CN100427826C - 空气通道与燃料通道分离式燃烧器的调校装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空气通道与燃料通道分离式燃烧器的调校装置，包括分别安装在燃烧器烧嘴空气本体和/或烧嘴煤气本体上的位置、角度调节机构，调节机构包括]形滑轨座(6)，滑轨(13)两端固定在滑轨座(6)的两端挡板上，滑轨(13)上有与之匹配的滑块(11)，矩形框摆动架(4)的两臂通过转动轴(10)与滑块(11)铰连，]形滑轨座(6)的开口侧有盖板(2)，]形滑轨座(6)和盖板(2)对应位置有本体穿过的孔，角度调节螺丝(3)通过盖板(2)上的螺孔抵于矩形框摆动架(4)的一侧，位置调节螺丝(9)通过]形滑轨座(6)一端的螺孔抵于滑块(11)的一端，]形滑轨座(6)是与炉墙(7)固定的部件，矩形框摆动架(4)是与燃烧器烧嘴空气本体和烧嘴煤气本体连接的部件。滑轨一侧有高度标尺(8)，矩形框摆动架(4)上有量角仪(5)。

Description

空气通道与燃料通道分离式燃烧器的调校装置

技术领域

本发明涉及一种空气通道与燃料通道分离式燃烧器的调校装置，是对双通道式蓄热式燃烧器的空气通道与燃料通道的出口间距与夹角进行精密调整的装置。

背景技术

蓄热式燃烧技术的发展，带来了燃烧器在结构形式的变化。目前大多数的蓄热式燃烧器不同于传统燃烧器采用整体式结构形式，而采用一种空气通道与燃料通道分离式两部分组合的结构形式。尤其是对高炉煤气双预热蓄热式燃烧器，国内几乎全部采用这种结构，此外对单预热蓄热式燃烧器，在日本也是大量采用这种空气通道与燃料通道分离的结构。这类分离式燃烧器对炉上的安装精度提出了很高的要求。因为蓄热式燃烧器的使用性能和运行效果主要有空气、燃料喷出速度、喷口间距和两者之间的夹角等几个影响因素，而对空气通道与燃料通道分离式燃烧器而言，空气通道与燃料通道的出口间距与夹角直接决定于燃烧器在炉上的安装位置。如果燃烧器的安装精度达不到设计要求，则会出现燃烧不完全，火焰过长或者火焰很短，局部高温，温度不均匀，NO_X生成高，氧化烧损高等一系列问题。由此需要对空气通道、燃料通道分离式燃烧器在线安装位置进行精确调整。

同样，如果改变分离式燃烧器的安装配合位置，改变空气、燃料喷出速度，则可以重新组合成多种性能指标完全不同的燃烧器，并随着燃烧火焰形状，火焰温度等性能的改变而适用于不同的炉窑生产环境。

在对此类分离式燃烧器进行开发设计和试验研究时，需要连续调节燃烧器的安装配合位置，进行一系列不同喷口间距、夹角和出口速度的组合试验，如以目前常用的方法多是设计加工一系列不同结构尺寸的燃烧器喷头，反复拆换以实现不同的喷出速度、间距与夹角组合的变化。这种方法存在很大的局限性，首先是试验点不连续，每不同尺寸的喷头之间属于一种换档调节，而不是无极调节。同时该方法需要制作许多的燃烧器喷头，试验成本高，且试验时需要反复更换，工作量大，周期长。为此发明了一种空气通道、燃料通道分离式燃烧器的调校方法及装置，即不改变燃烧器本体，在炉外对燃烧器两通道安装间距与出口夹角以及流体出口面积进行无极调节。

发明内容

本发明的目的是设计一种空气通道与燃料通道分离式燃烧器的调校装置，在不改变燃烧器本体的前提下，直接在炉外对燃烧器空气、燃料通道安装间距与出口夹角以及流体出口面积进行无极调节，以适用于不同炉窑应用环境的性能优良的新燃烧器。

本发明的技术方案：本发明的空气通道与燃料通道分离式燃烧器的调校装置包括分别安装在燃烧器烧嘴空气本体和/或烧嘴煤气本体上的位置、角度调节机构，调节机构包括]形滑轨座6，滑轨13两端固定在滑轨座6的两端挡板上，滑轨13上有与之匹配的滑块11，矩形框摆动架4的两臂通过转动轴10与滑块11铰连，]形滑轨座6的开口侧有盖板2，]形滑轨座6和盖板2对应位置有本体穿过的孔，角度调节螺丝3通过盖板2上的螺孔抵于矩形框摆动架4的一侧，位置调节螺丝9通过]形滑轨座6一端的螺孔抵于滑块11的一端，]形滑轨座6是与炉墙7固定的部件，矩形框摆动架4是与燃烧器烧嘴空气本体和烧嘴煤气本体连接的部件。

所述的空气通道与燃料通道分离式燃烧器的调校装置，在滑轨一侧有高度标尺8。

所述的空气通道与燃料通道分离式燃烧器的调校装置，在矩形框摆动架4上有量角仪5。

所述的空气通道与燃料通道分离式燃烧器的调校装置，矩形框摆动架4上有与燃烧器烧嘴空气本体或烧嘴煤气本体连接的法兰4.1。

本发明优点：本发明解决了空气通道与燃料通道分离式蓄热式燃烧器的试验研究和在线调整问题。该方法严谨有效，发明装置制作简便，生产成本低廉，用于开发研究高性能的蓄热式燃烧器，可降低试验研究成本，减少工作量，提高效率，更重要的是可以得到最理想的试验结果，提高蓄热式燃烧器的技术水平。

本发明用于生产现场燃烧器在线调整，可解决分离式燃烧器由于炉体等的变形或者别的原因引起燃烧器安装配合尺寸的改变而达不到理想的加热质量的问题，避免出现目前分离式燃烧器容易出现的燃烧不完全，火焰过长或者火焰很短，局部高温，温度不均匀，NO_X生成高，氧化烧损高等一系列问题。

附图说明

图1是本发明的总体示意图。

图2是调节机构示意图。

图3是矩形框摆动架4示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是图3的B-B剖视图。

具体实施方式

如图所示：本发明装置包括分别安装在燃烧器烧嘴空气本体和/或烧嘴煤气本体上的位置、角度调节机构，调节机构包括]形滑轨座6，滑轨13两端固定在滑轨座6的两端挡板上，滑轨13上有与之匹配的滑块11，矩形框摆动架4的两臂通过转动轴10与滑块11铰连，]形滑轨座6的开口侧有盖板2，]形滑轨座6和盖板2对应位置有本体穿过的孔，角度调节螺丝3通过盖板2上的螺孔抵于矩形框摆动架4的一侧，位置调节螺丝9通过]形滑轨座6一端的螺孔抵于滑块11的一端，]形滑轨座6是与炉墙7固定的部件，矩形框摆动架4是与燃烧器烧嘴空气本体和烧嘴煤气本体连接的部件。在滑轨一侧有高度标尺8。在矩形框摆动架4上有量角仪5。矩形框摆动架4上有与燃烧器烧嘴空气本体或烧嘴煤气本体连接的法兰4.1。

如图1：使用时，滑轨座6固定于炉墙7之上，燃烧器空气本体1与煤气本体12固定于摆动架4之上，调节装置通过安装在滑轨座6上的高度调节螺丝9可以灵活调节滑块11的高度(或左右)位置，滑块11的高度位置改变量即为燃烧器空气出口1.1与煤气喷出口12.1间距L的改变量，最大的距离改变量为±100mm，该数值可通过滑块11旁边的高度标尺8读取；角度调节螺丝3与盖板2上的螺孔匹配，角度调节螺丝3的顶端抵于摆动架4上。通过角度调节螺丝3可灵活调节燃烧器空气、煤气喷口夹角θ，最大角度调节量为±20°，摆动架4上装有量角仪5，用于测量和校准燃烧器喷口夹角。此外，燃烧器空气、燃料出口处可填充不同形状和大小的耐火制品，以改变流体流通面积，调节流体出口速度。燃烧器与炉体的接合处采用可压缩的弹性耐火材料填充密封，防止炉内气体泄露。

本发明的核心是在不改变燃烧器本体的前提下，在炉外安装调节机构对燃烧器空气、燃料通道安装间距和出口夹角及流体出口面积进行无极调节。因此，凡是在炉外对燃烧器空气、燃料通道安装间距与出口夹角以及流体出口面积进行调节的类似装置，均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种空气通道与燃料通道分离式燃烧器的调校装置，其特征在于：装置包括安装在燃烧器烧嘴空气本体和/或烧嘴煤气本体上的位置、角度调节机构，调节机构包括]形滑轨座(6)，滑轨(13)两端固定在滑轨座(6)的两端挡板上，滑轨(13)上有与之匹配的滑块(11)，矩形框摆动架(4)的两臂通过转动轴(10)与滑块(11)铰连，]形滑轨座(6)的开口侧有盖板(2)，]形滑轨座(6)和盖板(2)对应位置有本体穿过的孔，角度调节螺丝(3)通过盖板(2)上的螺孔抵于矩形框摆动架(4)的一侧，位置调节螺丝(9)通过]形滑轨座(6)一端的螺孔抵于滑块(11)的一端，]形滑轨座(6)是与炉墙(7)固定的部件，矩形框摆动架(4)是与燃烧器烧嘴空气本体和烧嘴煤气本体连接的部件。

2.根据权利要求1所述的空气通道与燃料通道分离式燃烧器的调校装置，其特征在于：在滑轨一侧有高度标尺(8)。

3.根据权利要求1或2所述的空气通道与燃料通道分离式燃烧器的调校装置，其特征在于：在矩形框摆动架(4)上有量角仪(5)。

4.根据权利要求1或2所述的空气通道与燃料通道分离式燃烧器的调校装置，其特征在于：矩形框摆动架(4)上有与燃烧器烧嘴空气本体或烧嘴煤气本体连接的法兰(4.1)。

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