CN100467698C - 用于缝制纽扣孔缝合式样的装置 - Google Patents
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Abstract
一种缝制纵向的线迹组缝合式样的装置,该纵向沿工件边缘的纵向或横向延伸,该装置包括一个具有台板(9)的工作台(10),一操作员侧(16)与其相配。一承压板(17)位于该台板(9)上,缝纫机通过其底座承靠在该承压板上。台板(9)可绕一枢轴承(24)在第一和第二工作位置之间直角枢转,该枢轴承(24)具有一根垂直于台板(9)的轴(25)。这样,可以在一个直角范围改变缝纫机相对于操作员侧(16)的位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于缝制纵向的线迹组(stitch group)尤其是钮扣孔缝合式样的装置,该纵向沿工件边缘的纵向或横向延伸。
背景技术
DE2935763C2(与美国专利4296696对应)描述了一种同类的装置,其中一台缝纫机被安装在底部上。该缝纫机包括一臂和一底座,该臂被布置在线迹成形区下方,而该底座被布置在线迹成形区上方。缝纫机被设置在一个形式为三角架的托架上,其可绕一根与针杆和针对齐的垂直轴枢转。缝纫机自身通过一个可移动的导向装置支承在该托架上。该装置结构复杂且不适用于桌面缝纫机。枢转轴的构造也随之带来相当多的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种同类的装置,从而减少构造上的要求并简化操作。
根据本发明,该目的是由这种用于缝制纵向的线迹组缝合式样的装置来实现的,该纵向沿工件的边缘的纵向或横向延伸,包括:
—一工作台,它
——具有一机架和
——一台板,并且
——一操作员侧与所述的工作台相配;
—一缝纫机,它
——具有一个可往复驱动的针杆,
——一底座,
——一纵向正面,和
——一位于该针杆附近的端侧;
—一承压板,
——它以其整个表面持续地承靠在所述的台板上,
——缝纫机以其底座靠在该承压板上,且
——其可绕具有轴线的枢轴承在第一和第二工作位置之间直角移位,该轴线垂直于该台板,
———其中,在第一工作位置上,该纵向正面朝向操作员侧,
———在第二工作位置上,端侧朝向操作员侧,和
———该枢轴承包括被连接在承压板上并可枢转地容纳在台板的孔中的支承轴颈,以及
—止动装置,它
——将承压板固定在第一工作位置和第二工作位置上,
——包括螺栓(34),该螺栓
———能***承压板和台板中的孔内。
缝纫机承靠在承压板上,该承压板则被布置在桌面上,通常可绕一枢轴承枢转大约90度。对设计和操作上的要求也就非常低了。
按照本发明的一个方面,该枢轴承包括一个被连接在承压板上并可枢转地容纳在台板的孔中的支承轴颈。
另外,该承压板仅靠重量固定在枢轴承中。而且在承压板与台板之间设置一最好是由毛毡制成的吸收衬垫层。
该枢轴承设计为一管子,并且最好为线路的通路,所述的线路进入底座中。
按照本发明的又一个有利的方面,该承压板以其整个表面靠在台板上。
优选的,按照本发明的装置最好设置有一个用于将承压板固定在第一工作位置和第二工作位置上的止动装置。
最好是该承压板可绕轴直角枢转。
附图说明
本发明的细节将在下面结合附图的一示例性实施例的说明中变得清楚,其中:
图1是从操作员侧观察的装置的侧-纵向视图;
图2是沿图1箭头II-II的装置的正面图;
图3是在图1线III-III处的缝纫机底座与承压板之间装置的水平剖视图;
图4是在图3线IV-IV处装置的垂直局剖图;
图5是沿图1箭头的缝纫机的第一工作位置上装置的俯视图;
图6是与图5相应的示出了缝纫机的第二工作位置的视图。
具体实施方式
一C形缝纫机1包括一顶臂2、一外壳型的底座3和一个使臂2和底座3相连的支架4。一臂轴5(粗略地画出)位于该臂2中,该臂轴可由一个驱动马达6(同样粗略地画出)驱动。通常,带有针8的针杆7被该臂轴5往复驱动。
缝纫机1被设置在一工作台10的台板9上,该工作台10自身通过一机架11支承在地面12上。一个缝纫机1的控制单元13被安装在该机架11上,并且通过一个杆组件14与踏板15相连。该踏板15可由操作员(未示出)从操作员侧16致动。
缝纫机1通过其底座3承靠在承压板17上,它是通过一铰链18连接到承压板17上的,铰链18的杆式支承轴19与臂轴5大致平行,即,在缝纫机1的纵向上。支承轴19水平邻接缝纫机1的纵向后部20和底座3的底侧21,底座3通过该底侧靠在承压板17上。铰链18是由两个与承压板17固定相连的轴承座22和容纳在其中的支承轴19形成的。缝纫机1可绕着铰链18的支承轴19倾摆,其纵向后部20朝着台板9倾翻。
承压板17在其底侧设有一个消音消振的毛毡衬垫层23,由此靠在台板9上。承压板17可与缝纫机1一起在台板9上移动。承压板17借助于一个枢轴承24被安装成相对于台板9绕着一垂直轴线25,即,绕着一垂直于台板9的轴线25枢摆。枢轴承24基本上包括一个管状的中空支承轴颈26,该支承轴颈26通过一个形成在支承轴颈26上的环状凸缘27和一个旋在其上的螺母27a紧紧地连接在承压板17上;以及该支承轴颈26容纳在台板9的一个孔28中。支承轴颈26并不固定在台板9的底面29上,即,它只是被从上面***孔28中的。承压板17和缝纫机1仅靠其重量固定在台板9上。
不过,同样可在支承轴颈26的下端上,即,在台板9的底侧29下方,设置一个固定环,这样,特别是对于装置沿轴线25方向的输送,保证了缝纫机1与工作台10之间的确定的接合。
支承轴颈26由塑料材料构成,并用作通过支承轴颈26而穿入的气动和/或电气线路30的免于受损的通路。该类型的线路30将控制单元13与缝纫机1连接起来,从而进入其底座3。
一个止动装置31用于在两个相对彼此转动90度的工作位置中使承压板17固定在台板9上。如图3所示,缝纫机1由此可相对于操作员侧16固定在两个工作位置中,其纵向正面32在第一工作位置上(如图3中实线所示)面向操作员侧16,而在第二工作位置上(如图3中虚线所示),则使与带针8的针杆7相邻的缝纫机1的端侧33朝向操作员侧16。止动装置31基本上包括一个螺栓34,其通过一个相应的孔35进入承压板17中并可选择地***与所述的两个工作位置相配的台板9中两个孔36中的一个之内。螺栓34可具有螺纹。它在其上端具有一个柄头37。
在纵向正面32上,一个控制面板38被铰接到臂2上以绕着一枢轴节39枢转,该枢轴节39具有一垂直轴40并位于控制面板38的朝向针杆7的那侧上。
图5和6表示了缝纫机的两种应用场合。工件(布料)41被缝制上包括线迹组的缝合式样,例如钮扣孔或加固缝线迹(stay stitch),它们中的若干个被相互间隔地缝制。
在图5缝纫机1的布置方式中,排成一行的钮扣孔42被相继缝制,其纵向平行于操作员侧16和工件41的边缘43。钮扣孔42被纵向地定向并依次排列。对于每个要缝制的单个钮扣孔42,工件41通过一个工件支架44被固定并在底座3上导向。在完成每个钮扣孔42的缝纫作业后,在工件输送方向45上平行于纵向正面32和操作员侧16输送工件。缝纫机1的纵向正面32此时就朝向操作员侧16。控制面板38贴合在臂2上,从而可从操作员侧16观察和操作。
在图6的操作模式中,缝纫机1的端侧33对着操作员侧16;与图5中的工作位置相比,包括承压板17在内的缝纫机1转动90度,并且在该位置上被锁定在台板9的位置上。在工件(布料)46中缝制钮扣孔47,该钮扣孔47被布置成与工件输送方向49横交,因此钮扣孔47也就与工件46的边缘48横交。它们也依次排列成一行,不过它们的纵向与工件输送方向49横交。每个钮扣孔47的纵向与缝纫机1的纵向正面32平行,即,缝纫机1上的缝纫作业本身是以与图5操作模式相同的方式进行的。为了从操作员侧16观察和操纵控制面板38,使控制面板38沿朝着针杆7的方向枢转到与图5相比转动90度的位置上;在该位置上,控制面板38横交于纵向正面32从缝纫机1上突出来。
由于操作员侧16不用相对于工作台10和踏板15作改变,所以无需改变踏板15。这样选择枢轴承24和轴线25的位置,即,在图5和6中缝纫机1的两工作位置上,操作员可方便地在缝纫机1和工作台10的前面保持其位置。适宜的是,枢轴承24也在针杆轴附近,这在所述的设计形式中可容易地实现。
Claims (7)
1、一种用于缝制纵向的钮扣孔缝合式样的装置,该纵向沿工件(41、46)的边缘(43、48)的纵向或横向延伸,包括:
—一工作台(10),它
——具有一机架(11)和
——一台板(9),并且
——一操作员侧(16)与所述的工作台相配;
—一缝纫机(1),它
——具有一个可往复驱动的针杆(7),
——一底座(3),
——一纵向正面(32),和
——一位于该针杆(7)附近的端侧(33);
—一承压板(17),
——它以整个表面持续地承靠在所述的台板(9)上,
——缝纫机(1)以其底座(3)靠在该承压板上,且
——其可绕具有轴线(25)的枢轴承(24)在第一和第二工作位置之间直角移位,该轴线(25)垂直于该台板(9),
———其中,在第一工作位置上,该纵向正面(32)朝向操作员侧(16),
———在第二工作位置上,端侧(33)朝向操作员侧(16),和
———该枢轴承(24)包括一个被连接在承压板(17)上并可枢转地容纳在台板(9)的孔(28)中的支承轴颈(26),以及
—止动装置(31),它
——将承压板(17)固定在第一工作位置和第二工作位置上,
——包括螺栓(34),该螺栓
———能***承压板(7)和台板(9)中的孔(35,36)内。
2、如权利要求1所述的装置,其特征在于,该承压板(17)仅靠重量固定在枢轴承(24)中。
3、如权利要求1所述的装置,其特征在于,在承压板(17)与台板(9)之间设置一吸收衬垫层(23)。
4、如权利要求3所述的装置,其特征在于,该吸收衬垫层(23)是由毛毡制成的。
5、如权利要求1所述的装置,其特征在于,该枢轴承(24)为线路(30)的通路。
6、如权利要求5所述的装置,其特征在于,该枢轴承(24)设计为一管子。
7、如权利要求5所述的装置,其特征在于,该线路(30)进入底座(3)中。
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