CH709331A2 - Display mechanism, and movement timepiece. - Google Patents

Abstract

Il est mis à disposition un mécanisme d’affichage particulier capable de reproduire une trajectoire de mouvement complexe de l’unité de cage pour réaliser une amélioration du design, et un mouvement et une pièce d’horlogerie équipés d’un tel mécanisme d’affichage particulier. Un mécanisme d’affichage particulier (1) selon l’invention comprend: une unité de cage (3) comprenant un échappement (20) et un régulateur (30); et une unité de fonctionnement (4) configurée pour différencier la vitesse de déplacement de l’unité de cage (3) avec le passage du temps et pour déplacer l’unité de cage (3) dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant d’un premier axe (C1 ) qui est le centre d’une zone d’affichage particulier (S), dans lequel l’unité de fonctionnement (4) déplace l’unité de cage (3) de manière que la trajectoire de mouvement reproduite lorsque l’unité de cage (3) se déplace dans la direction se rapprochant du premier axe (C1) qui est le centre de la zone d’affichage particulier (S) est en continuité avec la trajectoire de mouvement reproduite lorsque l’unité de cage (3) se déplace dans la direction s’éloignant du premier axe (C1) qui est le centre de la zone d’affichage particulier (S).There is provided a particular display mechanism capable of reproducing a complex motion path of the cage unit to achieve design improvement, and a movement and a timepiece equipped with such a display mechanism. particular. A particular display mechanism (1) according to the invention comprises: a cage unit (3) comprising an exhaust (20) and a regulator (30); and an operating unit (4) configured to differentiate the moving speed of the cage unit (3) with the passage of time and to move the cage unit (3) in the direction toward or away from a first axis (C1) which is the center of a particular display area (S), wherein the operating unit (4) moves the cage unit (3) so that the motion path reproduced when the cage unit (3) moves in the direction approaching the first axis (C1) which is the center of the particular display area (S) is in continuity with the reproduced motion path when the unit cage (3) moves in the direction away from the first axis (C1) which is the center of the particular display area (S).

Description

ARRIÈRE-PLAN DE L’INVENTIONBACKGROUND OF THE INVENTION

[0001] 1. Domaine de l’invention [0001] 1. Field of the invention

[0002] Cette invention se rapporte à un mécanisme d’affichage particulier, un mouvement, et une pièce d’horlogerie. [0002] This invention relates to a particular display mechanism, a movement, and a timepiece.

[0003] 2. Description de l’art antérieur [0003] 2. Description of the Prior Art

[0004] En plus de la fonction d’affichage du temps, une pièce d’horlogerie mécanique telle qu’une montre-bracelet a également une fonction d’ornement. Donc, on connaît déjà des pièces d’horlogerie appelées pièce d’horlogerie mécanique de type squelette avec un fond de boîte formé d’un matériau transparent tel que du verre, rendant possible d’apprécier le fonctionnement du mouvement. En outre, on connaît déjà des pièces d’horlogerie mécaniques qui sont, pour une amélioration au niveau du design, équipées d’un mécanisme d’affichage particulier fonctionnant avec les composants du mouvement. [0004] In addition to the time display function, a mechanical timepiece such as a wristwatch also has an ornamental function. Therefore, there are already known timepieces called skeleton mechanical timepiece with a box bottom formed of a transparent material such as glass, making it possible to appreciate the operation of the movement. In addition, there are already mechanical timepieces which are, for a design improvement, equipped with a particular display mechanism operating with the components of the movement.

[0005] Par exemple, le brevet japonais No. 4 737 634 (premier document brevet) divulgue une pièce d’horlogerie mécanique équipée du mécanisme appelé mécanisme de tourbillon carrousel dans lequel une unité de cage avec un balancier-spiral tourne, avec l’unité de cage tournant autour de l’axe de centre de la pièce d’horlogerie mécanique à une vitesse prédéterminée. Selon le premier document brevet, dans une zone d’affichage particulier du mouvement, il est possible de reconnaître l’heure à partir de la position de l’unité de cage à travers le verre de pièce d’horlogerie transparent, et de voir le fonctionnement du mobile d’échappement, de l’ancre, du balancier-spiral, etc. constituant l’échappement, ainsi que du régulateur de l’unité de cage. For example, Japanese Patent No. 4,737,634 (first patent document) discloses a mechanical timepiece equipped with the mechanism called carousel vortex mechanism in which a cage unit with a balance-spiral rotates, with the cage unit rotating about the center axis of the mechanical timepiece at a predetermined speed. According to the first patent document, in a particular display area of the movement, it is possible to recognize the time from the position of the cage unit through the transparent timepiece glass, and to see the operation of the escape wheel, the anchor, the sprung balance, etc. constituting the exhaust, as well as the regulator of the cage unit.

[0006] Cependant, dans la pièce d’horlogerie mécanique décrite dans le document de l’art antérieur, l’unité de cage comprenant l’échappement et le régulateur tournent seulement dans une direction prédéterminée autour du centre de la pièce d’horlogerie dans la zone d’affichage particulier du mouvement, ce qui signifie que leur trajectoire de mouvement est plutôt monotone. Donc, il existe la possibilité d’amélioration du design en reproduisant une trajectoire de mouvement complexe. However, in the mechanical timepiece described in the document of the prior art, the cage unit comprising the exhaust and the regulator rotate only in a predetermined direction around the center of the timepiece in the particular display area of the movement, which means that their movement path is rather monotonous. So, there is the possibility of improving the design by reproducing a complex motion trajectory.

RÉSUMÉ DE L’INVENTIONSUMMARY OF THE INVENTION

[0007] La présente invention a été réalisée en vue du problème ci-dessus; il est un objet de la invention de mettre à disposition un mécanisme d’affichage particulier capable de reproduire une trajectoire de mouvement complexe de l’unité de cage pour réaliser une amélioration au niveau du design, et un mouvement et une pièce d’horlogerie équipés avec un tel mécanisme d’affichage particulier. The present invention has been made in view of the above problem; it is an object of the invention to provide a particular display mechanism capable of reproducing a complex movement trajectory of the cage unit to achieve an improvement in design, and a movement and a timepiece equipped with such a particular display mechanism.

[0008] Pour réaliser l’objet ci-dessus, il est prévu conformément à l’invention un mécanisme d’affichage particulier comprenant: une unité de cage comprenant un échappement et un régulateur; et une unité de fonctionnement configurée pour différencier la vitesse de déplacement de l’unité de cage avec le passage du temps et de déplacer l’unité de cage dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant du centre d’une partie d’affichage particulier, l’unité de fonctionnement déplaçant l’unité de cage de telle sorte que la trajectoire de mouvement reproduite lorsque l’unité de cage se déplace dans la direction se rapprochant du centre de la partie d’affichage particulier est en continuité avec la trajectoire de mouvement reproduite lorsque l’unité de cage se déplace dans la direction s’éloignant du centre de la partie d’affichage particulier. To achieve the object above, there is provided according to the invention a particular display mechanism comprising: a cage unit comprising an exhaust and a regulator; and an operating unit configured to differentiate the moving speed of the cage unit with the passage of time and to move the cage unit in the direction toward or away from the center of a display portion in particular, the operating unit moving the cage unit so that the motion path reproduced as the cage unit moves in the direction closer to the center of the particular display portion is in continuity with the trajectory of motion reproduced as the cage unit moves in the direction away from the center of the particular display portion.

[0009] Selon l’invention, il est prévu l’unité de fonctionnement qui différencie la vitesse de déplacement de l’unité de cage avec le passage du temps et qui déplace l’unité de cage dans la direction se rapprochant de et s’éloignant du centre de la partie d’affichage particulier, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire de mouvement complexe de l’unité de cage. En outre, la trajectoire reproduite lorsque l’unité de cage se déplace dans la direction se rapprochant du centre de la partie d’affichage particulier est en continuité avec la trajectoire de mouvement tracée lorsque l’unité de cage se déplace dans la direction s’éloignant du centre de la partie d’affichage particulier, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire de mouvement courbée de l’unité de cage. En conséquence, il est possible de reproduire une trajectoire de mouvement toujours plus complexe de l’unité de cage, de sorte qu’il soit possible de réaliser une amélioration du design du mécanisme d’affichage particulier. According to the invention, there is provided the operating unit which differentiates the speed of displacement of the cage unit with the passage of time and which moves the cage unit in the direction approaching and s' away from the center of the particular display part, so that it is possible to reproduce a complex motion path of the cage unit. Further, the trajectory reproduced as the cage unit moves in the direction approaching the center of the particular display portion is in continuity with the motion path drawn as the cage unit moves in the direction s' away from the center of the particular display part, so that it is possible to reproduce a curved motion path of the cage unit. As a result, it is possible to reproduce an ever more complex motion path of the cage unit, so that it is possible to achieve an improvement in the design of the particular display mechanism.

[0010] L’unité de fonctionnement est équipée d’une partie de came à laquelle une partie de l’énergie issue d’une source d’énergie est transmise et qui tourne autour d’un premier axe, et une unité de levier configurée pour tourner par rapport à la partie de came; et l’unité de levier est équipée d’un levier de fonctionnement avec à une partie d’extrémité une partie de suiveur en contact avec la partie de came et configurée pour tourner autour du premier axe tout en oscillant pendant la rotation de l’unité de levier, et une unité de levier de cage à une partie d’extrémité de laquelle l’unité de cage étant montée et à l’autre partie d’extrémité de laquelle étant soutenue pour être rotative autour d’un deuxième axe situé sur le côté externe dans la direction radiale de la partie de came et qui tourne autour du premier axe tout en oscillant pendant l’oscillation du levier de fonctionnement, avec l’autre partie d’extrémité du levier de fonctionnement et l’autre partie d’extrémité de l’unité de levier de cage étant connectées par le biais d’une partie de transmission d’énergie. The operating unit is equipped with a cam portion to which a portion of the energy from a power source is transmitted and which rotates about a first axis, and a configured lever unit to rotate relative to the cam portion; and the lever unit is provided with an operating lever with at one end portion a follower portion in contact with the cam portion and configured to rotate about the first axis while oscillating during rotation of the unit lever, and a cage lever unit at an end portion of which the cage unit is mounted and at the other end portion of which is supported to be rotatable about a second axis located on the outer side in the radial direction of the cam portion and rotating about the first axis while oscillating during oscillation of the operating lever, with the other end portion of the operating lever and the other end portion of the cage lever unit being connected through a power transmission part.

[0011] Selon l’invention, l’unité de levier est équipée d’un levier de fonctionnement avec à une partie d’extrémité une partie de suiveur en contact avec la partie de came et configurée pour tourner autour du premier axe tout en oscillant pendant la rotation de l’unité de levier, et une unité de levier de cage, à une partie d’extrémité de laquelle l’unité de cage étant montée et qui tourne autour du premier axe tout en oscillant pendant l’oscillation du levier de fonctionnement, de manière que, en changeant la configuration de la partie de came, il est possible de régler de manière arbitraire la fréquence de rotation du levier de fonctionnement et la trajectoire de mouvement de l’unité de cage. En outre, l’unité de levier de cage est soutenue pour être rotative autour du deuxième axe, et l’autre partie d’extrémité du levier de fonctionnement et l’autre partie d’extrémité de l’unité de levier de cage sont connectées par le biais d’une partie de transmission d’énergie, de manière que l’unité de levier de unité de cage puisse tourner de manière périphérique autour du premier axe tout en oscillant en accord avec la fréquence d’oscillation réglée et la vitesse de rotation du levier de fonctionnement. De cette façon, en raison de la configuration de la partie de came et la vitesse de déplacement de la partie de suiveur par rapport à la partie de came, il est possible de régler la trajectoire de mouvement de l’unité de cage prévue dans l’unité de levier de cage d’une manière désirée, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire de mouvement complexe de l’unité de cage, rendant possible d’améliorer jusqu’à un degré marqué le design du mécanisme d’affichage particulier. According to the invention, the lever unit is equipped with an operating lever with at one end part a follower portion in contact with the cam portion and configured to rotate about the first axis while oscillating. during rotation of the lever unit, and a cage lever unit, at an end portion of which the cage unit is mounted and which rotates about the first axis while oscillating during oscillation of the lever of in such a way that, by changing the configuration of the cam part, it is possible to arbitrarily adjust the rotation frequency of the operating lever and the movement path of the cage unit. In addition, the cage lever unit is supported to be rotatable about the second axis, and the other end portion of the operating lever and the other end portion of the cage lever unit are connected. through a power transmission portion, so that the cage unit lever unit can peripherally rotate about the first axis while oscillating in accordance with the set oscillation frequency and the speed of rotation. rotation of the operating lever. In this way, due to the configuration of the cam portion and the speed of movement of the follower portion with respect to the cam portion, it is possible to adjust the motion path of the cage unit provided in FIG. the cage lever unit in a desired manner, so that it is possible to reproduce a complex motion trajectory of the cage unit, making it possible to improve to a marked degree the design of the mechanism of particular display.

[0012] En outre, la partie de transmission d’énergie est formée d’un pignon de levier de cage prévu à l’autre partie d’extrémité de l’unité de levier de cage, et une roue de levier formée à l’autre partie d’extrémité du levier de fonctionnement. In addition, the energy transmission portion is formed of a cage lever gear provided at the other end portion of the cage lever unit, and a lever wheel formed at the other end portion of the operating lever.

[0013] Selon l’invention, la partie de transmission d’énergie est formée du pignon de levier de cage et la roue de levier, de manière qu’en changeant le rapport dans le nombre de dents entre le pignon de levier de cage et la roue de levier qui sont en engrenage l’un avec l’autre, il est possible de reproduire une trajectoire de mouvement toujours plus complexe de l’unité de cage, rendant possible d’améliorer le design du mécanisme d’affichage particulier. According to the invention, the energy transmission part is formed of the cage lever gear and the lever wheel, so that by changing the ratio in the number of teeth between the cage lever gear and the lever wheel that are in gear with each other, it is possible to reproduce an ever more complex motion path of the cage unit, making it possible to improve the design of the particular display mechanism.

[0014] En particulier, en rendant le rapport de démultiplication de la roue de levier plus large que le rapport de démultiplication du pignon de levier de cage, il est possible d’augmenter la fréquence d’oscillation de l’unité de levier de cage pour augmenter la fréquence d’oscillation de l’unité de cage; et, en rendant le rapport de démultiplication de la roue de levier plus petite que le rapport de démultiplication du pignon de levier de cage, il est possible de réduire la fréquence d’oscillation de l’unité de levier de cage pour réduire la fréquence d’oscillation de l’unité de cage. De cette façon, en plus de la configuration de la partie de came et de la vitesse de déplacement de la partie de suiveur par rapport à la partie de came, le rapport de démultiplication du levier de cage et le rapport de démultiplication de la roue de levier sont changés, alors étant possible de régler une trajectoire de mouvement désirée de l’unité de cage. In particular, by making the gear ratio of the lever wheel wider than the reduction ratio of the gear lever of the cage, it is possible to increase the oscillation frequency of the cage lever unit. to increase the oscillation frequency of the cage unit; and, by making the gear ratio of the lever wheel smaller than the gear ratio of the gear lever, it is possible to reduce the oscillation frequency of the gear lever unit to reduce the gear frequency. oscillation of the cage unit. In this way, in addition to the configuration of the cam portion and the speed of movement of the follower portion relative to the cam portion, the gear ratio of the cage lever and the gear ratio of the gear wheel. lever are changed, then being possible to set a desired motion path of the cage unit.

[0015] Donc, il est possible de reproduire une trajectoire de mouvement complexe de l’unité de cage avec une structure simple, rendant possible d’améliorer le design du mécanisme d’affichage particulier. Thus, it is possible to reproduce a complex motion trajectory of the cage unit with a simple structure, making it possible to improve the design of the particular display mechanism.

[0016] L’unité de levier est équipée d’une unité de mécanisme planétaire configurée pour transmettre une partie de l’énergie issue de la source d’énergie pour tourner le mobile d’échappement de l’échappement, une unité de pont de levier soutenant le levier de fonctionnement et l’unité de levier de cage et tournant autour du premier axe, et une roue de transmission qui est en engrenage avec l’unité de mécanisme planétaire et tournant le mobile d’échappement; l’unité de mécanisme planétaire est équipée d’une première roue solaire qui tourne autour du deuxième axe par l’énergie de la source d’énergie, une deuxième roue solaire agencée de manière coaxiale avec la première roue solaire et capable de tourner à une vitesse différente de celle de la première roue solaire, un premier mécanisme planétaire avec une première roue planétaire en engrenage avec la première roue solaire et la deuxième roue solaire et configuré pour tourner autour du deuxième axe, et un deuxième mécanisme planétaire avec une deuxième roue planétaire en engrenage avec une roue dentée d’unité de levier prévue sur l’unité de pont de levier et une première roue dentée de mécanisme planétaire prévue dans le premier mécanisme planétaire et configurée pour tourner autour du deuxième axe en accord avec l’oscillation de l’unité de levier de cage; et les nombres de dents respectifs de la première roue solaire, de la deuxième roue solaire, de la roue dentée d’unité de levier, de la roue dentée du premier mécanisme planétaire, de la première roue planétaire, et de la deuxième roue planétaire sont réglés pour annuler la fluctuation dans la vitesse de rotation de la roue de transmission en raison de l’oscillation de l’unité de levier de cage. The lever unit is equipped with a planetary mechanism unit configured to transmit a portion of the energy from the power source to rotate the escapement mobile exhaust, a bridge unit of lever supporting the operating lever and the cage lever unit and rotating about the first axis, and a transmission wheel which is in gear with the planetary mechanism unit and rotating the escape wheel; the planetary mechanism unit is equipped with a first sun gear which rotates about the second axis by the energy of the energy source, a second sun gear arranged coaxially with the first sun gear and capable of rotating at a different speed from that of the first sun gear, a first planetary gear with a first sun gear in gear with the first sun gear and the second sun gear and configured to rotate about the second gear, and a second sun gear with a second sun gear in gear with a lever unit gear provided on the lever bridge unit and a first planetary gear gear provided in the first planetary gear and configured to rotate about the second axis in accordance with the oscillation of the gear unit. cage lever unit; and the respective numbers of teeth of the first sun gear, the second sun gear, the gear unit gear, the gearwheel of the first sun gear, the first sun gear, and the second sun gear are set to cancel the fluctuation in the rotational speed of the transmission wheel due to oscillation of the cage lever unit.

[0017] Selon l’invention, les nombres de dents respectifs de la première roue solaire, de la deuxième roue solaire, de la roue dentée d’unité de levier, de la première roue dentée de mécanisme planétaire, de la première roue planétaire, et de la deuxième roue planétaire sont réglés pour annuler la fluctuation dans la vitesse de rotation de la roue de transmission en raison de l’oscillation de l’unité de levier de cage, de sorte que même quand l’énergie de la source d’énergie est divisée et utilisée pour le guidage de l’échappement de l’unité de cage et pour l’oscillation de l’unité de levier de cage, il est possible de transmettre l’énergie depuis la deuxième roue solaire à l’échappement de l’unité de cage de sorte que la vitesse de rotation du mobile d’échappement soit fixe, sans être affectée par l’oscillation de l’unité de levier de cage. Donc, il est possible de mettre à disposition un mécanisme d’affichage particulier capable d’amélioration le design sans affecter la précision de la mesure du temps. According to the invention, the respective numbers of teeth of the first sun gear, the second sun gear, the gear unit gear, the first gear wheel of the sun gear, the first sun gear, and the second sun gear are set to cancel the fluctuation in the rotational speed of the transmission wheel due to the oscillation of the cage lever unit, so that even when the energy of the source of energy is divided and used to guide the escape of the cage unit and for the oscillation of the cage lever unit, it is possible to transmit energy from the second sun gear to the exhaust of the cage unit. the cage unit so that the rotational speed of the escape wheel is fixed without being affected by the oscillation of the cage lever unit. Thus, it is possible to provide a particular display mechanism capable of improving the design without affecting the accuracy of the time measurement.

[0018] La partie de came est une came en forme de cœur équipée d’une partie la plus externe, la distance de laquelle depuis le premier axe étant maximale, et une partie la plus interne, la distance de laquelle depuis le premier axe étant minimale; la partie de came et l’unité de levier tournent dans des directions opposées; et la vitesse de rotation de la partie de came équivaut à trois fois la vitesse de rotation de l’unité de levier. The cam portion is a heart-shaped cam equipped with an outermost part, the distance from which from the first axis being maximum, and an innermost part, the distance from which from the first axis being minimum; the cam portion and the lever unit rotate in opposite directions; and the speed of rotation of the cam portion is three times the rotational speed of the lever unit.

[0019] Selon l’invention, pendant que la partie de came fait trois rotations, l’unité de levier fait une rotation dans la direction opposée, de sorte que pendant que l’unité de levier fait une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre, la partie de suiveur du levier de fonctionnement peut passer la partie la plus externe et la partie la plus interne de la partie de came quatre fois chacune. Donc, l’unité de cage prévue dans l’unité de levier de cage peut tourner tout en faisant les aller-retours quatre fois pour se déplacer dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant du premier axe, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire de mouvement complexe telle qu’une trajectoire en forme de pétale avec le premier axe au centre. Donc, il est possible de mettre à disposition un mécanisme d’affichage particulier capable d’amélioration du design de façon marquée. According to the invention, while the cam portion rotates three times, the lever unit rotates in the opposite direction, so that while the lever unit rotates clockwise in the opposite direction, In a watch, the follower portion of the operating lever can pass the outermost portion and the innermost portion of the cam portion four times each. Thus, the cage unit provided in the cage lever unit can rotate while going back and forth four times to move in the direction toward or away from the first axis, so that it is possible to reproduce a complex motion trajectory such as a petal-shaped trajectory with the first axis in the center. Thus, it is possible to provide a particular display mechanism that can significantly improve the design.

[0020] L’unité de cage est soutenue pour être rotative par rapport à l’unité de fonctionnement. The cage unit is supported to be rotatable relative to the operating unit.

[0021] Selon l’invention, en tournant l’unité de cage, il est possible de tourner le balancier-spiral du régulateur, de sorte qu’il soit possible de compenser l’influence en raison de la direction de la force gravitationnelle. C’est-à-dire, le mécanisme d’affichage particulier est équipé avec un mécanisme appelé mécanisme de tourbillon, qui peut supprimer le changement dans le cycle d’oscillation du balancier-spiral en raison de la direction de la force gravitationnelle, de sorte qu’il soit possible de réaliser une amélioration marquée en termes de précision de la mesure du temps et du design. According to the invention, by turning the cage unit, it is possible to turn the spiral balance of the regulator, so that it is possible to compensate the influence due to the direction of the gravitational force. That is to say, the particular display mechanism is equipped with a mechanism called vortex mechanism, which can suppress the change in the oscillation cycle of the balance-spring because of the direction of the gravitational force, so that it is possible to achieve a marked improvement in the accuracy of the measurement of time and design.

[0022] Le mouvement selon l’invention est équipé du mécanisme d’affichage particulier décrit ci-dessus. The movement according to the invention is equipped with the particular display mechanism described above.

[0023] La pièce d’horlogerie selon l’invention est équipée du mouvement décrit ci-dessus. The timepiece according to the invention is equipped with the movement described above.

[0024] Selon l’invention, en mettant à disposition le mécanisme d’affichage particulier décrit ci-dessus, il est possible de reproduire une trajectoire de mouvement complexe de l’unité de cage, de sorte qu’il soit possible de mettre à disposition un mouvement et une pièce d’horlogerie supérieurs au niveau du design. According to the invention, by making available the particular display mechanism described above, it is possible to reproduce a complex motion trajectory of the cage unit, so that it is possible to set provision a movement and a timepiece superior in design.

[0025] Selon l’invention, il est prévu une unité de fonctionnement qui différencie la vitesse de déplacement de l’unité de cage avec le passage du temps et qui déplace l’unité de cage dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant du centre de la partie d’affichage particulier, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire de mouvement complexe de l’unité de cage. En outre, l’unité de fonctionnement déplace l’unité de cage de manière que la trajectoire de mouvement reproduite lorsque l’unité de cage se déplace dans la direction se rapprochant du centre de la partie d’affichage particulier est en continuité avec la trajectoire de mouvement reproduite lorsque l’unité de cage se déplace dans la direction s’éloignant du centre de la partie d’affichage particulier, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire de mouvement courbée de l’unité de cage. En conséquence, il est possible de reproduire une trajectoire de mouvement toujours plus complexe de l’unité de cage, de sorte qu’il soit possible de réaliser une amélioration du design du mécanisme d’affichage particulier. According to the invention, there is provided an operating unit which differentiates the speed of movement of the cage unit with the passage of time and which moves the cage unit in the direction towards or away from from the center of the particular display part, so that it is possible to reproduce a complex motion path of the cage unit. In addition, the operating unit moves the cage unit so that the motion path reproduced as the cage unit moves in the direction closer to the center of the particular display portion is in continuity with the path. of motion reproduced as the cage unit moves in the direction away from the center of the particular display part, so that it is possible to reproduce a curved motion path of the cage unit. As a result, it is possible to reproduce an ever more complex motion path of the cage unit, so that it is possible to achieve an improvement in the design of the particular display mechanism.

BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0026] <tb>La fig. 1<SEP>est une vue en plan du mouvement d’une pièce d’horlogerie comme vu depuis le côté avant. <tb>La fig. 2<SEP>est une vue en perspective du mouvement de la pièce d’horlogerie depuis le côté avant. <tb>La fig. 3<SEP>est une vue en coupe latérale du mouvement de la pièce d’horlogerie. <tb>La fig. 4<SEP>est une vue en coupe latérale du mouvement de la pièce d’horlogerie. <tb>La fig. 5<SEP>est une vue en coupe latérale du mouvement de la pièce d’horlogerie. <tb>La fig. 6<SEP>est un vue explicative du chemin de transmission de l’énergie approvisionnée par un barillet de mouvement. <tb>La fig. 7<SEP>est un diagramme schématique illustrant la construction d’une unité de mécanisme planétaire. <tb>La fig. 8<SEP>est une vue explicative illustrant le fonctionnement d’un mécanisme d’affichage particulier. <tb>La fig. 9<SEP>est une vue explicative illustrant le fonctionnement du mécanisme d’affichage particulier. <tb>La fig. 10<SEP>est une vue explicative illustrant le fonctionnement du mécanisme d’affichage particulier.[0026] <tb> Fig. 1 <SEP> is a plan view of the movement of a timepiece as seen from the front side. <tb> Fig. 2 <SEP> is a perspective view of the movement of the timepiece from the front side. <tb> Fig. 3 <SEP> is a side sectional view of the movement of the timepiece. <tb> Fig. 4 <SEP> is a side sectional view of the movement of the timepiece. <tb> Fig. <SEP> is a side sectional view of the movement of the timepiece. <tb> Fig. 6 <SEP> is an explanatory view of the transmission path of the energy supplied by a movement cylinder. <tb> Fig. 7 <SEP> is a schematic diagram illustrating the construction of a planetary mechanism unit. <tb> Fig. 8 <SEP> is an explanatory view illustrating the operation of a particular display mechanism. <tb> Fig. 9 <SEP> is an explanatory view illustrating the operation of the particular display mechanism. <tb> Fig. <SEP> is an explanatory view illustrating the operation of the particular display mechanism.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉSDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

[0027] Dans ce qui suit, un mode de réalisation de cette invention sera décrit en référence aux dessins. In the following, an embodiment of this invention will be described with reference to the drawings.

[0028] Dans ce qui suit, une montre-bracelet mécanique selon le mode de réalisation (qui correspond à la «pièce d’horlogerie» dans les revendications) et un mouvement inséré dans cette montre-bracelet seront décrits avant de décrire en détail le mécanisme d’affichage. In what follows, a mechanical wristwatch according to the embodiment (which corresponds to the "timepiece" in the claims) and a movement inserted into this wristwatch will be described before describing in detail the display mechanism.

[0029] (Pièce d’horlogerie) [Time piece]

[0030] D’une manière générale, le corps mécanique comprenant la partie menante d’une pièce d’horlogerie est ce qu’on appelle le «mouvement». Ce qui est obtenu en montant un cadran et des aiguilles à ce mouvement et en mettant le tout dans une boîte de pièce d’horlogerie pour la finition est ce qu’on appelle I’ «ensemble» de la pièce d’horlogerie. Parmi les deux côtés d’une platine principale qui constitue le substrat de la pièce d’horlogerie, le côté où est situé le verre de boîte de pièce d’horlogerie, c’est-à-dire, le côté où est situé le cadran, est ce qu’on appelle le «côté arrière» du mouvement. Parmi les deux côtés de la platine principale, le côté où est situé le fond de boîte de la boîte de la pièce d’horlogerie, c’est-à-dire, le côté opposé au cadran, est ce qu’on appelle le «côté avant» du mouvement. In general, the mechanical body comprising the driving part of a timepiece is called the "movement". What is achieved by mounting a dial and hands to this movement and putting it all in a timepiece box for finishing is what is called the "set" of the timepiece. Of the two sides of a main plate which constitutes the substrate of the timepiece, the side where the timepiece box glass is located, that is to say, the side where the dial is located. , is what is called the "back side" of the movement. Of the two sides of the main stage, the side where the box bottom of the timepiece box is located, that is to say, the opposite side of the dial, is the so-called " front side of the movement.

[0031] La fig. 1 est une vue en plan, vue depuis le côté avant, d’un mouvement 101 d’une pièce d’horlogerie 100, et la fig. 2 est une vue en perspective, vue depuis le côté avant, du mouvement 101 de la pièce d’horlogerie 100. FIG. 1 is a plan view, seen from the front side, of a movement 101 of a timepiece 100, and FIG. 2 is a perspective view, seen from the front side, of the movement 101 of the timepiece 100.

[0032] Comme représenté aux fig. 1 et 2 , la pièce d’horlogerie 100 est équipée du mouvement 101. Le mouvement 101 a une platine principale 102 qui constitue le substrat. Agencés sur le côté avant (le côté avant du plan de la fig. 1 ) du mouvement 101 sont un mobile de centre 106 et un troisième mobile 107 constituant un train de rouage avant 105, une roue intermédiaire de came 108, un barillet de mouvement 110 (correspondant à la «source d’énergie» dans les revendications), etc. As shown in FIGS. 1 and 2, the timepiece 100 is equipped with the movement 101. The movement 101 has a main plate 102 which constitutes the substrate. Arranged on the front side (the front side of the plane of Fig. 1) of the movement 101 is a center wheel 106 and a third wheel 107 constituting a front wheel train 105, an intermediate cam wheel 108, a movement barrel 110 (corresponding to the "energy source" in the claims), etc.

[0033] Une tige de remontoir 112 est insérée de manière rotative dans un trou de guidage de tige de remontoir 102a de la platine principale 102 (non représenté à la fig. 1 ; cf. la fig. 2 ). La tige de remontoir 112 est un composant de pièce d’horlogerie utilisé, par exemple, lors de la correction de date et de l’affichage de l’heure (l’affichage de l’heure et la roue). A winding stem 112 is rotatably inserted into a winding stem guide hole 102a of the main plate 102 (not shown in Fig. 1, see Fig. 2). The winding stem 112 is a component of a timepiece used, for example, during the date correction and the time display (the time display and the wheel).

[0034] La tige de remontoir 112 est soutenue de manière rotative par le trou de guidage de tige de remontoir 102a, et peut être retirée, par exemple, en deux étapes, dans la direction dans laquelle s’étend la tige de remontoir 112. Dans ce processus, la position dans le sens de remontage de la tige de remontoir 112 est déterminée par un appareil de commutation (non représenté) consistant en un levier de réglage, une bascule, un ressort de bascule, etc. qui sont agencés sur le côté avant de la platine principale 102. The winding stem 112 is rotatably supported by the winding stem guide hole 102a, and can be removed, for example, in two stages, in the direction in which the winding stem 112 extends. In this process, the position in the winding stem of the winding stem 112 is determined by a switching device (not shown) consisting of a control lever, a rocker, a rocker spring, etc. which are arranged on the front side of the main stage 102.

[0035] La surface du côté avant du mouvement 101 est formée en tant qu’une zone d’affichage particulier S (qui correspond à la «partie d’affichage particulier» dans les revendications). La zone d’affichage particulier S est couverte d’un fond de boîte (non représenté) formée d’un matériau transparent tel que du verre. L’utilisateur de la pièce d’horlogerie 100 peut apprécier le fonctionnement des composants du mouvement 101 dans la zone d’affichage particulier S. The front side surface of motion 101 is formed as a particular display area S (which corresponds to the "particular display portion" in the claims). The particular display area S is covered with a box bottom (not shown) formed of a transparent material such as glass. The user of the timepiece 100 can appreciate the operation of the components of the movement 101 in the particular display area S.

[0036] Le barillet de mouvement 110 contient un ressort moteur (non représenté) constituant la source d’énergie de la pièce d’horlogerie 100. Le ressort moteur du barillet de mouvement 110 est armé en tournant la tige de remontoir 112. Et, le barillet de mouvement 110 est tourné par la force rotationnelle lorsque le ressort moteur est désarmé. L’énergie approvisionnée par le ressort moteur du barillet de mouvement 110 déplace les aiguilles d’indication (non représentées) de sorte que l’aiguille des heures, l’aiguille des minutes, et l’aiguille des secondes, et, en plus de cela, dirige un mécanisme d’affichage particulier 1 décrit ci-dessous équipé d’une unité de cage 3 avec un échappement 20 et un régulateur 30. Dans le présent mode de réalisation, une paire de barillets de mouvement 110 est mise à disposition, ainsi étant possible d’obtenir une énergie suffisante pour entraîner le mécanisme d’affichage particulier 1. La paire de barillets de mouvement 110 est connectée en série par le biais d’une roue intermédiaire de barillet 111. Lorsqu’une énergie suffisante peut être obtenue depuis un seul barillet de mouvement 110, le nombre de barillets de mouvement 110 peut être d’un. The movement barrel 110 contains a motor spring (not shown) constituting the energy source of the timepiece 100. The driving spring of the movement barrel 110 is armed by turning the winding stem 112. And, the movement barrel 110 is rotated by the rotational force when the mainspring is disarmed. The energy supplied by the driving spring of the movement cylinder 110 moves the indication hands (not shown) so that the hour hand, the minute hand, and the second hand, and, in addition to this, directs a particular display mechanism 1 described below equipped with a cage unit 3 with an escapement 20 and a regulator 30. In the present embodiment, a pair of motion barrels 110 is provided, thus being able to obtain sufficient energy to drive the particular display mechanism 1. The pair of motion cylinders 110 is connected in series through an intermediate barrel wheel 111. Where sufficient energy can be obtained from a single movement barrel 110, the number of movement barrels 110 may be one.

[0037] Les fig. 3 à 5 sont des vues en coupe latérales du mouvement 101 de la pièce d’horlogerie 100; la fig. 3 est une vue en coupe latérale comprenant principalement une partie de came 40; la fig. 4 est une vue en coupe latérale comprenant principalement une unité de mécanisme planétaire 8; et la fig. 5 est une vue en coupe latérale comprenant principalement une unité de cage 3. Pour faciliter l’illustration, aux fig. 3 et 4 , une partie du troisième mobile 107 est indiquée par une ligne en double pointillé. Figs. 3 to 5 are side sectional views of the movement 101 of the timepiece 100; fig. 3 is a side sectional view mainly comprising a cam portion 40; fig. 4 is a side sectional view mainly comprising a planetary mechanism unit 8; and FIG. 5 is a side sectional view mainly comprising a cage unit 3. For ease of illustration, FIGS. 3 and 4, part of the third mobile 107 is indicated by a double dashed line.

[0038] Comme représenté aux fig. 3 à 5 , un barillet de mouvement 110 est en engrenage avec le mobile de centre 106. Lorsque les barillets de mouvement 110 tournent, le mobile de centre 106 tourne. Le mobile de centre 106 est en engrenage avec le troisième mobile 107. Lorsque le mobile de centre 106 tourne, le troisième mobile 107 tourne. As shown in FIGS. 3 to 5, a movement barrel 110 is in gear with the center wheel 106. When the movement barrels 110 rotate, the center wheel 106 rotates. The center mobile 106 is in gear with the third mobile 107. When the center mobile 106 rotates, the third mobile 107 rotates.

[0039] Le troisième mobile 107 est en engrenage avec une roue des heures d’unité de levier 65 tournant une roue intermédiaire de came 108 et une unité de levier 5 décrite ci-dessous. The third mobile 107 is in gear with a wheel of the lever unit hours 65 rotating an intermediate cam wheel 108 and a lever unit 5 described below.

[0040] La roue intermédiaire de came 108 est en engrenage avec une roue de came 45 tournant la partie de came 40 décrite ci-dessous. L’énergie issue des barillets de mouvement 110 est transmise à la roue de came 45 par le biais du mobile de centre 106, du troisième mobile 107, et de la roue intermédiaire de came 108. En conséquence, la roue de came 45 tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour d’un premier axe C1 qui est le centre de la zone d’affichage particulier S à une vitesse de rotation, par exemple, de trois rotations toutes les quatre minutes. The intermediate cam wheel 108 is in gear with a cam wheel 45 rotating the cam portion 40 described below. The energy from the motion barrels 110 is transmitted to the cam wheel 45 through the center wheel 106, the third wheel 107, and the cam intermediate wheel 108. Accordingly, the cam wheel 45 rotates through counterclockwise about a first axis C1 which is the center of the particular display area S at a rotational speed, for example three rotations every four minutes.

[0041] L’unité de levier 5 décrite ci-dessous est connectée à une roue des heures d’unité de levier 65. L’énergie issue des barillets de mouvement 110 est transmise à la roue des heures d’unité de levier 65 par le biais du mobile de centre 106 et du troisième mobile 107. En conséquence, la roue des heures d’unité de levier 65 tourne dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 à une vitesse de rotation, par exemple, d’une rotation toutes les quatre minutes. The lever unit 5 described below is connected to a wheel of the lever unit hours 65. The energy from the movement barrels 110 is transmitted to the wheel of the lever unit hours 65 by through the center mobile 106 and the third mobile 107. Accordingly, the lever unit hours wheel 65 rotates clockwise about the first axis C1 at a rotational speed, for example, one rotation every four minutes.

[0042] Le mobile de centre 106 et le troisième mobile 107 qui constituent le train de rouage avant 105, la roue intermédiaire de came 108, les barillets de mouvement 110, la roue intermédiaire de barillet 111, etc. sont soutenus de manière rotative par une platine de roue de réglage 103 et la platine principale 102, un pont de barillet et de train de rouage 104a, un pont de roue de centre 104b, etc. sur le côté arrière (le côté plus bas à la fig. 3 ) du mouvement 101 par rapport à la platine de roue de réglage 103. The center mobile 106 and the third mobile 107 which constitute the gear train before 105, the intermediate cam wheel 108, the movement barrels 110, the intermediate barrel wheel 111, and so on. are rotatably supported by an adjusting wheel platen 103 and the main platen 102, a barrel and gear train axle 104a, a center wheel axle 104b, etc. on the rear side (the lower side in Fig. 3) of the movement 101 relative to the adjusting wheel plate 103.

[0043] Comme représenté à la fig. 2 , la platine de roue de réglage 103 est équipée d’une partie annulaire 103a et d’une partie de dessin 103b. La partie de dessin 103b est prévue sur le côté interne de la partie annulaire 103a. La partie de dessin 103b est formée pour tracer dans la vue en plan la trajectoire de mouvement de l’unité de cage 3 du mécanisme d’affichage particulier 1 décrite ci-dessous. La partie de dessin 103b du présent mode de réalisation est formée dans une forme de pétale dans la vue en plan. As shown in FIG. 2, the adjusting wheel plate 103 is provided with an annular portion 103a and a drawing portion 103b. The drawing portion 103b is provided on the inner side of the annular portion 103a. The drawing portion 103b is formed to plot in the plan view the motion path of the cage unit 3 of the particular display mechanism 1 described below. The drawing portion 103b of the present embodiment is formed in a petal shape in the plan view.

[0044] Comme représenté à la fig. 3 , la platine de roue de réglage 103 est munie d’une roue dentée stationnaire 115. La roue dentée stationnaire 115 est prévue de manière coaxiale avec le premier axe C1. La roue dentée stationnaire 115 est en engrenage avec une première roue de transmission 67 décrite ci-dessous de manière radiale sur le côté externe de la roue des heures d’unité de levier 65. As shown in FIG. 3, the adjusting wheel plate 103 is provided with a stationary gear 115. The stationary gear 115 is provided coaxially with the first axis C1. The stationary gear 115 is in gear with a first transmission wheel 67 described below radially on the outer side of the lever unit hour wheel 65.

[0045] (Mécanisme d’affichage particulier) [Specific display mechanism]

[0046] Ensuite, le mécanisme d’affichage particulier 1 sera décrit en détail. Next, the particular display mechanism 1 will be described in detail.

[0047] Comme représenté aux fig. 3 à 5 , le mécanisme d’affichage particulier 1 du présent mode de réalisation est équipé d’une unité de cage 3 et d’une unité de fonctionnement 4. Dans la description qui suit, la direction le long du premier axe C1 sera nommée la direction axiale, la direction orthogonale au premier axe C1 sera nommée la direction radiale, et la direction autour du premier axe C1 sera nommée la direction périphérique. As shown in FIGS. 3 to 5, the particular display mechanism 1 of the present embodiment is equipped with a cage unit 3 and an operating unit 4. In the description which follows, the direction along the first axis C1 will be named the axial direction, the direction orthogonal to the first axis C1 will be named the radial direction, and the direction around the first axis C1 will be named the peripheral direction.

[0048] (Unité de cage) (Cage unit)

[0049] Comme représenté à la fig. 5 , l’unité de cage 3 comprend un corps de cadre de cage 10, un échappement 20, un régulateur 30, et un arbre d’unité de cage 18. As shown in FIG. 5, the cage unit 3 comprises a cage frame body 10, an escapement 20, a regulator 30, and a cage unit shaft 18.

[0050] Le corps de cadre de cage 10 est formée par l’agencement des premier cadre de cage 11 jusqu’au quatrième cadre de cage 14 dans cet ordre depuis le côté avant dans la direction du côté arrière du mouvement 101 (depuis le côté supérieur au côté plus bas de la fig. 5 ). Le premier cadre de cage 11 jusqu’au quatrième cadre de cage 14 sont empilés à des intervalles prédéterminés grâce aux collets 15a et 15b, et sont jointes par des tenons 16. The cage frame body 10 is formed by the arrangement of the first cage frame 11 to the fourth cage frame 14 in this order from the front side in the direction of the rear side of the movement 101 (from the side higher than the lower side of Fig. 5). The first cage frame 11 to the fourth cage frame 14 are stacked at predetermined intervals by means of the collars 15a and 15b, and are joined by pins 16.

[0051] L’échappement 20 est un échappement appelé échappement de type à dent de crabe principalement équipé d’un mobile d’échappement 21, d’un double rouleau 31, et d’une ancre 26. The exhaust 20 is an exhaust called crab-tooth type exhaust mainly equipped with an exhaust mobile 21, a double roller 31, and an anchor 26.

[0052] Le mobile d’échappement 21 est équipé d’une partie d’arbre 22, d’une partie de roue d’échappement 23 montée sur la partie d’arbre 22, et un pignon d’échappement 24. The escapement wheel 21 is equipped with a shaft portion 22, an exhaust wheel portion 23 mounted on the shaft portion 22, and an exhaust pinion 24.

[0053] Des pivots sont formés aux deux extrémités de la partie d’arbre 22. La partie d’arbre 22 du mobile d’échappement 21 est soutenue de manière rotative par le deuxième cadre de cage 12 et le quatrième cadre de cage 14 par l’intermédiaire d’un palier. Pivots are formed at both ends of the shaft portion 22. The shaft portion 22 of the escapement wheel 21 is rotatably supported by the second cage frame 12 and the fourth cage frame 14 by via a landing.

[0054] Une pluralité de parties de dent est prévue sur la surface périphérique externe de la partie de roue d’échappement 23. A plurality of tooth portions is provided on the outer peripheral surface of the exhaust wheel portion 23.

[0055] Le pignon d’échappement 24 est en engrenage avec une roue dentée stationnaire d’échappement 78 prévue sur l’unité de levier de cage 7 décrite ci-dessous. The escape pinion 24 is in gear with a stationary exhaust gear wheel 78 provided on the cage lever unit 7 described below.

[0056] Le double rouleau 31 est un composant du régulateur 30, et il est également un composant de l’échappement 20. Le double rouleau 31 est le centre de l’unité de cage 3, et est agencé de manière coaxiale avec l’axe de centre Q d’un arbre de balancier 35 (il sera nommé ci-après I’ «axe de centre de cage Q»). Le double rouleau 31 du présent mode de réalisation est formé en monobloc avec l’arbre de balancier 35. En outre, le double rouleau 32 du présent mode de réalisation est prévu sur une roue du balancier 36. Et, une cheville d’impulsion 32 peut être mise en contact avec l’ancre 26 décrite ci-dessous par une rotation du double rouleau 31. The double roller 31 is a component of the regulator 30, and it is also a component of the exhaust 20. The double roller 31 is the center of the cage unit 3, and is arranged coaxially with the center axis Q of a balance shaft 35 (hereinafter referred to as the "center cage axis Q"). The double roll 31 of the present embodiment is integrally formed with the balance shaft 35. In addition, the double roll 32 of the present embodiment is provided on a balance wheel 36. And, an impulse pin 32 can be brought into contact with the anchor 26 described below by a rotation of the double roll 31.

[0057] Comme dans une pièce d’horlogerie mécanique ordinaire, la cheville d’impulsion 32 peut être prévue sur le double rouleau 31. As in an ordinary mechanical timepiece, the pulse pin 32 may be provided on the double roller 31.

[0058] Comme dans une pièce d’horlogerie conventionnelle, la cheville d’impulsion 32 peut être prévue sur le double rouleau 31. As in a conventional timepiece, the pulse pin 32 may be provided on the double roll 31.

[0059] L’ancre 26 est équipée d’une tige d’ancre 27, et d’une palette d’entrée et d’une palette de sortie (non représentées). The anchor 26 is equipped with an anchor rod 27, and an entry pallet and an output pallet (not shown).

[0060] Des pivots sont formés aux deux extrémités de la tige d’ancre 27. La tige d’ancre 27 est soutenue de manière rotative par le deuxième cadre de cage 12 et le troisième cadre de cage 13 par l’intermédiaire d’un palier. Pivots are formed at both ends of the anchor rod 27. The anchor rod 27 is supported rotatably by the second cage frame 12 and the third cage frame 13 via a bearing.

[0061] Sur le côté de l’ancre du double rouleau 3126, il est prévu une caisse-palette 28. Dans la caisse-palette 28, la cheville d’impulsion 32 est engagée et séparée par la rotation du double rouleau 31. En conséquence, l’ancre 26 peut tourner autour de la tige d’ancre 27 à un cycle prédéterminé. On the side of the anchor of the double roller 3126, there is provided a pallet box 28. In the pallet box 28, the pulse pin 32 is engaged and separated by the rotation of the double roller 31. In Accordingly, the anchor 26 can rotate around the anchor rod 27 at a predetermined cycle.

[0062] La palette d’entrée et la palette de sortie sont formées, par exemple, de rubis. Par la rotation de l’ancre 26, la palette d’entrée et la palette de sortie peuvent être engagées avec et séparées de la partie dentée de la partie de roue d’échappement 23. The input pallet and the output pallet are formed, for example, ruby. By the rotation of the anchor 26, the entry pallet and the output pallet can be engaged with and separated from the toothed portion of the exhaust wheel portion 23.

[0063] Le régulateur 30 est un mécanisme dirigeant l’échappement 20, et est formé d’un balancier-spiral 38 avec un arbre de balancier 35 servant de membre d’arbre, d’une roue du balancier 36 montée sur l’arbre de balancier 35, le double rouleau 31 susmentionné, et un ressort-spiral (non représenté). The regulator 30 is a mechanism directing the exhaust 20, and is formed of a sprung balance 38 with a balance shaft 35 serving as a shaft member, a wheel of the balance wheel 36 mounted on the shaft 35, the double roller 31 mentioned above, and a spiral spring (not shown).

[0064] Les deux extrémités de l’arbre de balancier 35 sont soutenues de manière rotative par le premier cadre de cage 11 et le troisième cadre de cage 13 par le biais de des paliers anti-vibration 39 respectivement capables d’absorber des vibrations dans la direction axiale et des vibrations dans la direction radiale. Both ends of the rocker shaft 35 are rotatably supported by the first cage frame 11 and the third cage frame 13 by means of anti-vibration bearings 39 respectively capable of absorbing vibrations in the axial direction and vibrations in the radial direction.

[0065] Le mobile d’échappement 21 tourne pour amener les surfaces de collision de la palette d’entrée et de la palette de sortie d’entrer en contact avec le ressort-spiral du balancier-spiral 38, la force rotationnelle du mobile d’échappement 21 étant alors accumulée en tant que tension du ressort (l’énergie). Le balancier-spiral 38 subit une oscillation libre et tourne autour de l’axe de centre de cage Q à un cycle prédéterminé grâce à l’énergie accumulée dans le ressort-spiral. The escapement mobile 21 rotates to cause the collision surfaces of the input pallet and the output pallet to come into contact with the spiral spring 38 of the sprung balance, the rotational force of the moving wheel. exhaust 21 is then accumulated as a spring tension (energy). The spring balance 38 undergoes a free oscillation and rotates about the center axis of the cage Q at a predetermined cycle by virtue of the energy accumulated in the spiral spring.

[0066] Un arbre d’unité de cage 18 est formé dans une configuration en colonnes. La partie d’extrémité de l’arbre d’unité de cage 18 sur le côté avant du mouvement 101 est fixée au troisième cadre de cage 13. A cage unit shaft 18 is formed in a columnar configuration. The end portion of the cage unit shaft 18 on the front side of the movement 101 is attached to the third cage frame 13.

[0067] En outre, la partie de corps principal de l’unité de cage 18 est soutenue par le biais d’un palier pour pouvoir tourner autour de l’axe de centre de cage Q par rapport à l’unité de levier de cage 7 décrite ci-dessous. In addition, the main body portion of the cage unit 18 is supported by a bearing to be rotatable about the cage center axis Q with respect to the cage lever unit. 7 described below.

[0068] Un pignon de cage 19 est prévu à la partie d’extrémité de l’arbre d’unité de cage 18 sur le côté arrière du mouvement 101. Le pignon de cage 19 est en engrenage avec une deuxième roue de transmission 79 (qui correspond à la «roue de transmission» dans les revendications) prévue dans l’unité de levier de cage 7. A cage gear 19 is provided at the end portion of the cage unit shaft 18 on the rearward side of the movement 101. The cage gear 19 is in gear with a second transmission wheel 79 (FIG. which corresponds to the "transmission wheel" in the claims) provided in the cage lever unit 7.

[0069] L’unité de cage 3, construite comme décrit ci-dessus, fonctionne de la manière suivante. The cage unit 3, constructed as described above, operates in the following manner.

[0070] L’énergie depuis les barillets de mouvement 110 est transmise depuis la deuxième roue de transmission 79 de l’unité de levier de cage 7 à l’arbre de l’unité de cage 18. En conséquence, l’unité de cage 3 tourne autour de l’axe de centre de cage Q, qui est le centre de rotation du balancier-spiral 38. De cette façon, l’unité de cage 3 tourne autour de l’axe de centre de cage Q, le balancier-spiral 38 du régulateur 30 étant alors tourné. C’est-à-dire, en nivelant l’influence de la direction de la force gravitationnelle, l’unité de cage 3 supprime le changement dans le cycle de vibration du balancier-spiral 38 en raison de la direction de la force gravitationnelle, servant donc de mécanisme appelé mécanisme de tourbillon. The energy from the movement barrels 110 is transmitted from the second transmission wheel 79 of the cage lever unit 7 to the shaft of the cage unit 18. As a result, the cage unit 3 rotates about the cage center axis Q, which is the center of rotation of the balance spring 38. In this way, the cage unit 3 rotates about the center axis of cage Q, the balance- spiral 38 of the regulator 30 is then rotated. That is, by leveling the influence of the direction of the gravitational force, the cage unit 3 suppresses the change in the vibration cycle of the sprung balance 38 due to the direction of the gravitational force, thus serving as a mechanism called vortex mechanism.

[0071] En outre, avec la rotation de l’unité de cage 3, le mobile d’échappement 21 tourne autour de l’axe de centre de cage Q tout en tournant en même temps. In addition, with the rotation of the cage unit 3, the escapement mobile 21 rotates about the center axis of cage Q while rotating at the same time.

[0072] En outre, lorsque l’ancre 26 tourne autour de la tige d’ancre 27 avec l’oscillation libre du balancier-spiral 38, la palette d’entrée et la palette de sortie de l’ancre 26 s’engagent avec et se séparent de manière alternative de la partie de roue d’échappement 23 du mobile d’échappement 21. Lorsque la palette d’entrée ou la palette de sortie est engagée avec la partie de roue d’échappement 23, le mobile d’échappement 21 arrête de manière temporaire sa rotation. En outre, lorsque la palette d’entrée et la palette de sortie se séparent de la partie de roue d’échappement 23, le mobile d’échappement 21 tourne. Ces opérations sont répétées de manière successive, la pièce d’horlogerie 100 impartissant alors le temps. In addition, when the anchor 26 rotates around the anchor rod 27 with the free oscillation of the sprung balance 38, the entry pallet and the pallet outlet of the anchor 26 engage with and alternatively separate from the exhaust wheel portion 23 of the exhaust vehicle 21. When the entry pallet or the output pallet is engaged with the exhaust wheel portion 23, the exhaust vehicle 21 stops its rotation temporarily. In addition, when the entry pallet and the output pallet separate from the exhaust wheel portion 23, the exhaust mobile 21 rotates. These operations are repeated successively, the timepiece 100 then imparting time.

[0073] (Unité de fonctionnement) [Operation unit]

[0074] L’unité de fonctionnement 4 est un mécanisme qui différencie la vitesse de déplacement de l’unité de cage 3 avec le passage du temps, et qui déplace l’unité de cage 3 dans la direction se rapprochant de et s’éloignant du premier axe C1, qui est le centre de la zone d’affichage particulier S, et est équipé d’une partie de came 40 et d’une unité de levier 5. The operating unit 4 is a mechanism which differentiates the speed of displacement of the cage unit 3 with the passage of time, and which moves the cage unit 3 in the direction approaching and moving away. of the first axis C1, which is the center of the particular display area S, and is provided with a cam portion 40 and a lever unit 5.

[0075] Comme représenté à la fig. 1 , la partie de came 40 est une came appelée came en forme de cœur équipée d’une partie la plus interne 41, la distance de laquelle du premier axe C1 étant minimale, et une partie la plus externe 42, la distance de laquelle du premier axe C1 étant maximale; il est d’une configuration externe en forme de cœur comme vu depuis la direction axiale. La surface principale de la partie de came 40 sur le côté avant du mouvement 101 a une partie de rainure de came 43 sur toute la périphérie le long de la partie de bord de la partie de came 40. As shown in FIG. 1, the cam part 40 is a cam called a heart-shaped cam equipped with an innermost part 41, the distance from which the first axis C1 is minimal, and an outermost part 42, the distance from which the first axis C1 being maximum; it is of an external configuration in the form of a heart as seen from the axial direction. The main surface of the cam portion 40 on the front side of the movement 101 has a cam groove portion 43 all the periphery along the edge portion of the cam portion 40.

[0076] La partie de came 40 est connectée avec une roue de came 45 qui est en engrenage avec une roue intermédiaire de came 108 et qui tourne autour du premier axe C1. La partie de came 40 tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre avec la roue de came 45 autour du premier axe C1 à une vitesse de rotation, par exemple, de trois rotations toutes les quatre minutes. The cam portion 40 is connected with a cam wheel 45 which is in gear with an intermediate cam wheel 108 and which rotates about the first axis C1. The cam portion 40 rotates counterclockwise with the cam wheel 45 about the first axis C1 at a rotational speed, for example, three rotations every four minutes.

[0077] Comme représenté à la fig. 4 , l’unité de levier 5 est équipée d’un levier de fonctionnement 50, d’une unité de pont de levier 6, et d’une unité de levier de cage 7. L’unité de pont de levier 6 soutient le levier de fonctionnement 50 et l’unité de levier de cage 7, et tourne autour du premier axe C1. As shown in FIG. 4, the lever unit 5 is equipped with an operating lever 50, a lever bridge unit 6, and a cage lever unit 7. The lever bridge unit 6 supports the lever 50 and the cage lever unit 7, and rotates about the first axis C1.

[0078] Le levier de fonctionnement 50 est formé de manière générale dans une configuration courbée, arquée dans une vue en plan, et est équipé d’un arbre du levier 51 servant de centre de rotation du levier de fonctionnement 50, d’une partie de bras 53, et d’une roue dentée de levier 58. The operating lever 50 is generally formed in a curved configuration, arched in a plan view, and is equipped with a lever shaft 51 serving as a center of rotation of the operating lever 50, a part of arm 53, and a lever gear 58.

[0079] L’arbre du levier 51 est soutenu de manière rotative par l’unité de pont de levier 6 décrite ci-dessous par le biais d’un palier. The lever shaft 51 is rotatably supported by the lever bridge unit 6 described below through a bearing.

[0080] La partie de bras 53 est fixée à l’arbre du levier 51, et est formée de façon à s’étendre tout en se courbant à partir de l’arbre du levier 51 dans la direction de la partie de came 40. A la partie d’extrémité distale de la partie de bras 53 (une partie d’extrémité du levier de fonctionnement 50), il est formé une partie de suiveur 54 qui est en contact avec la partie de came 40. La partie de suiveur 54 du présent mode de réalisation est formée d’un rouleau 54a qui est déplaçable le long de la partie de rainure de came 43. Le rouleau 54a tourne tout en étant en contact avec la paroi latérale de la partie de rainure de came 43, la partie de suiveur 54 se déplaçant alors doucement dans la partie de rainure de came 43. The arm portion 53 is attached to the shaft of the lever 51, and is shaped to extend while bending from the shaft of the lever 51 in the direction of the cam portion 40. At the distal end portion of the arm portion 53 (an end portion of the operating lever 50), a follower portion 54 is formed which is in contact with the cam portion 40. The follower portion 54 of the present embodiment is formed of a roller 54a which is movable along the cam groove portion 43. The roller 54a rotates while being in contact with the side wall of the cam groove portion 43, the portion follower 54 then moving smoothly into the cam groove portion 43.

[0081] La roue dentée de levier 58 est située sur le côté opposé de la partie de came 40 avec l’arbre du levier 51 se trouvant entre elles, et est formée dans une configuration d’un secteur de cercle, le centre duquel étant l’arbre du levier 51. Une pluralité de parties de dent est formée sur la partie arquée de la roue dentée de levier 58 (c’est-à-dire, sur une partie d’extrémité du levier de fonctionnement 50). The lever gear 58 is located on the opposite side of the cam portion 40 with the lever shaft 51 therebetween, and is formed in a configuration of a sector of a circle, the center of which being the lever shaft 51. A plurality of tooth portions are formed on the arcuate portion of the lever gear 58 (i.e., on an end portion of the operating lever 50).

[0082] L’unité de pont de levier 6 est équipée d’un premier pont d’unité de levier 61, d’une platine principale d’unité de levier 63, et d’un deuxième pont d’unité de levier 62. The lever bridge unit 6 is equipped with a first lever unit bridge 61, a lever unit main plate 63, and a second lever unit bridge 62.

[0083] Le premier pont d’unité de levier 61, la platine principale d’unité de levier 63, et le deuxième pont d’unité de levier 62 sont agencés dans cet ordre depuis le côté arrière dans la direction du côté avant du mouvement 101 (depuis le côté plus bas dans la direction du côté supérieur de la fig. 4 ). Le premier pont d’unité de levier 61, la platine principale d’unité de levier 63, et le deuxième pont d’unité de levier 62 sont empilés à des intervalles prédéterminés en raison des collets 64, et sont fixés par un tenon 69. The first lever unit bridge 61, the lever unit main plate 63, and the second lever unit bridge 62 are arranged in this order from the rear side in the direction of the front side of the movement. 101 (from the lower side in the direction of the upper side of Fig. 4). The first lever unit bridge 61, the lever unit main plate 63, and the second lever unit bridge 62 are stacked at predetermined intervals due to the collars 64, and are secured by a pin 69.

[0084] La platine principale d’unité de levier 63 s’étend dans la direction radiale. Une partie d’extrémité de la platine principale d’unité de levier 63 est connectée à une roue des heures d’unité de levier 65 qui est en engrenage avec le troisième mobile 107 et qui tourne autour du premier axe C1. En conséquence, l’unité de levier 5 tourne dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 avec la roue des heures d’unité de levier 65 à une vitesse de rotation, par exemple, d’une rotation toutes les quatre minutes. The main unit lever plate 63 extends in the radial direction. An end portion of the lever unit main deck 63 is connected to a lever unit hours wheel 65 which is in gear with the third wheel 107 and which rotates about the first axis C1. As a result, the lever unit 5 rotates clockwise about the first axis C1 with the lever unit hours wheel 65 at a rotational speed, for example, one rotation every four minutes.

[0085] La platine principale d’unité de levier 63 a une ouverture 63a, le centre de laquelle étant un deuxième axe C2 situé de manière radiale sur le côté externe du levier de fonctionnement 50. Une première roue solaire 81 qui constitue l’unité de mécanisme planétaire 8 décrite ci-dessous est passée à travers l’ouverture 63a. The main unit lever plate 63 has an opening 63a, the center of which is a second axis C2 located radially on the outer side of the operating lever 50. A first sun gear 81 which constitutes the unit planetary mechanism 8 described below is passed through the opening 63a.

[0086] En outre, la platine principale d’unité de levier 63 a une roue dentée d’unité de levier 68. La roue dentée d’unité de levier 68 est formée comme un anneau, le centre duquel étant le deuxième axe C2, et la première roue solaire 81 est passé entre eux. La roue dentée d’unité de levier 68 est fixée à la partie de bord de l’ouverture 63a de la platine principale d’unité de levier 63 par le biais, par exemple, d’un coussinet 68a. La roue dentée d’unité de levier 68 est en engrenage avec une deuxième roue planétaire 97 décrite ci-dessous. In addition, the lever unit main plate 63 has a lever unit gear 68. The lever unit gear 68 is formed as a ring, the center of which is the second axis C2, and the first sun gear 81 is passed between them. The lever unit gear 68 is attached to the edge portion of the opening 63a of the lever unit main plate 63 through, for example, a bushing 68a. The lever unit gear 68 is in gear with a second sun gear 97 described below.

[0087] Comme vu depuis la direction axiale, le premier pont d’unité de levier 61 est formé comme un anneau, l’axe de centre duquel étant le deuxième axe C2. Entre le premier pont d’unité de levier 61 et la platine principale d’unité de levier 63, une première roue de transmission 67 est soutenue de manière rotative. As seen from the axial direction, the first lever unit bridge 61 is formed as a ring, the center axis of which is the second axis C2. Between the first lever unit bridge 61 and the lever unit main stage 63, a first transmission wheel 67 is rotatably supported.

[0088] La première roue de transmission 67 est en engrenage avec une roue dentée stationnaire 115 fixée à la platine de roue de réglage 103 et la première roue solaire 81. Lorsque l’unité de levier 5 tourne autour du premier axe C1, la première roue de transmission 67 tourne autour du premier axe C1 tout en tournant, transmettant donc l’énergie à la première roue solaire 81. Le premier pont d’unité de levier 61 soutient de manière rotative la partie d’extrémité de la première roue solaire 81 sur le côté arrière du mouvement 101 (le côté plus bas à la fig. 4 ) par le biais d’un palier. The first transmission wheel 67 is in gear with a stationary gear 115 fixed to the adjusting wheel plate 103 and the first sun gear 81. When the lever unit 5 rotates about the first axis C1, the first gear wheel transmission wheel 67 rotates around the first axis C1 while rotating, thereby transmitting energy to the first sun gear 81. The first lever unit bridge 61 rotatably supports the end portion of the first sun gear 81 on the back side of movement 101 (the lower side in Fig. 4) through a bearing.

[0089] Comme vu depuis la direction axiale, le deuxième pont d’unité de levier 62 est formé dans une configuration en forme de secteur de cercle, l’axe de centre duquel étant le deuxième axe C2. Entre le deuxième pont d’unité de levier 62 et la platine principale d’unité de levier 63, l’arbre du levier 51 du levier de fonctionnement 50 est soutenu de manière rotative par le biais d’un palier. As seen from the axial direction, the second lever unit bridge 62 is formed in a circular sector-shaped configuration, the center axis of which is the second axis C2. Between the second lever unit bridge 62 and the lever unit main plate 63, the lever shaft 51 of the operating lever 50 is rotatably supported through a bearing.

[0090] En outre, le deuxième pont d’unité de levier 62 soutient de manière rotative la partie d’extrémité sur le côté avant du mouvement 101 (le côté supérieur à la fig. 4 ) d’un pignon de levier de cage 77 qui est prévu sur l’unité de levier de cage 7 décrite ci-dessous par le biais d’un palier. In addition, the second lever unit bridge 62 rotatably supports the end portion on the front side of the movement 101 (the upper side in Fig. 4) of a cage lever gear 77. which is provided on the cage lever unit 7 described below through a bearing.

[0091] Dans la direction axiale, l’unité de levier de cage 7 est située entre le deuxième pont d’unité de levier 62 et la platine principale d’unité de levier 63, et est équipée d’un corps de cadre de levier de cage 70 et une unité de mécanisme planétaire 8. In the axial direction, the cage lever unit 7 is located between the second lever unit bridge 62 and the main lever unit plate 63, and is equipped with a lever frame body of cage 70 and a unit of planetary mechanism 8.

[0092] Le corps de cadre de levier de cage 70 est formé par l’agencement d’un premier pont de levier de cage 71, d’une platine principale de levier de cage 73, et d’un deuxième pont de levier de cage 72 dans cet ordre depuis le côté avant dans la direction du côté arrière du mouvement 101 (depuis le côté supérieur dans la direction du côté plus bas à la fig. 4 ). Le premier pont de levier de cage 71, la platine principale de levier de cage 73, et le deuxième pont de levier de cage 72 sont empilés à des intervalles prédéterminés grâce aux collets 75, et sont attachés par un tenon 76. The cage lever frame body 70 is formed by the arrangement of a first cage lever bridge 71, a main cage lever plate 73, and a second cage lever bridge. 72 in this order from the front side in the direction of the rear side of the movement 101 (from the upper side in the direction of the lower side in Fig. 4). The first cage lever bridge 71, the cage lever main plate 73, and the second cage lever bridge 72 are stacked at predetermined intervals by means of the collars 75, and are attached by a pin 76.

[0093] Le premier pont de levier de cage 71 est formé, par exemple, en connectant de manière linéaire trois éléments en forme d’anneaux. The first cage lever bridge 71 is formed, for example, by linearly connecting three ring-shaped elements.

[0094] A sa partie d’extrémité distale (qui correspond à «une partie d’extrémité de l’unité de levier de cage»), le premier pont de levier de cage 71 a une ouverture 71a au centre duquel est l’axe de centre de cage Q. Un arbre d’unité de cage 18 est soutenu de manière rotative par l’ouverture 71a par le biais d’un palier ou semblable. At its distal end portion (which corresponds to "an end portion of the cage lever unit"), the first cage lever bridge 71 has an opening 71a at the center of which is the axis A cage unit shaft 18 is rotatably supported by the aperture 71a through a bearing or the like.

[0095] En outre, le premier pont de levier de cage 71 a une roue dentée stationnaire 78 pour le mobile d’échappement. La roue dentée stationnaire 78 pour le mobile d’échappement est formée comme un anneau, le centre duquel étant l’axe de centre de cage Q, et l’arbre d’unité de cage 18 est passé à travers celui-ci. La roue dentée stationnaire 78 du mobile d’échappement est en engrenage avec le pignon d’échappement 24 du mobile d’échappement 21. In addition, the first cage lever bridge 71 has a stationary gear 78 for the mobile exhaust. The stationary gear 78 for the escape wheel is formed as a ring, the center of which is the cage center axis Q, and the cage unit shaft 18 is passed therethrough. The stationary toothed wheel 78 of the escape wheel is in gear with the exhaust pinion 24 of the escape wheel 21.

[0096] A la partie d’extrémité proximale du premier pont de levier de cage 71 (qui correspond à I’ «autre partie d’extrémité de l’unité de levier de cage» dans les revendications), il est prévu le pignon de levier de cage 77. La partie d’extrémité du pignon de levier de cage 77 sur le côté arrière du mouvement 101 est fixée au premier pont de levier de cage 71, et sa partie d’extrémité sur le côté avant du mouvement 101 est soutenue par le deuxième pont d’unité de levier 62 de l’unité de pont de levier 6 par un palier pour pouvoir tourner autour du deuxième axe C2. At the proximal end portion of the first cage lever bridge 71 (which corresponds to the "other end portion of the cage lever unit" in the claims), there is provided the pinion gear. cage lever 77. The end portion of the cage lever gear 77 on the rearward side of the movement 101 is attached to the first cage lever bridge 71, and its end portion on the front side of the motion 101 is supported. by the second lever unit bridge 62 of the lever bridge unit 6 by a bearing to be rotatable about the second axis C2.

[0097] Le pignon de levier de cage 77 est en engrenage avec la roue dentée de levier 58 du levier de fonctionnement 50. En conséquence, le pignon de levier de cage 77 et l’unité de levier de cage 7 à laquelle le pignon de levier de cage 77 est fixé tournent autour du deuxième axe C2 en accord avec l’oscillation du levier de fonctionnement 50, et, tout en faisant ainsi, tournent autour du premier axe C1 tout en oscillant. C’est-à-dire, le pignon de levier de cage 77 et la roue dentée de levier 58 du levier de fonctionnement 50 constituent une partie de transmission d’énergie 2, et l’autre partie d’extrémité du levier de fonctionnement 50 et l’autre partie d’extrémité de l’unité de levier de cage 7 sont connectées par le biais de la partie de transmission d’énergie 2. The cage lever gear 77 is in gear with the lever gear 58 of the operating lever 50. Accordingly, the cage lever gear 77 and the cage lever unit 7 to which the gear pinion Cage lever 77 is fixed rotate about the second axis C2 in accordance with the oscillation of the operating lever 50, and while doing so, rotate around the first axis C1 while oscillating. That is, the cage lever gear 77 and the lever gear 58 of the operating lever 50 constitute a power transmission portion 2, and the other end portion of the operating lever 50 and the other end portion of the cage lever unit 7 are connected through the energy transmitting portion 2.

[0098] Comme vu depuis la direction axiale, le deuxième pont de levier de cage 72 est formé comme un anneau au centre duquel étant le deuxième axe C2. Le deuxième pont de levier de cage 72 est de taille externe plus petite que, par exemple, le premier pont d’unité de levier 61. As seen from the axial direction, the second cage lever bridge 72 is formed as a ring in the center of which is the second axis C2. The second cage lever bridge 72 is smaller in external size than, for example, the first lever unit bridge 61.

[0099] Le deuxième pont de levier de cage 72 est soutenu par la platine principale d’unité de levier 63 de l’unité de pont de levier 6 par le biais d’un palier pour pouvoir tourner autour du deuxième axe C2. The second cage lever bridge 72 is supported by the lever unit main plate 63 of the lever bridge unit 6 through a bearing to be rotatable about the second axis C2.

[0100] La platine principale de levier de cage 73 est formée pour être substantiellement de la même configuration externe que le premier pont de levier de cage 71. The main cage lever plate 73 is formed to be substantially of the same external configuration as the first cage lever bridge 71.

[0101] A l’extrémité distale de la platine principale de levier de cage 73 (qui correspond à «une partie d’extrémité de l’unité de levier de cage» dans les revendications), l’arbre d’unité de cage 18 est soutenu de manière rotative par le biais d’un palier. At the distal end of the cage lever main plate 73 (which corresponds to "an end portion of the cage lever unit" in the claims), the cage unit shaft 18 is rotatably supported by a bearing.

[0102] En outre, à l’extrémité proximale de la platine principale de levier de cage 73, une deuxième roue solaire 82 qui constitue l’unité de mécanisme planétaire 8 décrit ci-dessous est soutenue de manière rotative. In addition, at the proximal end of the cage lever main plate 73, a second sun gear 82 which constitutes the planetary mechanism unit 8 described below is rotatably supported.

[0103] Entre le premier pont de levier de cage 71 et la platine principale de levier de cage 73, et entre le deuxième axe C2 et l’axe de centre de cage Q, une deuxième roue de transmission 79 est soutenue de manière rotative. La deuxième roue de transmission 79 est en engrenage avec une partie dentée de deuxième roue solaire 82a de la deuxième roue solaire 82 et un pignon de cage 19. Lorsque l’unité de levier de cage 7 tourne autour du deuxième axe C2, et, tout en faisant cela, tourne autour du premier axe C1 tout en oscillant, la deuxième roue de transmission 79 tourne autour du deuxième axe C2 en accord avec l’oscillation de l’unité de levier de cage 7, et tourne en même temps. Between the first cage lever bridge 71 and the main cage lever plate 73, and between the second axis C2 and the cage center axis Q, a second transmission wheel 79 is rotatably supported. The second transmission wheel 79 is in gear with a toothed portion of the second sun gear 82a of the second sun gear 82 and a cage pinion 19. When the cage lever unit 7 rotates about the second axis C2, and all by doing this, rotates about the first axis C1 while oscillating, the second transmission wheel 79 rotates about the second axis C2 in accordance with the oscillation of the cage lever unit 7, and rotates at the same time.

[0104] La deuxième roue de transmission 79 transmet l’énergie des barillets de mouvement 110 à l’unité de cage 3. En conséquence, l’énergie des barillets de mouvement 110 est transmise à l’unité de cage 3, qui tourne autour de l’axe de centre de cage Q, qui est le centre de rotation du balancier-spiral 38. En outre, avec la rotation de l’unité de cage 3, l’énergie des barillets de mouvement 110 est transmise au mobile d’échappement 21, lequel tourne autour de l’axe de centre de cage Q tout en tournant. The second transmission wheel 79 transmits the energy of the movement barrels 110 to the cage unit 3. As a result, the energy of the movement barrels 110 is transmitted to the cage unit 3, which revolves around of the cage center axis Q, which is the center of rotation of the sprung balance 38. In addition, with the rotation of the cage unit 3, the energy of the movement barrels 110 is transmitted to the mobile unit. Exhaust 21, which rotates about the center axis of cage Q while turning.

[0105] (Unité de mécanisme planétaire) [0105] (Planetary mechanism unit)

[0106] L’unité de mécanisme planétaire 8 est agencée sur le côté interne du corps de cadre de levier de cage 70, et elle transmet une partie de l’énergie issue des barillets de mouvement 110 servant de source d’énergie à l’unité de cage 3, tournant de cette manière l’unité de cage 3 et le mobile d’échappement 21 de l’échappement 20 qui est monté sur l’unité de cage 3. The planetary mechanism unit 8 is arranged on the inner side of the cage lever frame body 70, and it transmits a portion of the energy from the movement barrels 110 serving as a source of energy to the cage unit 3, thereby rotating the cage unit 3 and the escapement mobile 21 of the exhaust 20 which is mounted on the cage unit 3.

[0107] L’unité de mécanisme planétaire 8 est équipée de la première roue solaire 81, de la deuxième roue solaire 82, d’un premier mécanisme planétaire 91, et d’un deuxième mécanisme planétaire 96. Dans ce qui suit, les composants de l’unité de mécanisme planétaire 8 seront décrits en détail. The planetary mechanism unit 8 is equipped with the first sun gear 81, the second sun gear 82, a first sun gear 91, and a second sun gear 96. In what follows, the components of the planetary mechanism unit 8 will be described in detail.

[0108] La première roue solaire 81 est prévue de manière coaxiale avec le deuxième axe C2, et sa partie d’extrémité sur le côté arrière du mouvement 101 est soutenue pour pouvoir tourner par rapport au premier pont d’unité de levier 61 de l’unité de pont de levier 6. The first sun gear 81 is provided coaxially with the second axis C2, and its end portion on the rear side of the movement 101 is supported to rotate with respect to the first lever unit bridge 61 of the lever bridge unit 6.

[0109] A sa partie d’extrémité sur le côté arrière du mouvement 101, la première roue solaire 81 a une partie dentée de première roue solaire 81a, et, à sa partie d’extrémité sur le côté avant du mouvement 101, elle a un pignon de première roue solaire 81b. At its end portion on the rear side of the movement 101, the first sun gear 81 has a toothed portion of the first sun gear 81a, and, at its end portion on the forward side of the movement 101, it has a first sun gear 81b.

[0110] La partie dentée de première roue solaire 81a est située entre le premier pont d’unité de levier 61 et la platine principale d’unité de levier 63, et est en engrenage avec la première roue de transmission 67. Le pignon de première roue solaire 81b est en engrenage avec une première roue planétaire 93 constituant le premier mécanisme planétaire 91. The toothed portion of the first sun gear 81a is located between the first lever unit bridge 61 and the lever unit main plate 63, and is in gear with the first transmission wheel 67. The pinion of the first gear The sun gear 81b is in gear with a first sun gear 93 constituting the first sun gear 91.

[0111] La deuxième roue solaire 82 est agencée de manière coaxiale avec la première roue solaire 81 (c’est-à-dire, de manière coaxiale avec le deuxième axe C2). La partie de la deuxième roue solaire 82 sur le côté avant du mouvement 101 par rapport au milieu dans la direction axiale est soutenu de manière rotative par rapport au premier pont de levier de cage 71 et la platine principale de levier de cage 73 de l’unité de levier de cage 7. La deuxième roue solaire 82 est divisée de la première roue solaire 81, et elle peut tourner à une vitesse différente de celle de la première roue solaire 81. The second sun gear 82 is arranged coaxially with the first sun gear 81 (that is, coaxially with the second axis C2). The portion of the second sun gear 82 on the front side of the movement 101 relative to the middle in the axial direction is rotatably supported relative to the first cage lever bridge 71 and the main cage lever plate 73 of the Cage lever unit 7. The second sun gear 82 is divided from the first sun gear 81, and it can rotate at a different speed than the first sun gear 81.

[0112] La deuxième roue solaire 82 a une partie dentée de deuxième roue solaire 82a à sa partie d’extrémité sur le côté avant du mouvement 101, et un pignon de deuxième roue solaire 82b à sa partie d’extrémité sur le côté arrière du mouvement 101. The second sun gear 82 has a toothed portion of the second sun gear 82a at its end portion on the front side of the movement 101, and a sun gear second gear 82b at its end portion on the rear side of the movement 101.

[0113] La partie dentée de deuxième roue solaire 82a est en engrenage avec la deuxième roue de transmission 79. Le pignon de deuxième roue solaire 82b est en engrenage avec la première roue planétaire 93 constituant le premier mécanisme planétaire 91. The toothed portion of the second sun gear 82a is in gear with the second transmission wheel 79. The sun gear second gear 82b is in gear with the first sun gear 93 constituting the first sun gear 91.

[0114] Le premier mécanisme planétaire 91 est équipé d’un entraîneur 92, de la première roue planétaire 93, et d’une première roue dentée de mécanisme planétaire 94. The first planetary mechanism 91 is equipped with a driver 92, the first sun gear 93, and a first sun gear 34.

[0115] L’entraîneur 92 est équipé d’une paire de platines d’entraîneur (une platine d’entraîneur de côté arrière 92a et une platine d’entraîneur de côté avant 92b). L’entraîneur 92 est formé en empilant la platine d’entraîneur de côté arrière 92a et la platine d’entraîneur de côté avant 92b à un intervalle prédéterminé en vertu d’un collet 88, et en étant fixée par un tenon 89 ou semblable. The coach 92 is equipped with a pair of driver plates (a rear side coach plate 92a and a front side coach plate 92b). The driver 92 is formed by stacking the trailing side driver plate 92a and the front side driver plate 92b at a predetermined interval by virtue of a collar 88, and being secured by a pin 89 or the like.

[0116] La platine d’entraîneur de côté arrière 92a est soutenue pour pouvoir tourner par rapport à la première roue solaire 81 et la platine principale d’unité de levier 63 par le biais de un coussinet 95, un palier, etc. La platine d’entraîneur de côté avant 92b est soutenue pour pouvoir tourner par rapport à la platine principale de levier de cage 73 par le biais de un coussinet, un palier, etc. En conséquence, l’entraîneur 92 peut tourner autour du deuxième axe C2. The rear side driver plate 92a is supported to be rotatable with respect to the first sun gear 81 and the main lever unit deck 63 through a bushing 95, a bearing, and so on. The front side driver plate 92b is supported to rotate relative to the main cage lever plate 73 through a bearing, bearing, etc. As a result, the coach 92 can rotate about the second axis C2.

[0117] La première roue planétaire 93 est soutenue pour pouvoir tourner par rapport à l’entraîneur 92 par le biais d’un palier situé de manière radiale sur le côté externe du deuxième axe C2. The first sun wheel 93 is supported to rotate relative to the driver 92 through a bearing located radially on the outer side of the second axis C2.

[0118] La première roue planétaire 93 a une partie dentée de première roue planétaire 93a à sa partie d’extrémité sur le côté avant du mouvement 101, et un pignon de première roue planétaire 93b sur le côté arrière du mouvement 101 par rapport à la partie dentée de première roue planétaire 93a. The first sun gear 93 has a toothed portion of the first sun gear 93a at its end portion on the forward side of the motion 101, and a sun gear of the first sun wheel 93b on the rear side of the motion 101 relative to the toothed portion of first sun gear 93a.

[0119] La partie dentée de première roue planétaire 93a est en engrenage avec le pignon de deuxième roue solaire 82b de la deuxième roue solaire 82. The toothed portion of the first sun gear 93a is in gear with the pinion of the second sun gear 82b of the second sun gear 82.

[0120] Le pignon de première roue planétaire 93b est en engrenage avec le pignon de première roue solaire 81 b de la première roue solaire 81. The first planetary wheel gear 93b is in gear with the first sun gear 81b of the first sun gear 81.

[0121] Ici, l’entraîneur 92 peut tourner autour du deuxième axe C2. Donc, par la rotation de l’entraîneur 92, le première roue planétaire 93 tourne, et, en même temps, tourne autour du deuxième axe C2. Here, the coach 92 can rotate around the second axis C2. Thus, by the rotation of the driver 92, the first sun gear 93 rotates, and at the same time rotates about the second axis C2.

[0122] La première roue dentée de mécanisme planétaire 94 est fixée à la platine d’entraîneur de côté arrière 92a de l’entraîneur 92 par le biais d’un coussinet 95. The first planetary gearwheel 94 is attached to the trailing rear deck driver plate 92a of the trainer 92 through a bushing 95.

[0123] La première roue dentée de mécanisme planétaire 94 est en engrenage avec une deuxième roue planétaire 97 constituant un deuxième mécanisme planétaire 96 décrit ci-dessous. The first gear wheel planetary mechanism 94 is in gear with a second sun gear 97 constituting a second planetary mechanism 96 described below.

[0124] Le deuxième mécanisme planétaire 96 a une deuxième roue planétaire 97. The second planetary mechanism 96 has a second planetary wheel 97.

[0125] Sur le côté externe de manière radiale du deuxième axe C2, la deuxième roue planétaire 97 est passée par le deuxième pont de levier de cage 72, et est soutenu de manière rotative par le biais d’un palier. On the radially outer side of the second axis C2, the second sun gear 97 is passed through the second cage lever bridge 72, and is rotatably supported by means of a bearing.

[0126] La deuxième roue planétaire 97 a une partie dentée de deuxième roue planétaire 97a à sa partie d’extrémité sur le côté avant du mouvement 101, et a un pignon de deuxième roue planétaire 97b sur le côté arrière du mouvement 101 par rapport au deuxième pont de levier de cage. The second sun gear 97 has a toothed portion of a second sun gear 97a at its end portion on the front side of the movement 101, and has a second sun gear 97b on the rear side of the movement 101 relative to the second cage lever bridge.

[0127] La partie dentée de deuxième roue planétaire 97a est en engrenage avec la première roue dentée de mécanisme planétaire 94 du premier mécanisme planétaire 91. Le pignon de deuxième roue planétaire 97b est en engrenage avec la roue dentée d’unité de levier 68 de l’unité de pont de levier 6. The toothed portion of the second sun gear 97a is in gear with the first sun gear 34 of the first sun gear 91. The sun gear of the second sun gear 97b is in gear with the sun gear 68 of the sun gear unit 68. the lever bridge unit 6.

[0128] Ici, le deuxième pont de levier de cage 72 qui constitue le corps de cadre de levier de cage 70 peut tourner autour du deuxième axe C2. Donc, le deuxième pont de levier de cage 72 (c’est-à-dire, le corps de cadre de levier de cage 70) fonctionne comme l’entraîneur du deuxième mécanisme planétaire 96. Lorsque le corps de cadre de levier de cage 70 (unité de levier de cage 7) tourne autour du deuxième axe C2 en accord avec l’oscillation du levier de fonctionnement 50, la deuxième roue planétaire 97 tourne, et, en même temps, tourne autour du deuxième axe C2 dans la même direction que la direction rotationnelle de l’unité de levier de cage 7. À ce moment, l’entraîneur 92 du premier mécanisme planétaire 91 qui est en engrenage avec la deuxième roue planétaire 97 tourne autour du deuxième axe C2 dans une direction opposée à la direction tournante de la deuxième roue planétaire 97. En outre, le première roue planétaire 93 monté sur l’entraîneur 92 du premier mécanisme planétaire 91 tourne, et, en même temps, tourne autour du deuxième axe C2 dans une direction opposée à la direction rotationnelle de la deuxième roue planétaire 97. Here, the second cage lever bridge 72 which constitutes the cage lever frame body 70 can rotate about the second axis C2. Thus, the second cage lever bridge 72 (i.e., the cage lever frame body 70) functions as the driver of the second planet gear 96. When the cage lever frame body 70 (Cage lever unit 7) rotates about the second axis C2 in accordance with the oscillation of the operating lever 50, the second sun gear 97 rotates, and, at the same time, rotates about the second axis C2 in the same direction as the rotational direction of the cage lever unit 7. At this time, the driver 92 of the first sun gear 91 which is in gear with the second sun gear 97 rotates about the second axis C2 in a direction opposite to the rotating direction of the second sun wheel 97. In addition, the first sun gear 93 mounted on the driver 92 of the first sun gear 91 rotates, and, at the same time, rotates about the second axis C2 in a direction opposite to the direct rotational ion of the second planet wheel 97.

[0129] (Fonctionnement) [0129] (Operation)

[0130] La fig. 6 est une vue explicative illustrant le chemin de transmission pour l’énergie fournie par les barillets de mouvement 110. [0130] FIG. 6 is an explanatory view illustrating the transmission path for the energy provided by the movement barrels 110.

[0131] Ensuite, le chemin de transmission d’énergie dans le mécanisme d’affichage particulier 1, construit comme décrit ci-dessus, sera décrit en référence à la fig. 6 . Concernant les numéros de référence des composants et arbres du mécanisme d’affichage particulier 1, on peut se référer aux fig. 3 à 5 . Next, the energy transmission path in the particular display mechanism 1, constructed as described above, will be described with reference to FIG. 6. Concerning the reference numbers of the components and shafts of the particular display mechanism 1, reference can be made to FIGS. 3 to 5.

[0132] Comme représenté à la fig. 6 , l’énergie fournie par les barillets de mouvement 110 est transmise au troisième mobile 107 par le biais du mobile de centre 106 avant d’être divisée. C’est-à-dire, une partie de l’énergie transmise par les barillets de mouvement 110 au troisième mobile 107 (nommée ci-après la «première énergie P1») est transmise à la roue de came 45 par le biais de la roue intermédiaire de came 108 qui est en engrenage avec le troisième mobile 107. En outre, la partie restante de l’énergie transmise par les barillets de mouvement 110 au troisième mobile 107 (nommée ci-après la «deuxième énergie P2») est transmise à la roue des heures d’unité de levier 65 qui est en engrenage avec le troisième mobile 107. As shown in FIG. 6, the energy provided by the movement barrels 110 is transmitted to the third mobile 107 through the center mobile 106 before being divided. That is, a portion of the energy transmitted by the motion barrels 110 to the third mobile 107 (hereinafter referred to as the "first energy P1") is transmitted to the cam wheel 45 through the intermediate wheel cam 108 which is in gear with the third mobile 107. In addition, the remaining portion of the energy transmitted by the movement barrels 110 to the third mobile 107 (hereinafter referred to as the "second energy P2") is transmitted at the lever unit hours wheel 65 which is in gear with the third mobile 107.

[0133] Lorsque la première énergie P1 est transmise à la roue de came 45, la roue de came 45 et la partie de came 40 tournent dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 à une vitesse de rotation de trois rotations toutes les quatre minutes. When the first energy P1 is transmitted to the cam wheel 45, the cam wheel 45 and the cam portion 40 rotate counterclockwise about the first axis C1 at a rotational speed of 45.degree. three rotations every four minutes.

[0134] Lorsque la deuxième énergie P2 est transmise à la roue des heures d’unité de levier 65, la roue des heures d’unité de levier 65 et l’unité de levier 5 tournent dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 à une vitesse de rotation d’une rotation toutes les quatre minutes. When the second energy P2 is transmitted to the lever unit hours wheel 65, the lever unit hours wheel 65 and the lever unit 5 turn clockwise around of the first axis C1 at a rotational speed of one rotation every four minutes.

[0135] À ce moment, la partie de suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 de l’unité de levier 5 tourne dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 le long de la partie de rainure de came 43 alors qu’elle est en contact coulissant avec la partie de rainure de came 43 de la partie de came 40 qui est tournée grâce à la première énergie P1. At this time, the follower portion 54 of the operating lever 50 of the lever unit 5 rotates clockwise about the first axis C1 along the cam groove portion 43 then it is in sliding contact with the cam groove portion 43 of the cam portion 40 which is rotated by the first energy P1.

[0136] Ici, la partie de came 40 est équipée de la partie la plus interne 41 et la partie la plus externe 42. Donc, tout en se déplaçant depuis la partie la plus interne 41 dans la direction de la partie la plus externe 42, la partie de suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 s’éloigne du premier axe C1, et, lorsqu’il se déplace depuis la partie la plus externe 42 dans la direction de la partie la plus interne 41, il se déplace dans la direction se rapprochant du premier axe C1. En conséquence, le levier de fonctionnement 50 tourne autour du premier axe C1 tout en oscillant. Here, the cam portion 40 is equipped with the innermost portion 41 and the outermost portion 42. Thus, while moving from the innermost portion 41 in the direction of the outermost portion 42 the follower portion 54 of the operating lever 50 moves away from the first axis C1, and as it moves from the outermost portion 42 in the direction of the innermost portion 41, it moves in the direction approaching the first axis C1. As a result, the operating lever 50 rotates about the first axis C1 while oscillating.

[0137] L’unité de levier de cage 7 qui est connectée au levier de fonctionnement 50 par le biais de la partie de transmission d’énergie 2 tourne autour du premier axe C1 tout en oscillant autour du deuxième axe C2. En conséquence, l’unité de cage 3 montée à la partie d’extrémité distale (une partie d’extrémité) de l’unité de levier de cage 7 différencie sa vitesse de déplacement avec le passage du temps, et peut se déplacer dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant du premier axe C1, qui est le centre de la zone d’affichage particulier S. La trajectoire de mouvement de l’unité de cage 3 sera décrite en détail ci-dessous. De cette façon, la première énergie P1 est utilisée principalement pour l’oscillation de l’unité de levier de cage 7 et le mouvement de l’unité de cage 3. Une partie de la première énergie P1 est transmise au deuxième mécanisme planétaire 96 de l’unité de mécanisme planétaire 8 avec l’oscillation de l’unité de levier de cage 7. En conséquence, la deuxième roue planétaire 97 tourne, et, en même temps, tourne autour du deuxième axe C2 dans la même direction rotationnelle que l’unité de levier de cage 7. The cage lever unit 7 which is connected to the operating lever 50 through the energy transmission portion 2 rotates about the first axis C1 while oscillating about the second axis C2. Accordingly, the cage unit 3 mounted at the distal end portion (an end portion) of the cage lever unit 7 differentiates its movement speed with the passage of time, and can move in the direction approaching or away from the first axis C1, which is the center of the particular display area S. The motion path of the cage unit 3 will be described in detail below. In this way, the first energy P1 is used mainly for the oscillation of the cage lever unit 7 and the movement of the cage unit 3. Part of the first energy P1 is transmitted to the second planet mechanism 96 of the planetary mechanism unit 8 with the oscillation of the cage lever unit 7. Accordingly, the second sun gear 97 rotates, and, at the same time, rotates about the second axis C2 in the same rotational direction as the cage lever unit 7.

[0138] En outre, la première roue de transmission 67 prévue sur l’unité de pont de levier 6 de l’unité de levier 5 est en engrenage avec la roue dentée stationnaire 115. Donc, avec la rotation de l’unité de levier 5, la première roue de transmission 67 tourne autour du premier axe C1 tout en tournant. En conséquence, la deuxième énergie P2 est transmise à l’arbre d’unité de cage 18 de l’unité de cage 3 par l’unité de mécanisme planétaire 8 ayant le première roue solaire 81 en engrenage avec la première roue de transmission 67, et la deuxième roue de transmission 79 en engrenage avec la deuxième roue solaire 82 de l’unité de mécanisme planétaire 8. En conséquence, l’unité de cage 3 tourne autour de l’axe de centre de cage Q, qui est le centre de rotation du balancier-spiral 38. En outre, avec la rotation de l’unité de cage 3, le mobile d’échappement 21 tourne autour de l’axe de centre de cage Q, et, en même temps, tourne. De cette façon, la deuxième énergie P2 est utilisée principalement pour la rotation de l’unité de levier 5 et la rotation de l’unité de cage 3 et du mobile d’échappement 21. In addition, the first transmission wheel 67 provided on the lever bridge unit 6 of the lever unit 5 is in gear with the stationary gear 115. Thus, with the rotation of the lever unit 5, the first transmission wheel 67 rotates about the first axis C1 while turning. As a result, the second energy P2 is transmitted to the cage unit shaft 18 of the cage unit 3 by the planetary mechanism unit 8 having the first sun gear 81 in gear with the first transmission wheel 67, and the second transmission gear wheel 79 with the second sun gear 82 of the planetary mechanism unit 8. Accordingly, the cage unit 3 rotates about the cage center axis Q, which is the center of rotation of the sprung balance 38. In addition, with the rotation of the cage unit 3, the escapement wheel 21 rotates about the cage center axis Q, and, at the same time, rotates. In this way, the second energy P2 is used mainly for the rotation of the lever unit 5 and the rotation of the cage unit 3 and the escape wheel 21.

[0139] La deuxième roue de transmission 79 tourne autour du deuxième axe C2, et, en même temps, tourne en accord avec l’oscillation de l’unité de levier de cage 7 grâce à la première énergie P1. Ici, si l’unité de fonctionnement 4 n’est pas équipée de l’unité de mécanisme planétaire 8, la rotation de la deuxième roue de transmission 79 en accord avec l’oscillation de l’unité de levier de cage 7 est transmise à la deuxième roue de transmission 79. C’est-à-dire, la deuxième énergie P2 qui tourne la deuxième roue de transmission 79 à une vitesse fixe et la première énergie P1 fluctuant la vitesse de rotation de la deuxième roue de transmission 79 sont apportées à l’unité de cage 3, de sorte que la fluctuation soit générée dans la vitesse de rotation de l’unité de cage 3 et du mobile d’échappement 21, et on peut craindre une détérioration de la précision de mesure du temps de la pièce d’horlogerie 100. The second transmission wheel 79 rotates about the second axis C2, and at the same time rotates in accordance with the oscillation of the cage lever unit 7 through the first energy P1. Here, if the operating unit 4 is not equipped with the planetary mechanism unit 8, the rotation of the second transmission wheel 79 in accordance with the oscillation of the cage lever unit 7 is transmitted to the second transmission wheel 79. That is to say, the second energy P2 which turns the second transmission wheel 79 at a fixed speed and the first energy P1 fluctuating the rotational speed of the second transmission wheel 79 are brought to the cage unit 3, so that the fluctuation is generated in the rotational speed of the cage unit 3 and the escapement mobile 21, and it is feared a deterioration in the accuracy of measurement of the time of the timepiece 100.

[0140] En revanche, le mécanisme d’affichage particulier 1 du présent mode de réalisation est équipé de l’unité de mécanisme planétaire 8, et les nombres de dents respectifs de la première roue solaire 81, de la deuxième roue solaire 82, de la roue dentée d’unité de levier 68, de la première roue dentée de mécanisme planétaire 94, de la première roue planétaire 93, et de la deuxième roue planétaire 97 sont réglés pour annuler la fluctuation dans la vitesse de rotation de la deuxième roue de transmission 79 en raison de l’oscillation de l’unité de levier de cage 7. Ceci sera décrit plus spécifiquement ci-dessous. On the other hand, the particular display mechanism 1 of the present embodiment is equipped with the planetary mechanism unit 8, and the respective numbers of teeth of the first sun gear 81, the second sun gear 82, the lever unit gearwheel 68, the first planetary gearwheel 94, the first sun gear 93, and the second sun gear 97 are set to cancel the fluctuation in the rotational speed of the second gear wheel. transmission 79 due to the oscillation of the cage lever unit 7. This will be described more specifically below.

[0141] La fig. 7 est un diagramme schématique illustrant la construction de l’unité de mécanisme planétaire 8. [0141] FIG. 7 is a schematic diagram illustrating the construction of the planetary mechanism unit 8.

[0142] Comme représenté à la fig. 7 , en supposant que le nombre de dents du pignon de première roue solaire 81b de la première roue solaire 81 est Za, que le nombre de dents du pignon de première roue planétaire 93b de la première roue planétaire 93 est Zb, que le nombre de dents de la partie dentée de première roue planétaire 93a de la première roue planétaire 93 est Zc, que le nombre de dents du pignon de deuxième roue solaire 82b de la deuxième roue solaire 82 est Zd, que le nombre de dents de la roue dentée d’unité de levier 68 est Ze, que le nombre de dents de roue de deuxième roue planétaire 97b de la deuxième roue planétaire 97 est Zf, que le nombre de dents de la partie dentée de deuxième roue planétaire 97a de la deuxième roue planétaire 97 est Zg, et que le nombre de dents de la première roue dentée de mécanisme planétaire 94 est Zh, les nombres de dents Za à Zh sont réglés pour annuler la fluctuation dans la vitesse de rotation de la deuxième roue de transmission 79 causée par l’oscillation du deuxième pont de levier de cage 72 (l’unité de levier de cage 7). As shown in FIG. 7, assuming that the number of teeth of the first sun gear 81b of the first sun gear 81 is Za, that the number of teeth of the first sun gear 93b of the first sun gear 93 is Zb, that the number of teeth of the toothed portion of the first sun gear 93a of the first sun gear 93 is Zc, that the number of teeth of the sun gear second gear 82b of the second sun gear 82 is Zd, that the number of teeth of the toothed wheel of lever unit 68 is Ze, that the number of second planetary gear wheel teeth 97b of the second sun gear 97 is Zf, that the number of teeth of the second planet gear tooth portion 97a of the second sun gear 97 is Zg, and that the number of teeth of the first planetary gearwheel 94 is Zh, the numbers of teeth Za to Zh are set to cancel the fluctuation in the rotational speed of the second transmission wheel 79 caused by the oscillation of the second cage lever bridge 72 (the cage lever unit 7).

[0143] Dans le présent mode de réalisation, lorsque le réglage est fait, par exemple, de sorte que le nombre de dents Za du pignon de première roue solaire 81b de la première roue solaire 81 soit de 15, que le nombre de dents Zb du pignon de première roue planétaire 93b de la première roue planétaire 93 soit de 15, que le nombre de dents Zc de la partie dentée de première roue planétaire 93a de la première roue planétaire 93 soit de 30, que le nombre de dents Zd du pignon de deuxième roue solaire 82b de la deuxième roue solaire 82 soit de 10, que le nombre de dents Ze de la roue dentée d’unité de levier 68 soit de 45, que le nombre de dents Zf du pignon de deuxième roue planétaire 97b de la deuxième roue planétaire 97 soit de 15, que le nombre de dents Zg de la partie dentée de deuxième roue planétaire 97a de la deuxième roue planétaire 97 soit de 15, et que le nombre de dents Zh de la première roue dentée de mécanisme planétaire 94 soit de 30, il est possible de tourner la deuxième roue solaire 82 dans la même direction rotationnelle et à la même vitesse de rotation du deuxième pont de levier de cage 72, avec la première roue solaire 81 étant fixe. En conséquence, il est possible pour l’unité de mécanisme planétaire 8 de transmettre la deuxième énergie P2 à l’unité de cage 3, l’influence de la fluctuation dans la vitesse de rotation attribuable à l’oscillation de l’unité de levier de cage 7 en raison de la première énergie P1, qui est générée dans la roue dentée sur le côté aval de la deuxième roue solaire 82 dans la direction de transmission d’énergie (la deuxième roue de transmission 79 dans le présent mode de réalisation), étant supprimée. In the present embodiment, when the adjustment is made, for example, so that the number of teeth Za of the pinion of the first sun gear 81b of the first sun gear 81 is 15, that the number of teeth Zb of the first sun gear 93b of the first sun gear 93 is 15, that the number of teeth Zc of the toothed portion of the first sun gear 93a of the first sun gear 93 is 30, that the number of teeth Zd of the pinion of the second sun gear 82b of the second sun gear 82 is 10, that the number of teeth Ze of the gear lever unit gear 68 is 45, that the number of teeth Zf of the second sun gear gear 97b of the second planetary wheel 97 is 15, that the number of teeth Zg of the toothed portion of the second sun gear 97a of the second sun gear 97 is 15, and that the number of teeth Zh of the first sun gear 34 is of 30, he is It is possible to rotate the second sun gear 82 in the same rotational direction and at the same rotational speed of the second cage lever bridge 72, with the first sun gear 81 being fixed. As a result, it is possible for the planetary mechanism unit 8 to transmit the second energy P2 to the cage unit 3, the influence of the fluctuation in the rotation speed attributable to the oscillation of the lever unit of cage 7 due to the first energy P1, which is generated in the gear on the downstream side of the second sun gear 82 in the power transmission direction (the second transmission wheel 79 in the present embodiment) , being deleted.

[0144] Ensuite, le fonctionnement du mécanisme d’affichage particulier 1 du présent mode de réalisation sera décrit. Next, the operation of the particular display mechanism 1 of the present embodiment will be described.

[0145] Les fig. 8 à 10 sont des diagrammes illustrant le fonctionnement du mécanisme d’affichage particulier 1. Aux fig. 8 à 10 , les composants du mouvement 101 autres que ceux du mécanisme d’affichage particulier 1 sont indiqués par des lignes fines. La trajectoire de mouvement K de l’axe de centre de cage Q de l’unité de cage 3 du mécanisme d’affichage particulier 1 est indiquée par une ligne en double pointillé. Dans ce qui suit, l’axe qui, comme vu par la direction axiale, passe le premier axe C1 et qui est orthogonal à la tige de remontoir 112 sera nommé l’axe X; aux fig. 8 à 10 , le côté droit sera appelé le côté +X, et le côté gauche sera appelé le côté –X. En outre, l’axe qui passe le premier axe C1 et qui est orthogonal à la direction X sera nommé l’axe Y; aux fig. 8 à 10 , le côté supérieur sera appelé le côté +Y, et le côté plus bas sera appelé le côté –Y. Dans la description qui suit, le système de coordonnées orthogonales X–Y sera utilisé au besoin. Comme pour les numéros de référence des composants et des arbres du mécanisme d’affichage particulier 1, on peut se référer aux fig. 3 à 5 . Figs. 8 to 10 are diagrams illustrating the operation of the particular display mechanism 1. In FIGS. 8 to 10, movement components 101 other than those of the particular display mechanism 1 are indicated by thin lines. The movement path K of the cage center axis Q of the cage unit 3 of the particular display mechanism 1 is indicated by a double dotted line. In what follows, the axis which, as seen by the axial direction, passes the first axis C1 and which is orthogonal to the winding stem 112 will be named the X axis; in figs. 8 to 10, the right side will be called the + X side, and the left side will be called the -X side. In addition, the axis which passes the first axis C1 and which is orthogonal to the direction X will be named the Y axis; in figs. 8 to 10, the upper side will be called the + Y side, and the lower side will be called the Y side. In the following description, the orthogonal X-Y coordinate system will be used as needed. As for the reference numbers of the components and shafts of the particular display mechanism 1, reference can be made to FIGS. 3 to 5.

[0146] Comme représenté à la fig. 8 , dans le fonctionnement décrit ci-dessous, l’unité de cage 3 s’éloigne du premier axe C1 dans l’état dans lequel la partie la plus interne 41 de la partie de came 40 est située dans la zone (+X, –Y), la partie de suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 est située dans la partie la plus interne 41 de la partie de came 40, et l’axe de centre de cage Q de l’unité de cage 3 est assorti avec le premier axe C1 qui est le centre de la zone d’affichage particulier S (c’est ce qui sera appelé ci-après «l’état initial du mécanisme d’affichage particulier 1»); ensuite, l’unité de cage 3 se déplace dans la direction se rapprochant du premier axe C1 jusqu’à ce que l’axe de centre de cage Q de l’unité de cage 3 soit à nouveau assorti avec le premier axe C1. Comme décrit ci-dessus, l’unité de cage 3 est un mécanisme appelé mécanisme de tourbillon auquel une énergie est transmise depuis les barillets de mouvement 110 et qui tourne toujours autour de l’axe de centre de cage Q. As shown in FIG. 8, in the operation described below, the cage unit 3 moves away from the first axis C1 in the state in which the innermost portion 41 of the cam portion 40 is located in the area (+ X, -Y), the follower portion 54 of the operating lever 50 is located in the innermost portion 41 of the cam portion 40, and the cage center axis Q of the cage unit 3 is matched with the first axis C1 which is the center of the particular display area S (this is what will be called hereinafter "the initial state of the particular display mechanism 1"); then, the cage unit 3 moves in the direction approaching the first axis C1 until the cage center axis Q of the cage unit 3 is again matched with the first axis C1. As described above, the cage unit 3 is a mechanism called a vortex mechanism to which energy is transmitted from the motion barrels 110 and which is still rotating around the cage center axis Q.

[0147] Comme représenté à la fig. 8 , dans l’état initial du mécanisme d’affichage particulier 1, la partie la plus interne 41 de la partie de came 40 est située dans la zone (+X, –Y), et sa partie la plus externe 42 est située dans la zone (–X, +Y). En outre, la partie de suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 est située à la partie la plus interne 41 de la partie de came 40. À ce moment, l’unité de cage 3 prévue à la partie d’extrémité distale de l’unité de levier de cage 7 est agencée de manière que, comme vu depuis la direction axiale, l’axe de centre de cage Q et le premier axe C1 coïncident l’un avec l’autre. As shown in FIG. 8, in the initial state of the particular display mechanism 1, the innermost portion 41 of the cam portion 40 is located in the area (+ X, -Y), and its outermost portion 42 is located in the area (-X, + Y). Further, the follower portion 54 of the operating lever 50 is located at the innermost portion 41 of the cam portion 40. At this time, the cage unit 3 provided at the distal end portion of the The cage lever unit 7 is arranged such that, as viewed from the axial direction, the cage center axis Q and the first axis C1 coincide with each other.

[0148] Ensuite, avec le passage du temps, la partie de came 40 tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1, et le levier de fonctionnement 50 tourne autour du premier axe C1. À ce moment, la partie de came 40 tourne à une vitesse de rotation de trois rotations toutes les quatre minutes. Le levier de fonctionnement 50 tourne autour du premier axe C1 à une vitesse de rotation d’une rotation toutes les quatre minutes. La partie de suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 se déplace dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 le long de la partie de rainure de came 43 en étant en contact coulissant avec la partie de rainure de came 43. Then, with the passage of time, the cam portion 40 rotates counterclockwise about the first axis C1, and the operating lever 50 rotates about the first axis C1. At this time, the cam portion 40 rotates at a rotational speed of three rotations every four minutes. The operating lever 50 rotates about the first axis C1 at a rotational speed of one rotation every four minutes. The follower portion 54 of the operating lever 50 moves clockwise about the first axis C1 along the cam groove portion 43 in sliding contact with the cam groove portion 43.

[0149] En outre, le partie de suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 se déplace dans la partie de rainure de came 43 depuis la partie la plus interne 41 dans la direction de la partie la plus externe 42 de la partie de came 40. Donc, la partie de suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 se déplace de manière rotationnelle autour du premier axe C1 tout en s’éloignant du premier axe C1. En conséquence, en raison du mouvement de la partie de suiveur 54, le levier de fonctionnement 50 se déplace autour du premier axe C1 tout en tournant (oscillant) dans le sens des aiguilles d’une montre autour de l’arbre du levier 51. In addition, the follower portion 54 of the operating lever 50 moves in the cam groove portion 43 from the innermost portion 41 in the direction of the outermost portion 42 of the cam portion 40. Thus, the follower portion 54 of the operating lever 50 rotates about the first axis C1 while moving away from the first axis C1. As a result, due to the movement of the follower portion 54, the operating lever 50 moves about the first axis C1 while rotating (oscillating) clockwise about the lever shaft 51.

[0150] L’énergie due à l’oscillation du levier de fonctionnement 50 est transmise à l’unité de levier de cage 7 par le biais de la partie de transmission d’énergie 2 formée par la roue dentée de levier 58 et le pignon de levier de cage 77. En conséquence, l’unité de levier de cage 7 tourne dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 tout en tournant dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour du deuxième axe C2. Donc, l’unité de cage 3 se déplace autour du premier axe C1 tout en tournant dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1. The energy due to the oscillation of the operating lever 50 is transmitted to the cage lever unit 7 through the energy transmission portion 2 formed by the lever gear 58 and pinion. As a result, the cage lever unit 7 rotates clockwise around the first axis C1 while turning counterclockwise about the second axis C2. . Thus, the cage unit 3 moves around the first axis C1 while turning clockwise about the first axis C1.

[0151] Et, comme représenté à la fig. 9 , lorsque 30 secondes se sont écoulées depuis le début du fonctionnement, la partie de came 40 a tourné de 135 degrés depuis la position initiale, et la partie la plus interne 41 de la partie de came 40 est située dans la zone (+X, +Y), avec la partie la plus externe 42 située dans la zone (–X, –Y). La partie de suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 est située à la partie la plus externe 42 de la partie de came 40. And, as shown in FIG. 9, when 30 seconds have elapsed since the start of operation, the cam portion 40 has rotated 135 degrees from the home position, and the innermost portion 41 of the cam portion 40 is located in the area (+ X , + Y), with the outermost portion 42 located in the area (-X, -Y). The follower portion 54 of the operating lever 50 is located at the outermost portion 42 of the cam portion 40.

[0152] À ce moment, le levier de fonctionnement 50 s’est déplacé de manière rotationnelle autour de l’arbre du levier 51 dans le sens des aiguilles d’une montre depuis la position initiale par un angle maximal. En outre, avec le mouvement rotationnel du levier de fonctionnement 50, l’unité de cage 3 montée à la partie d’extrémité distale de l’unité de levier de cage 7 s’éloigne du premier axe C1 pour être agencé sur le côté le plus à l’extérieur dans la direction radiale. At this time, the operating lever 50 has rotated about the lever shaft 51 in a clockwise direction from the initial position by a maximum angle. Further, with the rotational movement of the operating lever 50, the cage unit 3 mounted at the distal end portion of the cage lever unit 7 moves away from the first axis C1 to be arranged on the more outside in the radial direction.

[0153] Ensuite, avec le passage du temps, la partie de came 40 tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1, et le levier de fonctionnement 50 tourne dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1. Then, with the passage of time, the cam portion 40 rotates counterclockwise about the first axis C1, and the operating lever 50 rotates clockwise around of the first axis C1.

[0154] La partie de suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 se déplace dans la partie de rainure de came 43 depuis la partie la plus externe 42 dans la direction de la partie la plus interne 41 de la partie de came 40. Donc, la partie de suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 se déplace de manière rotationnelle autour du premier axe C1 tout en se déplaçant dans la direction du premier axe C1. En conséquence, en raison du mouvement de la partie de suiveur 54, le levier de fonctionnement 50 se déplace autour du premier axe C1 tout en tournant (oscillant) dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour de l’arbre du levier 51. The follower portion 54 of the operating lever 50 moves in the cam groove portion 43 from the outermost portion 42 in the direction of the innermost portion 41 of the cam portion 40. Thus, the follower portion 54 of the operating lever 50 rotates about the first axis C1 while moving in the direction of the first axis C1. As a result, due to the movement of the follower portion 54, the operating lever 50 moves around the first axis C1 while rotating (oscillating) counterclockwise about the shaft of the lever 51 .

[0155] En outre, l’énergie due à l’oscillation du levier de fonctionnement 50 est transmise à l’unité de levier de cage 7 par le biais de la partie de transmission d’énergie 2 formée par la roue dentée de levier 58 et le pignon de levier de cage 77. En conséquence, l’unité de levier de cage 7 tourne dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1 tout en tournant dans le sens des aiguilles d’une montre autour du deuxième axe C2. Donc, l’unité de cage 3 se déplace dans la direction du premier axe C1 tout en tournant dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1. In addition, the energy due to the oscillation of the operating lever 50 is transmitted to the cage lever unit 7 through the energy transmission portion 2 formed by the lever gear 58 and the cage lever gear 77. Accordingly, the cage lever unit 7 rotates clockwise about the first axis C1 while turning clockwise about the second axis C1. C2 axis. Thus, the cage unit 3 moves in the direction of the first axis C1 while turning clockwise about the first axis C1.

[0156] Et, comme représenté à la fig. 10 , lorsque 60 secondes se sont écoulées depuis le début du fonctionnement, la partie de came 40 a tourné de 270 degrés depuis la position initiale; la partie la plus interne 41 de la partie de came 40 est située dans la zone (–X, –Y), et sa partie la plus externe 42 est située dans la zone (+X, +Y). La partie de suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 est située à la partie la plus interne 41 de la partie de came 40. And, as shown in FIG. 10, when 60 seconds have elapsed since the start of operation, the cam portion 40 has rotated 270 degrees from the home position; the innermost portion 41 of the cam portion 40 is located in the area (-X, -Y), and its outermost portion 42 is located in the area (+ X, + Y). The follower portion 54 of the operating lever 50 is located at the innermost portion 41 of the cam portion 40.

[0157] À ce moment, le levier de fonctionnement 50 s’est déplacé de manière rotationnelle d’un angle maximal depuis la position initiale dans le sens inverse des aiguilles d’une montre autour de l’arbre du levier 51. En outre, avec le mouvement rotationnel du levier de fonctionnement 50, l’unité de cage 3 montée à la partie d’extrémité distale de l’unité de levier de cage 7 se déplace dans la direction du premier axe C1 pour être agencée sur le côté le plus interne dans la direction radiale de sorte que l’axe de centre de cage Q et le premier axe C1 coïncident l’un avec l’autre. At this time, the operating lever 50 rotates a maximum angle from the initial position counterclockwise about the lever shaft 51. In addition, with the rotational movement of the operating lever 50, the cage unit 3 mounted at the distal end portion of the cage lever unit 7 moves in the direction of the first axis C1 to be arranged on the most internal in the radial direction so that the center axis of cage Q and the first axis C1 coincide with each other.

[0158] A partir de là, le fonctionnement ci-dessus est répété, le mécanisme d’affichage particulier 1 pouvant alors reproduire la trajectoire de mouvement K en forme de pétale tout en répétant le mouvement dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant du premier axe C1, avec l’unité de cage 3 tournant dans le sens des aiguilles d’une montre autour du premier axe C1. From here, the above operation is repeated, the particular display mechanism 1 can then reproduce the petal-shaped movement path K while repeating the movement in the direction approaching or moving away of the first axis C1, with the cage unit 3 rotating in the clockwise direction about the first axis C1.

[0159] (Avantage) [0159] (Advantage)

[0160] Dans le présent mode de réalisation, il est mis à disposition l’unité de fonctionnement 4 qui différencie la vitesse de déplacement de l’unité de cage 3 et qui déplace l’unité de cage 3 dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant du centre de la zone d’affichage particulier S, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire de mouvement complexe K de l’unité de cage 3. En outre, l’unité de fonctionnement 4 déplace l’unité de cage 3 de sorte que la trajectoire de mouvement tracée lorsque l’unité de cage 3 se déplace dans la direction se rapprochant du premier axe C1, qui est le centre de la zone d’affichage particulier S, et la trajectoire de mouvement tracée lorsque l’unité de cage 3 se déplace dans la direction s’éloignant du premier axe C1, qui est le centre de la zone d’affichage particulier S, soient en continuité l’une avec l’autre, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire de mouvement K courbée de l’unité de cage 3. En conséquence, il est possible de reproduire une trajectoire de mouvement encore plus complexe K de l’unité de cage 3, de sorte qu’il soit possible d’améliorer le design du mécanisme d’affichage particulier 1. In the present embodiment, there is provided the operating unit 4 which differentiates the moving speed of the cage unit 3 and which moves the cage unit 3 in the direction approaching or away from the center of the particular display area S, so that it is possible to reproduce a complex motion path K of the cage unit 3. In addition, the operating unit 4 moves the unit of cage 3 so that the path of movement traced when the cage unit 3 moves in the direction approaching the first axis C1, which is the center of the particular display area S, and the motion path drawn when the cage unit 3 moves in the direction away from the first axis C1, which is the center of the particular display area S, are in continuity with each other, so that it is possible to reproduce a movement trajectory Thus, it is possible to reproduce an even more complex motion path K of the cage unit 3, so that it is possible to improve the design of the mechanism of the cage mechanism. particular display 1.

[0161] En outre, l’unité de levier 5 est équipée avec le levier de fonctionnement 50 qui a à sa partie d’extrémité la partie de suiveur 54 en contact avec la partie de came 40 et qui tourne autour du premier axe C1 tout en oscillant avec la rotation de l’unité de levier 5, et l’unité de levier de cage 7, à une partie d’extrémité de laquelle l’unité de cage 3 est montée et qui tourne autour du premier axe C1 tout en oscillant avec l’oscillation du levier de fonctionnement 50, de manière que, en changeant la configuration de la partie de came 40, il soit possible de régler de manière arbitraire la fréquence de rotation du levier de fonctionnement 50 et la trajectoire de mouvement K de l’unité de cage. En outre, l’unité de levier de cage 7 est soutenue pour pouvoir tourner autour du deuxième axe C2, et la roue dentée de levier 58 du levier de fonctionnement 50 et le pignon de levier de cage 77 de l’unité de levier de cage 7 sont connectés l’un à l’autre par le biais de la partie de transmission d’énergie 2, de sorte que, en accord avec la fréquence d’oscillation réglée et la vitesse de rotation du levier de fonctionnement 50, l’unité de levier de cage 7 peut tourner dans la direction périphérique autour du premier axe C1 tout en oscillant. De cette façon, il est possible de régler une trajectoire de mouvement K désirée de l’unité de cage 3 prévue dans l’unité de levier de cage 7 conformément à la configuration de la partie de came 40 et la vitesse de déplacement de la partie de suiveur 54 par rapport à la partie de came 40, de sorte qu’il soit possible de reproduire une trajectoire de mouvement complexe K de l’unité de cage 3, rendant possible d’améliorer de manière visible le design du mécanisme d’affichage particulier 1. In addition, the lever unit 5 is equipped with the operating lever 50 which has at its end portion the follower portion 54 in contact with the cam portion 40 and which rotates about the first axis C1 while oscillating with the rotation of the lever unit 5, and the cage lever unit 7, at an end portion of which the cage unit 3 is mounted and which rotates about the first axis C1 while oscillating with the oscillation of the operating lever 50, so that, by changing the configuration of the cam portion 40, it is possible to arbitrarily adjust the rotation frequency of the operating lever 50 and the motion path K of the cage unit. In addition, the cage lever unit 7 is supported to rotate about the second axis C2, and the lever gear 58 of the operating lever 50 and the cage lever gear 77 of the cage lever unit 7 are connected to each other through the energy transmission portion 2, so that, in accordance with the set oscillation frequency and the rotational speed of the operating lever 50, the unit The cage lever 7 can rotate in the circumferential direction about the first axis C1 while oscillating. In this way, it is possible to set a desired movement path K of the cage unit 3 provided in the cage lever unit 7 according to the configuration of the cam portion 40 and the speed of movement of the part. follower 54 relative to the cam portion 40, so that it is possible to reproduce a complex motion path K of the cage unit 3, making it possible to visibly improve the design of the display mechanism. particular 1.

[0162] En outre, la partie de transmission d’énergie 2 est formée par le pignon de levier de cage 77 et la roue dentée de levier 58, de sorte que, en changeant le rapport entre le nombre de dents du pignon de levier de cage 77 et la roue dentée de levier 58 qui sont en engrenage l’un avec l’autre, il est possible de reproduire une trajectoire de mouvement encore plus complexe K de l’unité de cage 3, rendant possible d’améliorer le design du mécanisme d’affichage particulier 1. In addition, the energy transmission part 2 is formed by the cage lever gear 77 and the lever gear 58, so that by changing the ratio between the number of teeth of the gear lever cage 77 and lever gear 58 which are in gear with each other, it is possible to reproduce an even more complex motion path K of the cage unit 3, making it possible to improve the design of the special display mechanism 1.

[0163] En particulier, en faisant que le rapport de démultiplication de la roue dentée de levier 58 soit plus large que le rapport de démultiplication du pignon de levier de cage 77, il est possible d’augmenter la fréquence d’oscillation de l’unité de levier de cage 7 pour augmenter la fréquence d’oscillation de l’unité de cage 3; et, en faisant que le rapport de démultiplication de la roue dentée de levier 58 soit plus petit du rapport de démultiplication du pignon de levier de cage 77, il est possible de réduire la fréquence d’oscillation de l’unité de levier de cage 7 pour réduire la fréquence d’oscillation de l’unité de cage 3. De cette façon, en outre à la configuration de la partie de came 40 et la vitesse de déplacement de la partie de fleur 54 par rapport à la partie de came 40, le rapport entre le nombre de dents du pignon de levier de cage 77 et le nombre de dents de la roue dentée de levier 58 est changé, ainsi étant possible de régler une trajectoire de mouvement K désirée de l’unité de cage 3. Donc, il est possible de reproduire une trajectoire de mouvement complexe de l’unité de cage 3 avec une structure simple, rendant possible d’améliorer le design du mécanisme d’affichage particulier 1. In particular, by making the gear ratio of the lever gear 58 wider than the gear ratio of the cage lever gear 77, it is possible to increase the oscillation frequency of the gear lever gear. cage lever unit 7 for increasing the oscillation frequency of the cage unit 3; and by making the gear ratio of the gear lever 58 smaller than the gear ratio of the gear lever gear 77, it is possible to reduce the oscillation frequency of the gear lever unit 7 to reduce the oscillation frequency of the cage unit 3. In this way, in addition to the configuration of the cam portion 40 and the speed of movement of the flower portion 54 with respect to the cam portion 40, the ratio between the number of teeth of the cage lever gear 77 and the number of teeth of the lever gear 58 is changed, thus being possible to set a desired movement path K of the cage unit 3. Thus, it is possible to reproduce a complex motion path of the cage unit 3 with a simple structure, making it possible to improve the design of the particular display mechanism 1.

[0164] En outre, les nombres de dents Za à Zh de la première roue solaire 81, de la deuxième roue solaire 82, de la roue dentée d’unité de levier 68, de la première roue dentée de mécanisme planétaire 94, de la première roue planétaire 93, et de la deuxième roue planétaire 97 sont réglés pour annuler la fluctuation dans la vitesse de rotation de la deuxième roue de transmission 79 en raison de l’oscillation de l’unité de levier de cage 7, de sorte que, même dans la cas où l’énergie des barillets de mouvement 110 qui constituent la source d’énergie est divisée et utilisée pour le guidage de l’échappement 20 de l’unité de cage 3 et l’oscillation de l’unité de levier de cage 7, il est possible de transmettre l’énergie depuis la deuxième roue solaire 82 à l’échappement 20 de l’unité de cage 30 de sorte que la vitesse de rotation du mobile d’échappement 21 soit fixée sans être affectée par l’oscillation de l’unité de levier de cage 7. Donc, il est possible de prévoir un mécanisme d’affichage particulier 1 capable de réaliser une amélioration du design sans affecter la précision de la mesure du temps. In addition, the numbers of teeth Za to Zh of the first sun gear 81, the second sun gear 82, the gear unit gear lever 68, the first gear wheel of the sun gear mechanism 94, the first planetary wheel 93, and the second sun gear 97 are set to cancel the fluctuation in the rotational speed of the second transmission wheel 79 due to the oscillation of the cage lever unit 7, so that even in the case where the energy of the movement barrels 110 which constitute the energy source is divided and used for guiding the exhaust 20 of the cage unit 3 and the oscillation of the lever unit of 7, it is possible to transmit the energy from the second sun gear 82 to the exhaust 20 of the cage unit 30 so that the rotational speed of the escapement mobile 21 is fixed without being affected by the oscillation of the levy unit 7. Thus, it is possible to provide a particular display mechanism 1 capable of achieving an improvement of the design without affecting the accuracy of the measurement of time.

[0165] En outre, l’unité de levier 5 fait une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre pendant que la partie de came 40 fait trois rotations dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, de manière que lorsque l’unité de levier 5 fait une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre, la partie de suiveur 54 du levier de fonctionnement 50 peut passer la partie la plus externe 42 et la partie la plus interne 41 de la partie de came 40 quatre fois. Donc, l’unité de cage 3 prévue dans l’unité de levier de cage 7 peut tourner tout en se faisant les allers-retours quatre fois pour se déplacer dans la direction se rapprochant de et dans la direction s’éloignant du premier axe C1, de sorte qu’il soit possible de reproduire la trajectoire de mouvement K compliquée en forme de pétale autour du premier axe C1. Donc, il est possible d’améliorer visiblement le design du mécanisme d’affichage particulier 1. In addition, the lever unit 5 rotates clockwise while the cam portion 40 rotates three times counterclockwise, so that when the the lever unit 5 rotates clockwise, the follower portion 54 of the operating lever 50 can pass the outermost portion 42 and the innermost portion 41 of the cam portion 40 four. times. Thus, the cage unit 3 provided in the cage lever unit 7 can rotate while going back and forth four times to move in the direction toward and away from the first axis C1 so that it is possible to reproduce the complicated petal-shaped trajectory K around the first axis C1. Therefore, it is possible to visibly improve the design of the particular display mechanism 1.

[0166] En outre, en tournant l’unité de cage 3 autour de l’axe de centre de cage Q par rapport à l’unité de fonctionnement 4, il est possible de tourner le balancier-spiral 38 du régulateur 30, de sorte qu’il soit possible de compenser l’influence en raison de la direction de la force gravitationnelle. C’est-à-dire, le mécanisme d’affichage particulier 1 est équipé d’un mécanisme appelé mécanisme de tourbillon capable de supprimer le changement dans le cycle d’oscillation du balancier-spiral 38 en raison de la direction de la force gravitationnelle, de sorte qu’il soit possible de réaliser une amélioration considérable en termes de précision de la mesure du temps et du design. In addition, by rotating the cage unit 3 around the cage center axis Q with respect to the operating unit 4, it is possible to turn the balance-balance 38 of the regulator 30, so that that it is possible to compensate the influence because of the direction of the gravitational force. That is, the particular display mechanism 1 is equipped with a mechanism known as a vortex mechanism capable of suppressing the change in the oscillation cycle of the sprung balance 38 due to the direction of the gravitational force. , so that it is possible to achieve a considerable improvement in terms of accuracy of the measurement of time and design.

[0167] En outre, dans le mouvement 101 et dans la pièce d’horlogerie 100 selon le présent mode de réalisation, il est possible de reproduire une trajectoire de mouvement complexe K de l’unité de cage 3 en raison de la mise à disposition du mécanisme d’affichage particulier 1 décrit ci-dessus, de sorte qu’il soit possible de mettre à disposition un mouvement 101 et une pièce d’horlogerie 100 supérieurs au niveau du design. In addition, in the movement 101 and in the timepiece 100 according to the present embodiment, it is possible to reproduce a complex motion trajectory K of the cage unit 3 because of the provision of of the particular display mechanism 1 described above, so that it is possible to provide a motion 101 and a timepiece 100 higher in design.

[0168] L’invention n’est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus en référence aux dessins, mais permet diverses modifications sans s’éloigner de son esprit technique. The invention is not limited to the embodiment described above with reference to the drawings, but allows various modifications without departing from its technical spirit.

[0169] Alors que dans le mécanisme d’affichage particulier 1 du mode de réalisation l’unité de levier 5 fait une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre pendant que la partie de came 40 fait trois rotations dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, les vitesses de rotation de la partie de came 40 et de l’unité de levier 5 ne sont pas restreintes à celles du mode de réalisation ci-dessus. While in the particular display mechanism 1 of the embodiment the lever unit 5 rotates clockwise while the cam portion 40 rotates three times in the opposite direction of the clockwise, the rotational speeds of the cam portion 40 and the lever unit 5 are not restricted to those of the above embodiment.

[0170] En outre, alors que le mécanisme d’affichage particulier 1 du mode de réalisation est équipé d’un mécanisme appelé mécanisme de tourbillon, qui tourne le balancier-spiral 38 du régulateur 30 pour compenser l’influence due à la direction de la force gravitationnelle par la rotation de l’unité de cage 3 autour de l’axe de centre de cage Q par rapport à l’unité de fonctionnement 4 et de supprimer le changement dans le cycle d’oscillation du balancier-spiral 38, le mécanisme de tourbillon peut aussi ne pas être prévu. Dans ce cas, l’énergie est transmise par la deuxième roue de transmission 79 au mobile d’échappement 21 sans l’intermédiaire de l’arbre d’unité de cage 18. In addition, while the particular display mechanism 1 of the embodiment is equipped with a mechanism called vortex mechanism, which rotates the sprung balance 38 of the regulator 30 to compensate for the influence due to the direction of rotation. the gravitational force by rotating the cage unit 3 about the center axis of the cage Q with respect to the operating unit 4 and suppressing the change in the oscillation cycle of the balance-spring 38, the Whirlpool mechanism may also not be expected. In this case, the energy is transmitted by the second transmission wheel 79 to the escapement wheel 21 without the intermediary of the cage unit shaft 18.

[0171] En outre, alors que le mécanisme d’affichage particulier 1 du mode de réalisation est une came appelée came en forme de cœur, la partie de came 40 de laquelle ayant la partie la plus interne 41 et la partie la plus externe 42, la configuration de la partie de came n’est pas limitée à celle d’une came en forme de cœur. Donc, la partie de came 40 peut être formée, par exemple, par une surface de came, le rayon duquel augmentant en spiral depuis un côté dans la direction de l’autre côté dans la direction périphérique, et une surface de marche connectant une position où le radius est minimal avec une position où le rayon est maximal. In addition, while the particular display mechanism 1 of the embodiment is a cam called heart-shaped cam, the cam portion 40 of which having the innermost portion 41 and the outermost portion 42 , the configuration of the cam portion is not limited to that of a heart-shaped cam. Thus, the cam portion 40 may be formed, for example, by a cam surface, the radius of which spiraling upward from one side in the direction of the other side in the peripheral direction, and a walking surface connecting a position where the radius is minimal with a position where the radius is maximal.

[0172] En outre, alors que dans le mécanisme d’affichage particulier 1 du mode de réalisation le nombre de dents Za du pignon de première roue solaire 81b de l’unité de mécanisme planétaire 8 est de 15, le nombre de dents Zb du pignon de première roue planétaire 93b est de 15, le nombre de dents Zc de la partie dentée de première roue planétaire 93a est de 30, le nombre de dents Zd du pignon de deuxième roue solaire 82b est de 10, le nombre de dents Ze de la roue dentée d’unité de levier 68 est de 45, le nombre de dents Zf du pignon de deuxième roue planétaire 97b est de 15, le nombre de dents Zg de la partie dentée de deuxième roue planétaire 97a est de 15, et le nombre de dents Zh de la première roue dentée de mécanisme planétaire 94 est de 30, ceci ne devrait pas être interprété de manière restrictive; les nombres de dents Za à Zh des roues ne sont pas limités à ceux du mode de réalisation. C’est-à-dire, dans l’unité de mécanisme planétaire 8, il est seulement nécessaire que les nombres de dents Za à Zh des roues soient réglés de sorte qu’il est possible d’annuler l’influence de la fluctuation dans la vitesse de rotation attribuable à l’oscillation de l’unité de levier de cage 7 en raison de la première énergie P1 générée dans la roue dentée sur le côté aval de la deuxième roue solaire 82 dans la direction de transmission d’énergie. In addition, while in the particular display mechanism 1 of the embodiment the number of teeth Za of the first sun gear pinion 81b of the planetary mechanism unit 8 is 15, the number of teeth Zb of the planetary first gear wheel 93b is 15, the number of teeth Zc of the toothed portion of the first sun gear 93a is 30, the number of teeth Zd of the second sun wheel gear 82b is 10, the number of teeth Ze of the gear unit gear lever 68 is 45, the number of teeth Zf of the second planetary gear wheel 97b is 15, the number of teeth Zg of the toothed portion of the second planetary gear 97a is 15, and the number Zh teeth of the first gear wheel of planetary mechanism 94 is 30, this should not be interpreted restrictively; the numbers of teeth Za to Zh of the wheels are not limited to those of the embodiment. That is, in the planetary mechanism unit 8, it is only necessary that the numbers of teeth Za to Zh of the wheels be set so that it is possible to cancel the influence of the fluctuation in the rotational speed attributable to the oscillation of the cage lever unit 7 due to the first energy P1 generated in the gear on the downstream side of the second sun gear 82 in the power transmission direction.

[0173] En outre, dans le mécanisme d’affichage particulier 1 du mode de réalisation, la partie de came 40 est équipée de la partie de rainure de came 43, et la partie de suiveur 54 se déplace doucement dans la partie de rainure de came 43. De l’autre côté, il est également possible, par exemple, pour la partie de came d’être équipée de la surface de came et la surface de marche, avec la partie de suiveur se déplaçant en contact glissant en étant poussé par la surface de came. In addition, in the particular display mechanism 1 of the embodiment, the cam portion 40 is provided with the cam groove portion 43, and the follower portion 54 moves smoothly in the groove portion of On the other side, it is also possible, for example, for the cam part to be equipped with the cam surface and the walking surface, with the follower part moving in sliding contact while being pushed. by the cam surface.

[0174] En outre, lorsque dans le mécanisme d’affichage particulier 1 du mode de réalisation la partie de transmission d’énergie 2 est formée par le pignon de levier de cage 77 et la roue dentée de levier 58 du levier de fonctionnement 50, la forme de la partie de transmission d’énergie 2 n’est pas limitée à celle du mode de réalisation. Donc, par exemple, il est également possible pour la partie de transmission d’énergie 2 d’être formée en connectant ensemble l’unité de levier de cage 7 et le levier de fonctionnement 50 par une courroie et une poulie. In addition, when in the particular display mechanism 1 of the embodiment the energy transmission part 2 is formed by the cage lever gear 77 and the lever gear 58 of the operating lever 50, the shape of the energy transmission portion 2 is not limited to that of the embodiment. Thus, for example, it is also possible for the energy transmitting portion 2 to be formed by connecting together the cage lever unit 7 and the operating lever 50 by a belt and a pulley.

[0175] En outre, dans le mécanisme d’affichage particulier 1 du mode de réalisation l’unité de levier 5 et la partie de came 40 tournent dans des directions opposées autour du premier axe C1. De l’autre côté, il est également possible pour l’unité de levier 5 et la partie de came 40 de tourner dans la même direction et à différentes vitesses autour du premier axe C1. In addition, in the particular display mechanism 1 of the embodiment the lever unit 5 and the cam portion 40 rotate in opposite directions about the first axis C1. On the other hand, it is also possible for the lever unit 5 and the cam part 40 to rotate in the same direction and at different speeds around the first axis C1.

[0176] En outre, alors que dans le mouvement 101 du mode de réalisation une paire de barillets de mouvement 110 sont prévues de sorte qu’une énergie suffisante pour guider le mécanisme d’affichage particulier 1 peut être obtenue, le nombre de barillets de mouvement 110 n’est pas limité à celui du mode de réalisation. Donc, dans le cas où une énergie suffisante pour guider le mécanisme d’affichage particulier 1 peut être obtenue avec un seul barillet de mouvement 110, le nombre de barillets de mouvement 110 peut être d’un. In addition, while in the movement 101 of the embodiment a pair of movement barrels 110 are provided so that sufficient energy to guide the particular display mechanism 1 can be obtained, the number of barrels of movement 110 is not limited to that of the embodiment. Therefore, in the case where sufficient energy to guide the particular display mechanism 1 can be obtained with a single motion barrel 110, the number of motion cylinders 110 may be one.

[0177] A part cela, il est possible de remplacer les composants du mode de réalisation décrit ci-dessus par d’autres composants appropriés bien connus sans s’éloigner de la portée de l’esprit de l’invention. Apart from this, it is possible to replace the components of the embodiment described above with other well-known suitable components without departing from the scope of the spirit of the invention.

Claims (8)

1. Un mécanisme d’affichage particulier comprenant: une unité de cage comprenant un échappement et un régulateur; et une unité de fonctionnement configurée pour différencier la vitesse de déplacement de l’unité de cage avec le passage du temps et pour déplacer l’unité de cage dans la direction se rapprochant de ou s’éloignant du centre d’une partie d’affichage particulier, dans lequel l’unité de fonctionnement déplace l’unité de cage de manière que la trajectoire de mouvement reproduite lorsque l’unité de cage se déplace dans la direction se rapprochant du centre de la partie d’affichage particulier est en continuité avec la trajectoire de mouvement reproduite lorsque l’unité de cage se déplace dans la direction s’éloignant du centre de la partie d’affichage particulier.1. A particular display mechanism comprising: a cage unit comprising an exhaust and a regulator; and an operation unit configured to differentiate the moving speed of the cage unit with the passage of time and to move the cage unit in the direction toward or away from the center of a particular display portion , wherein the operating unit moves the cage unit so that the motion path reproduced as the cage unit moves in the direction closer to the center of the particular display portion is in continuity with the path of the cage unit. motion reproduced as the cage unit moves in the direction away from the center of the particular display part. 2. Le mécanisme d’affichage particulier selon la revendication 1, dans lequel l’unité de fonctionnement est équipé d’une partie de came à laquelle une partie de l’énergie est transmise depuis une source d’énergie et qui tourne autour d’un premier axe, et une unité de levier configurée pour tourner par rapport à la partie de came; et l’unité de levier est équipée d’un levier de fonctionnement ayant à une partie d’extrémité une partie de suiveur en contact avec la partie de came et configurée pour tourner autour du premier axe tout en oscillant avec la rotation de l’unité de levier, et une unité de levier de cage, à une partie d’extrémité de laquelle l’unité de cage est montée et à l’autre partie d’extrémité de laquelle est soutenue pour pouvoir tourner autour d’un deuxième axe situé sur le côté externe dans la direction radiale de la partie de came et qui tourne autour du premier axe tout en oscillant avec l’oscillation du levier de fonctionnement, avec l’autre partie d’extrémité du levier de fonctionnement et l’autre partie d’extrémité de l’unité de levier de cage étant connectées par le biais d’une partie de transmission d’énergie.The particular display mechanism according to claim 1, wherein the operating unit is provided with a cam portion to which a portion of the energy is transmitted from a power source and which rotates around a first axis, and a lever unit configured to rotate with respect to the cam portion; and the lever unit is provided with an operating lever having at one end portion a follower portion in contact with the cam portion and configured to rotate about the first axis while oscillating with the rotation of the camming unit. lever, and a cage lever unit, at an end portion of which the cage unit is mounted and at the other end portion of which is supported to be rotatable about a second axis located on the outer side in the radial direction of the cam portion and which rotates about the first axis while oscillating with the oscillation of the operating lever, with the other end portion of the operating lever and the other end portion of the cage lever unit being connected through a power transmission portion. 3. Le mécanisme d’affichage particulier selon la revendication 2, dans lequel la partie de transmission d’énergie est formée d’un pignon de levier de cage prévu à l’autre partie d’extrémité de l’unité de levier de cage, et d’une roue de levier formée à l’autre partie d’extrémité du levier de fonctionnement.The particular display mechanism according to claim 2, wherein the energy transmitting portion is formed a cage lever gear provided at the other end portion of the cage lever unit, and a lever wheel formed at the other end portion of the operating lever. 4. Le mécanisme d’affichage particulier selon la revendication 2 ou 3, dans lequel l’unité de levier est équipée d’une unité de mécanisme planétaire configurée pour transmettre une partie de l’énergie de la source d’énergie pour tourner le mobile d’échappement de l’échappement, d’une unité de pont de levier soutenant le levier de fonctionnement et l’unité de levier de cage et tournant autour du premier axe, et d’une roue de transmission qui est en engrenage avec l’unité de mécanisme planétaire et qui tourne le mobile d’échappement; l’unité de mécanisme planétaire est équipée d’une première roue solaire qui tourne autour du deuxième axe par l’énergie de la source d’énergie, une deuxième roue solaire agencée de manière coaxiale avec la première roue solaire et capable de tourner à une vitesse différente de celle de la première roue solaire, un premier mécanisme planétaire ayant une première roue planétaire en engrenage avec la première roue solaire et la deuxième roue solaire et configuré pour tourner autour du deuxième axe, et un deuxième mécanisme planétaire ayant une deuxième roue planétaire en engrenage avec une roue dentée d’unité de levier prévue sur l’unité de pont de levier et une première roue dentée de mécanisme planétaire prévue sur le premier mécanisme planétaire et configurée pour tourner autour du deuxième axe en accord avec l’oscillation de l’unité de levier de cage; et les nombres de dents respectifs de la première roue solaire, de la deuxième roue solaire, de la roue dentée d’unité de levier, de la première roue dentée de mécanisme planétaire, de la première roue planétaire, et de la deuxième roue planétaire sont réglés pour annuler la fluctuation dans la vitesse de rotation de la roue de transmission due à l’oscillation de l’unité de levier de cage.The particular display mechanism according to claim 2 or 3, wherein the lever unit is equipped a planetary mechanism unit configured to transmit a portion of the power of the energy source to rotate the escapement mobile of the exhaust, a lever bridge unit supporting the operating lever and the cage lever unit and rotating about the first axis, and a transmission wheel which is in gear with the planetary mechanism unit and which rotates the escape wheel; the planetary mechanism unit is equipped with a first sun gear which rotates around the second axis by the energy of the energy source, a second sun gear arranged coaxially with the first sun gear and capable of rotating at a different speed from that of the first sun gear, a first planetary mechanism having a first sun gear in gear with the first sun gear and the second sun gear and configured to rotate about the second axis, and a second sun gear having a second sun gear in gear with a lever unit gear provided on the lever bridge unit and a first sun gear mechanism provided on the first sun gear and configured to rotate around the second sun gear. axis in accordance with the oscillation of the cage lever unit; and the respective numbers of teeth of the first sun gear, the second sun gear, the lever unit gear, the first sun gear, the first sun gear, and the second sun gear are set to cancel the fluctuation in the rotational speed of the transmission wheel due to oscillation of the cage lever unit. 5. Le mécanisme d’affichage particulier selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel la partie de came est une came en forme de cœur équipée d’une partie la plus externe, la distance de laquelle jusqu’au premier axe est maximale, et une partie la plus interne, la distance de laquelle jusqu’au premier axe est minimale; la partie de came et l’unité de levier tournent dans des directions opposées; et la vitesse de rotation de la partie de came est trois fois la vitesse de rotation de l’unité de levier.The particular display mechanism according to any one of claims 2 to 4, wherein the cam portion is a heart shaped cam equipped with an outermost portion, the distance from which to the first axis. is maximum, and an innermost part, the distance from which to the first axis is minimal; the cam portion and the lever unit rotate in opposite directions; and the rotational speed of the cam portion is three times the rotational speed of the lever unit. 6. Le mécanisme d’affichage particulier selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’unité de cage est soutenue pour pouvoir tourner par rapport à l’unité de fonctionnement.The particular display mechanism according to any one of claims 1 to 5, wherein the cage unit is supported to rotate relative to the operating unit. 7. Un mouvement équipé d’un mécanisme d’affichage particulier tel que revendiqué dans l’une quelconque des revendications 1 à 6.A movement equipped with a particular display mechanism as claimed in any one of claims 1 to 6. 8. Une pièce d’horlogerie équipée d’un mouvement tel que revendiqué à la revendication 7.8. A timepiece equipped with a movement as claimed in claim 7.