DE10224080A1 - Textile machine has cross-wound bobbin winder with thread splicing unit having a separate drive for a predefined drive control - Google Patents

Abstract

A textile machine has a cross-wound bobbin winding assembly with a thread splicing unit with a cam-gear, a thread-end preparation unit, a pneumatic splicing passage and a thread presentation unit linked to a central control unit. The thread presentation unit esp. has a separate drive (42) subject to a predefined drive control. The thread presentation mechanism drive (42) is a step motor or a rotating magnet. The drive (42) is linked via a drive shaft and connector to the thread presentation unit. The drive shaft also operates as the thread presentation (30) swivel shaft.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenspleißvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a thread splicing device according to the preamble of claim 1.

Derartige pneumatisch arbeitende Fadenspleißvorrichtungen sind in der Textilmaschinenindustrie, insbesondere im Zusammenhang mit Kreuzspulautomaten, seit langem bekannt und beispielsweise in der DE 42 40 728 A1 oder im Handbuch "Autoconer 338" der Anmelderin relativ ausführlich beschrieben. Such pneumatically operating thread splicing devices have long been known in the textile machine industry, in particular in connection with automatic winding machines, and are described in relatively detail, for example, in DE 42 40 728 A1 or in the applicant's "Autoconer 338 " manual.

Mittels solcher Fadenspleißvorrichtungen können zwei Fadenenden pneumatisch zu einer knotenfreien Verbindung verwirbelt werden, die nahezu Garnfestigkeit aufweist und im Idealfall ein fast garngleiches Aussehen besitzt. By means of such thread splicing devices, two Pneumatic thread ends for a knot-free connection are swirled, which has almost yarn strength and ideally has an almost identical appearance.

Das heißt, wenn es an einer der Spulstellen eines Kreuzspulautomaten während des Spulprozesses zu einem Fadenbruch oder einem definierten Reinigerschnitt kommt, werden die dabei entstehenden Fadenenden durch spezielle pneumatische Einrichtungen zunächst in den Bereich der Fadenspleißvorrichtung zurückgeholt. That is, if it is on one of the winding units of a Automatic winder during the winding process to one Thread break or a defined cleaner cut comes the resulting thread ends are replaced by special pneumatic devices first in the field of Thread splicer retrieved.

Eine Saugdüse holt dabei den sogenannten Oberfaden von der Kreuzspule zurück und legt ihn in den Spleißkanal eines Spleißkopfes der Fadenspleißvorrichtung. Der Faden wird durch die Saugdüse dabei außerdem in eine oberhalb des Spleißkanales angeordnete Fadenklemmeinrichtung sowie eine unterhalb des Spleißkanales positionierte Fadenschneideinrichtung eingefädelt. A suction nozzle fetches the so-called upper thread from the Cheese and puts it in the splice channel one Splice head of the thread splicer. The thread will through the suction nozzle also in a above the Splice channel arranged thread clamping device and a positioned below the splice channel Thread cutting device threaded.

Entsprechend wird der sogenannte Unterfaden, der von einer in Spulstellung positionierten Vorlagespule stammt, mittels eines unterdruckbeaufschlagbaren Greiferrohres in den Spleißkanal des Spleißkopfes eingelegt. Der Unterfaden wird dabei auch in eine unterhalb des Spleißkanales angeordnete Fadenklemmeinrichtung sowie eine oberhalb des Spleißkanales angeordnete Fadenschneideinrichtung eingefädelt. Accordingly, the so-called bobbin thread, that of a feed spool positioned in the winding position, by means of a gripper tube that can be pressurized in the splice channel of the splice head inserted. The bobbin thread is also in a below the Splice channel arranged thread clamping device and a arranged above the splice channel Thread cutting device threaded.

Anschließend werden die Fadenenden durch die Fadenschneideinrichtungen abgelängt, in sogenannte Halte- und Auflöseröhrchen eingesaugt und dort für den nachfolgenden Spleißprozeß vorbereitet. Then the thread ends through the Thread cutting devices cut to length in so-called holding and dissolver tubes and sucked in there for the subsequent splicing process prepared.

Das bedeutet, die Fadenenden werden in den Halte- und Auflöseröhrchen zunächst weitestgehend von ihrer Garndrehung befreit, bevor sie durch einen Fadenzubringer so in den Spleißkanal zurückgezogen werden, daß die Fadenenden im Spleißkanal nebeneinander liegen und dort schließlich pneumatisch verwirbelt werden können. That means the thread ends are in the holding and Dissolving tubes initially largely of theirs Yarn twist freed up before going through a thread feeder withdrawn into the splice channel so that the Thread ends lie next to each other in the splice channel and there finally can be swirled pneumatically.

Bei diesen bekannten und an sich bewährten Fadenspleißvorrichtungen erfolgt der Antrieb der verschiedenen Funktionselemente der Fadenspleißvorrichtung, insbesondere der Fadenschneideinrichtungen, der Fadenklemmeinrichtungen, des Spleißerdeckels sowie des Fadenzubringers beispielsweise über einen Kurvenscheibenantrieb. Das heißt, im Spleißer-Antriebsgehäuse ist ein Kurvenscheibenpaket gelagert, das zum Beispiel über eine Steckkupplung an einen spulstelleneigenen Antrieb angeschlossen ist. Die einzelnen Kurvenscheiben sind dabei ihrerseits über entsprechende Hebelgestänge mit den vorgenannten Funktionselementen der Fadenspleißvorrichtung verbunden. With these known and proven per se Thread splicing devices drive the various functional elements of the Thread splicing device, in particular the Thread cutting devices, the thread clamping devices, the splicer cover and the thread feeder for example via a cam disc drive. That is, there is a in the splicer drive housing Cam disc package stored, for example, via a Plug-in coupling to a winding unit's own drive connected. The individual cams are included in turn via corresponding lever linkages with the aforementioned functional elements of the thread splicing device connected.

Entscheidend für die Festigkeit und das Aussehen pneumatisch erstellter Fadenverbindungen ist, neben einer ordnungsgemäßen Vorbereitung der Fadenenden in den Halte- und Auflöseröhrchen sowie einer ausreichenden Verwirbelung der Fadenenden im Spleißkanal, auch die Überdeckungslänge der beiden Fadenenden im Spleißkanal. Crucial for the firmness and the appearance pneumatically created thread connections is next to one proper preparation of the thread ends in the holding and disintegration tubes and sufficient swirling the thread ends in the splice channel, also the overlap length of the two thread ends in the splice channel.

Da auf Textilmaschinen, speziell auf Kreuzspulautomaten, Garne mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften, beispielsweise bezüglich ihrer Garnnummer und/oder des Garnmaterials, bearbeitet werden, ist es vorteilhaft, wenn bei einem Garnpartiewechsel die für einen ordnungsgemäßen Spleiß wichtigen Parameter jeweils an das neue Garn angepaßt werden. Because on textile machines, especially on automatic winding machines, Yarns with very different properties, for example with regard to their thread number and / or the Yarn material, are processed, it is advantageous if in the event of a change of yarn lot, that is for a proper Splicing important parameters each to the new yarn be adjusted.

Die pneumatische Vorbereitung der Fadenenden in den Halte- und Auflöseröhrchen und der Grad der Verwirbelung der Fadenenden im Spleißkanal kann dabei über die Öffnungszeiten entsprechender elektromagnetischer Pneumatikventile relativ einfach eingestellt und bei einem Partiewechsel beispielsweise über die Zentralsteuereinheit der Textilmaschine leicht ferngesteuert geändert werden. The pneumatic preparation of the thread ends in the holding and dissolution tubes and the degree of turbulence of the Thread ends in the splice channel can be made via the Opening times of corresponding electromagnetic Pneumatic valves set relatively easily and at one Batch change, for example, via the central control unit the textile machine can be changed easily by remote control.

Eine Änderung der Überdeckungslänge der beiden Fadenenden im Spleißkanal gestaltet sich allerdings schwieriger und erfordert bei den vorbeschriebenen Fadenspleißvorrichtungen jeweils einen manuellen Eingriff. Das heißt, an jeder der zahlreichen Arbeitsstellen des Kreuzspulautomaten muß einzeln von Hand der Anschlag für den Fadenzubringer der jeweiligen Fadenspleißvorrichtung neu justiert werden. A change in the overlap length of the two thread ends in the splice channel, however, turns out to be more difficult and required with the above Thread splicing devices each have a manual intervention. That means at each of the numerous jobs of the The automatic winding machine must individually stop for the thread feeder of the respective thread splicing device be readjusted.

Da eine solche manuelle Einstellung der Fadenzubringeranschläge mühsam und zeitaufwendig ist, sind in der Vergangenheit bereits Fadenspleißvorrichtungen entwickelt worden, die eine ferngesteuerte Einstellung auch des Schwenkweges des Fadenzubringers und damit der Überlappungslänge der zu verspleißenden Fadenenden ermöglichen. Since such a manual adjustment of the Thread feeder stops are tedious and time consuming thread splicers in the past has been developed which is a remote controlled setting also the swivel path of the thread feeder and thus the Length of overlap of the thread ends to be spliced enable.

Die DE 196 10 817 A1 und die DE 199 21 855 A1 beschreiben beispielsweise Fadenspleißvorrichtungen, bei denen es möglich ist, den Schwenkweg des Fadenzubringers von einer zentralen Steuereinheit der Textilmaschine aus einzustellen. DE 196 10 817 A1 and DE 199 21 855 A1 describe for example, thread splicers where it is possible to swivel the thread feeder from a central control unit of the textile machine adjust.

Diese bekannten Fadenspleißvorrichtungen weisen ein Spleißer-Antriebsgehäuse mit einer Nuttrommel auf, die mehrere, unterschiedlich ausgebildete Nutbahnen besitzt. Die Nuttrommel wird dabei durch einen reversierbaren Schrittmotor angetrieben, der über eine Steuerleitung an die Zentralsteuereinheit der Spulmaschine angeschlossen ist. These known thread splicing devices have Splicer drive housing with a grooved drum that has several, differently designed groove tracks. The grooved drum is reversible Stepper motor driven via a control line the central control unit of the winding machine is connected is.

In den einzelnen Nutbahnen laufen Steuernocken, die über entsprechende Gestängeanordnungen die Funktionselemente der Fadenspleißvorrichtung, zum Beispiel den Spleißerdeckel, die Fadenschneideinrichtungen und die Fadenklemmeinrichtungen betätigen. Control cams run over the individual groove tracks corresponding linkage arrangements the functional elements the thread splicer, for example the Splicer cover, the thread cutting devices and the Operate thread clamping devices.

Die Nuttrommel weist außerdem eine Nutbahn auf, die auf einem Teil ihres Umfanges mit getrennten Bahnabschnitten für den Vorlauf und den Rücklauf ausgestattet ist. The grooved drum also has a grooved track on part of its circumference with separate track sections is equipped for forward and reverse.

Über diese recht aufwendig gestaltete Nutbahn wird ein Ventil angesteuert, das die Vorbereitungsröhrchen mit Luft versorgt. About this rather complex groove track is a Valve actuated, which the preparation tube with air provided.

Des weiteren besitzt die Nuttrommel eine Nutbahn zur Betätigung des Fadenzubringers. Diese Nutbahn weist einen teilweise stufenförmigen Verlauf auf und ermöglicht in Verbindung mit einem speziellen Hebelgestänge eine definierte Einstellung des Schwenkweges des Fadenzubringers. Furthermore, the grooved drum has a grooved track Operation of the thread feeder. This groove track has one partially stepped and allows in Connection with a special lever linkage Defined setting of the swivel path of the Yarn feeder.

Das heißt, zur Einstellung des Schwenkweges des Fadenzubringers muß die Nuttrommel durch den Schrittmotor zunächst um einen bestimmten Betrag vorwärts gedreht werden. Anschließend dreht der reversierbare Antrieb die Nuttrommel wieder einige Winkelgrade rückwärts, bevor der Fadenzubringer durch die erneut vorwärts drehende Nuttrommel positioniert wird. That is, to adjust the swivel path of the The thread feeder must pass the grooved drum through the stepper motor first rotated forward by a certain amount become. Then the reversible drive turns the Groove drum backwards a few degrees before the Thread feeder through the again rotating forward Groove drum is positioned.

Die genannten Fadenspleißvorrichtungen sind in ihrem konstruktiven Aufbau allerdings recht komplex und nicht zuletzt aufgrund ihrer relativ aufwendigen Nuttrommel in der Herstellung recht kostenintensiv. The thread splicing devices mentioned are in their constructive structure, however, quite complex and not last due to its relatively complex grooved drum the production is quite expensive.

Der Erfindung liegt ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Fadenspleißvorrichtung mit einem Fadenzubringer zu schaffen, der einerseits fernbetätigt, zum Beispiel über die Zentralsteuereinheit der Textilmaschine, individuell einstellbar ist, andererseits bezüglich seiner Fertigungskosten deutlich unter den Fertigungskosten der bekannten, fernsteuerbaren Fadenspleißvorrichtungen liegt. The invention is based on the aforementioned state of the Technology based the task of a thread splicer with a thread feeder that on the one hand remotely operated, for example via the central control unit the textile machine is individually adjustable, on the other hand, clearly in terms of its manufacturing costs under the manufacturing costs of the known, remotely controllable Thread splicers.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Fadenspleißvorrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist. This object is achieved by a Thread splicing device solved, as in claim 1 is described.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Advantageous embodiments of the invention are the subject of subclaims.

Die erfindungsgemäße Ausführungsform hat insbesondere den Vorteil, daß der Fadenzubringer aufgrund seines separaten, definiert ansteuerbaren Antriebes völlig unabhängig von der Stellung der anderen Funktionselemente der Fadenspleißvorrichtung bedienbar ist. The embodiment according to the invention has in particular the Advantage that the thread feeder due to its separate, defines controllable drive completely independently of the position of the other functional elements of the Thread splicer is operable.

Außerdem ist die Größe des Schwenkweges des Fadenzubringers und damit die Länge der Überlappung der zu verspleißenden Fadenenden jederzeit leicht einstellbar und bei Bedarf auch nachträglich problemlos korrigierbar. In addition, the size of the swivel path of the Thread feeder and thus the length of the overlap of the splicing thread ends easily adjustable and at any time Can also be corrected easily afterwards if necessary.

In vorteilhafter Ausführungsform ist als Antrieb für den Fadenzubringer ein Schrittmotor vorgesehen (Anspruch 2). Derartige Schrittmotoren können über die Anzahl der eingeleiteten Stromimpulse auf einfache Weise winkelgenau angesteuert werden und benötigen daher keinen großen zusätzlichen Steuerungsaufwand. In an advantageous embodiment, the drive for the Thread feeder provided a stepper motor (claim 2). Such stepper motors can over the number of initiated current impulses in a simple manner with precise angles are controlled and therefore do not need a large one additional control effort.

Außerdem sind solche als Großserienteile im Handel erhältlichen Schrittmotoren relativ kostengünstig und zeichnen sich durch eine große Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer aus. In addition, such are on the market as large series parts available stepper motors relatively inexpensive and are characterized by great reliability and a long lifespan.

Wie im Anspruch 3 beschrieben ist, kann als Antrieb für den Fadenzubringer anstelle eines Schrittmotors auch ein Drehmagnet zum Einsatz kommen. As described in claim 3, can be used as a drive for the thread feeder instead of a stepper motor Rotary magnet are used.

Auch Drehmagnetantriebe sind als sehr robuste und kostengünstige Antriebseinrichtungen bewährt. Rotary magnet drives are also very robust and Inexpensive drive devices have proven their worth.

Vorteilhafterweise ist der Antrieb des Fadenzubringers, wie im Anspruch 4 dargelegt, über einen an die Antriebswelle des Antriebes angeschlossenen Stellhebel mit dem Fadenzubringer verbunden. The drive of the thread feeder is advantageously as set out in claim 4, via a to the Drive shaft of the drive connected control lever connected to the thread feeder.

Eine solche Ausbildung immer dann besonders vorteilhaft, wenn die Fadenspleißvorrichtungen bereits ausgelieferter Spulautomaten nachträglich so umgerüstet werden sollen, daß die Fadenzubringer definiert ansteuerbar und zum Beispiel über eine zentrale Steuereinrichtung der Textilmaschine einstellbar sein sollen. Such training is always particularly advantageous if the thread splicers are already delivered Automatic winder should be retrofitted so that the thread feeder can be controlled and defined Example via a central control device of the Textile machine should be adjustable.

Eine kostengünstige, kompakte Ausführungsform ist im Anspruch 5 beschrieben. Bei dieser Variante bildet die Antriebswelle des Antriebes gleichzeitig die Schwenkwelle des Fadenzubringers. An inexpensive, compact embodiment is in Claim 5 described. In this variant, the Drive shaft of the drive simultaneously the swivel shaft of the thread feeder.

Eine solche Ausführungsform bietet sich insbesondere dann an, wenn bewährte Fadenspleißvorrichtungen bereits werkseitig, das heißt, vor der Auslieferung der Textilmaschine so modifiziert werden sollen, daß eine ferngesteuerte, definierte Einstellung des Schwenkweges der Fadenzubringer gegeben sein soll. Such an embodiment is particularly useful when proven thread splicers already at the factory, that is, before delivery of the Textile machine should be modified so that a Remote controlled, defined adjustment of the swivel path the thread feeder should be given.

Wie im Anspruch 6 angedeutet, verläuft in bevorzugter Ausführungsform die Schwenkwelle des Fadenzubringers etwa parallel zu einer Ebene, in der die Fadenenden während des Spleißprozesses angeordnet sind. As indicated in claim 6, runs in preferred Embodiment about the pivot shaft of the thread feeder parallel to a plane in which the thread ends during the Splicing process are arranged.

Auf diese Weise ist sichergestellt, daß beim Einschwenken des Fadenzubringers die beiden Fadenenden gleichmäßig in den Spleißkanal gezogen und dort, sich einander in vorgebbarer Länge überlappend, positioniert werden. This ensures that when swiveling of the thread feeder, the two thread ends evenly in pulled the splice channel and there, in each other predeterminable length overlapping, are positioned.

Die gleiche Wirkung läßt sich auch erzielen, wenn, wie im Anspruch 7 beschrieben, der Fadenzubringer als Drehgabel ausgebildet ist. Die Schwenkwelle der Drehgabel verläuft dabei orthogonal zu der Ebene, in der die Fadenenden vorgelegt werden. Auch mit einer solchen Drehgabel läßt sich ein gleichmäßiges, definiertes Ablegen der beiden Fadenenden im Spleißkanal realisieren. The same effect can also be achieved if, as in Claim 7 described, the thread feeder as a rotary fork is trained. The swivel shaft of the rotary fork runs thereby orthogonal to the plane in which the thread ends be presented. Even with such a rotary fork an even, defined placement of the two Realize thread ends in the splice channel.

Eine weitere alternative Ausführungsform für einen Fadenzubringerantrieb ist im Anspruch 8 beschrieben. Die Fadenspleißvorrichtung weist dabei mehrere separat antreibbare Kurvenscheiben auf. Another alternative embodiment for one Thread feeder drive is described in claim 8. The thread splicing device has several separately drivable cams.

Das heißt, eine Kurvenscheibe wird, wie üblich, durch den spulstelleneigenen Antrieb beaufschlagt und ist zum Beispiel für die Bewegungen der Fadenschneideinrichtungen, der Fadenklemmeinrichtungen sowie des Spleißerdeckels verantwortlich. That is, a cam is, as usual, by the Actuator own winding is applied to Example of the movements of the thread cutting devices, the thread clamping devices and the splicer cover responsible.

Zusätzlich ist eine weitere getrennt angetreibbare Kurvenscheibe vorgesehen. In addition, another is separately driven Cam provided.

Diese getrennt angetriebene Kurvenscheibe, über die der Fadenzubringer betätigt wird, ist dabei an einen eigenen, definiert ansteuerbaren Antrieb angeschlossen. This separately driven cam, over which the Thread feeder is actuated, is on its own, Controllable drive connected in a defined manner.

Die Kurvenscheibe ist dabei entweder exzentrisch ausgebildet oder weist, wie im Anspruch 9 angedeutet, zumindest auf einem Teil ihres Umfanges einen stufig ausgebildeten Bereich auf. The cam is either eccentric formed or has, as indicated in claim 9, one step at least over part of its circumference trained area.

Das bedeutet, über die Winkellage der Kurvenscheibe kann der Schwenkweg des Fadenzubringers und damit die Länge der Überlappung der Fadenenden im Spleißkanal leicht eingestellt werden. This means that the angular position of the cam can the swivel path of the thread feeder and thus the length of the Slight overlap of the thread ends in the splice channel can be set.

In vorteilhafter Ausführungsform weist die Fadenspleißvorrichtung des weiteren, wie im Anspruch 10 beschrieben, jeweils einen einstellbaren Anschlag auf. Mittels dieses einstellbaren Anschlages kann vor Inbetriebnahme der Fadenspleißvorrichtungen die Nullstellung der Fadenzubringer sicher und auf einfache Weise exakt festgelegt werden. In an advantageous embodiment, the Thread splicing device further as in claim 10 described, each have an adjustable stop. By means of this adjustable stop can Commissioning of the thread splicing devices Zeroing the thread feeder safely and easily Be determined exactly.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. The invention is based on the in the Exemplary embodiments shown in the drawings explained.

Es zeigt: It shows:

Fig. 1 in Seitenansicht eine Arbeitsstelle eines Kreuzspulautomaten, mit einer erfindungsgemäß ausgestatteten Fadenspleißvorrichtung, Fig. 1 in side view a job an automatic cheese winder, equipped with a yarn splicing device according to the invention,

Fig. 2 in perspektivischer Ansicht eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fadenspleißvorrichtung einem separat angetriebenen Fadenzubringer, sowie ihren zugehörigen Funktionselementen, Fig. 2 is a perspective view of a first embodiment of a yarn splicing a separately driven thread feeder according to the invention, as well as their associated functional elements,

Fig. 3A und 3B eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fadenspleißvorrichtung, Fig. 3A and 3B show a second embodiment of a yarn splicing device according to the invention,

Fig. 4A und 4B in Seitenansicht bzw. Draufsicht die Fadenspleißvorrichtung gemäß Fig. 2, teilweise im Schnitt, FIGS. 4A and 4B, in side view and plan view of the yarn splicing device according to Fig. 2, partially in section,

Fig. 5 eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fadenspleißvorrichtung, teilweise im Schnitt, Fig. 5 shows a third embodiment of a yarn splicing device according to the invention, partly in section,

Fig. 5A ein Ausführungsbeispiel für eine Kurvenscheibe, gemäß Fig. 5, Fig. 5A shows an embodiment of a cam according to Fig. 5,

Fig. 6 eine Fadenspleißvorrichtung mit einem als Drehgabel ausgebildeten, separat ansteuerbaren Fadenzubringer. Fig. 6 shows a thread splicing device with a separately controllable thread feeder designed as a rotary fork.

In Fig. 1 ist schematisch in Vorderansicht eine insgesamt mit der Bezugszahl 1 gekennzeichnete Kreuzspulen herstellende Textilmaschine, im Ausführungsbeispiel ein Kreuzspulautomat, dargestellt. In Fig. 1 is shown schematically in front view cheese-producing textile machine overall indicated by the reference numeral 1, shown in the exemplary embodiment a cheese winder.

Wie bekannt, weisen derartige Kreuzspulautomaten 1 zwischen ihren (nicht dargestellten) Endgestellen eine Vielzahl gleichartiger Arbeitsstellen, im vorliegenden Fall Spulstellen 2, auf. As is known, such automatic winding machines 1 have a large number of similar work stations, in the present case winding stations 2 , between their end frames (not shown).

Auf diesen Spulstellen 2 werden Spinnkopse 9, die vorzugsweise auf einer (nicht dargestellten) Ringspinnmaschine produziert wurden, zu großvolumigen Kreuzspulen 15 umgespult, die nach ihrer Fertigstellung mittels eines selbsttätig arbeitenden (ebenfalls nicht dargestellten) Serviceaggregates auf eine maschinenlange Kreuzspulentransporteinrichtung 21 übergeben werden. On these winding units 2 , spinning bobbins 9 , which were preferably produced on a ring spinning machine (not shown), are rewound to form large-volume cross-wound bobbins 15 which, after their completion, are transferred to a machine-long cross-bobbin transport device 21 by means of an automatically operating (also not shown) service unit.

Solche Kreuzspulautomaten 1 weisen in der Regel außerdem eine Logistikeinrichtung in Form eines Spulen- und Hülsentransportsystems 3 auf. Such automatic winding machines 1 generally also have a logistics facility in the form of a bobbin and tube transport system 3 .

In diesem Spulen- und Hülsentransportsystem 3, von dem in Fig. 1 lediglich die Kopszuführstrecke 4, die reversierend antreibbare Speicherstrecke 5, eine der zu den Spulstellen 2 führenden Quertransportstrecken 6 sowie die Hülsenrückführstrecke 7 dargestellt sind, laufen, auf Transporttellern 8 in vertikaler Ausrichtung positioniert, Spinnkopse 9 beziehungsweise Leerhülsen um. In this bobbin and tube transport system 3 , of which only the bobbin feed line 4 , the reversibly drivable storage line 5 , one of the transverse transport lines 6 leading to the winding units 2 and the tube return line 7 are shown in FIG. 1, are positioned on transport plates 8 in a vertical orientation , Spinnkopse 9 or empty tubes around.

Die angelieferten Spinnkopse 9 werden dabei in der Abspulstellung AS, die sich jeweils im Bereich der Quertransportstrecken 6 an den Spulstellen 2 befindet, zu großvolumigen Kreuzspulen 15 umgespult. The delivered spinning bobbins 9 are rewound to large-volume cross-wound bobbins 15 in the unwinding position AS, which is located in the region of the transverse transport sections 6 at the winding stations 2 .

Die einzelnen Spulstellen verfügen zu diesem Zweck, wie bekannt, über verschiedene Einrichtungen, die einen ordnungsgemäßen Betrieb dieser Arbeitsstellen 2 gewährleisten. For this purpose, the individual winding units have, as is known, various devices that ensure the proper operation of these workplaces 2 .

Diese Einrichtungen sind unter anderem eine Saugdüse 12, ein Greiferrohr 25 sowie eine Fadenspleißvorrichtung 10, die vorzugsweise als pneumatischer Spleißer ausgebildet ist. These devices include a suction nozzle 12 , a gripper tube 25 and a thread splicing device 10 , which is preferably designed as a pneumatic splicer.

Des weiteren verfügt ein solcher Kreuzspulautomat 1 über eine Zentralsteuereinheit 49, die beispielsweise über einen Maschinenbus 50 mit den Arbeitsstellenrechnern 29 der einzelnen Spulstellen 2 verbunden ist. Such an automatic winder 1 also has a central control unit 49 , which is connected, for example, via a machine bus 50 to the workstation computers 29 of the individual winding units 2 .

Die pneumatische Fadenspleißvorrichtung 10 ist bezüglich des regulären Fadenlaufes etwas zurückversetzt und besitzt, wie insbesondere in Fig. 2 angedeutet, eine obere Fadenklemm- und -schneideinrichtung 11, eine untere Fadenklemm- und -schneideinrichtung 17, einen Fadenzubringer 30 sowie einen (in Fig. 2 nicht dargestellten) schwenkbar gelagerten Spleißerdeckel 23. The pneumatic thread splicing device 10 is set back somewhat with respect to the regular thread run and, as indicated in particular in FIG. 2, has an upper thread clamping and cutting device 11, a lower thread clamping and cutting device 17, a thread feeder 30 and one (in FIG. 2 (not shown) pivotally mounted splicer cover 23 .

Die Kreuzspule 15 ist während des Spulprozesses frei drehbar im Spulenrahmen 28 einer Spulvorrichtung 24 gehalten und liegt dabei mit ihrer Oberfläche auf einer Nuttrommel 14 auf, die die Kreuzspule 15 über Reibschluß mitnimmt. The cross-wound bobbin 15 is freely rotatably held in the bobbin frame 28 of a winding device 24 during the winding process and lies with its surface on a grooved drum 14 which takes the bobbin 15 by friction.

Wie vorstehend bereits angedeutet, verfügt jede Spulstelle 2 über eine unterdruckbeaufschlagbare Saugdüse 12 sowie ein unterdruckbeaufschlagbares Greiferrohr 25. Die Saugdüse 12 ist dabei um eine Drehachse 16, das Greiferrohr 25 um eine Drehachse 26 begrenzt drehbar gelagert. As already indicated above, each winding unit 2 has a suction nozzle 12 which can be pressurized and a gripper tube 25 which can be pressurized. The suction nozzle 12 is rotatably supported to a limited extent about an axis of rotation 16 , the gripper tube 25 about an axis of rotation 26 .

Die Fig. 2 zeigt in perspektivischer Ansicht die Fadenspleißvorrichtung 10, die in einer Fadeneinlegeposition stehende Saugdüse 12 sowie das in einer vergleichbaren Fadeneinlegeposition angeordnete Greiferrohr 25. Fig. 2 shows a perspective view of the yarn splicing device 10, that at a yarn feeding position and the suction nozzle 12 arranged in a similar thread insertion position gripper tube 25.

Die Saugdüse 12 hat dabei den sogenannten Oberfaden 31 von der Kreuzspule 15 zurückgeholt und in den Spleißkanal 20 des Spleißkopfes 19 eingelegt, während der mit dem Spinnkops 9 verbundene Unterfaden 32, der nach einem kontrollierten Reinigerschnitt in der Regel in einem (nicht dargestellten) Fadenspanner fixiert ist, durch das Greiferrohr 25 abgeholt und ebenfalls in den Spleißkanal 20 eingelegt wurde. The suction nozzle 12 has retrieved the so-called upper thread 31 from the package 15 and inserted it into the splicing channel 20 of the splicing head 19 , while the lower thread 32 connected to the spinning head 9 , which after a controlled cleaner cut, is usually fixed in a thread tensioner (not shown) is picked up by the gripper tube 25 and also inserted into the splice channel 20 .

Wie in Fig. 2 dargestellt, ist der Oberfaden 31 dabei außerdem in das Klemmelement 11' der oberen Fadenklemm- und -schneideinrichtung 11 sowie in das Schneidelement 17" der unten angeordneten Fadenklemm- und -schneideinrichtung 17 eingefädelt. As shown in FIG. 2, the upper thread 31 is also threaded into the clamping element 11 'of the upper thread clamping and cutting device 11 and into the cutting element 17 "of the thread clamping and cutting device 17 arranged below.

Der Unterfaden 32 liegt entsprechend im Klemmelement 17' der unteren Fadenschneid- und -klemmeinrichtung 17 und im Schneidelement 11" der oberen Fadenschneid- und -klemmeinrichtung 11. The lower thread 32 lies accordingly in the clamping element 17 ′ of the lower thread cutting and clamping device 17 and in the cutting element 11 ″ of the upper thread cutting and clamping device 11.

Wie in Fig. 2 weiter angedeutet, ist der Spleißkopf 19 zum Beispiel über eine Schraubverbindung 27 an einen Grundkörper 22 angeschlossen, der mehrere pneumatische Anschlüsse aufweist und in den unter anderem pneumatisch beaufschlagbare Halte- und Auflöseröhrchen 18 eingelassen sind. Die Fadenspleißvorrichtung 10 verfügt des weiteren über einen Fadenzubringer 30, der über einen separaten Antrieb 42 definiert beaufschlagbar ist. As further indicated in FIG. 2, the splicing head 19 is connected, for example via a screw connection 27, to a base body 22 which has a plurality of pneumatic connections and in which, among other things, pneumatically actuated holding and opening tubes 18 are inserted. The thread splicing device 10 also has a thread feeder 30 which can be acted upon in a defined manner via a separate drive 42 .

Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fadenspleißvorrichtung 10 ist außerdem in Fig. 4A in Seitenansicht und in Fig. 4B in Draufsicht, in beiden Fällen teilweise im Schnitt, gezeigt. The embodiment of a thread splicing device 10 according to the invention shown in FIG. 2 is also shown in side view in FIG. 4A and in plan view in FIG. 4B, partly in section in both cases.

Die Fig. 3A zeigt in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fadenspleißvorrichtung 10 mit einem separat beaufschlagbaren, definiert ansteuerbaren Fadenzubringer 30. The Fig. 3A shows a side view, partially in section, of a second embodiment of the yarn splicing device 10 according to the invention with a separately pressurizable defined controllable yarn feeder 30.

Die Fig. 3B zeigt dieselbe Fadenspleißvorrichtung 10 in Draufsicht. The Fig. 3B shows the same yarn splicing device 10 in plan view.

Wie in den Figuren angedeutet, ist in einem Spleißer- Antriebsgehäuse 34 eine Lagerwelle 35 angeordnet, die über eine Steckkupplung 39 mit einem (nicht dargestellten) spulstelleneignen Antrieb verbunden ist. As indicated in the figures, a bearing shaft 35 is arranged in a splicer drive housing 34 , which is connected via a plug-in coupling 39 to a drive (not shown) of its own winding station.

Auf der Lagerwelle 35 ist drehfest eine Kurvenscheibe 36 angeordnet, die über einen entsprechenden Kurvenscheibenhebel 37 sowie einen Zughebel 38 die in Fig. 2 dargestellten Fadenklemm- und -schneideinrichtungen 11, 17 sowie den Spleißerdeckel 23 betätigt. Die exakte Ausbildung der zwischen Zugstange 38 und den Funktionselementen 11, 17, 23 eingeschalteten Betätigungsmechanismus ist bekannt und beispielsweise im eingangs erwähnten Handbuch der Anmelderin dargestellt. In den Figuren wurde aus Gründen einer besseren Übersichtlichkeit auf eine Darstellung dieses Betätigungsmechanismus ebenso verzichtet, wie auf die Darstellung der unterhalb des Deck- und Führungsbleches 48 angeordneten Fadenklemm- und -schneideinrichtungen 11, 17. On the bearing shaft 35, a cam 36 is rotatably arranged over a corresponding cam lever 37 and a tension lever 38, the thread clamping shown in Fig. 2 and -schneideinrichtungen 11, 17 and the Spleißerdeckel 23 is operated. The exact design of the actuating mechanism switched on between the tie rod 38 and the functional elements 11 , 17 , 23 is known and is shown, for example, in the applicant's manual mentioned at the beginning. In the figures, for the sake of clarity, this actuating mechanism has not been shown, nor has the thread clamping and cutting devices 11, 17 arranged below the cover and guide plate 48 .

Der Fadenzubringer 30 ist, wie üblich, um eine Schwenkwelle 40 begrenzt drehbar gelagert und wird durch einen separaten Antrieb 42 beaufschlagbar. The thread feeder 30 , as usual, is rotatably supported to a limited extent about a pivot shaft 40 and can be acted upon by a separate drive 42 .

Der Antrieb 42 ist dabei, zum Beispiel von der Zentralsteuereinheit 49 des Kreuzspulautomaten 1 aus, über den Maschinenbus 50 definiert ansteuerbar. The drive 42 can be controlled in a defined manner via the machine bus 50 , for example from the central control unit 49 of the automatic winder 1 .

Das heißt, oberhalb der Schwenkwelle 40 ist auf einer mit dem Spleißer-Antriebsgehäuse 34 verbundenen Lagerplatte 41 ein Schrittmotor oder ein Drehmagnet 42 installiert, dessen Antriebswelle 43 über ein Stellelement 44 mit dem Fadenzubringer 30 verbunden ist. That is, above the swivel shaft 40 , a stepper motor or a rotary magnet 42 is installed on a bearing plate 41 connected to the splicer drive housing 34 , the drive shaft 43 of which is connected to the thread feeder 30 via an actuating element 44 .

Der Schrittmotor oder Drehmagnet 42 ist über eine Steuerleitung 58 an den Arbeitsstellenrechner 29 der betreffenden Spulstelle 2 angeschlossen, der seinerseits, vorzugsweise über den Maschinenbus 50, mit der Zentralsteuereinheit 49 der Spulmaschine 1 in Verbindung steht. The stepper motor or rotary magnet 42 is connected via a control line 58 to the workstation computer 29 of the winding unit 2 in question, which in turn is connected to the central control unit 49 of the winding machine 1 , preferably via the machine bus 50 .

Der Fadenzubringer 30 verfügt des weiteren über eine Rückstellfeder 46 sowie einen einstellbaren Anschlag 47. Über die Rückstellfeder 46 wird der Fadenzubringer 30 dabei in seine Ausgangs- beziehungsweise Nullage zurückgeschwenkt, während über den Anschlag 47 diese Nullage exakt einstellbar ist. The thread feeder 30 also has a return spring 46 and an adjustable stop 47 . The thread feeder 30 is pivoted back into its initial or zero position via the return spring 46 , while this zero position can be exactly adjusted via the stop 47 .

Die Ausführungsform gemäß der Fig. 2 bzw. 4A, 4B unterscheidet sich von der vorbeschriebenen Fadenspleißvorrichtung 10 lediglich geringfügig in der Art der Koppelung von Antrieb 42 und Fadenzubringer 30. The embodiment according to FIGS. 2 and 4A, 4B differs from the above-described thread splicing device 10 only slightly in the type of coupling of drive 42 and thread feeder 30 .

Wie insbesondere aus Fig. 4A ersichtlich, bildet die Antriebswelle 43 des Schrittmotors oder des Drehmagneten 42 hier auch gleichzeitig die Schwenkwelle 40 für den Fadenzubringer 30. As can be seen in particular from FIG. 4A, the drive shaft 43 of the stepping motor or of the rotary magnet 42 here also simultaneously forms the swivel shaft 40 for the thread feeder 30 .

In Fig. 4A ist außerdem die Lage der untere Fadenklemm- und -schneideinrichtung 17 schematisch angedeutet, auf deren Darstellung in den anderen Figuren verzichtet wurde. The position of the lower thread clamping and cutting device 17 is also indicated schematically in FIG. 4A, the representation of which has been omitted in the other figures.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 sind innerhalb des Spleißer-Antriebsgehäuses 34 zwei Kurvenscheiben 36, 53 angeordnet, die jeweils getrennt angetrieben werden. Das Kurvenscheibengetriebe 36, 37, das über die Steckkupplung 39 an den spulstelleneigenen Antrieb angeschlossen ist, betätigt dabei, wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 über die Zugstange 38, die Fadenschneid- und -klemmeinrichtungen 11, 17 sowie den Spleißerdeckel 23. In the embodiment according to FIG. 5, two cam disks 36 , 53 are arranged within the splicer drive housing 34 , each of which is driven separately. The cam disk gear 36 , 37 , which is connected to the winding unit's own drive via the plug-in coupling 39 , actuates the thread cutting and clamping devices 11, 17 and the splicer cover 23 , as in the exemplary embodiment according to FIG. 3 via the pull rod 38 .

Die Kurvenscheibe 53 ist drehfest mit der Antriebswelle 52 eines separat ansteuerbaren Antriebes 51 verbunden, der, wie vorstehend bereits erläutert, über den Arbeitsstellenrechner 29 mit der Zentralsteuereinheit 49 der Spulmaschine 1 verbunden ist. The cam plate 53 is connected in a rotationally fixed manner to the drive shaft 52 of a separately controllable drive 51 which, as already explained above, is connected to the central control unit 49 of the winding machine 1 via the workstation computer 29 .

An der Kurvenscheibe 53, die exzentrisch oder, wie in Fig. 5 angedeutet, über Teile ihres Umfanges gestuft ausgebildet ist, das heißt, unterschiedliche Radien r1 bis r4 aufweist, liegt ein Kurvenscheibenhebel 54 an, der über die Zugstange 55 den Fadenzubringer 30 betätigt. On the cam disk 53 , which is eccentric or, as indicated in FIG. 5, is stepped over parts of its circumference, that is to say has different radii r1 to r4, there is a cam lever 54 which actuates the thread feeder 30 via the pull rod 55 .

Das bedeutet, über die Winkellage der durch den Antrieb 51 beaufschlagbaren Kurvenscheibe 53 kann der Schwenkweg des Fadenzubringers 30 exakt vorgegeben und damit die Überlappungslänge der zu verspleißenden Fadenenden eingestellt werden. This means that the pivoting path of the thread feeder 30 can be specified precisely via the angular position of the cam disk 53 which can be acted upon by the drive 51, and thus the overlap length of the thread ends to be spliced can be set.

Eine vergleichbare Fadenspleißvorrichtung 10, bei der allerdings die Form und Anordnung des Fadenzubringers etwas von den vorbeschriebenen Ausführungsformen abweicht, ist in Fig. 6 dargestellt. A comparable thread splicing device 10 , in which, however, the shape and arrangement of the thread feeder deviates somewhat from the previously described embodiments, is shown in FIG. 6.

Der Fadenzubringer 60 ist hier als Drehgabel ausgebildet, mit einer Schwenkwelle 61, die etwa orthogonal zur Ebene des regulären Fadenlaufes angeordnet ist. The thread feeder 60 is designed here as a rotary fork with a pivot shaft 61 which is arranged approximately orthogonally to the plane of the regular thread path.

Die Drehgabel 60 ist dabei mittels eines Antriebes 57, der ebenfalls über eine Steuerleitung 58 an den Arbeitsstellenrechner 29 angeschlossen und über den Maschinenbus 50 mit der Zentralsteuereinheit 49 verbunden ist, definiert verschwenkbar. The rotary fork 60 can be pivoted in a defined manner by means of a drive 57 , which is likewise connected to the workstation computer 29 via a control line 58 and is connected to the central control unit 49 via the machine bus 50 .

Wie in Fig. 6 angedeutet schneidet die Drehgabel 60 beim Verschwenken in Richtung 5 mit Mitnehmern 56 die Wege von Oberfaden 31 und Unterfadens 32 derart, daß Fadenschlaufen entstehen. As indicated in Fig. 6, the rotary fork 60 cuts the paths of the upper thread 31 and lower thread 32 when pivoting in the direction 5 with drivers 56 such that thread loops are formed.

Die Fadenenden werden dabei aus den Halte- und Auflöseröhrchen 18 gezogen und mit vorschriftsmäßiger Überdeckung im Spleißkanal 20 des Spleißkopfes 19 positioniert. The thread ends are pulled out of the holding and dissolving tubes 18 and positioned with a proper overlap in the splice channel 20 of the splice head 19 .

Funktion der erfindungsgemäßen FadenspleißvorrichtungFunction of the thread splicing device according to the invention Ausführungsbeispiel Fig. 3A, 3BEmbodiment Fig. 3A, 3B

Wenn es an einer Spulstelle 1 zu einem Fadenbruch oder einem kontrollierten Reinigerschnitt gekommen ist, schwenkt die Saugdüse 12 nach oben und holt den Oberfaden 31 von der Kreuzspule 15. If a thread break or a controlled cleaner cut has occurred at a winding point 1 , the suction nozzle 12 swings up and fetches the upper thread 31 from the package 15 .

Das heißt, der Oberfaden 31 wird in die obere Fadenklemmeinrichtung 11', den Spleißkanal 20 im Spleißkopf 19 sowie die untere Fadenschneideinrichtung 17" eingefädelt. This means that the upper thread 31 is threaded into the upper thread clamping device 11 ′, the splice channel 20 in the splice head 19 and the lower thread cutting device 17 ″.

Gleichzeitig oder nahezu gleichzeitig wird durch das Greiferrohr 25 auch der, in der Regel in einem Fadenspanner bereitgehaltene Unterfaden 32 herangeschafft und in die untere Fadenklemmeinrichtung 17', den Spleißkanal 19 sowie in die obere Fadenschneideinrichtung 11" eingelegt. Simultaneously or almost simultaneously, the lower thread 32 , which is usually provided in a thread tensioner, is also brought in by the hook tube 25 and inserted into the lower thread clamping device 17 ', the splice channel 19 and the upper thread cutting device 11 ".

Anschließend werden über das Kurvenscheibengetriebe 36, 37 sowie die Zugstange 38 der Spleißerdeckel 23 geschlossen, die Fadenklemmeinrichtungen 11', 17' aktiviert und durch die Fadenschneideinrichtungen 11" und 17" die Fadenenden von Ober- und Unterfaden 31, 32 abgelängt. The splicer cover 23 is then closed via the cam mechanism 36 , 37 and the pull rod 38 , the thread clamping devices 11 ', 17 ' are activated and the thread ends of the upper and lower threads 31 , 32 are cut to length by the thread cutting devices 11 "and 17 ".

Die exakt abgelängten Fadenenden werden daraufhin in die pneumatisch beaufschlagten Halte- und Auflöseröhrchen 18 eingesaugt und dort für den Spleißvorgang vorbereitet. Das heißt, die Fadenenden werden in den Halte- und Auflöseröhrchen 18 weitestgehend von ihrer Garndrehung befreit. The precisely cut thread ends are then sucked into the pneumatically actuated holding and opening tubes 18 and prepared there for the splicing process. This means that the thread ends are largely freed of their yarn twist in the holding and opening tubes 18 .

Um die vorbereiteten Fadenenden mit einer vorbestimmten Überdeckung im Spleißkanal 20 zu positionieren, wird anschließend der Fadenzubringer 30 angesteuert. In order to position the prepared thread ends with a predetermined overlap in the splice channel 20 , the thread feeder 30 is then activated.

Das heißt, der Antrieb 42 beaufschlagt den Fadenzubringer 30 derart, daß dieser mit seinen Armen, jeweils auf der dem zugehörigen Halte- und Auflöseröhrchen 18 gegenüberliegenden Seite, so in den Fadenstrang von Oberfaden 31 beziehungsweise Unterfaden 32 faßt, daß eine Fadenschlaufe entsteht. Die Fadenenden werden dadurch aus den Halte- und Auflöseröhrchen 18 in Richtung des Spleißkanals 20 gezogen. That is, the drive 42 acts on the thread feeder 30 in such a way that it grips with its arms, in each case on the side opposite the associated holding and opening tube 18 , into the thread strand of the upper thread 31 or lower thread 32 in such a way that a thread loop is formed. The thread ends are thereby pulled out of the holding and opening tubes 18 in the direction of the splice channel 20 .

Der Fadenzubringer 30 wird dabei so weit geschwenkt, bis die in den Spleißkanal 20 zurückgezogenen Fadenenden eine vorbestimmte, beispielsweise an der Zentralsteuereinheit 49 der Spulmaschine 1, einstellbare Überdeckung aufweisen. The thread feeder 30 is pivoted until the thread ends drawn back into the splice channel 20 have a predetermined overlap that can be set, for example, on the central control unit 49 of the winding machine 1 .

Wenn die Fadenenden diese optimale Überdeckung, die, wie eingangs angedeutet zum Beispiel vom Garnmaterial oder der Garnnummer abhängig ist, erreicht haben, wird Spleißluft auf den durch den Spleißerdeckel 23 verschlossenen Spleißkanal 20 gegeben, und die Fadenenden innerhalb des Spleißkanals pneumatisch verwirbelt. When the thread ends have reached this optimal overlap, which depends, for example, on the thread material or the thread number, splice air is placed on the splice channel 20 closed by the splicer cover 23 , and the thread ends are pneumatically swirled within the splice channel.

Der jetzt pneumatisch verbundene Faden wird anschließend durch Öffnen des Spleißkanals 20 freigegeben und der Spulvorgang erneut gestartet. The now pneumatically connected thread is then released by opening the splice channel 20 and the winding process is started again.

Claims (10)

1. Fadenspleißvorrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine, mit einem Kurvengetriebe, einer Einrichtung zum Vorbereiten von Fadenenden, einem pneumatisch beaufschlagbaren Spleißkanal zum Verbinden der vorbereiteten Fadenenden sowie einem Fadenzubringer, der über eine zentrale Steuereinrichtung der Textilmaschine so ansteuerbar ist, daß die vorbereiteten Fadenenden im Spleißkanal in einer vorgebbaren Länge positionierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenzubringer (30, 60) über einen separaten, definiert ansteuerbaren Antrieb (42, 51, 57) verfügt. 1. Thread splicing device for a textile machine producing cross-wound bobbins, with a cam mechanism, a device for preparing thread ends, a pneumatically actuated splice channel for connecting the prepared thread ends and a thread feeder which can be controlled via a central control device of the textile machine in such a way that the prepared thread ends in the splice channel Can be positioned in a predeterminable length, characterized in that the thread feeder ( 30 , 60 ) has a separate drive ( 42 , 51 , 57 ) which can be controlled in a defined manner. 2. Fadenspleißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (42, 51, 57) des Zubringers (30, 60) als Schrittmotor ausgebildet ist. 2. Thread splicing device according to claim 1, characterized in that the drive ( 42 , 51 , 57 ) of the feeder ( 30 , 60 ) is designed as a stepper motor. 3. Fadenspleißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (42, 51, 57) des Zubringers (30, 60) als Drehmagnet ausgebildet ist. 3. Thread splicing device according to claim 1, characterized in that the drive ( 42 , 51 , 57 ) of the feeder ( 30 , 60 ) is designed as a rotary magnet. 4. Fadenspleißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (42) über ein an eine Antriebswelle (43) des Antriebes (42) angeschlossenes Stellelement (44) mit dem Zubringer (30) verbunden ist. 4. Thread splicing device according to claim 1, characterized in that the drive ( 42 ) via a to a drive shaft ( 43 ) of the drive ( 42 ) connected adjusting element ( 44 ) is connected to the feeder ( 30 ). 5. Fadenspleißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (43) des Antriebes (42) gleichzeitig die Schwenkwelle (40) des Zubringers (30) bildet. 5. Thread splicing device according to claim 1, characterized in that the drive shaft ( 43 ) of the drive ( 42 ) simultaneously forms the pivot shaft ( 40 ) of the feeder ( 30 ). 6. Fadenspleißvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkwelle (40) des Zubringers (30) parallel zu einer Ebene (E) verläuft, in der der Spleißkanal (20) angeordnet ist. 6. Thread splicing device according to claim 4, characterized in that the pivot shaft ( 40 ) of the feeder ( 30 ) runs parallel to a plane (E) in which the splice channel ( 20 ) is arranged. 7. Fadenspleißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zubringer (60) als Drehgabel ausgebildet ist, mit einer Schwenkwelle (61), die orthogonal zu einer Ebene (E) verläuft, in der der Spleißkanal (20) angeordnet ist. 7. Thread splicing device according to claim 1, characterized in that the feeder ( 60 ) is designed as a rotary fork with a pivot shaft ( 61 ) which is orthogonal to a plane (E) in which the splice channel ( 20 ) is arranged. 8. Fadenspleißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenspleißvorrichtung (10) ein über einen Spulstellenantrieb beaufschlagbares Kurvenscheibengetriebe (36, 37) für Fadenklemm- und Fadenschneideinrichtungen (11, 17) sowie einen Spleißerdeckel (23) aufweist und über ein zusätzliches, durch einen Antrieb (51) separat ansteuerbares Kurvenscheibengetriebe (53, 54) für den Zubringer (30) verfügt. 8. Thread splicing device according to claim 1, characterized in that the thread splicing device ( 10 ) has a cam mechanism ( 36 , 37 ) for thread clamping and thread cutting devices ( 11 , 17 ) and a splicer cover ( 23 ) which can be acted upon via a winding unit drive and via an additional, through a drive ( 51 ) separately controllable cam gear ( 53 , 54 ) for the feeder ( 30 ). 9. Fadenspleißvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kurvenscheibengetriebe (53, 54) eine Kurvenscheibe (53) aufweist, die auf Teilen ihres Umfanges stufig ausgebildet ist. 9. Thread splicing device according to claim 8, characterized in that the cam gear ( 53 , 54 ) has a cam ( 53 ) which is stepped on parts of its circumference. 10. Fadenspleißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einstelleinrichtung (47) zum Festlegen der Nullposition des Zubringers (30) vorhanden ist. 10. Thread splicing device according to claim 1, characterized in that an adjusting device ( 47 ) for setting the zero position of the feeder ( 30 ) is present.