CN100464979C - 滚筒清洗设备 - Google Patents

Abstract

一种设备用于通过供应清洗液清洗滚筒，该滚筒包括附着杂质的外表面。在清洗时将杂质从该外表面除去。该设备包括一根喷杆，清洗液在压力下被引入喷杆。喷杆包括管装置，管装置包括在其上形成、用于喷射清洗液的喷孔。管装置由弹性材料形成，被清洗液的压力弹性变形，以便打开喷孔并喷射清洗液。当清洗液不在压力下引入喷杆时，管装置弹性复原，以便封闭喷孔。

Description

滚筒清洗设备

技术领域

本发明涉及用于清洗在胶印机、其它印刷机、造纸机、加工纸机、纺织机械等中的滚筒的设备。滚筒包括附着杂质的外表面，当清洗时将杂质从该外表面被除去。

背景技术

例如，干墨、纤维屑等杂质附着在胶印机或其它印刷机的滚筒的外表面上。因此，需要定期清理滚筒以保证每个印刷产品具有良好的质量。

在这种情况下，在市场上可得到如美国专利第5,109,770号所公开的用清洗液清洗滚筒的设备。在该美国专利的设备中，清洗液在压力下被引入喷杆。喷杆包括一根管，管上有指向刷辊的喷孔，以便喷射清洗液。使刷辊与滚筒接触，并一个方向转动，从而使杂质可被刷辊从滚角外表面除去。

另外，该设备还包括一个设置在刷辊下面的盘子，在盘子中可接受流出物。除清洗液外，流出物还含有从滚筒外表面清除的杂质。该设备还包括一个平行于刷辊且与其间隔开来的翻转杆(flipper bar)。翻转杆可被移动，进行位置调节而与刷辊接触，从而在清洗滚筒后可借助翻转杆使流出物从刷辊上抛出，以清洗刷辊。

但是，该设备具有下述问题。

首先，喷孔必须借助昂贵的钻孔或激光设备在包括管的喷杆上制成，成本很高。另外，当不喷射清洗液时很难防止灰尘进入喷孔。因此，喷孔可能被灰尘堵塞。

第二，翻转杆必须用刚性材料制成，否则在与刷辊接触时就会磨损。因此，翻转杆很重，处置起来很麻烦。另外，清洗滚筒后只清洗刷辊，还是不能令人满意。在清洗滚筒时还需要借助翻转杆使流出物从刷辊抛出。在这种情形中，翻转杆还必须暴露于流出物。因此，该设备的问题在于流出物生成的、附着并沉积在翻转杆上的淤渣。

第三，当清洗滚筒时清洗液可产生雾。雾可从设备漏出，造成环境污染。即使将刷辊设置在框架限定的空间内并使用传统手段密封它和滚筒也难于防止雾从设备中漏出。

最后，盘子在短短几天的时间内就会被流出物注满。因此，操作者必须经常从设备卸下并运送盘子，以便将流出物从盘子倒入容器而不使流出物溢出。另外，还需要清洗盘子内流出物形成的淤渣，因而操作者必须从事脏、累、费时的工作。在包括许多刷辊和盘子的设备中，这项工作尤为艰苦。

与此相关，盘子必须借助***管连接于容器，以便通过***管将流出物泄入容器。但是，流出物形成的、附着并沉积在***管内表面上的淤渣可堵塞***管。因此，流出物可能由于***不畅而从盘子溢出。因此，操作者必须费力、费时地清理被淤渣堵塞的***管，可能需要用新管来更换***管。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种用于借助供应的清洗液清洗滚筒的新的、改进的设备，以便克服上述问题。滚筒包括附着杂质的外表面，在清洗时将杂质从外表面除去。

本发明的另一个目的是提供包括一喷杆的设备，喷杆包括管装置，管装置上形成喷孔，用于喷射清洗液，以便降低喷杆的成本。

本发明的另一个目的是使所提供的设备在不喷射清洗液时可防止灰尘进入喷孔。

本发明的另一个目的是提供包括刷辊和翻转杆的设备，借助刷辊将杂质从滚筒外表面除去，翻转杆平行于刷辊延伸，所述设备可减轻翻转杆，使其易于处置。

本发明的另一个目的是提供一种设备，其中在清洗滚筒时借助翻转杆使流出物可从刷辊抛出，而且在清洗滚筒后借助翻转杆使流出物从刷辊抛出。

本发明的另一个目的是提供一种设备，该设备可防止淤渣从流出物形成、附着并沉积在翻转杆上。

本发明的另一个目的是提供一种设备，其中清洗液产生雾，该设备可防止雾从设备漏出，不致造成环境污染。

本发明的另一个目的是提供一种设备，该设备包括设一个设置在刷辊下面的盘子，因而流出物可被接受在盘子里，该设备可防止盘子在短期内被流出物注满。

本发明的另一个目的是提供一种设备，该设备可在盘子借助***管连接于容器时防止***管被由流出物形成的、附着且沉积在***管内表面上的淤渣堵塞。

按照本发明，设备包括一喷杆，清洗液在压力下被引入喷杆。该喷杆包括管装置，所述管装置包括其上形成的、用于喷射清洗液的喷孔。管装置是用弹性材料制成的，被清洗液的压力弹性变形，以便打开喷孔、喷出清洗液。当清洗液不借助压力引入喷杆时，管装置靠弹性复原，以便闭合喷孔。

在一个优选实施例中，管装置包括多个完全由弹性材料形成的管，在各管上分别形成所述喷孔。这些管并排布置，并彼此结合成整体。

管装置可以包括由弹性材料形成的至少一部分。所述喷孔是在该部分上形成的。

喷孔包括针孔，每个针孔是通过针刺穿管装置而在管装置上形成的。

该设备还包括一个刷辊，借助刷辊将杂质从滚筒外表面除去。所述管包括朝向刷辊的所述喷孔，以便喷射清洗液。

清洗液包括溶剂和/或水。

该设备还包括一个翻转杆，该翻转杆平行于刷辊延伸。该翻转杆包括一个刚性部分，可使该刚性部分与刷辊接触。至少一根管包括朝向该刚性部分、用于喷射清洗液的所述喷孔。

该设备还包括位置调节装置，用于移动翻转杆，以便在一个第一位置和一个第二位置之间调节位置，在所述第一位置上，上述刚性部分较浅地挤入刷辊，因而在清洗滚筒时流出物可被刚性部分从刷辊抛出(flipped)，而在第二位置上，刚性部分较深地挤入刷辊，因而杂质在清洗滚筒后流出物可被上述刚性部分从刷辊抛出，以便清洗刷辊。

翻转杆具有圆形横截面，并包括一个在横截面上切出的平表面，该平表面在翻转杆的纵向上延伸。刚性部分包括一个固定在该平表面上的一块板。

刷辊在一个方向上转动。上述刚性部分基本在刷辊的切向上延伸，并包括一个在上述方向上位于刚性部分下游的端部，并使该端部与刷辊接触。

刷辊设置在一框架内限定的空间中，清洗液产生雾。该设备还包括用于抽吸在该空间中漂浮的清洗液雾。该设备还包括凝结装置，用于收集雾并将其凝结成液体。

该设备还包括一个设置在刷辊下面的盘子，因而流出物可被接受在盘子内。流出物含有从滚筒外表面除去的杂质。盘子包括在其上形成的开口，因而流出物可穿过这些开口，与固体或颗粒物分离后，从盘子排出。

刷辊具有设置在刷辊轴向预定位置上的相对的端部，上述开口在刷辊的相对端部的位置之外形成。

盘子安装在框架上，可被移动。盘子包括接受流出物的第一部分。盘子还包括与第一部分相邻设置的第二部分。凝结装置将雾凝结成液体，然后，液体凝结装置排出并被接受在第二部分中。盘子还包括设置在第一和第二部分之间的隔板，该隔板包括在其相对端部上形成的开口，因而流出物可穿过这些开口，从第一部分排出，并借助隔板与固体或颗粒物分离后接受在第二部分中。

附图说明

图1是本发明的一个优选实施例的平面图。

图2是沿A-A线截取的图1设备的横剖图。

图3是图1所示盘子的平面图。

图4是图3所示盘子的正视图。

图5是图3所示盘子的左侧视图。

图6是图3所示盘子的右侧视图。

图7是图1的刷辊和盘子的示意图。

图8是图1的喷杆的正视图。

图9是用于在图8的喷杆上形成喷孔的针的示意图。

图10是图8的喷杆被清洗液的压力弹性变形以打开喷孔时的示意图。

图11是另一实施例的立体图。

图12是另一实施例的立体图。

图13是图2的翻转杆在刚性部分较浅地挤入刷辊时的横剖图。

图14是图2的翻转杆在刚性部分较深地挤入刷辊时的横剖图。

图15是沿B-B线看去的图1的设备的侧视图。

图16是图1中的抽吸装置和凝结装置的纵剖图。

具体实施方式

现在参阅附图，图1表示按照本发明的借助供应的清洗液清洗如图2所示的胶印机或其它印刷机中的滚筒2的设备。滚筒2包括附着杂质如干墨、纤维屑等的外表面。在清洗时将杂质从该外表面除去。

该设备包括一根喷杆，清洗液在压力下引入喷杆。喷杆包括管装置，管装置包括多根管4，6和8，所述管装置包括其上形成的、用于喷射清洗液的喷孔10，如图8所示。管4，6和8是用弹性的和挠性的材料如聚氨酯、尼龙、氟树脂(特氟隆)、硅橡胶、聚乙烯或其它高聚合物。喷孔10包括针孔，每个针孔是借助针12穿透管4，6和8在管4，6和8上形成的，如图9所示。因此，管4，6和8可借助引入喷杆的清洗液的压力弹性变形，以便增加直径、打开喷孔10及喷射清洗液，如图10所示。当清洗液未在压力下引入喷杆时，管4，6和8也可以弹性复原，以便减小直径及封闭喷孔10。

因此，应当认识到，在包括管4，6和8的喷杆上不使用昂贵的钻孔或激光设备来形成喷孔，可降低设备的成本。另外，当不喷射清洗液时，管4，6和8可封闭喷孔10，以防止灰尘进入喷孔10。因此，喷孔10可不被灰尘堵塞。

管4，6和8完全由弹性和挠性的材料形成，并包括在其上分别形成的喷孔10。管4，6和8并排布置并彼此结合成整体。在该实施例中，三根管4，6和8并排布置。然后，管4，6和8被适当的装置加热、加压，以便彼此结合成整体，在管4，6和8之间形成结合部分14。

该设备还包括刷辊16，借以从滚筒2的外表面除去杂质。管4，6和8上、下设置，借助一对夹具18和20支承，以便平行于刷辊16延伸。管4和6包括朝向刷辊16、用于喷射清洗液的喷孔10。清洗液包括溶剂和/或水。

管4是设置在居中的管6上侧的上部管。管8是设置在管6下侧的下部管。夹具18固定在一隔板22上，该隔板包括一固定在框架24上的垂向壁。夹具20安装在夹具18上以便垂向移动。另外，夹具18包括一个端部26，该端部呈弧形以便接合管4，而夹具20包括一个端部28，该端部呈弧形以便接合管8。因此，在管4，6和8夹置在端部26和28之间以后，沿夹具18向上移动夹具20时，管4，6和8可在端部26和28之间被夹紧并受到支承。然后，借助螺钉将夹具20固定在夹具18上。

在清洗时沿一个方向转动滚筒2。使刷辊16与滚筒2接触，并在一个方向上转动。在该实施例中，在清洗时滚筒2在图2中逆时针转动。使刷辊16与滚筒2接触，并在图2中逆时针转动。与此相关，刷辊16通过皮带32连接于电机30并被其转动。另外，管4和6将清洗液喷向刷辊16，从而借助刷辊16将杂质从滚筒2的外表面除去。

该设备还包括一个翻转杆34，该翻转杆平行于刷辊16延伸。至于翻转杆34，当清洗滚筒2时需要借助翻转杆34使流出物从刷辊16抛出。在清洗滚筒2后，也需要借助翻转杆34将流出物从刷辊16抛出，以便清洗刷辊16。

在这种情形下，翻转杆34包括一个刚性部分36，使该刚性部分与刷辊16接触。至少一根管8包括朝向刚性部分36、用于喷射清洗液的喷孔10。

因此，除了刚性部分36以外，翻转杆34无需用刚性材料制造。这可减轻翻转杆34，使其易于处置。

该设备还包括位置调节装置，借以移动翻转杆，在第一和第二位置之间作位置调节。在第一位置上，刚性部分36较浅地挤入刷辊16，如图13所示，从而在清洗时可借助刚性部分36将流出物从刷辊16抛出。在第二位置上，刚性部分36较深地挤入刷辊，如图14所示。然后，管8向刚性部分36喷射清洗液。刷辊16与滚筒2间隔开来，在刚性部分36较深地挤入刷辊时以图2中逆时针方向转动，从而在清洗滚筒2后可借助刚性部分36将流出物从刷辊16抛出，以便清洗刷辊16。另外，在清洗刷辊16时，在杂质从滚筒2的外表面除去并附着在刷辊16上以后，可借助刚性部分36从刷辊16除去。

因此，在清洗滚筒2时，翻转杆34可用于使流出物从刷辊16抛出。翻转杆34也可用于在清洗滚筒2后从刷辊16抛出流出物，以便清洗刷辊。

位置调节装置包括一个气缸38，该缸包括一活塞杆40，如图15所示。翻转杆34包括一个端部，一根杆42固定在该端部上。活塞杆40借助肘接头44和肘销46连接于杆42。杆42超过肘接头44以便被设置在一对止动器48和50之间。活塞杆40从缸38前进，使杆可绕翻转杆34摆动，并接合止动器48而被其止动。翻转杆34随杆42整体转动以移入第一位置，在该第一位置上，刚性部分较浅地挤入刷辊16。活塞杆40缩入缸38，使杆42绕翻转杆34摆动，并与止动器50接合而被其止动。翻转杆34随杆42整体转动，以便移入第二位置，在该第二位置上，刚性部分较深地挤入刷辊16。

翻转杆34具有圆形横截面，并包括一个在该横截面切出的、在翻转杆34纵向上延伸的平面。刚性部分36包括一个固定在上述平面上的板。

如上所述，刷辊16在一个方向上转动。刚性部分36基本在刷辊16的切向上延伸，并包括一个端部，该端部在刚性部分36按照上述方向来说的下游，并使该端部与刷辊16接触。

与此相关，应当认识到，流出物从刷辊16且在刚性部分36的下游被抛出，因而刚性部分36几乎不暴露于从刷辊16抛出的流出物，其原因在于，上述端部位于刚性部分36的下游，与刷辊16接触。因此，该设备可防止淤渣从流出物形成、附着并沉积在刚性部分36上。另外，刚性部分36是薄板，以防止淤渣附着在其端部上。

管装置可以包括一根管，该管全部由弹性和挠性材料形成，并包括在其上形成的喷孔。

管装置可以部分地由弹性材料形成，包括弹性材料形成的至少一个部分，喷孔在该部分上形成。例如，管装置可以包括一根刚性材料如金属形成的管52，以及一个弹性材料形成的、贴在管52上的片54，如图11所示。管52包括一个在其上形成的开口56，该开口由片54覆盖，在该片上形成喷孔10。因此，借助清洗液的压力可使片54弹性变形以打开喷孔10并喷射清洗液。管52可以包括多个出口58，每个出口被片54覆盖，如图12所示。配件60可借助螺钉62固定在出口58上，使片54可被夹紧在配件60和出口58之间。喷孔10在片54上形成。

翻转杆34可固定在臂装置上并由其支承，而臂装置绕一个销摆动，使翻转杆可随臂装置在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置上，刚性部分36较浅地挤入刷辊16，在第二位置上，刚性部分36较深地挤入刷辊16。翻转杆34可在第一和第二位置之间线性移动。

另外，刷辊16设置在框架24内限定的空间64中，清洗液产生雾。该设备还包括抽吸装置，用于抽吸在空间64中浮动的雾。该设备还包括凝结装置，用于收集雾，将其凝结成液体。

在该实施例中，抽吸装置包括多根穿过隔板22并通入空间64的抽吸管66。抽吸装置还包括多个块体68，每个块体包括在其内形成且与抽吸管66连通的第一流道70，如图16所示。块体68还包括在其内形成且与第一流道70交叉的第二流道72。另外，一喷嘴74在第一流道70的相对两侧之一上设置在第二流道72内。第二流道72在第一流道70的另一侧通入室76。第二流道72直接通入一个块体68内的室76内，同时第二流道72通过另外块体68内的一连接管78通入室76。另外，喷嘴74连接于一空气源，以便横过第一流道70并向着室76喷射加压空气，因而借助加压空气可在第二流道72内得到文氏效应，以便从空间64通过抽吸管66和第一流道70将清洗液的雾抽入第二流道72。第二流道72向着室76被节流，因而清洗液的雾可借助加压空气排入室76。

凝结装置包括在第二流道72通入室76的位置下面的装在室76内的阻板或筛布80，因而阻板或筛布80可收集雾，将其凝结成液体。

因此，该设备可防止雾从设备漏出，不污染环境。

显然，在该设备中，喷杆4，6和8、刷辊16、翻转杆34、抽吸装置和凝结装置是构制在框架24内而结合为一个组件。

该设备还包括一个设置在刷辊16下面的盘子82，使流出物可接受在盘子82内。流出物除清洗液外还含有从滚筒2的外表面除去的杂质。盘子82包括在其上形成的开口84，因而流出物可穿过开口84，与固体或颗粒物分离后从盘子82排出，如图7所示。

另一方面，刷辊16具有在刷辊16轴向预定位置P1和P2上设置的相对端部。开口84在刷辊16的相对端部的位置P1和P2之外被形成。

与此相关，应当认识到，当清洗时流出物在位置P1和P2之间从刷辊被抛出，从而被接纳在盘子82中。然后，流出物向着在位置P1和P2以外形成的开口84流动，以便与固体或颗粒物86分离。因此，固体或颗粒物86在位置P1和P2之间逐渐积累在盘子82上。然后，流出物向下淋在固体或颗粒物86的积累上，向下流入上述积累，及沿上述积累流动。当向下流入积累及沿积累流动时，流出物与固体或颗粒物86分离。固体或颗粒物86附着并加入积累。

因此，当从盘子82排出时，流出物不含固体或颗粒物86。因此，流出物可以顺畅地从盘子82排出，以防止盘子注满流出物。

盘子82安装在框架24上，可以移动。因此，在固体或颗粒物86已积累至一定程度以后，操作者可以从设备卸下并移送盘子82，以便清洗盘子82。在一、二个月的长时间内固体或颗粒物将积累至上述程度，因而长时间都无需为了清洗而从设备卸下并移送盘子82。

另外，在该实施例中，盘子82包括一个接纳流出物的第一部分88。盘子82还包括一个邻近于第一部分88设置的第二部分90。凝结装置80将雾凝结成液体，然后，液体从凝结装置80排出，并被接纳在第二部分90中。盘子82还包括一个设置在第一和第二部分88和90之间的隔板92。如图3和图4所示，隔板92包括在其相对部分上形成的开口84，因而流出物可通过开口，从第一部分88排出，在隔板92将固体或颗粒物86分离后，被接纳在第二部分90中。因此，固体或颗粒物86被逐渐积累在第一部分88中。

另外，第二部分90包括一个在相对侧壁之间延伸的底部，侧壁之一包括一个朝下的出口94。底部向着出口94向下倾斜，因而水和流出物可沿底部向出口94流动，以便从出口94排出。盘子82包括狭长部分96，如图5和6所示，所述狭长部分***框架24中形成的槽内，因而盘子82可安装在框架24上，可以移动。

盘子82可以通过***管连接于容器，以便从盘子82通过***管***流出物。在这种情形中，淤渣不会从流出物形成、附着及沉积在***管上，其原因在于，流出物在分离了固体或颗粒物86之后已不含固体或颗粒物。因此，***管几乎不会被淤渣堵塞。

Claims (8)

1.一种通过供应清洗液清洗滚筒的设备，所述滚筒包括一个附着杂质的外表面，当清洗时杂质从该外表面被清除，所述设备包括:

一根喷杆，清洗液在压力下送入喷杆，该喷杆包括管装置，管装置包括在其上形成的喷孔以便喷射清洗液，管装置用弹性材料形成，并被清洗液的压力弹性变形，以便打开喷孔并喷射清洗液，当清洗液不在压力下引入喷杆时，管装置弹性复原，以便封闭喷孔。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于:管装置包括多根管，这些管全部由弹性材料形成，并分别包括在其上形成的所述喷孔，所述管并排布置并彼此结合成整体。

3.如权利要求1所述的设备，其特征在于:管装置包括至少一个由弹性材料形成的部分，在该部分上形成所述喷孔。

4.如权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于:喷孔包括针孔，每个针孔通过将针刺穿管装置而形成在管装置上。

5.如权利要求2所述的设备，其特征在于:还包括一刷辊，借助该刷辊将杂质从滚筒外表面除去，所述管包括朝向刷辊、用于喷射清洗液的所述喷孔。

6.如权利要求5所述的设备，其特征在于:清洗液包括溶剂和/或水。

7.如权利要求5所述的设备，其特征在于:还包括一个平行于刷辊延伸的翻转杆，所述翻转杆包括一个与刷辊接触的刚性部分，至少一根管包括朝向该刚性部分、用于喷射清洗液的所述喷孔。

8.一种通过供应清洗液清洗滚筒的设备，所述滚筒包括一个附着杂质的外表面，在清洗时杂质从该外表面被清除，所述设备包括:

一根喷杆，清洗液在压力下被引入该喷杆，该喷杆包括多根管，所述管包括在其上形成的、用于喷射清洗液的喷孔，所述管是由弹性材料形成的，被清洗液的压力弹性变形，以便打开喷孔并喷射清洗液，当清洗液不在压力下引入喷杆时，所述管弹性复原，以便封闭喷孔，所述管并排布置，并彼此结合成整体；

一个刷辊，借助该刷辊将杂质从滚筒外表面除去；

一个平行于刷辊延伸的翻转杆，所述翻转杆具有圆形横截面，并包括一个在该横截面上切出、在翻转杆纵向上延伸的平表面，刷辊在一个方向上转动，翻转杆还包括一个刚性部分，该刚性部分包括一个固定在该平表面上的板，该刚性部分基本在刷辊的切向上延伸，并包括一个端部，该端部沿上述方向设置在刚性部分的下游并与刷辊接触；以及

位置调节装置，借助该位置调节装置移动翻转杆，以便在第一位置和第二位置之间进行位置调节，在所述第一位置上，刚性部分较浅地挤入刷辊，因而在清洗滚筒时，流出物可被刚性部分从刷辊抛出，在第二位置上，刚性部分较深地挤入刷辊，因而在清洗滚筒后，流出物可被刚性部分从刷辊抛出，以便清洗刷辊，至少一个所述管包括朝向所述刚性部分、用于喷射清洗液的所述喷孔。

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