CN101463219A - 含氟水性裂纹漆的制备及其涂装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种含氟水性裂纹漆的制备及其涂装方法。含氟水性裂纹漆是由水性环氧底漆和水性含氟面漆组成,按重量百分比将颜料、填料,助剂放入砂磨机中研磨至≤40μm,加入环氧树脂混合均匀即为水性环氧底漆;按重量百分比将颜料、填料、助剂加入到水中,搅拌均匀后,磨至≤40μm,再与含氟树脂乳液混合即为含氟水性裂纹漆面漆;涂装方法是将水性环氧底漆刷涂或喷涂到底材上,控制水性底漆干膜厚度;成膜表干后将水性含氟面漆喷涂在环氧底漆上即完成。本发明的含氟水性裂纹漆,与现有技术相比挥发性有机化合物含量极低,对环境无污染,对操作人员无毒害,涂膜性能优异,附着力强、耐水浸,耐擦洗,制备工艺简单,操作方便,成本低廉。
Description
技术领域:
本发明涉及一种美术涂料,尤其是含氟水性涂料,特别是含氟水性裂纹漆的制备及其涂装方法。
背景技术:
裂纹漆(Crackle finish)是美术漆的一种,由硝酸纤维、颜料、填充料和溶剂等制成。配方中膜物少,颜料、填料多,溶剂挥发性大。以普通的硝基漆作为底层,为了保护裂纹漆层有时还用硝基清漆罩光。硝基染料,是发色体系中有-NO2的一类染料,分之中除含有硝基-NO2外,通常又同时含有-OH或同时含有-SO3H。若咪酸就是最早的一种硝基染料,品种不多,主要是酸性染料,也有黄色染料,还有少数分散染料。
裂纹漆主要用于美术品、工艺品,也用于门窗、水泥墙面和木材家具等的装饰保护性涂装,在家具和室内装饰中有广泛的应用。如广东地区出口欧美的一些仿古家具还在使用裂纹漆。但传统的裂纹漆是溶剂型的,使用中会释放挥发性有机化合物。CN200610063702.X公开了一种裂纹漆及其制备方法以及该裂纹漆的喷涂方法,采用溶剂型热固性丙烯酸树脂作为基料的裂纹漆,但这种裂纹漆是溶剂型的,施工和涂膜固化过程中释放大量挥发性有机化合物,存在对环境的污染和对操作人员的人身毒害。其施工后的工具清洗也要采用相应的有机溶剂,而水性涂料工具施工后采用清水清洗即可。US7273651(B1))公开了一种裂纹漆,其涂膜制备方法:在涂装过程中先涂装乳胶底漆或着色剂,固化干燥;涂装乳胶漆作为裂纹媒介,干燥至表干;在表干的乳胶漆上涂装木材封闭乳胶漆底漆作为开裂层。这样至少要需要涂装三道,且用木材封闭底漆作为面漆,其颜色单调,视觉效果和耐洗刷、耐候性、耐沾污性都不令人满意。如果在该面漆上面再涂装保护层,虽然可以改善表面效果,但是需要涂装四道或更多道,施工将更加复杂。CN100441645C公开了“一种硝基裂纹漆及其制备方法和使用条件”虽然比传统的裂纹漆效果好,但挥发性有机化合物较高对环境不友好,
近些年随着技术的进步和人们对环保的重视,对挥发性有机化合物排放的限制越来越严格,人们越来越多的把目光投向无污染的水性涂料。
发明内容:
本发明的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种含氟水性裂纹漆;
本发明的另一目的是提供一种含氟水性裂纹漆制备方法;
本发明的再一目的是提供一种含氟水性裂纹漆涂装方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
含氟水性裂纹漆;
是由水性环氧底漆和水性含氟面漆组成,其中水性环氧底漆为有色水性环氧底漆或无色水性环氧底漆:
——有色水性环氧底漆主要由水、颜料、填料、分散剂、环氧树脂乳液、消泡剂、增稠剂、消泡剂成膜助剂、丙二醇、固化剂构成,各组分的重量百分比为:颜料0-20%、填料0-15%、环氧树脂乳液28-48%、分散剂0-0.6%、消泡剂0.1-0.4%、增稠剂0.4-1%、成膜助剂0.5-2.5%、丙二醇1-2%、固化剂5-12%,其余为水30-58%
——无色水性环氧底漆主要由水、环氧树脂乳液、增稠剂、消泡剂、成膜助剂、丙二醇、固化剂构成,各组分的重量百分比为:环氧树脂乳液53-75%、增稠剂0.4-1%、消泡剂0.1-0.4%、成膜助剂0.5-2.5%、丙二醇1-2%、固化剂5-12%,其余为水18-40%;
——水性含氟面漆主要由水、颜料、填料、水性含氟乳液、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、丙二醇构成,各组分的重量百分比为:颜料5-30%、填料10-20%、含氟树脂乳液30-50%、分散剂0.1-0.6%、消泡剂0.1-0.6%、增稠剂0.4-1%、成膜助剂0.5-2.5%、丙二醇0.9-2%,其余为水18-33%;
含氟水性裂纹漆底漆的制备方法包括以下步骤:
a、按重量百分比在30-58水中加分散剂0-0.6%、消泡剂0.1-0.4%、颜料0-20%、填料0-15%,放入砂磨机中研磨,磨成粒度≤40μm的色浆;
b、将研磨好的色浆和28-48%水性环氧树脂和0.5-2.5%成膜助剂、0.5-1%增稠剂、1-2%丙二醇、5-12%固化剂放入搅拌器中混合均匀即为有色水性环氧底漆;不加颜料即为无色水性环氧底漆。
含氟水性裂纹漆面漆的制备方法,包括以下步骤:按重量百分比将颜料5-30%、填料10-20%、消泡剂0.1-0.6%、分散剂0.1-0.6%加入到18-33%水中,用搅拌机分散均匀后,研磨至细度≤40μm,得水性色浆,再与30-50%水性含氟树脂乳液混合,加入增稠剂0.4-1%、成膜助剂0.5-2.5%和丙二醇0.9-2%,搅拌均匀,即为含氟水性裂纹漆面漆。
含氟水性裂纹漆含氟水性裂纹漆的涂装方法,包括以下步骤:
①将有色或无色水性环氧底漆刷涂或、辊涂或喷涂到底材上,控制水性底漆干膜厚度在8-80μm之间;
②于15-70℃成膜,成膜状态为刚刚表干或表干后又在室温下放置0-5h;
③将制备好的水性含氟面漆喷涂在成膜后刚刚表干的有色或无色水性环氧底漆上,涂装后置于70-110℃下烘烤50-70分钟,或表干后置于10—25℃的室温下放置2-5小时。
本发明的目的还可以通过以下技术方案实现:
有色水性环氧底漆的颜料主要是钛白粉、炭黑、铁红、永固紫、酞菁蓝、酞菁绿或氧化锌中的至少一种。有色水性环氧底漆或无色水性环氧底漆的填料主要是滑石粉、轻质碳酸钙、硫酸钡或膨润土中的至少一种。水性含氟面漆颜料主要是钛白粉、炭黑、铁红、永固紫、酞菁蓝、酞菁绿或氧化锌中的至少一种。水性含氟面漆填料主要是滑石粉、轻质碳酸钙、硫酸钡或膨润土中的至少一种。水性含氟面漆中的含氟树脂乳液主要是A603C或A603;环氧树脂乳液主要是AB-EP-44水性环氧树脂乳液、AB-EP-37水性环氧树脂乳液或AB-EP-20水性环氧树脂乳液中的一种。
有益效果:本发明的含氟水性裂纹漆,与现有技术相比挥发性有机化合物含量及低,对环境无污染,对操作人员无毒害,涂膜性能优异,附着力强、耐水浸,耐擦洗,制备工艺简单,操作方便,成本低廉。
涂膜性能表
测试项目 | 依据标准 | 效果 |
裂纹效果 | 目测 | 良好 |
附着力 | GB 1720-1979(1989) | 2级 |
漆膜划格试验 | GB/T 9286-1998 | 1级 |
耐水性 | GB/T 1733-1993 | 48h无变化 |
耐洗刷性 | GB/T 9266-1988 | 1500次无变化 |
具体实施方式:
下面结合实施例作进一步的详细说明:
实施例一
调制有色水性底漆:在500mL烧杯中加入30g水,再将铁红18g、钛白粉2g、1250目滑石粉5g、膨润土1g、轻质碳酸钙4.8g、沉淀硫酸钡4g、德谦DP511型分散剂0.2g,德谦Defom W-090型消泡剂0.1g加入到水中,用搅拌机分散均匀后,研磨至细度40μm,得水性色浆,再与AB-EP-20水性环氧树脂乳液28g混合,加入0.4g增稠剂WT-115、0.5g成膜助剂TEXANOL、1g丙二醇,搅拌均匀,再加入AB—HGA固化剂5g,搅拌均匀得成品底漆;
配制有色水性面漆:在500mL烧杯中加入33g水,将炭黑5g、1250目滑石粉5g、膨润土1g、轻质碳酸钙2g、沉淀硫酸钡1g、纳米氧化锌1g、DP511型分散剂0.1g,Defom W-090型消泡剂0.1g加入到水中,用搅拌机分散均匀后,研磨至细度40μm,得水性色浆,再与50g水性含氟树脂乳液A603C混合,加入WT-115增稠剂0.4g、TEXANOL成膜助剂0.5g、丙二醇0.9g,搅拌均匀,得成品面漆。
将调配好的有色底漆在半小时内刷涂到玻璃底材上10μm厚,于20℃成膜,表干1小时后喷涂有色水性面漆,放于室温,半小时后即可出现纹路清晰的裂纹,再于70℃烘烤110分钟,涂膜实干完成涂装。
实施例二
调制无色水性底漆:在500mL烧杯中依次加入40g水、AB-EP-37水性环氧树脂乳液53g、德谦WT-090型消泡剂0.1g、加入TEXANOL成膜助剂0.5g、增稠剂0.4g、丙二醇1g,用搅拌机分散均匀后,再加入固化剂AB—HGA5g,得无色水性底漆。
配制水性面漆:在500mL烧杯中加入18g水、再依次加入钛白粉30g、1250目滑石粉10g、沉淀硫酸钡9.5g、纳米氧化锌0.5g、德谦DP511型分散剂0.1g,德谦Defom W-090型消泡剂0.1g,用搅拌机分散均匀后,研磨至细度40μm,得水性色浆,再与30g含氟树脂乳液A603混合,混合后加入WT-115增稠剂0.4g、TEXANOL成膜助剂0.5g、丙二醇0.9g,搅拌均匀,得有色水性面漆。
将底漆20分钟后喷涂到玻璃底材上30μm厚,于35℃成膜,表干2小时后喷涂水性面漆,放于室温,半小时后即可出现纹路清晰的裂纹。再置于10℃室温5小时,涂膜实干完成涂装。
实施例三
调制有色水性底漆:在500mL烧杯中加入30g水,再将酞菁绿18g、钛白粉2g、1250目滑石粉3g、膨润土3g、轻质碳酸钙3.8g、沉淀硫酸钡5g、德谦DP511型分散剂0.2g,德谦Defom W-090型消泡剂0.1g加入到水中,用搅拌机分散均匀后,研磨至细度40μm,得水性色浆,再与AB-EP-20水性环氧树脂乳液30g混合,加入WT-115增稠剂0.5g、TEXANOL成膜助剂0.4g、丙二醇2g,搅拌均匀,再加入AB—HGA固化剂4g,搅拌均匀得成品底漆;
配制有色水性面漆:在500mL烧杯中加入35g水,将永固紫4g、1250目滑石粉4g、膨润土3g、轻质碳酸钙1g、沉淀硫酸钡2g、纳米氧化锌1g、DP511型分散剂0.1g,Defom W-090型消泡剂0.1g加入到水中,用搅拌机分散均匀后,研磨至细度40μm,得水性色浆,再与50g水性含氟树脂乳液A603C混合,加入WT-115增稠剂0.3g、TEXANOL成膜助剂0.6g、丙二醇0.9g,搅拌均匀,得成品面漆。
将调配好的有色底漆在半小时内刷涂到玻璃底材上40μm厚,于30℃成膜,表干1小时后喷涂有色水性面漆,放于室温,半小时后即可出现纹路清晰的裂纹。再于90℃烘烤1h,涂膜实干完成涂装。
实施例四
调制无色水性底漆:在500mL烧杯中加入50g水、再依次加入AB-EP-44水性环氧树脂乳液50g、德谦WT-090型消泡剂0.2g、TEXANOL成膜助剂0.4g,再加入增稠剂0.3g,丙二醇2g,用搅拌机分散均匀后,再加入AB—HGA固化剂6g,搅拌均匀得无色水性底漆。
配制水性面漆:在500mL烧杯中加入25g水,再依次加入钛白粉25g、1250目滑石粉8g、沉淀硫酸钡10g、纳米氧化锌0.6g、德谦DP511型分散剂0.2g,德谦Defom W-090型消泡剂0.2g,用搅拌机分散均匀后,研磨至细度40μm,得水性色浆,再与40g含氟树脂乳液A603C混合,混合后加入WT-115增稠剂0.5g、TEXANOL成膜助剂0.4g、丙二醇1g,搅拌均匀得水性面漆。
将底漆陈化20分钟后喷涂到玻璃底材上60μm厚,于45℃成膜,表干4小时后喷涂水性面漆,放于室温半小时后即可出现纹路清晰的裂纹。再置于20℃室温3小时,涂膜实干完成涂装。
实施例五
调制无色水性底漆:在500mL烧杯中加入40g水,将AB-EP-37水性环氧树脂乳液45g、德谦WT-090型消泡剂0.3g,加入TEXANOL成膜助剂0.5g,再加入增稠剂0.4g,丙二醇1g,用搅拌机分散均匀后,加入AB—HGA固化剂5g,得无色水性底漆。
配制有色水性面漆:在500mL烧杯中加入35g水,将炭黑5g、1250目滑石粉4g、膨润土1g、轻质碳酸钙2g、沉淀硫酸钡2g、纳米氧化锌2g、DP511型分散剂0.2g,Defom W-090型消泡剂0.1g加入到水中,用搅拌机分散均匀后,研磨至细度40μm,得水性色浆,再与53g水性含氟树脂乳液A603C混合,加入WT-115增稠剂0.4g、TEXANOL成膜助剂0.5g、丙二醇0.8g,搅拌均匀,制成有色水性面漆。
将调配好的有色底漆在半小时内刷涂到玻璃底材上80μm厚,于60℃成膜,表干1小时后喷涂有色水性面漆,放于室温半小时后即可出现纹路清晰的裂纹。再于100℃烘烤50分钟,涂膜实干完成涂装。
Claims (10)
1.一种含氟水性裂纹漆,其特征在于,是由水性环氧底漆和水性含氟面漆组成,其中水性环氧底漆为有色水性环氧底漆或无色水性环氧底漆:
——有色水性环氧底漆主要由水、颜料、填料、分散剂、环氧树脂乳液、消泡剂、增稠剂、消泡剂成膜助剂、丙二醇、固化剂构成,各组分的重量百分比为:颜料0-20%、填料0-15%、环氧树脂乳液28-48%、分散剂0-0.6%、消泡剂0.1-0.4%、增稠剂0.4-1%、成膜助剂0.5-2.5%、丙二醇1-2%、固化剂5-12%,水30-58%;——无色水性环氧底漆主要由水、环氧树脂乳液、增稠剂、消泡剂、成膜助剂、丙二醇、固化剂构成,各组分的重量百分比为:环氧树脂乳液53-75%、增稠剂0.4-1%、消泡剂0.1-0.4%、成膜助剂0.5-2.5%、丙二醇1-2%、固化剂5-12%,水18-40%;
——水性含氟面漆主要由水、颜料、填料、水性含氟乳液、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、丙二醇构成,各组分的重量百分比为:颜料5-30%、填料10-20%、含氟树脂乳液30-50%、分散剂0.1-0.6%、消泡剂0.1-0.6%、增稠剂0.4-1%、成膜助剂0.5-2.5%、丙二醇0.9-2%,水18-33%。
2、按照权利要求1所述的含氟水性裂纹漆,其特征在于,有色水性环氧底漆的颜料主要是钛白粉、炭黑、铁红、永固紫、酞菁蓝、酞菁绿或氧化锌中的至少一种。
3、按照权利要求1所述的含氟水性裂纹漆,其特征在于,有色水性环氧底漆或无色水性环氧底漆的填料主要是滑石粉、轻质碳酸钙、硫酸钡或膨润土中的至少一种。
4、按照权利要求1所述的含氟水性裂纹漆,其特征在于,水性含氟面漆颜料主要是钛白粉、炭黑、铁红、永固紫、酞菁蓝、酞菁绿或氧化锌中的至少一种。
5、按照权利要求1所述的含氟水性裂纹漆,其特征在于,水性含氟面漆填料主要是滑石粉、轻质碳酸钙、硫酸钡或膨润土中的至少一种。
6、按照权利要求1所述的含氟水性裂纹漆,其特征在于,水性含氟面漆中的含氟树脂乳液主要是A603C或A603。
7、按照权利要求1所述的含氟水性裂纹漆,其特征在于,水性环氧底漆中的环氧树脂乳液主要是:AB-EP-44水性环氧树脂乳液、AB-EP-37水性环氧树脂乳液或AB-EP-20水性环氧树脂乳液中的一种。
8、按照权利要求1所述的含氟水性裂纹漆有色水性环氧底漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、按重量百分比在30-58水中加分散剂0-0.6%、消泡剂0.1-0.4%、颜料0-20%、填料0-15%,放入砂磨机中研磨,磨成粒度≤40μm的色浆;
b、将研磨好的色浆和28-48%水性环氧树脂和0.5-2.5%成膜助剂、0.5-1%增稠剂、1-2%丙二醇、5-12%固化剂放入搅拌器中混合均匀即为有色水性环氧底漆;不加颜料即为无色水性环氧底漆。
9、按照权利要求1所述的含氟水性裂纹漆的水性含氟面漆制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按重量百分比将颜料5-30%、填料10-20%、消泡剂0.1-0.6%、分散剂0.1-0.6%加入到18-33%水中,用搅拌机分散均匀后,研磨至细度40μm,得水性色浆,再与30-50%水性含氟树脂乳液混合,加入增稠剂0.4-1%、成膜助剂0.5-2.5%和丙二醇0.9-2%,搅拌均匀,即为有色水性含氟面漆,不加颜料即为无色水性含氟面漆。
10、按照权利要求1所述的含氟水性裂纹漆含氟水性裂纹漆的涂装方法,其特征在于,包括以下步骤:
①将有色或无色水性环氧底漆刷涂或、辊涂或喷涂到底材上,控制水性底漆干膜厚度8-80μm;
②于15-70℃成膜,成膜状态为刚刚表干或表干后又在室温下放置0-5h;
③将制备好的水性含氟面漆喷涂在成膜后刚刚表干的有色或无色水性环氧底漆上,涂装后置于70-110℃下烘烤50-70分钟,或表干后置于10—25℃的室温下放置2-5小时。
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