CH705507B1 - Process for the preparation of tooth flanks with periodic tooth flank modifications and application of the process on a machine tool. - Google Patents

Process for the preparation of tooth flanks with periodic tooth flank modifications and application of the process on a machine tool. Download PDF

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CH705507B1
CH705507B1 CH00048/13A CH482013A CH705507B1 CH 705507 B1 CH705507 B1 CH 705507B1 CH 00048/13 A CH00048/13 A CH 00048/13A CH 482013 A CH482013 A CH 482013A CH 705507 B1 CH705507 B1 CH 705507B1
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Zahnflanken mit periodischen Zahnflankenmodifikationen, wobei ein Werkzeug bei einem relativ zu einer Zahnflanke eines Zahnes (1) eines Werkstücks (3) ausgeführten ersten Hubs entlang einer um einen Schrägungswinkel β zu einer Mittenachse (2) des Werkstücks (3) gedrehten Achse, die in einer zur Stirnschnittebene des Werkstücks (3) orthogonalen Ebene eine einhüllende Ebene (4) erzeugt, geführt ist, wobei die einhüllende Ebene (4) zu einer Eingriffsebene (6) orthogonal ausgerichtet ist, so dass während des ersten Hubs eine Bearbeitungsspur durch das bearbeitende Einwirken des Werkzeugs auf das Werkstück (3) entlang einer ersten Berührlinie (5) für eine erste entsprechende Wälzstellung geschaffen wird, wobei die erste Berührlinie (5) gleichzeitig eine der ersten Berührlinie (5) entsprechende zweite Berührlinie zwischen dem Werkstück (3) und einem beliebigen Wälzpartner gleichen Schrägungswinkels(β) bildet, wobei ferner die Zahnflankenmodifikation durch eine Zustellung um den Zustellwert (zu) des Werkzeugs in Normalrichtung des Werkzeugs und/oder Werkstücks (3) entlang der ersten Berührlinie (5) geschaffen wird und das Werkstück (3) während des einzelnen Hubes keine Wälzbewegung ausführt, und die Anwendung des Verfahrens auf einer Werkzeugmaschine.The invention relates to a method for producing tooth flanks with periodic tooth flank modifications, wherein a tool is moved along a first stroke executed by a helix angle β relative to a tooth flank of a tooth (1) of a workpiece (3) of the workpiece (2). 3) rotated axis, which generates an enveloping plane (4) in a direction orthogonal to the plane of section of the workpiece (3) plane, is guided, wherein the enveloping plane (4) to an engagement plane (6) is aligned orthogonally, so that during the first Hubs a machining track is created by the machining action of the tool on the workpiece (3) along a first line of contact (5) for a first corresponding Wälzstellung, the first Berührlinie (5) at the same time a first Berührlinie (5) corresponding second contact line between the Workpiece (3) and any Wälzpartner the same helix angle (β) forms, wherein Furthermore, the tooth flank modification is provided by a feed to the feed value (to) of the tool in the normal direction of the tool and / or workpiece (3) along the first contact line (5) and the workpiece (3) during the single stroke does not carry out a rolling movement, and Application of the method on a machine tool.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Zahnflanken mit periodischer Zahnflankenmodifikationen, wobei ein Werkzeug bei einem relativ zu einer Zahnflanke eines Zahnes eines Werkstücks ausgeführten ersten Hub entlang einer um einen Schrägungswinkel β zu einer Mittenachse des Werkstücks gedrehten Achse, die eine einhüllende Ebene erzeugt, geführt ist. The invention relates to a method for the production of tooth flanks with periodic tooth flank modifications, wherein a tool at a relative to a tooth flank of a tooth of a workpiece executed first stroke along a rotated by a helix angle β to a center axis of the workpiece axis, which is an enveloping plane generated, is guided.

[0002] In der heutigen Zeit gewinnt im Zuge des steigenden Umweltbewusstseins das Geräuschverhalten von Getrieben zunehmend an Bedeutung. Die Grenzwerte für die zulässige Geräuschentwicklung werden zum einen durch Kundenwünsche und zum anderen durch gesetzliche Vorschriften festgelegt. Dies gilt sowohl für den Bereich industrieller Anwendungen als auch für den Bereich der privaten Nutzung. Da Zahnradpaarungen und/oder der Zahneingriff eine der massgebendsten Geräuschquellen von Getrieben ist, ist das Bestreben, eine konstruktive sowie fertigungstechnische Verbesserung in diesem Bereich zu erreichen, nachvollziehbar. Unter anderem kann die Schwingungs- und Geräuschanregung einer Zahnradpaarung, und als Folge die Geräuschemission eines Getriebes, gezielt durch den Einsatz von Zahnflankenmodifikationen, abgesenkt werden. Solche Zahnflankenmodifikationen werden auch als Flankenkorrekturen bezeichnet. In the present time wins in the wake of rising environmental awareness, the noise behavior of gears increasingly important. The limit values for the permitted noise development are determined on the one hand by customer requirements and on the other hand by statutory regulations. This applies to both industrial applications and private use. Since gear pairings and / or meshing is one of the most significant noise sources of gearboxes, the desire to achieve a constructive and manufacturing improvement in this area is understandable. Among other things, the vibration and noise excitation of a gear pairing, and as a result, the noise emission of a transmission can be selectively lowered by the use of tooth flank modifications. Such tooth flank modifications are also referred to as flank corrections.

[0003] Periodische Zahnflankenmodifikationen und/oder periodische Anregungskorrekturen stellen eine Sonderlösung dar, die eine vollständige Eliminierung der Verzahnungsanregung einer Stirnradpaarung bei gegebener Auslegungslast erlaubt, wobei zusätzlich ein breiter Lastbereich in der Umgebung der Auslegungslast bedeutend verbessert wird. Periodic tooth flank modifications and / or periodic excitation corrections provide a special solution that allows complete elimination of the gear excitation of a spur gear pair for a given design load, in addition to significantly improving a wide load range in the vicinity of the design load.

[0004] Diese Form von Zahnflankenmodifikation erlaubt ausserdem eine getrennte Optimierung der Tragfähigkeit der gegebenen Stirnradpaarung sowie die Behandlung einzelner harmonischer Anteile der Anregungsfunktion des Zahneingriffes, wenn sinusförmig ausgeführt. This form of tooth flank modification also allows separate optimization of the carrying capacity of the given Stirnradpaarung and the treatment of individual harmonic components of the excitation function of the meshing, if executed sinusoidal.

[0005] Relevanter Stand der Technik ist aus der Dissertation «Einfluss von Flankenkorrekturen auf das Anregungsverhalten gerad- und schrägverzahnter Stirnradpaarungen» bekannt. Die Dissertation wurde am 06.12.2006 bei der Technischen Universität München eingereicht und durch die Fakultät für Maschinenwesen am 20.06.2007 angenommen. Relevant prior art is known from the thesis "Influence of edge corrections on the excitation behavior of straight and helical Stirnradpaarungen» known. The dissertation was submitted on December 6, 2006 to the Technical University of Munich and accepted by the Faculty of Mechanical Engineering on June 20, 2007.

[0006] Sie ist mit der URN-Nummer «urn:nbn:de:bvb:91-diss-20080122-645505-1-7» auf dem Server der Deutschen Nationalbibliothek unter http://deposit.ddb.de/ abrufbar. Bezogen auf das Eingriffsfeld wird eine periodische Zahnflankenmodifikation, die, wie bereits ausgeführt, auch als periodische Anregungskorrektur bezeichnet wird, bei sinusförmiger Ausführung und gegebener Auslegungslast durch die Grössen, wie die Amplitude, die Periode, die Phasenlänge und die Orientierung, eindeutig beschrieben. Die Amplitude ist abhängig von der vorgegebenen Makro- und Mikrogeometrie der Verzahnung und der zu behandelnden Harmonischen der Anregungsfunktion des Zahneingriffes. Die Periode hängt nur von der behandelnden Harmonischen des Zahneingriffs ab und hat eine Länge gleich der Länge der Eingriffsteilung für die Grundharmonische und eine Länge gleich der Länge der ganzen Teiler der Eingriffsteilung für die entsprechenden höherharmonischen Anteile. Jede harmonische Komponente der Anregungsfunktion des Zahneingriffes weist eine eigene Phasenlage auf, die zudem von der Makro- und Mikrogeometrie der Verzahnung abhängt. Die Orientierung der periodischen Zahnflankenmodifikation entspricht dem sog. Schrägungswinkel am sog. Grundkreis. It is with the URN number "urn: nbn: de: bvb: 91-diss-20080122-645505-1-7» on the server of the German National Library at http://deposit.ddb.de/ available. Relative to the engagement field, a periodic tooth flank modification, which is also referred to as periodic excitation correction, as described above, is unambiguously described in sinusoidal design and given design load by the quantities such as amplitude, period, phase length and orientation. The amplitude is dependent on the given macro- and microgeometry of the toothing and the harmonic to be treated of the excitation function of the tooth engagement. The period depends only on the treating harmonic of the tooth engagement and has a length equal to the length of the fundamental harmonic engagement pitch and a length equal to the length of the entire divisors of the engagement pitch for the corresponding higher harmonic content. Each harmonic component of the excitation function of the meshing has its own phase position, which also depends on the macro and microgeometry of the teeth. The orientation of the periodic tooth flank modification corresponds to the so-called helix angle at the so-called base circle.

[0007] Ein Merkmal der periodischen Zahnflankenmodifikation ist, dass jede einzelne Berührlinie einen bestimmten Korrekturbetrag aufweist, d.h. alle Punkte einer gegebenen Berührlinie sind um den gleichen Betrag, der auch Null sein kann, in Normalrichtung in Bezug auf die Eingriffsebene versetzt. A feature of the periodic tooth flank modification is that each individual touch line has a certain amount of correction, i. E. all points of a given line of contact are offset by the same amount, which may also be zero, in the normal direction with respect to the engagement plane.

[0008] Derzeit werden in einzelnen Versuchs- und Forschungsvorhaben mit Hilfe von topologischen Verfahren periodische Zahnflankenmodifikationen gefertigt. Hier ist bspw. auf die DE 2 307 493 C verwiesen. Currently, periodic tooth flank modifications are made in individual experimental and research projects using topological methods. Here, for example, reference is made to DE 2 307 493 C.

[0009] Es hat sich jedoch gezeigt, dass solch topologische Verfahren nicht wirtschaftlich sind und schwer reproduzierbar sind. Es besteht also Bedarf an einem Verfahren, dass im grösseren Massstab, wirtschaftlich und reproduzierbar einsetzbar ist. However, it has been shown that such topological methods are not economical and difficult to reproduce. There is therefore a need for a method that can be used on a larger scale, economically and reproducibly.

[0010] Ferner ist es sehr aufwändig, entsprechende Programme zu erstellen, die ein topologisches Bearbeitungsverfahren ermöglichen. Auch die aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren der DE 3 734 828 C1, der DE 10 208 531 B4 und der DE 4 112 122 C3 haben diese beiden Nachteile. Die aus der EP 0 074 930 A2, der EP 0 180 747 A2 und der EP 0 132 582 A1 bekannten Alternativverfahren stellen schon eine Verbesserung dar, führen jedoch noch nicht zum gewünschten Ergebnis. Furthermore, it is very expensive to create appropriate programs that allow a topological processing method. The methods of DE 3 734 828 C1, DE 10 208 531 B4 and DE 4 112 122 C3 which are known from the prior art also have these two disadvantages. The alternative methods known from EP 0 074 930 A2, EP 0 180 747 A2 and EP 0 132 582 A1 are already an improvement, but do not yet lead to the desired result.

[0011] Hinreichend sind Verzahnverfahren für Zylinderräder bekannt, bspw. Formverfahren und Wälzverfahren. Bei allen Wälzverfahren führen Werkstück und Werkzeug eine Wälzbewegung aus. Sie wälzen sich wie zwei verzahnte Getriebeelemente ab. Beim Wälzen wird die Evolvente von einem Werkzeug mit geradem Bezugsprofil, bei gleichzeitiger Bewegung des Werkstücks, eingehüllt. In jeder Lage tangieren die Schneiden ein Evolventenprofil, so dass die Zahnflanke aus einer Folge von Hüllschnitten entsteht. Ein als Wälzfräsen bekanntes kontinuierliches Verfahren hat dabei die Vorteile, eine grosse Spanungsrate bei breiten Zahnrädern zu erreichen. Der Hüllkörper des Wälzfräsers ist eine zylindrische Evolventenschnecke. Während der Wälzbewegung drehen sich Werkzeug und Werkstück. Die Schnittbewegung wird von dem umlaufenden Fräser ausgeführt. Zur Herstellung von Stirnrädern werden Fräser und Werkstück relativ zueinander, in Richtung der Werkstückachse, hier also einer Mittenachse, verschoben, während gleichzeitig die Wälzbewegung ausgeführt wird. Wälzfräsen wird häufig bei der Vorverzahnung von Zahnrädern in der Serienfertigung eingesetzt. Ausserdem wird dieses Verfahren bei der Vor- bzw. Fertigverzahnung von Werkstücken mit weichen, vergüteten und gehärteten Gross-, Sonder- und Keilwellenverzahnungen angewandt. Als Nachteil hat sich jedoch ein langer Anschnitt und Auslauf herausgestellt sowie die Unmöglichkeit, Innenverzahnungen zu fertigen. Enriching Verzahnverfahren for cylindrical gears are known, for example. Forming and rolling. In all rolling processes, the workpiece and the tool execute a rolling motion. They roll like two toothed gear elements. During rolling, the involute is enveloped by a tool with a straight reference profile, with simultaneous movement of the workpiece. In every position, the cutting edges affect an involute profile so that the tooth flank is formed by a series of enveloping sections. A known as hobbing continuous process has the advantages of achieving a high chip rate with wide gears. The enveloping body of the hob is a cylindrical involute screw. During rolling, tool and workpiece rotate. The cutting movement is performed by the rotating cutter. For the production of spur gears cutter and workpiece relative to each other, in the direction of the workpiece axis, ie here a center axis, moved while the rolling movement is performed simultaneously. Hobbing is often used in the pre-toothing of gears in series production. In addition, this method is used in the pre- and final-toothing of workpieces with soft, tempered and hardened large, special and splined. The disadvantage, however, has proven to be a long gate and spout and the impossibility to manufacture internal gears.

[0012] Als weiteres Verfahren ist auch das Wälzstossen bekannt, dass ebenfalls als kontinuierliches Wälzverfahren eingeordnet wird. Während des Verzahnens wälzen Schneidrad und Werkstück, wie Rad und Gegenrad eines Stirnradgetriebes, miteinander ab. Gleichzeitig führt das Schneidrad durch seine hin- und hergehende Stossbewegung die Schnittbewegung aus. Bei Geradverzahnungen verläuft die Stossbewegung in Achsrichtung des Werkstücks. Bei Schrägverzahnungen führt das schrägverzahnte Schneidrad eine den zu erzeugenden Schrägungswinkel β entsprechende schraubenförmige Schnittbewegung aus. Das Ergebnis ist ein Gerad- oder Schrägstirnrad, dessen Flanken nach hinten verjüngt sind. Dadurch entsteht der für die Verspanung erforderliche Freiwinkel. Ein solches Wälzstossen findet bei Werkstücken für gerade und schräge Innen- und Aussenverzahnung Anwendung. Auch ein sehr kleiner Auslauf stellt sich als Vorteil ein, wobei jedoch ein Leerhub vorliegt. Für linke und rechte Zahnschrägen müssen andere Stösselfügungskurven und Werkzeuge verwendet werden. Dies ist besonders nachteilhaft. Mit dem alternativen Wälzhobeln, was ein Teilwälzverfahren ist, wird ferner keine Innenverzahnung herstellbar und der Nachteil eines Leerhubes hinzunehmen sein. Zwar kann auf ein einfaches, preiswertes Werkzeug, kleine Anschnitte und eine genaue Flankenform zugegriffen werden, doch gleichen diese Vorteile die Nachteile nicht ausreichend aus. Das zu verzahnende Werkstück wälzt sich bei diesem Verfahren an dem Schneidkamm, d. h. dem Hobelwerkzeug, ab. Die Schnittbewegung, also eine vertikale Bewegung, wird vom Werkzeug ausgeführt. Beim Rückhub wird der Schneidkamm abgehoben. Wenn ein Zahn fertig bearbeitet ist, wird das Werkstück um eine Zahnteilung gedreht. Das Werkzeug ist dabei eine Zahnstange, dessen Flanken nach hinten freigearbeitet sind. Diese werden als Schneidkamm bezeichnet. As another method, the Wälzstossen is known that is also classified as a continuous rolling process. During gear cutting, the cutting wheel and the workpiece, such as the wheel and the mating gear of a spur gear, roll together. At the same time the cutting wheel carries out the cutting movement by its reciprocating impact movement. In the case of straight toothing, the impact movement runs in the axial direction of the workpiece. In helical gears, the helical cutting wheel performs a helical cutting movement corresponding to the helix angle .beta. To be generated. The result is a straight or helical gear whose flanks are tapered backwards. This creates the clearance angle required for the bracing. Such Wälzstossen is used in workpieces for straight and oblique internal and external teeth application. Even a very small spout turns out to be an advantage, but there is an idle stroke. For left and right bevels other ram attachment curves and tools must be used. This is particularly disadvantageous. With the alternative Wälzhobeln, which is a Teilwälzverfahren, also no internal teeth can be produced and the disadvantage of a Leerhubes be accepted. Although a simple, inexpensive tool, small gates and precise edge shape can be accessed, these advantages do not sufficiently offset the disadvantages. The workpiece to be toothed rolls in this process on the cutting comb, d. H. the planing tool, from. The cutting movement, ie a vertical movement, is performed by the tool. During the return stroke, the cutting comb is lifted off. When a tooth is finished, the workpiece is rotated by one tooth pitch. The tool is a rack whose flanks are cleared to the rear. These are called cutting combs.

[0013] Bei der Alternative des Formfräsens hat der Fräser das Profil der zu fräsenden Zahnlücke. Der rotierende Fräser und das Werkstück werden zueinander in Richtung der Werkstückachse verschoben. Bei der Herstellung einer Geradverzahnung dreht sich das Werkstück nicht. Nur nach Fertigstellung einer Zahnlücke wird das werdende Zahnrad um eine Teilung weitergedreht. Bei Schrägverzahnungen führt das Werkstück eine kontinuierliche Drehbewegung aus, die dem Schrägungswinkel β entspricht. Auch hier wird im Einzelteilverfahren geteilt. Das Formfräsen kann mit Fingerfräsern oder Scheibenfräsern ausgeführt werden. Zwar können vorteilhafterweise, preiswerte und leicht abzurichtende Werkzeuge genutzt werden; für unterschiedliche Evolventenkrümmungen benötigt man jedoch unterschiedliche Rollbögen. In the alternative of form milling, the cutter has the profile of the tooth gap to be milled. The rotating cutter and the workpiece are moved toward each other in the direction of the workpiece axis. When producing a straight toothing, the workpiece does not rotate. Only after completion of a tooth gap, the expectant gear is further rotated by one division. In helical gears, the workpiece performs a continuous rotational movement, which corresponds to the helix angle β. Also here is divided in the item procedure. Form milling can be performed with end mills or side milling cutters. Although advantageously, inexpensive and easy to be dressed tools can be used; for different involute curves but you need different arches.

[0014] Zum Erreichen einer Zahnflankenmodifikation bietet sich das sog. Wälzschleifen, bei dem das Evolventenprofil durch Abwälzen des Zahnrades in zwei tellerförmigen Schleifscheiben entsteht, an. Dabei kommen Schablonen zum Einsatz oder wird eine entsprechende Steuerung zum Einsatz gebracht. Ein topologischer Schliff erfolgt letztlich mit Hilfe des sog. 0-Verfahren oder aber des Niles-Verfahrens. To achieve a tooth flank modification, the so-called. Wälzschleifen, in which the involute profile is formed by rolling the gear in two plate-shaped grinding wheels, offers to. Stencils are used or a corresponding control is used. A topological finish is finally carried out with the aid of the so-called 0 method or the Nile method.

[0015] Die Schleifscheiben sind bspw. in einem sog. 0-Verfahren parallel angeordnet. Den Schleifvorschub in axialer Richtung führt das Werkstück aus. Es wird in axialer Richtung hin- und herbewegt. Die Teilung erfolgt am Ende des Vorschubweges. In jedem Arbeitsgang werden gleichzeitig zwei Zahnflanken geführt. Die Spanzustellung wird durch das Zusammenrücken der Schleifscheiben erfolgt. Als Nachteil stellt sich auch hier das Vorhalten unterschiedlicher Rollbögen beim Werkzeug dar. The grinding wheels are arranged, for example, in a so-called. 0 process in parallel. The grinding feed in the axial direction performs the workpiece. It is moved back and forth in the axial direction. The division takes place at the end of the feed path. In each operation, two tooth flanks are guided simultaneously. The chip delivery is done by the engagement of the grinding wheels. The disadvantage is also the provision of different arches in the tool.

[0016] Mit einem Profilschleifverfahren ist aus heutiger Sicht kein topologischer Schliff möglich. Mit einem Wälzschleifverfahren ist dies allerdings möglich, vorausgesetzt, es lässt sich ein Punktkontakt oder nahezu Punktkontakt zwischen Werkstück und Werkzeug herstellen. With a profile grinding process no topological grinding is possible from today's perspective. However, this is possible with a hobbing method, provided that it is possible to make a point contact or almost point contact between the workpiece and the tool.

[0017] Allerdings ist mit dem kontinuierlichen Wälzschleifen das Erreichen des topologischen Schliffs schwierig, da sich mehrere Zähne der Schleifschnecke mit mehreren Zähnen des Werkstücks in Eingriff befinden. Mit dem Alfa-Verfahren ist der topologische Schliff theoretisch gar nicht möglich, da kein Punktkontakt besteht. Bei dem 0-Verfahren und/oder dem Niles-Verfahren (Teilwälzschleifen mit Kegelscheibe) kann ein (nahezu) Punktkontakt abgebildet werden und somit ein topologisches Schleifverfahren umgesetzt werden. However, achieving the topological grinding is difficult with the continuous generating grinding because a plurality of teeth of the grinding worm are engaged with a plurality of teeth of the workpiece. With the Alfa method, topological grinding is theoretically not possible because there is no point contact. In the 0 method and / or the Niles method (partial gear grinding with conical disk), a (near) point contact can be imaged and thus a topological grinding method can be implemented.

[0018] Der Umsetzung eines topologischen Schliffs ist bisher das Vorhandensein einer komplizierten Steuerung gemeinsam. Auch liegen während der Bearbeitung mehrere bewegliche Achsen vor. Je mehr Achsen sich jedoch bewegen, desto höher ist die Fehleranfälligkeit. The implementation of a topological cut is so far the presence of a complicated control in common. There are also several moving axes during machining. However, the more axes move, the higher the susceptibility to errors.

[0019] Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine bessere Zahnflankenmodifikation mit einfachen Mitteln zu erreichen. It is therefore the object of the present invention to achieve a better tooth flank modification with simple means.

[0020] Dies wird erfindungsgemäss durch ein Verfahren gemäss Anspruch 1 und eine Anwendung des Verfahrens auf einer Werkzeugmaschine gemäss Anspruch 5 erreicht. This is achieved according to the invention by a method according to claim 1 and an application of the method on a machine tool according to claim 5.

[0021] So wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die einhüllende Ebene zu einer Eingriffsebene orthogonal ausgerichtet ist, so das während des ersten Hubs eine Bearbeitungsspur durch das bearbeitende Einwirken des Werkzeugs auf das Werkstück exakt entlang einer ersten Berührlinie für eine erste entsprechende Wälzstellung geschaffen wird, wobei die erste Berührlinie vorzugsweise gleichzeitig eine der ersten Berührlinie entsprechende zweite Berührlinie zwischen dem Werkstück und einem beliebigen Wälzpartner gleichen Schrägungswinkels β bildet, wobei ferner die Zahnflankenmodifikation durch eine Zustellung um den Zustellwert zu des Werkzeugs in Normalrichtung des Werkzeugs und/oder Werkstücks entlang der ersten Berührlinie geschaffen wird und das Werkstück während des einzelnen Hubes keine Wälzbewegung ausführt. Thus, the object is achieved in that the enveloping plane is aligned orthogonally to an engagement plane, so that during the first stroke a machining track is created by the machining action of the tool on the workpiece exactly along a first line of contact for a first corresponding Wälzstellung , wherein the first contact line preferably simultaneously forms a second contact line between the workpiece and any rolling partner with the same helix angle β, wherein the tooth flank modification is supplied by the feed value to the tool in the normal direction of the tool and / or workpiece along the first Touch line is created and the workpiece performs no rolling movement during the single stroke.

[0022] Auf diese Weise wird entlang der ersten Berührlinie ein grösserer oder kleinerer Materialabtrag am Werkstück hervorgerufen und die Zahnflankenmodifikation für eine erste Stellung zwischen Werkstück und einem beliebigen Wälzpartner gleichen Schrägungswinkels erreicht. Die Umsetzung ist äusserst einfach und lässt hohe Genauigkeitswerte zu. Diese verblüffend einfache Lösung hat somit überraschenderweise die Aufgabe gelöst. In this way, a larger or smaller material removal is caused on the workpiece along the first Berührlinie and reaches the tooth flank modification for a first position between the workpiece and any Wälzpartner same helix angle. The implementation is extremely simple and allows high accuracy values. This amazingly simple solution has thus surprisingly solved the problem.

[0023] Mittels eines überschaubaren Aufwandes und einfacher Kinematik wird eine periodische Zahnflankenmodifikation erreicht, um eine Geräuschminimierung bei Stirnradpaarungen zu erreichen. Bei kleinsten Amplituden ist das Verfahren lediglich von der Genauigkeit der eingesetzten Werkzeugmaschine beschränkt. By means of a manageable effort and simple kinematics, a periodic tooth flank modification is achieved in order to achieve noise minimization in Stirnradpaarungen. At the smallest amplitudes, the method is limited only by the accuracy of the machine tool used.

[0024] Ein solches Verfahren erzeugt periodische Zahnflankenmodifikationen wesentlich schneller, genauer und reproduzierbarer als bestehende Verfahren. Es ist auch mit deutlich geringerem programmier- und steuerungstechnischem Aufwand im Vergleich zum topologischen Schleifen umsetzbar, da es nicht einen Punktkontakt, sondern eine einhüllende Ebene zugrunde gelegt. Anders als beim topologischen Schleifen kann dieses Verfahren anhand des kontinuierlichen Wälzschleifens und des a-Verfahrens umgesetzt werden. Such a method produces periodic tooth flank modifications much faster, more accurate and more reproducible than existing methods. It is also feasible with significantly less programming and control technical effort compared to topological loops, because it is not based on a point contact, but an enveloping level. Unlike topological grinding, this process can be implemented by continuous hobbing and a process.

[0025] Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen beansprucht und werden nachfolgend näher erläutert. Advantageous embodiments are claimed in the dependent claims and are explained in more detail below.

[0026] So ist es von Vorteil, wenn während eines einzelnen Hubes der Zustellwert zuunverändert bleibt. So ist entlang der gesamten Berührlinie derselbe Modifikationswert erreichbar, was zu einer etwas höheren oder niedrigeren ersten Berührlinie, verglichen mit einer zweiten neben der ersten Berührlinie angeordneten Berührlinie, führt. Natürlich ist es möglich, dass sich auch entlang der ersten Berührlinie oder den nachfolgenden Berührlinien der Zustellwert zuverändert. Thus, it is advantageous if the Zustellwert remains zuunverändert during a single stroke. Thus, the same modification value can be achieved along the entire contact line, which leads to a slightly higher or lower first contact line compared to a second contact line arranged next to the first contact line. Of course, it is also possible that the delivery value also changes along the first contact line or the subsequent contact lines.

[0027] Wenn ein zweiter Hub nach Fertigstellung der ersten Zahnflankenmodifikation durch den ersten Hub exakt auf der ersten Berührlinie, exakt auf einer dritten Berührlinie zur Erstellung einer zweiten Zahnflankenmodifikation durchgeführt wird, wobei die dritte Berührlinie einer vierten Berührlinie zwischen dem Werkstück und einem beliebigen Wälzpartner gleichen Schrägungswinkels β in einer zweiten diskreten Wälzstellung entspricht. Auf diese Weise ist es möglich, nachfolgend die gesamte Zahnflankenbreite zu bearbeiten. If a second stroke after completion of the first tooth flank modification by the first stroke exactly on the first Berührlinie, exactly on a third Berührlinie to create a second tooth flank modification is performed, the third Berührlinie a fourth Berührlinie between the workpiece and any Wälzpartner Helix angle β corresponds in a second discrete rolling position. In this way it is possible to subsequently process the entire tooth flank width.

[0028] Es ist von Vorteil, wenn das Werkstück gerad- oder schrägverzahnt ausgeformt ist. Auf diese Weise lassen sich besonders gute Wirkungsgrade erreichen. It is advantageous if the workpiece is formed straight or helical teeth. In this way, particularly good efficiencies can be achieved.

[0029] Auf herkömmliche kostengünstige Werkzeugmaschinen lässt sich zurückgreifen, wenn ein spanendes Verfahren eingesetzt wird. Conventional inexpensive machine tools can be used when a machining process is used.

[0030] Besonders exakte Verfahren bedienen sich geometrisch definierter oder undefinierter Werkzeuge, was bei deren Einsatz von Vorteil ist. Particularly accurate method use geometrically defined or undefined tools, which is advantageous in their use.

[0031] Um eine besonders gute Qualität zu erreichen, ist es von Vorteil, wenn eine oder mehrere Kegelscheiben und/oder eine oder mehrere Schleifschnecken und/oder eine oder mehrere Tellerscheiben zum Einsatz kommt/kommen. In order to achieve a particularly good quality, it is advantageous if one or more conical disks and / or one or more grinding worms and / or one or more dish washers are used.

[0032] Ferner ist es von Vorteil, wenn das Werkstück innen- oder aussenverzahnt ausgeformt wird. Further, it is advantageous if the workpiece is formed internally or externally toothed.

[0033] Nachstehend wird die Erfindung mit Hilfe einer Zeichnung näher erläutert, wobei die einzige Figur, nämlich die Fig.  1 eine Eingriffssituation zwischen einer Zahnflanke eines Zahnes eines Werkstücks und einer Werkzeugeinhüllenden für eine einzelne diskrete Eingriffsstellung, d. h. Wälzstellung, darstellt. Die Werkzeugeinhüllende ist eine Ebene in der Fig. 1 . The invention will be explained in more detail with the aid of a drawing, wherein the single figure, namely FIG. 1 shows an engagement situation between a tooth flank of a tooth of a workpiece and a tool envelope for a single discrete engagement position, d. H. Wälzstellung, represents. The tool envelope is a plane in FIG. 1.

[0034] Um sich die Wirkungsweise des Verfahrens am einfachsten bildhaft vorzustellen, bietet sich an, von einem Werkzeug mit einem Profil ähnlich oder gleich dem Normprofil nach DIN 3972 auszugehen, also einem Werkzeug mit geradlinigen Flanken und einem Neigungswinkel der Flanken gleich einem Normaleingriffswinkel α. To imagine the operation of the method in the simplest pictorial, it makes sense to go from a tool with a profile similar to or equal to the standard profile according to DIN 3972, ie a tool with straight edges and an angle of inclination of the flanks equal to a normal angle α.

[0035] Wird dieses Werkzeug in einer beliebigen Eingriffsstellung in Normaleingriff mit einer Flanke eines Zahnes 1 gebracht und in Zahnbreitenrichtung zbum einen Schrägungswinkel β zu einer Mittenachse 2 eines als Zahnrad ausgebildeten Werkstücks 3 gebracht und in Zahnbreitenrichtung zbgedreht sowie entlang einer in einer orthogonal zum Normprofil befindlichen Ebene liegenden Achse linear verschoben, so entsteht eine einhüllende Ebene 4 der Werkzeugflanke. This tool is brought in any engagement position in normal engagement with a flank of a tooth 1 and in the tooth width direction, for example, a helix angle β brought to a center axis 2 of a gear formed as a workpiece 3 and zbgedreht in tooth width direction and along a located in an orthogonal to the standard profile Level lying axis shifted linearly, the result is an enveloping plane 4 of the tool edge.

[0036] Während dieses Hubes bewegt sich der Berührpunkt zwischen dem Werkzeug und der Zahnradflanke exakt entlang einer Berührlinie 5. Dass diese erste Berührlinie 5 auch eine zweite Berührlinie zwischen der dargestellten Zahnflanke und der Zahnflanke eines beliebigen Partners gleichen Schrägungswinkels β ist, ist einsichtig. Der Sachverhalt ist auch durch eine den Grundkreiszylinder tangierende Eingriffsebene 6 in Fig. 1 , in der die erste Berührlinie 5 liegt, verdeutlicht. Somit kann unter Zuhilfenahme eines geeigneten Werkzeugs, das eine einhüllende Ebene in der Ebene 4 bildet, bei gegebener Wälzstellung durch eine einfache, relative Linearbewegung der resultierende Hub zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück 3 genau eine einzige Berührlinie, hier die erste Berührlinie 5, bearbeiten. Dadurch liegt die Bearbeitungsspur exakt auf der ersten Berührlinie 5. During this stroke, the point of contact between the tool and the gear edge moves exactly along a Berührlinie 5. That this first Berührlinie 5 is also a second line of contact between the tooth flank shown and the tooth flank of any partner same helix angle β is clear. The situation is also illustrated by a tangential to the base circle engaging plane 6 in Fig. 1, in which the first contact line 5, illustrates. Thus, with the aid of a suitable tool, which forms an enveloping plane in the plane 4, given a rolling position by a simple, relative linear movement of the resulting stroke between the tool and the workpiece 3 exactly a single Berührlinie, here the first Berührlinie 5, edit. As a result, the machining track lies exactly on the first contact line 5.

[0037] Der Betrag der Zahnflankenmodifikation, also die erreichte Korrektur, für diese erste Berührlinie 5 kann durch die Zustellung in Normalrichtung zwischen Werkzeug und Werkstück 3 bestimmt werden. Auf diese Art und Weise können nach und nach durch Verdrehen des Werkstücks 3 zwischen den Hüben die benachbarten Berührlinien, also als nächstes die dritte Berührlinie, in jeder Wälzstellung einzeln bearbeitet werden. Zu beachten ist dabei, dass die Form der Zahnflankenmodifikation in Profilrichtung unter Umständen nicht exakt, sondern als Polygonzug wiedergegeben wird, so dass die Genauigkeit des Verfahrens von der Anzahl der diskreten bearbeiteten Wälzstellungen abhängt. Bei einem Schnitt entlang der Mittelachse 2 oder der Zahnbreitenrichtung zb, zeigt sich auf der Oberfläche der Zahnflanke ein Polygonzug. The amount of the tooth flank modification, ie the correction achieved, for this first contact line 5 can be determined by the delivery in the normal direction between the tool and the workpiece 3. In this way, gradually by rotating the workpiece 3 between strokes, the adjacent touching lines, that is, next to the third touching line, can be processed individually in each rolling position. It should be noted that the shape of the tooth flank modification in the profile direction may under certain circumstances not be reproduced exactly but as a polygon, so that the accuracy of the method depends on the number of discrete machined rolling positions. In a section along the central axis 2 or the tooth width direction zb, shows on the surface of the tooth flank a traverse.

[0038] Das hier beschriebene Verfahren ist besonders günstig über alle Wälzverfahren umzusetzen, wobei der Genauigkeit halber die Hartfeinverfahren besser dazu geeignet sind. Besonders einfach kann das Verfahren durch das Teilwälzschleifen mit Kegelscheibe, das Teilwälzschleifen mit Tellerscheibe im a-Verfahren und das Wälzschleifen mit einer Schleifschnecke eingesetzt werden. Beim Wälzschleifen mit einer Schleifschnecke ist hierbei zu bemerken, dass abhängig von der Werkstück- und Werkzeuggeometrie auch mehrere Zähne 1 des Werkstücks 3 gleichzeitig bearbeitet werden können, so dass die periodischen Zahnflankenmodifikationen teilungsperiodisch sind. The method described here is particularly favorable to implement all Wälzverfahren, the accuracy of which are the hard fine better suited. The method can be used particularly easily by means of partial gear grinding with a conical disk, partial gear grinding with a disk washer in the a method and generating grinding with a grinding worm. When generating grinding with a grinding worm, it should be noted here that, depending on the geometry of the workpiece and the tool, a plurality of teeth 1 of the workpiece 3 can be processed simultaneously, so that the periodic tooth flank modifications are division-periodical.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

[0039] <tb>1<SEP>Zahn <tb>2<SEP>Mittenachse <tb>3<SEP>Werkstück <tb>4<SEP>Einhüllende Ebene <tb>5<SEP>Berührlinie <tb>6<SEP>Eingriffsebene <tb>zu<SEP>Zustellwert <tb>zb<SEP>Zahnbreitenrichtung <tb>rb<SEP>Grundkreisradius <tb>β<SEP>Schrägungswinkel[0039] <Tb> 1 <September> tooth <Tb> 2 <September> center axis <Tb> 3 <September> workpiece <tb> 4 <SEP> Envelope level <Tb> 5 <September> contact line <Tb> 6 <September> engaging plane <Tb> to <September> infeed <Tb> example <September> tooth width direction <Tb> rb <September> base circle radius <Tb> β <September> skew

Claims (5)

1. Verfahren zur Herstellung von Zahnflanken mit periodischen Zahnflankenmodifikationen, wobei ein Werkzeug bei einem relativ zu einer Zahnflanke eins Zahnes (1) eines Werkstücks (3) ausgeführten ersten Hubs entlang einer um einen Schrägungswinkel β zu einer Mittenachse (2) des Werkstücks (3) gedrehten Achse, die eine einhüllende Ebene (4) erzeugt, geführt ist, wobei die einhüllende Ebene (4) zu einer Eingriffsebene (6) orthogonal ausgerichtet ist, so dass während des ersten Hubs eine Bearbeitungsspur durch das bearbeitende Einwirken des Werkzeugs auf das Werkstück (3) entlang einer ersten Berührlinie (5) für eine erste entsprechende Wälzstellung geschaffen wird, wobei ferner die Zahnflankenmodifikation durch eine Zustellung um den Zustellwert zu des Werkzeugs in Normalrichtung des Werkzeugs und Werkstücks (3) entlang der ersten Berührlinie (5) geschaffen wird und das Werkstück (3) während des einzelnen Hubes keine Wälzbewegung ausführt.1. A method for producing tooth flanks with periodic tooth flank modifications, wherein a tool is moved at a first stroke, which is executed by a helix angle β relative to a tooth flank of a tooth (1) of a workpiece (3), to a center axis (2) of the workpiece (3). rotated axis, which generates an enveloping plane (4) is guided, wherein the enveloping plane (4) is aligned orthogonally to an engagement plane (6), so that during the first stroke a machining track by the machining action of the tool on the workpiece ( 3) is provided along a first contact line (5) for a first corresponding Wälzstellung, further wherein the tooth flank modification is provided by a delivery by the Zustellwert to the tool in the normal direction of the tool and workpiece (3) along the first contact line (5) and the Workpiece (3) during the individual stroke no rolling movement. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass während eines einzelnen Hubes der Zustellwert (zu) unverändert bleibt.2. The method according to claim 1, characterized in that during a single stroke, the Zustellwert (to) remains unchanged. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zerspanendes Verfahren eingesetzt wird.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that a machining process is used. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Berührlinie (5) gleichzeitig eine der ersten Berührlinie (5) entsprechende zweite Berührlinie zwischen dem Werkstück (3) und einem der beliebigen Wälzpartner gleichen Schrägungswinkels (β) bildet.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the first Berührlinie (5) simultaneously one of the first contact line (5) corresponding second Berührlinie between the workpiece (3) and one of the arbitrary Wälzpartner same helix angle (β). 5. Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 auf einer Werkzeugmaschine zur Herstellung von Zahnflanken mit periodischen Zahnflankenmodifikationen.5. Application of the method according to one of claims 1 to 4 on a machine tool for the production of tooth flanks with periodic tooth flank modifications.
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