CN100451231C

CN100451231C - 冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构

Info

Publication number: CN100451231C
Application number: CNB031094996A
Authority: CN
Inventors: 朴永焕; 洪京燮; 郑春勉; 崔武勇; 朴大润
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2003-04-11
Filing date: 2003-04-11
Publication date: 2009-01-14
Anticipated expiration: 2023-04-11
Also published as: CN1536162A

Abstract

一种冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构，包括有：通道型冷凝器板和冷凝器框架。多个通道型冷凝器板是前后开口的矩形箱体；冷凝器框架支撑以一定间距设置的各通道型冷凝器板。冷凝器框架由四个垂直框架、数个前、后、左侧和右侧面框架构成。二个垂直框架垂直设置在前方两则，二个垂直框架设置在后方两侧；间距设置的数个前面框架连结前两个垂直框架；间距设置的数个后面框架连结后方两个垂直框架；间距设置的数个左侧面框架连结左侧的两垂直框架；间距设置的右侧面框架连结右侧的两垂直框架，在左右侧框架和垂直框架上开有贯穿前后的水平向引导槽；冷凝器板两侧设有可与引导槽成滑动配合的突出部。故冷凝器板极易装拆、便于清理。

Description

冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构

技术领域

本发明涉及冷凝式衣类烘干机，尤其涉及冷凝器框架结构。

背景技术

一般衣类烘干机，作为将通过加热器(HEATER)产生的热风传送到滚筒(DRUM)内，吸收烘干对象物的水分而将烘干对象物烘干的机器。

根据对烘干对象物进行烘干后产生的湿气的处理方式，衣类烘干机大体可分为排气式衣类烘干机和冷凝式衣类烘干机。

排气式衣类烘干机，采用将从滚筒排出的湿气排出到烘干机外部的方式。冷凝式衣类烘干机，采用将从滚筒排出的湿气在冷凝器进行冷凝去除水分，再将去除水分后的干燥空气重新传送到滚筒内，进行循环烘干的方式。

下面参照附图，对现有技术的冷凝式衣类烘干机进行详细说明。

图1是现有技术冷凝式衣类烘干机用冷凝器的立体图。

箭头(I)表示循环空气的流动，箭头(II)表示外来空气的流动。

如图1所示，现有技术的冷凝式衣类烘干机用冷凝器(10)包括有如下结构：通道型冷凝器板(13)、冷却片(15)和冷凝器框架(17)。通道型冷凝器板(13)呈前、后开口的具有一定厚度的矩形箱体(CASING)形状，多个通道型冷凝器板(13)相互保持一定的间距地叠层设置；冷却片(15)一体地设置在各通道型冷凝器板(13)之间的分离空间内；冷凝器框架(17)与各通道型冷凝器板(13)固定结合为一体。

下面，对在具有上述结构的冷凝器中的热交换作用进行说明。

首先，使经过烘干作用后，从滚筒(图中未示)排出的高温潮湿的循环空气，流入到多个通道型冷凝器板(13)的内部；与此同时，使从冷却风扇(图中未示)排出的外来空气，流向设置有冷却片(15)的各通道型冷凝器板(13)的外部。

也就是说，使经过多个通道型冷凝器板(13)内部的循环空气与经过各通道型冷凝器板(13)之间的外来空气，互不相混地进行交叉，通过通道型冷凝器板(13)以间接接触方式进行热交换。

于是，流动在多个通道型冷凝器板(13)内部的是高温潮湿的循环空气，流动在各通道型冷凝器板(13)之间的是相对低温的外来空气，通过循环空气与外来空气的间接热交换，循环空气被冷凝去除水分后变换成干燥空气，再将该干燥循环空气排出到冷凝器的外部。

但是，具有上述结构的现有技术冷凝式衣类烘干机用冷凝器具有如下缺点。

也就是说，在现有技术冷凝式衣类烘干机用冷凝器中，由于将多个通道型冷凝器板(13)和与通道型冷凝器板(13)进行固定结合的冷凝器框架(17)形成为一体，所以无法分离以及组装。但是由于使循环空气向多个通道型冷凝器板(13)的内部进行流动，会导致包含在循环空气中漂浮物等的异物固积在通道型冷凝器板(13)的内部，所以会给去除漂浮物等的异物带来困难。

于是，在循环空气与外来空气进行热交换时，固积在多个通道型冷凝器板(13)上的异物，不仅会导致接触热阻增大，而且还会导致热传导面积缩小，所以会产生降低由各通道型冷凝器板(13)构成的冷凝器(10)的热交换性能问题。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述缺点，本发明提供一种冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构，通过改进与通道型冷凝器板固定结合的冷凝器框架的结构，使通道型冷凝器板能以滑动方式从冷凝器框架上分离以及结合，并且使循环空气向通道型冷凝器板的外部进行流动，以便去除固积在各通道型冷凝器板上的异物。于是，维持冷凝器的热交换性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构，包括有通道型冷凝器板和冷凝器框架，多个通道型冷凝器板是前后开口具有一定厚度的矩形箱体；冷凝器框架用于支撑相互保持一定间距叠层的各通道型冷凝器板；其特征在于，所述冷凝器框架包括有：第1垂直框架、第2垂直框架、第3垂直框架、第4垂直框架、前面框架、后面框架、左侧面框架和右侧面框架；所述第1垂直框架垂直设置在所述冷凝器框架的前方侧左侧端；所述第2垂直框架垂直设置在所述冷凝器框架的前方侧右侧端；所述第3垂直框架垂直设置在所述冷凝器框架的后方侧左侧端；所述第4垂直框架垂直设置在所述冷凝器框架后方侧右侧端；保持一定间距设置的所述前面框架用于连结所述第1垂直框架和第2垂直框架；保持一定间距设置的所述后面框架用于连结所述第3垂直框架和第4垂直框架；保持一定间距设置的所述左侧面框架用于连结所述第1垂直框架和第3垂直框架；保持一定间距设置的所述右侧面框架用于连结所述第2垂直框架和第4垂直框架；所述前、后面框架位于与所述左、右侧面框架的分离空间部的高度相同的高度上，能够相互交叉地设置所述前、后面框架和所述左、右侧面框架。

所述的冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构，其中通道型冷凝器板的两侧面上具备有形成为一体的突出部；所述左、右侧面框架上形成有引导槽，为了能够使所述突出部***，所述引导槽与所述突出部的形状相同，所述引导槽延长形成在所述第1、第2、第3、第4垂直框架上，能够使所述通道型冷凝器板向前后进行滑动。

所述的冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构，其中通道型冷凝器板的两侧面上具备有密封部件；所述左、右侧面框架上形成有引导槽，为了能够使所述密封部件***，所述引导槽与所述密封部件的形状相同，所述引导槽延长形成在所述第1、第2、第3、第4垂直框架上，能够使所述通道型冷凝器板向前后进行滑动。

所述的冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构，其中通道型冷凝器板的外部，也就是说，使循环空气沿着通道型冷凝器板的侧方向进行流动；所述通道型冷凝器板的内部，也就是说，使外来空气沿着通道型冷凝器板开口的前后方向进行流动。

所述的冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构，其中将没有形成引导槽的所述左、右侧面框架的一侧面向着外面凸起地形成。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有技术冷凝式衣类烘干机用冷凝器的立体图。

图2是本发明第一实施例的冷凝式衣类烘干机用冷凝器的立体图。

图3是图2的冷凝器框架的立体图。

图4a、4b、4c是图2的通道型冷凝器板上的突出部***在左、右侧面框架内的不同形状引导槽状态的断面图。

图5a、5b、5c是本发明第2实施例中具备在通道型冷凝器板两侧面上的密封部件***在左、右侧面框架内的不同形状引导槽状态的断面图。

图中标号说明：

100：冷凝器 130：通道(DUCT)型冷凝器板

133，135、137：突出部 150：冷凝器框架(FRAME)

151：第1垂直框架 152：第2垂直框架

153：第3垂直框架 154：第4垂直框架

155：前面框架 156：后面框架

157：左侧面框架 158：右侧面框架

163，165、167：密封部件(SEALER)

具体实施方式

下面参照附图，对本发明冷凝式衣类烘干机用冷凝器结构的实施例进行详细说明。

箭头(I)表示循环空气的流动，箭头(II)表示外来空气的流动。

如图2至图4a所示，本发明的冷凝式衣类烘干机用冷凝器由通道型冷凝器板(130)和冷凝器框架(150)构成。多个通道型冷凝器板(130)是前后开口具有一定厚度的矩形箱体；冷凝器框架(150)用于支撑相互保持一定间距叠层的各上述通道型冷凝器板(130)。

另外，冷凝器框架(150)包括有如下结构：第1垂直框架(151)、第2垂直框架(152)、第3垂直框架(153)、第4垂直框架(154)、前面框架(155)、后面框架(156)、左侧面框架(157)和右侧面框架(158)。

第1垂直框架(151)垂直设置在冷凝器框架(150)的前方侧左侧端；第2垂直框架(152)垂直设置在冷凝器框架(150)的前方侧右侧端；第3垂直框架(153)垂直设置在冷凝器框架(150)的后方侧左侧端；第4垂直框架(154)垂直设置在冷凝器框架(150)的后方侧右侧端；保持一定间距设置的前面框架(155)用于连结第1垂直框架(151)和第2垂直框架(152)；保持一定间距设置的后面框架(156)用于连结第3垂直框架(153)和第4垂直框架(154)；保持一定间距设置的左侧面框架(157)用于连结第1垂直框架(151)和第3垂直框架(153)；保持一定间距设置的右侧面框架(158)用于连结第2垂直框架(152)和第4垂直框架(154)。前、后面框架(155，156)位于与左、右侧面框架(157、158)的分离空间部的高度相同的高度上，能够相互交叉地设置前、后面框架(155、156)和左、右侧面框架(157、158)。

另外，通道型冷凝器板(130)的两侧面上形成有突出部(133)，圆形状的突出部(133)与冷凝器板(130)一体地延长形成。左、右侧面框架(157、158)上形成有引导槽(157a、158a)，圆形状的引导槽(157a、158a)能够使突出部(133)以滑动方式***；引导槽(157a、158a)以直线延长形成在第1、第2、底3、第4垂直框架(151、152、153、154)上。

另外，如图4b以及图4c所示，突出部(133)的断面形状不仅可以形成圆形状，而且也可以形成三角形状或者四角形状；这时，能够使突出部(135、137)***的引导槽(157b，157c，158b，158c)分别形成与突出部(135、137)相同的断面形状。

一方面，图5是本发明冷凝式衣类烘干机用冷凝器的第2实施例，提示出将具备在通道型冷凝器板两侧面上的密封部件***在左、右侧面框架内状态的断面图。

如图5a所示，通道型冷凝器板(130)的两侧面上具备有密封部件(163)，密封部件(163)的断面形状是圆形状。左、右侧面框架(157、158)上形成有引导槽(157d、158d)，圆形状的引导槽(157d、158d)能够使密封部件(163)以滑动方式***；引导槽(157d、158d)以直线延长形成在第1、第2、底3、第4垂直框架(151、152、153、154)上。

另外，如图5b以及图5c所示，密封部件(163)的断面形状不仅可以形成圆形状，而且也可以形成三角形状或者四角形状；这时，能够使密封部件(165、167)***的引导槽(157e、157f、158e、158f)形成与密封部件(165、167)相同的断面形状。

在第1实施例和第2实施例中，为了提高热交换效率，在各通道型冷凝器板(130)的内部也可以设置压纹(EMBOSSING)或者板形冷却片。压纹(图中未示)以圆形向冷凝器板(130)内部突出形成；板形冷却片(图中未示)以脉冲(PULSE)形状弯曲形成。

另外，按照如下结构设置通道型冷凝器板(130)。各通道型冷凝器板(130)的外部，也就是说，使循环空气沿着通道型冷凝器板(130)的侧方向进行流动；各通道型冷凝器板(130)的内部，也就是说，使外来空气沿着通道型冷凝器板(130)开口的前后方向进行流动。

另外，为了减弱循环空气的流动阻力，将没有形成引导槽(157a、157b、157c、157d、157e、157f、158a、158b、158c、158d、158e、158f)的左、右侧面框架(157、158)的一侧面向着外面凸起地形成。

另外，为了防止循环空气和外来空气流动时发生混合，将前面框架(155)、后面框架(156)和左侧面框架(157)、右侧面框架(158)以及上述第1垂直框架(151)、第2垂直框架(152)、第3垂直框架(153)、第4垂直框架(154)由合成树脂或者合成橡胶材质形成。

下面，对具有上述结构的本发明第1实施例和第2实施例的冷凝器的作用进行详细说明。

与现有技术相同，在本发明的冷凝器(100)中，同样采用将从滚筒排出的循环空气传送给冷凝器(100)，在冷凝器(100)对循环空气进行冷凝去除水分，再将去除水分的干燥空气重新传送到滚筒内，对烘干对象物进行烘干。

但是，在本发明中，由于使从滚筒(图中未示)排出的包含有漂浮物等异物的循环空气，向构成冷凝器(100)的通道型冷凝器板(130)的外部进行流动，所以能够将漂浮物等的异物堆积固定在通道型冷凝器板(130)的外部上。

另外，通过具备在各通道型冷凝器板(130)两侧面上的突出部(133，135、137)或者密封部件(163，165、167)，能够使各上述通道型冷凝器板(130)与形成在上述左、右侧面框架(157、158)和上述第1、第2、底3、第4垂直框架(151、152、153、154)上的引导槽(157a、157b、157c、157d、157e、157f、158a、158b、158c、158d、158e、158f)沿着前后方向个别地以滑动方式容易地结合以及分离。

于是，由于能够容易地去除因循环空气沉积在各通道型冷凝器板(130)上的漂浮物等异物，所以能够始终一定地维持冷凝器(100)的热交换性能。

发明的效果

本发明提供的冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构可以带来如下效果。

在本发明中，由于使循环空气向构成冷凝器的通道型冷凝器板的外部进行流动，并且能够将各通道型冷凝器板以滑动方式容易地从冷凝器框架上分离以及结合，所以能够容易地去除沉积在通道型冷凝器板上的漂浮物等异物。于是，能够始终一定地维持冷凝器的热交换性能。

Claims

1、一种冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构，包括有通道型冷凝器板和冷凝器框架，多个通道型冷凝器板是前后开口具有一定厚度的矩形箱体；冷凝器框架用于支撑相互保持一定间距叠层的各通道型冷凝器板；其特征在于，

所述冷凝器框架包括有：第1垂直框架、第2垂直框架、第3垂直框架、第4垂直框架、前面框架、后面框架、左侧面框架和右侧面框架；

所述第1垂直框架垂直设置在所述冷凝器框架的前方侧左侧端；

所述第2垂直框架垂直设置在所述冷凝器框架的前方侧右侧端；

所述第3垂直框架垂直设置在所述冷凝器框架的后方侧左侧端；

所述第4垂直框架垂直设置在所述冷凝器框架的后方侧右侧端；

保持一定间距设置的所述前面框架用于连结所述第1垂直框架和第2垂直框架；

保持一定间距设置的所述后面框架用于连结所述第3垂直框架和第4垂直框架；

保持一定间距设置的所述左侧面框架用于连结所述第1垂直框架和第3垂直框架；

保持一定间距设置的所述右侧面框架用于连结所述第2垂直框架和第4垂直框架；

所述前、后面框架位于与所述左、右侧面框架的分离空间部的高度相同的高度上，能够相互交叉地设置所述前、后面框架和所述左、右侧面框架。

2、根据权利要求1所述的冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构，其特征在于所述通道型冷凝器板的两侧面上具备有形成为一体的突出部；所述左、右侧面框架上形成有引导槽，为了能够使所述突出部***，所述引导槽与所述突出部的形状相同，所述引导槽延长形成在所述第1、第2、第3、第4垂直框架上，能够使所述通道型冷凝器板向前后进行滑动。

3、根据权利要求1所述的冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构，其特征在于所述通道型冷凝器板的两侧面上具备有密封部件；所述左、右侧面框架上形成有引导槽，为了能够使所述密封部件***，所述引导槽与所述密封部件的形状相同，所述引导槽延长形成在所述第1、第2、第3、第4垂直框架上，能够使所述通道型冷凝器板向前后进行滑动。

4、根据权利要求1所述的冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构，其特征在于所述通道型冷凝器板的外部，也就是说，使循环空气沿着通道型冷凝器板的侧方向进行流动；所述通道型冷凝器板的内部，也就是说，使外来空气沿着通道型冷凝器板开口的前后方向进行流动。

5、根据权利要求1所述的冷凝式衣类烘干机用冷凝器的结构，其特征在于将没有形成引导槽的所述左、右侧面框架的一侧面向着外面凸起地形成。