CN100479990C - 脚踏控制式宝石定型机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种脚踏控制式宝石定型机，其包括基座、砂轮、机头、机头升降操作杆及进退机构，本发明还包括踏板拨动机构，其包括拨杆板、连接到拨杆板一侧的回位弹簧、连接到拨杆板另一侧的动力方向器、固定于基座下方的踏板、连接动力方向器与踏板的拉线以及回位控制器，机头升降操作杆安装于拨杆板的中心孔内，回位弹簧未与拨杆板相连的一端固定在基座上，动力方向器未与拨杆板相连接的一端通过拉线与踏板相连。本发明便于对现有设备进行改造，工艺简单，操作方便，成本低；同时，手脚分工合理，操作安全；手脚的同步工作减少了操作时间，降低了生产成本，提高了生产效率和经济效益，保证了生产质量。

Description

脚踏控制式宝石定型机

技术领域

本发明涉及一种宝石定型机，尤其涉及一种脚踏控制式宝石定型机。

背景技术

如图1所示，现有的宝石定型机1’包括基座11’、安装于基座11’上表面的槽口112’内侧的砂轮17’、安装于基座11’上台面上的机头12’、设置在基座11’表面上的开关13’以及指示灯14’、用于夹持工件(一般为石料)的进退机构15’以及控制机头12’上下运动的机头升降操作杆19’。进退机构15’包括定型机左轴152’、定型机右轴153’以及进退把手151’。加工过程中，工件放置于定型机左轴152’与定型机右轴153’之间，旋动进退把手151’可以夹紧工件。转动机头升降操作杆19’可以调节机头12’的高度，在需要安放或者取出工件时，将机头12’的位置升高即可对工件进行操作，而需要进行加工时，则将机头12’的位置降低，并使工件接触到砂轮17’，开动宝石定型机1’，通过工件及砂轮17’二者的相互摩擦实现工件的定型。

在实际操作过程中，工作人员用右手控制进退机构15’的进退把手151’，而左手除了要负责将工件安放到定型机左轴152’与定型机右轴153’之间以外，同时还要负责操作机头升降操作杆19’，以将机头12’调节到合适的高度。加工过程中，工作人员首先要用左手旋转机头升降操作杆19’将机头12’升起，然后用左手将工件安装到合适的位置，接着右手旋转进退把手151’以夹紧工件，随后再用左手旋转机头升降操作杆19’将机头12’降低到合适的位置。在上述过程中，工作人员的左手要不断地在机头升降操作杆19’与工件安装位置两处交替工作，并且还要和一直控制着进退把手151’的右手协调配合，这样不仅费工费时，生产效率低，而且由于左手的工作任务繁复且需要左右手绝对协调配和，稍有不慎极易造成操作失误，致使工件报废，甚至造成工伤事故，危害工作人员的安全。

中国实用新型专利第200520051955.6号公开了一种脚踏式宝石研磨机，在机架上安装机台，电动机、磨盘、光盘安装在机台上，升降架立于机台上磨盘、光盘旁，其上安装有固定楼台，在机台上与升降架并排安装有脚踏式楼台调节装置，该装置控制的转动楼台安装在升降架上。脚踏式楼台调节装置包括安装在机台上的脚踏板传动轴，以及安装在脚踏板传动轴两端的拨叉和调节杆，两者分别连接楼台转动片、转动楼台和脚踏板。但是，该实用新型专利存在一定的缺陷，其脚踏式楼台调节装置无法在现有的设备上进行加装改造，需要重新设计制造宝石研磨机的模具，整套设备重新生产，不利于对现有设备的更新，投入成本大，难以广泛推广。

因而，需要提供一种新型的脚踏控制式宝石定型机以解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种改装工艺简单且操作安全的脚踏控制式宝石定型机。

本发明的一种方案是：提供一种脚踏控制式宝石定型机，其包括基座、安装于基座上的砂轮及机头、直接控制机头上下运动的机头升降操作杆以及安装于机头上用于夹持工件的进退机构，其中，脚踏控制式宝石定型机还包括踏板拨动机构，踏板拨动机构包括加装于机头升降操作杆上的拨杆板、连接到拨杆板一侧的回位弹簧、连接到拨杆板另一侧的动力方向器、安装于基座下方的踏板、连接动力方向器与踏板的拉线以及限制动力方向器的运动位置的回位控制器，拨杆板设有中心孔，机头升降操作杆安装于拨杆板的中心孔内，回位弹簧未与拨杆板相连的一端固定在基座上，动力方向器未与拨杆板相连接的一端通过拉线与踏板的中段相连，踏板的一端枢转固定在基座上，动力方向器包括支架以及与支架垂直相连的摇杆，摇杆未与支架相连的一端枢转固定于基座上。

优选地，踏板固定于基座的左表面的下方。回位弹簧未与拨杆板相连的一端固定在基座的前表面或右表面上。可选择地，回位控制器为一根固定在基座上的短柱，其安装于动力方向器靠近回位弹簧的一侧附近。

可选择地，摇杆未与支架相连的一端固定于基座的前表面上。

可选择地，拨杆板可以为圆形、椭圆形、方形或者其他形状，只要其设有一个用于收容机头升降操作杆的孔或者槽就可以。踏板也可设计安装到基座的右表面下方，利用右脚对踏板拨动机构进行控制；而其他的元件也可以进行适当的替换，例如用橡筋代替回位弹簧，或者用滑轮代替动力方向器，而拉线也可有多种选择，如绳索、铁线等等。

本发明的另一种方案是：提供一种脚踏控制式宝石定型机，其包括基座、安装于基座上的砂轮及机头、直接控制机头上下运动的顶杆以及安装于机头上用于夹持工件的进退机构，其中，脚踏控制式宝石定型机还包括踏板拨动机构，踏板拨动机构包括偏心升降轴、固定于偏心升降轴上的凸轮、固定于偏心升降轴上的回位弹簧、用于驱动偏心升降轴转动的机械拉把、一端与机械拉把相连另一端与拔索拔杆相连的软拉索以及与拔索拔杆相连的踏板，偏心升降轴、回位弹簧、机械拉把以及软拉索均设置在基座内部，踏板设置在基座外部。

可选择地，回位弹簧为蜗卷弹簧或者扭簧。

优选地，进一步包括固定于基座上的用于定位软拉索一端的固定码座一以及用于定位软拉索另一端的固定码座二。

其中，偏心升降轴可枢转设置在基座内部，踏板可枢转设置在基座上并可以带动拔索拔杆将软拉索内部的钢丝往外拔，软拉索内的钢丝的运动将拉动机械拉把转动并进一步带动偏心升降轴转动，从而使顶杆随着凸轮面的升降而升降，最终达到通过踏板的运动而控制机头升降的目的。

本发明的有益效果是：脚踏控制式宝石定型机仅需在现有的宝石定型机上加装踏板拨动机构即可改装完成，无需改变原设备的内部构造，极便于对现有的设备进行改造，工艺简单，操作方便，成本低；改装以后，操作人员可以通过用脚控制踏板实现机头的升降，减少了操作人员左手的工作量，左手不需要再交替负责两项工作，仅需单独完成安放或取出工件的过程即可，手脚分工合理，协调工作，大大提高了生产的安全性，减少了出现工伤事故的可能；同时，手脚的同步工作减少了操作时间，降低了生产成本，大大提高了生产效率和经济效益，经过近两年的实际操作证明：改装后的设备与未改装的设备相比生产效率大幅提高；而且加工过程中，如果工件放置的位置不当或者在高速摩擦中出现位置移动，闲置的左手可以随时将其扶正，保证了生产质量。

以下结合附图和实施例，来进一步说明本发明，但本发明不局限于这些实施例，任何在本发明基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求书中所要求保护的范围。

附图说明

图1为现有的宝石定型机的示意图。

图2为本发明实施例1的脚踏控制式宝石定型机的示意图。

图3为本发明实施例1的踏板拨动机构的示意图。

图4为本发明实施例2的踏板拨动机构的示意图。

图5为本发明实施例2的脚踏控制式宝石定型机的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图4所示，本发明脚踏控制式宝石定型机1包括基座11、安装于基座11上表面111的槽口112内侧的砂轮17、安装于基座11上表面111上的机头12、直接控制机头高低位置的机头升降操作杆19、设置在基座11前表面113上的开关13以及指示灯14、用于夹持工件的进退机构15以及控制机头12上下运动的踏板拨动机构16。

进退机构15包括定型机左轴152、定型机右轴153以及进退把手151，工件夹持于定型机左轴152与定型机右轴153之间。

踏板拨动机构16包括加装于机头升降操作杆19上的拨杆板162、连接到拨杆板162一侧的回位弹簧167、连接到拨杆板162另一侧的动力方向器163、固定于基座11左表面114下方的踏板165、连接动力方向器163与踏板165的拉线164以及限制动力方向器163的运动位置的回位控制器166。在本实施例中，拨杆板162成圆环状，机头升降操作杆19安装于其中心孔内。回位弹簧167一端连接于拨杆板162的右侧上，另一端固定在基座11的合适位置上，例如，可以安装到基座11的前表面113或右表面(未图标，即与左表面114相对的表面)上。动力方向器163包括支架1631以及与支架1631垂直相连的摇杆1632，摇杆1632未与支架1631相连的一端固定于基座11的前表面113上。支架1631被拉动时，会带动摇杆1632绕其被固定的一端做逆时针或者顺时针的摆动。支架1631未连接到拨杆板162的一端通过拉线164与踏板165的中段相连，踏板165的固定端1652可枢转安装于基座11的左表面114上，而脚踏端1651由操作人员进行控制。回位控制器166为一根焊接在基座11上的短柱，其安装于动力方向器163靠近回位弹簧167的一侧附近，对其起到回位挡止的作用。

工作时，工作人员左脚踩踏板165的脚踏端1651，进而牵动拉线164向下运动，连接到拉线164的支架1631会随之运动，而摇杆1632逆时针旋转，拨杆板162也会带动机头升降操作杆19逆时针旋转，此时回位弹簧167被拉长，机头12下降。安装于机头12上工件与砂轮17相接触并互相摩擦，完成定型。取出工件或者安放工件需要机头12上升时，只需脚下松动踏板165，回位弹簧167的回弹力会使机头升降操作杆19及摇杆1632顺时针旋转，机头12即会升高，此时，回位控制器166会限制摇杆1632的回摆幅度，进而限制机头升降操作杆19的过度旋转，有效控制了机头12的上升高度。

本脚踏控制式宝石定型机1仅需在现有的宝石定型机上加装踏板拨动机构16即可改装完成，无需改变原设备的内部构造，极便于对现有的设备进行改造，工艺简单，操作方便，成本低；改装以后，操作人员可以通过用脚控制踏板165实现机头12的升降，减少了操作人员左手的工作量，左手不需要再交替负责两项工作，仅需单独完成安放或取出工件的过程即可，手脚分工合理，协调工作，大大提高了生产的安全性，减少了出现工伤事故的可能；同时，手脚的同步工作减少了操作时间，降低了生产成本，大大提高了生产效率和经济效益，经过近两年的实际操作证明：改装后的设备与未改装的设备相比生产效率大幅提高，定型6mm以下的石料，改装后设备的产量约为原设备的2.5倍，原设备1天(按8小时计算)定型1500粒左右，而改装后可定型4000粒左右，定型6-10mm的石料，改装后设备的产量约为原设备的2倍，原设备1天定型1200粒左右，而改装后可定型3000粒左右，定型10mm以上的石料，改装后设备的产量约为原设备的1.8倍，原设备1天定型500粒左右，而改装后可定型900粒左右；而且加工过程中，如果工件放置的位置不当或者在高速摩擦中出现位置移动，闲置的左手可以随时将其扶正，保证了生产质量。

实施例2

如图4及图5所示，作为本发明的另一种实施方式，其他部分与实施例1相同，不同之处在于：

踏板拨动机构36除了踏板365设置在基座11的外部，其余元件均设置在基座11的内部，这样的脚踏控制式宝石定型机1外型简洁美观。

踏板拨动机构36包括踏板365、脚踏板套筒362、拔索拔杆364、定位码一3662、软拉索3665、定位码二3667、拉索耳3669、机械拉把367、偏心升降轴368以及回位弹簧369。其中，偏心升降轴368上固定有凸轮3688，回位弹簧369为固定于偏心升降轴368上的蜗卷弹簧或者扭簧。

使用时，踏板365的运动将拉动软拉索3665，而软拉索3665将使机械拉把367转动，进一步使得偏心升降轴368转动，从而凸轮3688转动，顶在凸轮面上的用于控制机头12升降的顶杆40(图中所示为顶杆40靠近凸轮3688的一段)将随着凸轮3688的转动而上升或下降，从而可以通过脚踏板365的运动带动机头12的升降。

Claims (7)

1、一种脚踏控制式宝石定型机，包括基座、安装于所述基座上的砂轮及机头、直接控制所述机头上下运动的机头升降操作杆以及安装于所述机头上用于夹持工件的进退机构，其特征在于，所述脚踏控制式宝石定型机还包括踏板拨动机构，所述踏板拨动机构包括加装于所述机头升降操作杆上的拨杆板、连接到所述拨杆板一侧的回位弹簧、连接到所述拨杆板另一侧的动力方向器、安装于所述基座下方的踏板、连接所述动力方向器与所述踏板的拉线以及限制所述动力方向器的运动位置的回位控制器，所述拨杆板设有中心孔，所述机头升降操作杆安装于所述拨杆板的所述中心孔内，所述回位弹簧未与所述拨杆板相连的一端固定在所述基座上，所述动力方向器未与所述拨杆板相连接的一端通过所述拉线与所述踏板的中段相连，所述踏板的一端枢转固定在所述基座上，所述动力方向器包括支架以及与所述支架垂直相连的摇杆，所述摇杆未与所述支架相连的一端枢转固定于所述基座上。

2、如权利要求1所述的脚踏控制式宝石定型机，其特征在于，所述踏板固定于所述基座的左表面的下方。

3、如权利要求1所述的脚踏控制式宝石定型机，其特征在于，所述回位弹簧未与所述拨杆板相连的一端固定在所述基座的前表面或右表面上。

4、如权利要求1或2或3所述的脚踏控制式宝石定型机，其特征在于，所述回位控制器为一根固定在所述基座上的短柱，其安装于所述动力方向器靠近所述回位弹簧的一侧附近。

5、如权利要求4所述的脚踏控制式宝石定型机，其特征在于，所述摇杆未与所述支架相连的一端固定于所述基座的前表面上。

6、如权利要求1所述的脚踏控制式宝石定型机，其特征在于，所述踏板安装到所述基座的右表面的下方。

7、如权利要求1所述的脚踏控制式宝石定型机，其特征在于，所述拨杆板为圆形或者椭圆形。

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