CN100395178C - 用磷肥生产磷酸锌的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用磷肥生产磷酸锌的方法,将肥料级磷酸铵盐、可溶性锌盐溶于热水中制得磷酸铵溶液及锌盐溶液,按制得的磷酸铵溶液及锌盐溶液中,磷酸根离子与锌离子摩尔比为0.7~1∶1的比例,将制得的两种溶液加入带搅拌的容器中,保持溶液温度50℃~80℃,用碱液调整混合液pH值6.5~8.5之间,熟化发应10~20分钟后过滤,滤饼用热水洗涤,得到湿磷酸锌,湿磷酸锌在常压下干燥得到磷酸锌产品。肥料级磷酸铵的来源广泛、价格低廉,生产成本低。
Description
一、所属技术领域:无机盐化工领域
二、背景技术:
磷酸锌Zn3(PO4)2·χH2O(χ为0,2,4),主要用于环保型防腐颜料、黑色金属磷化,少量用于玻璃、搪瓷、陶瓷等、目前工业化生产方法有两类,如下:
1、中和法
氧化锌水浆液中加入稀磷酸中和、熟化、过滤、干燥而得。
3ZnO+2H3PO4+H2O→Zn3(PO4)2·4H2O↓
生产工艺较复杂。所用氧化锌和磷酸的物质的量之比为3∶1,氧化锌不能完全转化。氧化锌和产物四水合磷酸锌在水中几乎不溶,此反应实质是一沉淀转化反应。用传统的外部加热方法必定耗时又耗能。
2、复分解法
碱金属磷酸盐与可溶性锌盐在热水相中反应,调整pH值,过滤、洗涤、破碎、干燥制得。
2MOH+2M2HPO4+3Zn2++2H2O→Zn3(PO4)2·4H2O↓+M+
2M3PO4+3Zn2++4H2O→Zn3(PO4)2·4H2O↓+6M+
其中:M为碱金属。
在中和法中,原料氧化锌和磷酸均为工业级产品,价格较高,生产成本较高。在复分解法中,虽然采用可溶性锌盐为原料,单位重量锌价格较氧化锌低,但由于采用工业级碱金属磷酸盐为原料,成本也较高。
英国专利BP 962182公开了一种磷酸锌生产方法,采用可溶性锌盐和磷酸盐为原料,复分解反应分两步进行,制取四水磷酸锌,该方法必须使用较纯原料,生产成本高。
美国专利US-A 4294808公开了一种从氧化锌和磷酸出发生产磷酸锌的方法,氧化锌首先在水中借助于螺杆泵在3000r·p·m~10000r·p·m的条件下循环分散、破碎,再加入磷酸在螺杆泵循环分散条件下进一步反应、熟化,经过滤,干燥得产品。该工艺属中和法,虽反应速率和生产效率较高,工艺简单,但须使用纯度较高氧化锌和工业级磷酸为原料,生产原料成本较高。
中国专利1164508(公开号)公开了一种用净化湿法磷酸和氧化锌为原料制磷酸锌的方法,其特征在于所用氧化锌为价廉质次的低级氧化锌,氧化锌含量为50%~95%,经酸(硫酸和少量磷酸的混合酸)溶解,把锌转入液相并经净化浓缩后得含锌10%~18%的溶液再与含P2O511%~17%(并含丁醇>60%,TBP<40%)的混合有机溶剂相按P2O5与Zn的化学计量配比进行反应。该方法中存在三个缺点:一是酸溶氧化锌后溶液由于杂质存在,要么该溶液必须作进一步纯化,要么产品杂质含量较高,纯度低;二是酸溶氧化锌溶液须浓缩,消耗较多能量;三是反应生成湿的产物含有机溶剂,若有机溶剂回收也要消耗较大能量,且因TBP沸点高于磷酸锌二水物脱水温度,产品很难控制结晶水数量。
中国专利1460637(公开号)公开了采用低热固相化学反应直接合成法,具体工艺是,以锌盐粉末、无机磷酸盐粉末为基本原料,加入模板剂,在15~150℃、常压的条件下混合后研磨,接着让反应混合物保温静置,然后用水洗去反应混合物中可溶性的无机盐副产物,过滤,烘干,粉碎后得到纳米级的磷酸锌晶体。 以上所述的合成纳米磷酸锌晶体的方法,其原料配比为:锌盐∶无机磷酸盐=1.0~2.5∶1.0(摩尔比),模板剂则占整个反应物重量的0.1~15%。该工艺实质是用复分解反应来制备磷酸锌,两种原料纯度要求较高,生产成本也较高。
三、发明内容
1、本发明的目的在于克服现有生产所用原料不足,提供一种从肥料级磷酸铵为原料,经除杂净化、复分解制备磷酸锌的方法,肥料级磷酸铵的来源广泛、价格低廉,生产成本低。
2、发明按以下步骤完成
1)、原料为肥料级磷酸铵盐,可溶性锌盐。肥料级磷酸铵盐,包括磷酸一铵(MAP)或磷酸二铵(DAP);可溶性锌盐,包括硫酸锌、氯化锌或硝酸锌;
2)本发明的工艺过程
(1)、磷酸铵制备磷酸铵溶液
将1份肥料级磷酸铵溶于重量比为1~2倍50℃~80℃的水中,并保温陈化25~60分钟后过滤,过滤脱除不溶性杂质。滤渣用50℃~80℃热水洗涤洗涤1~2次,洗水与滤液合并得磷酸铵溶液,滤渣可作为肥料生产原料;
(2)、锌盐溶液制备
将可溶性锌盐在搅拌下溶于50℃~80℃热水中,热过滤,去除其中可能含有的机械杂质,制得20wt%~45wt%的锌盐溶液;
(3)、复分解反应
按制得的磷酸铵溶液及锌盐溶液中,磷酸根离子与锌离子摩尔比为0.7~1∶1的比例,将制得的两种溶液加入带搅拌的容器中混匀,保持溶液温度50℃~80℃,用碱液调整混合液pH值6.5~8.5之间,(碱液包括氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氨水),熟化发应10~20分钟后过滤,滤饼用其重量2~5倍的50℃~80℃热水洗涤2~3次,得到湿磷酸锌;
(4)、干燥
湿磷酸锌在常压下,于90℃~110℃干燥10~30分钟,得到磷酸锌产品。
3、本技术与现有技术相比所具有的优点
1、采用肥料级磷酸铵为原料,具有来源广、价格低廉,生产成本低。
2、因采用原料肥料级磷酸铵和硫酸锌均为湿法制得,因而本工艺属节能型工艺。
四、附图说明:
图1是本发明工艺流程图
五、具体实施方式
实施例1:
1.25kg肥料级磷酸二铵在搅拌下溶入1.5kg的75℃热水中,保持温度75℃,35分钟后过滤,滤渣用70℃热水洗涤1次,洗液与滤液合并;2.6kg硫酸锌(ZnSO4·7H2O)溶于2.0kg、70℃热水中制得的锌盐溶液,经过滤;两种原料制备的溶液加入一搅拌反应器中,反应温度保持50℃,原料液加完后,用40wt%氢氧化钠调整pH值为6.8,反应液再维持该温度20分钟后过滤;滤饼用其重量3倍70℃热水洗涤3次,得磷酸锌湿滤饼;在常压下,于110℃干燥20分钟,得到产品磷酸锌。分析结果如表1:
表1实施例1产品分析结果
Zn,% | 50.8 |
P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>,% | 48.2 |
SO<sub>4</sub><sup>2-</sup>,% | 0.08 |
灼烧减量,% | 7.4 |
上述所得产品为Zn3(PO4)2·2H2O。
实施例2:
3kg肥料级磷酸一铵在搅拌下溶入3.5kg的75℃热水中,保持75℃ 35分钟后过滤,滤渣用60℃热水洗涤2次,洗液与滤液合并;7 kg硫酸锌(ZnSO4·7H2O)溶于5kg、70-80℃热水中过滤制得45wt%的锌盐溶液,过滤;上述两种溶液同时加入到一搅拌反应器中,反应温度保持70-80℃,溶液加完后,用40wt%氢氧化钠调整pH值为7.2-8,反应物再维持该温度18分钟后过滤;滤饼用其重量4倍80℃热水洗涤2次,得磷酸锌湿滤饼;在常压下,于110℃干燥18分钟,得到产品磷酸锌。分析结果见表2:
表2实施例2产品分析结果
Zn,% | 50.9 |
P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>,% | 48.1 |
SO<sub>4</sub><sup>2-</sup>,% | 0.06 |
灼烧减量,% | 7.5 |
上述所得产品为Zn3(PO4)2·2H2O。
Claims (5)
1.一种用磷肥生产磷酸锌的方法,其特征在于:方法按以下步骤完成,
原料为肥料级磷酸铵盐,可溶性锌盐;
将1份肥料级磷酸铵溶于重量比为1~2倍热水中,并保温陈化25~60分钟后过滤,过滤脱除不溶性杂质,滤渣热水洗涤,洗水与滤液合并制得磷酸铵溶液;
将可溶性锌盐在搅拌下溶于热水中,热过滤,去除其中的机械杂质,制得浓度为20wt%~45wt%锌盐溶液;
按制得的磷酸铵溶液及锌盐溶液中,磷酸根离子与锌离子摩尔比为0.7~1∶1的比例,将制得的两种溶液加入带搅拌的容器中混匀,保持溶液温度50℃~80℃,用碱液调整混合液pH值6.5~8.5之间,熟化反应10~20分钟后过滤,滤饼用热水洗涤,得到湿磷酸锌,湿磷酸锌在常压下干燥得到磷酸锌产品。
2.根据权利要求1所述的用磷肥生产磷酸锌的方法,其特征在于:所述肥料级磷酸铵盐包括磷酸一铵或磷酸二铵;可溶性锌盐包括硫酸锌、氯化锌或硝酸锌。
3.根据权利要求1所述的用磷肥生产磷酸锌的方法,其特征在于:溶解磷酸铵、锌盐以及洗涤滤饼、滤渣用的热水为50℃~80℃。
4.根据权利要求1或3所述的用磷肥生产磷酸锌的方法,其特征在于:滤饼用其重量2~5倍的热水洗涤2~3次。
5.根据权利要求1所述的用磷肥生产磷酸锌的方法,其特征在于:湿磷酸锌于90℃~110℃干燥10~30分钟。
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EP0009717A1 (de) * | 1978-09-28 | 1980-04-16 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von feinverteiltem Zinkphosphat |
US4294808A (en) * | 1978-09-20 | 1981-10-13 | Hoechst Aktiengesellschaft | Production of anticorrosive pigments containing phosphorus |
US4400365A (en) * | 1980-12-11 | 1983-08-23 | Goslarer Farbenwerke | Method for the manufacture of aluminum zinc phosphate hydrates or basic aluminum zinc phosphate hydrates |
JP2000154010A (ja) * | 1998-11-18 | 2000-06-06 | Fuji Chem Ind Co Ltd | 微粒子リン酸亜鉛及びその製法並びにそれを用いた防錆顔料 |
-
2006
- 2006-03-24 CN CNB2006100107752A patent/CN100395178C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
低纯度氧化锌制备磷酸锌的研究. 陈云华,赵宾,张恒津.云南化工,第28卷第3期. 2001 |
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磷酸锌的应用及其制备工艺的现状与发展. 唐谟堂,程华月.无机盐工业,第32卷第2期. 2000 |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1830761A (zh) | 2006-09-13 |
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