CN100480010C - 高密度板印刷除甲醛地板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种高密度板印刷除甲醛地板的制作方法，包括下述步骤：成型高密度板地板块→砂光→覆盖底色→印刷纹理→热压→UV底漆漂浮→UV面漆→除甲醛UV耐磨面漆→成品。加入除甲醛剂是本技术的关键，过少将达不到除甲醛效果，过多将影响面漆的各项指标。这种复合光催化材料在紫外光和太阳光及日光灯下都有优良的光催化性能而且稳定性和重复使用性能好。在太阳光下，2h内Rhodamine-B溶液的脱色率和COD去除率都达到了95%以上；6h内苯酚的降解率达到99.18%；COD降解率95.59%；在日光灯照射下，24h甲醛降解率大于80%。仅24h甲醛含量达到或接近国家《室内空气质量标准》GB18883-2002规定既人们常说的E1级环保标准，宜于普及推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产加工高密度板的地板制作方法，尤其涉及一种具有印刷图案纹理的高密度板印刷除甲醛地板的制作方法。
背景技术
实木复合地板及高密度板地板，芯层为中、高密度纤维板或刨花板，底层为浸渍酚醛树脂的平衡纸，均含有大量甲醛。甲醛熔点-92℃，沸点-21℃，液态时的密度为0.815克/厘米3(20℃)，易溶于水和乙醇。甲醛分子中有醛基，是一种重要的有机原料，是无色、具有强烈气味的刺激性气体。各种人造板材(刨花板、纤维板、胶合板等)中由于使用了粘合剂，因而可含有甲醛。新式家具的制作，墙面、地面的装饰铺设，都要使用粘合剂。凡是大量使用粘合剂的地方，总会有甲醛释放。此外，某些化纤地毯、油漆涂料也含有一定量的甲醛。甲醛属用途广泛、生产工艺简单、原料供应充足的大宗化工产品，是甲醇下游产品中的主干，世界年产量在2500万吨左右，30％左右的甲醇都用来生产甲醛。甲醛滥用的主要原因在于其低廉的价格。甲醛产量成逐年递增的趋势，这与纺织工业和建材工业的发展是一致的，这说明在今后的很长一段时间内甲醛还是化工行业的宠儿。经常吸入少量甲醛，能引起慢性中毒，出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛等。全身症状有头痛、乏力、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻以及植物神经紊乱等。甲醛对健康危害主要有以下几个方面：刺激作用甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用，甲醛是原浆毒物质，能与蛋白质结合、高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺激、头痛；致敏作用皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死，吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘。致突变作用高浓度甲醛还是一种基因毒性物质。实验动物在实验室高浓度吸入的情况下，可引起鼻咽肿瘤。室内是人类最主要的活动空间，人们每天在室内的生活和工作时间至少在12个小时以上，室内空气对人类的健康有至关重要的影响。由于技术和材料所限，目前在制造室内家俱和装修过程中还无法完全禁止使用含有甲醛组分的原材料，无法从源头上去除甲醛的危害，因此，高效和环境友好的室内甲醛去除材料具有良好的应用前景。由于不能全面限制甲醛使用，消除和降低甲醛危害是当务之急。
发明内容
本发明针对上述传统技术中存在的问题，经过努力探索和研究，提供了一种高密度板印刷除甲醛地板的制作方法，在高密度板印刷地板制作过程中加入除甲醛剂，既纳米TiO2/硅藻土复合多孔光催化材料，消除和降低甲醛危害，固定并吸收高密度板印刷地板中甲醛；吸收空气中甲醛。
高密度板印刷除甲醛地板的制作方法，包括下述步骤：
成型高密度板地板块→砂光→覆盖底色→印刷纹理→热压→UV底漆漂浮→UV面漆→除甲醛UV耐磨面漆→成品。
成型高密度板地板块：是无纹路未贴皮密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，高密度板按国家标准GB 11718—89规定：以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加醛脲树脂或其他适用的胶粘剂，制成密度在0.50～0.88克/厘米3范围内的板材，称为中、高密度纤维板；
砂光：使用砂光机将地板块素材片表面木刺、锯痕砂光，得到表面光滑，无毛刺的砂光片；
覆盖底色：采用硝基底漆，加入预定颜色；
印刷纹理：使用带有预制雕刻纹理的金属轮与相同规格胶轮紧密贴合，由电动机驱动两轮相向转动，将着色剂注入两轮贴和处形成的凹槽内，胶轮表面较软，与雕刻金属轮相向挤压转动后，表面形成印刷版，胶轮经旋转粘覆上述凹槽中着色剂后，滚压过已涂覆底色的地板块，则在地板块上得到所需图案纹理；
热压：钢轮加热后，滚压印刷后的地板块表面，可压平印刷后的地板块表面的毛刺，增加光滑度；
UV底漆漂浮：滚涂两次UV底漆，增加表面的饱满度，平坦度，从而保护印刷纹理的清晰立体效果，阻燃；
UV面漆：滚涂一次UV面漆，增加表面光滑度，平坦感，坚硬度，耐刮性，阻燃；
除甲醛剂UV耐磨面漆：16-132g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂/1000g面漆；滚涂一次除甲醛剂UV耐磨面漆，使表面耐磨、坚硬、耐刮、光洁、平坦、阻燃；
成品。
加入除甲醛剂是本技的关键，过少将达不到除甲醛效果，过多将影响面漆的各项指标。研究表明，纳米/微米复合粒子是指两种或两种以上的微米、纳米粒子经表面包覆和复合处理后形成的超细粒子。当将纳米粒子与微米粒子进行适当复合时，制得的复合粒子往往既具有纳米粒子的特性，而且还会使微米粒子表现出纳米粒子的特性。
光催化剂载体的主要作用有：
(1)载体将TiO2固定可防止TiO2粉末粒子的流失并且易于回收利用，克服了悬浮相TiO2的缺点。
(2)载体可提高TiO2的利用率，即在载体表面覆盖了一层TiO2，增加了TiO2的比表面积，进而增加了有效TiO2的量。
(3)一些载体可同TiO2发生相互作用，有利于电子(e-)和(h+)的分离并增加对反应物的吸附，提高TiO2的光催化活性。
(4)提高光源的利用率，将TiO2制成薄膜后，不存在催化剂粒子间的遮蔽问题，受到光照射的催化剂粒子数目增加，有利于提高光催化活性。
(5)用载体将催化剂固定，便于对催化剂进行表面修饰并制成各种形状的反应器。
目前，甲醛气体治理方法主要有物理吸附法、化学反应法、催化氧化法、生物法、复合法和冷等离子体法。各种方法比较来看，光催化氧化法具有在室温下可以使用、能耗低、无二次污染等优点，是一种前景广阔的净化空气的新方法。鉴于以上原因，利用制备的纳米TiO2/硅藻土复合光催化剂，进行了光催化降解甲醛气体的研究，以探索本研究制备的复合催化剂用于甲醛气体净化的可行性。纳米TiO2/硅藻土复合催化剂重复性实验研究表明实验制备的复合催化剂回收处理方便，具有较好的稳定性和重复使用性，这一特征对其实际应用具有重要意义。
光催化氧化法是近二十年发展起来的一种新型环境清洁技术，它具有反应条件温和、成本低廉、可充分利用光能、能耗低、无二次污染等特点，可降解许多难以生物降解或难以通过其它化学方法处理的有机物，因此，光催化氧化法在饮用水的消毒和杀毒、各种生物难降解有机废水、工业及生活废水的深度处理等方面有着很广阔的应用前景。
本发明的优点效果如下：
这种复合光催化材料在紫外光和太阳光及日光灯下都有优良的光催化性能而且稳定性和重复使用性能好。在太阳光下，2h内Rhodamine-B溶液的脱色率和COD去除率都达到了95％以上；6h内苯酚的降解率达到99.18％；COD降解率95.59％；在日光灯照射下，24h甲醛降解率大于80％。将纳米二氧化钛成功的负载于硅藻土表面，制备出纳米TiO2/硅藻土复合材料，用来治理废水、废气，既可以综合二者的优势，又能克服二者的不足，同时又开发了一种环境治理及资源利用的新方法。另外，TiO2光催化氧化技术可以利用太阳光为主要能源用于环境治理，这种产品的开发利用，在能源、环境两大问题困扰人类的今天，更有着突出的意义。仅24h甲醛含量达到或接近国家《室内空气质量标准》GB 18883—2002规定既人们常说的E1级环保标准，宜于普及推广。
具体实施方式
结合具体实施例，对本发明的生产工艺进行具体描述如下：
选择成型高密度板地板块宽40-80毫米，厚8-12毫米，长160-1200毫米；
砂光片表面为240目砂带效果；
底色由色浆：油漆：天那水按重量份数3～10：40～50：40～45调配而成，底色覆盖木材本身的纹理并填充木材表面毛孔；着色剂由色浆：天那水按重量份数40～60：40～60调配而成；油漆为紫外光固化漆或环保型油漆；
表面打底：将砂光片表面覆盖由色浆阿克苏30-BTJ-008：油漆华润T32632：天那水华润T32635按重量份数10：50：40调配而成的底色，作为最终印刷图案的底色，并可覆盖木材本身的纹理并填充木材表面毛孔；以使最终得到的印刷片光滑；
表面印刷：使用带有预制雕刻纹理的金属轮与相同规格胶轮紧密贴合，由电动机驱动两轮相向转动，将色浆30-RTJ-055：天那水华润T32635按重量份数40：60调配成着色剂，注入两轮贴和处形成的凹槽内，由于胶轮表面较软，所以与雕刻金属轮相向挤压转动后，表面形成印刷版，胶轮经旋转粘覆上述凹槽中的着色剂后，滚压过已涂覆底色的高密度板地板块，则可在地板块上得到所需图案纹理；
纳米TiO2/硅藻土复合催化剂，用硅藻土负载纳米TiO2材料，硅藻土表面上均匀负载了晶型为锐钛型的纳米TiO2粒子；TiO2晶粒度为12nm左右；TiO2粒子与硅藻土之间结合紧密；TiO2包覆层厚度200nm～300nm；TiO2负载量为硅藻土质量的15％～60％；
0.5g除甲醛剂/m2地板为33g除甲醛剂/1000g面漆；2g除甲醛剂/m2地板为132g除甲醛剂/1000g面漆；
除甲醛剂可为23％TiO2/硅藻土；35％TiO2/硅藻土；46％TiO2/硅藻土；58％TiO2/硅藻土。
除甲醛剂在面漆中不同含量甲醛降解试验结果：表1甲醛降解试验结果1
权威检测机构：中国建筑材料科学研究院建筑材料工业环境监测中心
Claims (4)
1、高密度板印刷除甲醛地板的制作方法，包括下述步骤：
成型高密度板地板块→砂光→覆盖底色→印刷纹理→热压→UV底漆漂浮→UV面漆→除甲醛UV耐磨面漆→成品；其特征在于：
成型高密度板地板块：是无纹路未贴皮密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，高密度板按国家标准GB 11718—89规定：以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加醛脲树脂或其他适用的胶粘剂，制成密度在0.50～0.88克/厘米3范围内的板材，称为中、高密度纤维板；
砂光：使用砂光机将地板块素材片表面木刺、锯痕砂光，得到表面光滑，无毛刺的砂光片；
覆盖底色：采用硝基底漆，加入预定颜色；
印刷纹理：使用带有预制雕刻纹理的金属轮与相同规格胶轮紧密贴合，由电动机驱动两轮相向转动，将着色剂注入两轮贴和处形成的凹槽内，胶轮表面较软，与雕刻金属轮相向挤压转动后，表面形成印刷版，胶轮经旋转粘覆上述凹槽中着色剂后，滚压过已涂覆底色的地板块，则在地板块上得到所需图案纹理；
热压：钢轮加热后，滚压印刷后的地板块表面，可压平印刷后的地板块表面的毛刺，增加光滑度；
UV底漆漂浮：滚涂两次UV底漆，增加表面的饱满度，平坦度，从而保护印刷纹理的清晰立体效果，阻燃；
UV面漆：滚涂一次UV面漆，增加表面光滑度，平坦感，坚硬度，耐刮性，阻燃；
除甲醛剂UV耐磨面漆：16-132g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂/1000g面漆，纳米TiO2/硅藻土复合催化剂即为除甲醛剂；滚涂一次除甲醛剂UV耐磨面漆，使表面耐磨、坚硬、耐刮、光洁、平坦、阻燃；
成品。
2、根据权利要求1所述的高密度板印刷除甲醛地板的制作方法，其特征在于纳米TiO2/硅藻土复合催化剂，用硅藻土负载纳米TiO2材料，硅藻土表面上均匀负载了晶型为锐钛型的纳米TiO2粒子；TiO2晶粒度为12nm左右；TiO2粒子与硅藻土之间结合紧密；TiO2包覆层厚度200nm～300nm；TiO2负载量为硅藻土质量的15％～60％。
3、根据权利要求1或2所述的高密度板印刷除甲醛地板的制作方法，其特征在于0.5g除甲醛剂/m2地板即33g除甲醛剂/1000g面漆。
4、根据权利要求1或2所述的高密度板印刷除甲醛地板的制作方法，其特征在于2g除甲醛剂/m2地板即132g除甲醛剂/1000g面漆。
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