CH705405B1 - A yarn splicing for a cheese-producing textile machine. - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fadenspleissvorrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine, mit einem pneumatisch beaufschlagbaren Spleissprisma, mit Fadenklemm- und Schneideinrichtungen zum Fixieren und Ablängen zu spleissender Fadenenden sowie einem Fadenzubringer zum Positionieren der vorbereiteten Fadenenden im Spleisskanal des Spleissprismas. Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass die Fadenspleissvorrichtung (10) mit Stellantrieben (18, 19) für eine untere (23A) und eine obere (23B) Fadenklemm- und Schneideinrichtung ausgestattet ist, wobei jede der Fadenklemm- und Schneideinrichtungen (23A, 23B) bezüglich des Spleissprismas (32) zwischen einer äusseren und einer inneren Grenzposition so verschiebbar gelagert ist, dass zwischen den beiden Fadenklemm- und Schneideinrichtungen (23A, 23B) nahezu stufenlos ein Abstand (a) einstellbar ist, dessen Maximal- und Minimalmass durch die Grenzpositionen vorgegeben ist.The invention relates to a Fadenspleissvorrichtung for a cheese-producing textile machine, with a pneumatically acted splicing prism, with thread clamping and cutting devices for fixing and cutting to be spliced yarn ends and a yarn feeder for positioning the prepared yarn ends in the splice of the splicing prism. According to the invention, it is provided that the yarn splicing device (10) is equipped with actuators (18, 19) for a lower (23A) and an upper (23B) yarn clamping and cutting device, each of the yarn clamping and cutting devices (23A, 23B) being in relation to the Splice prism (32) is slidably mounted between an outer and an inner limit position, that between the two Fadenklemm- and cutting devices (23A, 23B) almost infinitely a distance (a) is adjustable, the maximum and minimum dimensions is predetermined by the limit positions.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Fadenspleissvorrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a yarn splicing device for a cheese-producing textile machine according to the preamble of claim 1.

[0002] Derartige Fadenspleissvorrichtungen sind in der Textilindustrie, insbesondere im Zusammenhang mit Kreuzspulautomaten, seit langem bekannt. Such Fadenspleissvorrichtungen are known in the textile industry, especially in connection with cheese winder, for a long time.

[0003] Solche in der Praxis bewährten Fadenspleissvorrichtungen, die in der Regel über ein pneumatisch beaufschlagbares Spleissprisma, eine untere und eine obere Fadenklemm- und Schneideinrichtung zum Fixieren und Ablängen der zu spleissenden Fadenenden sowie über einen Fadenzubringer zum Positionieren der vorbereiteten Fadenenden im Spleisskanal des Spleissprismas verfügen, sind in zahlreichen Schutzrechtsanmeldungen, beispielsweise in der DE 19 510 171 A1 oder der DE 10 2006 006 390 A1 relativ ausführlich beschrieben. Such proven in practice thread splicing devices, which usually have a pneumatically acted splice prism, a lower and an upper thread clamping and cutting device for fixing and cutting to be spliced yarn ends and a yarn feeder for positioning the prepared yarn ends in the splice of the splicing prism have been relatively extensively described in numerous patent applications, for example in DE 19 510 171 A1 or DE 10 2006 006 390 A1.

[0004] Mit derartigen Fadenspleissvorrichtungen können zwei Fadenenden, die nach einem Fadenbruch oder einem kontrollierten Reinigerschnitt entstanden sind, pneumatisch zu einer knotenfreien Verbindung verwirbelt werden, die fast Garnfestigkeit besitzt und im Idealfall ein nahezu garngleiches Aussehen aufweist. With such Fadenspleissvorrichtungen two yarn ends that have arisen after a yarn break or a controlled cleaner cut, be pneumatically swirled into a knot-free connection, which has almost yarn strength and ideally has a nearly yarn-like appearance.

[0005] Bei Fadenspleissvorrichtungen, wie sie durch die DE 19 510 171 A1 bekannt sind, erfolgt der Antrieb der verschiedenen Funktionselemente der Fadenspleissvorrichtung, das heisst der Fadenklemm- und Schneideinrichtungen, des Deckelelementes des Spleissers sowie des Fadenzubringers über ein Kurvenscheibenpaket, das über eine Steckkupplung an einen spulstelleneigenen Antrieb angeschlossen ist. When thread splicing devices, as they are known from DE 19 510 171 A1, the drive of the various functional elements of the yarn splicing device, that is the Fadenklemm- and cutting devices, the cover element of the splicer and the Fadenzubringers via a cam plate, via a plug-in coupling connected to a spool own drive.

[0006] In der DE 10 2006 006 390 A1 sind Fadenspleissvorrichtungen beschrieben, die innerhalb ihres Spleissergehäuses ein schwenkbar gelagertes Steuersegment mit einer Aussenverzahnung sowie einen mit einem Antriebsritzel ausgestatteten, definiert ansteuerbaren Schrittmotor aufweisen. In DE 10 2006 006 390 A1 thread splicing devices are described which have within their splicer housing a pivotally mounted control segment with an external toothing and equipped with a drive pinion, defined controllable stepper motor.

[0007] An das antreibbare Steuersegment sind direkt oder indirekt die verschiedenen Funktionselemente der Fadenspleissvorrichtung angeschlossen. Das heisst, das Steuersegment weist beispielsweise im Bereich seines Umfangs einen Kugelgelenkanschluss auf, an den über ein Steuergestänge der Fadenzubringer angeschlossen ist. Ausserdem ist das Steuersegment über eine spezielle Hebelmechanik mit den Fadenklemm- und Schneideinrichtungen sowie einem Deckelelement der Fadenspleissvorrichtung verbunden. To the drivable control segment are directly or indirectly connected to the various functional elements of the yarn splice device. This means that the control segment has, for example, in the region of its circumference, a ball joint connection to which the thread feeder is connected via a control linkage. In addition, the control segment is connected via a special lever mechanism with the thread clamping and cutting devices and a cover element of the yarn splicing device.

[0008] Bei den vorstehend beschriebenen Fadenspleisseinrichtungen sind die Fadenklemm- und Schneideinrichtungen ausserdem jeweils in unterschiedlichen Positionen am Spleissergehäuse festlegbar. Das heisst, mittels entsprechend ausgebildeter Haltevorrichtungen können die Fadenklemm- und Schneideinrichtungen so an das Spleissergehäuse angeschraubt werden, dass die Fadenenden, abhängig von den Positionen der Fadenklemm- und Schneideinrichtungen, die sich wiederum am zu spleissenden Garn orientieren, eine unterschiedliche Länge aufweisen. In the yarn splicing devices described above, the thread clamping and cutting devices are also in each case fixable in different positions on the splicer housing. That is, by means of appropriately trained holding devices, the thread clamping and cutting devices can be screwed to the splicer housing, that the thread ends, depending on the positions of the thread clamping and cutting devices, which in turn are oriented on the yarn to be spliced, have a different length.

[0009] Bezüglich der Länge der Fadenenden kann dabei zwischen einer Standard-, einer Elastogarn- und einer Kompaktgarneinstellung unterschieden werden. With regard to the length of the thread ends can be distinguished between a standard, a Elastogarn- and a compact yarn setting.

[0010] Die bekannten Fadenspleissvorrichtungen weisen allerdings den Nachteil auf, dass, da nur zwischen drei Längeneinstellungen gewählt werden kann, bei problematischen Garnen oft eine exakte Einstellung der Länge der Fadenenden nicht möglich ist. However, the known Fadenspleissvorrichtungen have the disadvantage that, since only between three length settings can be selected in problematic yarns often an exact adjustment of the length of the thread ends is not possible.

[0011] Bei den bekannten Fadenspleissvorrichtungen ist jede Änderung der Längeneinstellung mit einem nicht unerheblichen, zeitintensiven Arbeitsaufwand verbunden, wobei die Arbeiten ausserdem nur bei stillstehender Textilmaschine durchgeführt werden können. In the known Fadenspleissvorrichtungen any change in the length adjustment is associated with a considerable, time-consuming work, the work can also be performed only when stationary textile machine.

[0012] Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fadenspleissvorrichtung zu schaffen, deren Fadenklemm- und Schneideinrichtungen so gelagert sind, dass jederzeit eine schnelle, problemlose sowie optimale Anpassung der Länge der für einen Spleissvorgang vorgesehenen Fadenenden möglich ist. Based on the aforementioned prior art, the present invention seeks to provide a yarn splicer, the thread clamping and cutting devices are mounted so that at any time a fast, easy and optimal adjustment of the length of the intended for a splice thread ends is possible.

[0013] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Fadenspleissvorrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist. This object is achieved according to the invention by a yarn splicing device as described in claim 1.

[0014] Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

[0015] Die erfindungsgemässe Ausbildung einer Fadenspleissvorrichtung hat insbesondere den Vorteil, dass aufgrund der Möglichkeit einer nahezu stufenlosen Einstellung des Abstandes zwischen den Fadenklemm- und Schneideinrichtungen eine optimale Anpassung der Länge der zu spleissenden Fadenenden möglich ist. The inventive design of a yarn splicing device has the particular advantage that due to the possibility of an almost stepless adjustment of the distance between the thread clamping and cutting devices an optimal adjustment of the length of the yarn ends to be spliced is possible.

[0016] Mit der erfindungsgemäss ausgebildeten Fadenspleissvorrichtung kann folglich auf einfache Weise gewährleistet werden, dass die zu verspleissenden Fadenenden stets eine auf das jeweilige Garnmaterial optimal angepasste, vorteilhafte Länge aufweisen. Die mit einer erfindungsgemässen Fadenspleissvorrichtung abgelängten Fadenenden ermöglichen das sichere Erstellten von Fadenspleissen, die stets einem geforderten Qualitätsstandard entsprechen. With the thread splicer according to the invention can thus be ensured in a simple manner that the yarn ends to be spliced always have an optimally adapted to the respective yarn material, advantageous length. The thread ends cut to length with a thread splicing device according to the invention enable the reliable production of thread splices, which always correspond to a required quality standard.

[0017] Wie im Anspruch 2 beschrieben, ist in vorteilhafter Ausführungsform des Weiteren vorgesehen, dass die untere und die obere Fadenklemm- und Schneideinrichtung mittels eines Stellantriebes jeweils separat positionierbar ist. As described in claim 2, it is further provided in an advantageous embodiment that the lower and the upper thread clamping and cutting device is separately positionable by means of an actuator.

[0018] Eine solche Ausbildung ermöglicht es, insbesondere bei problematischen Garnen, sehr speziell und sehr feinfühlig zu reagieren, das heisst, im Bedarfsfall kann beispielsweise die untere Fadenklemm- und Schneideinrichtung bezüglich des Spleissprismas einen anderen Abstand aufweisen als die obere Fadenklemm- und Schneideinrichtung. Such a design makes it possible, especially in problematic yarns, to respond very specifically and very sensitively, that is, if necessary, for example, the lower thread clamping and cutting device with respect to the splicing prism have a different distance than the upper thread clamping and cutting device.

[0019] Auf diese Weise können Fadenspleisse mit Fadenenden erstellt werden, die unterschiedliche Längen aufweisen. Das Fadenende des Unterfadens kann beispielsweise etwas länger abgeschnitten werden als das Fadenende des Oberfadens, im Bedarfsfall kann allerdings auch ein Fadenende eines Oberfadens erstellt werden, das eine grössere Länge als das zugehörige Fadenende des Unterfadens hat. In this way, thread splices can be created with thread ends having different lengths. The thread end of the lower thread can for example be cut slightly longer than the thread end of the upper thread, if necessary, however, a thread end of an upper thread can be created, which has a greater length than the associated thread end of the lower thread.

[0020] Gemäss Anspruch 3 ist in vorteilhafter Ausführungsform vorgesehen, dass ein Schneckengetriebe Bestandteil des Stellantriebes für eine Fadenklemm- und Schneideinrichtung ist. Ein solches Schneckengetriebe hat unter anderem den Vorteil, dass auf relativ kleinem Raum ein grosses Übersetzungsverhältnis realisierbar ist, was eine sehr genaue Einstellung der Position der Fadenklemm- und Schneideinrichtung ermöglicht. According to claim 3 is provided in an advantageous embodiment that a worm gear is part of the actuator for a thread clamping and cutting device. Such a worm gear has, inter alia, the advantage that in a relatively small space, a large gear ratio can be realized, which allows a very accurate adjustment of the position of the thread clamping and cutting device.

[0021] Ausserdem sind derartige Schneckengetriebe mit grossen Übersetzungsverhältnissen selbsthemmend, so dass im Zusammenhang mit den Stellantrieben auf eine zusätzliche Arretiereinrichtung verzichtet werden kann. In addition, such worm gear with large gear ratios are self-locking, so that can be dispensed with in connection with the actuators on an additional locking device.

[0022] Im Zusammenhang mit dem Stellantrieb für eine Fadenklemm- und Schneideinrichtung müssen allerdings nicht unbedingt Schneckengetriebe zum Einsatz kommen, es sind durchaus auch andere Arten von Getrieben vorstellbar. In connection with the actuator for a thread clamping and cutting device but not necessarily worm gear must be used, there are quite other types of transmissions conceivable.

[0023] Wie im Anspruch 4 beschrieben, kann in alternativer Ausführungsform beispielsweise auch vorgesehen sein, dass ein Exzentergetriebe Bestandteil eines Stellgetriebes für eine Fadenklemm- und Schneideinrichtung ist. Ein solches Exzentergetriebe ist zum Beispiel sehr kostengünstig und ausserdem relativ unempfindlich gegen Verschmutzung. As described in claim 4, in an alternative embodiment, for example, be provided that an eccentric gear is part of a control gear for a thread clamping and cutting device. Such an eccentric gear, for example, is very inexpensive and also relatively insensitive to contamination.

[0024] Wie in den Ansprüchen 5 bzw. 6 beschrieben, ist in weiteren vorteilhaften Ausbildungen vorgesehen, dass die Stellantriebe für die Fadenklemm- und Schneideinrichtungen entweder jeweils manuell bedienbar (Anspruch 5) oder über die Zentralsteuereinrichtung des Kreuzspulautomaten jeweils maschinell ansteuerbar sind (Anspruch 6). As described in claims 5 and 6, it is provided in further advantageous embodiments that the actuators for the thread clamping and cutting devices are either manually operable (claim 5) or via the central control device of the cheese winder respectively mechanically driven (claim 6 ).

[0025] Eine manuelle Bedienbarkeit (Anspruch 5) hat dabei insbesondere den Vorteil relativ geringer Herstellungskosten, weist allerdings den Nachteil auf, dass das Bedienpersonal zum Bedienen der Stellantriebe stets an die betreffende Arbeitsstelle kommen und dort selbst Hand anlegen muss, was relativ umständlich und zeitaufwendig ist. A manual operation (claim 5) in particular has the advantage of relatively low production costs, however, has the disadvantage that the operator to operate the actuators always come to the relevant job and there has to lend a hand, which is relatively cumbersome and time consuming is.

[0026] Fadenklemm- und Schneideinrichtungen, deren Stellantriebe, wie im Anspruch 6 beschrieben, über die Zentralsteuereinrichtung des Kreuzspulautomaten jeweils maschinell einstellbar sind, weisen demgegenüber den Vorteil auf, dass, zum Beispiel bei einem Partiewechsel, eine schnelle, zentrale Anpassung der zahlreichen Fadenspleissvorrichtungen eines Kreuzspulautomaten möglich ist. Das heisst, die Länge der zu spleissenden Fadenenden können entsprechend dem neuen Garnmaterial problemlos und exakt angepasst werden. Fadenklemm- and cutting devices whose actuators, as described in claim 6, on the central control device of the cheese winding machines are each mechanically adjustable, in contrast, have the advantage that, for example, in a batch change, a fast, central adjustment of the numerous Fadenspleissvorrichtungen one Spinning machines is possible. This means that the length of the thread ends to be spliced can be easily and exactly adjusted according to the new yarn material.

[0027] Wenn die Stellantriebe der Fadenklemm- und Schneideinrichtungen, wie im Anspruch 6 beschrieben, jeweils maschinell ansteuerbar sind, ist es vorteilhaft, als elektromotorischen Antrieb zum Positionieren jeder der Fadenklemm- und Schneideinrichtungen jeweils einen definiert ansteuerbaren Schrittmotor vorzusehen (Anspruch 7). If the actuators of the thread clamping and cutting devices, as described in claim 6, each mechanically controllable, it is advantageous to provide an electromotive drive for positioning each of the thread clamping and cutting devices each have a defined controllable stepper motor (claim 7).

[0028] Ein solcher Schrittmotor ermöglicht auf einfache Weise jederzeit eine genaue und reproduzierbare Positionierung der Fadenklemm- und Schneideinrichtungen. Such a stepping motor allows a simple way at any time an accurate and reproducible positioning of the thread clamping and cutting devices.

[0029] Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings.

[0030] Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>in Seitenansicht eine Arbeitsstelle eines Kreuzspulautomaten, die mit einer erfindungsgemäss ausgebildeten Fadenspleissvorrichtung ausgestattet ist, <tb>Fig. 2<SEP>in perspektivischer Ansicht eine Fadenspleissvorrichtung mit stufenlos verstellbaren oberen und unteren Fadenklemm- und Schneideinrichtungen während des Einlegens der zu verspleissenden Fadenenden, <tb>Fig. 3<SEP>die Fadenspleissvorrichtung gemäss Fig. 2 in Seitenansicht.Show: <Tb> FIG. 1 <SEP> in side view a workstation of a cheese winder, which is equipped with a thread splicing device according to the invention, <Tb> FIG. 2 <SEP> in perspective view a yarn splicing device with continuously adjustable upper and lower thread clamping and cutting devices during the insertion of the yarn ends to be spliced, <Tb> FIG. 3 <SEP> the thread splicing device according to FIG. 2 in side view.

[0031] In Fig. 1 ist schematisch in Seitenansicht eine insgesamt mit der Bezugszahl 1 gekennzeichnete Kreuzspulen herstellende Textilmaschine, im Ausführungsbeispiel ein Kreuzspulautomat, dargestellt. In Fig. 1 is a schematic side view of a generally designated by the reference numeral 1 cheesemakers producing textile machine, in the embodiment, a cheese winding machine, shown.

[0032] Wie bekannt, weisen derartige Kreuzspulautomaten 1 zwischen ihren (nicht dargestellten) Endgestellen eine Vielzahl gleichartiger Arbeitsstellen, im vorliegenden Fall Spulstellen 2, auf. Auf diesen Spulstellen 2 werden Spinnkopse 9, die beispielsweise auf einer (nicht dargestellten) Ringspinnmaschine produziert wurden, zu grossvolumigen Kreuzspulen 15 umgespult, die nach ihrer Fertigstellung auf eine maschinenlange Kreuzspulentransporteinrichtung 21 überführt werden. As is known, have such automatic packages 1 between their (not shown) Endgestellen a variety of similar jobs, in this case winding units 2, on. On these winding units 2 spin cops 9, which were produced for example on a (not shown) ring spinning machine, rewound to large-volume cheeses 15, which are transferred after their completion on a machine-length cross-coil transport device 21.

[0033] Im Ausführungsbeispiel weist der Kreuzspulautomat 1 eine maschineneigene Logistikeinrichtung in Form eines Kops- und Hülsentransportsystems 3 auf, von dem in Fig. 1 lediglich die Kopszuführstrecke 4, die reversierend antreibbare Speicherstrecke 5, eine der zu den Spulstellen 2 führenden Quertransportstrecken 6 sowie die Hülsenrückführstrecke 7 dargestellt sind. In the exemplary embodiment, the cross-winding machine 1, a machine-own logistics facility in the form of a cop and sleeve transport system 3, of which in Fig. 1, only the Kopszuführstrecke 4, the reversibly driven storage section 5, one of the leading to the winding units 2 transverse transport sections 6 and the Sleeve return path 7 are shown.

[0034] In diesem Kops- und Hülsentransportsystem 3 laufen, auf Transporttellern 8 in vertikaler Ausrichtung positioniert, Spinnkopse 9 beziehungsweise Leerhülsen um. In this cop and sleeve transport system 3 run, positioned on transport plates 8 in a vertical orientation, spinning cops 9 or empty tubes to.

[0035] Die angelieferten Spinnkopse 9 werden dabei in der Abspulstellung AS, die sich jeweils im Bereich der Quertransportstrecken 6 an den Spulstellen 2 befindet, zu grossvolumigen Kreuzspulen 15 umgespult. The supplied spinning cops 9 are rewound in the unwinding position AS, which is located in each case in the region of the transverse transport sections 6 at the winding units 2, to large-volume cheeses 15.

[0036] Die einzelnen Spulstellen 2 verfügen zu diesem Zweck, wie an sich bekannt und daher nur angedeutet, über verschiedene Einrichtungen, die einen ordnungsgemässen Betrieb dieser Arbeitsstellen 2 gewährleisten. The individual winding units 2 have for this purpose, as is well known and therefore only hinted at various facilities that ensure proper operation of these jobs 2.

[0037] Diese an sich bekannten Einrichtungen sind beispielsweise ein Spulstellenrechner 29, der über eine Busleitung 42 an die Zentralsteuereinrichtung 43 des Kreuzspulautomaten 1 angeschlossen ist, eine um eine Schwenkachse 16 bewegliche, unterdruckbeaufschlagbare Saugdüse 12, ein um eine Schwenkachse 13 bewegliches, unterdruckbeaufschlagbares Greiferrohr 11 sowie eine pneumatische Fadenspleissvorrichtung 10. These devices are known per se, for example, a winding station computer 29, which is connected via a bus line 42 to the central control device 43 of the automatic winder 1, a movable about a pivot axis 16, unterdruckbeaufschlagbare suction nozzle 12, a about a pivot axis 13 movable, unterdruckbeaufschlagbares gripper tube eleventh and a pneumatic thread splicer 10.

[0038] Die pneumatische Fadenspleissvorrichtung 10 ist bezüglich des regulären Fadenlaufes etwas zurückversetzt angeordnet und beispielsweise mit ihrem Zentralgehäuse 31 am Spulstellengehäuse 33 festgelegt. The pneumatic yarn splicing device 10 is arranged slightly set back with respect to the regular yarn path and fixed, for example, with its central housing 31 on the winding unit housing 33.

[0039] Solche Fadenspleissvorrichtungen 10 verfügen, wie nachfolgend anhand der Fig. 2 und 3 näher erläutert wird, neben einem Spleissprisma 32 mit einem pneumatisch beaufschlagbaren Spleisskanal noch über eine obere 23B und eine untere 23A Fadenklemm- und Schneideinrichtung, einen schwenkbar gelagerten Fadenzubringer 26 sowie über ein ebenfalls schwenkbar gelagertes Deckelelement 25, das den Spleisskanal des Spleissprismas 32 während des Spleissprozesses verschliesst. Such Fadenspleissvorrichtungen 10 have, as will be explained in more detail below with reference to FIGS. 2 and 3, in addition to a splicing prism 32 with a pneumatically actuable splice still via an upper 23B and a lower 23A thread clamping and cutting device, a pivotally mounted Fadenzubringer 26 and via a likewise pivotally mounted cover element 25, which closes the splice channel of the splicing prism 32 during the splicing process.

[0040] Wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt, ist das Spleissprisma 32 auf einem Verteilerblock 46 angeordnet, in den ausserdem Halte- und Auflöseröhrchen 47 eingelassen sind. As shown in FIGS. 2 and 3, the splicing prism 32 is arranged on a manifold block 46, in the holding and Auflöseröhrchen 47 are also embedded.

[0041] Die Kreuzspule 15 ist während des Spulprozesses frei drehbar im Spulenrahmen 28 einer Spulvorrichtung 24 gehalten und liegt im Ausführungsbeispiel mit ihrer Oberfläche auf einer Nuttrommel 14 auf, die die Kreuzspule 15 über Reibschluss mitnimmt und auch für eine ordnungsgemässe Changierung des auf die Kreuzspule 15 auflaufenden Fadens sorgt. The cheese 15 is freely rotatably held in the bobbin frame 28 of a winding device 24 during the winding process and is in the embodiment with its surface on a Nuttrommel 14, which carries the cheese 15 via frictional engagement and also for proper traversing of the cheese 15 running thread.

[0042] Die Fig. 1 zeigt dabei eine Situation, wie sie sich beispielsweise nach einem Fadenbruch an einer Arbeitsstelle 2 ergibt. Die Saugdüse 12 hat den nach dem Fadenbruch auf die Kreuzspule 15 aufgelaufenen Oberfaden 17o aufgenommen und fädelt den Oberfaden 17o gerade in die Fadenspleissvorrichtung 10 ein. Gleichzeitig oder etwas zeitversetzt holt das Greiferrohr 11 den in einem (nicht näher dargestellten) Fadenspanner bereitgehaltenen Unterfaden 17u und fädelt diesen anschliessend ebenfalls in die Fadenspleissvorrichtung 10 ein. Fig. 1 shows a situation as it results, for example, after a yarn break at a job 2. The suction nozzle 12 has received the accumulated after the yarn breakage on the cheese 15 upper thread 17o and threads the upper thread 17o straight into the Fadenspleissvorrichtung 10 a. At the same time or somewhat laterally, the gripper tube 11 fetches the bobbin thread 17u kept ready in a thread tensioner (not shown in detail) and subsequently threads it into the thread splicing device 10 as well.

[0043] Die Fig. 2 und 3 zeigen jeweils eine der erfindungsgemässen Fadenspleissvorrichtungen 10 im Detail. FIGS. 2 and 3 each show one of the thread splicing devices 10 according to the invention in detail.

[0044] Wie beispielsweise in der DE 10 2006 006 390 A1 relativ ausführlich beschrieben, ist bei diesen bekannten Fadenspleissvorrichtungen 10 innerhalb des Zentralgehäuses 31 ein elektromotorischer Einzelantrieb, vorzugsweise ein Schrittmotor, angeordnet, dessen Antriebsritzel mit der Aussenverzahnung eines Steuersegmentes kämmt. As described for example in DE 10 2006 006 390 A1 relatively detailed, in these known Fadenspleissvorrichtungen 10 within the central housing 31, an electric motor single drive, preferably a stepper motor, arranged, the drive pinion meshes with the external teeth of a control segment.

[0045] Das Steuersegment ist seinerseits über verschiedene Hebelmechanismen mit den Fadenklemm- und Schneideinrichtungen 23A, 23B, dem schwenkbar gelagerten Fadenzubringer 26 sowie dem ebenfalls schwenkbar gelagerten Deckelelement 25 verbunden. The control segment is in turn connected via various lever mechanisms with the thread clamping and cutting devices 23A, 23B, the pivotally mounted yarn feeder 26 and also pivotally mounted lid member 25.

[0046] Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, ist am Spleissergehäuse 31 ein Verteilerblock 46 festgelegt, der ein definiert pneumatisch beaufschlagbares Spleissprisma 32 trägt. Der Verteilerblock 46 ist ausserdem mit so genannten Auflöse- und Halteröhrchen 47 ausgestattet, in denen die abgelängten Fadenenden des Oberfadens 17o und des Unterfadens 17u für den nachfolgenden Spleissprozess vorbereitet werden. As can be seen in particular from FIG. 2, a distributor block 46 is fixed on the splicer housing 31, which carries a defined splitting prism 32 which can be acted upon pneumatically. The distributor block 46 is also provided with so-called dissolving and holding tubes 47, in which the cut-to-length yarn ends of the upper thread 17o and the lower thread 17u are prepared for the subsequent splicing process.

[0047] Wie in den Fig. 2 und 3 schematisch dargestellt, verfügt die Fadenspleissvorrichtung 10 des Weiteren über Stellantriebe 18, 19, die ein stufenloses Verstellen der Fadenklemm- und Schneideinrichtungen 23A bzw. 23B jeweils zwischen einer äusseren 35 und einer inneren 36 Grenzposition ermöglichen. As schematically illustrated in FIGS. 2 and 3, the yarn splicing apparatus 10 further comprises actuators 18, 19 which allow continuous adjustment of the thread clamping and cutting devices 23A and 23B respectively between an outer 35 and an inner 36 limit position ,

[0048] Das heisst, durch entsprechendes Ansteuern der Stellantriebe 18, 19 kann der Abstand a zwischen den Fadenklemm- und Schneideinrichtungen 23A, 23B zwischen einem Abstand aminund einem Abstand amaxvariiert und damit die Länge der abzuschneidenden Fadenenden von Ober- und Unterfaden nahezu stufenlos eingestellt werden. Die Stellantriebe 18, 19 können dabei verschiedene Ausführungsformen aufweisen. Die Stellantriebe 18, 19 können beispielsweise als Schneckengetriebe ausgebildet sein und entweder manuell oder maschinell bedienbar sein. That is, by appropriate driving of the actuators 18, 19, the distance a between the thread clamping and cutting devices 23A, 23B amaxvariiert between a distance aminund a distance and thus the length of the cut yarn ends of upper and lower thread are set almost infinitely , The actuators 18, 19 can have different embodiments. The actuators 18, 19 may be formed, for example, as a worm gear and be operated either manually or mechanically.

[0049] Bei einer maschinellen Bedienung wird das Schneckengetriebe zum Beispiel durch einen Schrittmotor definiert angesteuert, der über den Spulstellenrechner 29 beispielsweise mit der Zentralsteuereinrichtung 43 des Kreuzspulautomaten 1 verbunden ist. Anstelle eines Schneckengetriebes kann allerdings auch eine andere Antriebseinrichtung, zum Beispiel ein Exzentergetriebe oder dgl., zum Einsatz kommen. In a machine operation, the worm gear is controlled, for example, defined by a stepper motor, which is connected via the winding station computer 29, for example, with the central control device 43 of the automatic winder 1. However, instead of a worm gear, another drive device, for example an eccentric gear or the like, may be used.

[0050] Auch ein Exzentergetriebe kann dabei entweder durch das Bedienpersonal manuell bedient oder, wie vorstehend erläutert, maschinell angesteuert werden. An eccentric gear can either be operated manually by the operator or, as explained above, be controlled by machine.

Funktion der erfindungsgemässen FadenspleissvorrichtungFunction of the thread splicing device according to the invention

[0051] Vor einem Partiestart werden zunächst, abhängig vom jeweils vorliegenden Garnmaterial, die Fadenklemm- und Schneideinrichtungen 23A, 23B der Fadenspleissvorrichtungen 10 des Kreuzspulautomaten 1 optimal eingestellt. Das heisst, über die Zentralsteuereinrichtung 43 des Kreuzspulautomaten 1 werden die Stellantriebe 18, 19 der Fadenspleissvorrichtungen 10 so angesteuert, dass das abgelängte Fadenende des Oberfadens 17o sowie das abgelängte Fadenende des Unterfadens 17u jeweils eine vorgebbare Länge aufweisen. Before a batch start, first, depending on the particular yarn material present, the thread clamping and cutting devices 23A, 23B of the yarn splicing devices 10 of the automatic cheese 1 are optimally adjusted. That is, via the central control device 43 of the automatic winder 1, the actuators 18, 19 of the thread splicing devices 10 are driven so that the cut end of the upper thread 17o and the cut end of the lower thread 17u each have a predetermined length.

[0052] Wenn dann wahrend des Spulvorganges an einer der Spulstellen 2 des Kreuzspulautomaten 1 ein Fadenbruch aufgetreten ist oder wenn aufgrund eines Fadenfehlers ein kontrollierter Reinigerschnitt durchgeführt wurde, wird die betreffende Kreuzspule 15 zunächst in den Stillstand gebremst. If then during the winding process at one of the winding units 2 of the automatic cheese 1 a yarn break occurred or if a controlled cleaner cut was carried out due to a thread error, the cheese concerned 15 is first braked to a standstill.

[0053] Die Saugdüse 12 holt dann den Oberfaden 17o von der Kreuzspule 15 zurück und fädelt ihn zum Beispiel mit Hilfe eines Leitbleches in die Fadenklemmeinrichtung der oberen Fadenklemm- und Schneideinrichtung 23B, den Spleisskanal im Spleissprisma 32 sowie in die Fadenschneideinrichtung der unteren Fadenklemm- und Schneideinrichtung 23A ein. The suction nozzle 12 then fetches the upper thread 17o from the cheese 15 and threads it, for example by means of a baffle in the thread clamping device of the upper thread clamping and cutting device 23B, the splice in splice prism 32 and in the thread cutting device of the lower Fadenklemm- and Cutting device 23A.

[0054] Gleichzeitig oder nahezu gleichzeitig wird durch das Greiferrohr 11 auch der Unterfaden 17u herangeschafft und ebenfalls mit Hilfe eines Fadenleitbleches in der Fadenklemmeinrichtung der unteren Fadenklemm- und Schneideinrichtung 23A, dem Spleisskanal im Spleissprisma 32 sowie in der Fadenschneideinrichtung der oberen Fadenklemm- und Schneideinrichtung 23B positioniert. At the same time or almost simultaneously, the lower thread 17u is also brought in by the gripper tube 11 and likewise with the aid of a thread guide plate in the thread clamping device of the lower thread clamping and cutting device 23A, the splice channel in the splicing prism 32 and in the thread cutting device of the upper thread clamping and cutting device 23B positioned.

[0055] Anschliessend wird über den Spulstellenrechner 29 die Fadenspleissvorrichtung 10 angesteuert. Das heisst, der im Spleissergehäuse 31 angeordnete Schrittmotor beginnt das Steuersegment so zu schwenken, dass das Deckelelement 25, die Fadenklemm- und Schneideinrichtungen 23A, 23B sowie der Fadenzubringer 26 betätigt werden, mit der Folge, dass nach kurzer Zeit zunächst das Deckelelement 25 auf dem Spleissprisma 32 aufgesetzt und der Spleisskanal abgedeckt wird. Subsequently, the thread splicing device 10 is controlled via the winding station computer 29. That is, the arranged in the splicer housing 31 stepper motor begins to pivot the control segment so that the lid member 25, the thread clamping and cutting devices 23A, 23B and the yarn feeder 26 are actuated, with the result that after a short time first the lid member 25 on the Splice prism 32 attached and the splice channel is covered.

[0056] Das weiterschwenkende Steuersegment betätigt gleichzeitig oder kurz danach ausserdem die Fadenklemm- und Schneideinrichtungen 23A, 23B, die die Fadenenden des Oberfadens 17o und des Unterfadens 17u klemmen und ablängen. The weiterschwenkende control segment actuated simultaneously or shortly thereafter also the thread clamping and cutting devices 23A, 23B, which clamp the thread ends of the upper thread 17o and the lower thread 17u and cut to length.

[0057] Daraufhin wird der Schrittmotor und damit das Steuersegment kurz gestoppt, und die im Verteilerblock 46 des Spleissprismas 32 angeordneten Halte- und Auflöseröhrchen 47 werden so mit Druckluft beaufschlagt, dass die Fadenenden 17o, 17u in die Halte- und Auflöseröhrchen 47 eingesaugt und dort weitestgehend von ihrer Drehung befreit werden. Then the stepping motor and thus the control segment is stopped briefly, and arranged in the manifold block 46 of the splicing prism 32 holding and Auflöseröhrchen 47 are pressurized with compressed air so that the thread ends 17o, 17u sucked into the holding and Auflöseröhrchen 47 and there be largely freed from their rotation.

[0058] Anschliessend wird das Steuersegment durch den Schrittmotor weitergeschwenkt und betätigt dabei über ein Steuergestänge den Fadenzubringer 26, der die vorbereiteten Fadenenden von Ober- und Unterfaden 17o, 17u aus den Halte- und Auflöseröhrchen 47 herauszieht und im Spleisskanal des Spleissprismas 32 mit vorgebbarer Überdeckung positioniert. Subsequently, the control segment is further pivoted by the stepper motor and thereby actuates the thread feeder 26 via a control linkage, which pulls the prepared yarn ends of upper and lower thread 17o, 17u from the holding and Auflöseröhrchen 47 and splice channel of the splice prism 32 with predeterminable overlap positioned.

[0059] Das heisst, der Fadenzubringer 26, dessen Arme jeweils auf der dem zugehörigen Halte- und Auflöseröhrchen 47 gegenüberliegenden Seite so in den Fadenstrang von Oberfaden 17o beziehungsweise Unterfaden 17u fassen, dass eine Fadenschlaufe entsteht, wird über das Steuersegment bzw. den Schrittmotor so angesteuert, dass die Fadenenden aus den Halte- und Auflöseröhrchen 47 in Richtung des Spleisskanals des Spleissprismas 32 gezogen werden. Der Fadenzubringer 26 wird dabei in eine Soll-Winkellage geschwenkt, in der gewährleistet ist, dass die in den Spleisskanal zurückgezogenen Fadenenden eine vorbestimmte, optimale Überlappung aufweisen. That is, the yarn feeder 26, the arms of each on the associated holding and Auflöseröhrchen 47 opposite side so in the yarn strand of upper thread 17o or lower thread 17u grasp that a thread loop is formed, via the control segment or the stepping motor so controlled that the thread ends are pulled out of the holding and Auflöseröhrchen 47 in the direction of the splice channel of the splicing prism 32. The yarn feeder 26 is thereby pivoted into a desired angular position in which it is ensured that the thread ends withdrawn into the splicing channel have a predetermined, optimum overlap.

[0060] Auch die Soll-Winkellage des Fadenzubringers 26 kann dabei, vorzugsweise vor Beginn eines Partiestartes, an der Zentralsteuereinheit 43 des Kreuzspulautomaten 1, die über ein Bussystem 42 mit den Spulstellenrechnern 29 der zahlreichen Arbeitsstellen 2 verbunden sind, eingestellt werden. Also, the desired angular position of the yarn feeder 26 can, preferably before the start of a party start, at the central control unit 43 of the cheese winder 1, which are connected via a bus system 42 to the winding stations 29 of the numerous jobs 2, are set.

[0061] Wenn die Fadenenden diese optimale Überdeckung, die von verschiedenen Garnparametern, zum Beispiel vom Garnmaterial oder der Garnnummer, abhängig ist, erreicht haben, das heisst, wenn der Fadenzubringer 26 in einer vorgegebenen Soll-Winkelstellung positioniert ist, wird Spleissluft auf den durch das Deckelelement 25 verschlossenen Spleisskanal des Spleissprismas 32 gegeben und die innerhalb des Spleisskanals positionierten Fadenenden pneumatisch verwirbelt. Anschliessend wird das Steuersegment durch den Schrittmotor wieder in seine Ausgangslage zurückgeschwenkt. When the yarn ends have reached this optimum coverage, which depends on different yarn parameters, for example on the yarn material or the yarn count, that is, when the yarn feeder 26 is positioned at a predetermined desired angular position, splicing air is directed through the cover element 25 is given a closed splice channel of the splicing prism 32 and the thread ends positioned within the splice channel are pneumatically swirled. Subsequently, the control segment is swung back by the stepper motor back to its original position.

[0062] Das Steuersegment öffnet dabei die Fadenklemm- und Schneideinrichtungen 23A, 23B sowie das Deckelelement 25, so dass der pneumatisch verbundene Faden 17 freigegeben wird. Ausserdem wird dabei der Fadenzubringer 26 in seine Nullstellung eingeschwenkt. Im Anschluss kann der Spulvorgang an der betreffenden Arbeitsstelle 2 erneut gestartet werden. The control segment thereby opens the thread clamping and cutting devices 23A, 23B and the lid member 25, so that the pneumatically connected thread 17 is released. In addition, while the yarn feeder 26 is pivoted into its zero position. Afterwards, the winding process at the relevant workstation 2 can be restarted.

Claims (7)

1. Fadenspleissvorrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine, mit einem pneumatisch beaufschlagbaren Spleissprisma, mit Fadenklemm- und Schneideinrichtungen zum Fixieren und Ablängen zu spleissender Fadenenden sowie einem Fadenzubringer zum Positionieren der vorbereiteten Fadenenden im Spleisskanal des Spleissprismas, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenspleissvorrichtung (10) mit Stellantrieben (18, 19) für eine untere (23A) und eine obere (23B) Fadenklemm- und Schneideinrichtung ausgestattet ist, wobei jede der Fadenklemm- und Schneideinrichtungen (23A, 23B) bezüglich des Spleissprismas (32) zwischen einer äusseren (35) und einer inneren (36) Grenzposition so verschiebbar gelagert ist, dass zwischen den beiden Fadenklemm- und Schneideinrichtungen (23A, 23B) nahezu stufenlos ein Abstand (a) einstellbar ist, der zwischen einem Abstand aminund einem Abstand amaxliegt.1. Fadenspleissvorrichtung for a cheese-producing textile machine, with a pneumatically acted splicing prism, with thread clamping and cutting devices for fixing and cutting to splice thread ends and a Fadenzubringer for positioning the prepared thread ends in the splice of the splicing prism, characterized in that the Fadenspleissvorrichtung (10) Actuators (18, 19) for a lower (23A) and an upper (23B) thread clamping and cutting device is provided, wherein each of the thread clamping and cutting means (23A, 23B) with respect to the splicing prism (32) between an outer (35) and an inner (36) limit position is slidably mounted so that between the two thread clamping and cutting devices (23A, 23B) is almost infinitely a distance (a) is adjustable, which is aminund a distance amax and a distance. 2. Fadenspleissvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die untere (23A) und die obere (23B) Fadenklemm- und Schneideinrichtung mittels des jeweiligen Stellantriebes (18 bzw. 19) jeweils separat positionierbar sind.2. Fadenspleissvorrichtung according to claim 1, characterized in that the lower (23A) and the upper (23B) thread clamping and cutting means by means of the respective actuator (18 or 19) are each separately positionable. 3. Fadenspleissvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Schneckengetriebe Bestandteil der Stellantriebe (18, 19) für die Fadenklemm- und Schneideinrichtungen (23A, 23B) sind.3. Fadenspleissvorrichtung according to claim 1, characterized in that worm gear are part of the actuators (18, 19) for the thread clamping and cutting devices (23A, 23B). 4. Fadenspleissvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Exzentergetriebe Bestandteil der Stellantriebe (18, 19) für die Fadenklemm- und Schneideinrichtungen (23A, 23B) sind.4. yarn splicing device according to claim 1, characterized in that the eccentric gear are part of the actuators (18, 19) for the thread clamping and cutting devices (23A, 23B). 5. Fadenspleissvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellantriebe (18, 19) für die Fadenklemm- und Schneideinrichtungen (23A, 23B) manuell bedienbar sind.5. Fadenspleissvorrichtung according to claim 1, characterized in that the actuators (18, 19) for the thread clamping and cutting devices (23A, 23B) are manually operated. 6. Fadenspleissvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie derart ausgebildet ist, dass die Stellantriebe (18, 19) für die Fadenklemm- und Schneideinrichtungen (23A, 23B) über eine Zentralsteuereinrichtung (43) des Kreuzspulautomaten (1) jeweils maschinell ansteuerbar sind.6. yarn splicing device according to claim 2, characterized in that it is designed such that the actuators (18, 19) for the thread clamping and cutting devices (23A, 23B) via a central control device (43) of the cheese winder (1) are each mechanically actuated , 7. Fadenspleissvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellantriebe (18, 19) für die Fadenklemm- und Schneideinrichtungen (23A, 23B) jeweils über einen Schrittmotor verfügen, der definiert ansteuerbar ist.7. Fadenspleissvorrichtung according to claim 6, characterized in that the actuators (18, 19) for the thread clamping and cutting devices (23A, 23B) each have a stepping motor, which is controllable defined.