CN100474175C - 处理盒和可与之一起使用的成像设备 - Google Patents

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Abstract

安装在电摄影成像设备上的处理盒，该设备包括第一和第二可接合构件，处理盒包括：电摄影感光鼓；显影辊；支撑鼓的第一框架；支撑显影辊且与第一框架可动连接的第二框架；第一力接收部分，用于在将盒安装到设备上且将第一可接合构件置于第一位置时，通过与第一可接合构件接触来从其接收使鼓和显影辊分开的力；第二力接收部分，用于使鼓和显影辊保持间隔开，在将盒安装在设备上且将第二可接合构件置于第三位置时，通过与第二可接合构件接触从其接收使第一可接合构件和第一力接收部分分开的力；在盒处于设备中被运输时，第二力接收部分从第二可接合构件接收使第一可接合构件和第一力接收部分分开的力，且第一和第二力接收部分设置在所述处理盒纵向上的不同位置处。

Description

处理盒和可与之一起使用的成像设备
技术领域
本发明涉及一种处理盒以及采用处理盒的电摄影成像设备。
背景技术
这里，电摄影成像设备指的是采用电摄影成像方法在记录介质上形成图像的设备。例如，它包括电摄影复印机、电摄影打印机(例如，激光束打印机、LED打印机等)、传真机、文字处理机等。
处理盒指的是这样一种盒式组件，其中电摄影感光构件和作用在该电摄影感光构件上作为处理部件的至少一个显影部件设置成一体，并且该盒式组件能够可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件中。
在采用电摄影成像方法的电摄影成像设备领域中，已经采用了这样一种***，其中电摄影感光构件和作用在该电摄影感光构件上的单个或多个处理部件结合成能够可拆卸地安装在电摄影成像设备主组件中的单元。
成像设备的主组件和能够可拆卸地安装在该主组件上的单元被包装销售。作为包装它们的方法，已知将它们单独包装在其各自的箱子中的方法以及将它们一起包装在单个箱子中的方法。无论是哪种情况，将该单元安装到成像设备主组件中都是在该成像设备首次使用时。在将该单元安装到主组件中时，使之相对于主组件正确定位。
因此，为了在销售成像设备主组件和要安装在其中的单元的效率方面改进成像设备，已经提出了各种用于减小用来将主组件和单元单独或一起包装在其中的箱子的尺寸的方案。根据这些方案，主组件和单元将包装在单个箱子中，并且所述单元安装在主组件中。关于这些方案，日本特许公开专利申请7-104637披露了这样一种成像设备，它包括：用于将单元安装到其中该单元将要形成图像的位置中并且保持在其中的一单元安装第一部件；用于将该单元安装到与其中该单元将要形成图像的位置不同的位置中并且保持在其中的一单元安装第二部件。
过去，在用单个箱子并且其单元安装在其主组件中的情况下运输成像设备时，主组件的用于将驱动力传递给该单元的部分、该单元的用于接收来自主组件的驱动力的部分，其感光鼓的保持与其转印辊接触的部分以及转印辊的保持与感光鼓接触的部分受到振动和冲击。因此，长期以来一直期望用于应付这些振动和冲击的措施。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电摄影成像设备和一种处理盒，它们能够在将处理盒安装在成像设备主组件中的情况下，在运输成像设备和处理盒期间保护电摄影感光鼓和显影辊。
本发明的另一个目的在于提供一种电摄影成像设备和一种处理盒，它们能够在将处理盒安装在成像设备主组件中的情况下，在运输成像设备和处理盒期间保护用于捕获使电摄影感光鼓和显影辊相互分离的力的力捕获部分和用于使电摄影感光鼓和显影辊保持相互分离的第一保持部分。
本发明的又一个目的在于提供一种电摄影成像设备，其主组件不大于根据任意现有技术的成像设备的主组件，并且能够在将处理盒安装在主组件中的情况下运输，因此在其运输所需的包装供应量方面较少并且运输效率更大；而且本发明还提供了一种能够在电摄影成像设备的主组件中运输的处理盒。
本发明的再一个目的在于提供一种处理盒和一种电摄影成像设备，它使之能够在处理盒保持在成像设备主组件中时在短时间内彼此独立地可靠地进行用于使充电辊与感光鼓分离的操作和用于使显影辊与感光鼓分离的操作。
本发明的另一个目的在于提供一种能够甚至在处理盒保持在电摄影成像设备的主组件中的期间使充电构件与感光鼓分开的处理盒以及一种与这种处理盒兼容的电摄影成像设备。
根据本发明的一个方面，提供一种能够可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件上的处理盒，该设备包括可以在第一位置和从第一位置回缩的第二位置之间运动的一第一可接合构件和可以在第三位置和从第三位置回缩的第四位置之间运动的一第二可接合构件，所述处理盒可以在处于电摄影成像设备的主组件中的安装状态中时运输，所述处理盒包括：一电摄影感光鼓；一显影辊，用于使形成在所述电摄影感光鼓上的静电潜像显影；一第一框架，用来支撑所述电摄影感光鼓；一第二框架，用来支撑所述显影辊，所述第二框架可动地与所述第一框架连接；一第一力接收部分，用于在将所述处理盒安装到电摄影成像设备的主组件上并且将第一可接合构件设置在第一位置处时，通过与第一可接合构件接触来从第一可接合构件接收用于使所述电摄影感光鼓和所述显影辊相互分开的力；一第二力接收部分，用于使所述电摄影感光鼓和所述显影辊保持相互间隔开，并且在将所述处理盒安装在电摄影成像设备的主组件上并且将第二可接合构件设置在所述第三位置处时，通过与所述第二可接合构件接触从第二可接合构件接收用于使第一可接合构件和所述第一力接收部分相互分开的力；其中，在所述处理盒处于在电摄影成像设备的主组件中的安装状态期间被运输时，所述第二力接收部分从第二可接合构件接收用于使第一可接合构件和所述第一力接收部分相互分开的力，并且所述第一力接收部分和所述第二力接收部分设置所述处理盒纵向上的在不同位置处。
根据本发明的另一个方面，提供一种其上能够可拆卸地安装处理盒并且用于在记录材料上形成图像的电摄影成像设备，其中，该电摄影成像设备可以在将处理盒安装在其上的情况下运输，所述设备包括(1)一第一可接合构件，它可以在一第一位置和从第一位置回缩的第二位置之间运动；(2)一第二可接合构件，它可以在第三位置和从第三位置回缩的第四位置之间运动；(3)一安装构件，用于可拆卸地安装所述处理盒；安装在所述安装构件上的一处理盒，
所述处理盒包括：一电摄影感光鼓；一显影辊，用于使形成在所述电摄影感光鼓上的静电潜像显影；一第一框架，用来支撑所述电摄影感光鼓；一第二框架，用来支撑所述显影辊，所述第二框架与所述第一框架可动地连接；一第一力接收部分，用于在将所述处理盒安装到电摄影成像设备的主组件上并且将第一可接合构件设置在第一位置处时，通过与第一可接合构件接触来从第一可接合构件接收用于使所述电摄影感光鼓和所述显影辊相互分开的力；一第二力接收部分，用于使所述电摄影感光鼓和所述显影辊保持相互间隔开，并且在将所述处理盒安装在电摄影成像设备的主组件上并且将第二可接合构件设置在所述第三位置处时，通过与所述第二可接合构件接触从第二可接合构件接收用于使第一可接合构件和所述第一力接收部分相互分开的力；其中，在所述处理盒处于在电摄影成像设备的主组件中的安装状态期间被运输时，所述第二可接合构件设置在所述第三位置处，并且所述第一力接收部分和所述第二力接收部分设置在所述处理盒纵向上的不同位置处。
通过结合附图阅读本发明优选实施方案的以下说明将更加清楚地了解本发明的这些和其它目的、特征和优点。
附图说明
图1为本发明第一实施方案中的电摄影彩色成像设备的示意性剖视图，显示出其总体结构。
图2为在第一实施方案中的处理盒的剖视图，显示出其总体结构。
图3为在第一实施方案中的处理盒的透视图，显示出用于使显影构件和充电构件与感光鼓分开的机构。
图4为在第一实施方案中的处理盒的侧视图，显示出用于使显影构件与感光鼓分开的操作和用于使充电构件与感光鼓分开的操作。
图5为在第二实施方案中的处理盒的侧视图，显示出用于使显影构件与感光鼓分开的操作和用于使充电构件与感光鼓分开的操作。
图6为在第二实施方案中的处理盒的侧视图，显示出用于使显影装置与感光鼓分开的操作。
图7为在第三实施方案中的处理盒的透视图，显示出用于使显影构件和充电构件与感光鼓分开的机构。
图8为在第三实施方案中的处理盒的侧视图，显示出用于使显影构件与感光鼓分开的操作和用于使充电构件与感光鼓分开的操作。
图9为在第一实施方案中的电摄影彩色成像设备的主组件的局部为虚像的透视图。
具体实施方式
实施方案1
首先将参照附图对在本实施方案中的处理盒和其中能够可拆卸地安装本实施方案中的处理盒的电摄影成像设备进行说明。
下面将参照采用电摄影成像方法在电摄影感光构件上形成图像的电摄影成像设备(下面将简称为“成像设备”)和能够可拆卸地安装在上述成像设备的任一个中的处理盒(下面将简称为“处理盒”)对本发明的优选实施方案进行说明。
在优选实施方案的下述说明中，处理盒的“纵向”指的是与将处理盒安装到成像设备主组件(下面将简称为“设备主组件”)中或从中拆除的方向垂直(大致垂直)的方向。它也与记录介质输送穿过主组件的方向垂直(大致垂直)。
(成像设备的总体结构)
首先，将参照图1与成像设备的成像操作一起对成像设备的总体结构进行说明。图1为在本实施方案中的成像设备的示意性剖视图，该设备正将根据该实施方案的处理盒保持在正确位置中。
参照图1和9，在该实施方案中的成像设备具有四个处理盒室(70R、70L、71R和71L)，在每一个中安装有一处理盒7。这四个室沿垂直方向平行叠置。该成像设备还具有四个成像站，它们也在位置上与四个处理盒室一一对应地垂直叠置。四个成像站从底侧开始分别形成黄色、品红色、青色和黑色调色剂图像。这四个成像站在它们形成的图像颜色方面不同，但是结构相同。
在每个成像站中，采用其中使感光鼓1暴露于光学图像(使感光鼓1暴露于从光学***投射到感光鼓1上同时经过成像数据调制的激光束)的方法在作为以鼓形式的电摄影感光构件的感光鼓1上用调色剂形成单色图像。与形成调色剂图像的过程同步，通过分离供纸辊18从纸盒17中将记录介质S(例如一张记录纸、OHP等)送入到设备主组件中，然后通过一对输纸辊19、输送带11等将它进一步输送穿过主组件。
上述输送带11与所有感光构件1相对，并且与所有感光构件1接触地循环运动。它由薄膜形成。它围绕着四个辊伸展，并且沿着由在图1中的箭头符号A所示的方向循环运动，这些辊为一驱动辊13、一对从动辊14a和14b以及一张力辊15。记录介质S由输送带11输送给四个图像转印位置中的每一个，在该图像转印位置中，向作为图像转印部件的转印辊12施加偏压，由此将在感光鼓1上的调色剂图像转印到记录介质S上。在转印之后，将该记录介质S输送给定影部件20，它具有一驱动辊21a和包含有加热器的一定影辊21b。然后，将记录介质S输送穿过定影部件20。在记录介质S输送穿过定影部件20的同时，向记录介质S和在其上的调色剂图像加热和加压，由此将调色剂图像定影在记录介质S上。之后，通过一对排纸辊23将记录介质S排放到接纸盘24中。
在处理盒7未处于设备主组件中时，显影辊25总是保持与感光鼓1接触(图2)。如此将处理盒7安装到设备主组件100中(沿着由在图9中的箭头符号X所示的方向)，从而使用来支撑感光鼓1的一对轴承131a和131b分别由一对导槽134a(134b、134c或134d)和134e(134f、134g或134h)从设备主组件100向内引导。在将处理盒7安装到设备主组件100中之后，通过一对作为用来使处理盒7的显影单元枢转运动的部件的显影辊分离构件8R和8L使感光鼓1和显影辊25彼此分开。这些显影辊分离构件8R和8L将在后面进行详细说明。
(处理盒的总体结构)
处理盒7能够可拆卸地安装在成像设备主组件100中。它具有至少一个电摄影感光鼓、一用于给电摄影感光鼓充电的充电部件和一用于使形成在电摄影感光鼓上的潜像显影的显影部件。
参照图2，在该实施方案中的处理盒7中，设有感光层的感光鼓1转动，并且该感光鼓1的圆周表面在与充电辊2相对的区域上由作为充电部件的充电辊2均匀充电。感光鼓1的圆周表面的已充电部分暴露于从成像设备的光学***3投射出的光学图像。因此，在感光鼓1的圆周表面的曝光区域上形成静电潜像。在此期间，通过显影部件的显影刮板35在显影辊25的圆周表面上形成厚度均匀的调色剂层。之后，将调色剂以潜像图案转印到感光鼓1的圆周表面上，由此将潜像显影成可见图像，即由调色剂形成的图像。然后，通过转印辊12将调色剂图像转印到记录介质S上。通过清洁部件的清洁刮板6将残留在感光鼓1的调色剂清除。
该处理盒7由两个不同单元构成：由感光鼓1、充电辊2和清洁刮板6构成的感光构件单元26；和由显影部件构成的一显影单元4。
将感光鼓1以可转动的方式安装到作为感光构件单元26的清洁部件框架27的第一框架上，并且一对轴承(未示出)设置在感光鼓1和清洁部件框架27之间。如上所述，充电辊2和清洁刮板6与感光鼓1的圆周表面接触。在由清洁刮板6从感光鼓1的圆周表面上清除之后，通过调色剂输送机构29将残余调色剂送给设置在清洁部件框架27的后部中用于所清除的残余调色剂的腔室27a。
在作为感光构件单元26的第一框架的清洁部件框架27上安装有一对充电辊轴承28，它们能够沿着由连接充电辊2的旋转轴线和感光鼓1的旋转轴线的直线D表示的方向运动。充电辊2的旋转轴2j由成对轴承28可转动地承载，并且通过一对充电辊加压构件26使轴承28保持朝着感光鼓1推压。因此，充电辊2保持压在感光鼓1上。
显影单元4具有在保持与感光鼓1接触的同时沿着由图2中的箭头符号B所示的方向转动的显影辊25和一第二框架(30，31，32R和32L)。第二框架包括：一调色剂容器30，其中存储有调色剂；一显影部件框架31；以及一对侧盖32R和32L。显影辊25在其两个纵向端部处由显影部件框架31的纵向端部可转动地支撑。调色剂供应辊34和显影刮板35与显影辊25的圆周表面接触。调色剂供应辊34在保持与显影辊25接触的同时沿着由箭头符号C所示的方向转动。显影刮板35用来调节形成在显影辊25的圆周表面上的调色剂层。在调色剂容器30中设置调色剂输送机构36，用于在搅拌该调色剂的同时将在调色剂容器30中的调色剂输送给上述调色剂供应辊34。
显影单元4和感光构件单元23相互连接，从而在将处理盒7安装到设备主组件100中时，该显影单元4设置成好像它悬挂在感光构件单元26上，能够相对于感光构件单元26可枢转地运动。也就是说，显影单元4通过装配在侧盖32R和32L的中央孔32bR和32bL中的一对轴37R和37L安装在感光构件单元26上，从而在将处理盒7安装到设备主组件100中之后，使得显影单元4能够绕着轴37R和37L(孔32bR和32bL)枢转的轴线。
为了确保在成像操作期间通过显影单元4绕着轴37R和37L(绕着其轴线)的运动使显影辊25保持与感光鼓1接触，使显影单元4保持受到作为施压构件的一对压缩弹簧38的挤压。
换句话说，在该实施方案中的处理盒7构成为使得显影单元4能够绕着轴37R和37L自由枢转，从而可以改变显影单元4相对于感光单元26的角度，以将处理盒7设置成第一或第二分离状态。第一分离状态为这样一种状态，其中显影辊25保持与感光鼓1分离。该状态对于在不需要进行成像期间通过使显影辊25保持与感光鼓1分离而延长处理盒7的使用寿命而言是必要的。
第二分离状态是这样一种状态，其中不仅显影辊25和充电辊2保持与感光鼓1分离，而且显影辊分离构件8R和8L和力捕获第一部分32aR和32aL也保持分离。该第二分离状态对于通过在输送成像设备并且处理盒7保留安装在设备主组件100期间通过确保没有任何不必要的接触来防止处理盒7和设备主组件100遭受损坏或断裂而言是必要的。
参照图3，显影单元4的侧盖32R和32L设有一对力捕获第二部分32cR和32cL和成对力捕获第一部分32aR和32aL。力捕获第二部分32cR和32cL为显影单元4通过它们从设备主组件100捕获用来将处理盒7设置到第二分离状态的力的部分，而力捕获第一部分32aR和32aL为显影单元4通过它们从设备主组件100捕获用来将处理盒7设置到第一分离状态的部分。
在接触式显影方法、即其中通过将显影辊25设置成与感光鼓1接触来使潜像显影的情况中，期望该感光鼓1为一刚性元件，而期望显影辊25为一弹性辊，即具有弹性层的辊。至于用于该弹性层的材料，可以采用固体橡胶等。考虑到用于给调色剂充电的显影辊25的功能，该显影辊25的固体橡胶层的圆周表面可以涂有树脂等。(用于使显影构件和充电构件与感光鼓分离并且保持该分离的部件)
接下来，将参照图3和4对在该实施方案中的处理盒7中用于使显影构件25和充电辊2与感光鼓1分离并且保持该分离的部件进行说明。
如上所述，在该实施方案中的处理盒7如此设计，从而可以将其设置成其中显影辊25和充电辊2没有与感光鼓1接触的第二分离状态，和其中只有显影辊25与感光鼓1没有接触的第一分离状态。参照图3，作为主导致分离部件的显影辊分离构件8R和8L作用在力捕获第一部分32aR和32aL上，从而使处理盒7处于第一分离状态。导致分离构件42R和42L为用来使处理盒7处于第二分离状态中的辅助导致分离构件。
参照图3(a)，该设备主组件100设有为偏心凸轮形式的一对导致分离构件8R和8L。这些导致分离构件8R和8L用来使显影辊25与感光鼓1分离并且保持该分离，并且如此安装在设备主组件上，从而它们可以通过导致分离构件以凸轮方式驱动轴43一起转动。这些导致分离构件8R和8L能够采取在图4(b)中所示的第一位置和在图4(b)中所示的第二位置。第二位置为导致分离构件8R和8L从在图4(c)中所示的第一位置回缩到其中的位置。第一位置为其中导致分离构件8R和8L使电摄影感光鼓和显影辊保持相互分离的位置，并且第二位置为其中导致分离构件8R和8L使得电摄影感光鼓和显影辊能够相互接触的位置。
在导致分离构件8R和8L上可转动地安装着用于使充电辊2与感光鼓1分离并且保持该分离的导致分离辅助构件42R和42L。
导致分离辅助构件42R和42L如此设计，从而它们能够转动到其中它们分别伸出到导致分离构件8R和8L的圆周边缘离导致分离构件驱动轴43的轴线最远的部分之外的第三位置和其中它们不会分别伸出到导致分离构件8R和8L的圆周边缘的上述部分之外的第四位置。换句话说，在导致分离辅助构件42R和42L处于第四位置中时，导致分离辅助构件42R和42L位于导致分离构件8R和8L的圆周边缘就导致分离构件驱动轴43的径向而言的里面；第四位置为导致分离辅助构件42R和42L从第三位置回缩到其中的位置。
参照图3(c)，导致分离构件8R设有一轴孔8eR，并且导致分离辅助构件42R设有作为该导致分离辅助构件42R的整体组成部分的一轴42a。另外，轴42aR设有一爪42bR。这样，通过将轴42aR***到轴孔8eR中然后使爪42bR钩到导致分离构件8R上来防止轴42aR脱离导致分离构件8R的轴孔8eR，从而将导致分离辅助构件42R安装在导致分离构件8R上。
进一步，将导致分离构件驱动轴43***到导致分离构件8R的驱动轴安装孔8fR中，然后通过销45将导致分离构件8R和导致分离构件驱动轴43相互锁在一起。
至于位于设备主组件就导致分离构件驱动轴43的纵向而言的相对侧上的导致分离构件和导致分离辅助构件、即导致分离构件8L和导致分离辅助构件42L，它们按照与其中安装导致分离构件8R和导致分离辅助构件42R的上述方式类似的方式分别安装在导致分离构件驱动轴43和导致分离构件8L上。
(显影辊和充电辊与感光鼓的分离)
参照图3(a)，在导致分离构件8R和8L绕着驱动轴43沿着箭头符号E所示的方向转动时，显影单元4的侧罩32R和32L分别所设有的力捕获第一部分32aR和32aL改变姿态，从而使得显影单元4绕着作为枢轴的轴37(37L)枢转。因此，如图4(b)所示那样使显影辊25与感光鼓1分离。
为了更详细地说明在用于使显影辊25与感光鼓1分离并且保持该分离的组成部件之间的位置关系，参照图3(b)，力捕获第一部分32aR如此定位，从而它对着导致分离构件8R，并且力捕获第二部分32cR如此定位，从而它对着导致分离辅助构件42R。换句话说，力捕获第二部分32cR和力捕获第一部分32aR如此定位，从而它们就驱动轴43的纵向而言在位置上不同。更具体地说，力捕获第一部分32aR和力捕获第二部分32cR为侧盖32R在纵向上的向外延伸部分的两个不同部分。至于力捕获第二和第一部分32cL和32aL，如在处理盒7的相对端部上的其上述对应物一样，也使它们在驱动轴43的纵向上的位置不同。
下面将对充电辊2与感光鼓1的分离进行说明。参照图3(a)，在导致分离构件8R和8L沿着由箭头符号E所示的方向转动，并且显影单元4的力捕获第二部分32cR和32cL分别保持与处于它们从驱动轴43的轴线伸出到导致分离构件8R和8L的圆周边缘的最远部分之外的第三位置中的导致分离辅助构件42R和42L接触时，显影单元4从其中只有显影辊25已经与感光鼓1分离的位置进一步枢转。结果，充电辊2与感光鼓1分离。在导致分离辅助构件42R和42L处于第三位置中时，导致分离构件8R和8L没有分别与力捕获第一部分32aR和32aL接触。因此，只要处理盒7保持在上述状况中，即使在处理盒7在设备主组件100中输送的情况下，导致分离构件8R和8L以及力捕获第一部分32aR和32aL不会遭受损坏。导致分离辅助构件42R和42L分别与力捕获第二部分32cR和32cL保持接触。但是，导致分离辅助构件42R和42L被提供为只是用在处理盒7在设备主组件100中输送的时候。因此，让导致分离辅助构件42R和42L与力捕获第二部分32cR和32cL接触不会产生任何问题。
为了更具体地描述这个主题，参照图4(a)，该感光构件单元26设有一杆40R，它安装在感光构件单元26上，并且作为感光构件单元26的清洁部件框架27的整体组成部分的轴267R***在杆40R的孔40aR中，从而使得杆40R能够绕着轴27bR转动。
作为充电辊分离构件39R的整体组成部分的轴39aR可转动地装配在构件40R的杆安装孔40bR中。在充电辊分离构件39R所设有的充电辊安装孔39bR中***充电辊2的轴2j。
顺便说一下，在图4中，只显示出处理盒7的其中一个纵向端部，但是该处理盒7的另一个纵向端部也设有一杆(40L)和一充电辊分离构件(39L)，它们与杆40R和充电辊分离构件39R类似，并且以相同方式安装在其上。
在图4(a)中，导致分离构件8R的导致分离辅助构件42R与侧盖32R的力捕获第二部分32cR接触。在处理盒7处于这种状况中时，使得显影单元4能够相对于感光构件单元26枢转运动；使得它能够绕着穿过孔32bR的轴37R枢转。因此，在处理盒7处于这种状况的期间使导致分离构件8R转动时，作为显影单元4的侧盖32R的整体组成部分的施压部分32dR向上推压与充电辊分离构件39R连接的作为充电辊运动机构的一部分的杆40R。因此，杆40R沿着箭头符号J所示的方向绕着轴27bR转动，由此沿着由箭头符号G所示的方向拉动充电辊分离构件39R。因此，使充电辊2与感光鼓1分离。
之后，通过使导致分离辅助构件42R向上推压力捕获第二部分32cR而使显影单元4枢转运动以使充电辊2与感光鼓1分离的角度将被称为第一角度，而通过使导致分离构件8R向上推压力捕获第一部分32aR而使显影单元4枢转运动以使显影辊25与感光鼓1分离的角度将被称为第二角度。如上所述，第一角度大于第二角度。因此，在充电辊2与感光鼓1分离时，显影辊25也与感光鼓1分离(第二分离状态)。
关于其中运输在该实施方案中的成像设备的条件，在保持在第二分离状态中在设备主组件中运输处理盒7，如图4(a)所示，其中充电辊2和显影辊25没有与感光鼓1接触。在将处理盒7和主组件100放进相同的箱子中以便运输之前将处理盒7安装到成像设备的设备主组件100中能够降低该成像设备的包装供应量和运输所需的空间。另外，在该实施方案中的处理盒7的情况中，显影辊25和充电辊2没有保持压靠在感光鼓1上。因此，即使在该处理盒7在其运输之前保存时间相当长的情况下，这些辊25和2也不会出现任何变形，另外导致分离构件8R和8L以及力捕获第一部分32aR和32aL不会遭受损坏；不会出现由在运输成像设备期间出现的冲击而使它们受损。
在该成像设备在其运输之后首次使用时，启动上述导致分离部件，从而使得导致分离构件8R沿着由箭头符号E所示的方向绕着驱动轴43转动。因此，导致分离辅助构件42R沿着由箭头符号F所示的方向绕着轴42aR转动，从而使自身与力捕获第二部分32cR脱离。
在导致分离辅助构件42R如上所述转动时，它转动到位于导致分离构件8R的圆周边缘8b的内侧上的区域中。通过上述过程，显影单元4相对于感光构件单元26可枢转地运动(它绕着在孔32bR中的轴37R枢转)，由此使得框架部分32R的力捕获第一部分32aR与导致分离构件8R的圆周边缘8g接触。
还有在上述过程期间，使得施压部分32dR运动离开杆40R。因此，消除了沿着由箭头符号G所示的方向拖拉充电辊分离构件39R的力，从而使得充电辊分离构件39R能够在来自用来将充电辊2压在感光鼓1上的充电辊加压构件46(图2)的力的作用下沿着由箭头符号H所示的方向运动。因此，充电辊2与感光鼓1接触。在这时，在设备主组件100中，显影辊25仍然保持与感光鼓1分离；处理盒7处于第一分离状态中。
之后，可以通过使导致分离构件8R转动将显影辊25设置成与感光鼓1接触或者离开它进一步运动。导致分离构件8R、导致分离辅助构件42R和力捕获第二部分32cR具有这样的结构，从而一旦让显影辊25和充电辊2与感光鼓1接触，则即使在导致分离构件8R进一步转动的情况下，导致分离辅助构件42R不再返回到其中它保持与力捕获第二部分32cR接触的第三位置。例如，可设有用来使导致分离辅助构件42R保持受到沿着特定方向的挤压的弹簧等，以便防止导致分离辅助构件42R返回到第三位置。
在开始使用设备主组件100(用于成像)之后，充电辊2保持与感光鼓1接触。但是，适当时可以使显影辊25保持与感光鼓1分离。也就是说，可以通过在显影辊25没有用在成像操作中期间使显影辊25保持与感光鼓1分离来延长显影辊25的使用寿命。为了使显影辊25与感光鼓1接触或者与感光鼓1分离，显影单元4将要相对于感光构件单元26枢转运动的角度(第二角度)小于为了使充电辊2与感光鼓1分离、显影辊4将要相对于感光构件单元26运动的角度(第一角度)。换句话说，参照图4(a)和4(b)，在连接轴37R的轴线和感光构件单元26的直线L1和连接轴37R的轴线和显影辊25的轴线的直线L2之间的角度α在处理盒7处于第一分离状态中时比在处理盒7处于第二分离状态中时小。因此，可以平滑地将显影辊25设置成与感光鼓1接触，或者可以使之平滑地与感光鼓1分离。
为了确保充电辊2在充电辊2的整个纵向范围上与感光鼓1分离，上述杆、充电辊分离构件等也设置在充电辊2的另一纵向端部处，并且并且使它们按照使上述杆、充电辊分离构件等运动相同的方式运动。
如上所述，通过使导致分离辅助构件42R向上推压力捕获第二部分32cR而使显影单元4枢转运动以便使充电辊2与感光鼓1分离的角度(第一角度)大于通过使导致分离构件8R向上推压力捕获第一部分32aR而使显影单元4枢转运动以便使显影辊25与感光鼓1分离的角度(第二角度)。因此，可以使充电辊2与感光鼓1分离。
仍如上所述，在导致分离辅助构件42R和42L处于第三位置中时，导致分离构件8R和8L没有与力捕获第一部分32aR和32aL接触。因此，只要导致分离辅助构件42R和42L保持在第三位置中，则即使在处理盒7在设备总体总成100中运输的情况下，也可以保护不仅感光鼓1和显影辊25而且还有导致分离构件8R和8L以及力捕获第一部分32aR和32aL以免受在处理盒7运输期间出现的冲击等。
另外，用于保持充电辊2与感光鼓1分离的导致分离辅助构件42R和42L和用于使显影辊25与感光鼓1分离并且保持该分离的导致分离构件8R和8L设在成像设备的主组件侧上，而力捕获第一和第二部分设在处理盒侧上，更具体地说是在处理盒7的显影单元侧上，从而它们在位置上与导致分离构件8R和8L以及导致分离辅助构件42R和42L对应，并且也使力捕获第一和第二部分在施加在其上的力方面彼此独立。因此，可以彼此独立控制充电辊2与感光鼓1的分离和显影辊25的分离，从而确保充电辊2和显影辊25与感光鼓1分离。
另外，在将处理盒7安装在设备主组件100中的情况下运输(或简单运输)设备主组件100时，可以不仅使显影辊25而且还使充电辊2保持与感光鼓1分离。
因此，即使在处理盒7和设备主组件100在相同的箱子中运输并且处理盒7安装在设备主组件100中的情况下，上述组成部件也不会变形，因此使之能够提供一种即插即用型成像设备，即一种能够仅仅通过与电源连接就能准备使用的成像设备。
实施方案2
接下来将参照图5和6对本发明的第二实施方案进行说明。在该实施方案中的设备的基本结构与在上述第一实施方案中的那些相同，因此为了避免重复将不再说明。因此下面将只对表征该实施方案的结构特征进行说明。另外，在该实施方案中在功能上与在上述实施方案中的那些相同的组成部件将赋予与赋给在前面实施方案中的那些组成部分相同的附图标记。
该实施方案与第一实施方案的不同之处在于，设有一导致分离辅助构件保持部件，用来在一旦使导致分离辅助构件运动到第四位置中时保持导致分离辅助构件。
为了更具体地描述该导致分离辅助构件保持部件，导致分离辅助构件42(42R和42L)也分别可转动地安装在导致分离构件8(8R和8L)上。另外，导致分离辅助构件42和导致分离构件8如此设计，从而使得导致分离辅助构件42能够采取其中它们伸出到相应导致分离构件8的圆周边缘离导致分离构件驱动轴43的轴线最远的部分之外的第三位置和其中它们没有伸出到相应导致分离构件8的圆周边缘的上述部分之外的第四位置。
导致分离构件8R(8L)设有一转动控制肋条8hR(8hL)，它防止了导致分离辅助构件42R(42L)沿着在图5中的顺时针方向转动。也就是说，防止导致分离辅助构件42沿着与将处理盒7安装到设备主组件100中的方向相同的方向转动。因此，可以将处理盒7安装到设备主组件100中，以在将处理盒7安装在设备主组件100中的情况下运输设备主组件100和处理盒7。在导致分离辅助构件42运动进第三位置中时，从其中显影辊25和充电辊2与感光鼓1接触的位置将处理盒7的显影单元4向上推，从而使得显影辊25和充电辊2与感光鼓1分离；在导致分离辅助构件42处于第三位置中时，显影辊25和充电辊2保持与感光鼓1分离。
在当成像设备在它交付给用户之后首次打开时和当首次进行打印操作时之间，驱动力从设备主组件100的主电动机(未示出)传递给导致分离构件驱动轴43，从而使得导致分离构件8沿着由在图5(b)中的箭头符号E所示的方向转动。因此，导致分离辅助构件42与设置在设备主组件100中的附加调节构件50接触，由此沿着在图5(b)中的箭头符号F所示的方向转动。因此，导致分离辅助构件42所设有的弹性锁紧构件51被弹性闩锁到导致分离构件8所设有的爪形凸起52上，从而使导致分离辅助构件42的姿态固定。
换句话说，在导致分离辅助构件42运动到第四位置中时，它由作为用于保持导致分离辅助构件的部件的凸起52锁定在第四位置中。通过采用上述结构布置，一旦通过导致分离部件的运动使得充电辊2能够与感光鼓1接触，则即使导致分离构件8转动另一个整圈，导致分离辅助构件42也将不再运动回到第三位置，即它不会作用在力捕获第二部分32(32cR和32cL)上。
因此之后不会出现以下情况，即，在导致分离构件8转动以将显影辊25设置成与感光鼓1接触或者使显影辊25与感光鼓1分离时，充电辊2变得与感光鼓1分离。
顺便说一下，用于锁紧在通过用导致分离构件8的爪形凸起52锁定而采取导致分离辅助构件保持姿态期间保持在上述位置中的导致分离辅助构件42的锁紧构件51是弹性的。这样，容易手动地使导致分离辅助构件42返回到第三位置。因此，在成像设备将要不使用相当长时间或处于类似状态中，时，可以手动地使导致分离辅助构件42运动回到第三位置中以使处理盒7处于第二分离状态，从而防止显影辊25的弹性层和充电辊2的弹性层永久变形。显然，即使在手动地使导致分离辅助构件42运动回到第三位置中之后，在需要重新使用该成像设备时，也可以通过使导致分离构件8转动来使充电辊2自动地与感光鼓1接触。
在导致分离辅助构件42R和42L处于第三位置中时，如它们在第一实施方案中一样，导致分离构件8A和8L没有与力捕获第一部分32aR和32aL接触。因此，只要导致分离辅助构件42R和42L保持在第三位置中，则可以保护不仅感光鼓1和显影辊25、而且还有力捕获第一部分32aR和32aL免受在成像设备运输期间出现的冲击等。
实施方案3
接下来将参照图7和8对在第三实施方案中的设备进行说明。在该实施方案中的设备的基本结构与在上述第一实施方案中的基本结构相同，因此为了避免重复将不再说明。因此下面只对表征该实施方案的结构特征进行说明。另外，在该实施方案中在功能上与在上述实施方案中的那些相同的组成部件将赋予与赋给在前面实施方案中的那些组成部分相同的附图标记。
在上述第一实施方案中，导致分离辅助构件42R和42L分别可转动地安装在导致分离构件8R和8L上。但是，使在该实施方案中的导致分离辅助构件42R和42L与导致分离构件8R和8L相独立。更具体地说，参照图7(a)，也是在该实施方案中，设备主组件100设有用来使显影辊25与感光鼓1分离并且保持该分离的一对导致分离构件8R和8L和用于使充电辊2保持与感光鼓1分离的一对导致分离辅助构件42R和42L。但是在该实施方案中，它们在横截面中为L形。在导致分离构件8R和8L沿着由箭头符号L所示的方向运动时，它们分别与显影单元4的侧盖32R和32L所设有的力捕获第一部分32aR和32aL接触并且推压它们。因此，显影单元4相对于感光构件单元26可枢转地运动；它被绕着轴37枢转。因此，使显影辊25与感光鼓1分离。
在图7(a)中，显示出在导致分离辅助构件42R和42L已经与显影单元4的力捕获第二部分32cR和32cL接触并且推压它们时、由于显影单元4已经从其中只有显影辊25已经与感光鼓1分离的位置进一步枢转，所以已经实现的处理盒7的状态。换句话说，图7(a)显示出处理盒7的第二分离状态，即其中显影辊25和充电辊2都没有与感光鼓1接触的分离状态。
为了更详细地说明在用于使显影辊25和/或充电辊2与感光鼓1分离并且保持该分离的组成部件之间的位置关系，参照图7(b)，位于处理盒7的其中一个纵向端部处的力捕获第一部分32aR如此定位，从而它对着导致分离构件8R，并且力捕获第二部分32cR如此定位，从而它对着导致分离辅助构件42R。换句话说，力捕获第二部分32cR和力捕获第一部分32aR如此定位，从而它们在感光鼓的轴向的位置上不同。至于分别位于处理盒7的另一个纵向端部处的力捕获第二和第一部分32cL和32aL，如在处理盒7的相对端部上的其上述对应物一样，也使它们在感光鼓的轴向的位置中不同。
下面将对充电辊与感光鼓的分离进行说明。参照其中导致分离辅助构件42R与侧盖32R的力捕获第二部分32cR接触的图8(a)。显影单元4已经相对于感光构件单元26枢转运动；它已经绕着在显影单元4的孔32B中的轴37R枢转，由此已经使得作为显影单元4的侧盖32R的整体组成部分的施压部分32dR向上推压与充电辊分离构件39R连接的杆40R。因此，杆40R已经沿着由箭头符号J所示的方向绕着在孔40aR中的轴27bR转动。因此，已经沿着由箭头符号G所示的方向拉动充电辊分离构件39R，由此使充电辊2与感光鼓1分离，即将处理盒7设置在其中显影辊25已经与感光鼓1分离的第二分离状态中。
关于其中运输在该实施方案中的成像设备的条件，在保持在图4(a)中所示的所述分离状态中在设备主组件100中运输处理盒7，其中充电辊2保持与感光鼓1分离。
在该成像设备在其运输之后首次使用时，使导致分离辅助构件42R沿着由图8中的箭头符号M所示的方向运动，从而与力捕获第二部分32cR分离。因此，显影单元4绕着在孔32bR中的轴37R枢转运动；它相对于感光构件单元26运动。因此，侧盖32R的力捕获部分32aR与导致分离构件8R接触，还有施压部分32dR与杆40R分离，从而消除了正在沿着用来沿着由箭头G所示的方向拖拉充电辊分离构件39R的方向作用的力。因此，充电辊分离构件39R在由用于将充电辊2保持在感光鼓1上的未示出充电构件加压压缩弹簧所产生出的力的作用下沿着箭头H所示的方向受拖拉。因此，将充电辊2压在感光鼓1上。因此，在当成像设备在它交付给用户之后首次打开时和当首次进行打印操作时之间，只有显影辊25没有与感光鼓1接触；处理盒7处于第一操作状态中。
如上所述，在导致分离辅助构件42R和42L处于第三位置中时，导致分离构件8R和8L分别没有与力捕获第一部分32aR和32aL接触。因此，即使在处理盒7在设备主组件100中输送的情况下，只要导致分离辅助构件42R和42L保持在第三位置中，则可以保护不仅感光鼓1和显影辊25、还有导致分离构件8R和8L以及力捕获第一部分32aR和32aL免受在处理盒7运输期间出现的冲击等。
另外，设备主组件100设有用于使充电辊2保持与感光鼓1分离的导致分离辅助构件42R和42L和用于使显影辊25与感光鼓1分离并且保持该分离的导致分离构件8R和8L，并且处理盒7的显影单元4设有力捕获第二部分32cR和32cL以及力捕获第一部分32aR和32aL，它们如此设置，从而它们在位置上分别与导致分离辅助构件42R和42L以及导致分离构件8R和8L对应，还有使力捕获第一和第二部分在施加在其上的力方面彼此独立。因此，充电辊2与感光鼓1的分离和显影辊25的分离可以彼此独立地控制，从而确保在适当时使充电辊2和显影辊25与感光鼓1分离。另外，当在相同的箱子中与安装在设备主组件100中的处理盒7一起运输(或者简单输送)设备主组件100时，不仅显影辊25、而且还有充电辊2都可以与感光鼓1分离。
因此，即使在将处理盒7安装在设备主组件100中的情况下在相同箱子中运输处理盒7和设备主组件100，上述组成部件也不会变形，因此能够提供即插即用型成像设备，即一种能够仅仅通过与电源连接就能准备使用的成像设备，而无需采用复杂的结构布置。
本发明可以在将处理盒安装在成像设备主组件中的情况下运输电摄影成像设备期间保护电摄影感光鼓、显影辊和力捕获第一部分以及用于使显影辊与电摄影感光鼓分离的第一保持构件。
本发明可以在将处理盒安装在设备主组件中的情况下运输成像设备期间保护电摄影感光鼓和处理盒的显影辊。
本发明能够在处理盒安装在设备主组件中的情况下运输成像设备，而不会增大设备尺寸。因此，本发明不仅可以降低电摄影成像设备的包装该设备以便运输的材料成本，而且还可以改善该设备的运输效率。
本发明能够在处理盒处于电摄影成像设备主组件中的期间使处理盒的充电辊和显影辊快速、可靠并且单独地与处理盒的感光鼓分离。
另外，即使在处理盒处于电摄影成像设备的主组件中时，本发明也能够使在处理盒中的充电构件与在处理盒中的感光鼓分离。
虽然已经参照了在这里所披露的结构对本发明进行了说明，但是本发明并不限于所给出的这些细节，该申请打算覆盖落入在改进目的或以下权利要求的范围内的这些变型或变化。

Claims (10)

1.一种能够可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件上的处理盒，该设备包括能够在第一位置和从第一位置回缩的第二位置之间运动的第一可接合构件和能够在第三位置和从第三位置回缩的第四位置之间运动的第二可接合构件，所述处理盒能够在处于在电摄影成像设备的主组件中的安装状态期间运输，所述处理盒包括：
一电摄影感光鼓；
一显影辊，用于使形成在所述电摄影感光鼓上的静电潜像显影；
一第一框架，用来支撑所述电摄影感光鼓；
一第二框架，用来支撑所述显影辊，所述第二框架与所述第一框架能够运动地连接；
一第一力接收部分，用于在将所述处理盒安装到电摄影成像设备的主组件上并且将第一可接合构件设置在第一位置处时，通过与第一可接合构件接触来从第一可接合构件接收用于使所述电摄影感光鼓和所述显影辊相互分开的力；
一第二力接收部分，用于使所述电摄影感光鼓和所述显影辊保持相互间隔开，并且在将所述处理盒安装在电摄影成像设备的主组件上并且将第二可接合构件设置在所述第三位置处时，通过与所述第二可接合构件接触从第二可接合构件接收用于使第一可接合构件和所述第一力接收部分相互分开的力；
其中，在所述处理盒在处于在电摄影成像设备的主组件中的安装状态期间被运输时，所述第二力接收部分从第二可接合构件接收用于使第一可接合构件和所述第一力接收部分相互分开的力，并且
所述第一力接收部分和所述第二力接收部分设置在所述处理盒纵向上的不同位置处。
2.如权利要求1所述的处理盒，还包括：
一充电辊，用于给所述电摄影感光鼓充电；
一间隔构件，用于在将所述处理盒安装在电摄影成像设备的主组件上并且所述第二可接合构件设置在第三位置处时使所述电摄影感光鼓和所述充电辊彼此间隔开。
3.如权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述充电辊和所述间隔构件设在所述第一框架上，并且通过所述第二力接收部分与第二可接合构件的接触，使设在所述第二框架上的推压部分与所述间隔构件接触，以使所述充电辊与所述电摄影感光鼓间隔开。
4.如权利要求1所述的处理盒，其特征在于，在所述第二框架相对于所述处理盒的纵向的两个端部的每一个端部处设置一个所述第一力接收部分和一个所述第二力接收部分。
5.如权利要求4所述的处理盒，其特征在于，所述第一力接收部分和所述第二力接收部分设在所述第二框架的沿着纵向的向外延伸部分上。
6.一种其上能够可拆卸地安装处理盒的用于在记录材料上形成图像的电摄影成像设备，其中该电摄影成像设备能够在将处理盒安装在其上的情况下运输，所述设备包括：
(1)一第一可接合构件，它能够在第一位置和从第一位置回缩的第二位置之间运动；
(2)一第二可接合构件，它能够在第三位置和从第三位置回缩的第四位置之间运动；
(3)一安装构件，用于可拆卸地安装所述处理盒；
所述处理盒包括：
一电摄影感光鼓；
一显影辊，用于使形成在所述电摄影感光鼓上的静电潜像显影；
一第一框架，用来支撑所述电摄影感光鼓；
一第二框架，用来支撑所述显影辊，所述第二框架与所述第一框架能够运动地连接；
一第一力接收部分，用于在将所述处理盒安装到电摄影成像设备的主组件上并且将第一可接合构件设置在第一位置处时，通过与第一可接合构件接触来从第一可接合构件接收用于使所述电摄影感光鼓和所述显影辊相互分开的力；
一第二力接收部分，用于使所述电摄影感光鼓和所述显影辊保持相互间隔开，并且在将所述处理盒安装在电摄影成像设备的主组件上并且将第二可接合构件设置在所述第三位置处时，通过与所述第二可接合构件接触从第二可接合构件接收用于使第一可接合构件和所述第一力接收部分相互分开的力；
其中，在所述处理盒在处于在电摄影成像设备的主组件中的安装状态期间被运输时，所述第二可接合构件设置在所述第三位置处；并且
所述第一力接收部分和所述第二力接收部分设置在所述处理盒纵向上的不同位置处。
7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述处理盒还包括：
一充电辊，用于给所述电摄影感光鼓充电；
一间隔构件，用于在将所述处理盒安装在电摄影成像设备的主组件上并且所述第二可接合构件设置在第三位置处时使所述电摄影感光鼓和所述充电辊彼此间隔开。
8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述充电辊和所述间隔构件设在所述第一框架上，并且通过所述第二力接收部分与第二可接合构件的接触，使设在所述第二框架上的推压部分与所述间隔构件接触，以使所述充电辊与所述电摄影感光鼓间隔开。
9.如权利要求6所述的设备，其特征在于，在所述第二框架相对于所述处理盒的纵向的两个端部的每一个端部处设置一个所述第一力接收部分和一个所述第二力接收部分。
10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述第一力接收部分和所述第二力接收部分设在所述第二框架的沿着纵向的向外延伸部分上。
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