CN100458485C

CN100458485C - 光纤组件、电缆及其制造方法

Info

Publication number: CN100458485C
Application number: CNB2004800314003A
Authority: CN
Inventors: 克里斯托弗·M.·坎
Original assignee: Corning Optical Communications LLC
Current assignee: Corning Research and Development Corp
Priority date: 2003-10-24
Filing date: 2004-10-19
Publication date: 2009-02-04
Anticipated expiration: 2024-10-19
Also published as: WO2005043208A1; CA2541953C; BRPI0415665A; CA2541953A1; US6845200B1; CN1871534A

Abstract

光学组件及其制造方法包括纵向空腔、放置在纵向空腔内并具有预定长度的至少一光波导、以及放置在纵向空腔内并具有预定长度的至少一遇水膨胀纱。至少一遇水膨胀纱的预定长度比至少一光波导的预定长度长。至少一遇水膨胀纱相对于至少一光波导纵向放置，从而至少一遇水膨胀纱和至少一光波导在纵向空腔内作为独立体存在。

Description

光纤组件、电缆及其制造方法

技术领域

本发明主要涉及光波导的干式封装。更具体地，在一实施例中本发明涉及具有遇水膨胀纱的光学组件、电缆及其制造方法，遇水膨胀纱的预定长度比光纤的预定长度长并相对于至少一光波导纵向放置。该结构允许至少一遇水膨胀纱和至少一光波导在纵向空腔内作为独立体存在。

背景技术

光纤电缆包括光波导如传输声音、视频和/或数据信息等光信号的光纤。一类光纤电缆的结构包括放置在管中的光波导，从而形成了管组件。一般而言，管保护光波导，但是管组件还必须满足其它性能要求。因此传统管组件用触变润滑脂填充管以符合必要的性能要求。

具体地讲，触变润滑脂允许光波导能进行光波导与管之间的某种相对运动以适应弯曲。此外，触变润滑脂充分连接光波导与管，因此抑制了光波导在管内的移位，例如当施加拉力以安装电缆时可能出现的移位。触变润滑脂还抑制了管中水的移动。而且，触变润滑脂的类型是经过精心选择的，因为管组件通常要求在一定温度范围内工作时不会由于触变润滑脂的粘性变化导致不当的光学性能降级。

虽然触变润滑脂发挥了良好的作用，但是其还有几个缺点。首先，触变润滑脂很脏且要求在互连之前将其从光纤清除。清除触变润滑脂耗费时间且要求技工携带必要的清洁材料和补给。此外，触变润滑脂的粘性随温度变化，且随着温度升高会溢出电缆末端。一些电缆设计已经尝试不用触变润滑脂，但是由于触变润滑脂发挥的一些独特功能，取得的进展有限。

发明内容

本发明致力于包括至少一具有预定长度的光波导和至少一具有预定长度的遇水膨胀纱的光纤电缆。至少一遇水膨胀纱的预定长度比至少一光波导的预定长度长。此外，至少一遇水膨胀纱相对于至少一光波导纵向放置，这样至少一遇水膨胀纱和至少一光波导在纵向空腔内作为独立体存在。

本发明还致力于包括管、至少一布置在管内并具有预定长度的光波导和至少一布置在管内并具有预定长度的遇水膨胀纱的光学管组件。至少一遇水膨胀纱的预定长度比至少一光波导的预定长度长。此外，至少一遇水膨胀纱相对于至少一光波导纵向放置，这样至少一遇水膨胀纱和至少一光波导在纵向空腔内作为独立体存在。

本发明还致力于包括管、至少一放置在管中并具有预定长度的光波导、布置在至少一光波导的一部分上的润滑剂和至少一放置在管中并具有预定长度的遇水膨胀纱的光学管组件。至少一遇水膨胀纱的预定长度比至少一光波导的预定长度长0.05％。此外，至少一遇水膨胀纱相对于至少一光波导纵向放置，这样至少一遇水膨胀纱和至少一光波导在纵向空腔内作为独立体存在。

本发明进一步致力于包括中心构件、绕中心构件绞合的管、至少一放置在管中且具有预定长度的光波导和至少一放置在管中并具有预定长度的遇水膨胀纱的光纤电缆。至少一遇水膨胀纱的预定长度比至少一光波导的预定长度长。此外，至少一遇水膨胀纱相对于至少一光波导纵向放置，这样至少一遇水膨胀纱和至少一光波导在纵向空腔内作为独立体存在。

本发明还致力于制造光纤管组件的方法，其包括步骤：放线具有预定长度的至少一光波导，放线具有预定长度的至少一遇水膨胀纱，保持至少一遇水膨胀纱的预定长度以使其长度比至少一光波导的预定长度长，在至少一光波导和至少一遇水膨胀纱周围挤压形成管。至少一遇水膨胀纱相对于至少一光波导纵向放置，这样至少一遇水膨胀纱和至少一光波导在纵向空腔内作为独立体存在。

此外，本发明还致力于包括至少一光波导、放置在至少一光波导的一部分上的润滑剂和至少一纤度为5000旦或更低的遇水膨胀纱的光纤电缆。遇水膨胀纱包括至少两根绞合在一起的细丝，两根中的至少一根是遇水膨胀细丝。至少一遇水膨胀纱相对于至少一光波导纵向放置，这样至少一遇水膨胀纱和至少一光波导在纵向空腔内作为独立体存在。

附图说明

图1是根据本发明的管组件的剖视图。

图2是说明本发明思想的管组件的纵向剖面原理示意图。

图3是使用图1的管组件的光纤电缆的剖视图。

图4是使用图1的管组件的另一光纤电缆的剖视图。

图5是使用图1的管组件的另一光纤电缆的剖视图。

图6是用于制造图1的管组件和图5的光纤电缆的生产线的示意图。

图7是根据本发明思想的又一光纤电缆的剖视图。

具体实施方式

本发明将在下文参考表示其优选实施例的附图详细描述。但是，本发明可以多种不同的方式实施，不应解释为受在此提出的实施例的限制，而是为了便于向该领域的技术人员充分公开本发明的范围提供了这些实施例。附图不必定是按比例绘制，仅用于清楚说明本发明。

图1说明了根据本发明一方面的示例性的管组件10。管组件10包括至少一具有预定长度的光波导12、至少一具有预定长度的遇水膨胀纱14和管18。遇水膨胀纱14的预定长度比光波导12的预定长度长，如图2所示。此外，至少一遇水膨胀纱14相对于至少一光波导12纵向放置，这样遇水膨胀纱14和光波导12在纵向空腔内如管18内作为独立体存在。如此处所采用的，相对于光波导装置纵向放置的遇水膨胀纱既不是绕至少一光波导包裹，也不是通常地与至少一光波导相互缠绕。但是，光波导12和遇水膨胀纱14在纵向空腔内可以相互接触和/或交叉。此外，本发明的实施例也可以包括在几乎全部或部分光波导12上放置的润滑剂12a。

一般而言，管组件10的至少一光波导12和至少一遇水膨胀纱14用作管18内的独立体。例如，在弯曲管组件10期间。遇水膨胀纱一般不会在光波导上施加明显的力，这样的力会导致不希望的光学衰减。这是因为遇水膨胀纱比光波导长并相对于光波导纵向放置。

另一方面，如果遇水膨胀纱螺旋形地包裹在一根或多根光纤周围，管组件的弯曲会导致弯曲期间遇水膨胀纱勒紧光纤，这会导致不希望的光学衰减。同样，如果遇水膨胀纱与光纤相互缠绕，这也会导致弯曲期间不希望的光学衰减。此外，如果光波导12比遇水膨胀纱14长，也会导致不希望的光学衰减。具体讲，因为纱较短，其首先受到拉力，即先拉伸出余长，并拉伸光波导/向光波导施加外力，因此引起不希望的光学衰减。但是，本发明通过使用纵向放置具有预定长度的遇水膨胀纱14且其长度比光波导的预定长度长，克服了该问题。

光波导12描述为松散光纤，但是光波导12可以具有其它合适的结构，如带状(图3)、成捆和/或带有缓冲。此外，其它类型或结构的光波导也可使用。例如，光波导12可以是单模、多模、纯模、掺铒、偏振保持光纤或其它合适类型的光波导。每一个光波导12可以包括硅石芯，其有效传送光波并被折射率比纤芯低的硅石包层包围。此外，可在光波导12上施加一层或多层涂层。例如，软质第一涂层包围包层，相对硬的第二涂层包围第一涂层。光波导12还能包括识别手段，如墨迹或其它用于识别的合适的标记。合适的光波导12可从纽约的康宁公司购买。

在优选实施例中，光波导的预定长度等于或长于管18的长度。但是光波导12的预定长度可以比管18的长度略短。通过选取适当长度的管组件10，如1000厘米，并测量管及光波导二者的长度可以比较光波导的长度与管的长度。其后，光波导的长度除以管长度减去1乘以100，以确定长度百分比差。例如，长度为1000厘米的管具有长度为1001.5厘米的光波导，因此产生了0.15％的光波导超长。同样，以相似的方法遇水膨胀纱14的长度可与光波导12的长度相比较。

在另一实施例中，光波导12具有放置在其至少一部分上的润滑剂12a，但是润滑剂也可以放置在光波导的大部分表面积上。合适的润滑剂包括硅油、聚α烯烃(PAO)或矿物油。但是，其它合适的润滑剂也可使用，例如蜡类、表面活性剂类如肥皂、或二醇类如丙二醇。润滑剂有助于光纤在管10弯曲时的移位/移动，因此抑制了光学衰减。此外，润滑剂还通过润滑剂与管壁之间的表面张力提供了光波导与管之间一定程度的连接。虽然光波导12可以包含其上的润滑剂，但是管18通常不填充触变润滑脂，因此使管组件10成为干式管组件。

遇水膨胀纱14的预定长度比光波导12的预定长度长。此外，遇水膨胀纱14相对于光波导12纵向放置，这样它们如上所讨论那样在管内作为独立体存在，因此抑制了光学衰减。在优选实施例中遇水膨胀纱14至少比光波导12长约0.05％，最好比光波导12长约0.1％。其它可用于遇水膨胀纱14的超长尺寸有如比光波导12长0.2％、0.3％。但是，太多的超长也会导致不希望的光学衰减，因为两实体间的接触点增加了实体不再用作独立体的点。

此外，在优选实施例中，遇水膨胀纱具有5000旦或更低的纤度，并包含至少两根绞合在一起的细丝14a、14b。而且，两根细丝14a或14b都可以带有遇水膨胀物质，但是在优选实施例中只有一根细丝带有遇水膨胀物质。例如，第一细丝包括遇水膨胀物质，第二细丝是不带有遇水膨胀物质的聚酯细丝。当然，也可以使用其它合适的第二细丝材料，如棉花、聚乙烯、尼龙、聚丙烯、玻璃纤维、聚苯撑苯并二噁唑(PBO)、聚苯并咪唑(PBI)和芳族聚酰胺。

优选空载状态期间绞合遇水膨胀纱14的绞数约每英寸10绞或更少，最好每英寸约7绞或更少。换句话说，在遇水膨胀纱14松弛状态下，其每英寸绞数是10或更少。更优选实施例使用纤度约2500旦或更低的遇水膨胀纱14。此外，实施例在管组件中可以包括多于一根的遇水膨胀纱14和/或遇水膨胀纱14具有一种或多种不同的结构。另外，本发明其它合适的实施例可以使用单根非绞合细丝的遇水膨胀纱14。

遇水膨胀纱14还有助于连接光波导12和管18，因此抑制了光波导12沿管18相对大的移动。光纤12相对大的移动能导致的问题如光波导上的应力和/或变形，这会引起光学衰减和/或光纤被从光连接器中拉出。此外，遇水膨胀纱14有利于抑制水沿管18的移动。在优选实施例中，管组件10具有使用工业测试小于1米的水渗透长度。而且，遇水膨胀纱14的遇水膨胀物质通常应该禁止使用会引起点应力和变形的相对大和硬的粒子，因为其会导致光波导中不希望的光学衰减。

管18可由任何合适的聚合材料制成，如聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚氯乙烯(PVC)或类似材料。此外，管18的聚合材料还包括任何合适的添加剂，如阻燃剂和/或用于降低挤压后管收缩的填充料。在另一实施例中，管18由双峰聚合材料制成，如2003年5月30日申请的申请号为10/448,509的美国专利申请中所讨论的，其公开的内容通过引用组合于此。管18使用在双反应器过程中生产的双峰材料有助于在制造期间保持预期的管形状，因为管没有填充触变润滑脂。此外，管18还可以包括一个或多个在管壁内的加强构件(未示出)。适用的加强构件包括没有明显抗弯强度的可拉伸构件，如芳族聚酰胺纤维、玻璃纤维纱和/或刚性加强构件，如金属线或玻璃纤维增强塑料(GRP)。

图3说明性地表示了具有多个管组件10、10’和10”以及填充条34的光纤电缆30，填充条绕中心构件32绞合。光缆30包括几个不同的管组件实施例。具体地，管组件10’包括至少一具有预定带长度的光纤带12’，其预定长度比至少一遇水膨胀纱14的预定长度短。管组件10”包括放置在管中多于一个的遇水膨胀纱14。而且，其它合适的管组件也有可能采用本发明思想，如管内的遇水膨胀纱和一束光波导。

在光缆30中，中心构件32是钢线，其外涂覆聚合材料以达到合适的外径。但是，其它合适的中心构件也可使用，如玻璃纤维增强塑料(GRP)、芳族聚酰胺纱或类似的材料。至少一遇水膨胀元件如纱33绕中心构件32绞合，但是遇水膨胀带、涂层或粉末可以阻挡靠近光缆30中心的水的移动。如图所示，光缆30还可以包括一个或多个填充条以代替一个或多个管组件或用于为光缆30提供抗压性能。光缆30还包括用于将绞合的管组件保持在一起的第一粘合线(不可见)，包裹在由第二粘合线支撑的绞合管组件周围的遇水膨胀带36，以及护套38。光缆30的其它实施例可包括其它适用的光缆元件，如铠装、其它加强构件和/或导电体。此外，根据本发明的管组件也适于使用其它光纤电缆结构。

例如，图4表示了适合分支/接入应用的光纤电缆40。光缆40包括具有至少一个加强构件42的悬缆部分、具有管组件10的载体部分和护套48。在8字形设计中护套48包括由连接板48c连接的一部分悬缆护套48a和一部分载体护套48b。此外，连接板48c具有优先撕裂部分48d，因此允许简易且可靠地分离载体和悬缆部分。

在一实施例中，加强构件42或其它分支光缆加强构件是固体金属材料，如具有比较低弯曲能量和良好记忆形状的钢。该加强构件可以被弯曲到相对绷紧的半径，这样其能像带子一样系紧，如2003年7月18日由莫勒(Mohler)等人申请的名为“具有加强构件的光纤电缆”的美国专利申请中所讨论的，其公开内容通过引用组合于此。因此，如果必要，加强构件适用于自连接到螺栓、吊钩或类似不需额外成本和劳动的夹具和/或其它硬件，而且其依然适用于这类硬件。加强构件还可经过退火以减轻机械硬化。在另一实施例中，加强构件的碳含量在约0.30％到0.75％之间。还可在加强构件上施加涂层。例如，合适的涂层包括用于环境/腐蚀保护的含锌或聚合物涂层，用于导电的铜涂层，然而其它合适的涂层也是有用的。

而且，光缆40可具有一个或多个加强构件49。一个或多个加强构件49位于延伸穿过悬缆部分、载体部分和连接板的A-A参考平面中，如美国专利6,356,690中所讨论，其公开内容通过引用组合于此。在另一实施例中，加强构件可以从载体部分去除，如美国专利6,546,175中所讨论，其公开内容通过引用组合于此。

此外，分支/接入光纤电缆可以具有其它结构。具体而言，图5表示了具有管组件10、至少一加强构件54、至少一可拉伸加强元件56和护套58的光纤电缆50，如美国专利6,542,674中所讨论，其公开内容通过引用组合于此。使用刚性加强构件54和可拉伸加强元件56允许光缆提供必要的拉伸和抗弯曲强度，同时仍保持了相对的柔韧性。光缆50通常是扁平的，但是也能具有其它形状或结构。

图6原理性地说明了用于制造光学管组件10和/或光缆50的示例性生产线60。制造方法包括步骤：从一对单独的线轴62和64放线至少一光波导12和至少一遇水膨胀纱。虽然光学管组件10和光纤电缆包括多个光波导12，但为了简单只说明放线一根光波导。同样的，如果多于一根遇水膨胀纱，使用独立线轴放线每一根遇水膨胀纱。其后，可选的润滑剂台66在光波导12的至少一部分上加润滑剂。下一步，光波导12和遇水膨胀纱14被送入十字头挤压机68，用于在其周围形成管18，因此在出口形成了光学管组件10。在该流程期间，控制遇水膨胀纱的预定长度以使其预定长度长于光波导12的预定长度。光学管组件10再通过用于冷却挤压形成的管的水槽(未标数字)。如果在该流程期间只制造光学管组件10，光学管组件绕在卷轴78上。但是如果在同一条生产线上加工光学管组件10装入光纤电缆50，执行虚线框70所示的加工步骤。具体地讲，多个加强构件54和可拉伸加强元件56分别由卷轴72和74放线。虽然光纤电缆50包括多个加强构件54和可拉伸加强元件56，为了简单每种只说明一个。之后，光学管组件10、加强构件54和可拉伸加强元件56送入用于形成护套58的十字头挤压机76。下一步，所得到的光缆50在绕在卷轴78上之前穿过第二水槽(未标数字)。此外，使用本发明的思想能够制造多种不同类型的光纤电缆。

此外，采用本发明思想的其它实施例也是可行的。例如，图7表示了具有至少一光波导12、至少一遇水膨胀纱、多个加强构件74和护套78的光纤电缆70。在该实施例中，容纳至少一光波导和至少一遇水膨胀纱的纵向空腔由护套78构成。换句话说，光缆70是无管结构。此外，护套78可选择地包括至少一个凹口78a作为进入护套78内的纵向空腔的优先撕裂部分。当然，还有可行的其它实施例，如除加强构件74之外的或替代加强构件74的可拉伸加强构件。而且，扁平光缆如光缆70还可以包括连接到护套末端的悬缆部分。

在所附权利要求范围之内的本发明的修改和其它实施例对本领域的技术人员是显而易见的。如光波导能够具有多种结构。此外，根据本发明的光纤电缆还能包括多于一个的螺旋形绞合或S-Z形结构的光学管组件。因此，可以理解本发明不限于这里公开的具体实施例，且在所附权利要求范围之内可以做出修改和其它实施例。虽然这里使用了具体的术语，但是它们仅是一般性和描述意义上的使用，不是为了限制目的。虽然本发明参考硅石光波导进行描述，但是本发明的思想也可应用于其它合适的光波导和/或光纤电缆结构。

Claims

1、光纤电缆，包括：

至少一光波导，该至少一光波导具有预定长度；及

至少一遇水膨胀纱，所述至少一遇水膨胀纱具有预定长度且所述至少一遇水膨胀纱的预定长度比所述至少一光波导的预定长度长，其中所述至少一遇水膨胀纱相对于所述至少一光波导纵向放置，从而所述至少一遇水膨胀纱和所述至少一光波导在公共纵向空腔内作为独立体存在。

2、根据权利要求1所述光纤电缆，所述至少一遇水膨胀纱的预定长度比所述至少一光波导的预定长度长至少约0.05％。

3、根据权利要求1所述光纤电缆，所述至少一遇水膨胀纱的预定长度比所述至少一光波导的预定长度长至少约0.1％。

4、根据权利要求1所述光纤电缆，所述至少一遇水膨胀纱具有约5000旦或更低的纤度，并包含至少两根绞合在一起的细丝，且两根细丝中的至少一根是遇水膨胀细丝。

5、根据权利要求1所述光纤电缆，所述至少一遇水膨胀纱具有约2500旦或更低的纤度，并包含至少两根绞合在一起的细丝，其在空载状态期间绞数约为每英寸10绞或更低，且至少两根细丝中的至少一根是遇水膨胀细丝。

6、根据权利要求1所述光纤电缆，还包括在所述至少一光波导的一部分上的润滑剂。

7、根据权利要求1所述光纤电缆，还包括在所述至少一光波导的一部分上的硅油。

8、根据权利要求1所述光纤电缆，所述至少一光波导是光纤带的一部分，光纤带具有的预定带长比所述至少一遇水膨胀纱的预定长度短。

9、根据权利要求1所述光纤电缆，进一步包括管，该管用作所述公共纵向空腔。

10、光学管组件，包括：

管；

至少一光波导，该至少一光波导放置在管内且该至少一光波导具有预定长度；及

至少一遇水膨胀纱，所述至少一遇水膨胀纱放置在管内并具有预定长度，所述至少一遇水膨胀纱的预定长度比所述至少一光波导的预定长度长，其中所述至少一遇水膨胀纱相对于所述至少一光波导纵向放置，从而所述至少一遇水膨胀纱和所述至少一光波导在管内作为独立体存在。

11、根据权利要求10所述光学管组件，所述至少一遇水膨胀纱的预定长度比所述至少一光波导的预定长度长至少约0.05％。

12、根据权利要求10所述光学管组件，所述至少一遇水膨胀纱的预定长度比所述至少一光波导的预定长度长至少约0.1％。

13、根据权利要求10所述光学管组件，所述至少一遇水膨胀纱具有约5000旦或更低的纤度，并包含至少两根绞合在一起的细丝，且两根细丝中的至少一根是遇水膨胀细丝。

14、根据权利要求10所述光学管组件，所述至少一遇水膨胀纱具有约2500旦或更低的纤度，并包含至少两根绞合在一起的细丝，其在空载状态期间的绞数为每英寸约10绞或更低，且至少两根细丝中的至少一根是遇水膨胀细丝。

15、根据权利要求10所述光学管组件，所述至少一光波导与所述管的长度相比具有余长。

16、根据权利要求10所述光学管组件，进一步包括在所述至少一光波导的一部分上的润滑剂。

17、根据权利要求10所述光学管组件，进一步包括在所述至少一光波导的一部分上的硅油。

18、根据权利要求10所述光学管组件，所述至少一光波导是光纤带的一部分，光纤带的预定带长比所述至少一遇水膨胀纱的预定长度短。

19、根据权利要求10所述光学管组件，该光学管组件是光缆的一部分。

20、根据权利要求10所述光学管组件，该光学管组件是光缆的一部分，其中光学管组件绕中心构件绞合。

21、根据权利要求10所述光学管组件，该光学管组件是8字形光缆的一部分。

22、光学管组件，包括：

管；

至少一光波导，该至少一光波导放置在管内且该至少一光波导具有预定长度；

润滑剂，该润滑剂放置在所述至少一光波导的一部分上；及

至少一遇水膨胀纱，所述至少一遇水膨胀纱放置在所述管内并具有预定长度，所述至少一遇水膨胀纱的预定长度比所述至少一光波导的预定长度长至少约0.05％，其中所述至少一遇水膨胀纱相对于所述至少一光波导纵向放置，从而所述至少一遇水膨胀纱和所述至少一光波导在所述管内作为独立体存在。

23、根据权利要求22所述光学管组件，所述至少一遇水膨胀纱的预定长度比所述至少一光波导的预定长度长至少约0.1％。

24、根据权利要求22所述光学管组件，所述至少一遇水膨胀纱具有约5000旦或更低的纤度，并包含至少两根绞合在一起的细丝，且至少两根细丝中的至少一根是遇水膨胀细丝。

25、根据权利要求22所述光学管组件，所述至少一遇水膨胀纱具有约2500旦或更低的纤度，并包含至少两根绞合在一起的细丝，其在空载状态期间的绞数为每英寸约10绞或更低，且至少两根细丝中的至少一根是遇水膨胀细丝。

26、根据权利要求22所述光学管组件，所述至少一光波导与所述管的长度相比具有余长。

27、根据权利要求22所述光学管组件，润滑剂是硅油。

28、根据权利要求22所述光学管组件，所述至少一光波导是光纤带的一部分，所述光纤带的预定带长比所述至少一遇水膨胀纱的预定长度短。

29、根据权利要求22所述光学管组件，该光学管组件是光缆的一部分。

30、根据权利要求22所述光学管组件，该光学管组件是光缆的一部分，其中光学管组件绕中心构件绞合。

31、根据权利要求22所述光学管组件，该光学管组件是8字形光缆的一部分。

32、光学管组件，包括：

中心构件；

管，该管绕中心构件绞合；

至少一遇水膨胀纱，所述至少一遇水膨胀纱放置在所述管内并具有预定长度，所述至少一遇水膨胀纱的预定长度比所述至少一光波导的预定长度长，其中所述至少一遇水膨胀纱相对于所述至少一光波导纵向放置，从而所述至少一遇水膨胀纱和所述至少一光波导在所述管内作为独立体存在。

33、根据权利要求32所述光纤电缆，所述至少一遇水膨胀纱的预定长度比所述至少一光波导的预定长度长至少约0.05％。

34、根据权利要求32所述光纤电缆，所述至少一遇水膨胀纱的预定长度比所述至少一光波导的预定长度长约0.1％。

35、根据权利要求32所述光纤电缆，所述至少一遇水膨胀纱具有约5000旦或更低的纤度，并包含至少两根绞合在一起的细丝，且至少两根细丝中的至少一根是遇水膨胀细丝。

36、根据权利要求32所述光纤电缆，所述至少一遇水膨胀纱具有约2500旦或更低的纤度，并包含至少两根绞合在一起的细丝，其在空载状态期间的绞数为每英寸约10绞或更低，且至少两根细丝中的至少一根是遇水膨胀细丝。

37、根据权利要求32所述光纤电缆，所述至少一光波导与所述管的长度相比具有余长。

38、根据权利要求32所述光纤电缆，进一步包括在所述至少一光波导的一部分上的润滑剂。

39、根据权利要求32所述光纤电缆，进一步包括在所述至少一光波导的一部分上的硅油。

40、根据权利要求32所述光纤电缆，所述至少一光波导是光纤带的一部分，所述光纤带具有的预定带长比所述至少一遇水膨胀纱的预定长度短。

41、根据权利要求32所述光纤电缆，进一步包括护套，该护套是阻燃护套。

42、制造光纤管组件的方法，包括步骤：

放线至少一光波导，该至少一光波导具有预定长度；

放线至少一遇水膨胀纱，该至少一遇水膨胀纱具有预定长度；

维持所述至少一遇水膨胀纱的预定长度，以使其预定长度比所述至少一光波导的预定长度长；及

在所述至少一光波导和所述至少一遇水膨胀纱周围挤压形成管，其中所述至少一遇水膨胀纱相对于所述至少一光波导纵向放置，从而所述至少一遇水膨胀纱和所述至少一光波导能够在管内作为独立体存在。

43、根据权利要求42所述方法，进一步包括维持所述至少一遇水膨胀纱的预定长度比所述至少一光波导的预定长度长至少约0.05％。

44、根据权利要求42所述方法，进一步包括维持所述至少一遇水膨胀纱的预定长度比所述至少一光波导的预定长度长至少约0.1％。

45、根据权利要求42所述方法，进一步包括在所述至少一光波导的一部分上施加润滑剂的步骤。

46、根据权利要求42所述方法，进一步包括在光纤管组件周围挤压形成护套，从而形成光纤电缆。