CN1003977B - 把三色鞋底直接注射到鞋帮的机器 - Google Patents
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Abstract
一种把多色鞋底直接注塑进鞋帮的机器包括一个由许多部件组成的开式模具,一对靠近固定鞋楦的半环拼合成上述模具的侧壁,其特征在于:鞋帮加贴到该固定鞋楦上;为注塑鞋底的中间屋,可移动的阳模装在适于把其推在模具的其它部件上的装置上,为制作鞋底的花纹部分,该模具还有一个可选择地把一对幔子10和11***上述模具和阳模之间的装置。
Description
本发明提供了一种将三色塑料底直接注塑到鞋帮上的机器,具体来说,本发明的机器可制作多层不同颜色和不同材料的鞋底,这种鞋底中间层为软质弹性材料,而外层或底层是由优质耐磨材料制成。
在制鞋业中,经常通过注塑方法制做塑料鞋底,为此,普遍使用能开启的模具,紧紧地装进已插好鞋帮的鞋楦、鞋模内注入用于制作鞋底的熔化聚合物,待后者冷却后,再打开模具,将其取出。
当前制鞋的趋势正朝着制作多种彩色鞋底发展,因此人们感到需要有可靠适用的机器。然而,已知的制鞋设备中支承鞋帮的鞋楦被装在一转动架上,随后连通到不同的模具,每只模具注塑不同的鞋底。这些机器体积庞大,花费昂贵,因此仅适于批量生产。
因此需要拥有一种能够制造多层鞋底的机器,而每一层具有不同的颜色或特性,而且除了价廉以外其结构还更加简单和小巧。
按照本发明,把三色鞋底直接注塑进鞋帮的机器包括由许多部件组成的开式模具,一对靠近固定鞋楦的半环拼合成上述模具的侧壁,其特征在于:鞋帮加贴到上述固定鞋楦上;为注塑鞋底的中间层,可移动的阳模装在适于把其推靠在模具的其它部件上的装置上;为制作鞋底的花纹部分,该模具还有一个可选择地把一对模子***到上述模具和阳模之间的装置,从而制出多层鞋底。
现在参照附图对本发明的实施例及工作情况作详细说明,在附图中:
图1是模具的活动部分的俯视图;
图2是本发明机器的模具的侧视图;
图3是本发明机器的模具的前视图,此时模具处于打开位置;
图4至图7是在各个工作过程中,本发明机器的模具的前视图。
用于本发明机器中的模具,包括一个鞋楦1,鞋帮放在它上面,而且围绕着鞋楦塑形成一对侧壁2,侧壁2安装在支撑架3上,而支撑架本身又安装在模具的基座上。
模具的底座称为阳模(5),位于鞋楦1的下方,并安装在液压活塞杆(6)上或类似物上以控制其向上运动。
支撑架(3)上还固定一个其上安有两对臂8和9的支撑件(7),在其上放置两个模子,其标号分别为10和11。
成对的臂8和9可以一种已知的方式在它们的支撑架上运动,以便使它们各自的模子移到楦头下面。
每对臂8和9之间的距离比阳模5的宽度大,以便后者在向上运动时能通过这些臂并把模子向上推,以把它带到鞋楦附近。
该机器的工作过程是:
当型模打开时,在图3所示位置,鞋帮***在鞋楦头1上,然后被标号为2的模具侧壁所关闭。
在此阶段(见图4),臂8向模具中心移动,把模子10带到阳模5的上方。然后,通过活塞6,机器的控制机构操纵阳模5向上升,直到与模子10接合并带着它与侧壁2接触,它作为基准因素。
最后的步骤示于图5。
接着,向阳模5中注塑将要成为鞋底20外层或花纹那一部分的材料。
此工序终止时,阳模5下降把模子10放到臂8上;利用支臂9用第二个模子11更换模子10,到达图6的位置。用作鞋底花纹第二层的材料然后被注入阳模5中;依鞋的特殊要求鞋底可以由具有不同化学成分的两种材料制成。
然后,模具再次打开,支臂9使模子11向右移,阳模5被再次推向上方,直到靠紧在模具侧壁2上。这些工序示于图7。
在这一位置,可以通过侧壁2上孔道,注入形成鞋底内层的材料,这种材料与先注入的两种材料颜色不同,并且必要时,也可以具有不同的成分。
例如,可以用较结实的材料作鞋底着地面,而用较软的,甚至发泡的材料制作中间层。
注塑器及将它与模具联接的装置均属已知,因此未画出来。
按照本发明,这种机器还可以制造三层的鞋底,这类鞋的各层底有不同的颜色和材料,一层压一层,鞋底面覆盖其余两层,并直接与鞋帮相连(例如运动鞋之类)。
为制造这类鞋,可以把形成第一层(直接与鞋帮相连的一层)的材料从模子10注入,然后通过模子11注入另一种颜色的用作鞋底第二层的聚合物。
最后,通过阳模与注入第三种颜色的材料,这一层材料与第二层粘接,并可在鞋跟与鞋尖部与鞋帮固定粘接。在这种情况下,同样可以用较软的材料作为鞋底内层,而用耐磨性高的材料制造鞋底着地面。具体的尺寸及所用的材料,均可根据需要而变化。
Claims (1)
1、一种把三色鞋底直接注塑进鞋帮的机器,它包括一个开式模具,一对靠近固定鞋楦的半环拼合成上述模具的侧壁,其特征在于:鞋帮加贴到该固定鞋楦上;为注塑鞋底中间层,可移动的阳模(5)装在适于把其推靠在模具的其它部件上的装置上;为制作鞋底的花纹部分,该模具具有一个可选择地把一对模子10和11***到上述模具和阳模(5)之间的装置。
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