CN1003215B - 管式碾磨机 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
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Abstract

一种风扫式管磨机,它具有一个通过滑环(3)支承在一轴承(5)上的转动壳(1),滑环(3)由加强腹板(4)来加固。磨制物料和气体从碾磨壳体中出来后,通过一网板(10)和孔(8)进入静止的壳(9),连接部分较大直径端与机壳(1)的直径大致相等,并与之固定在一起,较小直径端固定到主动轴(7)上,以转动壳体(1)。

Description

管式碾磨机
本发明是一项关于风扫式管式碾磨机。这种管式碾磨机用于磨制颗粒状物料。它的主体为一圆柱状的碾磨壳体,壳体一端为磨制的物料输出端,在壳体上有一个环,环的内侧由腹板加强,借助于这个滑环,管磨机至少支承在一个轴承座上。碾磨壳体通过连接部分与驱动轴相连,驱动轴与壳体中心轴线同轴,且把转动力矩传递给磨机。连接部分有出料孔用作输送磨制的物料和气体。
公知的管式碾磨机,当连接部分固定在腹板的外侧时,在加固的腹板内侧安装了一个用作分离和排出磨制物料的筛网板并与加强腹板隔开,连接部分有一个圆柱状的滚筒。它从碾磨壳体端向外延伸到一个围绕着它的磨料输出端一个静止壳内。此壳用于收集和输送排出的物料和气体,一个固定底板封堵在连接部分的外端用来固定驱动轴。
在筛网板和腹板之间空隙中,通常安装一组用来把通过筛板后的磨制物料传送给圆柱状滚筒的铲斗。
在磨制物料时,驱动轴的转矩通过连接部分旋转磨机机壳,它的力矩相当大。到目前为止连接部分的结构,特别是它与磨机机壳内的加强腹板的连接相当复杂,这样对传递相当大的力矩的受力方式是不利的。
因此,提供一项具有比现有的磨机在传送力矩方面,更简单且更奏效的管式碾磨机是这项发明的目的。利用本发明此目的是不难实现的。连接部分是由一截锥形滚筒构成;大直径端大体上与磨壳的直径相当,且固定于磨壳上;而小直径端与驱动轴相连接。
通过这种截锥式滚筒的应用,从驱动轴到磨壳的力矩传递最合理,最直接。
进而由于滚筒大直径端横截面积比现有任何一种同类圆柱式滚筒要大得多,而且截锥式滚筒的表面积大于圆柱式滚筒的表面积,这样就为在筒壁上配置更多的输料孔提供了可能,使得管式碾磨机的输料卸料压力损耗大大地减小了。
截锥式滚筒的筛网板不需要装配在会导致内部空间减小的碾磨壳体的工作腔内,而是可以装配在加强腹板下游处,甚至也可装在滚筒内。这样对磨机起到了不需增加其整体长度而实现增大工作内腔的作用。
另外,截锥式滚筒的大直径端与磨机的直径大致一样,磨机输出端直接可起到铲斗作用,而无需再用铲斗组来输送传递磨制物料。
最后,在碾磨壳体内腔用于加固环的加强腹板,可在碾磨室内直接起到挡环的作用,这样就可省略了专门用于挡环的特殊结构。
滚筒可焊接在环的外部边缘上或者螺接在加强腹板的外部面板上。
下面结合参考图例对本发明作进一步的详细介绍。
图1是公知结构的管式碾磨机机出口端的轴向剖面图;
图2是本发明管式碾磨机的相应部分的剖面图;
图3详细说明碾磨壳体与连接部分的装配;
图4详细说明这种装配的进一步改进。
图1展示了现有管式碾磨机的一种,它包括一个构成碾磨内腔(2)的磨壳(1),在其壳(1)输出部(图的右部)有一个滑环(3),环内由加强腹板(4)加固壳体,滑环(3)在一个安装在磨机底座上的轴承座(5)上滑动。
加强腹板(4)伸向磨壳内,在其内部边缘上装有一个圆柱式滚筒(6),它使碾磨壳体(1)与驱动轴(7)之间同轴连接在一起。
滚筒(6)具有从磨机里输出磨制成物料和气体的小孔组(8)。磨制成的物料和气体接着通过围绕着连接部分小孔组的静止机壳座(9)送出磨机。
在加强腹板(4)的左面是筛网板(10),它利用隔板(11)与加强腹板(4)相固连。
在磨腔(2)中把材料磨细到能够通过筛网板(10)孔径大小的尺寸时,磨制成料通过筛板流到与加强腹板(4)之间的空间中,此时材料可能通过溢出或经过铲斗传送流送到滚筒(6)中,然后经孔(8)进入(9)收集并输出到机器外部,用于干燥和冷却的气体同时流经(10)、(6)、(8)到(9)。
图2表示按照本发明带连接部分的管式碾磨机。
连接部分由截锥式滚筒(12)构成,其大端直径大致等于碾磨壳体的直径,在此端,滚筒(12)焊接或螺接在碾磨壳体(1)或滑环(3)的边缘上。
驱动轴(7)可安装在位于截锥式滚筒(12)的小直径端端板(13)上。
孔(8)开在滚筒的锥面上。
比较图1和图2所示的结构,可看出截锥式滚筒比目前现用的结构要简单得多,并能更有效地适应于直接从驱动轴(7)把力传送到滑环(3)或者磨壳(1)。
同时,截锥式滚筒具有相当大的直径,这意味着具有相应大小的气体流动区域,进一步提高了增加更多输出孔(8)的可能性,从而能以一种较为有益的方法降低磨机压力损耗。
最后,由于连接部分具有较大的空间,就可能把如图2所示的筛网板(10)安装到与磨机内腔(2)连接的刚性腹板(4)的外部面板上,这样加固板就能直接用作挡料环,并使磨腔容积能相应地得到更好地利用。
图3和图4列示了一个带有比磨壳直径稍微大一点的滑环(3)。在这种情况下,截锥式滚筒既可焊接到如图3所示的滑环上,也可螺接在如图4所示的加强腹板(4)上。

Claims (4)

1、一种可用于磨制颗粒状物料的风扫式管式碾磨机,它包括一圆柱式碾磨壳体(1),在输出端有一环(3),环的内侧由腹板(4)加固;借助于环磨机至少支承在一个轴承座(5)上;连接部分将碾磨壳体连接到与之同轴的驱动轴(7)上,并以此将转动传递到机壳上;连接部分上具有许多用于输出磨制物料和气体的孔(8);其特点在于连接部分是一截锥式滚筒(12),其大直径端大致与其固定的壳体直径相等,而小直径端直接与驱动轴(7)相连。
2、根据权利要求1的碾磨机,其特征在于滚筒(12)焊接在滑环(3)的外部边缘上。
3、根据权利要求1的碾磨机,其特征在于滚筒(12)焊接在加强腹板(4)的外边上。
4、根据以上任何一项权利要求的碾磨机,其特点在于筛网板装置(10)安置在加强腹板的下游处。
CN85108651A 1984-12-04 1985-11-29 管式碾磨机 Expired CN1003215B (zh)

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