CN100414102C - 致冷剂压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种致冷剂压缩机，其带有一马达、一由马达驱动的压缩机、以及一具有至少一个带壳体(22)的***(15)的消声装置。其尽力减少对致冷剂压缩机中的吸入气体的热影响。为此，保证壳体(22)具有至少一个由泡沫塑料制成的外壁，所述泡沫塑料的孔的尺寸位于5至50微米的范围内。

Description

致冷剂压缩机
技术领域
本发明涉及一种致冷剂压缩机，其带有一马达、一由马达驱动的压缩机、以及一具有至少一个带壳体的***的消声装置。
背景技术
这种致冷剂压缩机见于例如专利DE 195 16 811 C2中。在这里，马达和压缩机与一吸入***一起位于一外壳中。就是说，所涉及的是一种密封的致冷剂压缩机，过去若干年中已证明其很有价值。
利用这种压缩机，来自蒸发器的致冷剂气体被吸入，在用以增加致冷剂气体的温度的压缩机中进行压缩，然后通过一在许多情况下与一震动***相连通的排放喷嘴排放。在这种连接方式中，致冷剂吸入气体越冷，压缩机的效率就越高。然而，致冷剂吸入气体的温度在进入压缩机之前已经增高，因为致冷剂气体暴露于外壳内部的稍微加热的大气环境之下。
为了至少部分地补救这个问题，专利US 4,371,319建议在密封的压缩机中，气缸盖、压力***和压力管道应当提供有一位于外壳内部的隔离层。然而，这种工序成本昂贵而且需要占用外壳内部的相当大的空间。
发明内容
本发明的所基于的任务是减少对致冷剂压缩机中吸入气体的热影响。
利用在引言中提到的致冷剂压缩机，这种任务得以解决，该致冷剂压缩机带有一马达、一由马达驱动的压缩机、以及一具有至少一个带壳体的***的消声装置，其特征在于，所述壳体具有至少一个由泡沫塑料制成的外壁，所述泡沫塑料的孔的尺寸位于5至50微米的范围内。
利用这个实施例，实现了对进入***的气体的环境的热隔离情况的改善，而无需另加隔离层。壳体自身可以实现隔离。由于壳体的外壁由泡沫塑料制成，其提供了优良的隔离作用。当***用作吸入***时，吸入气体保持比较冷，就是说，其不会由外壳内的支配温度加热。当***设置成位于压缩机出口处的压力或震动***时，由泡沫塑料制成的壳体的外壁也能提供热隔离作用，以便使得来自加热过的致冷剂气体的热量不会传递至环境中。还可以利用这点来作为防止热量不合要求地传递至致冷剂吸入气体的措施。当然，同样，泡沫塑料不能实现完全的热隔离，就是说，热量仍将能够通过外壁流出。然而，与目前为止所用的由块状塑料制成的壁相比，热流将会大大降低，因此使得对吸入气体的热影响也得以降低。制作至少一个由泡沫塑料制成的外壁将只会略微或者并不增加***的制造成本。然而，另一方面，提供有***的压缩机的效率得以增加，因此很快将可以平衡可能增加的成本。
优选地，所有外壁都由泡沫塑料制成。这可以改善***中的气体对环境的热隔离情况。另外，可以实现局部相当显著的消噪声作用。泡沫塑料可具有比块状塑料更好的消噪声性能，因为通过块状塑料进行的震动传递远比通过泡沫塑料进行得更为直接。假定泡沫塑料中包含的气泡阻碍了噪声透过。因此，其所有外壁都由泡沫塑料制成的壳体就提供了两个优点。
壳体优选由泡沫塑料制成。这简化了制造过程。同样，当在制造过程中与其它壳体部分制成一整块的室、条或其它元件提供于壳体中时，可以使用泡沫塑料。这样，利用所述元件，泡沫塑料在壳体内部也可得到。结果得到一种吸入***所用的由基本同质的材料制成的壳体。这样，例如由于应力裂纹腐蚀而随着材料转换发生疲劳现象的危险就比较小。
优选地，***与压缩机之间的连接管线由泡沫塑料制成。同样，连接管线起将气体与环境热隔离的用途。这种机会一方面存在于吸入***与压缩机之间的连接中。在这种情况下，可以避免吸入气体被加热。另一方面，这种可能性还存在于压缩机与压力***的连接中。在这种情况下，可以防止热量从连接管线传递至环境中。
优选地，***位于一外壳中，马达和/或压缩机也位于该外壳中。在这种情况下，使用完全或部分由泡沫塑料制成的***特别有利。如上所述，在封闭的外壳中通常可得到升高的温度，因为在其中对致冷剂气体进行压缩的压缩机在压缩过程中会引起致冷剂气体温度升高。这种升高后的温度会辐射至外壳内部。当现在使用特别是由泡沫塑料制成的吸入***时，所吸入的致冷剂气体保持冷的并且压缩机的效率提高。
外壳与***之间的连接管线优选地由泡沫塑料制成。这样，热传递就不会相应地通过外壳的入口与***之间的路径或者***与外壳的出口之间的路径进行。
优选地，泡沫塑料为泡沫PBT。PBT已经证明非常适用于致冷剂回路中。现在，基本上可以使用同一材料，并且其只须通过在制造过程中或制造之前发泡以保证***的壳体完全或部分地由泡沫PBT制成即可。
优选地，泡沫塑料的孔的尺寸位于5至50微米的范围内。这样，所涉及的只有非常小的孔，它们远小于“常规型”PBT泡沫的尺寸。利用这样小的孔，可以获得很高的机械强度，因此***的壁的尺寸可以或多或少地保持不便。然而，厚度上的稍微增大也并无害。这样小孔的泡沫PBT可从Trexel，Inc.，Woburn，MA，USA公司买到，其名称为“MuCell”。
附图说明
在下文中，将结合附图根据一优选实施例对本发明进行描述，其中：
图1示出了致冷剂压缩机的示意性剖视图；
图2示出了一吸入***，局部以前视图示出。
具体实施方式
图1示出的致冷剂压缩机1带有一驱动着一压缩机3的马达2。马达2具有一定子4和一转子5。转子5与一轴6相连接，该轴6通过一曲轴装置7驱动着位于一气缸9中的活塞8。气缸9由一气缸盖10封闭，多个阀按照本身已知的方式置于其中，这些阀分别控制着利用致冷剂气体填充气缸9中的压缩室的操作，或者将致冷剂气体从压缩室中排放出的操作。
上述部件封闭于一外壳11中，该外壳11密封着马达2和压缩机3。外壳的外部提供有一电子连接装置12，如果需要的话其带有一控制器，该控制器根据预定的值，例如致冷机的致冷要求，而控制着马达2的工作情况，在此并未详细示出。装置12利用穿过外壳引导的线13与马达2相连接。
致冷剂气体通过一吸入喷嘴14从图中未详细示出的蒸发器供向吸入***15。吸入***15通过一管线16(图2)与气缸盖10相连接。按照图中未详细示出的方式，气缸盖10通过一压力线与压力***17相连接，压力***通过排放喷嘴18将压缩和加热过的致冷剂气体从外壳11中排放出。
吸入喷嘴14延伸至位于外壳11内部的吸入管线19中。吸入管线19经由一凸缘20支承于吸入***15的壳体22的接触表面21上。
壳体22由一上部23和一下部24形成，它们利用凸缘25、26互相承靠并且例如通过焊接沿接触面27互相连接，如果需要的话，凸缘25、26可为阶梯式。
在壳体22的内部形成有一消声室28。一形成气体管道30的管29位于消声室中，致冷剂气体壳通过该气体管道30从吸入***15的入口31流向出口32。本实施例只是选作实例。当然可以按照不同方式设计吸入***15。
吸入***15的壳体22由泡沫塑料制成。管29也由泡沫塑料制成。泡沫塑料为带有其尺寸在5至50微米的范围内的均匀分布的孔的泡沫PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)。这种材料例如可从Trexel，Inc.，Woburn，MA，USA公司买到，其名称为“MuCell”。其特征在于，具有比孔尺寸范围为250微米的常规型泡沫PBT小得多的孔。
这种泡沫PBT(或另一种泡沫塑料)具有的优点在于从占据外壳11内部的大气向致冷剂吸入气体进行的热传递只可能大大减少。因此，致冷剂气体在外壳11内部不会受到进一步加热。另一方面，利用泡沫塑料来制作吸入***15具有的优点在于通过流动和震动气体在吸入***内部发生的噪声可以得到更好地消除。因此，泡沫塑料形成一种声学***。
泡沫塑料可以例如按如下方式制作，通过将高压下的氮或二氧化碳作为超临界流体供向挤压机或注塑装置中的熔融聚合物，然后突然降低压力，随后吸入***15的壳体可以按照实际上常规的方式制作。利用这种制造方法，可以按照几乎不变的形式采用目前为止为吸入***所包括的部件所选择的壁厚。小的尺寸变化并不显著。
当然，压力***17也可由泡沫塑料制成。在这种情况下，泡沫塑料能防止从通过压缩过程加热的致冷剂气体向外壳11内部的环境进行热传递。这还可以降低对致冷剂吸入气体的热影响。
进入压缩机3的致冷剂气体越冷，压缩机的效率就越高。因此，利用泡沫塑料可以提高效率。

Claims (7)

1. 一种致冷剂压缩机，带有一马达、一由马达驱动的压缩机、以及一具有至少一个带壳体的***的消声装置，其特征在于，所述壳体(22)具有至少一个由泡沫塑料制成的外壁，所述泡沫塑料的孔的尺寸位于5至50微米的范围内。
2. 根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述壳体的所有外壁都由泡沫塑料制成。
3. 根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述壳体(22)由泡沫塑料制成。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的压缩机，其特征在于，***(15)与压缩机(3)之间的连接管线(16)由泡沫塑料制成。
5. 根据权利要求1至3中任一项所述的压缩机，其特征在于，***(15)位于一外壳(11)中，马达(2)和/或压缩机(3)也位于其中。
6. 根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，外壳(11)与***(15)之间的连接管线(19)由泡沫塑料制成。
7. 根据权利要求1至3中任一项所述的压缩机，其特征在于，泡沫塑料为泡沫聚对苯二甲酸丁二酯。
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