CN100503231C - 一种poe弹性复合材料的制造方法及其制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的POE弹性复合材料的制造方法包括：(1)、将POE粒子经塑料挤出机构制成圆筒形气膜后再经吹膜机构进一步吹大圆筒形气膜；(2)、将从吹膜机构吹膜口出来的POE圆筒形气膜由输送带送入压膜机构，通过压膜机构将POE圆筒形气膜挤压成双层POE压膜，与此同时，将无纺布或塑料膜的外复层与双层POE压膜复合；(3)、将复合有无纺布或塑料膜外覆层的双层POE压膜经热压成型机构热压成型。制造设备包括：塑料挤出机构、吹膜机构、输送机构、主动辊、被动平辊、被动热压辊、放料机构和收料机构，输送机构由两组输送带组成，人字形排列，主动辊由动力源直接带动，主动辊与被动热压辊为齿轮传动，主动辊与被动平辊为摩擦传动，主动辊通过链轮齿轮传动机构带动输送机构运转，吹膜机构的吹膜口相对人字形输送带设置，塑料挤出机构连接吹膜机构。
Description
技术领域
本发明涉及一种POE弹性复合材料，尤其涉及一种里层为双层POE(聚烯烃弹性体)压膜的弹性复合材料的制造方法和实施该方法的制作设备。
背景技术
目前市场上销售的诸如儿童或成人用的尿裤、弹性腰围等使用的弹性复合材料，一般由单层流延压花塑料膜与塑料膜或长丝无纺布复合成型，即一层流延压花膜的正反面复合塑料或长丝无纺布。这种结构的弹性复合材料制造成本相当高，每平方米需塑料70克，而且不透气，不光滑，抗拉强度太强，弹性不好，不容易拉伸，复合层间结合力较差。上述结构的弹性复合材料一般采用先在塑料制膜机上制作单层流延压花塑料膜，然后再在复合机上用胶水在单层流延压花塑料膜上复合长丝无纺布或塑料膜，整个复合过程分别在独立的两种以上机械上完成，工艺复杂，效率低，废料多，污染环境，产品结合力差，制造成本高，尤其不能很好适应诸如里层为双层塑料的压膜的复合材料的制作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种POE弹性复合材料的制造方法及其制造设备，以改善现有弹性复合材料及其制造方法和制造设备存在的缺陷。这里需要说明的是POE是聚烯烃弹性体的简称，所述POE弹性复合材料包括里层和复合层，里层是由两层POE压膜构成，双层POE压膜里层的正反两面复合复合层，复合层为无纺布或塑料膜。无纺布可以采用直线梳理法制作，无纺布或塑料膜的表面呈弹性凹凸纹路，最好呈齿形状，以进一步提高该复合材料的拉伸效果。
为解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的POE弹性复合材料的制造方法包括：
(1)、将POE粒子经塑料挤出机构制成圆筒形气膜后再经吹膜机构进一步吹大圆筒形气膜；
(2)、将从吹膜机构吹膜口出来的POE圆筒形气膜由输送带送入压膜机构，通过压膜机构将POE圆筒形气膜挤压成双层POE压膜，与此同时，将无纺布或塑料膜的外复层与双层POE压膜复合；
(3)、将复合有无纺布或塑料膜外覆层的双层POE压膜经热压成型机构热压成型。
上述步骤(2)中，无纺布或塑料膜的外复层与双层POE压膜的复合可以通过以下方式实现：第一种方式可以将无纺布或塑料膜的外复层材料同时从POE圆筒形气膜两侧送入人字形输送带，通过压膜机构将里外复合层一起挤压复合；第二种方式可以先将一面无纺布或塑料膜的外复层材料从POE圆筒形气膜一侧送入人字形输送带，通过压膜机构将一面外复层材料复合在双层POE压膜的一面，同时，将另一面无纺布或塑料膜的外复层材料直接送入热压机构，在热压机构中与已复合一面外复层的双层POE压膜一起热压成型；第三种方式将一面无纺布或塑料膜的外复层材料从POE圆筒形气膜一侧送人字形输送带，通过输送带与POE圆筒形气膜一面叠合，将另一面无纺布的外复层材料直接送入压膜机构，在压膜机构中与已叠合一面外复层的双层POE压膜一起挤压复合，然后通过热压机构热压成型。以上几种成型方法可由具体制作要求而定。
实施上述制造方法的一种设备，包括：塑料挤出机构、吹膜机构、输送机构、主动辊、被动平辊、被动热压辊、放料机构和收料机构，主动辊和被动平辊组成压膜机构，主动辊和被动热压辊组成热压成型机构，输送机构由两组输送带组成，两组输送带为人字形排列，主动辊由动力源直接带动，主动辊与被动热压辊为齿轮传动，主动辊与被动平辊为摩擦传动，主动辊通过链轮齿轮传动机构带动输送机构运转，吹膜机构的吹膜口相对人字形输送带设置，塑料挤出机构连接吹膜机构。
由于本POE弹性复合材料的里层由两层POE压膜构成，而且POE具有较好的粘性和透气性，其外覆表面呈弹性凹凸纹路的无纺布或塑料，并且里外层的复合在一台专用设备上完成，因而与现有里层为单层塑料膜的复合材料及其制造方法比较，不但制造设备紧凑，工艺简化，生产效率高，制造成本低，复合质量好，而且所制作的POE弹性复合材料具有弹性好，容易拉开，透气性好，复合层间结合力强，使用舒适，制造成本低等优点。
下面结合附图及实施例对本发明的技术内容作进一步说明。
附图说明
图1是本发明POE弹性复合材料的结构放大图。
图2是本发明POE弹性复合材料制造设备的一种实施例的整体结构示意图。
图3是主动辊与被动平辊及被动热压辊的传动机构示意图。
图4是图3的侧视图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例POE弹性复合材料，包括POE里层21，POE里层21由两层POE压膜组成，双层POE压膜21的正反两面复合有无纺布或塑料膜22，本实施例复合无纺布。为进一步提高POE弹性复合材料的拉伸效果，无纺布或塑料膜22的表面最好滚压成齿形状纹路23，齿形状纹路23可以由压花辊滚压成型。
本POE弹性复合材料制造方法包括：
(1)、将POE粒子经螺杆塑料挤出机构制成圆筒形气膜后再经吹膜机构进一步吹大圆筒形气膜，气膜的厚度最好控制在每平方米40克左右。
(2)、将从吹膜机构吹膜口出来的POE圆筒形气膜由输送带送入压膜机构，通过压膜机构将POE圆筒形气膜挤压成双层POE压膜，压气辊的压力一般为2—3个大气压；与此同时，将无纺布或塑料膜的外复层分别与双层POE压膜复合；本实施例无纺布或塑料膜的外复层与双层POE压膜的复合通过以下方式实现：将无纺布或塑料膜的外复层材料同时从POE圆筒形气膜两侧送入人字形输送带，通过压膜机构将里外复合层一起挤压复合。当然也可以通过上述其它两种方式实现。
(3)、将复合有无纺布或塑料膜外覆层的双层POE压膜经热压成型机构热压成型，热压辊的热压温度一般为130—150℃。
对于表面有凹凸纹路的POE弹性复合材料来说，上述工序(3)中的热压辊应采用热压花辊，花辊表面的纹路与凹凸纹路相一致。
如图2、图3、图4所示，实施上述方法制造POE弹性复合材料的设备包括螺杆塑料挤出机构1、吹膜机构2、输送机构3，、主动辊4、被动橡胶平辊5、被动热压辊6、放料机构7和收料机构8，主动辊4和被动橡胶平辊5组成压膜机构，主动辊4和被动热压辊6组成热压成型机构，输送机构3由两组输送带9组成，两组输送带9为人字形排列，主动辊4由电机直接带动，主动辊4与被动热压辊6上设有齿轮10，主动辊4通过齿轮传动机构带动被动热压辊6转动，主动辊4与被动橡胶平辊5为摩擦传动，主动辊4通过链轮齿轮传动机构11带动输送机构3运转。带动输送机构3运转的链轮齿轮传动机构11可以采用以下方式实现：主动辊4上带有链轮12，通过链条13和输送带9的传动轴14上的链轮15带动其中一组输送带运转，两组输送带9的传动轴14上装有互相啮合的齿轮16，通过该齿轮组带动另一组输送带运转。吹膜机构2的吹膜口相对人字形输送带9设置，人字形输送带9正对压膜机构的下方，螺杆塑料挤出机构1连接吹膜机构2。主动辊4和被动热压辊6可以是平辊，也可以是花辊，视复合材料具体要求而定。对于复合材料表面为弹性凹凸纹路滚花场合，被动热压辊6为被动热压花辊，花辊表面的纹路与复合材料表面所需的凹凸纹路相一致。本实施例被动热压花辊6为齿状花辊。
为使被动平辊5、被动热压辊6在开机时贴近主动辊4，关机时离开主动辊4，避免被动平辊、被动热压辊受主动辊长期挤压而损坏。本实施例在被动平辊5和被动热压辊6上分别设置气缸传递机构17，气缸传递机构17的传递臂18与被动平辊5和被动热压辊6连接。当开机时，传递臂18往前伸展，将被动平辊5和被动热压辊6贴近主动辊4；当关机时，传递臂18往后缩，将被动平辊5和被动热压辊6脱离主动辊4。
值得一提的是，本实施例中，螺杆塑料挤出机构、吹膜机构以及放料机构、收料机构均采用现有类似的机械，市售上有售，这里不作进一步叙述。
上述设备工作过程说明如下：将POE粒子由螺杆塑料挤出机构1制作成圆筒形气膜19，通过吹膜机构将圆筒形气膜19进一步吹大后送到人字形输送机构3，与此同时，放料机构将无纺布的外复层材料20从气膜两侧送入输送机构3，在两组输送带9的结合部将里外复合层叠合，先用人工方法将叠合料穿过由主动辊4与被动橡胶平辊5组成的压膜机构和由主动辊4与被动热压辊6组成的热压成型机构的压辊之间，把料头固定在收料机构8的圆筒上，然后开机，在收料机构8的牵引下，完成出料、吹膜、压膜、复合、热压成型，收料等工序。
Claims (6)
1、一种POE弹性复合材料的制作方法，所述POE弹性复合材料包括里层和复合层，里层是由两层POE压膜构成，双层POE压膜里层的正反两面复合复合层，复合层为无纺布或塑料膜，其制作方法，包括：
(1)、将POE粒子经塑料挤出机构制成圆筒形气膜后再经吹膜机构进一步吹大圆筒形气膜；
(2)、将从吹膜机构吹膜口出来的POE圆筒形气膜由输送带送入压膜机构，通过压膜机构将POE圆筒形气膜挤压成双层POE压膜，与此同时，将无纺布或塑料膜的外复层与双层POE压膜复合；
(3)、将复合有无纺布或塑料膜外覆层的双层POE压膜经热压成型机构热压成型；
其特征是所述的步骤(2)中，无纺布或塑料膜的外复层材料同时从POE圆筒形气膜两侧送入人字形输送带，通过压膜机构将里外复合层一起挤压复合；或者先将一面无纺布或塑料膜的外复层材料从POE圆筒形气膜一侧送入人字形输送带，通过压膜机构将一面外复层材料复合在双层POE压膜的一面，同时，将另一面无纺布或塑料膜的外复层材料直接送入热压机构，在热压机构中与已复合一面外复层的双层POE压膜一起热压成型；或者将一面无纺布或塑料膜的外复层材料从POE圆筒形气膜一侧送人字形输送带，通过输送带与POE圆筒形气膜一面叠合，将另一面无纺布的外复层材料直接送入压膜机构，在压膜机构中与已叠合一面外复层的双层POE压膜一起挤压复合，然后通过热压机构热压成型。
2、一种实施权利要求1所述的POE弹性复合材料的制作方法的设备，其特征是包括塑料挤出机构(1)、吹膜机构(2)、输送机构(3)、主动辊(4)、被动平辊(5)、被动热压辊(6)、放料机构(7)和收料机构(8)，主动辊(4)和被动平辊(5)组成压膜机构，主动辊(4)和被动热压辊(6)组成热压成型机构，输送机构(3)由两组输送带(9)组成，两组输送带(9)为人字形排列，主动辊(4)由动力源直接带动，主动辊(4)与被动热压辊(6)为齿轮传动，主动辊(4)与被动平辊(5)为摩擦传动，主动辊(4)通过链轮齿轮传动机构(11)带动输送机构(3)运转，吹膜机构(2)的吹膜口相对人字形输送带(9)设置，塑料挤出机构(1)连接吹膜机构(2)。
3、根据权利要求2所述的POE弹性复合材料的制造设备，其特征是主动辊(4)上带有链轮(12)，通过链条(13)和输送带(9)的传动轴(14)上的链轮(15)带动其中一组输送带运转，两组输送带(9)的传动轴(14)上装有互相啮合的齿轮(16)，通过该齿轮组带动另一组输送带运转。
4、根据权利要求2或3所述的POE弹性复合材料的制造设备，其特征是所述的被动热压辊(6)为被动热压花辊。
5、根据权利要求2或3所述的POE弹性复合材料的制造设备，其特征是被动平辊(5)和被动热压辊(6)上分别设置有气缸传递机构(17)，气缸传递机构(17)的传递臂(18)与被动平辊(5)和被动热压辊(6)连接。
6、根据权利要求4所述的POE弹性复合材料的制造设备，其特征是所述的被动热压花辊为齿状花辊。
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