CN100438789C - 一种制鞋方法和用此方法获得的鞋 - Google Patents

Abstract

一种制鞋方法，包括：获得由鞋面2和弹性件形成的组件T，T1，弹性件至少沿正对鞋面中前部区域的下边缘断面与鞋面紧固；获得鞋底5，尺寸与鞋面尺寸一致，其上表面具有紧固装置50，至少与鞋底中部区域接合，从而上表面确定至少前部紧固区域Z和后部紧固区域Z1；将鞋底5的前部紧固区域Z与相应所述组件的前部相互紧固，将鞋底5后部紧固区域Z1与相应的所述组件的后部相互紧固，获得鞋底—组件组合体W，W1；将用户的脚引入鞋底—组件组合体W，W1，随后弹性件60横向延伸，鞋面2适于脚的形状；用户的脚压向弹性件，使弹性件与紧固装5预先紧固：从鞋底—组件组合体W，W1中移出用户的脚；将鞋底—组件组合体W，W1结合在一起，而获得鞋。

Description

一种制鞋方法和用此方法获得的鞋

技术领域

本发明涉及的技术领域涉及制鞋技术。

背景技术

将更多的部件结合在一起，更精确地说是至少将鞋面和相应的底部(或鞋底)结合在一起，制成鞋。

为了得到所述的装配好的鞋，必须生产出鞋面，所述的鞋面由冲压部件或冲压成型件(punchings)组成，由如皮革等材料制成，彼此连接在一起，里面衬里，有时鞋面包括鞋尖装饰使鞋的头部更加坚固，并且包括一个用于强化鞋后部的后跟。

构成鞋面的部件(冲压成型件、衬里、鞋头盖和后跟)通常用胶彼此连接在一起。生产鞋内底也是必要的，其尺寸和形状与对应的鞋面匹配。

鞋内底通常安装在鞋楦上，由合适的紧固装置将鞋内底与鞋楦紧固在一起。

在下一步骤中，在鞋内底边缘上涂上一层胶，鞋面装配在鞋楦上，按照已知技术，将鞋面边缘卷起并将其紧压在位于其下部的鞋内底上，以使这两个部件连接在一起。

鞋面和鞋内底连接在一起后，按照行业内专家所熟知的***和技术，使鞋面紧紧附着在鞋楦上。

通过缝纫或胶粘将所得到的组合件连接在相应的鞋底上。

这类鞋的鞋面在预先定形的鞋楦上伸展，所以鞋面呈现出用于将其伸张的鞋楦的形状，这样得到的鞋具有标准的容纳脚的空间的形状。

如果用户的脚畸形，例如在跖骨-趾骨部位，所述的鞋是不舒适的，因为鞋的宽度和形状使脚上接触鞋的部位的皮肤刺激、疼痛并且有时会有小磨损。

如果脚的畸形不严重，鞋仅在被穿戴时发生变形，且会带有上述的不舒适感觉，或者通过机械装置在鞋后部区域将鞋面拓宽而使鞋变形。

如果脚的畸形严重或特殊，不能穿这类型鞋；那么，有必要取得脚的形状，“量身”定做鞋。

发明内容

本发明的目的是提供一种制鞋方法，使鞋适合用户的脚的形状。

本发明的另一个目的是提供一种制鞋方法，能够很容易地获得特别舒适的产品。

本发明的再一个目的是提供一种方法，该方法的实施不需要特殊材料。

根据本发明的一方面，提供一种制鞋方法，其特征在于，它包括以下步骤：获得由鞋面和弹性件形成的组件，所述弹性件至少沿着正对鞋面中前部区域的下边缘的断面紧固在鞋面上；获得鞋底，其尺寸相应于所述鞋面的尺寸，其上表面具有紧固装置，至少与鞋底的中前部区域接合，从而上表面确定出至少一个前部紧固区域和至少一个后部紧固区域；将鞋底的前部紧固区域与所述组件的相应的前部相互紧固，将鞋底的后部紧固区域与所述组件的相应的后部相互紧固，获得鞋底-组件组合体；将用户的脚伸入鞋底-组件组合体中，随后所述弹性件横向延伸，所述鞋面适应于脚的形状；将用户的脚压在所述弹性件上，使所述弹性件预先紧固到紧固装置上；从鞋底-组件组合体中移出用户的脚；将鞋底-组件组合体结合在一起，获得鞋。

附图说明

依据下面的内容和随附的附图，本发明的特征将在以下的优选实施方案的描述中更好地指出，其中：

-图1是可用所述方法生产出的鞋的组成部件的透视和部分分解图；

-图2是图1的组装部件和鞋内底的侧剖视图；

-图2A是图2所示的正剖视图；

-图2B在随后的操作步骤中和图2A相同断面的视图；

-图3是用所提供的方法制成的鞋的侧视图；

-图4是图3所示图形沿纵向平面的侧剖视图；

-图4A是图4中具***置K的放大图；

-图5是根据第二个实施方案，形成鞋的部件的透视和部分分解图；

-图5A是第二个实施方案的组装部件的正剖视图，指出了鞋部件的不同紧固方式；

-图6、7是根据第三个实施方案提供的鞋在两个随后操作步骤中的组装部件的正剖视图；

-图7A是图7中具***置H1的放大图；

-图7B是图7中具***置H2的放大图。

优选实施方案

根据所提议的制鞋方法，鞋面2必须通过组装不同部件而制成，例如：外层25和(如果需要的话)一个通过缝在外层后部上而连接起来的后套(未显示)；一个内层26，被称为衬里，与外层25的尺寸互补，并紧固在外层的内表面，目的是使按照上述方式得到的鞋面的内部的整洁。

进一步，通过使用预定好形状和尺寸的脚跟-鞋内底4或鞋内底可以得到所提议的鞋，有必要使用鞋底5，其形状和尺寸相对于要获得的鞋的尺寸预定好。

考虑组成鞋的部件，准备一个弹性件6，例如与鞋底5的前中部相似但比它稍小的具有预定形状的弹性带；另外，弹性带6可以具有与鞋底5的轮廓类似但稍微小一些的轮廓。

按照第二个实施方案，弹性件6可以包括多个平行设置的弹性带。

相对于弹性带的尺寸和形状，有必要到擦鞋面的边缘，采用为该领域的专业人员所知的技术如刮肉，这样做的目的是接纳紧固在此处的弹性带。

在第一个操作步骤中，将弹性带6定位在鞋面边缘的刮掉肉部的区域上，如沿着面对鞋面2的中前部区域的边缘，采用如缝纫和/或胶粘将弹性带6的边缘C紧固到鞋面上刮掉肉部的区域，确定出一个由鞋面和弹性片6形成的管形组件。

或者，将弹性带紧固到鞋面2的下部分的***边缘，确定出一个不同的鞋面-带组件，未显示。

最后一种情况，可以将鞋底紧固到鞋面-带组件，而不用将后者紧固在鞋楦上。

如果弹性带6与鞋面的中前部接合，按照已知技术，将后跟-鞋内底(heel-insole)4定位并紧固到鞋楦后部(未显示)，以便与后部匹配。

后跟-鞋内底4设置在鞋楦之后，将鞋面2装配在其上。

然后，在后跟-鞋内底4的后跟区域的外边缘B区域上涂一层胶。

如果使用完整的鞋内底，在鞋面装配在鞋楦上之前，在后跟区域的外边缘B和鞋内底鞋头部的外边缘区域上涂一层胶。

然后，鞋面2后部的边缘R部分地设置在后跟-鞋内底4的边缘B上，并将鞋面2后部的边缘R卷起，使鞋面紧固到后跟-鞋内底4上，由于使边缘R和B在预定的一段时间内保持紧压连接；这样，就得到了图1所示的鞋面-后跟-鞋内底-带T的组件。

另外，通过在鞋面2卷起的边缘R上安装多个连接装置或其它装置可实现相互的紧固，以便与位于下面的后跟-鞋内底4的边缘B接合。

按照图5所示的第二个实施方案，使用完整的鞋内底S，在其中央前部有一个弹性件60，例如一个弹性带(或多个弹性带)，具有预定的形状，例如类似于鞋内底的中央前部的形状，但比鞋内底小。

按照这个实施方案，在第一个步骤中，鞋面2紧固到鞋内底上，以已知的方法预先定位并锚固在鞋楦上。

在鞋内底S的外边缘B1上涂一层胶并在鞋内底S的边缘B1上将鞋面2的边缘R1卷起，使鞋内底S紧固在鞋面上，通过使边缘R1和B1保持紧压连接，限定出鞋面-鞋内底-带T1组件；可以用连接装置和其它装置代替胶。

或者，利用例如所谓的“博洛尼亚”缝纫(图5A)可以将鞋内底S紧固到鞋面2上，以限定出鞋面-鞋内底T1组件。

在鞋面-后跟-鞋内底-带T组件、或者鞋面-带组件、或者鞋面-鞋内底T1组件形成后，按照已知技术，将紧固装置50与鞋底5的表面59紧固，紧固装置50如粘合装置或具有预定形状的热塑性材料维可牢搭扣，分别在鞋底上的鞋底头部区域和鞋底后跟区域确定出一个前部紧固区域Z和一个后部紧固区域Z1，并且外形上与紧固装置相关，如图1，5所示。

在紧固装置50的上表面，有一层可去除的防护膜，未显示，它的尺寸与紧固装置50尺寸相同，并且沿侧边具有从鞋底5伸出的舌形物。

根据第二个实施方案，可以将紧固装置50引入鞋底5内，同时生产鞋底5。

在随后的步骤中，使鞋底5与图2中所示的鞋面-后跟-鞋内底-带T组件、或者鞋面-带组件、或者鞋面-鞋内底T1组件保持接触。

然后，将鞋底5的前部紧固区域Z和装配在鞋楦上的鞋面-后跟-鞋内底-带T组件、或者鞋面-带组件、或者鞋面-鞋内底T1组件的相应的头部(例如脚趾区域)与鞋底的后部紧固区域Z1和鞋面-后跟-鞋内底-带T组件、或者鞋面-带组件、或者鞋面-鞋内底T1组件的相应的后部(例如后跟区域)紧固在一起，以获得一个鞋底-组件的W，W1组合体。

弹性带6，60不紧固到紧固装置50上，如图2和图2A的剖视图所示。

按照未显示的实施方案，将鞋底5的前部区域Z紧固在鞋面-后跟-鞋内底-带T组件、或者鞋面-带组件、或者鞋面-鞋内底T1组件的中央前部的一个点上。

随后，从鞋楦上取下鞋底-组件组合体W，W1。

在获得鞋底-组件组合体W，W1后，在所提议的方法的后续步骤(鞋的检验)中，用户将其脚P伸入到鞋底-组件组合体W，W1中的鞋面2里；弹性条6，60横向延伸，鞋面2适应用户的脚的形状。

然后，通过拉动相应的舌形物，去除位于紧固装置50之上的薄膜，随后，用户的脚向前推，从可拆卸地将弹性条6，60与紧固装置50预先紧固，以便使弹性条6，60的延伸得到稳定，以保持鞋面2的空间形状。

在最后步骤中，用户将脚从变形的鞋底-组件组合体W，W1中取出，并将压紧和/或加热装置引入其中，如压具，未显示，以压向鞋底5，以便它与W，W1组合体中的组件T、或者鞋面-带组件、或者鞋面-鞋内底T1组件结合并粘结在一起，以获得所需的鞋9，900，如图4，5A所示。

在获得鞋9，900后，精饰的鞋内底90引入其中，并设置在后跟-鞋内底4上和/或弹性带6上、或鞋内底S上和弹性带6上。

按照第三个实施方案(图6，7)，和以上描述的一样，通过将外层25和内层26或衬里结合在一起，得到鞋面2。

在这个实施方案中，外层25的末端部分250与衬里的末端部分260分离，在距离边缘部分“d”处做外部缝纫U。

将弹性件6，60(或者弹性带6，或者更多弹性件，或者带有弹性件60的鞋内底S)与衬里的末端部分260紧固，同时末端部分250的内侧L涂有胶。

由于弹性件6，60与紧固装置50预先紧固，相对于鞋面2的变形，将衬里26的末端部分260完全或部分地紧固在鞋底5上，以便在衬里26的末端部分260和鞋底5(图6)的边缘之间确定出一个间隙J。

弹性件6，60与紧固装置50预先紧固后或在获得鞋9，900后，用合适的装置将外层25的末端部分250在楔入间隙J并使之粘结在衬里26(图7A)的末端部分260上；然后将外层25的末端部分250的多余部分剪掉(图7B)。

以上所述的制鞋方法具有有利的特征。

所述方法能够获得特别舒适的鞋，适合有特殊脚变形的用户。

弹性件6，60能够使鞋面适应用户的脚的形状，由于将用户的脚引入鞋底-组件组合体W，W1中。

位于紧固装置50上面的保护性薄膜使用户能够穿进鞋面，以检测鞋面的变形是否满足脚的形状，而不“激活”紧固装置50，并自由地决定是否买鞋9，900。

鞋底5上的紧固装置50能够预先紧固鞋面：如果用户没有正确地使鞋面变形，鞋面的最初造型可以被手动地恢复，也就是弹性条6，60与紧固装置50分离。

由于鞋底-组件组合体W，W1的紧固，适应脚的形状和鞋底5的鞋面2的预先扣紧能够得到个性化的鞋9，900。

通过缝纫或胶将鞋底5与W，W1组合体紧固，鞋底5上使用适当的胶能加速合适材料的热焊接或融化，弹性件6，60，紧固装置50和鞋的其它部件用所述材料制成，以便确保鞋底5和W，W1组合体之间的密封。

在获得鞋9，900之后，在距离鞋面2的末端部分“d”处所做的缝纫U能够完美地修饰鞋底边缘和鞋面2的末端部分之间的连接区域。

所述生产鞋的方法也是有利的，因为它的操作步骤简单，不需要专业人员。

应该理解的是，上述仅为描述目的，并不是限定，本发明从实际使用出发的各种变化仍然包括在本发明上面描述的和随后权利要求请求保护的技术方案的保护范围内。

Claims (26)

1.一种制鞋方法，其特征在于，它包括以下步骤：

-获得由鞋面(2)和弹性件(6，60)形成的组件(T，T1)，所述弹性件至少沿着正对鞋面中前部区域的下边缘的断面紧固在鞋面上；

-获得鞋底(5)，其尺寸相应于所述鞋面的尺寸，其上表面具有紧固装置(50)，至少与鞋底的中前部区域接合，从而上表面确定出至少一个前部紧固区域(Z)和至少一个后部紧固区域(Z1)；

-将鞋底(5)的前部紧固区域(Z)与所述组件的相应的前部相互紧固，将鞋底(5)的后部紧固区域(Z1)与所述组件的相应的后部相互紧固，获得鞋底-组件组合体；

-将用户的脚伸入鞋底-组件组合体中，随后所述弹性件(60)横向延伸，所述鞋面(2)适应于脚的形状；

-将用户的脚压在所述弹性件上，使所述弹性件预先紧固到紧固装置(50)上；

-从鞋底-组件组合体中移出用户的脚；

-将鞋底-组件组合体结合在一起，获得鞋。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述组件(T，T1)在与所述鞋底(5)紧固之前装配在相应的鞋楦上，在获得鞋底-组件组合体之后，将组件(T，T1)从鞋楦上取下。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以下步骤获得所述鞋底-组件组合体：

-将所述弹性件放置在相应的鞋楦表面上；

-将鞋面(2)装配在鞋楦上；

-使所述弹性件至少紧固到鞋面中前部区域的下边缘的相对的断面上；

在获得所述鞋底-组件组合体之后，将其从鞋楦上取下。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在将鞋底-组件组合体装配到鞋楦上之前，将后跟-鞋内底定位在鞋楦表面的后部，随后，将后跟-鞋内底紧固到鞋面上。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在鞋底-组件组合体装配到鞋楦上之前，将鞋内底放置在鞋楦的表面上，随后，将鞋内底的后跟区域和头部区域紧固到鞋面上。

6.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述弹性件位于相应的鞋内底(S)的中前部，将鞋内底(S)与鞋面的下边缘紧固。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述弹性件的形状与鞋内底(S)的中前部相似，并与其内接。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少所述的前部紧固区域(Z)在紧固装置(50)的外侧。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述弹性件紧固到鞋面(2)之前，将所述鞋面(2)的相对的边缘刮掉肉部。

10.根据权利要求3所述的方法，其中，所述鞋面(2)由外层(25)和内层(26)或衬里形成，其特征在于，在鞋面(2)装配在鞋楦上之前，所述外层(25)和所述衬里(26)的末端部分(250，260)分别被分离开，在离所述外层(25)和所述衬里(26)一定距离(“d”)处形成缝合(U)。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述弹性件与紧固装置(50)预先紧固之前，去除与紧固装置(50)上部接触的保护性薄膜。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过缝纫将所述弹性件紧固到所述鞋面(2)的下边缘。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述弹性件通过使用粘结装置被紧固到鞋面(2)的所述下边缘上，所述粘结装置在所述鞋面(2)边缘的表面上，其目的为连接到所述弹性件的相应部分上。

14.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，通过缝纫将所述与弹性件(60)一起的鞋内底(S)与所述衬里(26)的所述末端部分紧固。

15.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，通过粘结装置将所述与弹性件(60)一起的鞋内底(S)与所述衬里(26)的所述末端部分紧固。

16.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，通过缝纫将所述弹性件(6)与所述衬里(26)的所述末端部分(260)紧固。

17.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，通过粘结装置将所述弹性件(6)与所述衬里(26)的所述末端部分(260)紧固。

18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过加热所述的鞋底-组件组合体并将鞋底-组件组合体压靠在鞋底(5)上而将鞋底-组件组合体结合在一起。

19.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在获得鞋(9，900)之前，将所述外层(25)的末端部分(250)与所述衬里(26)的所述末端部分(260)结合在一起。

20.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在获得鞋(9，900)之后，将精饰的鞋内底(90)放置在其内部。

21.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述弹性件紧固到鞋面(2)之前，将所述鞋面(2)的相对的边缘刮掉肉部。

22.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述弹性件紧固到鞋面(2)之前，将所述鞋面(2)的相对的边缘刮掉肉部。

23.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，通过缝纫将所述弹性件紧固到所述鞋面(2)的下边缘。

24.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，通过缝纫将所述弹性件紧固到所述鞋面(2)的下边缘。

25.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述弹性件通过使用粘结装置被紧固到鞋面(2)的所述下边缘上，所述粘结装置在所述鞋面(2)边缘的表面上，其目的为连接到所述弹性件的相应部分上。

26.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述弹性件通过使用粘结装置被紧固到鞋面(2)的所述下边缘上，所述粘结装置在所述鞋面(2)边缘的表面上，其目的为连接到所述弹性件的相应部分上。

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