CH709331B1

CH709331B1 - Display mechanism, movement and timepiece.

Info

Publication number: CH709331B1
Application number: CH3322015A
Authority: CH
Inventors: Mori Yuichi
Original assignee: Seiko Instr Inc
Priority date: 2014-03-11
Filing date: 2015-03-11
Publication date: 2019-10-31
Also published as: JP2015169649A; JP6256949B2; CN104914707A; CN104914707B; CH709331A2

Abstract

L’invention concerne un mécanisme d’affichage capable de reproduire une trajectoire complexe de l’unité à cage pour réaliser une amélioration du design, ainsi qu’un mouvement et une pièce d’horlogerie équipés d’un tel mécanisme d’affichage. Le mécanisme d’affichage (1) selon l’invention comprend: une unité à cage (3) comprenant un échappement (20) et un régulateur (30); et une unité de fonctionnement (4) configurée pour différencier la vitesse de déplacement de l’unité à cage (3) avec le passage du temps et pour déplacer l’unité à cage (3) dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant d’un premier axe (C1) qui est le centre d’une zone d’affichage (S), dans lequel l’unité de fonctionnement (4) déplace l’unité à cage (3) de manière que la trajectoire suivie lorsque l’unité à cage (3) se déplace dans la direction se rapprochant du premier axe (C1) qui est le centre de la zone d’affichage (S) est prolongée par la trajectoire suivie lorsque l’unité à cage (3) se déplace dans la direction s’éloignant du premier axe (C1) qui est le centre de la zone d’affichage (S), et fait que l’énergie motrice en provenance d’une source d’énergie (110) est divisée et transmise aussi bien à l’unité de fonctionnement (4) qu’à l’échappement (20) et au régulateur (30).The invention relates to a display mechanism capable of reproducing a complex trajectory of the cage unit for achieving a design improvement, as well as a movement and a timepiece equipped with such a display mechanism. The display mechanism (1) according to the invention comprises: a cage unit (3) comprising an exhaust (20) and a regulator (30); and an operating unit (4) configured to differentiate the moving speed of the cage unit (3) with the passage of time and to move the cage unit (3) in the direction moving towards or away from a first axis (C1) which is the center of a display area (S), wherein the operating unit (4) moves the cage unit (3) so that the path followed when the caged unit (3) moves in the direction approaching the first axis (C1) which is the center of the display area (S) is extended by the trajectory followed when the caged unit (3) moves in the direction away from the first axis (C1) which is the center of the display area (S), and causes the motive energy from a power source (110) to be divided and transmitted as well. to the operating unit (4) as well as to the exhaust (20) and the regulator (30).

Description

DescriptionDescription

1. Domaine de l’invention [0001] Cette invention se rapporte à un mécanisme d’affichage, à un mouvement, et à une pièce d’horlogerie.1. Field of the invention This invention relates to a display mechanism, a movement, and a timepiece.

2. Description de l’art antérieur [0002] En plus de la fonction d’affichage du temps, une pièce d’horlogerie mécanique telle qu’une montre-bracelet a également une fonction d’ornement. Donc, on connaît déjà des pièces d’horlogerie appelées pièce d’horlogerie mécanique de type squelette avec un fond de boîte fait d’un matériau transparent tel que du verre, rendant possible d’apprécier le fonctionnement du mouvement. En outre, on connaît déjà des pièces d’horlogerie mécaniques qui, dans le but d’une amélioration au niveau du design, sont équipées d’un mécanisme d’affichage fonctionnant avec les composants du mouvement. [0003] Par exemple, le brevet japonais No. 4 737 634 (premier document brevet) divulgue une pièce d’horlogerie mécanique équipée du mécanisme appelé mécanisme de tourbillon carrousel dans lequel une unité à cage avec un balancierspiral tourne, avec l’unité à cage tournant autour de l’axe de centre de la pièce d’horlogerie mécanique à une vitesse prédéterminée. Selon le premier document brevet, dans une zone d’affichage du mouvement, il est possible de reconnaître l’heure à partir de la position de l’unité à cage à travers le verre de pièce d’horlogerie transparent, et de voir le fonctionnement du mobile d’échappement, de l’ancre, du balancier-spiral, etc. constituant l’échappement, ainsi que du régulateur de l’unité à cage.2. Description of the Prior Art [0002] In addition to the time display function, a mechanical timepiece such as a wristwatch also has an ornamental function. So there are already known timepieces called skeleton-type mechanical timepieces with a case back made of a transparent material such as glass, making it possible to appreciate the functioning of the movement. In addition, mechanical timepieces are already known which, with the aim of improving design, are equipped with a display mechanism operating with the components of the movement. For example, Japanese Patent No. 4,737,634 (first patent document) discloses a mechanical timepiece equipped with the mechanism called the carousel tourbillon mechanism in which a cage unit with a spiral balance wheel rotates, with the unit at cage rotating around the center axis of the mechanical timepiece at a predetermined speed. According to the first patent document, in a movement display area, it is possible to recognize the time from the position of the cage unit through the glass of the transparent timepiece, and to see the operation exhaust mobile, anchor, sprung balance, etc. constituting the exhaust, as well as the regulator of the cage unit.

[0004] Cependant, dans la pièce d’horlogerie mécanique décrite dans le document de l’art antérieur, l’unité à cage comprenant l’échappement et le régulateur tournent seulement dans une direction prédéterminée autour du centre de la pièce d’horlogerie dans la zone d’affichage du mouvement, ce qui signifie que leur trajectoire est plutôt monotone. Donc, il existe la possibilité d’amélioration du design en faisant suivre une trajectoire complexe.However, in the mechanical timepiece described in the document of the prior art, the cage unit comprising the escapement and the regulator only rotate in a predetermined direction around the center of the timepiece in the movement display area, which means that their trajectory is rather monotonous. So there is the possibility of improving the design by following a complex trajectory.

Claims

Résumé de l’invention [0005] La présente invention a été réalisée en vue du problème ci-dessus; un but de l’invention est de mettre à disposition un mécanisme d’affichage capable de faire suivre une trajectoire complexe à l’unité à cage pour réaliser une amélioration au niveau du design, et un mouvement et une pièce d’horlogerie équipés d’un tel mécanisme d’affichage.Summary of the Invention The present invention has been made in view of the above problem; an object of the invention is to provide a display mechanism capable of making a complex trajectory follow the cage unit to achieve an improvement in design, and a movement and a timepiece equipped with such a display mechanism.

[0006] Pour atteindre le but ci-dessus, il est prévu conformément à l’invention un mécanisme d’affichage comprenant: une unité à cage déplaçable et comprenant un échappement et un régulateur; et une unité de fonctionnement configurée pour différencier la vitesse de déplacement de l’unité à cage avec le passage du temps et de déplacer l’unité à cage dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant du centre d’une partie d’affichage, l’unité de fonctionnement déplaçant l’unité à cage de telle sorte que la trajectoire suivie lorsque l’unité à cage se déplace dans la direction se rapprochant du centre de la partie d’affichage est prolongée par la trajectoire suivie lorsque l’unité à cage se déplace dans la direction s’éloignant du centre de la partie d’affichage et fait que l’énergie motrice en provenance d’une source d’énergie est divisée et transmise aussi bien à l’unité de fonctionnement qu’à l’échappement et au régulateur.To achieve the above object, there is provided in accordance with the invention a display mechanism comprising: a movable cage unit and comprising an exhaust and a regulator; and an operating unit configured to differentiate the speed of movement of the cage unit with the passage of time and to move the cage unit in the direction approaching or away from the center of a display portion , the operating unit moving the cage unit so that the path followed when the cage unit moves in the direction approaching the center of the display portion is extended by the path followed when the unit cage moves in the direction away from the center of the display part and causes the driving energy from an energy source to be divided and transmitted both to the operating unit and to the exhaust and regulator.

[0007] Selon l’invention, il est prévu l’unité de fonctionnement qui différencie la vitesse de déplacement de l’unité à cage avec le passage du temps et qui déplace l’unité à cage dans la direction se rapprochant et s’éloignant du centre de la partie d’affichage, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire complexe de l’unité à cage. En outre, la trajectoire suivie lorsque l’unité à cage se déplace dans la direction se rapprochant du centre de la partie d’affichage est prolongée par la trajectoire suivie lorsque l’unité à cage se déplace dans la direction s’éloignant du centre de la partie d’affichage, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire courbée de l’unité à cage. En conséquence, il est possible de reproduire une trajectoire toujours plus complexe de l’unité à cage, de sorte qu’il soit possible de réaliser une amélioration du design du mécanisme d’affichage.According to the invention, there is provided the operating unit which differentiates the speed of movement of the cage unit with the passage of time and which moves the cage unit in the direction approaching and moving away from the center of the display part, so that it is possible to reproduce a complex trajectory of the cage unit. In addition, the path followed when the cage unit moves in the direction approaching the center of the display portion is extended by the path followed when the cage unit moves in the direction away from the center of the display part, so that it is possible to reproduce a curved trajectory of the cage unit. As a result, it is possible to reproduce an ever more complex trajectory of the cage unit, so that it is possible to achieve an improvement in the design of the display mechanism.

[0008] Selon un mode de réalisation de l’invention, l’unité de fonctionnement est équipée d’une came à laquelle une partie de l’énergie motrice issue de la source d’énergie est transmise et qui tourne autour d’un premier axe, et une unité de levier configurée pour tourner par rapport à la came; et l’unité de levier est équipée d’un levier de fonctionnement avec à une extrémité un suiveur en contact avec la came et configuré pour circuler autour du premier axe tout en oscillant pendant la rotation de l’unité de levier, et une unité à levier de support de cage à une extrémité de laquelle l’unité à cage est montée et qui, à son autre extrémité est soutenue pour être rotative autour d’un deuxième axe situé sur le côté externe dans la direction radiale de la came et qui circule autour du premier axe tout en oscillant pendant l’oscillation du levier de fonctionnement, l’autre extrémité du levier de fonctionnement et l’autre extrémité de l’unité à levier de support de cage étant connectées par le biais d’une partie de transmission d’énergie.According to one embodiment of the invention, the operating unit is equipped with a cam to which part of the driving energy from the energy source is transmitted and which rotates around a first axis, and a lever unit configured to rotate relative to the cam; and the lever unit is equipped with an operating lever with at one end a follower in contact with the cam and configured to circulate around the first axis while oscillating during the rotation of the lever unit, and a unit with cage support lever at one end of which the cage unit is mounted and which at its other end is supported to be rotatable about a second axis located on the outer side in the radial direction of the cam and which circulates around the first axis while oscillating during the oscillation of the operating lever, the other end of the operating lever and the other end of the cage support lever unit being connected through a transmission part energy.

[0009] Dans le mode de réalisation de l’invention mentionné ci-dessus, l’unité de levier est équipée d’un levier de fonctionnement avec à une extrémité un suiveur en contact avec la came et configuré pour tourner autour du premier axe tout en oscillant pendant la rotation de l’unité de levier, et une unité à levier de support de cage, à une extrémité de laquelle l’unité à cage étant montée et qui tourne autour du premier axe tout en oscillant pendant l’oscillation du levier de fonctionnement, de manière que, en changeant la configuration de la came, il est possible de régler de manière arbitraire la fréquence de rotation du levier de fonctionnement et la trajectoire de l’unité à cage. En outre, l’unité à levier de support de cage est In the embodiment of the invention mentioned above, the lever unit is equipped with an operating lever with at one end a follower in contact with the cam and configured to rotate around the first axis while oscillating during rotation of the lever unit, and a cage support lever unit, at one end of which the cage unit being mounted and which rotates about the first axis while oscillating during the oscillation of the lever operating mode, so that by changing the configuration of the cam, it is possible to arbitrarily adjust the frequency of rotation of the operating lever and the path of the cage unit. In addition, the cage support lever unit is

CH 709 331 B1 soutenue pour être rotative autour du deuxième axe, et l’autre extrémité du levier de fonctionnement et l’autre extrémité de l’unité à levier de support de cage sont connectées par le biais d’une partie de transmission d’énergie, de manière que l’unité de levier de l’unité à cage puisse tourner de manière périphérique autour du premier axe tout en oscillant en accord avec la fréquence d’oscillation réglée et la vitesse de rotation du levier de fonctionnement. De cette façon, en raison de la configuration de la came et la vitesse de déplacement du suiveur par rapport à la came, il est possible de régler la trajectoire de l’unité à cage prévue dans l’unité à levier de support de cage d’une manière désirée, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire complexe de l’unité à cage, rendant possible d’améliorer jusqu’à un degré marqué le design du mécanisme d’affichage.CH 709 331 B1 supported to be rotatable about the second axis, and the other end of the operating lever and the other end of the cage support lever unit are connected through a transmission part energy, so that the lever unit of the cage unit can rotate peripherally around the first axis while oscillating in accordance with the set oscillation frequency and the speed of rotation of the operating lever. In this way, due to the configuration of the cam and the speed of movement of the follower relative to the cam, it is possible to adjust the trajectory of the cage unit provided in the cage support lever unit d 'in a desired manner, so that it is possible to reproduce a complex trajectory of the cage unit, making it possible to improve to a marked degree the design of the display mechanism.

[0010] Dans un mode de réalisation de l’invention, la partie de transmission d’énergie est formée d’un pignon de levier de cage prévu à l’autre extrémité de l’unité à levier de support de cage, et une roue de levier formée à l’autre extrémité du levier de fonctionnement.In one embodiment of the invention, the energy transmission part is formed by a cage lever pinion provided at the other end of the cage support lever unit, and a wheel lever formed at the other end of the operating lever.

[0011] Dans ce cas donc, la partie de transmission d’énergie est formée du pignon de levier de cage et la roue de levier, de manière qu’en changeant le rapport dans le nombre de dents entre le pignon de levier de cage et la roue de levier qui engrènent l’un avec l’autre, il est possible de reproduire une trajectoire toujours plus complexe de l’unité à cage, rendant possible d’améliorer le design du mécanisme d’affichage.In this case therefore, the energy transmission part is formed of the cage lever pinion and the lever wheel, so that by changing the ratio in the number of teeth between the cage lever pinion and the lever wheel which mesh with each other, it is possible to reproduce an ever more complex trajectory of the cage unit, making it possible to improve the design of the display mechanism.

[0012] En particulier, en rendant le rapport de démultiplication de la roue de levier plus large que le rapport de démultiplication du pignon de levier de cage, il est possible d’augmenter la fréquence d’oscillation de l’unité à levier de support de cage pour augmenter la fréquence d’oscillation de l’unité à cage; et, en rendant le rapport de démultiplication de la roue de levier plus petite que le rapport de démultiplication du pignon de levier de cage, il est possible de réduire la fréquence d’oscillation de l’unité à levier de support de cage pour réduire la fréquence d’oscillation de l’unité à cage. De cette façon, en plus de la configuration de la came et de la vitesse de déplacement du suiveur par rapport à la came, le rapport de démultiplication du levier de cage et le rapport de démultiplication de la roue de levier sont changés, alors étant possible de régler une trajectoire désirée de l’unité à cage. Donc, il est possible de reproduire une trajectoire complexe de l’unité à cage avec une structure simple, rendant possible d’améliorer le design du mécanisme d’affichage.In particular, by making the gear ratio of the lever wheel wider than the gear ratio of the cage lever pinion, it is possible to increase the oscillation frequency of the support lever unit cage to increase the oscillation frequency of the cage unit; and, by making the gear ratio of the lever wheel smaller than the gear ratio of the cage lever pinion, it is possible to reduce the oscillation frequency of the cage support lever unit to reduce the oscillation frequency of the cage unit. In this way, in addition to the configuration of the cam and the speed of movement of the follower relative to the cam, the gear ratio of the cage lever and the gear ratio of the lever wheel are changed, so being possible set a desired path for the cage unit. Therefore, it is possible to reproduce a complex trajectory of the cage unit with a simple structure, making it possible to improve the design of the display mechanism.

[0013] Dans un mode de réalisation de l’invention, l’unité de levier comporte une unité de mécanisme planétaire configurée pour transmettre une partie de l’énergie motrice issue de la source d’énergie pour tourner un mobile d’échappement de l’échappement, une unité à pont de levier portant le levier de fonctionnement et l’unité à levier de support de cage, et tournant autour du premier axe, et une roue de transmission qui engrène avec l’unité de mécanisme planétaire et tournant le mobile d’échappement; l’unité de mécanisme planétaire comporte une première roue solaire qui tourne autour du deuxième axe par l’énergie motrice de la source d’énergie, une deuxième roue solaire agencée de manière coaxiale avec la première roue solaire et capable de tourner à une vitesse différente de celle de la première roue solaire, un premier mécanisme planétaire avec une première roue planétaire engrenant avec la première roue solaire et la deuxième roue solaire et configuré pour tourner autour du deuxième axe, et un deuxième mécanisme planétaire avec une deuxième roue planétaire engrenant avec une roue dentée d’unité de levier prévue sur l’unité à pont de levier et une première roue dentée de mécanisme planétaire prévue dans le premier mécanisme planétaire et configurée pour tourner autour du deuxième axe en accord avec l’oscillation de l’unité à levier de support de cage; et les nombres de dents respectifs de la première roue solaire, de la deuxième roue solaire, de la roue dentée d’unité de levier, de la roue dentée du premier mécanisme planétaire, de la première roue planétaire, et de la deuxième roue planétaire sont choisis pour empêcher que la vitesse de rotation de la roue de transmission fluctue en raison de l’oscillation de l’unité à levier de support de cage.In one embodiment of the invention, the lever unit comprises a planetary mechanism unit configured to transmit part of the motive energy from the energy source to turn an exhaust mobile of the , a lever bridge unit carrying the operating lever and the cage support lever unit, and rotating around the first axis, and a transmission wheel which meshes with the planetary mechanism unit and turning the mobile exhaust; the planetary mechanism unit comprises a first solar wheel which rotates around the second axis by the driving energy of the energy source, a second solar wheel arranged coaxially with the first solar wheel and capable of rotating at a different speed from that of the first solar wheel, a first planetary mechanism with a first planetary wheel meshing with the first solar wheel and the second solar wheel and configured to rotate around the second axis, and a second planetary mechanism with a second planetary wheel meshing with a lever unit gear wheel provided on the lever bridge unit and a first planetary mechanism gear wheel provided in the first planetary mechanism and configured to rotate about the second axis in accordance with the oscillation of the lever unit cage support; and the respective teeth numbers of the first sun wheel, the second sun wheel, the lever unit gear wheel, the gear wheel of the first planetary mechanism, the first planetary wheel, and the second planetary wheel are selected to prevent the rotational speed of the transmission wheel from fluctuating due to the oscillation of the cage support lever unit.

[0014] Selon un mode de réalisation de l’invention, les nombres de dents respectifs de la première roue solaire, de la deuxième roue solaire, de la roue dentée d’unité de levier, de la première roue dentée de mécanisme planétaire, de la première roue planétaire, et de la deuxième roue planétaire sont choisis pour empêcher que la vitesse de rotation de la roue de transmission fluctue en raison de l’oscillation de l’unité à levier de support de cage, de sorte que même quand l’énergie motrice de la source d’énergie est divisée et utilisée pour le guidage de l’échappement de l’unité à cage et pour l’oscillation de l’unité à levier de support de cage, il est possible de transmettre l’énergie motrice depuis la deuxième roue solaire à l’échappement de l’unité à cage de sorte que la vitesse de rotation du mobile d’échappement soit fixe, sans être affectée par l’oscillation de l’unité à levier de support de cage. Donc, il est possible de mettre à disposition un mécanisme d’affichage capable d’amélioration le design sans affecter la précision de la mesure du temps.According to one embodiment of the invention, the respective numbers of teeth of the first solar wheel, of the second solar wheel, of the lever unit toothed wheel, of the first toothed wheel of the planetary mechanism, of the first planetary wheel, and the second planetary wheel are chosen to prevent the rotational speed of the transmission wheel from fluctuating due to the oscillation of the cage support lever unit, so that even when the driving energy from the energy source is divided and used for guiding the exhaust of the cage unit and for the oscillation of the cage support lever unit, it is possible to transmit the driving energy from the second solar wheel to the exhaust of the cage unit so that the rotation speed of the exhaust mobile is fixed, without being affected by the oscillation of the cage support lever unit. Therefore, it is possible to provide a display mechanism capable of improving the design without affecting the accuracy of the time measurement.

[0015] Selon un mode de réalisation de l’invention, la came est une came en forme de cœur équipée d’une partie la plus externe, dont la distance au premier axe est maximale, et une partie la plus interne, dont la distance au premier axe est minimale; la came et l’unité de levier tournent dans des directions opposées; et la vitesse de rotation de la came équivaut à trois fois la vitesse de rotation de l’unité de levier.According to one embodiment of the invention, the cam is a heart-shaped cam equipped with an outermost part, the distance from the first axis is maximum, and an innermost part, whose distance at the first axis is minimal; the cam and the lever unit rotate in opposite directions; and the speed of rotation of the cam is three times the speed of rotation of the lever unit.

[0016] Pendant que la came fait trois rotations, l’unité de levier fait une rotation dans la direction opposée, de sorte que pendant que l’unité de levier fait une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre, le suiveur du levier de fonctionnement peut passer la partie la plus externe et la partie la plus interne de la came quatre fois chacune. Donc, l’unité à cage prévue dans l’unité à levier de support de cage peut tourner tout en faisant les aller-retours quatre fois pour se déplacer dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant du premier axe, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire complexe telle qu’une trajectoire en forme de pétale avec le premier axe au centre. Donc, il est possible de mettre à disposition un mécanisme d’affichage capable d’amélioration du design de façon marquée.While the cam makes three rotations, the lever unit rotates in the opposite direction, so that while the lever unit rotates clockwise, the follower of the operating lever can pass the outermost part and the innermost part of the cam four times each. Therefore, the cage unit provided in the cage support lever unit can rotate while going back and forth four times to move in the direction approaching or moving away from the first axis, so that it is possible to reproduce a complex trajectory such as a petal-shaped trajectory with the first axis in the center. Therefore, it is possible to provide a display mechanism capable of markedly improving the design.

CH 709 331 B1 [0017] Selon un mode de réalisation de l’invention, l’unité à cage est soutenue pour être rotative par rapport à l’unité de fonctionnement.CH 709 331 B1 [0017] According to one embodiment of the invention, the cage unit is supported to be rotatable relative to the operating unit.

[0018] En tournant l’unité à cage, il est possible de tourner le balancier-spiral du régulateur, de sorte qu’il soit possible de compenser l’influence de la direction de la force gravitationnelle. C’est-à-dire, le mécanisme d’affichage est équipé avec un mécanisme appelé mécanisme de tourbillon, qui peut supprimer le changement dans le cycle d’oscillation du balancier-spiral en raison de la direction de la force gravitationnelle, de sorte qu’il soit possible de réaliser une amélioration marquée en termes de précision de la mesure du temps et du design.By turning the cage unit, it is possible to turn the balance spring of the regulator, so that it is possible to compensate for the influence of the direction of the gravitational force. That is, the display mechanism is equipped with a mechanism called a vortex mechanism, which can suppress the change in the oscillation cycle of the balance spring due to the direction of the gravitational force, so that it is possible to achieve a marked improvement in terms of accuracy of time measurement and design.

[0019] Un mouvement selon l’invention est équipé du mécanisme d’affichage décrit ci-dessus.A movement according to the invention is equipped with the display mechanism described above.

[0020] Une pièce d’horlogerie selon l’invention est équipée du mouvement décrit ci-dessus.A timepiece according to the invention is equipped with the movement described above.

[0021] Selon l’invention, en mettant à disposition le mécanisme d’affichage décrit ci-dessus, il est possible de reproduire une trajectoire complexe de l’unité à cage, de sorte qu’il soit possible de mettre à disposition un mouvement et une pièce d’horlogerie supérieurs au niveau du design.According to the invention, by providing the display mechanism described above, it is possible to reproduce a complex trajectory of the cage unit, so that it is possible to provide a movement and a timepiece superior in design.

[0022] Selon l’invention, il est prévu une unité de fonctionnement qui différencie la vitesse de déplacement de l’unité à cage avec le passage du temps et qui déplace l’unité à cage dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant du centre de la partie d’affichage, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire complexe de l’unité à cage. En outre, l’unité de fonctionnement déplace l’unité à cage de manière que la trajectoire suivie lorsque l’unité à cage se déplace dans la direction se rapprochant du centre de la partie d’affichage est prolongée par la trajectoire suivie lorsque l’unité à cage se déplace dans la direction s’éloignant du centre de la partie d’affichage, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire courbée de l’unité à cage. En conséquence, il est possible de reproduire une trajectoire toujours plus complexe de l’unité à cage, de sorte qu’il soit possible de réaliser une amélioration du design du mécanisme d’affichage.According to the invention, there is provided an operating unit which differentiates the speed of movement of the cage unit with the passage of time and which moves the cage unit in the direction approaching or moving away from the center of the display part, so that it is possible to reproduce a complex trajectory of the cage unit. In addition, the operating unit moves the cage unit so that the path followed when the cage unit moves in the direction approaching the center of the display portion is extended by the path followed when the cage unit moves in the direction away from the center of the display portion, so that it is possible to reproduce a curved path of the cage unit. As a result, it is possible to reproduce an ever more complex trajectory of the cage unit, so that it is possible to achieve an improvement in the design of the display mechanism.

Brève description des dessins [0023]Brief description of the drawings

La fig. 1 est une vue en plan du mouvement d’une pièce d’horlogerie comme vu depuis le côté avant.Fig. 1 is a plan view of the movement of a timepiece as seen from the front side.

La fig. 2 est une vue en perspective du mouvement de la pièce d’horlogerie depuis le côté avant.Fig. 2 is a perspective view of the movement of the timepiece from the front side.

La fig. 3 est une vue en coupe latérale du mouvement de la pièce d’horlogerie.Fig. 3 is a side sectional view of the movement of the timepiece.

La fig. 4 est une vue en coupe latérale du mouvement de la pièce d’horlogerie.Fig. 4 is a side sectional view of the movement of the timepiece.

La fig. 5 est une vue en coupe latérale du mouvement de la pièce d’horlogerie.Fig. 5 is a side sectional view of the movement of the timepiece.

La fig. 6 est un vue explicative du chemin de transmission de l’énergie motrice approvisionnée par un barillet de mouvement.Fig. 6 is an explanatory view of the path of transmission of the driving energy supplied by a movement barrel.

La fig. 7 est un diagramme schématique illustrant la construction d’une unité de mécanisme planétaire.Fig. 7 is a schematic diagram illustrating the construction of a planetary mechanism unit.

La fig. 8 est une vue explicative illustrant le fonctionnement d’un mécanisme d’affichage.Fig. 8 is an explanatory view illustrating the operation of a display mechanism.

La fig. 9 est une vue explicative illustrant le fonctionnement du mécanisme d’affichage.Fig. 9 is an explanatory view illustrating the operation of the display mechanism.

La fig. 10 est une vue explicative illustrant le fonctionnement du mécanisme d’affichage.Fig. 10 is an explanatory view illustrating the operation of the display mechanism.

Description détaillée des modes de réalisation préférés [0024] Dans ce qui suit, un mode de réalisation de cette invention sera décrit en référence aux dessins.Detailed description of the preferred embodiments In the following, an embodiment of this invention will be described with reference to the drawings.

[0025] Dans ce qui suit, une montre-bracelet mécanique selon le mode de réalisation (qui correspond à la «pièce d’horlogerie» dans les revendications) et un mouvement inséré dans cette montre-bracelet seront décrits avant que soit décrit en détail le mécanisme d’affichage.In what follows, a mechanical wristwatch according to the embodiment (which corresponds to the "timepiece" in the claims) and a movement inserted in this wristwatch will be described before being described in detail. the display mechanism.

Pièce d’horlogerie [0026] D’une manière générale, le corps mécanique comprenant la partie menante d’une pièce d’horlogerie est ce qu’on appelle le «mouvement». Ce qui est obtenu en montant un cadran et des aiguilles à ce mouvement et en mettant le tout dans une boîte de pièce d’horlogerie pour la finition est ce qu’on appelle l’«ensemble» de la pièce d’horlogerie. Parmi les deux côtés d’une platine principale de la pièce d’horlogerie, le côté où est situé le verre de boîte de pièce d’horlogerie, c’est-à-dire le côté où est situé le cadran, est ce qu’on appelle le «côté arrière» du mouvement. Parmi les deux côtés de la platine principale, le côté où est situé le fond de boîte de la boîte de la pièce d’horlogerie, c’est-à-dire le côté opposé au cadran, est ce qu’on appelle le «côté avant» du mouvement.Timepiece In general, the mechanical body comprising the driving part of a timepiece is what is called "movement". What is achieved by mounting a dial and hands to this movement and putting it all in a timepiece box for finishing is what is called the "whole" of the timepiece. Among the two sides of a main plate of the timepiece, the side where the glass of the timepiece box is located, that is to say the side where the dial is located, is what we call the "back side" of the movement. Among the two sides of the main plate, the side where the case back of the timepiece box is located, that is to say the side opposite the dial, is what is called the "side before ”of the movement.

CH 709 331 B1 [0027] La fig. 1 est une vue en plan, vue depuis le côté avant, d’un mouvement 101 d’une pièce d’horlogerie 100, et la fig. 2 est une vue en perspective, vue depuis le côté avant, du mouvement 101 de la pièce d’horlogerie 100.CH 709 331 B1 [0027] FIG. 1 is a plan view, seen from the front side, of a movement 101 of a timepiece 100, and FIG. 2 is a perspective view, seen from the front side, of the movement 101 of the timepiece 100.

[0028] Comme représenté aux fig. 1 et 2, la pièce d’horlogerie 100 est équipée du mouvement 101. Le mouvement 101 a une platine principale 102. Un mobile de centre 106 et un troisième mobile 107 constituant un train de rouage avant 105, une roue intermédiaire de came 108, un barillet de mouvement 110 (correspondant à la «source d’énergie» dans les revendications), etc. sont agencés sur le côté avant (le côté avant du plan de la fig. 1) du mouvement 101.As shown in Figs. 1 and 2, the timepiece 100 is equipped with the movement 101. The movement 101 has a main plate 102. A center mobile 106 and a third mobile 107 constituting a front wheel train 105, an intermediate cam wheel 108, a movement barrel 110 (corresponding to the “energy source” in the claims), etc. are arranged on the front side (the front side of the plane of fig. 1) of movement 101.

[0029] Une tige de remontoir 112 est insérée de manière rotative dans un trou de guidage de tige de remontoir 102a de la platine principale 102 (non représenté à la fig. 1; cf. la fig. 2). La tige de remontoir 112 est un composant de pièce d’horlogerie utilisé, par exemple, lors de la correction de date et de l’affichage de l’heure (l’affichage de l’heure et la roue). [0030] La tige de remontoir 112 est soutenue de manière rotative par le trou de guidage de tige de remontoir 102a, et peut être retirée, par exemple, en deux étapes, dans la direction dans laquelle s’étend la tige de remontoir 112. Dans ce processus, la position dans le sens de remontage de la tige de remontoir 112 est déterminée par un appareil de commutation (non représenté) consistant en un levier de réglage, une bascule, un ressort de bascule, etc. qui sont agencés sur le côté avant de la platine principale 102.A winding stem 112 is rotatably inserted into a winding stem guide hole 102a of the main plate 102 (not shown in Fig. 1; see Fig. 2). The winding stem 112 is a timepiece component used, for example, when correcting the date and displaying the time (the time display and the wheel). The winding stem 112 is rotatably supported by the winding stem guide hole 102a, and can be removed, for example, in two steps, in the direction in which the winding stem 112 extends. In this process, the position in the winding direction of the winding stem 112 is determined by a switching apparatus (not shown) consisting of an adjusting lever, a rocker, a rocker spring, etc. which are arranged on the front side of the main plate 102.

[0031] La surface du côté avant du mouvement 101 est formée en tant qu’une zone d’affichage S (qui correspond à la «partie d’affichage» dans les revendications). La zone d’affichage S est couverte d’un fond de boîte (non représenté) faite d’un matériau transparent tel que du verre. L’utilisateur de la pièce d’horlogerie 100 peut apprécier le fonctionnement des composants du mouvement 101 dans la zone d’affichage S.The front side surface of movement 101 is formed as a display area S (which corresponds to the "display part" in the claims). The display area S is covered with a box bottom (not shown) made of a transparent material such as glass. The user of the timepiece 100 can appreciate the operation of the components of the movement 101 in the display area S.

[0032] Le barillet de mouvement 110 contient un ressort moteur (non représenté) constituant la source d’énergie de la pièce d’horlogerie 100. Le ressort moteur du barillet de mouvement 110 est armé en tournant la tige de remontoir 112. Et, le barillet de mouvement 110 est tourné par la force rotationnelle lorsque le ressort moteur est désarmé. L’énergie motrice fournie par le ressort moteur du barillet de mouvement 110 déplace les aiguilles d’indication (non représentées) telles que l’aiguille des heures, l’aiguille des minutes, et l’aiguille des secondes, et, en plus de cela, dirige un mécanisme d’affichage 1 décrit ci-dessous équipé d’une unité à cage 3 avec un échappement 20 et un régulateur 30. Dans le présent mode de réalisation, une paire de barillets de mouvement 110 est prévue, ainsi étant possible d’obtenir une énergie motrice suffisante pour entraîner le mécanisme d’affichage 1. La paire de barillets de mouvement 110 est connectée en série par le biais d’une roue intermédiaire de barillet 111. Lorsqu’une énergie motrice suffisante peut être obtenue depuis un seul barillet de mouvement 110, le nombre de barillets de mouvement 110 peut être d’un.The movement barrel 110 contains a mainspring (not shown) constituting the energy source of the timepiece 100. The mainspring of the movement barrel 110 is armed by turning the winding stem 112. And, the movement barrel 110 is rotated by the rotational force when the mainspring is disarmed. The driving energy supplied by the mainspring of the movement barrel 110 moves the indication hands (not shown) such as the hour hand, the minute hand, and the second hand, and, in addition to this directs a display mechanism 1 described below equipped with a cage unit 3 with an exhaust 20 and a regulator 30. In the present embodiment, a pair of movement barrels 110 is provided, thus being possible to obtain sufficient driving energy to drive the display mechanism 1. The pair of movement barrels 110 is connected in series by means of a barrel intermediate wheel 111. When sufficient driving energy can be obtained from a single movement barrel 110, the number of movement barrels 110 can be one.

[0033] Les fig. 3 à 5 sont des vues en coupe latérales du mouvement 101 de la pièce d’horlogerie 100; la fig. 3 est une vue en coupe latérale comprenant principalement une came 40; la fig. 4 est une vue en coupe latérale comprenant principalement une unité de mécanisme planétaire 8; et la fig. 5 est une vue en coupe latérale comprenant principalement une unité à cage 3. Pour faciliter l’illustration, aux fig. 3 et 4, une partie du troisième mobile 107 est indiquée par une ligne en double pointillé.Figs. 3 to 5 are side sectional views of the movement 101 of the timepiece 100; fig. 3 is a side sectional view mainly comprising a cam 40; fig. 4 is a side sectional view mainly comprising a planetary mechanism unit 8; and fig. 5 is a side sectional view mainly comprising a cage unit 3. To facilitate the illustration, in FIGS. 3 and 4, part of the third mobile 107 is indicated by a double dotted line.

[0034] Comme représenté aux fig. 3 à 5, un barillet de mouvement 110 engrène avec le mobile de centre 106. Lorsque les barillets de mouvement 110 tournent, le mobile de centre 106 tourne. Le mobile de centre 106 engrène avec le troisième mobile 107. Lorsque le mobile de centre 106 tourne, le troisième mobile 107 tourne.As shown in Figs. 3 to 5, a movement barrel 110 meshes with the center mobile 106. When the movement barrels 110 rotate, the center mobile 106 rotates. The center mobile 106 meshes with the third mobile 107. When the center mobile 106 rotates, the third mobile 107 rotates.

[0035] Le troisième mobile 107 engrène avec une roue des heures d’unité de levier 65 tournant une roue intermédiaire de came 108 et une unité de levier 5 décrite ci-dessous.The third mobile 107 meshes with a lever unit hour wheel 65 turning an intermediate cam wheel 108 and a lever unit 5 described below.

[0036] La roue intermédiaire de came 108 engrène avec une roue de came 45 tournant la came 40 décrite ci-dessous. L’énergie motrice issue des barillets de mouvement 110 est transmise à la roue de came 45 par le biais du mobile de centre 106, du troisième mobile 107, et de la roue intermédiaire de came 108. En conséquence, la roue de came 45 tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour d’un premier axe C1 qui est le centre de la zone d’affichage S à une vitesse de rotation, par exemple, de trois rotations toutes les quatre minutes.The intermediate cam wheel 108 meshes with a cam wheel 45 rotating the cam 40 described below. The driving energy from the movement barrels 110 is transmitted to the cam wheel 45 via the center mobile 106, the third mobile 107, and the intermediate cam wheel 108. Consequently, the cam wheel 45 rotates counterclockwise around a first axis C1 which is the center of the display area S at a rotation speed, for example, of three rotations every four minutes.

[0037] L’unité de levier 5 décrite ci-dessous est connectée à une roue des heures d’unité de levier 65. L’énergie motrice issue des barillets de mouvement 110 est transmise à la roue des heures d’unité de levier 65 par le biais du mobile decentre 106 et du troisième mobile 107. En conséquence, la roue des heures d’unité de levier 65 tourne dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 à une vitesse de rotation, par exemple, d’une rotation toutes les quatre minutes.The lever unit 5 described below is connected to a lever unit hours wheel 65. The driving energy from the movement barrels 110 is transmitted to the lever unit hours wheel 65 by means of the center mobile 106 and the third mobile 107. Consequently, the lever unit hour wheel 65 rotates clockwise around the first axis C1 at a speed of rotation, for example, one rotation every four minutes.

[0038] Le mobile decentre 106 et le troisième mobile 107 qui constituent le train de rouage avant 105, la roue intermédiaire de came 108, les barillets de mouvement 110, la roue intermédiaire de barillet 111, etc. sont soutenus de manière rotative par une platine de roue de réglage 103 et la platine principale 102, un pont de barillet et de train de rouage 104a, un pont de roue de centre 104b, etc. sur le côté arrière (le côté plus bas à la fig. 3) du mouvement 101 par rapport à la platine de roue de réglage 103.The mobile center 106 and the third mobile 107 which constitute the front wheel train 105, the intermediate cam wheel 108, the movement barrels 110, the intermediate barrel wheel 111, etc. are rotatably supported by an adjusting wheel plate 103 and the main plate 102, a barrel and gear train bridge 104a, a center wheel bridge 104b, etc. on the rear side (the lower side in fig. 3) of the movement 101 relative to the adjusting wheel plate 103.

[0039] Comme représenté à la fig. 2, la platine de roue de réglage 103 est équipée d’une partie annulaire 103a et d’une partie de dessin 103b. La partie de dessin 103b est prévue sur le côté interne de la partie annulaire 103a. La partie de dessin 103b est formée pour tracer dans la vue en plan la trajectoire de l’unité à cage 3 du mécanisme d’affichage 1 décrite ci-dessous. La partie de dessin 103b du présent mode de réalisation est formée dans une forme de pétale dans la vue en plan.As shown in FIG. 2, the adjusting wheel plate 103 is equipped with an annular part 103a and a drawing part 103b. The drawing part 103b is provided on the internal side of the annular part 103a. The drawing part 103b is formed to trace in the plan view the trajectory of the cage unit 3 of the display mechanism 1 described below. The drawing part 103b of the present embodiment is formed in the shape of a petal in the plan view.

CH 709 331 B1 [0040] Comme représenté à la fig. 3, la platine de roue de réglage 103 est munie d’une roue dentée stationnaire 115. La roue dentée stationnaire 115 est prévue de manière coaxiale avec le premier axe C1. La roue dentée stationnaire 115 engrène avec une première roue de transmission 67 décrite ci-dessous de manière radiale sur le côté externe de la roue des heures d’unité de levier 65.CH 709 331 B1 As shown in fig. 3, the adjusting wheel plate 103 is provided with a stationary gear 115. The stationary gear 115 is provided coaxially with the first axis C1. The stationary gear 115 meshes with a first transmission wheel 67 described below radially on the outer side of the lever unit hour wheel 65.

Mécanisme d’affichage [0041] Ensuite, le mécanisme d’affichage 1 sera décrit en détail.Display mechanism [0041] Next, the display mechanism 1 will be described in detail.

[0042] Comme représenté aux fig. 3 à 5, le mécanisme d’affichage 1 du présent mode de réalisation est équipé d’une unité à cage 3 et d’une unité de fonctionnement 4. Dans la description qui suit, la direction le long du premier axe C1 sera nommée la direction axiale, la direction orthogonale au premier axe C1 sera nommée la direction radiale, et la direction autour du premier axe C1 sera nommée la direction périphérique.As shown in Figs. 3 to 5, the display mechanism 1 of this embodiment is equipped with a cage unit 3 and an operating unit 4. In the description which follows, the direction along the first axis C1 will be called the axial direction, the direction orthogonal to the first axis C1 will be called the radial direction, and the direction around the first axis C1 will be called the peripheral direction.

Unité à cage [0043] Comme représenté à la fig. 5, l’unité à cage 3 comprend un corps de cadre de cage 10, un échappement 20, un régulateur 30, et un arbre d’unité à cage 18.Cage unit As shown in fig. 5, the cage unit 3 comprises a cage frame body 10, an exhaust 20, a regulator 30, and a cage unit shaft 18.

[0044] Le corps de cadre de cage 10 est formée par l’agencement des premier cadre de cage 11 jusqu’au quatrième cadre de cage 14 dans cet ordre depuis le côté avant dans la direction du côté arrière du mouvement 101 (depuis le côté supérieur au côté plus bas de la fig. 5). Le premier cadre de cage 11 jusqu’au quatrième cadre de cage 14 sont empilés à des intervalles prédéterminés grâce aux collets 15a et 15b, et sont jointes par des tenons 16.The cage frame body 10 is formed by the arrangement of the first cage frame 11 to the fourth cage frame 14 in this order from the front side in the direction of the rear side of the movement 101 (from the side above the lower side of Fig. 5). The first cage frame 11 up to the fourth cage frame 14 are stacked at predetermined intervals by means of the collars 15a and 15b, and are joined by tenons 16.

[0045] L’échappement 20 est un échappement appelé échappement de type à dent de crabe principalement équipé d’un mobile d’échappement 21, d’un double-plateau 31, et d’une ancre 26.The exhaust 20 is an exhaust called crab tooth type exhaust mainly equipped with an exhaust mobile 21, a double plate 31, and an anchor 26.

[0046] Le mobile d’échappement 21 est équipé d’un arbre 22, d’une roue d’échappement 23 montée sur l’arbre 22, et un pignon d’échappement 24.The exhaust mobile 21 is equipped with a shaft 22, an escape wheel 23 mounted on the shaft 22, and an exhaust pinion 24.

[0047] Des pivots sont formés aux deux extrémités de l’arbre 22. L’arbre 22 du mobile d’échappement 21 est soutenu de manière rotative par le deuxième cadre de cage 12 et le quatrième cadre de cage 14 par l’intermédiaire d’un palier.Pivots are formed at both ends of the shaft 22. The shaft 22 of the exhaust mobile 21 is rotatably supported by the second cage frame 12 and the fourth cage frame 14 via d 'a step.

[0048] Une pluralité de dents sont prévues sur la surface périphérique externe de la roue d’échappement 23.A plurality of teeth are provided on the outer peripheral surface of the escapement wheel 23.

[0049] Le pignon d’échappement 24 engrène avec une roue dentée stationnaire d’échappement 78 prévue sur l’unité à levier de support de cage 7 décrite ci-dessous.The exhaust pinion 24 meshes with a stationary exhaust gear 78 provided on the cage support lever unit 7 described below.

[0050] Le double-plateau 31 est un composant du régulateur 30, et il est également un composant de l’échappement 20. Le double-plateau 31 est le centre de l’unité à cage 3, et est agencé de manière coaxiale avec l’axe de centre Q d’un arbre de balancier 35 (il sera nommé ci-après l’«axe de centre de cage Q»). Le double-plateau 31 du présent mode de réalisation est formé en monobloc avec l’arbre de balancier 35. En outre, le double-plateau 31 du présent mode de réalisation est prévu sur une roue du balancier 36. Et, une cheville d’impulsion 32 peut être mise en contact avec l’ancre 26 décrite ci-dessous par une rotation du double-plateau 31.The double plate 31 is a component of the regulator 30, and it is also a component of the exhaust 20. The double plate 31 is the center of the cage unit 3, and is arranged coaxially with the center axis Q of a balance shaft 35 (hereinafter referred to as the “cage center axis Q”). The double plate 31 of this embodiment is formed in one piece with the balance shaft 35. In addition, the double plate 31 of this embodiment is provided on a wheel of the balance 36. And, a pin of pulse 32 can be brought into contact with the anchor 26 described below by a rotation of the double plate 31.

[0051] Comme dans une pièce d’horlogerie mécanique ordinaire, la cheville d’impulsion 32 peut être prévue sur le doubleplateau 31.As in an ordinary mechanical timepiece, the impulse pin 32 can be provided on the double plate 31.

[0052] Comme dans une pièce d’horlogerie conventionnelle, la cheville d’impulsion 32 peut être prévue sur le double-plateau 31.As in a conventional timepiece, the impulse pin 32 can be provided on the double plate 31.

[0053] L’ancre 26 est équipée d’une tige d’ancre 27, et d’une palette d’entrée et d’une palette de sortie (non représentées).The anchor 26 is equipped with an anchor rod 27, and an inlet pallet and an outlet pallet (not shown).

[0054] Des pivots sont formés aux deux extrémités de la tige d’ancre 27. La tige d’ancre 27 est soutenue de manière rotative par le deuxième cadre de cage 12 et le troisième cadre de cage 13 par l’intermédiaire d’un palier.Pivots are formed at both ends of the anchor rod 27. The anchor rod 27 is rotatably supported by the second cage frame 12 and the third cage frame 13 via a bearing.

[0055] Sur le côté de l’ancre 26 du double-plateau 31, il est prévu une caisse-palette 28. Dans la caisse-palette 28, la cheville d’impulsion 32 est engagée et séparée par la rotation du double-plateau 31. En conséquence, l’ancre 26 peut tourner autour de la tige d’ancre 27 à un cycle prédéterminé.On the side of the anchor 26 of the double plate 31, a pallet box 28 is provided. In the pallet box 28, the impulse pin 32 is engaged and separated by the rotation of the double plate 31. Consequently, the anchor 26 can rotate around the anchor rod 27 at a predetermined cycle.

[0056] La palette d’entrée et la palette de sortie sont formées, par exemple, de rubis. Par la rotation de l’ancre 26, la palette d’entrée et la palette de sortie peuvent être engagées avec et séparées de la partie dentée de la roue d’échappement 23.The input palette and the output palette are formed, for example, of rubies. By the rotation of the anchor 26, the entry pallet and the exit pallet can be engaged with and separated from the toothed part of the escapement wheel 23.

[0057] Le régulateur 30 est un mécanisme dirigeant l’échappement 20, et est formé d’un balancier-spiral 38 avec un arbre de balancier 35 servant de membre d’arbre, d’une roue du balancier 36 montée sur l’arbre de balancier 35, le double-plateau 31 susmentionné, et un ressort-spiral (non représenté).The regulator 30 is a mechanism directing the exhaust 20, and is formed of a balance spring 38 with a balance shaft 35 serving as a shaft member, a balance wheel 36 mounted on the shaft balance 35, the aforementioned double plate 31, and a spiral spring (not shown).

[0058] Les deux extrémités de l’arbre de balancier 35 sont soutenues de manière rotative par le premier cadre de cage 11 et le troisième cadre de cage 13 par le biais de des paliers anti-vibration 39 respectivement capables d’absorber des vibrations dans la direction axiale et des vibrations dans la direction radiale.The two ends of the balance shaft 35 are rotatably supported by the first cage frame 11 and the third cage frame 13 by means of anti-vibration bearings 39 respectively capable of absorbing vibrations in axial direction and vibration in the radial direction.

[0059] Le mobile d’échappement 21 tourne pour amener les surfaces de collision de la palette d’entrée et de la palette de sortie d’entrer en contact avec le ressort-spiral du balancier-spiral 38, la force rotationnelle du mobile d’échappement 21 The exhaust mobile 21 rotates to bring the collision surfaces of the input pallet and the output pallet to come into contact with the balance spring of the balance spring 38, the rotational force of the mobile d '' exhaust 21

CH 709 331 B1 étant alors accumulée en tant que tension du ressort (l’énergie motrice). Le balancier-spiral 38 subit une oscillation libre et tourne autour de l’axe de centre de cage Q à un cycle prédéterminé grâce à l’énergie accumulée dans le ressort-spiral. [0060] Un arbre d’unité à cage 18 est formé dans une configuration en colonnes. L’extrémité de l’arbre d’unité à cage 18 sur le côté avant du mouvement 101 est fixée au troisième cadre de cage 13.CH 709 331 B1 then being accumulated as tension of the spring (the driving energy). The balance spring 38 undergoes a free oscillation and rotates around the axis of the cage center Q at a predetermined cycle thanks to the energy accumulated in the balance spring. A cage unit shaft 18 is formed in a columnar configuration. The end of the cage unit shaft 18 on the front side of the movement 101 is fixed to the third cage frame 13.

[0061] En outre, le corps principal de l’unité à cage 18 est soutenu par le biais d’un palier pour pouvoir tourner autour de l’axe de centre de cage Q par rapport à l’unité à levier de support de cage 7 décrite ci-dessous.In addition, the main body of the cage unit 18 is supported by means of a bearing so as to be able to rotate around the axis of the cage center Q with respect to the cage support lever unit. 7 described below.

[0062] Un pignon de cage 19 est prévu à l’extrémité de l’arbre d’unité à cage 18 sur le côté arrière du mouvement 101. Le pignon de cage 19 engrène avec une deuxième roue de transmission 79 (qui correspond à la «roue de transmission» dans les revendications) prévue dans l’unité à levier de support de cage 7.A cage pinion 19 is provided at the end of the cage unit shaft 18 on the rear side of the movement 101. The cage pinion 19 meshes with a second transmission wheel 79 (which corresponds to the "Transmission wheel" in the claims) provided in the cage support lever unit 7.

[0063] L’unité à cage 3, construite comme décrit ci-dessus, fonctionne de la manière suivante.The cage unit 3, constructed as described above, operates as follows.

[0064] L’énergie motrice depuis les barillets de mouvement 110 est transmise depuis la deuxième roue de transmission 79 de l’unité à levier de support de cage 7 à l’arbre de l’unité à cage 18. En conséquence, l’unité à cage 3 tourne autour de l’axe de centre de cage Q, qui est le centre de rotation du balancier-spiral 38. De cette façon, l’unité à cage 3 tourne autour de l’axe de centre de cage Q, le balancier-spiral 38 du régulateur 30 étant alors tourné. C’est-à-dire, en nivelant l’influence de la direction de la force gravitationnelle, l’unité à cage 3 supprime le changement dans le cycle d’oscillation du balancier-spiral 38 en raison de la direction de la force gravitationnelle, servant donc de mécanisme appelé mécanisme de tourbillon.The driving energy from the movement barrels 110 is transmitted from the second transmission wheel 79 of the cage support lever unit 7 to the shaft of the cage unit 18. Consequently, the cage unit 3 rotates around the cage center axis Q, which is the center of rotation of the sprung balance 38. In this way, the cage unit 3 rotates around the cage center axis Q, the balance spring 38 of the regulator 30 then being rotated. That is, by leveling the influence of the direction of the gravitational force, the cage unit 3 suppresses the change in the oscillation cycle of the balance spring 38 due to the direction of the gravitational force. , thus serving as a mechanism called the vortex mechanism.

[0065] En outre, avec la rotation de l’unité à cage 3, le mobile d’échappement 21 tourne autour de l’axe de centre de cage Q tout en tournant en même temps.In addition, with the rotation of the cage unit 3, the exhaust mobile 21 rotates around the axis of the cage center Q while rotating at the same time.

[0066] En outre, lorsque l’ancre 26 tourne autour de la tige d’ancre 27 avec l’oscillation libre du balancier-spiral 38, la palette d’entrée et la palette de sortie de l’ancre 26 s’engagent avec et se séparent de manière alternative de la roue d’échappement 23 du mobile d’échappement 21. Lorsque la palette d’entrée ou la palette de sortie est engagée avec la roue d’échappement 23, le mobile d’échappement 21 arrête de manière temporaire sa rotation. En outre, lorsque la palette d’entrée et la palette de sortie se séparent de la roue d’échappement 23, le mobile d’échappement 21 tourne. Ces opérations sont répétées de manière successive, la pièce d’horlogerie 100 impartissant alors le temps.In addition, when the anchor 26 rotates around the anchor rod 27 with the free oscillation of the balance spring 38, the input pallet and the output pallet of the anchor 26 engage with and are separated alternately from the escape wheel 23 of the escape wheel 21. When the inlet pallet or the outlet pallet is engaged with the escape wheel 23, the escape wheel 21 stops so temporary rotation. In addition, when the inlet pallet and the outlet pallet separate from the escapement wheel 23, the escapement mobile 21 rotates. These operations are repeated successively, the timepiece 100 then allocating time.

Unité de fonctionnement [0067] L’unité de fonctionnement 4 est un mécanisme qui différencie la vitesse de déplacement de l’unité à cage 3 avec le passage du temps, et qui déplace l’unité à cage 3 dans la direction se rapprochant de et s’éloignant du premier axe Cl, qui est le centre de la zone d’affichage S, et est équipé d’une came 40 et d’une unité de levier 5.Operating unit The operating unit 4 is a mechanism which differentiates the speed of movement of the cage unit 3 with the passage of time, and which moves the cage unit 3 in the direction approaching and moving away from the first axis C1, which is the center of the display area S, and is equipped with a cam 40 and a lever unit 5.

[0068] Comme représenté à la fig. 1, la came 40 est une came appelée came en forme de cœur équipée d’une partie la plus interne 41, dont la distance au premier axe C1 est minimale, et une partie la plus externe 42, dont la distance au premier axe C1 est maximale; il est d’une configuration externe en forme de cœur comme vu depuis la direction axiale. La surface principale de la came 40 sur le côté avant du mouvement 101 a une rainure de came 43 sur toute la périphérie le long du bord de la came 40.As shown in FIG. 1, the cam 40 is a cam called a heart-shaped cam equipped with an innermost part 41, the distance to the first axis C1 of which is minimal, and an outermost part 42, whose distance from the first axis C1 is maximum; it is of an external configuration in the shape of a heart as seen from the axial direction. The main surface of the cam 40 on the front side of the movement 101 has a cam groove 43 over the entire periphery along the edge of the cam 40.

[0069] La came 40 est connectée avec une roue de came 45 qui engrène avec une roue intermédiaire de came 108 et qui tourne autour du premier axe C1. La came 40 tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre avec la roue de came 45 autour du premier axe C1 à une vitesse de rotation, par exemple, de trois rotations toutes les quatre minutes.The cam 40 is connected with a cam wheel 45 which meshes with an intermediate cam wheel 108 and which rotates around the first axis C1. The cam 40 rotates counterclockwise with the cam wheel 45 around the first axis C1 at a speed of rotation, for example, of three rotations every four minutes.

[0070] Comme représenté à la fig. 4, l’unité de levier 5 est équipée d’un levier de fonctionnement 50, d’une unité à pont de levier 6, et d’une unité à levier de support de cage 7. L’unité à pont de levier 6 soutient le levier de fonctionnement 50 et l’unité à levier de support de cage 7, et tourne autour du premier axe C1.As shown in FIG. 4, the lever unit 5 is equipped with an operating lever 50, a lever bridge unit 6, and a cage support lever unit 7. The lever bridge unit 6 supports the operating lever 50 and the cage support lever unit 7, and rotates around the first axis C1.

[0071] Le levier de fonctionnement 50 est formé de manière générale dans une configuration courbée, arquée dans une vue en plan, et est équipé d’un arbre du levier 51 servant de centre de rotation du levier de fonctionnement 50, d’un bras 53, et d’une roue dentée de levier 58.The operating lever 50 is generally formed in a curved configuration, arched in a plan view, and is equipped with a lever shaft 51 serving as the center of rotation of the operating lever 50, an arm 53, and a lever gear 58.

[0072] L’arbre du levier 51 est soutenu de manière rotative par l’unité à pont de levier 6 décrite ci-dessous par le biais d’un palier.The lever shaft 51 is rotatably supported by the lever bridge unit 6 described below through a bearing.

[0073] Le bras 53 est fixé à l’arbre du levier 51, et est formé de façon à s’étendre tout en se courbant à partir de l’arbre du levier 51 dans la direction de la came 40. A l’extrémité distale du bras 53 (une extrémité du levier de fonctionnement 50), il est formé un suiveur 54 qui est en contact avec la came 40. Le suiveur 54 du présent mode de réalisation est formé d’un rouleau 54a qui est déplaçable le long de la rainure de came 43. Le rouleau 54a tourne tout en étant en contact avec la paroi latérale de la rainure de came 43, le suiveur 54 se déplaçant alors doucement dans la rainure de came 43.The arm 53 is fixed to the lever shaft 51, and is formed so as to extend while bending from the lever shaft 51 in the direction of the cam 40. At the end distal of the arm 53 (one end of the operating lever 50), a follower 54 is formed which is in contact with the cam 40. The follower 54 of this embodiment is formed by a roller 54a which is movable along the cam groove 43. The roller 54a rotates while being in contact with the side wall of the cam groove 43, the follower 54 then moving slowly in the cam groove 43.

[0074] La roue dentée de levier 58 est située sur le côté opposé de la came 40 avec l’arbre du levier 51 se trouvant entre elles, et est formée dans une configuration d’un secteur de cercle, le centre duquel étant l’arbre du levier 51. Une pluralité de dents sont formées sur la partie arquée de la roue dentée de levier 58 (c’est-à-dire, sur une extrémité du levier de fonctionnement 50).The lever toothed wheel 58 is located on the opposite side of the cam 40 with the lever shaft 51 lying between them, and is formed in a configuration of a sector of a circle, the center of which being the lever shaft 51. A plurality of teeth are formed on the arcuate portion of the lever gear 58 (i.e., on one end of the operating lever 50).

CH 709 331 B1 [0075] L’unité à pont de levier 6 est équipée d’un premier pont d’unité de levier 61, d’une platine principale d’unité de levier 63, et d’un deuxième pont d’unité de levier 62.CH 709 331 B1 The lever bridge unit 6 is equipped with a first lever unit bridge 61, a main lever unit plate 63, and a second unit bridge lever 62.

[0076] Le premier pont d’unité de levier 61, la platine principale d’unité de levier 63, et le deuxième pont d’unité de levier 62 sont agencés dans cet ordre depuis le côté arrière dans la direction du côté avant du mouvement 101 (depuis le côté plus bas dans la direction du côté supérieur de la fig. 4). Le premier pont d’unité de levier 61, la platine principale d’unité de levier 63, et le deuxième pont d’unité de levier 62 sont empilés à des intervalles prédéterminés en raison des collets 64, et sont fixés par un tenon 69.The first lever unit bridge 61, the main lever unit plate 63, and the second lever unit bridge 62 are arranged in this order from the rear side in the direction of the front side of the movement 101 (from the lower side in the direction of the upper side of fig. 4). The first lever unit bridge 61, the main lever unit plate 63, and the second lever unit bridge 62 are stacked at predetermined intervals due to the collars 64, and are fixed by a tenon 69.

[0077] La platine principale d’unité de levier 63 s’étend dans la direction radiale. Une extrémité de la platine principale d’unité de levier 63 est connectée à une roue des heures d’unité de levier 65 qui engrène avec le troisième mobile 107 et qui tourne autour du premier axe C1. En conséquence, l’unité de levier 5 tourne dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 avec la roue des heures d’unité de levier 65 à une vitesse de rotation, par exemple, d’une rotation toutes les quatre minutes.The main lever unit plate 63 extends in the radial direction. One end of the main lever unit plate 63 is connected to a lever unit hour wheel 65 which meshes with the third mobile 107 and which rotates around the first axis C1. As a result, the lever unit 5 rotates clockwise around the first axis C1 with the lever unit hour wheel 65 at a speed of rotation, for example, one rotation every four minutes.

[0078] La platine principale d’unité de levier 63 a une ouverture 63a, le centre de laquelle étant un deuxième axe C2 situé de manière radiale sur le côté externe du levier de fonctionnement 50. Une première roue solaire 81 qui constitue l’unité de mécanisme planétaire 8 décrite ci-dessous est passée à travers l’ouverture 63a.The main lever unit plate 63 has an opening 63a, the center of which being a second axis C2 located radially on the external side of the operating lever 50. A first solar wheel 81 which constitutes the unit planetary mechanism 8 described below is passed through the opening 63a.

[0079] En outre, la platine principale d’unité de levier 63 a une roue dentée d’unité de levier 68. La roue dentée d’unité de levier 68 est formée comme un anneau, le centre duquel étant le deuxième axe C2, et la première roue solaire 81 est passé entre eux. La roue dentée d’unité de levier 68 est fixée au bord de l’ouverture 63a de la platine principale d’unité de levier 63 par le biais, par exemple, d’un coussinet 68a. La roue dentée d’unité de levier 68 engrène avec une deuxième roue planétaire 97 décrite ci-dessous.In addition, the main lever unit plate 63 has a lever unit gear wheel 68. The lever unit gear wheel 68 is formed as a ring, the center of which being the second axis C2, and the first solar wheel 81 is passed between them. The lever unit toothed wheel 68 is fixed to the edge of the opening 63a of the main lever unit plate 63 by means, for example, of a bearing 68a. The lever unit toothed wheel 68 meshes with a second planetary wheel 97 described below.

[0080] Comme vu depuis la direction axiale, le premier pont d’unité de levier 61 est formé comme un anneau, l’axe de centre duquel étant le deuxième axe C2. Entre le premier pont d’unité de levier 61 et la platine principale d’unité de levier 63, une première roue de transmission 67 est soutenue de manière rotative.As seen from the axial direction, the first lever unit bridge 61 is formed as a ring, the center axis of which being the second axis C2. Between the first lever unit bridge 61 and the main lever unit plate 63, a first transmission wheel 67 is rotatably supported.

[0081] La première roue de transmission 67 engrène avec une roue dentée stationnaire 115 fixée à la platine de roue de réglage 103 et la première roue solaire 81. Lorsque l’unité de levier 5 tourne autour du premier axe C1, la première roue de transmission 67 tourne autour du premier axe C1 tout en tournant, transmettant donc l’énergie motrice à la première roue solaire 81. Le premier pont d’unité de levier 61 soutient de manière rotative l’extrémité de la première roue solaire 81 sur le côté arrière du mouvement 101 (le côté plus bas à la fig. 4) par le biais d’un palier.The first transmission wheel 67 meshes with a stationary toothed wheel 115 fixed to the adjusting wheel plate 103 and the first sun wheel 81. When the lever unit 5 rotates around the first axis C1, the first wheel transmission 67 rotates around the first axis C1 while rotating, thus transmitting the driving energy to the first solar wheel 81. The first lever unit bridge 61 rotatably supports the end of the first solar wheel 81 on the side rear of movement 101 (the lower side in fig. 4) by means of a bearing.

[0082] Comme vu depuis la direction axiale, le deuxième pont d’unité de levier 62 est formé dans une configuration en forme de secteur de cercle, l’axe de centre duquel étant le deuxième axe C2. Entre le deuxième pont d’unité de levier 62 et la platine principale d’unité de levier 63, l’arbre du levier 51 du levier de fonctionnement 50 est soutenu de manière rotative par le biais d’un palier.As seen from the axial direction, the second lever unit bridge 62 is formed in a configuration in the form of a sector of a circle, the center axis of which being the second axis C2. Between the second lever unit bridge 62 and the main lever unit plate 63, the lever shaft 51 of the operating lever 50 is rotatably supported by a bearing.

[0083] En outre, le deuxième pont d’unité de levier 62 soutient de manière rotative l’extrémité sur le côté avant du mouvement 101 (le côté supérieur à la fig. 4) d’un pignon de levier de cage 77 qui est prévu sur l’unité à levier de support de cage 7 décrite ci-dessous par le biais d’un palier.In addition, the second lever unit bridge 62 rotatably supports the end on the front side of the movement 101 (the upper side in FIG. 4) of a cage lever pinion 77 which is provided on the cage support lever unit 7 described below by means of a bearing.

[0084] Dans la direction axiale, l’unité à levier de support de cage 7 est située entre le deuxième pont d’unité de levier 62 et la platine principale d’unité de levier 63, et est équipée d’un corps de cadre de levier de cage 70 et une unité de mécanisme planétaire 8.In the axial direction, the cage support lever unit 7 is located between the second lever unit bridge 62 and the main lever unit plate 63, and is equipped with a frame body cage lever 70 and a planetary mechanism unit 8.

[0085] Le corps de cadre de levier de cage 70 est formé par l’agencement d’un premier pont de levier de cage 71, d’une platine principale de levier de cage 73, et d’un deuxième pont de levier de cage 72 dans cet ordre depuis le côté avant dans la direction du côté arrière du mouvement 101 (depuis le côté supérieur dans la direction du côté plus bas à la fig. 4). Le premier pont de levier de cage 71, la platine principale de levier de cage 73, et le deuxième pont de levier de cage 72 sont empilés à des intervalles prédéterminés grâce aux collets 75, et sont attachés par un tenon 76.The cage lever frame body 70 is formed by the arrangement of a first cage lever bridge 71, a main cage lever plate 73, and a second cage lever bridge 72 in this order from the front side in the direction of the rear side of the movement 101 (from the upper side in the direction of the lower side in fig. 4). The first cage lever bridge 71, the main cage lever plate 73, and the second cage lever bridge 72 are stacked at predetermined intervals by means of the collars 75, and are attached by a tenon 76.

[0086] Le premier pont de levier de cage 71 est formé, par exemple, en connectant de manière linéaire trois éléments en forme d’anneaux.The first cage lever bridge 71 is formed, for example, by linearly connecting three ring-shaped elements.

[0087] A son extrémité distale (qui correspond à «une extrémité de l’unité à levier de support de cage»), le premier pont de levier de cage 71 a une ouverture 71a au centre duquel est l’axe de centre de cage Q. Un arbre d’unité à cage 18 est soutenu de manière rotative par l’ouverture 71a par le biais d’un palier ou semblable.At its distal end (which corresponds to "one end of the cage support lever unit"), the first cage lever bridge 71 has an opening 71a at the center of which is the cage center axis Q. A cage unit shaft 18 is rotatably supported by the opening 71a through a bearing or the like.

[0088] En outre, le premier pont de levier de cage 71 a une roue dentée stationnaire 78 pour le mobile d’échappement. La roue dentée stationnaire 78 pour le mobile d’échappement est formée comme un anneau, le centre duquel étant l’axe de centre de cage Q, et l’arbre d’unité à cage 18 est passé à travers celui-ci. La roue dentée stationnaire 78 du mobile d’échappement engrène avec le pignon d’échappement 24 du mobile d’échappement 21.In addition, the first cage lever bridge 71 has a stationary gear wheel 78 for the exhaust mobile. The stationary gear 78 for the escapement mobile is formed as a ring, the center of which being the cage center axis Q, and the cage unit shaft 18 is passed therethrough. The stationary toothed wheel 78 of the escapement mobile meshes with the exhaust pinion 24 of the escapement mobile 21.

[0089] A l’extrémité proximale du premier pont de levier de cage 71 (qui correspond à l’«autre extrémité de l’unité à levier de support de cage» dans les revendications), il est prévu le pignon de levier de cage 77. L’extrémité du pignon de levier de cage 77 sur le côté arrière du mouvement 101 est fixée au premier pont de levier de cage 71, et son extrémité sur le At the proximal end of the first cage lever bridge 71 (which corresponds to the "other end of the cage support lever unit" in the claims), there is provided the cage lever pinion 77. The end of the cage lever pinion 77 on the rear side of the movement 101 is fixed to the first cage lever bridge 71, and its end on the

CH 709 331 B1 côté avant du mouvement 101 est soutenue par le deuxième pont d’unité de levier 62 de l’unité à pont de levier 6 par un palier pour pouvoir tourner autour du deuxième axe C2.CH 709 331 B1 front side of the movement 101 is supported by the second lever unit bridge 62 of the lever bridge unit 6 by a bearing so as to be able to rotate around the second axis C2.

[0090] Le pignon de levier de cage 77 engrène avec la roue dentée de levier 58 du levier de fonctionnement 50. En conséquence, le pignon de levier de cage 77 et l’unité à levier de support de cage 7 à laquelle le pignon de levier de cage 77 est fixé tournent autour du deuxième axe C2 en accord avec l’oscillation du levier de fonctionnement 50, et, tout en faisant ainsi, tournent autour du premier axe C1 tout en oscillant. C’est-à-dire, le pignon de levier de cage 77 et la roue dentée de levier 58 du levier de fonctionnement 50 constituent une partie de transmission d’énergie 2, et l’autre extrémité du levier de fonctionnement 50 et l’autre extrémité de l’unité à levier de support de cage 7 sont connectées par le biais de la partie de transmission d’énergie 2.The cage lever pinion 77 meshes with the lever toothed wheel 58 of the operating lever 50. Consequently, the cage lever pinion 77 and the cage support lever unit 7 to which the pinion of cage lever 77 is fixed rotate around the second axis C2 in accordance with the oscillation of the operating lever 50, and, while doing so, rotate around the first axis C1 while oscillating. That is, the cage lever pinion 77 and the lever gear 58 of the operating lever 50 constitute a power transmission part 2, and the other end of the operating lever 50 and the other end of the cage support lever unit 7 are connected through the power transmission part 2.

[0091] Comme vu depuis la direction axiale, le deuxième pont de levier de cage 72 est formé comme un anneau au centre duquel étant le deuxième axe C2. Le deuxième pont de levier de cage 72 est de taille externe plus petite que, par exemple, le premier pont d’unité de levier 61.As seen from the axial direction, the second cage lever bridge 72 is formed as a ring at the center of which being the second axis C2. The second cage lever bridge 72 is of smaller external size than, for example, the first lever unit bridge 61.

[0092] Le deuxième pont de levier de cage 72 est soutenu par la platine principale d’unité de levier 63 de l’unité à pont de levier 6 par le biais d’un palier pour pouvoir tourner autour du deuxième axe C2.The second cage lever bridge 72 is supported by the main lever unit plate 63 of the lever bridge unit 6 by means of a bearing so as to be able to rotate around the second axis C2.

[0093] La platine principale de levier de cage 73 est formée pour être substantiellement de la même configuration externe que le premier pont de levier de cage 71.The main cage lever plate 73 is formed to be substantially of the same external configuration as the first cage lever bridge 71.

[0094] A l’extrémité distale de la platine principale de levier de cage 73 (qui correspond à «une extrémité de l’unité à levier de support de cage» dans les revendications), l’arbre d’unité à cage 18 est soutenu de manière rotative par le biais d’un palier.At the distal end of the main cage lever plate 73 (which corresponds to "one end of the cage support lever unit" in the claims), the cage unit shaft 18 is rotatably supported by a bearing.

[0095] En outre, à l’extrémité proximale de la platine principale de levier de cage 73, une deuxième roue solaire 82 qui constitue l’unité de mécanisme planétaire 8 décrit ci-dessous est soutenue de manière rotative.In addition, at the proximal end of the main cage lever plate 73, a second sun wheel 82 which constitutes the planetary mechanism unit 8 described below is rotatably supported.

[0096] Entre le premier pont de levier de cage 71 et la platine principale de levier de cage 73, et entre le deuxième axe C2 et l’axe de centre de cage Q, une deuxième roue de transmission 79 est soutenue de manière rotative. La deuxième roue de transmission 79 engrène avec une partie dentée de deuxième roue solaire 82a de la deuxième roue solaire 82 et un pignon de cage 19. Lorsque l’unité à levier de support de cage 7 tourne autour du deuxième axe C2, et, tout en faisant cela, tourne autour du premier axe C1 tout en oscillant, la deuxième roue de transmission 79 tourne autour du deuxième axe C2 en accord avec l’oscillation de l’unité à levier de support de cage 7, et tourne en même temps.Between the first cage lever bridge 71 and the main cage lever plate 73, and between the second axis C2 and the cage center axis Q, a second transmission wheel 79 is rotatably supported. The second transmission wheel 79 meshes with a toothed part of the second solar wheel 82a of the second solar wheel 82 and a cage pinion 19. When the cage support lever unit 7 rotates around the second axis C2, and, all by doing this, rotates around the first axis C1 while oscillating, the second transmission wheel 79 rotates around the second axis C2 in accordance with the oscillation of the cage support lever unit 7, and rotates at the same time.

[0097] La deuxième roue de transmission 79 transmet l’énergie motrice des barillets de mouvement 110 à l’unité à cageThe second transmission wheel 79 transmits the driving energy of the movement barrels 110 to the cage unit

3. En conséquence, l’énergie motrice des barillets de mouvement 110 est transmise à l’unité à cage 3, qui tourne autour de l’axe de centre de cage Q, qui est le centre de rotation du balancier-spiral 38. En outre, avec la rotation de l’unité à cage 3, l’énergie motrice des barillets de mouvement 110 est transmise au mobile d’échappement 21, lequel tourne autour de l’axe de centre de cage Q tout en tournant.3. Consequently, the motive energy of the movement barrels 110 is transmitted to the cage unit 3, which rotates around the axis of the cage center Q, which is the center of rotation of the balance-spring 38. in addition, with the rotation of the cage unit 3, the motive energy of the movement barrels 110 is transmitted to the exhaust mobile 21, which rotates around the cage center axis Q while rotating.

Unité de mécanisme planétaire [0098] L’unité de mécanisme planétaire 8 est agencée sur le côté interne du corps de cadre de levier de cage 70, et elle transmet une partie de l’énergie motrice issue des barillets de mouvement 110 servant de source d’énergie à l’unité à cage 3, tournant de cette manière l’unité à cage 3 et le mobile d’échappement 21 de l’échappement 20 qui est monté sur l’unité à cage 3.Planetary mechanism unit The planetary mechanism unit 8 is arranged on the internal side of the cage lever frame body 70, and it transmits part of the motive energy from the movement barrels 110 serving as a source of energy to the cage unit 3, thereby turning the cage unit 3 and the exhaust mobile 21 of the exhaust 20 which is mounted on the cage unit 3.

[0099] L’unité de mécanisme planétaire 8 est équipée de la première roue solaire 81, de la deuxième roue solaire 82, d’un premier mécanisme planétaire 91, et d’un deuxième mécanisme planétaire 96. Dans ce qui suit, les composants de l’unité de mécanisme planétaire 8 seront décrits en détail.The planetary mechanism unit 8 is equipped with the first solar wheel 81, the second solar wheel 82, a first planetary mechanism 91, and a second planetary mechanism 96. In the following, the components of the planetary mechanism unit 8 will be described in detail.

[0100] La première roue solaire 81 est prévue de manière coaxiale avec le deuxième axe C2, et son extrémité sur le côté arrière du mouvement 101 est soutenue pour pouvoir tourner par rapport au premier pont d’unité de levier 61 de l’unité à pont de levier 6.The first solar wheel 81 is provided coaxially with the second axis C2, and its end on the rear side of the movement 101 is supported in order to be able to rotate relative to the first lever unit bridge 61 of the unit to lever bridge 6.

[0101] A son extrémité sur le côté arrière du mouvement 101, la première roue solaire 81 a une partie dentée de première roue solaire 81a, et, à son extrémité sur le côté avant du mouvement 101, elle a un pignon de première roue solaire 81b.At its end on the rear side of the movement 101, the first solar wheel 81 has a toothed part of the first solar wheel 81a, and, at its end on the front side of the movement 101, it has a pinion of the first solar wheel 81b.

[0102] La partie dentée de première roue solaire 81a est située entre le premier pont d’unité de levier 61 et la platine principale d’unité de levier 63, et engrène avec la première roue de transmission 67. Le pignon de première roue solaire 81b engrène avec une première roue planétaire 93 constituant le premier mécanisme planétaire 91.The toothed part of the first solar wheel 81a is located between the first lever unit bridge 61 and the main lever unit plate 63, and meshes with the first transmission wheel 67. The pinion of the first solar wheel 81b meshes with a first planetary wheel 93 constituting the first planetary mechanism 91.

[0103] La deuxième roue solaire 82 est agencée de manière coaxiale avec la première roue solaire 81 (c’est-à-dire, de manière coaxiale avec le deuxième axe C2). La partie de la deuxième roue solaire 82 sur le côté avant du mouvement 101 par rapport au milieu dans la direction axiale est soutenu de manière rotative par rapport au premier pont de levier de cage 71 et la platine principale de levier de cage 73 de l’unité à levier de support de cage 7. La deuxième roue solaire 82 est divisée de la première roue solaire 81, et elle peut tourner à une vitesse différente de celle de la première roue solaire 81.The second solar wheel 82 is arranged coaxially with the first solar wheel 81 (that is to say, coaxially with the second axis C2). The part of the second solar wheel 82 on the front side of the movement 101 with respect to the medium in the axial direction is rotatably supported with respect to the first cage lever bridge 71 and the main cage lever plate 73 of the cage support lever unit 7. The second solar wheel 82 is divided from the first solar wheel 81, and it can rotate at a different speed from that of the first solar wheel 81.

[0104] La deuxième roue solaire 82 a une partie dentée de deuxième roue solaire 82a à son extrémité sur le côté avant du mouvement 101, et un pignon de deuxième roue solaire 82b à son extrémité sur le côté arrière du mouvement 101.The second solar wheel 82 has a toothed part of the second solar wheel 82a at its end on the front side of the movement 101, and a second solar wheel pinion 82b at its end on the rear side of the movement 101.

CH 709 331 B1 [0105] La partie dentée de deuxième roue solaire 82a engrène avec la deuxième roue de transmission 79. Le pignon de deuxième roue solaire 82b engrène avec la première roue planétaire 93 constituant le premier mécanisme planétaire 91. [0106] Le premier mécanisme planétaire 91 est équipé d’un entraîneur 92, de la première roue planétaire 93, et d’une première roue dentée de mécanisme planétaire 94.CH 709 331 B1 [0105] The toothed part of second solar wheel 82a meshes with the second transmission wheel 79. The pinion of second solar wheel 82b meshes with the first planetary wheel 93 constituting the first planetary mechanism 91. [0106] The first planetary mechanism 91 is equipped with a drive 92, the first planetary wheel 93, and a first gear wheel of planetary mechanism 94.

[0107] L’entraîneur 92 est équipé d’une paire de platines d’entraîneur (une platine d’entraîneur de côté arrière 92a et une platine d’entraîneur de côté avant 92b). L’entraîneur 92 est formé en empilant la platine d’entraîneur de côté arrière 92a et la platine d’entraîneur de côté avant 92b à un intervalle prédéterminé en vertu d’un collet 88, et en étant fixée par un tenon 89 ou semblable.Coach 92 is equipped with a pair of coach plates (a rear side coach plate 92a and a front side coach plate 92b). Coach 92 is formed by stacking the rear side coach plate 92a and the front side coach plate 92b at a predetermined interval by virtue of a collar 88, and being secured by a stud 89 or the like.

[0108] La platine d’entraîneur de côté arrière 92a est soutenue pour pouvoir tourner par rapport à la première roue solaire 81 et la platine principale d’unité de levier 63 par le biais d’un coussinet 95, d’un palier, etc. La platine d’entraîneur de côté avant 92b est soutenue pour pouvoir tourner par rapport à la platine principale de levier de cage 73 par le biais d’un coussinet, d’un palier, etc. En conséquence, l’entraîneur 92 peut tourner autour du deuxième axe C2.The rear side drive plate 92a is supported so that it can rotate relative to the first sun wheel 81 and the main lever unit plate 63 by means of a bearing 95, a bearing, etc. . The front side drive plate 92b is supported so that it can rotate relative to the main cage lever plate 73 by means of a bearing, a bearing, etc. Consequently, the trainer 92 can turn around the second axis C2.

[0109] La première roue planétaire 93 est soutenue pour pouvoir tourner par rapport à l’entraîneur 92 par le biais d’un palier situé de manière radiale sur le côté externe du deuxième axe C2.The first planetary wheel 93 is supported so that it can rotate relative to the driver 92 by means of a bearing located radially on the external side of the second axis C2.

[0110] La première roue planétaire 93 a une partie dentée de première roue planétaire 93a à son extrémité sur le côté avant du mouvement 101, et un pignon de première roue planétaire 93b sur le côté arrière du mouvement 101 par rapport à la partie dentée de première roue planétaire 93a.The first planetary wheel 93 has a toothed part of the first planetary wheel 93a at its end on the front side of the movement 101, and a pinion of the first planetary wheel 93b on the rear side of the movement 101 relative to the toothed part of first planetary wheel 93a.

[0111] La partie dentée de première roue planétaire 93a engrène avec le pignon de deuxième roue solaire 82b de la deuxième roue solaire 82. Le pignon de première roue planétaire 93b engrène avec le pignon de première roue solaire 81b de la première roue solaire 81.The toothed part of the first planetary wheel 93a meshes with the pinion of the second solar wheel 82b of the second solar wheel 82. The first planetary wheel pinion 93b meshes with the pinion of the first solar wheel 81b of the first solar wheel 81.

[0112] Ici, l’entraîneur 92 peut tourner autour du deuxième axe C2. Donc, par la rotation de l’entraîneur 92, la première roue planétaire 93 tourne, et, en même temps, tourne autour du deuxième axe C2.Here, the coach 92 can rotate around the second axis C2. Therefore, by the rotation of the trainer 92, the first planetary wheel 93 rotates, and, at the same time, rotates around the second axis C2.

[0113] La première roue dentée de mécanisme planétaire 94 est fixée à la platine d’entraîneur de côté arrière 92a de l’entraîneur 92 par le biais d’un coussinet 95.The first planetary mechanism toothed wheel 94 is fixed to the rear side drive plate 92a of the driver 92 by means of a bearing 95.

[0114] La première roue dentée de mécanisme planétaire 94 engrène avec une deuxième roue planétaire 97 constituant un deuxième mécanisme planétaire 96 décrit ci-dessous.The first planetary mechanism toothed wheel 94 meshes with a second planetary wheel 97 constituting a second planetary mechanism 96 described below.

[0115] Le deuxième mécanisme planétaire 96 a une deuxième roue planétaire 97.The second planetary mechanism 96 has a second planetary wheel 97.

[0116] Sur le côté externe de manière radiale du deuxième axe C2, la deuxième roue planétaire 97 est passée par le deuxième pont de levier de cage 72, et est soutenu de manière rotative par le biais d’un palier.On the radially outer side of the second axis C2, the second planetary wheel 97 has passed through the second cage lever bridge 72, and is rotatably supported by means of a bearing.

[0117] La deuxième roue planétaire 97 a une partie dentée de deuxième roue planétaire 97a à son extrémité sur le côté avant du mouvement 101, et a un pignon de deuxième roue planétaire 97b sur le côté arrière du mouvement 101 par rapport au deuxième pont de levier de cage.The second planetary wheel 97 has a toothed part of a second planetary wheel 97a at its end on the front side of the movement 101, and has a second planetary wheel pinion 97b on the rear side of the movement 101 relative to the second bridge of cage lever.

[0118] La partie dentée de deuxième roue planétaire 97a engrène avec la première roue dentée de mécanisme planétaire 94 du premier mécanisme planétaire 91. Le pignon de deuxième roue planétaire 97b engrène avec la roue dentée d’unité de levier 68 de l’unité à pont de levier 6.The toothed part of the second planetary wheel 97a meshes with the first gear of the planetary mechanism 94 of the first planetary mechanism 91. The pinion of the second planetary wheel 97b meshes with the gear of the lever unit 68 of the unit to lever bridge 6.

[0119] Ici, le deuxième pont de levier de cage 72 qui constitue le corps de cadre de levier de cage 70 peut tourner autour du deuxième axe C2. Donc, le deuxième pont de levier de cage 72 (c’est-à-dire, le corps de cadre de levier de cage 70) fonctionne comme l’entraîneur du deuxième mécanisme planétaire 96. Lorsque le corps de cadre de levier de cage 70 (unité à levier de support de cage 7) tourne autour du deuxième axe C2 en accord avec l’oscillation du levier de fonctionnement 50, la deuxième roue planétaire 97 tourne, et, en même temps, tourne autour du deuxième axe C2 dans la même direction que la direction rotationnelle de l’unité à levier de support de cage 7. A ce moment, l’entraîneur 92 du premier mécanisme planétaire 91 qui engrène avec la deuxième roue planétaire 97 tourne autour du deuxième axe C2 dans une direction opposée à la direction tournante de la deuxième roue planétaire 97. En outre, la première roue planétaire 93 monté sur l’entraîneur 92 du premier mécanisme planétaire 91 tourne, et, en même temps, tourne autour du deuxième axe C2 dans une direction opposée à la direction rotationnelle de la deuxième roue planétaire 97.Here, the second cage lever bridge 72 which constitutes the cage lever frame body 70 can rotate around the second axis C2. Thus, the second cage lever bridge 72 (that is, the cage lever frame body 70) functions as the driver of the second planetary mechanism 96. When the cage lever frame body 70 (cage support lever unit 7) rotates around the second axis C2 in accordance with the oscillation of the operating lever 50, the second planetary wheel 97 rotates, and, at the same time, rotates around the second axis C2 in the same direction as the rotational direction of the cage support lever unit 7. At this time, the driver 92 of the first planetary mechanism 91 which meshes with the second planetary wheel 97 rotates around the second axis C2 in a direction opposite to the rotating direction of the second planetary wheel 97. Furthermore, the first planetary wheel 93 mounted on the driver 92 of the first planetary mechanism 91 rotates, and, at the same time, rotates around the second axis C2 in an opposite direction to the rotational direction of the second planetary wheel 97.

Fonctionnement [0120] La fig. 6 est une vue explicative illustrant le chemin de transmission pour l’énergie motrice fournie par les barillets de mouvement 110.Operation [0120] FIG. 6 is an explanatory view illustrating the transmission path for the driving energy supplied by the movement barrels 110.

[0121] Ensuite, le chemin de transmission d’énergie motrice dans le mécanisme d’affichage 1, construit comme décrit ci-dessus, sera décrit en référence à la fig. 6. Concernant les numéros de référence des composants et arbres du mécanisme d’affichage 1, on peut se référer aux fig. 3 à 5.Next, the driving power transmission path in the display mechanism 1, constructed as described above, will be described with reference to FIG. 6. Concerning the reference numbers of the components and shafts of the display mechanism 1, reference may be made to figs. 3 to 5.

[0122] Comme représenté à la fig. 6, l’énergie motrice fournie par les barillets de mouvement 110 est transmise au troisième mobile 107 par le biais du mobile de centre 106 avant d’être divisée. C’est-à-dire, une partie de l’énergie motrice transmise par les barillets de mouvement 110 au troisième mobile 107 (nommée ci-après la «première énergie motrice As shown in FIG. 6, the motive energy supplied by the movement barrels 110 is transmitted to the third mobile 107 through the center mobile 106 before being divided. That is to say, part of the motive energy transmitted by the movement barrels 110 to the third mobile 107 (hereinafter called the "first motive energy

CH 709 331 B1CH 709 331 B1

P1 ») est transmise à la roue de came 45 par le biais de la roue intermédiaire de came 108 qui engrène avec le troisième mobile 107. En outre, la partie restante de l’énergie motrice transmise par les barillets de mouvement 110 au troisième mobile 107 (nommée ci-après la «deuxième énergie motrice P2») est transmise à la roue des heures d’unité de levier 65 qui engrène avec le troisième mobile 107.P1 ") is transmitted to the cam wheel 45 via the intermediate cam wheel 108 which meshes with the third mobile 107. In addition, the remaining part of the motive energy transmitted by the movement barrels 110 to the third mobile 107 (hereinafter referred to as the “second driving energy P2”) is transmitted to the lever unit hour wheel 65 which meshes with the third mobile 107.

[0123] Lorsque la première énergie motrice P1 est transmise à la roue de came 45, la roue de came 45 et la came 40 tournent dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 à une vitesse de rotation de trois rotations toutes les quatre minutes.When the first driving energy P1 is transmitted to the cam wheel 45, the cam wheel 45 and the cam 40 rotate anti-clockwise around the first axis C1 at a rotation speed of three rotations every four minutes.

[0124] Lorsque la deuxième énergie motrice P2 est transmise à la roue des heures d’unité de levier 65, la roue des heures d’unité de levier 65 et l’unité de levier 5 tournent dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 à une vitesse de rotation d’une rotation toutes les quatre minutes.When the second driving energy P2 is transmitted to the lever unit hour wheel 65, the lever unit hour wheel 65 and the lever unit 5 rotate clockwise around the first axis C1 at a rotation speed of one rotation every four minutes.

[0125] A ce moment, le suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 de l’unité de levier 5 tourne dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 le long de la rainure de came 43 alors qu’il est en contact coulissant avec la rainure de came 43 de la came 40 qui est tournée grâce à la première énergie motrice P1.At this time, the follower 54 of the operating lever 50 of the lever unit 5 rotates clockwise around the first axis C1 along the cam groove 43 while it is in sliding contact with the cam groove 43 of the cam 40 which is rotated by the first driving energy P1.

[0126] Ici, la came 40 est équipée de la partie la plus interne 41 et la partie la plus externe 42. Donc, tout en se déplaçant depuis la partie la plus interne 41 dans la direction de la partie la plus externe 42, le suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 s’éloigne du premier axe C1, et, lorsqu’il se déplace depuis la partie la plus externe 42 dans la direction de la partie la plus interne 41, il se déplace dans la direction se rapprochant du premier axe C1. En conséquence, le levier de fonctionnement 50 tourne autour du premier axe C1 tout en oscillant.Here, the cam 40 is equipped with the innermost part 41 and the outermost part 42. Therefore, while moving from the innermost part 41 in the direction of the outermost part 42, the follower 54 of the operating lever 50 moves away from the first axis C1, and, when it moves from the outermost part 42 in the direction of the innermost part 41, it moves in the direction approaching the first axis C1. Consequently, the operating lever 50 rotates around the first axis C1 while oscillating.

[0127] L’unité à levier de support de cage 7 qui est connectée au levier de fonctionnement 50 par le biais de la partie de transmission d’énergie 2 tourne autour du premier axe C1 tout en oscillant autour du deuxième axe C2. En conséquence, l’unité à cage 3 montée à l’extrémité distale (une extrémité) de l’unité à levier de support de cage 7 différencie sa vitesse de déplacement avec le passage du temps, et peut se déplacer dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant du premier axe C1, qui est le centre de la zone d’affichage S. La trajectoire de l’unité à cage 3 sera décrite en détail ci-dessous. De cette façon, la première énergie motrice P1 est utilisée principalement pour l’oscillation de l’unité à levier de support de cage 7 et le mouvement de l’unité à cage 3. Une partie de la première énergie motrice P1 est transmise au deuxième mécanisme planétaire 96 de l’unité de mécanisme planétaire 8 avec l’oscillation de l’unité à levier de support de cage 7. En conséquence, la deuxième roue planétaire 97 tourne, et, en même temps, tourne autour du deuxième axe C2 dans la même direction rotationnelle que l’unité à levier de support de cage 7.The cage support lever unit 7 which is connected to the operating lever 50 via the energy transmission part 2 rotates around the first axis C1 while oscillating around the second axis C2. As a result, the cage unit 3 mounted at the distal end (one end) of the cage support lever unit 7 differentiates its speed of movement with the passage of time, and can move in the approaching direction from or away from the first axis C1, which is the center of the display area S. The trajectory of the cage unit 3 will be described in detail below. In this way, the first driving energy P1 is used mainly for the oscillation of the cage support lever unit 7 and the movement of the cage unit 3. Part of the first driving energy P1 is transmitted to the second planetary mechanism 96 of the planetary mechanism unit 8 with the oscillation of the cage support lever unit 7. As a result, the second planetary wheel 97 rotates, and, at the same time, rotates around the second axis C2 in the same rotational direction as the cage support lever unit 7.

[0128] En outre, la première roue de transmission 67 prévue sur l’unité à pont de levier 6 de l’unité de levier 5 engrène avec la roue dentée stationnaire 115. Donc, avec la rotation de l’unité de levier 5, la première roue de transmission 67 tourne autour du premier axe C1 tout en tournant. En conséquence, la deuxième énergie motrice P2 est transmise à l’arbre d’unité à cage 18 de l’unité à cage 3 par l’unité de mécanisme planétaire 8 ayant la première roue solaire 81 engrenant avec la première roue de transmission 67, et la deuxième roue de transmission 79 engrenant avec la deuxième roue solaire 82 de l’unité de mécanisme planétaire 8. En conséquence, l’unité à cage 3 tourne autour de l’axe de centre de cage Q, qui est le centre de rotation du balancier-spiral 38. En outre, avec la rotation de l’unité à cage 3, le mobile d’échappement 21 tourne autour de l’axe de centre de cage Q, et, en même temps, tourne. De cette façon, la deuxième énergie motrice P2 est utilisée principalement pour la rotation de l’unité de levier 5 et la rotation de l’unité à cage 3 et du mobile d’échappement 21.In addition, the first transmission wheel 67 provided on the lever bridge unit 6 of the lever unit 5 meshes with the stationary toothed wheel 115. Therefore, with the rotation of the lever unit 5, the first transmission wheel 67 rotates around the first axis C1 while rotating. Consequently, the second driving energy P2 is transmitted to the cage unit shaft 18 of the cage unit 3 by the planetary mechanism unit 8 having the first solar wheel 81 meshing with the first transmission wheel 67, and the second transmission wheel 79 meshing with the second sun wheel 82 of the planetary mechanism unit 8. Consequently, the cage unit 3 rotates around the cage center axis Q, which is the center of rotation of the balance spring 38. Furthermore, with the rotation of the cage unit 3, the exhaust mobile 21 rotates around the axis of the cage center Q, and, at the same time, rotates. In this way, the second driving energy P2 is used mainly for the rotation of the lever unit 5 and the rotation of the cage unit 3 and of the exhaust mobile 21.

[0129] La deuxième roue de transmission 79 tourne autour du deuxième axe C2, et, en même temps, tourne en accord avec l’oscillation de l’unité à levier de support de cage 7 grâce à la première énergie motrice P1. Ici, si l’unité de fonctionnement 4 n’est pas équipée de l’unité de mécanisme planétaire 8, la rotation de la deuxième roue de transmission 79 en accord avec l’oscillation de l’unité à levier de support de cage 7 est transmise à la deuxième roue de transmission 79. C’est-à-dire, la deuxième énergie motrice P2 qui tourne la deuxième roue de transmission 79 à une vitesse fixe et la première énergie motrice P1 fluctuant la vitesse de rotation de la deuxième roue de transmission 79 sont apportées à l’unité à cage 3, de sorte que la fluctuation soit générée dans la vitesse de rotation de l’unité à cage 3 et du mobile d’échappement 21, et on peut craindre une détérioration de la précision de mesure du temps de la pièce d’horlogerie 100.The second transmission wheel 79 rotates around the second axis C2, and, at the same time, rotates in accordance with the oscillation of the cage support lever unit 7 thanks to the first driving energy P1. Here, if the operating unit 4 is not equipped with the planetary mechanism unit 8, the rotation of the second transmission wheel 79 in accordance with the oscillation of the cage support lever unit 7 is transmitted to the second transmission wheel 79. That is to say, the second driving energy P2 which rotates the second transmission wheel 79 at a fixed speed and the first driving energy P1 fluctuating the speed of rotation of the second wheel transmission 79 are made to the cage unit 3, so that the fluctuation is generated in the speed of rotation of the cage unit 3 and the exhaust mobile 21, and it is feared that the measurement accuracy may deteriorate of the time of the timepiece 100.

[0130] En revanche, le mécanisme d’affichage 1 du présent mode de réalisation est équipé de l’unité de mécanisme planétaire 8, et les nombres de dents respectifs de la première roue solaire 81, de la deuxième roue solaire 82, de la roue dentée d’unité de levier 68, de la première roue dentée de mécanisme planétaire 94, de la première roue planétaire 93, et de la deuxième roue planétaire 97 sont réglés pour annuler la fluctuation dans la vitesse de rotation de la deuxième roue de transmission 79 en raison de l’oscillation de l’unité à levier de support de cage 7. Ceci sera décrit plus spécifiquement ci-dessous.In contrast, the display mechanism 1 of this embodiment is equipped with the planetary mechanism unit 8, and the respective numbers of teeth of the first sun wheel 81, of the second sun wheel 82, of the lever unit toothed wheel 68, first planetary gear wheel 94, first planetary wheel 93, and second planetary wheel 97 are set to cancel the fluctuation in the rotation speed of the second transmission wheel 79 due to the oscillation of the cage support lever unit 7. This will be described more specifically below.

[0131] La fig. 7 est un diagramme schématique illustrant la construction de l’unité de mécanisme planétaire 8.[0131] FIG. 7 is a schematic diagram illustrating the construction of the planetary mechanism unit 8.

[0132] Comme représenté à la fig. 7, en supposant que le nombre de dents du pignon de première roue solaire 81b de la première roue solaire 81 est Za, que le nombre de dents du pignon de première roue planétaire 93b de la première roue planétaire 93 est Zb, que le nombre de dents de la partie dentée de première roue planétaire 93a de la première roue planétaire 93 est Zc, que le nombre de dents du pignon de deuxième roue solaire 82b de la deuxième roue solaire 82 est Zd, que le nombre de dents de la roue dentée d’unité de levier 68 est Ze, que le nombre de dents de roue de deuxième roue planétaire 97b de la deuxième roue planétaire 97 est Zf, que le nombre de dents de la partie dentée de As shown in FIG. 7, assuming that the number of teeth of the first sun wheel pinion 81b of the first sun wheel 81 is Za, that the number of teeth of the first planetary wheel pinion 93b of the first planetary wheel 93 is Zb, that the number of teeth of the toothed portion of the first planetary wheel 93a of the first planetary wheel 93 is Zc, that the number of teeth of the second solar wheel pinion 82b of the second solar wheel 82 is Zd, that the number of teeth of the toothed wheel d lever unit 68 is Ze, that the number of teeth of the second planetary wheel 97b of the second planetary wheel 97 is Zf, that the number of teeth of the toothed part of

CH 709 331 B1 deuxième roue planétaire 97a de la deuxième roue planétaire 97 est Zg, et que le nombre de dents de la première roue dentée de mécanisme planétaire 94 est Zh, les nombres de dents Za à Zh sont réglés pour annuler la fluctuation dans la vitesse de rotation de la deuxième roue de transmission 79 causée par l’oscillation du deuxième pont de levier de cage 72 (l’unité à levier de support de cage 7).CH 709 331 B1 second planetary wheel 97a of the second planetary wheel 97 is Zg, and the number of teeth of the first planetary gear wheel 94 is Zh, the numbers of teeth Za to Zh are set to cancel the fluctuation in the rotation speed of the second transmission wheel 79 caused by the oscillation of the second cage lever bridge 72 (the cage support lever unit 7).

[0133] Dans le présent mode de réalisation, lorsque le réglage est fait, par exemple, de sorte que le nombre de dents Za du pignon de première roue solaire 81b de la première roue solaire 81 soit de 15, que le nombre de dents Zb du pignon de première roue planétaire 93b de la première roue planétaire 93 soit de 15, que le nombre de dents Zc de la partie dentée de première roue planétaire 93a de la première roue planétaire 93 soit de 30, que le nombre de dents Zd du pignon de deuxième roue solaire 82b de la deuxième roue solaire 82 soit de 10, que le nombre de dents Ze de la roue dentée d’unité de levier 68 soit de 45, que le nombre de dents Zf du pignon de deuxième roue planétaire 97b de la deuxième roue planétaire 97 soit de 15, que le nombre de dents Zg de la partie dentée de deuxième roue planétaire 97a de la deuxième roue planétaire 97 soit de 15, et que le nombre de dents Zh de la première roue dentée de mécanisme planétaire 94 soit de 30, il est possible de tourner la deuxième roue solaire 82 dans la même direction rotationnelle et à la même vitesse de rotation du deuxième pont de levier de cage 72, avec la première roue solaire 81 étant fixe. En conséquence, il est possible pour l’unité de mécanisme planétaire 8 de transmettre la deuxième énergie motrice P2 à l’unité à cage 3, l’influence de la fluctuation dans la vitesse de rotation attribuable à l’oscillation de l’unité à levier de support de cage 7 en raison de la première énergie motrice P1, qui est générée dans la roue dentée sur le côté aval de la deuxième roue solaire 82 dans la direction de transmission d’énergie (la deuxième roue de transmission 79 dans le présent mode de réalisation), étant supprimée.In the present embodiment, when the adjustment is made, for example, so that the number of teeth Za of the pinion of first sun wheel 81b of the first sun wheel 81 is 15, that the number of teeth Zb of the first planetary wheel pinion 93b of the first planetary wheel 93 is 15, that the number of teeth Zc of the toothed portion of the first planetary wheel 93a of the first planetary wheel 93 is 30, that the number of teeth Zd of the pinion of the second solar wheel 82b of the second solar wheel 82 is 10, that the number of teeth Ze of the gear unit toothed wheel 68 is 45, that the number of teeth Zf of the second planetary wheel pinion 97b of the second planetary wheel 97 is 15, that the number of teeth Zg of the second planetary gear toothed part 97a of the second planetary wheel 97 is 15, and the number of teeth Zh of the first planetary gear wheel 94 is from 30 it is p Impossible to turn the second solar wheel 82 in the same rotational direction and at the same speed of rotation of the second cage lever bridge 72, with the first solar wheel 81 being fixed. Consequently, it is possible for the planetary mechanism unit 8 to transmit the second motive energy P2 to the cage unit 3, the influence of the fluctuation in the speed of rotation attributable to the oscillation of the unit at cage support lever 7 due to the first driving energy P1, which is generated in the gear wheel on the downstream side of the second sun wheel 82 in the direction of energy transmission (the second transmission wheel 79 in the present embodiment), being deleted.

[0134] Ensuite, le fonctionnement du mécanisme d’affichage 1 du présent mode de réalisation sera décrit.Next, the operation of the display mechanism 1 of this embodiment will be described.

[0135] Les fig. 8 à 10 sont des diagrammes illustrant le fonctionnement du mécanisme d’affichage 1. Aux fig. 8 à 10, les composants du mouvement 101 autres que ceux du mécanisme d’affichage 1 sont indiqués par des lignes fines. La trajectoire K de l’axe de centre de cage Q de l’unité à cage 3 du mécanisme d’affichage 1 est indiquée par une ligne en double pointillé. Dans ce qui suit, l’axe qui, comme vu par la direction axiale, passe le premier axe C1 et qui est orthogonal à la tige de remontoir 112 sera nommé l’axe X; aux fig. 8 à 10, le côté droit sera appelé le côté +X, et le côté gauche sera appelé le côté -X. En outre, l’axe qui passe le premier axe C1 et qui est orthogonal à la direction X sera nommé l’axe Y; aux fig. 8 à 10, le côté supérieur sera appelé le côté +Y, et le côté plus bas sera appelé le côté -Y. Dans la description qui suit, le système de coordonnées orthogonales X-Y sera utilisé au besoin. Comme pour les numéros de référence des composants et des arbres du mécanisme d’affichage 1, on peut se référer aux fig. 3 à 5.[0135] Figs. 8 to 10 are diagrams illustrating the operation of the display mechanism 1. In fig. 8 to 10, the components of movement 101 other than those of display mechanism 1 are indicated by thin lines. The path K of the cage center axis Q of the cage unit 3 of the display mechanism 1 is indicated by a double dotted line. In what follows, the axis which, as seen by the axial direction, passes the first axis C1 and which is orthogonal to the winding stem 112 will be called the X axis; in fig. 8 to 10, the right side will be called the + X side, and the left side will be called the -X side. In addition, the axis which passes the first axis C1 and which is orthogonal to the direction X will be called the axis Y; in fig. 8 to 10, the top side will be called the + Y side, and the bottom side will be called the -Y side. In the following description, the X-Y orthogonal coordinate system will be used if necessary. As for the reference numbers of the components and shafts of the display mechanism 1, reference can be made to figs. 3 to 5.

[0136] Comme représenté à la fig. 8, dans le fonctionnement décrit ci-dessous, l’unité à cage 3 s’éloigne du premier axe C1 dans l’état dans lequel la partie la plus interne 41 de la came 40 est située dans la zone (+X, -Y), le suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 est situé dans la partie la plus interne 41 de la came 40, et l’axe de centre de cage Q de l’unité à cage 3 est assorti avec le premier axe C1 qui est le centre de la zone d’affichage S (c’est ce qui sera appelé ci-après «l’état initial du mécanisme d’affichage 1 »); ensuite, l’unité à cage 3 se déplace dans la direction se rapprochant du premier axe C1 jusqu’à ce que l’axe de centre de cage Q de l’unité à cage 3 soit à nouveau assorti avec le premier axe C1. Comme décrit ci-dessus, l’unité à cage 3 est un mécanisme appelé mécanisme de tourbillon auquel une énergie motrice est transmise depuis les barillets de mouvement 110 et qui tourne toujours autour de l’axe de centre de cage Q.As shown in FIG. 8, in the operation described below, the cage unit 3 moves away from the first axis C1 in the state in which the innermost part 41 of the cam 40 is located in the zone (+ X, -Y ), the follower 54 of the operating lever 50 is located in the innermost part 41 of the cam 40, and the cage center axis Q of the cage unit 3 is matched with the first axis C1 which is the center of the display area S (this will be called hereinafter “the initial state of the display mechanism 1”); then the cage unit 3 moves in the direction approaching the first axis C1 until the cage center axis Q of the cage unit 3 matches again with the first axis C1. As described above, the cage unit 3 is a mechanism called the vortex mechanism to which motive energy is transmitted from the movement barrels 110 and which always revolves around the center axis of the cage Q.

[0137] Comme représenté à la fig. 8, dans l’état initial du mécanisme d’affichage 1, la partie la plus interne 41 de la came 40 est située dans la zone (+X, -Y), et sa partie la plus externe 42 est située dans la zone (-X, +Y), En outre, le suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 est situé à la partie la plus interne 41 de la came 40. A ce moment, l’unité à cage 3 prévue à l’extrémité distale de l’unité à levier de support de cage 7 est agencée de manière que, comme vu depuis la direction axiale, l’axe de centre de cage Q et le premier axe C1 coïncident l’un avec l’autre.As shown in FIG. 8, in the initial state of the display mechanism 1, the innermost part 41 of the cam 40 is situated in the zone (+ X, -Y), and its outermost part 42 is situated in the zone ( -X, + Y), In addition, the follower 54 of the operating lever 50 is located at the innermost part 41 of the cam 40. At this time, the cage unit 3 provided at the distal end of the the cage support lever unit 7 is arranged so that, as seen from the axial direction, the cage center axis Q and the first axis C1 coincide with each other.

[0138] Ensuite, avec le passage du temps, la came 40 tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1, et le levier de fonctionnement 50 tourne autour du premier axe C1. A ce moment, la came 40 tourne à une vitesse de rotation de trois rotations toutes les quatre minutes. Le levier de fonctionnement 50 tourne autour du premier axe C1 à une vitesse de rotation d’une rotation toutes les quatre minutes. Le suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 se déplace dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 le long de la rainure de came 43 en étant en contact coulissant avec la rainure de came 43.[0138] Then, with the passage of time, the cam 40 rotates anti-clockwise around the first axis C1, and the operating lever 50 rotates around the first axis C1. At this time, the cam 40 rotates at a rotational speed of three rotations every four minutes. The operating lever 50 rotates around the first axis C1 at a rotational speed of one rotation every four minutes. The follower 54 of the operating lever 50 moves clockwise around the first axis C1 along the cam groove 43 while being in sliding contact with the cam groove 43.

[0139] En outre, le suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 se déplace dans la rainure de came 43 depuis la partie la plus interne 41 dans la direction de la partie la plus externe 42 de la came 40. Donc, le suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 se déplace de manière rotationnelle autour du premier axe C1 tout en s’éloignant du premier axe C1. En conséquence, en raison du mouvement du suiveur 54, le levier de fonctionnement 50 se déplace autour du premier axe C1 tout en tournant (oscillant) dans le sens des aiguilles d’une montre autour de l’arbre du levier 51.In addition, the follower 54 of the operating lever 50 moves in the cam groove 43 from the innermost part 41 in the direction of the outermost part 42 of the cam 40. Therefore, the follower 54 of the operating lever 50 moves in a rotational manner around the first axis C1 while moving away from the first axis C1. Consequently, due to the movement of the follower 54, the operating lever 50 moves around the first axis C1 while rotating (oscillating) clockwise around the shaft of the lever 51.

[0140] L’énergie motrice due à l’oscillation du levier de fonctionnement 50 est transmise à l’unité à levier de support de cage 7 par le biais de la partie de transmission d’énergie 2 formée par la roue dentée de levier 58 et le pignon de levier de cage 77. En conséquence, l’unité à levier de support de cage 7 tourne dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 tout en tournant dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour du deuxième axe C2. Donc, l’unité à cage 3 se déplace autour du premier axe C1 tout en tournant dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1.The driving energy due to the oscillation of the operating lever 50 is transmitted to the cage support lever unit 7 via the energy transmission part 2 formed by the lever toothed wheel 58 and the cage lever pinion 77. As a result, the cage support lever unit 7 rotates clockwise around the first axis C1 while rotating counterclockwise around the second axis C2. Thus, the cage unit 3 moves around the first axis C1 while turning clockwise around the first axis C1.

CH 709 331 B1 [0141] Et, comme représenté à la fig. 9, lorsque 30 secondes se sont écoulées depuis le début du fonctionnement, la came 40 a tourné de 135 degrés depuis la position initiale, et la partie la plus interne 41 de la came 40 est située dans la zone (+X, +Y), avec la partie la plus externe 42 située dans la zone (-X, -Y). Le suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 est situé à la partie la plus externe 42 de la came 40.CH 709 331 B1 [0141] And, as shown in FIG. 9, when 30 seconds have passed since the start of operation, the cam 40 has rotated 135 degrees from the initial position, and the innermost part 41 of the cam 40 is located in the zone (+ X, + Y) , with the outermost part 42 located in the area (-X, -Y). The follower 54 of the operating lever 50 is located at the outermost part 42 of the cam 40.

[0142] A ce moment, le levier de fonctionnement 50 s’est déplacé de manière rotationnelle autour de l’arbre du levier 51 dans le sens des aiguilles d’une montre depuis la position initiale par un angle maximal. En outre, avec le mouvement rotationnel du levier de fonctionnement 50, l’unité à cage 3 montée à l’extrémité distale de l’unité à levier de support de cage 7 s’éloigne du premier axe C1 pour être agencé sur le côté le plus à l’extérieur dans la direction radiale.[0142] At this time, the operating lever 50 moved rotatably around the shaft of the lever 51 clockwise from the initial position by a maximum angle. In addition, with the rotary movement of the operating lever 50, the cage unit 3 mounted at the distal end of the cage support lever unit 7 moves away from the first axis C1 to be arranged on the side the farther out in the radial direction.

[0143] Ensuite, avec le passage du temps, la came 40 tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1, et le levier de fonctionnement 50 tourne dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1. [0144] Le suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 se déplace dans la rainure de came 43 depuis la partie la plus externe 42 dans la direction de la partie la plus interne 41 de la came 40. Donc, le suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 se déplace de manière rotationnelle autour du premier axe C1 tout en se déplaçant dans la direction du premier axe C1. En conséquence, en raison du mouvement du suiveur 54, le levier de fonctionnement 50 se déplace autour du premier axe C1 tout en tournant (oscillant) dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour de l’arbre du levier 51.Then, with the passage of time, the cam 40 rotates anti-clockwise around the first axis C1, and the operating lever 50 rotates clockwise around the first axis C1. The follower 54 of the operating lever 50 moves in the cam groove 43 from the outermost part 42 in the direction of the innermost part 41 of the cam 40. Therefore, the follower 54 of the operating lever 50 moves rotatably around the first axis C1 while moving in the direction of the first axis C1. Consequently, due to the movement of the follower 54, the operating lever 50 moves around the first axis C1 while rotating (oscillating) anticlockwise around the shaft of the lever 51.

[0145] En outre, l’énergie motrice due à l’oscillation du levier de fonctionnement 50 est transmise à l’unité à levier de support de cage 7 par le biais de la partie de transmission d’énergie 2 formée par la roue dentée de levier 58 et le pignon de levier de cage 77. En conséquence, l’unité à levier de support de cage 7 tourne dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 tout en tournant dans le sens des aiguilles d’une montre autour du deuxième axe C2. Donc, l’unité à cage 3 se déplace dans la direction du premier axe C1 tout en tournant dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1.In addition, the motive energy due to the oscillation of the operating lever 50 is transmitted to the cage support lever unit 7 via the energy transmission part 2 formed by the toothed wheel. lever 58 and cage lever pinion 77. Consequently, the cage support lever unit 7 rotates clockwise around the first axis C1 while rotating clockwise a watch around the second axis C2. Therefore, the cage unit 3 moves in the direction of the first axis C1 while turning clockwise around the first axis C1.

[0146] Et, comme représenté à la fig. 10, lorsque 60 secondes se sont écoulées depuis le début du fonctionnement, la came 40 a tourné de 270 degrés depuis la position initiale; la partie la plus interne 41 de la came 40 est située dans la zone (-X, -Y), et sa partie la plus externe 42 est située dans la zone (+X, +Y). Le suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 est situé à la partie la plus interne 41 de la came 40.And, as shown in FIG. 10, when 60 seconds have elapsed since the start of operation, the cam 40 has rotated 270 degrees from the initial position; the innermost part 41 of the cam 40 is situated in the zone (-X, -Y), and its outermost part 42 is situated in the zone (+ X, + Y). The follower 54 of the operating lever 50 is located at the innermost part 41 of the cam 40.

[0147] A ce moment, le levier de fonctionnement 50 s’est déplacé de manière rotationnelle d’un angle maximal depuis la position initiale dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour de l’arbre du levier 51. En outre, avec le mouvement rotationnel du levier de fonctionnement 50, l’unité à cage 3 montée à l’extrémité distale de l’unité à levier de support de cage 7 se déplace dans la direction du premier axe C1 pour être agencée sur le côté le plus interne dans la direction radiale de sorte que l’axe de centre de cage Q et le premier axe C1 coïncident l’un avec l’autre.At this time, the operating lever 50 has moved in a rotational manner by a maximum angle from the initial position in an anti-clockwise direction around the shaft of the lever 51. In addition, with the rotational movement of the operating lever 50, the cage unit 3 mounted at the distal end of the cage support lever unit 7 moves in the direction of the first axis C1 to be arranged on the most internally in the radial direction so that the cage center axis Q and the first axis C1 coincide with each other.

[0148] A partir de là, le fonctionnement ci-dessus est répété, le mécanisme d’affichage 1 pouvant alors reproduire la trajectoire K en forme de pétale tout en répétant le mouvement dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant du premier axe C1, avec l’unité à cage 3 tournant dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1.From there, the above operation is repeated, the display mechanism 1 can then reproduce the trajectory K in the form of a petal while repeating the movement in the direction approaching or moving away from the first axis. C1, with the cage unit 3 rotating clockwise around the first axis C1.

Avantage [0149] Dans le présent mode de réalisation, il est mis à disposition l’unité de fonctionnement 4 qui différencie la vitesse de déplacement de l’unité à cage 3 et qui déplace l’unité à cage 3 dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant du centre de la zone d’affichage S, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire complexe K de l’unité à cage 3. En outre, l’unité de fonctionnement 4 déplace l’unité à cage 3 de sorte que la trajectoire tracée lorsque l’unité à cage 3 se déplace dans la direction se rapprochant du premier axe C1, qui est le centre de la zone d’affichage S, et la trajectoire tracée lorsque l’unité à cage 3 se déplace dans la direction s’éloignant du premier axe C1, qui est le centre de la zone d’affichage S, soient continues l’une avec l’autre, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire K courbée de l’unité à cage 3. En conséquence, il est possible de reproduire une trajectoire encore plus complexe K de l’unité à cage 3, de sorte qu’il soit possible d’améliorer le design du mécanisme d’affichage 1.Advantage [0149] In the present embodiment, the operating unit 4 is made available which differentiates the speed of movement of the cage unit 3 and which moves the cage unit 3 in the direction approaching or moving away from the center of the display area S, so that it is possible to reproduce a complex trajectory K of the cage unit 3. In addition, the operating unit 4 moves the cage unit 3 so that the trajectory drawn when the cage unit 3 moves in the direction approaching the first axis C1, which is the center of the display area S, and the trajectory drawn when the cage unit 3 is moves in the direction away from the first axis C1, which is the center of the display area S, are continuous with each other, so that it is possible to reproduce a trajectory K curved from the cage unit 3. As a result, it is possible to reproduce e an even more complex trajectory K of the cage unit 3, so that it is possible to improve the design of the display mechanism 1.

[0150] En outre, l’unité de levier 5 est équipée avec le levier de fonctionnement 50 qui a à son extrémité le suiveur 54 en contact avec la came 40 et qui tourne autour du premier axe C1 tout en oscillant avec la rotation de l’unité de levier 5, et l’unité à levier de support de cage 7, à une extrémité de laquelle l’unité à cage 3 est montée et qui tourne autour du premier axe C1 tout en oscillant avec l’oscillation du levier de fonctionnement 50, de manière que, en changeant la configuration de la came 40, il soit possible de régler de manière arbitraire la fréquence de rotation du levier de fonctionnement 50 et la trajectoire K de l’unité à cage. En outre, l’unité à levier de support de cage 7 est soutenue pour pouvoir tourner autour du deuxième axe C2, et la roue dentée de levier 58 du levier de fonctionnement 50 et le pignon de levier de cage 77 de l’unité à levier de support de cage 7 sont connectés l’un à l’autre par le biais de la partie de transmission d’énergie 2, de sorte que, en accord avec la fréquence d’oscillation réglée et la vitesse de rotation du levier de fonctionnement 50, l’unité à levier de support de cage 7 peut tourner dans la direction périphérique autour du premier axe C1 tout en oscillant. De cette façon, il est possible de régler une trajectoire K désirée de l’unité à cage 3 prévue dans l’unité à levier de support de cage 7 conformément à la configuration de la came 40 et la vitesse de déplacement du suiveur 54 par rapport à la came 40, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire complexe K de l’unité à cage 3, rendant possible d’améliorer de manière visible le design du mécanisme d’affichage 1.In addition, the lever unit 5 is equipped with the operating lever 50 which has at its end the follower 54 in contact with the cam 40 and which rotates around the first axis C1 while oscillating with the rotation of the lever unit 5, and the cage support lever unit 7, at one end of which the cage unit 3 is mounted and which rotates around the first axis C1 while oscillating with the oscillation of the operating lever 50, so that, by changing the configuration of the cam 40, it is possible to arbitrarily adjust the frequency of rotation of the operating lever 50 and the path K of the cage unit. In addition, the cage support lever unit 7 is supported to be able to rotate about the second axis C2, and the lever gear 58 of the operating lever 50 and the cage lever pinion 77 of the lever unit cage support 7 are connected to each other through the power transmission part 2, so that, in accordance with the set oscillation frequency and the speed of rotation of the operating lever 50 , the cage support lever unit 7 can rotate in the peripheral direction around the first axis C1 while oscillating. In this way, it is possible to adjust a desired path K of the cage unit 3 provided in the cage support lever unit 7 in accordance with the configuration of the cam 40 and the speed of movement of the follower 54 relative to to the cam 40, so that it is possible to reproduce a complex trajectory K of the cage unit 3, making it possible to visibly improve the design of the display mechanism 1.

CH 709 331 B1 [0151] En outre, la partie de transmission d’énergie 2 est formée par le pignon de levier de cage 77 et la roue dentée de levier 58, de sorte que, en changeant le rapport entre le nombre de dents du pignon de levier de cage 77 et la roue dentée de levier 58 qui engrènent l’un avec l’autre, il est possible de reproduire une trajectoire encore plus complexe K de l’unité à cage 3, rendant possible d’améliorer le design du mécanisme d’affichage 1.CH 709 331 B1 [0151] In addition, the energy transmission part 2 is formed by the cage lever pinion 77 and the lever toothed wheel 58, so that, by changing the ratio between the number of teeth of the cage lever pinion 77 and the gear lever wheel 58 which mesh with each other, it is possible to reproduce an even more complex trajectory K of the cage unit 3, making it possible to improve the design of the display mechanism 1.

[0152] En particulier, en faisant que le rapport de démultiplication de la roue dentée de levier 58 soit plus large que le rapport de démultiplication du pignon de levier de cage 77, il est possible d’augmenter la fréquence d’oscillation de l’unité à levier de support de cage 7 pour augmenter la fréquence d’oscillation de l’unité à cage 3; et, en faisant que le rapport de démultiplication de la roue dentée de levier 58 soit plus petit du rapport de démultiplication du pignon de levier de cage 77, il est possible de réduire la fréquence d’oscillation de l’unité à levier de support de cage 7 pour réduire la fréquence d’oscillation de l’unité à cage 3. De cette façon, en outre à la configuration de la came 40 et la vitesse de déplacement de la partie de fleur 54 par rapport à la came 40, le rapport entre le nombre de dents du pignon de levier de cage 77 et le nombre de dents de la roue dentée de levier 58 est changé, ainsi étant possible de régler une trajectoire K désirée de l’unité à cage 3. Donc, il est possible de reproduire une trajectoire complexe de l’unité à cage 3 avec une structure simple, rendant possible d’améliorer le design du mécanisme d’affichage 1.In particular, by making the gear ratio of the lever gear 58 larger than the gear ratio of the cage lever pinion 77, it is possible to increase the oscillation frequency of the cage support lever unit 7 for increasing the oscillation frequency of the cage unit 3; and by making the gear ratio of the lever gear 58 smaller than the gear ratio of the cage lever pinion 77, it is possible to reduce the oscillation frequency of the support lever unit cage 7 to reduce the frequency of oscillation of the cage unit 3. In this way, in addition to the configuration of the cam 40 and the speed of movement of the flower part 54 relative to the cam 40, the ratio between the number of teeth of the cage lever pinion 77 and the number of teeth of the lever toothed wheel 58 is changed, thus being possible to set a desired path K of the cage unit 3. Therefore, it is possible to reproduce a complex trajectory of the cage unit 3 with a simple structure, making it possible to improve the design of the display mechanism 1.

[0153] En outre, les nombres de dents Za à Zh de la première roue solaire 81, de la deuxième roue solaire 82, de la roue dentée d’unité de levier 68, de la première roue dentée de mécanisme planétaire 94, de la première roue planétaire 93, et de la deuxième roue planétaire 97 sont réglés pour annuler la fluctuation dans la vitesse de rotation de la deuxième roue de transmission 79 en raison de l’oscillation de l’unité à levier de support de cage 7, de sorte que, même dans la cas où l’énergie motrice des barillets de mouvement 110 qui constituent la source d’énergie est divisée et utilisée pour le guidage de l’échappement 20 de l’unité à cage 3 et l’oscillation de l’unité à levier de support de cage 7, il est possible de transmettre l’énergie motrice depuis la deuxième roue solaire 82 à l’échappement 20 de l’unité à cage 30 de sorte que la vitesse de rotation du mobile d’échappement 21 soit fixée sans être affectée par l’oscillation de l’unité à levier de support de cage 7. Donc, il est possible de prévoir un mécanisme d’affichage 1 capable de réaliser une amélioration du design sans affecter la précision de la mesure du temps.In addition, the numbers of teeth Za to Zh of the first solar wheel 81, of the second solar wheel 82, of the lever unit toothed wheel 68, of the first planetary gear toothed wheel 94, of the first planetary wheel 93, and second planetary wheel 97 are set to cancel the fluctuation in the rotational speed of the second transmission wheel 79 due to the oscillation of the cage support lever unit 7, so that, even in the case where the motive energy of the movement barrels 110 which constitute the energy source is divided and used for guiding the exhaust 20 of the cage unit 3 and the oscillation of the unit with cage support lever 7, it is possible to transmit the driving energy from the second solar wheel 82 to the exhaust 20 of the cage unit 30 so that the speed of rotation of the exhaust mobile 21 is fixed without being affected by l oscillation of the drive cage support lever 7. Therefore, it is possible to provide a display mechanism 1 capable of achieving an improvement of the design without affecting the accuracy of the time measurement.

[0154] En outre, l’unité de levier 5 fait une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre pendant que la came 40 fait trois rotations dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, de manière que lorsque l’unité de levier 5 fait une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre, le suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 peut passer la partie la plus externe 42 et la partie la plus interne 41 de la came 40 quatre fois. Donc, l’unité à cage 3 prévue dans l’unité à levier de support de cage 7 peut tourner tout en se faisant les allers-retours quatre fois pour se déplacer dans la direction se rapprochant de et dans la direction s’éloignant du premier axe C1, de sorte qu’il soit possible de reproduire la trajectoire K compliquée en forme de pétale autour du premier axe C1. Donc, il est possible d’améliorer visiblement le design du mécanisme d’affichage 1.In addition, the lever unit 5 rotates clockwise while the cam 40 rotates three anti-clockwise, so that when the unit lever 5 rotates clockwise, the follower 54 of the operating lever 50 can pass the outermost part 42 and the innermost part 41 of the cam 40 four times. Therefore, the cage unit 3 provided in the cage support lever unit 7 can rotate while going back and forth four times to move in the direction approaching and in the direction away from the first axis C1, so that it is possible to reproduce the complicated trajectory K in the shape of a petal around the first axis C1. Therefore, it is possible to visibly improve the design of the display mechanism 1.

[0155] En outre, en tournant l’unité à cage 3 autour de l’axe de centre de cage Q par rapport à l’unité de fonctionnement 4, il est possible de tourner le balancier-spiral 38 du régulateur 30, de sorte qu’il soit possible de compenser l’influence en raison de la direction de la force gravitationnelle. C’est-à-dire, le mécanisme d’affichage 1 est équipé d’un mécanisme appelé mécanisme de tourbillon capable de supprimer le changement dans le cycle d’oscillation du balancier-spiral 38 en raison de la direction de la force gravitationnelle, de sorte qu’il soit possible de réaliser une amélioration considérable en termes de précision de la mesure du temps et du design.In addition, by turning the cage unit 3 around the cage center axis Q relative to the operating unit 4, it is possible to rotate the balance spring 38 of the regulator 30, so that it is possible to compensate for the influence due to the direction of the gravitational force. That is to say, the display mechanism 1 is equipped with a mechanism called a vortex mechanism capable of suppressing the change in the oscillation cycle of the balance-spring 38 due to the direction of the gravitational force, so that it is possible to achieve a considerable improvement in terms of accuracy of time measurement and design.

[0156] En outre, dans le mouvement 101 et dans la pièce d’horlogerie 100 selon le présent mode de réalisation, il est possible de reproduire une trajectoire complexe K de l’unité à cage 3 en raison de la mise à disposition du mécanisme d’affichage 1 décrit ci-dessus, de sorte qu’il soit possible de mettre à disposition un mouvement 101 et une pièce d’horlogerie 100 supérieurs au niveau du design.In addition, in the movement 101 and in the timepiece 100 according to the present embodiment, it is possible to reproduce a complex trajectory K of the cage unit 3 due to the provision of the mechanism. display 1 described above, so that it is possible to provide a movement 101 and a timepiece 100 which are superior in design.

[0157] L’invention n’est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus en référence aux dessins, mais permet diverses modifications sans s’éloigner de son esprit technique.The invention is not limited to the embodiment described above with reference to the drawings, but allows various modifications without departing from its technical spirit.

[0158] Alors que dans le mécanisme d’affichage 1 du mode de réalisation l’unité de levier 5 fait une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre pendant que la came 40 fait trois rotations dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, les vitesses de rotation de la came 40 et de l’unité de levier 5 ne sont pas restreintes à celles du mode de réalisation ci-dessus. [0159] En outre, alors que le mécanisme d’affichage 1 du mode de réalisation est équipé d’un mécanisme appelé mécanisme de tourbillon, qui tourne le balancier-spiral 38 du régulateur 30 pour compenser l’influence due à la direction de la force gravitationnelle par la rotation de l’unité à cage 3 autour de l’axe de centre de cage Q par rapport à l’unité de fonctionnement 4 et de supprimer le changement dans le cycle d’oscillation du balancier-spiral 38, le mécanisme de tourbillon peut aussi ne pas être prévu. Dans ce cas, l’énergie motrice est transmise par la deuxième roue de transmission 79 au mobile d’échappement 21 sans l’intermédiaire de l’arbre d’unité à cage 18.While in the display mechanism 1 of the embodiment the lever unit 5 rotates clockwise while the cam 40 rotates three times anticlockwise a watch, the rotational speeds of the cam 40 and of the lever unit 5 are not restricted to those of the above embodiment. In addition, while the display mechanism 1 of the embodiment is equipped with a mechanism called the vortex mechanism, which rotates the balance spring 38 of the regulator 30 to compensate for the influence due to the direction of the gravitational force by rotating the cage unit 3 around the cage center axis Q with respect to the operating unit 4 and suppressing the change in the oscillation cycle of the balance spring 38, the mechanism whirlpool may also not be expected. In this case, the driving energy is transmitted by the second transmission wheel 79 to the exhaust mobile 21 without the intermediary of the cage unit shaft 18.

[0160] En outre, alors que le mécanisme d’affichage 1 du mode de réalisation est une came appelée came en forme de cœur, la came 40 de laquelle ayant la partie la plus interne 41 et la partie la plus externe 42, la configuration de la came n’est pas limitée à celle d’une came en forme de cœur. Donc, la came 40 peut être formée, par exemple, par une surface de came, le rayon duquel augmentant en spiral depuis un côté dans la direction de l’autre côté dans la direction périphérique, et une surface de marche connectant une position où le radius est minimal avec une position où le rayon est maximal.In addition, while the display mechanism 1 of the embodiment is a cam called a heart-shaped cam, the cam 40 of which having the innermost part 41 and the outermost part 42, the configuration of the cam is not limited to that of a heart-shaped cam. Therefore, the cam 40 can be formed, for example, by a cam surface, the radius of which increasing in a spiral from one side in the direction of the other side in the peripheral direction, and a walking surface connecting a position where the radius is minimal with a position where the radius is maximum.

CH 709 331 B1 [0161] En outre, alors que dans le mécanisme d’affichage 1 du mode de réalisation le nombre de dents Za du pignon de première roue solaire 81b de l’unité de mécanisme planétaire 8 est de 15, le nombre de dents Zb du pignon de première roue planétaire 93b est de 15, le nombre de dents Zc de la partie dentée de première roue planétaire 93a est de 30, le nombre de dents Zd du pignon de deuxième roue solaire 82b est de 10, le nombre de dents Ze de la roue dentée d’unité de levier 68 est de 45, le nombre de dents Zf du pignon de deuxième roue planétaire 97b est de 15, le nombre de dents Zg de la partie dentée de deuxième roue planétaire 97a est de 15, et le nombre de dents Zh de la première roue dentée de mécanisme planétaire 94 est de 30, ceci ne devrait pas être interprété de manière restrictive; les nombres de dents Za à Zh des roues ne sont pas limités à ceux du mode de réalisation. C’est-à-dire, dans l’unité de mécanisme planétaire 8, il est seulement nécessaire que les nombres de dents Za à Zh des roues soient réglés de sorte qu’il est possible d’annuler l’influence de la fluctuation dans la vitesse de rotation attribuable à l’oscillation de l’unité à levier de support de cage 7 en raison de la première énergie motrice P1 générée dans la roue dentée sur le côté aval de la deuxième roue solaire 82 dans la direction de transmission d’énergie.CH 709 331 B1 [0161] Furthermore, while in the display mechanism 1 of the embodiment, the number of teeth Za of the first sun wheel pinion 81b of the planetary mechanism unit 8 is 15, the number of teeth Zb of the planetary first wheel pinion 93b is 15, the number of teeth Zc of the planetary first wheel gear 93a is 30, the number of teeth Zd of the second solar wheel gear 82b is 10, the number of teeth Ze of the lever unit toothed wheel 68 is 45, the number of teeth Zf of the second planetary gear 97b is 15, the number of teeth Zg of the second planetary gear 97a is 15, and the number of teeth Zh of the first planetary gear wheel 94 is 30, this should not be interpreted in a restrictive manner; the numbers of teeth Za to Zh of the wheels are not limited to those of the embodiment. That is to say, in the planetary mechanism unit 8, it is only necessary that the numbers of teeth Za to Zh of the wheels are adjusted so that it is possible to cancel the influence of the fluctuation in the rotational speed attributable to the oscillation of the cage support lever unit 7 due to the first driving energy P1 generated in the toothed wheel on the downstream side of the second solar wheel 82 in the direction of transmission of energy.

[0162] En outre, dans le mécanisme d’affichage 1 du mode de réalisation, la came 40 est équipée de la rainure de came 43, et le suiveur 54 se déplace doucement dans la rainure de came 43. De l’autre côté, il est également possible, par exemple, pour la came d’être équipée de la surface de came et la surface de marche, avec le suiveur se déplaçant en contact glissant en étant poussé par la surface de came.In addition, in the display mechanism 1 of the embodiment, the cam 40 is equipped with the cam groove 43, and the follower 54 moves slowly in the cam groove 43. On the other side, it is also possible, for example, for the cam to be equipped with the cam surface and the walking surface, with the follower moving in sliding contact while being pushed by the cam surface.

[0163] En outre, lorsque dans le mécanisme d’affichage 1 du mode de réalisation la partie de transmission d’énergie 2 est formée par le pignon de levier de cage 77 et la roue dentée de levier 58 du levier de fonctionnement 50, la forme de la partie de transmission d’énergie 2 n’est pas limitée à celle du mode de réalisation. Donc, par exemple, il est également possible pour la partie de transmission d’énergie 2 d’être formée en connectant ensemble l’unité à levier de support de cage 7 et le levier de fonctionnement 50 par une courroie et une poulie.In addition, when in the display mechanism 1 of the embodiment the energy transmission part 2 is formed by the cage lever pinion 77 and the lever toothed wheel 58 of the operating lever 50, the shape of the energy transmission part 2 is not limited to that of the embodiment. So, for example, it is also possible for the power transmission part 2 to be formed by connecting together the cage support lever unit 7 and the operating lever 50 by a belt and a pulley.

[0164] En outre, dans le mécanisme d’affichage 1 du mode de réalisation l’unité de levier 5 et la came 40 tournent dans des directions opposées autour du premier axe C1. De l’autre côté, il est également possible pour l’unité de levier 5 et la came 40 de tourner dans la même direction et à différentes vitesses autour du premier axe C1.In addition, in the display mechanism 1 of the embodiment, the lever unit 5 and the cam 40 rotate in opposite directions around the first axis C1. On the other hand, it is also possible for the lever unit 5 and the cam 40 to rotate in the same direction and at different speeds around the first axis C1.

[0165] En outre, alors que dans le mouvement 101 du mode de réalisation une paire de barillets de mouvement 110 sont prévues de sorte qu’une énergie motrice suffisante pour guider le mécanisme d’affichage 1 peut être obtenue, le nombre de barillets de mouvement 110 n’est pas limité à celui du mode de réalisation. Donc, dans le cas où une énergie motrice suffisante pour guider le mécanisme d’affichage 1 peut être obtenue avec un seul barillet de mouvement 110, le nombre de barillets de mouvement 110 peut être d’un.In addition, while in movement 101 of the embodiment, a pair of movement barrels 110 are provided so that sufficient motive energy to guide the display mechanism 1 can be obtained, the number of barrels of movement 110 is not limited to that of the embodiment. Therefore, in the case where sufficient motive energy to guide the display mechanism 1 can be obtained with a single movement barrel 110, the number of movement barrels 110 can be one.

Revendicationsclaims

1. Mécanisme d’affichage comprenant:1. Display mechanism including:

une unité à cage (3), déplaçable et comprenant un échappement (20) et un régulateur (30); et une unité de fonctionnement (4) configurée pour différencier la vitesse de déplacement de l’unité à cage (3) avec le passage du temps et pour déplacer l’unité à cage (3) dans la direction se rapprochant ou s’éloignant du centre d’une partie d’affichage (S), dans lequel l’unité de fonctionnement (4) déplace l’unité à cage (3) de manière que la trajectoire suivie lorsque l’unité à cage (3) se déplace dans la direction se rapprochant du centre de la partie d’affichage (S) est prolongée par la trajectoire suivie lorsque l’unité à cage (3) se déplace dans la direction s’éloignant du centre de la partie d’affichage (S), et fait que l’énergie motrice en provenance d’une source d’énergie (110) est divisée et transmise aussi bien à l’unité de fonctionnement (4) qu’à l’échappement (20) et au régulateur (30).a cage unit (3), movable and comprising an exhaust (20) and a regulator (30); and an operating unit (4) configured to differentiate the speed of movement of the cage unit (3) with the passage of time and to move the cage unit (3) in the direction approaching or moving away from the center of a display part (S), in which the operating unit (4) moves the cage unit (3) so that the path followed when the cage unit (3) moves in the direction approaching the center of the display part (S) is extended by the path followed when the cage unit (3) moves in the direction away from the center of the display part (S), and causes the driving energy from an energy source (110) to be divided and transmitted both to the operating unit (4), to the exhaust (20) and to the regulator (30).

2. Mécanisme d’affichage selon la revendication 1, dans lequel l’unité de fonctionnement (4) comporte:2. Display mechanism according to claim 1, in which the operating unit (4) comprises:

- une came (40) à laquelle une partie de l’énergie motrice est transmise depuis la source d’énergie (110) et qui tourne autour d’un premier axe (C1), et- a cam (40) to which part of the driving energy is transmitted from the energy source (110) and which rotates around a first axis (C1), and

- une unité de levier (5) configurée pour tourner par rapport à la came (40), l’unité de levier (5) comportant:- a lever unit (5) configured to rotate relative to the cam (40), the lever unit (5) comprising:

- un levier de fonctionnement (50) ayant à une extrémité un suiveur (54) en contact avec la came (40) et configuré pour circuler autour du premier axe (C1) tout en oscillant avec la rotation de l’unité de levier (5), et- an operating lever (50) having at one end a follower (54) in contact with the cam (40) and configured to circulate around the first axis (C1) while oscillating with the rotation of the lever unit (5 ), and

- une unité à levier de support de cage (7), à une extrémité de laquelle l’unité à cage (3) est montée et qui, à son autre extrémité, est soutenue pour pouvoir tourner autour d’un deuxième axe (C2) situé sur le côté externe dans la direction radiale de la came (40) et qui circule autour du premier axe (C1) tout en oscillant avec l’oscillation du levier de fonctionnement (50), l’autre extrémité du levier de fonctionnement (50) et l’autre extrémité de l’unité à levier de support de cage (7) étant connectées par le biais d’une partie de transmission d’énergie (2).- a cage support lever unit (7), at one end of which the cage unit (3) is mounted and which, at its other end, is supported so as to be able to rotate around a second axis (C2) located on the outer side in the radial direction of the cam (40) and which circulates around the first axis (C1) while oscillating with the oscillation of the operating lever (50), the other end of the operating lever (50 ) and the other end of the cage support lever unit (7) being connected via an energy transmission part (2).

3. Mécanisme d’affichage selon la revendication 2, dans lequel la partie de transmission d’énergie (2) est formée d’un pignon de levier de cage (77) prévu à l’autre extrémité de l’unité à levier de support de cage (7), et d’une roue de levier (58) formée à l’autre extrémité du levier de fonctionnement (50).3. Display mechanism according to claim 2, in which the energy transmission part (2) is formed by a cage lever pinion (77) provided at the other end of the support lever unit. cage (7), and a lever wheel (58) formed at the other end of the operating lever (50).

4. Mécanisme d’affichage selon la revendication 2 ou 3, dans lequel l’unité de levier (5) comporte:4. Display mechanism according to claim 2 or 3, in which the lever unit (5) comprises:

CH 709 331 B1CH 709 331 B1

- une unité de mécanisme planétaire (8) configurée pour transmettre une partie de l’énergie motrice de la source d’énergie (110) pour tourner un mobile d’échappement (21) de l’échappement (20),- a planetary mechanism unit (8) configured to transmit part of the motive energy from the energy source (110) to turn an exhaust mobile (21) from the exhaust (20),

- une unité à pont de levier (6) portant le levier de fonctionnement (50) et l’unité à levier de support de cage (7), et tournant autour du premier axe (C1), eta lever bridge unit (6) carrying the operating lever (50) and the cage support lever unit (7), and rotating about the first axis (C1), and

- une roue de transmission qui engrène avec l’unité de mécanisme planétaire (8) et qui tourne le mobile d’échappement (21);- a transmission wheel which meshes with the planetary mechanism unit (8) and which rotates the exhaust mobile (21);

l’unité de mécanisme planétaire (8) comprenant:the planetary mechanism unit (8) comprising:

- une première roue solaire (81) qui tourne autour du deuxième axe (C2) par l’énergie motrice de la source d’énergie (110),- a first solar wheel (81) which rotates around the second axis (C2) by the driving energy of the energy source (110),

- une deuxième roue solaire (82) agencée de manière coaxiale avec la première roue solaire (81) et capable de tourne à une vitesse différente de celle de la première roue solaire (81),a second solar wheel (82) arranged coaxially with the first solar wheel (81) and capable of rotating at a speed different from that of the first solar wheel (81),

- un premier mécanisme planétaire (91) ayant une première roue planétaire (93) engrenant avec la première roue solaire (81) et la deuxième roue solaire (82) et configuré pour tourner autour du deuxième axe (C2), eta first planetary mechanism (91) having a first planetary wheel (93) meshing with the first solar wheel (81) and the second solar wheel (82) and configured to rotate around the second axis (C2), and

- un deuxième mécanisme planétaire (96) ayant une deuxième roue planétaire (97) engrenant avec une roue dentée d’unité de levier (68) prévue sur l’unité à pont de levier (6) et une première roue dentée de mécanisme planétaire (94) prévue sur le premier mécanisme planétaire (91) et configurée pour tourner autour du deuxième axe (C2) en accord avec l’oscillation de l’unité à levier de support de cage (7); et les nombres de dents respectifs de la première roue solaire (81), de la deuxième roue solaire (82), de la roue dentée d’unité de levier (68), de la première roue dentée de mécanisme planétaire (94), de la première roue planétaire (93), et de la deuxième roue planétaire (97) sont choisis pour empêcher que la vitesse de rotation de la roue de transmission fluctue du fait l’oscillation de l’unité à levier de support de cage (7).- a second planetary mechanism (96) having a second planetary wheel (97) meshing with a lever unit toothed wheel (68) provided on the lever bridge unit (6) and a first planetary mechanism toothed wheel ( 94) provided on the first planetary mechanism (91) and configured to rotate around the second axis (C2) in accordance with the oscillation of the cage support lever unit (7); and the respective numbers of teeth of the first sun wheel (81), the second sun wheel (82), the lever unit gear wheel (68), the first planetary gear gear wheel (94), the first planetary wheel (93), and the second planetary wheel (97) are selected to prevent the rotational speed of the transmission wheel from fluctuating due to the oscillation of the cage support lever unit (7) .

5. Mécanisme d’affichage selon l’une des revendications 2 à 4, dans lequel la came (40) est une came en forme de cœur équipée d’une partie la plus externe (42), dont la distance au premier axe (C1 ) est maximale, et une partie la plus interne (41), dont la distance au premier axe (C1) est minimale;5. Display mechanism according to one of claims 2 to 4, wherein the cam (40) is a heart-shaped cam equipped with an outermost part (42), the distance to the first axis (C1 ) is maximum, and an innermost part (41), the distance to the first axis (C1) is minimum;

la came (40) et l’unité de levier (5) tournent dans des directions opposées; et la vitesse de rotation de la came (40) est trois fois la vitesse de rotation de l’unité de levier (5).the cam (40) and the lever unit (5) rotate in opposite directions; and the speed of rotation of the cam (40) is three times the speed of rotation of the lever unit (5).

6. Mécanisme d’affichage selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel l’unité à cage (3) est soutenue pour pouvoir tourner par rapport à l’unité de fonctionnement (4).6. Display mechanism according to one of claims 1 to 5, wherein the cage unit (3) is supported to be able to rotate relative to the operating unit (4).

7. Mouvement équipé d’un mécanisme d’affichage (1) selon l’une des revendications 1 à 6.7. Movement equipped with a display mechanism (1) according to one of claims 1 to 6.

8. Pièce d’horlogerie équipée d’un mouvement selon la revendication 7.8. Timepiece equipped with a movement according to claim 7.

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