CN100503753C - 一种纳米抗菌水性木器漆及其制备方法 - Google Patents
一种纳米抗菌水性木器漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100503753C CN100503753C CNB2007100268886A CN200710026888A CN100503753C CN 100503753 C CN100503753 C CN 100503753C CN B2007100268886 A CNB2007100268886 A CN B2007100268886A CN 200710026888 A CN200710026888 A CN 200710026888A CN 100503753 C CN100503753 C CN 100503753C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano
- agent
- nanometer
- aqueous
- emulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 53
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 claims description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 16
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 12
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 12
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 10
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 6
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000008387 emulsifying waxe Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 abstract 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 17
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 8
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 101100412856 Mus musculus Rhod gene Proteins 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000675108 Citrus tangerina Species 0.000 description 1
- 229920002266 Pluriol® Polymers 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- HGWOWDFNMKCVLG-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[Ti+4].[Ti+4] Chemical compound [O--].[O--].[Ti+4].[Ti+4] HGWOWDFNMKCVLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012543 microbiological analysis Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 229940079938 nitrocellulose Drugs 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- GOLXNESZZPUPJE-UHFFFAOYSA-N spiromesifen Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(C(O1)=O)=C(OC(=O)CC(C)(C)C)C11CCCC1 GOLXNESZZPUPJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种涂料,特别涉及一种单组分纳米抗菌水性木器漆及其制备方法。本发明以三种不同的水性聚氨酯树脂乳液、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液和的纳米水性丙烯酸树脂乳液以不同比例混配作为成膜物,在成功实现降低产品成本的同时,还具有低VOC值、抗粘连、耐划伤、耐污染、耐黄变和封闭性好的特点。本发明使用的复合型无机抗菌剂以有机膨胀土预制溶胶为载体,含有多种无机纳米成份,不仅具有绿色环保、广谱抗菌和抗菌功能持久性强优点,还容易混合加工,解决了普通无机抗菌剂生产加工过程中易沉降、易变色和易团聚的工艺难题。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种涂料,特别涉及一种单组分纳米抗菌水性木器漆及其制备方法。
【背景技术】
目前传统的木器漆中多为溶剂型木器漆,以溶剂型聚氨酯和硝基漆为主。这种木器漆由于有机挥发物总量(VOC)比较高,对环境污染比较大,影响人们的健康。特别是随着电脑的广泛使用,人们的生活方式逐渐变外户为室内为主后,更易造成严重的“室内环境污染”。
在国际上,溶剂型木器漆的使用已经受到严格限制。欧洲已于2004年全面禁止生产、销售溶剂型漆。我国也计划到2008年全面禁止溶剂型木器漆。而水性木器漆因不污染环境,已经成为市场的宠儿,具有非常广阔的市场前景。
市场上目前存在的水性木器漆有单组分和双组分两种类型。如国内专利申请200410075486.1、02125991.7所介绍的均为双组份水性木器漆,这种双组份水性木器漆性能一般优于单组份水性木器漆,但价格昂贵,而且在使用前须将两种组份按特定比例混合,通过其发生交联固化反应成膜。施工和使用很不方便,对施工人员素质要求较高,两种组份混合过早、混合比例不当或混合不均匀都会造成严重的质量问题,故限制了其应用。所以市场上更多地采用单组分类型。如国内专利申请02100113.8、200510065482.X、02125992.5、03141382.X、200510102460.6所介绍的均为单一水性木器漆。
由于人们生活水平的提高,供选购的水性木器漆是否具有“抗菌”效果也越来越成为用户关注的焦点。专利申请200410075486.1、200410065860.X中采用了纳米二氧化钛(实为锐钛晶形纳米二氧化钛,也称光触媒)为主抗菌成份,其缺点是需要在紫外光(包括自然光中的紫外波段)照射下发生光触媒反应,并且会对包括涂料本身的有机成份造成降解。
专利申请02120734.8中采用了有机抗菌剂,其缺点是稳定性差、易降解,容易产生有害残留。而专利200510102460.6中采用纳米银粉及光触媒粉的混合分散液为抗菌成分,其主要问题是银极易氧化变色,稳定性差,纳米银粉和纳米二氧化钛粉也易团聚沉降,对面漆清漆尤其不适用。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种成本低廉,使用方便,抗菌防霉功能稳定性好的绿色环保水性木器漆。
为实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案实现,一种纳米抗菌水性木器漆,包括以水性聚氨酯树脂乳液、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液和纳米水性丙烯酸树脂乳液的混合物为成分的成膜物,及纳米复合无机抗菌剂。
为进一步实现上述技术方案,该纳米抗菌水性木器漆包括如下组分(W/W):水性聚氨酯乳液10-20%、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液10-20%和纳米水性丙烯酸树脂乳液30-60%、纳米复合无机抗菌剂0.5-3.0%以及纳米防沉增稠剂0.1-0.3%、纳米耐沾污剂1.0-3.0%、纳米抗老化剂1.0-3.0%、纳米双疏剂1.0-3.0%、纳米耐磨硬化剂1.0-3.0%、润湿分散剂0.5-1.0%、消泡剂0.2-0.4%、流平剂0.2-0.4%。
为进一步实现上述技术目的,所述纳米复合无机抗菌剂以有机膨胀土预制溶胶为载体,包含有纳米银、纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅成份。
本发明的另一目的在于,提供一种纳米抗菌水性木器漆的制备方法。
为实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案实现,一种纳米抗菌水性木器漆的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备纳米复合无机抗菌剂:将适量硝酸银、硝酸锌与还原剂、稳定剂一起加入纯水中,充分反应后,加入5%(W/W)的有机膨润土,水浴加热至50℃,添加入纳米氧化锌、锐钛晶型质量百分比不超过2.5%的纳米二氧化钛、纳米氧化铝和纳米二氧化硅,充氮气保护,1500-2000rpm高速搅拌3-4小时,搅拌结束后降温,密闭静置12小时,成凝胶状待用。
(2)将水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液、纳米水性丙烯酸树脂乳液按照10-20%:10-20%:30-60%的比例(W/W)混合,搅拌10分钟,转速600-700rpm。
(3)将水、湿润剂和消泡剂混合搅拌,依次加入纳米复合无机抗菌剂、纳米耐沾污剂、纳米抗老化剂、纳米双疏剂和纳米耐磨硬化剂,搅拌15分钟,转速700-800rpm。
(4)上述料浆经砂磨机或三锟机研磨至≤10微米,经500目标准筛过滤。
(5)将步骤(4)所得混合液加入步骤(2)制得的乳液中,高速搅拌10分钟,转速1000-1200rpm。
(6)依次加入纳米防沉增稠剂、流平剂、其他助剂,搅拌30分钟,转速900-1000rpm。
(7)结束搅拌,过滤分装静置得成品。
本发明以三种不同的水性聚氨酯树脂乳液、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液和的纳米水性丙烯酸树脂乳液以不同比例混配作为成膜物,在成功实现降低产品成本的同时,还具有低VOC值、抗粘连、耐划伤、耐污染、耐黄变和封闭性好的特点。在三种乳液中,水性聚氨酯乳液成膜丰满度、漆膜硬度和耐划伤性能好,但成本和VOC值较高;水性丙烯酸改性聚氨酯乳液耐磨、热稳定和抗冻融性出色,但耐黄变和耐污染性能稍差;纳米水性丙烯酸乳液成本低廉、零VOC、柔韧性、耐污染和封闭性良好,但硬度和耐磨性能较低,将三者按一定比例进行混拼,进行优势互补,实现各方面均衡,以保障产品性能的全面达标。
本发明使用的复合型无机抗菌剂以有机膨胀土预制溶胶为载体,含有多种无机纳米成份,不仅具有绿色环保、广谱抗菌和抗菌功能持久性强优点,还容易混合加工,解决了普通无机抗菌剂生产加工过程中易沉降、易变色和易团聚的工艺难题。
本发明使用了包括纳米防沉增稠剂、纳米耐沾污剂、纳米抗老化剂、纳米双疏剂、纳米耐磨硬化剂等在内的多种纳米功能助剂,具有提高产品硬度、耐磨、耐老化、耐水、耐热、耐酸碱等多方面性能的优点。由于选用纳米功能助剂均为零VOC和无机类产品,进一步提高了产品的环保性能。
用户根据使用环境和操作条件的不同,可在本发明中添加一种或多种不同含量的其它助剂使用。比如添加颜料和染料可制成有色漆,添加消光剂可作为哑光漆,在南方潮湿环境下使用时可添加催干剂,在北方低温条件下使用和运输时添加防冻剂等。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一:
以下是一个实施(面漆)制备配方组成(W/W):
水性聚氨酯树脂乳液 20%
水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液 20%
纳米水性丙烯酸树脂乳液 40%
纳米复合无机抗菌剂 0.5%
纳米防沉增稠剂 0.2%
纳米耐沾污剂 1.0%
纳米抗老化剂 1.0%
纳米双疏剂 1.0%
纳米耐磨硬化剂 2.0%
润湿分散剂 0.8%
消泡剂 0.4%
流平剂 0.4%
乳化蜡 0.8%
水 12%
上述实施例的制备工艺是:
(1)将三种乳液按比例混合,搅拌10分钟,转速600-700rpm。
(2)将水、湿润剂和消泡剂混合搅拌,依次加入纳米复合无机抗菌剂、纳米耐沾污剂、纳米抗老化剂、纳米双疏剂和纳米耐磨硬化剂,搅拌15分钟,转速700-800rpm。
(3)上述料浆经砂磨机或三锟机研磨至≤10微米,经500目标准筛过滤。
(4)将(3)所得混合液加入(1)乳液中,高速搅拌10分钟,转速1000-1200rpm。
(5)依次加入纳米防沉增稠剂、流平剂和乳化蜡,搅拌30分钟,转速900-1000rpm。
(6)结束搅拌,过滤分装静置得成品。
上述纳米复合无机抗菌剂组分的制备方法是:将适量硝酸银、硝酸锌与还原剂、稳定剂一起加入纯水中,充分反应后,加入5%(W/W)的有机膨润土,水浴加热至50℃,添加入纳米氧化锌、纳米二氧化钛(其中锐钛晶型质量百分比不超过2.5%)、纳米氧化铝和纳米二氧化硅,充氮气保护,1500-2000rpm高速搅拌3-4小时,搅拌结束后降温,密闭静置12小时,成凝胶状即可。以下实施例中纳米复合无机抗菌剂组分的制备方法相同。
实施例二:
纳米抗菌水性木器漆地板面漆制备配方组成(W/W):
水性聚氨酯树脂乳液 20%
水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液 20%
纳米水性丙烯酸树脂乳液 40%
纳米复合无机抗菌剂 0.8%
纳米防沉增稠剂 0.2%
纳米耐沾污剂 2.0%
纳米抗老化剂 1.0%
纳米双疏剂 1.0%
纳米耐磨硬化剂 3.0%
润湿分散剂 1.0%
消泡剂 0.4%
流平剂 0.3%
增滑剂 0.5%
负离子发生剂 0.5%
水 9.4%
实施例三:
纳米抗菌水性木器家装哑光面漆制备配方组成(W/W):
水性聚氨酯树脂乳液 10%
水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液 10%
纳米水性丙烯酸树脂乳液 60%
纳米复合无机抗菌剂 1.5%
纳米防沉增稠剂 0.2%
纳米耐沾污剂 3.0%
纳米抗老化剂 3.0%
纳米双疏剂 3.0%
润湿分散剂 1.0%
消泡剂 0.2%
流平剂 0.4%
负离子发生剂 0.5%
消光剂 1.0%
水 6.2%
实施例四:
纳米抗菌水性木器有色家装面漆制备配方组成(W/W):
水性聚氨酯树脂乳液 15%
水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液 15%
纳米水性丙烯酸树脂乳液 30%
纳米复合无机抗菌剂 3.0%
纳米防沉增稠剂 0.3%
纳米耐沾污剂 1.0%
纳米抗老化剂 3.0%
纳米双疏剂 1.0%
纳米耐磨硬化剂 1.0%
润湿分散剂 1.0%
消泡剂 0.4%
流平剂 0.4%
增塑剂 0.3%
颜料 15%
水 13.6%
实施例五:
纳米抗菌水性木器漆防冻面漆制备配方组成(W/W):
水性聚氨酯树脂乳液 15%
水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液 15%
纳米水性丙烯酸树脂乳液 45%
纳米复合无机抗菌剂 2.0%
纳米防沉增稠剂 0.3%
纳米耐沾污剂 3.0%
纳米抗老化剂 1.0%
纳米双疏剂 1.0%
纳米耐磨硬化剂 1.0%
润湿分散剂 0.6%
消泡剂 0.2%
流平剂 0.4%
增滑剂 0.5%
防冻剂 4.5%
水 8.5%
实施例六:
纳米抗菌水性木器漆底漆制备配方组成(W/W):
纳米水性丙烯酸树脂乳液 80%
纳米复合无机抗菌剂 0.5%
纳米防沉增稠剂 0.5%
纳米耐沾污剂 0.5%
纳米二氧化硅 1.5%
纳米钛白粉 1.0%
润湿分散剂 0.8%
消泡剂 1.0%
流平剂 0.8%
助磨剂 2.0%
水 11.4%
本发明的产品抗菌性能通过广东微生物分析检测中心按IC/T897-2002标准检测,对大肠杆菌(ATC25922)和金黄色葡萄球菌(ATC6358)的抗菌率均在99.9%。
实施例七:
纳米抗菌水性木器漆的施工流程:
(1)木材打磨:
待涂装的木材表面应用200#砂布初磨后再用1000#砂布打磨,使其平整光滑,用湿抹布清除打磨的灰渣,彻底清洁并晾干后准备涂漆。
(2)第一道底漆:
第一道底漆的主要作用是封底。涂刷时漆液宜稀,可加入10~30%的水兑稀后涂刷,使漆液涌入木材毛细孔内,这样有利于增加漆膜的附着力。漆液用前过200目绢网,特别是喷涂,必须先过滤才能使用。待第一道漆干后(视温度和温度而定,约需2~8h),用1000#砂纸将木材表面竖起的毛刺打磨除去,使表面基本光滑。
(3)底漆封底:
视木材表面粗糙度不同可刷1~2道底漆。特别不平整的表面还可多刷,一般情况下刷两道即可,每道间隔至少0.5h(前一道实干后再刷二道)。要磨不得过度用力,只须轻轻打磨去极不平整处现涂下一道底漆。封底后放置至少2h,用砂纸打磨平滑(晾置时间长一些更好打磨),最好用1200-1500#砂纸水磨打平滑。但是,对水有可能引起木材翘曲、变形、开胶的场合,不得进行水磨。水磨后冲洗干净,擦干、晾干后才能进行下一涂装。
(4)底漆丰厚
封底后的木材表面经打磨、清洁后就可再涂底漆,2h后轻轻打磨再涂一道,若要水磨,放置时间宜更长一些(4h以上)。重复此过程,再磨、再涂,直至满意为止。涂得越多,丰满度越好,该步骤可根据用户需求而取舍。
(5)上面漆
在底漆的基础上,涂亮光面漆或哑光面漆1~3道,通常不少于2道为好。涂每一道面漆前必须用1200-1500#砂纸轻轻打磨前一道罩面漆,以增大涂层间的附着力。在亮光漆上再涂哑光漆可使涂层改为哑光型,而在哑光漆上涂亮光漆可能会降低漆膜亮度,达不到最高亮度和透明度。面漆涂装前,无论刷涂还是喷涂,应先经200#绢网过滤后再施工。
(6)喷涂施工
喷涂施工的漆膜比刷涂漆膜更平整。喷涂用水性木器漆就在原漆的基础上加少量水兑稀后现用,兑稀后的漆液其涂—4杯粘度应在18s左右。兑稀搅匀后应该静置至少20min,待搅入的气泡基本消失后再涂装。喷涂前漆液必须先经200目绢网过滤,以免带入杂质,影响漆膜质量。喷涂一般以两个十字为宜。出漆量不宜过大,不可喷得太厚,否则容易产生流挂、桔皮等弊病。如果想要增大漆膜厚度,宜采用多次喷涂的方法解决。
本发明组分中的各种纳米助剂可选用江苏晨光纳米材料科技有限公司、北京首创纳米科技公司及广州云星科学仪器有限公司生产或提供的系列纳米助剂。润湿分散剂、消泡剂、流平剂均为市场上所常用的各类产品。润湿分散剂可选用日本诺普科公司的SN-DISPERSANT系列、美国罗门哈斯公司的OROTAN系列、德国迪高公司的TEGO系列、荷兰埃夫卡公司的EFKA系列等。消泡剂可用德国毕克公司的BYK系列、荷兰埃夫卡公司的EFKA系列、德国巴斯夫公司的PLURIOL系列等。流平剂包括美国罗门哈斯公司的RM系列、劲辉公司的RHEOLATE系列、美国气体化工的SUNFYNOL系列、德国迪高公司的TEGO系列等。
以上为本发明的最佳实施方式,依据本发明公开的内容,本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案,均应落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种纳米抗菌水性木器漆,其特征在于,包括以水性聚氨酯树脂乳液、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液和纳米水性丙烯酸树脂乳液的混合物为成分的成膜物,及纳米复合无机抗菌剂;所述纳米复合无机抗菌剂以有机膨胀土预制溶胶为载体,包含有纳米银、纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的纳米抗菌水性木器漆,其特征在于,所述成膜物的配方组成为(W/W):
水性聚氨酯树脂乳液 10-20%;
水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液 10-20%;
纳米水性丙烯酸树脂乳液 30-60%。
3.根据权利要求1或2所述的纳米抗菌水性木器漆,其特征在于,包括如下组分(W/W):
水性聚氨酯乳液 10-20%;
水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液 10-20%;
纳米水性丙烯酸树脂乳液 30-60%;
纳米复合无机抗菌剂 0.5-3.0%;
纳米防沉增稠剂 0.1-0.3%;
纳米耐沾污剂 1.0-3.0%;
纳米抗老化剂 1.0-3.0%;
纳米双疏剂 1.0-3.0%;
纳米耐磨硬化剂 1.0-3.0%;
润湿分散剂 0.5-1.0%;
消泡剂 0.2-0.4%;
流平剂 0.2-0.4%。
4.根据权利要求3所述的纳米抗菌水性木器漆,其特征在于,还包括至少一种其他助剂3.0-24.5%,所述其他助剂为乳化蜡、增滑剂、负离子发生剂、颜料、染料、消光剂、催干剂、防冻剂。
5.一种纳米抗菌水性木器漆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)制备纳米复合无机抗菌剂:将适量硝酸银、硝酸锌与还原剂、稳定剂一起加入纯水中,充分反应后,加入5%(W/W)的有机膨润土,水浴加热至50℃,添加入纳米氧化锌、锐钛晶型质量百分比不超过2.5%的纳米二氧化钛、纳米氧化铝和纳米二氧化硅,充氮气保护,1500-2000rpm高速搅拌3-4小时,搅拌结束后降温,密闭静置12小时,成凝胶状待用;
(2)将水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液、纳米水性丙烯酸树脂乳液按照10-20%:10-20%:30-60%的比例(W/W)混合,搅拌10分钟,转速600-700rpm;
(3)将水、湿润剂和消泡剂混合搅拌,依次加入纳米复合无机抗菌剂、纳米耐沾污剂、纳米抗老化剂、纳米双疏剂和纳米耐磨硬化剂,搅拌15分钟,转速700-800rpm;
(4)上述料浆经砂磨机或三锟机研磨至≤10微米,经500目标准筛过滤;
(5)将步骤(4)所得混合液加入步骤(2)制得的乳液中,高速搅拌10分钟,转速1000-1200rpm;
(6)依次加入纳米防沉增稠剂、流平剂、其他助剂,搅拌30分钟,转速900-1000rpm;
(7)结束搅拌,过滤分装静置得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100268886A CN100503753C (zh) | 2007-02-06 | 2007-02-06 | 一种纳米抗菌水性木器漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100268886A CN100503753C (zh) | 2007-02-06 | 2007-02-06 | 一种纳米抗菌水性木器漆及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101016431A CN101016431A (zh) | 2007-08-15 |
CN100503753C true CN100503753C (zh) | 2009-06-24 |
Family
ID=38725657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2007100268886A Expired - Fee Related CN100503753C (zh) | 2007-02-06 | 2007-02-06 | 一种纳米抗菌水性木器漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100503753C (zh) |
Families Citing this family (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100500938C (zh) * | 2007-09-28 | 2009-06-17 | 钢铁研究总院 | 一种用于镀锌板纳米改性丙烯酸树脂乳液及其制备方法 |
CN101575474B (zh) * | 2009-06-09 | 2012-07-18 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种水性木器漆及其制备方法 |
CN102002315B (zh) * | 2009-09-03 | 2012-05-30 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 油性uv白色亮光面木器漆 |
CN101974285A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-02-16 | 江苏大象东亚制漆有限公司 | 一种长效抗菌聚氨酯水性木器漆组合物 |
CN102161036B (zh) * | 2010-12-28 | 2013-06-19 | 广州珠江钢琴集团股份有限公司 | 钢琴拉丝哑光涂饰工艺 |
CN102250537A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-11-23 | 亚士漆(上海)有限公司 | 水性木器漆 |
CN102367359B (zh) * | 2011-06-30 | 2013-06-12 | 成都倍大涂料有限公司 | 一种水性封闭底漆及其制备方法 |
CN102363703B (zh) * | 2011-06-30 | 2013-07-31 | 成都倍大涂料有限公司 | 水性单组份白底漆及其制备方法 |
CN102363706B (zh) * | 2011-06-30 | 2013-11-06 | 成都倍大涂料有限公司 | 水性单组分透明底漆及其制备方法 |
CN102363707B (zh) * | 2011-06-30 | 2013-05-08 | 成都倍大涂料有限公司 | 水性单组份消光型白面漆及其制备方法 |
CN102363705B (zh) * | 2011-06-30 | 2013-06-12 | 成都倍大涂料有限公司 | 水性单组份全亮光清面漆及其制备方法 |
CN102504686A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-20 | 南京林业大学 | 木制品表面漆膜性能的增强工艺 |
CN102977707B (zh) * | 2012-11-12 | 2014-10-01 | 广东巴德士化工有限公司 | 一种单组份水性户外专用耐黄变白面漆 |
CN103073964A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-05-01 | 高凡 | 新型纳米改性抗菌水性木器涂料的制备方法 |
CN103059669A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-04-24 | 高凡 | 新型纳米改性抗菌水性木器涂料 |
CN103965758A (zh) * | 2013-01-29 | 2014-08-06 | 惠州市华昱美实业有限公司 | 一种水性木器漆 |
CN103203924A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-07-17 | 无锡龙盈环保科技有限公司 | 一种环保杀虫建材 |
CN103602254A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-26 | 安徽工贸职业技术学院 | 一种水性聚氨酯漆 |
CN104387978A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-04 | 徐妍玲 | 纳米抗菌面漆 |
CN104312437A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-01-28 | 徐妍玲 | 纳米抗菌面漆的制备方法 |
CN104371529A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-25 | 苏州东邦家具有限公司 | 一种红木家具用抗菌防霉蛀面漆 |
CN105038462A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-11-11 | 太仓市金新涂料有限公司 | 一种医用祛味抗菌涂料及其制备方法 |
CN105295694A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-03 | 无锡英普林纳米科技有限公司 | 一种抗菌耐高温纳米涂料 |
CN105348961A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-24 | 广东嘉宝莉科技材料有限公司 | 水性木器漆及其制备方法 |
CN105462403B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-10-10 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种复配型水性木器单组份半光清面漆及其制备方法 |
CN105838211A (zh) * | 2016-04-10 | 2016-08-10 | 李金平 | 一种抗菌水性木器涂料 |
CN105647362A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-06-08 | 湖州新奥克化工有限公司 | 一种持久高效纳米抗菌水性木器涂料及其制备方法 |
CN106010066A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 无锡伊佩克科技有限公司 | 一种紫外光固化水性聚氨酯抗菌涂料及其制备方法 |
CN106010018A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-10-12 | 安庆瑞泰化工有限公司 | 一种抗菌型水性涂料及其制备方法 |
CN106366835A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 扬州纽特游艺器材有限公司 | 一种用于体育器材表面的高抗菌涂层 |
CN106318075A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-11 | 安徽宇腾真空电气有限责任公司 | 一种空气隔离换相开关表面专用防尘油漆 |
CN106634348A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 重庆浩申实业有限公司 | 镁玺方晶风道负离子喷剂及其制备方法和应用 |
CN107141899A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-09-08 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种多功能内墙水漆 |
CN107880676A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-06 | 东莞市家美环保涂料有限公司 | 新型水性单组分封闭底漆及其制作方法 |
CN108753166A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-11-06 | 阜南县勤艺工艺品有限公司 | 一种表面具有良好耐污性能的竹板 |
CN109096896A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-12-28 | 芜湖市众锐有限公司 | 一种木门用水性漆及其制备方法 |
CN108912895A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-30 | 界首市翰墨文化艺术传媒有限公司 | 一种性能稳定的木制品颜料 |
CN109355001A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-19 | 英德市雅家涂料有限公司 | 一种具有空气净化功能的抗菌性纳米聚氨酯乳液及其制备方法和木器漆 |
CN109535807A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-29 | 英德市雅家涂料有限公司 | 一种复合纳米无机抗菌剂以及纳米抗菌水性木器漆防冻面漆及其制备方法 |
CN109627591A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-16 | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 | 一种软触感高抗菌型聚丙烯改性材料及其制备方法 |
CN110252625A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-20 | 广东顺德漆强化工科技有限公司 | 一种木皮耐黄变表面处理方法 |
CN112300683A (zh) * | 2019-07-30 | 2021-02-02 | 董智慧 | 一种多功能水性木器高光面漆及其制备方法 |
CN110802008A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-02-18 | 诺森(常州)建筑产业有限公司 | 在同一基层上实现高光和哑光纹理图案的板材 |
CN113698823B (zh) * | 2021-07-22 | 2022-08-16 | 成都普瑞斯特新材料有限公司 | 水性家电塑料专用涂料及其制备方法 |
CN114058220A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-02-18 | 广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院 | 抗菌防霉涂料及其制备方法和应用 |
CN115558392B (zh) * | 2022-09-26 | 2023-11-21 | 江苏通达家居用品有限公司 | 一种铝框镜及组装工艺 |
CN116082913A (zh) * | 2023-01-12 | 2023-05-09 | 天津初心莫移科技有限责任公司 | 氨酯-丙烯酸酯/纳米金属耐磨抗菌涂料及其制备方法 |
-
2007
- 2007-02-06 CN CNB2007100268886A patent/CN100503753C/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
水性木器漆的进展及市场. 陈强.涂料工业,第33卷第5期. 2003 |
水性木器漆的进展及市场. 陈强.涂料工业,第33卷第5期. 2003 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101016431A (zh) | 2007-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100503753C (zh) | 一种纳米抗菌水性木器漆及其制备方法 | |
CN104263214A (zh) | Pu透明木器组合漆及其涂装工艺 | |
CN107201110A (zh) | 自行车用高温烘烤型水性金属闪光漆及其制备方法 | |
CN103131321A (zh) | 高透明性抗划伤哑光清面漆 | |
CN101220234A (zh) | 一种防腐涂料及其制备方法 | |
CN100404631C (zh) | 一种生物纳米水性抗菌清漆及其制备方法 | |
CN109692797A (zh) | 一种铝单板的制备方法 | |
CN101649150A (zh) | 一种彩色闪光墙面漆及施工工艺 | |
CN105219247B (zh) | 一种抗涂鸦双组份透明清漆及其制备方法 | |
CN105440925A (zh) | 一种水性木器面修色剂 | |
CN103232797B (zh) | 一种擦色水性木器面漆及其制备方法 | |
CN107163743A (zh) | 一种集装厢辊涂用水性木器地板漆及其制备方法 | |
CN101463219A (zh) | 含氟水性裂纹漆的制备及其涂装方法 | |
CN106189619A (zh) | 一种水性仿大理石多彩漆及其制备施工方法 | |
CN112680044A (zh) | 一种用于硅pu球场的3d水性面漆及其制备方法和施工方法 | |
CN111073515A (zh) | 一种植物基水性艺术漆及其制备方法 | |
CN111018474B (zh) | 水性砂包砂多彩涂料及其制备方法 | |
CN111349385A (zh) | 一种陶瓷面漆配套免打磨水性中涂漆及制备方法 | |
CN101220240A (zh) | 一种聚氨酯抗静电用防腐涂料及其制备方法 | |
CN105131831A (zh) | 一种石材表面防污涂料及其用于大理石表面防污的使用方法 | |
CN110982387B (zh) | 一种在金属底材表面具有良好附着力与防腐性的水性环氧涂料及制备方法 | |
CN103360922A (zh) | 一种防渗透白色不饱和聚酯家具涂料 | |
CN102504686A (zh) | 木制品表面漆膜性能的增强工艺 | |
CN111138968A (zh) | 一种可用于水下装饰防护的液晶陶瓷专用漆及制备方法 | |
CN109651910A (zh) | 一种涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090624 Termination date: 20190206 |