CN101804655B - 除甲醛实木地板的生产工艺 - Google Patents
除甲醛实木地板的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101804655B CN101804655B CN2009100116115A CN200910011611A CN101804655B CN 101804655 B CN101804655 B CN 101804655B CN 2009100116115 A CN2009100116115 A CN 2009100116115A CN 200910011611 A CN200910011611 A CN 200910011611A CN 101804655 B CN101804655 B CN 101804655B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sanding
- formaldehyde
- wear
- board
- solid wood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000009408 flooring Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 9
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 150
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 35
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 32
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 21
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 19
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 claims description 13
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims description 13
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 8
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- OFQCQIGMURIECL-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(diethylamino)ethyl]-2',6'-dimethylspiro[isoquinoline-4,4'-oxane]-1,3-dione;phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O.O=C1N(CCN(CC)CC)C(=O)C2=CC=CC=C2C21CC(C)OC(C)C2 OFQCQIGMURIECL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 230000036541 health Effects 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 206010020112 Hirsutism Diseases 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- VQLYBLABXAHUDN-UHFFFAOYSA-N bis(4-fluorophenyl)-methyl-(1,2,4-triazol-1-ylmethyl)silane;methyl n-(1h-benzimidazol-2-yl)carbamate Chemical compound C1=CC=C2NC(NC(=O)OC)=NC2=C1.C=1C=C(F)C=CC=1[Si](C=1C=CC(F)=CC=1)(C)CN1C=NC=N1 VQLYBLABXAHUDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- -1 coloring Substances 0.000 abstract 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 206010012434 Dermatitis allergic Diseases 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 2
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 201000008937 atopic dermatitis Diseases 0.000 description 2
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 2
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 2
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 2
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 2
- 206010020565 Hyperaemia Diseases 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 206010030113 Oedema Diseases 0.000 description 1
- 208000002193 Pain Diseases 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 238000011953 bioanalysis Methods 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 208000035269 cancer or benign tumor Diseases 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 230000005495 cold plasma Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000035475 disorder Diseases 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 231100000025 genetic toxicology Toxicity 0.000 description 1
- 230000001738 genotoxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000622 irritating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000350 mutagenesis Toxicity 0.000 description 1
- 238000002703 mutagenesis Methods 0.000 description 1
- 230000017074 necrotic cell death Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 1
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N rhodamine B Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC2=CC(N(CC)CC)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043267 rhodamine b Drugs 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
本发明涉及一种除甲醛实木地板的生产工艺。包括下述步骤：成型实木地板地板块→素材砂光→除尘→着色→UV腻子漆I→固化I→砂光I→UV腻子漆II→固化II→砂光II→耐磨底漆→半固化I→透明UV底漆→固化III→砂光III→UV面漆→半固化II→除甲醛UV耐磨面漆→固化IV→成品；本发明工艺生产的实木地板色泽好，纹理清晰，抗弯静曲强度高，表面耐磨性好，尺寸稳定，变形量小，具有独特的吸附、降解室内空气中游离甲醛的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种实木地板的生产工艺，尤其涉及一种除甲醛实木地板的生产工艺。
背景技术
实木地板是以天然原料木材为原料，从面到底是同一树种加工而成的地板。由于其选用天然材料，始终保持其自然本色，不会产生污染，不易吸尘，正迎合了追求健康，崇尚自然的风格，是名副其实的绿色建材产品。由于实木地板具有脚感舒适、弹性好、摩擦系数小，且又防滑，经久耐用的优点，在家装市场中赢得了广大消费者的青睐。它同其它地面装饰材料相比，实木地板还具有良好的吸音效果，调节室内温度和湿度的能力。
但现有技术中，在生产制作实木地板的过程中，由于使用了一些化学试剂，使得实木地板含有大量甲醛。甲醛熔点-92℃，沸点-21℃，液态时的密度为0.815克/厘米3(20℃)，易溶于水和乙醇。甲醛分子中有醛基，是一种重要的有机原料，是无色、具有强烈气味的刺激性气体。各种人造板材(刨花板、纤维板、胶合板等)中由于使用了粘合剂，因而可含有甲醛。新式家具的制作，墙面、地面的装饰铺设，都要使用粘合剂。凡是大量使用粘合剂的地方，总会有甲醛释放。此外，某些化纤地毯、油漆涂料也含有一定量的甲醛。甲醛属用途广泛、生产工艺简单、原料供应充足的大宗化工产品，是甲醇下游产品中的主干，世界年产量在2500万吨左右，30％左右的甲醇都用来生产甲醛。甲醛滥用的主要原因在于其低廉的价格。甲醛产量成逐年递增的趋势，这与纺织工业和建材工业的发展是一致的，这说明在今后的很长一段时间内甲醛还是化工行业的宠儿。经常吸入少量甲醛，能引起慢性中毒，出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛等。全身症状有头痛、乏力、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻以及植物神经紊乱等。甲醛对健康危害主要有以下几个方面：刺激作用，甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用，甲醛是原浆毒物质，能与蛋白质结合、高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺激、头痛；致敏作用，皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死，吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘。致突变作用，高浓度甲醛还是一种基因毒性物质。实验动物在实验室高浓度吸入的情况下，可引起鼻咽肿瘤。室内是人类最主要的活动空间，人们每天在室内的生活和工作时间至少在12个小时以上，室内空气对人类的健康有至关重要的影响。由于技术和材料所限，目前在制造室内家俱和装修过程中还无法完全禁止使用含有甲醛组分的原材料，无法从源头上去除甲醛的危害，因此，高效和环境友好的室内甲醛去除材料具有良好的应用前景。由于不能全面限制甲醛使用，消除和降低甲醛危害是当务之急。
发明内容
本发明针对上述传统技术中存在的问题，经过努力探索和研究，提供了一种除甲醛实木地板的生产工艺，在实木地板制作过程中加入除甲醛剂，即纳米TiO2/硅藻土复合多孔光催化材料，消除和降低甲醛危害，固定并吸收实木地板中甲醛；吸收空气中甲醛。
除甲醛实木地板的生产工艺，包括下述步骤：
成型实木地板地板块→素材砂光→除尘→着色→UV腻子漆I→固化I→砂光I→UV腻子漆II→固化II→砂光II→耐磨底漆→半固化I→透明UV底漆→固化III→砂光III→UV面漆→半固化II→除甲醛UV耐磨面漆→固化IV→成品；
成型实木地板地板块：将毛料平面、侧面找平、找直，尺寸公差要满足进入下道工序的条件；经平刨下来的地板块，按等级摆放；地板块经双面压刨加工后，不能留有毛茬、啃头现象；地板块端面的正面不得有破损；
素材砂光：用砂光带初砂，砂光后的地板块不得有毛茬、啃头现象；
除尘：经除尘后的地板板面不得留有任何痕迹；
着色：按需求对地板板面着色；
UV腻子漆I：滚涂一次UV腻子漆，填充地板板面毛孔；
固化I：使用UV紫外线固化UV腻子漆I涂层；
砂光I：用砂光带砂光表面，使表面平坦、光滑；
UV腻子漆II：滚涂一次UV腻子漆，填充地板板面毛孔；
固化II：使用UV紫外线固化UV腻子漆I涂层；
砂光II：用砂光带砂光表面，使表面平坦、光滑；
UV耐磨底漆：滚涂一次UV耐磨底漆，增加表面的饱满度及硬度，并起到阻燃效果，经滚漆工序的地板板面，漆面要均匀，不得留有空白；
半固化I：使用UV紫外线固化UV耐磨底漆涂层至半固化状态；
UV透明底漆：滚涂一次UV透明底漆，增加表面的饱满度及硬度，并起到阻燃效果，经滚漆工序的地板板面，漆面要均匀，不得留有空白；
固化III：使用UV紫外线固化UV透明底漆；
砂光III：用砂光带砂光表面，使表面平坦、光滑；
UV面漆：滚涂一次UV面漆，增加表面的饱满度、平坦度及硬度，并起到阻燃效果，经滚漆工序的地板板面，漆面要均匀，不得留有空白；
半固化II：使用UV紫外线固化UV面漆涂层至半固化状态；
除甲醛剂UV耐磨面漆：4-10g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂/1000g面漆，纳米TiO2/硅藻土复合催化剂即为除甲醛剂；滚涂一次除甲醛剂UV耐磨面漆，使表面耐磨、坚硬、耐刮、光洁、平坦、阻燃；
固化IV：使用UV紫外线固化除甲醛剂UV耐磨面漆；
成品。
所述的成型实木地板地板块的步骤中，尺寸公差要满足比规定尺寸多2mm，板面弯曲不得超过5mm，地板的端面是90°直角。
所述的成型实木地板地板块的步骤中，双面刨平后的坯料板装入热压机进行热压及干燥，使坯料板的纤维结构紧密，强度提高，水份降低，经热压后的坯料板，放置24小时养生处理后再送入四面刨，进行四面刨光及纵向开样，热压板单位压力2.0-2.2MPa，热压板温度180-200℃，压缩率为15-20％。
所述的UV腻子漆I和UV腻子漆II步骤中，温度为60±5℃。
所述的UV耐磨底漆和UV透明底漆步骤中，温度为45±5℃。
所述的UV面漆步骤中，温度为45±5℃。
加入除甲醛剂是本发明的关键，过少将达不到除甲醛效果，过多将影响面漆的各项指标。研究表明，纳米/微米复合粒子是指两种或两种以上的微米、纳米粒子经表面包覆和复合处理后形成的超细粒子。当将纳米粒子与微米粒子进行适当复合时，制得的复合粒子往往既具有纳米粒子的特性，而且还会使微米粒子表现出纳米粒子的特性。
光催化剂载体的主要作用有：
(1)载体将TiO2固定可防止TiO2粉末粒子的流失并且易于回收利用，克服了悬浮相TiO2的缺点。
(2)载体可提高TiO2的利用率，即在载体表面覆盖了一层TiO2，增加了TiO2的比表面积，进而增加了有效TiO2的量。
(3)一些载体可同TiO2发生相互作用，有利于电子(e-)和(h+)的分离并增加对反应物的吸附，提高TiO2的光催化活性。
(4)提高光源的利用率，将TiO2制成薄膜后，不存在催化剂粒子间的遮蔽问题，受到光照射的催化剂粒子数目增加，有利于提高光催化活性。
(5)用载体将催化剂固定，便于对催化剂进行表面修饰并制成各种形状的反应器。
目前，甲醛气体治理方法主要有物理吸附法、化学反应法、催化氧化法、生物法、复合法和冷等离子体法。各种方法比较来看，光催化氧化法具有在室温下可以使用、能耗低、无二次污染等优点，是一种前景广阔的净化空气的新方法。鉴于以上原因，利用制备的纳米TiO2/硅藻土复合光催化剂，进行了光催化降解甲醛气体的研究，以探索本研究制备的复合催化剂用于甲醛气体净化的可行性。纳米TiO2/硅藻土复合催化剂重复性实验研究表明实验制备的复合催化剂回收处理方便，具有较好的稳定性和重复使用性，这一特征对其实际应用具有重要意义。
光催化氧化法是近二十年发展起来的一种新型环境清洁技术，它具有反应条件温和、成本低廉、可充分利用光能、能耗低、无二次污染等特点，可降解许多难以生物降解或难以通过其它化学方法处理的有机物，因此，光催化氧化法在饮用水的消毒和杀毒、各种生物难降解有机废水、工业及生活废水的深度处理等方面有着很广阔的应用前景。
本发明的优点效果如下：
这种复合光催化材料在紫外光和太阳光及日光灯下都有优良的光催化性能而且稳定性和重复使用性能好。在太阳光下，2h内Rhodamine-B溶液的脱色率和COD去除率都达到了95％以上；6h内苯酚的降解率达到99.18％；COD降解率95.59％；在日光灯照射下，24h甲醛降解率大于80％。将纳米二氧化钛成功的负载于硅藻土表面，制备出纳米TiO2/硅藻土复合材料，用来治理废水、废气，既可以综合二者的优势，又能克服二者的不足，同时又开发了一种环境治理及资源利用的新方法。TiO2光催化氧化技术可以利用太阳光为主要能源用于环境治理，这种产品的开发利用，在能源、环境两大问题困扰人类的今天，更有着突出的意义。仅24h甲醛含量达到或接近国家《室内空气质量标准》GB18883-2002规定既人们常说的E1级环保标准，宜于普及推广。
另外，本发明与传统实木地板制作工艺不同的是，加入了热压步骤，在高温、高压作用下，使地板坯料静曲强度提高40％。同时，使地板表层纤维结壳物质溶化，并重新在高压下分布聚结，地板表面抗磨性提高1.8倍。采用热压工艺，省去了劳动强度大、耗时长的干燥工艺，使地板加工更利于连续作业。地板坯料在热压时经高温(180-200℃)杀菌处理后，提高了地板抗腐烂、抗虫蛀的性能。通过热压处理，使实木本身得到改性，可达到或超过普通天然阔叶材的物理性能。并且，本发明工艺生产的实木地板色泽好，纹理清晰，抗弯静曲强度高，表面耐磨性好，尺寸稳定，变形量小，具有独特的吸附、降解室内空气中游离甲醛的效果。
具体实施方式
结合具体实施例，对本发明的生产工艺进行具体描述如下：
实施例1
选择实木规格1200×100×18mm；
成型实木地板地板块：将毛料平面、侧面找平、找直，尺寸公差要满足进入下道工序的条件，即比规定尺寸多2mm；经平刨下来的地板块，按等级摆放，弯曲、裂纹的地板块必须检出放置废料存放处；地板块经双面压刨加工后，不能留有毛茬、啃头现象，板面弯曲不得超过5mm；双面刨平后的坯料板装入热压机进行热压及干燥，使坯料板的纤维结构紧密，强度提高，水份降低，经热压后的坯料板，放置24小时养生处理后再送入四面刨，进行四面刨光及纵向开样，热压板单位压力2.2MPa，热压板温度200℃，压缩率为20％；地板块端面是90°直角，地板块的正面不得有破损；
素材砂光：用80#，150#，180#或240#砂光带进行三段式初砂，砂光后的地板块不得有毛茬、啃头现象；
除尘：经除尘后的地板板面不得留有任何痕迹；
着色：按需求对地板板面着色；
UV腻子漆I：在60±5℃条件下，滚涂一次UV腻子漆，填充地板板面毛孔；
固化I：使用UV紫外线固化UV腻子漆I涂层；
砂光I：用300#砂光带砂光表面，使表面平坦、光滑；
UV腻子漆II：在60±5℃条件下，滚涂一次UV腻子漆，填充地板板面毛孔；
固化II：使用UV紫外线固化UV腻子漆I涂层；
砂光II：用300#砂光带砂光表面，使表面平坦、光滑；
UV耐磨底漆：在45±5℃条件下，滚涂一次UV耐磨底漆，增加表面的饱满度及硬度，并起到阻燃效果，经滚漆工序的地板板面，漆面要均匀，不得留有空白；
半固化I：使用UV紫外线固化UV耐磨底漆涂层至半固化状态；
UV透明底漆：在45±5℃条件下，滚涂一次UV透明底漆，增加表面的饱满度及硬度，并起到阻燃效果，经滚漆工序的地板板面，漆面要均匀，不得留有空白；
固化III：使用UV紫外线固化UV透明底漆；
砂光III：用380#砂光带砂光表面，使表面平坦、光滑；
UV面漆：在45±5℃条件下，滚涂一次UV面漆，增加表面的饱满度、平坦度及硬度，并起到阻燃效果，经滚漆工序的地板板面，漆面要均匀，不得留有空白；
半固化II：使用UV紫外线固化UV面漆涂层至半固化状态；
除甲醛剂UV耐磨面漆：5g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂/1000g面漆，纳米TiO2/硅藻土复合催化剂即为除甲醛剂；在45±5℃条件下，滚涂一次除甲醛剂UV耐磨面漆，使表面耐磨、坚硬、耐刮、光洁、平坦、阻燃；
固化IV：使用UV紫外线固化除甲醛剂UV耐磨面漆；
成品。
实施例2
选择实木规格900×100×18mm，热压板单位压力2.0MPa，热压板温度180℃，压缩率为15％；4g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂/1000g面漆；其它步骤同实施例1。
实施例3
根据用户要求选择实木规格，热压板单位压力2.1MPa，热压板温度190℃，压缩率为18％；10g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂/1000g面漆；其它步骤同实施例1。
纳米TiO2/硅藻土复合催化剂，用硅藻土负载纳米TiO2材料，硅藻土表面上均匀负载了晶型为锐钛型的纳米TiO2粒子；TiO2晶粒度为12nm左右；TiO2粒子与硅藻土之间结合紧密；TiO2包覆层厚度200nm～300nm；TiO2负载量为硅藻土质量的15％～60％。
Claims (8)
1.除甲醛实木地板的生产工艺，其特征在于包括下述步骤：
除甲醛实木地板的生产工艺，包括下述步骤：
成型实木地板地板块→素材砂光→除尘→着色→UV腻子漆I→固化I→砂光I→UV腻子漆II→固化II→砂光II→耐磨底漆→半固化I→透明UV底漆→固化III→砂光III→UV面漆→半固化II→除甲醛UV耐磨面漆→固化IV→成品；
成型实木地板地板块：将毛料平面、侧面找平、找直，尺寸公差要满足进入下道工序的条件；经平刨下来的地板块，按等级摆放；地板块经双面压刨加工后，不能留有毛茬、啃头现象；地板块端面的正面不得有破损；
素材砂光：用砂光带进行三段式初砂，砂光后的地板块不得有毛茬、啃头现象；
除尘：经除尘后的地板板面不得留有任何痕迹；
着色：按需求对地板板面着色；
UV腻子漆I：滚涂一次UV腻子漆，填充地板板面毛孔；
固化I：使用UV紫外线固化UV腻子漆I涂层；
砂光I：用砂光带砂光表面，使表面平坦、光滑；
UV腻子漆II：滚涂一次UV腻子漆，填充地板板面毛孔；
固化II：使用UV紫外线固化UV腻子漆II涂层；
砂光II：用砂光带砂光表面，使表面平坦、光滑；
UV耐磨底漆：滚涂一次UV耐磨底漆，增加表面的饱满度及硬度，并起到阻燃效果，经滚漆工序的地板板面，漆面要均匀，不得留有空白；
半固化I：使用UV紫外线固化UV耐磨底漆涂层至半固化状态；
UV透明底漆：滚涂一次UV透明底漆，增加表面的饱满度及硬度，并起到阻燃效果，经滚漆工序的地板板面，漆面要均匀，不得留有空白；
固化III：使用UV紫外线固化UV透明底漆；
砂光III：用砂光带砂光表面，使表面平坦、光滑；
UV面漆：滚涂一次UV面漆，增加表面的饱满度、平坦度及硬度，并起到阻燃效果，经滚漆工序的地板板面，漆面要均匀，不得留有空白；
半固化II：使用UV紫外线固化UV面漆涂层至半固化状态；
除甲醛剂UV耐磨面漆：4-10g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂/1000g面漆，纳米Ti02/硅藻土复合催化剂即为除甲醛剂；滚涂一次除甲醛剂UV耐磨面漆，使表面耐磨、坚硬、耐刮、光洁、平坦、阻燃；
固化IV：使用UV紫外线固化除甲醛剂UV耐磨面漆；
成品。
2.根据权利要求1所述的除甲醛实木地板的生产工艺，其特征在于所述的成型实木地板地板块的步骤中，尺寸公差要满足比规定尺寸多2mm，板面弯曲不得超过5mm，地板的端面是90°直角。
3.根据权利要求1所述的除甲醛实木地板的生产工艺，其特征在于所述的成型实木地板地板块的步骤中，双面刨平后的坯料板装入热压机进行热压及干燥，使坯料板的纤维结构紧密，强度提高，水份降低，经热压后的坯料板，放置24小时养生处理后再送入四面刨，进行四面刨光及纵向开样，热压板单位压力2.0-2.2MPa，热压板温度180-200℃，压缩率为15-20％。
4.根据权利要求1所述的除甲醛实木地板的生产工艺，其特征在于所述的素材砂光步骤中，依次用80#，150#，180#砂光带进行三段式初砂或依次用80#，150#，240#砂光带进行三段式初砂。
5.根据权利要求1所述的除甲醛实木地板的生产工艺，其特征在于所述的UV腻子漆I和UV腻子漆II步骤中，温度为60±5℃。
6.根据权利要求1所述的除甲醛实木地板的生产工艺，其特征在于所述的UV耐磨底漆和UV透明底漆步骤中，温度为45±5℃。
7.根据权利要求1所述的除甲醛实木地板的生产工艺，其特征在于所述的UV面漆步骤中，温度为45±5℃。
8.根据权利要求1所述的除甲醛实木地板的生产工艺，其特征在于所述的除甲醛剂UV耐磨面漆步骤中，在UV耐磨面漆中加入5g纳米TiO2/硅藻土复合光催化剂/1000g。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100116115A CN101804655B (zh) | 2009-05-19 | 2009-05-19 | 除甲醛实木地板的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100116115A CN101804655B (zh) | 2009-05-19 | 2009-05-19 | 除甲醛实木地板的生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101804655A CN101804655A (zh) | 2010-08-18 |
| CN101804655B true CN101804655B (zh) | 2012-05-09 |
Family
ID=42606685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100116115A Expired - Fee Related CN101804655B (zh) | 2009-05-19 | 2009-05-19 | 除甲醛实木地板的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101804655B (zh) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101985121B (zh) * | 2010-10-26 | 2013-06-05 | 东莞光润家具股份有限公司 | 异型边线条表面uv紫外光固化油漆工艺 |
| CN102189586A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-09-21 | 王秀宝 | 高密度板印刷除室内空气中甲醛装饰板的制造方法 |
| EP2729640A4 (en) * | 2011-07-05 | 2015-07-08 | Välinge Photocatalytic Ab | COATED WOOD PRODUCTS AND METHOD FOR PRODUCING COATED WOOD PRODUCTS |
| CN102950923B (zh) * | 2012-11-02 | 2015-12-16 | 扬州万盛实业有限公司 | 一种玻璃钢平板转移印花的方法 |
| CN103882779A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-06-25 | 湖北益嘉林业发展有限公司 | 解醛抗菌浸渍纸层压木质地板及其耐磨纸的制造方法 |
| CN105397894A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-03-16 | 王璐 | 一种杀菌木地板的生产工艺 |
| CN105647272A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-08 | 浙江柏尔木业有限公司 | 一种生态负离子地板及其制备方法 |
| CN105598012A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-05-25 | 卓达新材料科技集团有限公司 | 一种墙面板涂装方法及其涂装墙面板 |
| CN106625971A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 浙江升华云峰新材股份有限公司 | 一种负离子实木地板制备方法 |
| CN106592924A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 浙江升华云峰新材股份有限公司 | 一种负离子复合地板制备方法 |
| CN106914396A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-07-04 | 屠小洁 | 一种国漆的施工方式 |
| CN107503493A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-22 | 太仓市金强家具有限公司 | 一种环保防潮防腐蚀防震地板 |
| CN107503498A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-22 | 太仓市金强家具有限公司 | 一种环保组装牢固抗甲醛防潮耐腐蚀拼接式地板 |
| CN109025161A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-18 | 浙江上臣家居科技有限公司 | 一种净化甲醛三维布艺地板 |
| CN110685416A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-14 | 宿州速果信息科技有限公司 | 一种表面附着力强的uv装饰板 |
| CN112848726A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 泰州市华丽新材料有限公司 | 数码打印板、制造方法及应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1907699A (zh) * | 2005-08-02 | 2007-02-07 | 厦门市辉美达厨卫有限公司 | 板材及使用uv光油对板材进行表面处理的工艺 |
| DE102005041214A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Votteler Lackfabrik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von furnierten Formpressteilen sowie Mittel hierfür |
| CN101049703A (zh) * | 2007-05-09 | 2007-10-10 | 宋刚 | 一种固化阻燃漆胶合板的生产方法 |
| CN101116987A (zh) * | 2006-08-17 | 2008-02-06 | 宁波大榭开发区达因圣马克家俱有限公司 | 一种装饰板的加工方法 |
| CN101239481A (zh) * | 2008-02-18 | 2008-08-13 | 王秀宝 | 高密度板印刷地板吸甲醛地板的制作方法 |
| CN101322966A (zh) * | 2008-07-19 | 2008-12-17 | 韩勇 | Uv板的生产工艺 |
-
2009
- 2009-05-19 CN CN2009100116115A patent/CN101804655B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1907699A (zh) * | 2005-08-02 | 2007-02-07 | 厦门市辉美达厨卫有限公司 | 板材及使用uv光油对板材进行表面处理的工艺 |
| DE102005041214A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Votteler Lackfabrik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von furnierten Formpressteilen sowie Mittel hierfür |
| CN101116987A (zh) * | 2006-08-17 | 2008-02-06 | 宁波大榭开发区达因圣马克家俱有限公司 | 一种装饰板的加工方法 |
| CN101049703A (zh) * | 2007-05-09 | 2007-10-10 | 宋刚 | 一种固化阻燃漆胶合板的生产方法 |
| CN101239481A (zh) * | 2008-02-18 | 2008-08-13 | 王秀宝 | 高密度板印刷地板吸甲醛地板的制作方法 |
| CN101322966A (zh) * | 2008-07-19 | 2008-12-17 | 韩勇 | Uv板的生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101804655A (zh) | 2010-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101804655B (zh) | 除甲醛实木地板的生产工艺 | |
| CN101804654B (zh) | 除甲醛实木复合地板的生产工艺 | |
| CN100480010C (zh) | 高密度板印刷除甲醛地板的制作方法 | |
| CN101745962B (zh) | 除甲醛家具材料的制作方法 | |
| CN100471633C (zh) | 木制印刷百叶窗除甲醛窗帘的制作方法 | |
| CN102021864A (zh) | 除室内空气中甲醛墙壁纸及其制作方法 | |
| CN104989070A (zh) | 一种光触媒抗菌实木复合地板及其生产工艺 | |
| CN105220579B (zh) | 一种环保新型无污染负离子装饰纸 | |
| CN102407549A (zh) | 一种竹木复合地板的生产方法 | |
| CN102605928A (zh) | 耐磨阻燃杨木实木地板及其制备方法 | |
| CN103882779A (zh) | 解醛抗菌浸渍纸层压木质地板及其耐磨纸的制造方法 | |
| CN104742214A (zh) | 一种具有吸附甲醛性能的纤维板及其制造方法 | |
| CN105298077A (zh) | 一种光触媒阻燃抗菌地板及其生产工艺 | |
| CN1039576C (zh) | 家具装饰表面的处理方法 | |
| CN105064647A (zh) | 一种光触媒甲醛分解地板及其生产工艺 | |
| CN108382024B (zh) | 一种环保生态板及其制备方法 | |
| CN105178550A (zh) | 一种光触媒抗菌静音复合地板及其生产工艺 | |
| CN1817633A (zh) | 环保节能型炭毡 | |
| CN204525681U (zh) | 三聚氰胺浸渍膜纸饰面竹木复合刨花板 | |
| CN2931098Y (zh) | 环保节能型炭毡 | |
| CN102189586A (zh) | 高密度板印刷除室内空气中甲醛装饰板的制造方法 | |
| CN101716792A (zh) | 一种能吸附、分解有机物的呼吸式人造板的制造方法 | |
| CN201931919U (zh) | 表面有水性环保漆的双向拉力浮雕木皮 | |
| CN108951300A (zh) | 一种具有光催化性能的环保壁纸 | |
| CN200978502Y (zh) | 家具级复合地板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20100818 Assignee: LINJIANG CITY BAOJIAN WOODEN INDUSTRY Ltd.,Corp. Assignor: Wang Xiubao Contract record no.: 2015220000004 Denomination of invention: Process for producing formaldehyde-removing solid wood flooring Granted publication date: 20120509 License type: Exclusive License Record date: 20150227 |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171220 Address after: 134600 Baishan City Jilin Linjiang City New Street Ditch Road No. 8 Patentee after: LINJIANG CITY BAOJIAN WOODEN INDUSTRY Ltd.,Corp. Address before: 134600 Linjiang City, Jilin province Ditch Road No. 8 New Street Patentee before: Wang Xiubao |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120509 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |