[0001] La présente invention se rapporte à un mouvement d'horlogerie comprenant un ressort de barillet logé dans un barillet, un rouage de finissage, un échappement et un balancier-spiral.
[0002] On sait que la réserve de marche d'une pièce d'horlogerie entraînée par un ressort de barillet est fonction du diamètre du barillet qui est limité par la présence des aiguilles et des mobiles qui les entraînent, généralement situés plus ou moins au centre du mouvement de montre. Or on sait que plus la réserve de marche du ressort de barillet est grande, plus l'énergie transmise au balancier à travers le rouage de finissage et l'échappement est constante, ce qui constitue un facteur permettant d'améliorer la précision du système réglant.
[0003] Pour les mêmes raisons, la présence des mobiles portant les aiguilles indicatrices limite le diamètre du balancier-spiral. Or on sait que plus le diamètre du balancier est grand, plus la régularité de sa fréquence est grande. Pour un moment d'inertie donné, la masse du balancier est réduite en proportion de l'augmentation de son rayon, le moment d'inertie étant le produit de sa masse par s-e-n rayon au carré.
[0004] Le but de la présente invention est de permettre de s'affranchir des contraintes susmentionnées liées à la présence des axes des mobiles porteurs des aiguilles indicatrices.
[0005] A cet effet, l'invention a principalement pour objet un mouvement d'horlogerie selon la revendication 1.
[0006] De préférence, le barillet et le balancier spiral sont coaxiaux à l'axe central du mouvement d'horlogerie.
[0007] Grâce à cette disposition coaxiale, avec l'axe central du mouvement dans une forme préférée de l'invention, le diamètre du barillet peut être pratiquement doublé. Ceci permet de réduire la perte de puissance du ressort de barillet en 24 heures à environ 8% alors qu'elle se situe en général aux environs de 20%.
[0008] Le diamètre du balancier peut aussi être pratiquement doublé, ainsi à masse égale, on peut avoir un balancier de plus grande inertie, ou pour une inertie donnée, on peut avoir un balancier de masse sensiblement plus faible. Tout compromis entre ces deux extrêmes étant évidemment envisageable.
[0009] Le dessin annexé illustre, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution du mouvement d'horlogerie objet de la présente invention.
<tb>La fig. 1 <sep>est une vue éclatée de cette forme d'exécution;
<tb>la fig. 2 <sep>en est une vue de dessus;
<tb>la fig. 3 <sep>est une vue en coupe selon III-III de la fig. 2.
[0010] Le mouvement d'horlogerie selon la présente invention présente la particularité que le barillet et le balancier sont coaxiaux et que le rouage de finissage et le rouage indicateur de l'heure et des minutes comportent des mobiles d'engrenages planétaires également coaxiaux à l'axe commun du barillet et du balancier.
[0011] Le mouvement est monté dans un bâti B en forme de cage ou de calotte, autour d'une colonne tubulaire centrale 1 tenue sur le bâti B par un écrou 2 vissé à une extrémité de la colonne tubulaire 1. Une bonde 3 d'un barillet 4 est montée libre autour de la colonne tubulaire 1. Comme toute bonde, la bonde 3 comporte une portion de section droite polygonale 3a sur laquelle est ajusté un rochet de remontage 5 en prise avec un renvoi de remontoir 6 qui peut être lui-même en prise avec un organe d'entraînement accessible de l'extérieur du mouvement. Il peut s'agir d'une clé de remontage (non représentée) montée sur le fond de la boîte (non représentée) ou alors d'une bague munie d'une denture interne, montée en rotation sur le fond de la boîte, à l'instar d'une lunette tournante.
Il pourrait aussi s'agir, plus classiquement d'un pignon solidaire d'une tige de remontoir, mais dans ce cas, il faudrait réduire quelque peu le diamètre du barillet 4.
[0012] Le barillet 4 renferme un ressort de barillet R dont l'extrémité interne est fixée à la bonde 3 et dont l'extrémité externe est fixée à la face interne de la paroi latérale du tambour de barillet.
[0013] Une particularité de ce mouvement d'horlogerie réside dans le fait que le rouage de finissage ne comporte qu'un mobile des secondes 7 comprenant trois paires de pignons planétaires 7a, 7b réparties à 120[deg.] à la périphérie de deux anneaux 7d, 7e maintenus écartés et assemblés par trois piliers 7g répartis à 120[deg.] à la périphérie des anneaux 7d, 7e et à 60[deg.] de chaque paire de pignons planétaires 7a, 7b, comme on peut le voir sur la fig. 1. L'un des pignons planétaire est solidaire d'un arbre 7c pivoté dans deux paliers solidaires respectivement des anneaux 7d, 7e, l'autre pignon planétaire est aussi monté solidaire de l'arbre 7c.
Le pignon planétaire 7a engrène avec une denture 4a solidaire du barillet 4 et le pignon planétaire 7b engrène avec une denture fixe la ménagée le long du bord d'une assiette 1b, solidaire de la colonne tubulaire centrale 1.
[0014] L'anneau supérieur 7e comporte une denture interne 7f qui engrène avec un pignon 8a d'une roue d'échappement 8, montée sur l'assiette 1b solidaire de la colonne tubulaire centrale 1. La roue d'échappement est contrôlée comme dans tous les échappements à ancre, par une ancre d'échappement 9, dont le basculement entre deux goupilles (non représentées) est provoqué par le passage d'une cheville solidaire d'un double plateau 10 fixé sur l'arbre du balancier 11.
[0015] Le pivotement du mobile des secondes 7 est obtenu par deux roulements à billes 12, 13. Il est à noter que la face supérieure de l'anneau 7e peut être munie d'un repère (non représenté) destiné à indiquer les secondes.
[0016] Le barillet 4 porte une seconde denture 4b qui engrène avec trois roues 14a du mobile des heures 14 réparties angulairement à 120[deg.] les unes des autres autour de l'axe central de la colonne tubulaire 1. Ces roues 14a, dont seule l'une est visible sur la fig. 3, mais que l'on peut voir sur la fig. 1, sont pivotées entre deux anneaux 14b, 14c, assemblés et maintenus écartés par trois piliers 14d répartis à 120[deg.] les uns des autres avec un décalage de 60[deg.] par rapport aux roues 14a. Ces roues 14a engrène avec un anneau à denture interne 27, monté à frottement gras sur le bâti B, de sorte qu'en fonctionnement normal, cet anneau peut être considéré comme un anneau fixe par rapport au bâti B.
[0017] Les deux anneaux 14b, 14c du mobile des minutes sont pivotes et guidés par le roulement à billes 12 et un roulement à billes 15.
[0018] L'anneau supérieur 14c porte une denture interne 14e engrenant avec un premier pignon planétaire 16a du mobile des minutes 16. Un second pignon planétaire 16b est monté solidaire du même arbre que le premier pignon planétaire 16a. Ce second pignon planétaire engrène avec une denture fixe Ba solidaire du bâti B. Trois paires de pignons planétaires 16a, 16b sont réparties à 120[deg.] les une des autres entre deux anneaux 16c, 16d, assemblés et maintenus écartés par trois piliers 16e répartis à 120[deg.] les uns des autres et à 60[deg.] des paires de pignons planétaires 16a, 16b, comme on peut le voir sur la fig. 1.
[0019] Le guidage et le pivotement des anneaux 14b, 14c est obtenu par deux roulements à billes 17 et 18. Une plaque supérieure ajourée 19 sert à maintenir l'ensemble des rouages planétaires sur la bâti B. Cette plaque 19 porte en son centre un palier antichoc 20 pour une extrémité de l'arbre de balancier 11, alors que le second palier 21 est solidaire de la colonne tubulaire centrale 1. Comme habituellement, un piton 22 et une raquette 23 (fig. 1) pour la fixation, respectivement le réglage de la longueur active du spiral 24, sont montés autour du palier supérieur 20 de l'arbre de balancier 11.
[0020] Un pignon de mise à l'heure 25 est monté pivotant entre le bâti B et la plaque supérieure 19. Ce pignon est par exemple destiné à venir en prise avec une denture d'une lunette tournante (non représentée) de la boîte de montre. Ce pignon de mise à l'heure 25 engrène avec un renvoi 26 engrenant par ailleurs avec une denture externe 27a de l'anneau 27 monté à frottement gras sur le bâti B, permettant d'effectuer la mise à l'heure lorsque le pignon 25 transmet à l'anneau 27 un couple supérieur à la force de frottement que l'empêche normalement de tourner. Il s'agit du même principe que celui utilisé dans la mise à l'heure classique par l'intermédiaire d'une chaussée lanternée sur l'arbre de la roue de centre.
[0021] Il est évident que la forme d'exécution décrite à titre d'exemple pourrait être modifiée sur plusieurs points, tels que les organes de guidage des engrenages planétaires, le nombre de pignons planétaires sans sortir de l'invention revendiquée. On pourrait aussi envisager de faire une inversion entre les mobiles des heures 14 et des minutes 16 sans sortir du cadre de l'invention.
The present invention relates to a watch movement comprising a barrel spring housed in a barrel, a work train, an escapement and a sprung balance.
It is known that the power reserve of a timepiece driven by a mainspring is a function of the diameter of the barrel which is limited by the presence of the needles and mobiles that drive them, generally located more or less at center of the watch movement. However, it is known that the greater the power reserve of the mainspring, the more energy transmitted to the balance through the work train and the exhaust is constant, which is a factor to improve the accuracy of the regulating system. .
For the same reasons, the presence of the mobile carrying the indicator needles limits the diameter of the sprung balance. Now we know that the greater the diameter of the pendulum, the greater the regularity of its frequency. For a given moment of inertia, the mass of the balance is reduced in proportion to the increase of its radius, the moment of inertia being the product of its mass by s-e-n radius squared.
The object of the present invention is to overcome the aforementioned constraints related to the presence of the axes of the mobile pointer indicator carriers.
For this purpose, the invention is mainly concerned with a watch movement according to claim 1.
Preferably, the barrel and the balance spring are coaxial with the central axis of the watch movement.
With this coaxial arrangement, with the central axis of the movement in a preferred form of the invention, the diameter of the barrel can be practically doubled. This reduces the power loss of the mainspring in 24 hours to about 8% while it is generally around 20%.
The diameter of the beam can also be practically doubled, and equal mass can be a pendulum of greater inertia, or for a given inertia, one can have a substantially lower mass balance. Any compromise between these two extremes is obviously conceivable.
The accompanying drawing illustrates, schematically and by way of example, an embodiment of the watch movement object of the present invention.
<tb> Fig. 1 <sep> is an exploded view of this form of execution;
<tb> fig. 2 <sep> is a view from above;
<tb> fig. 3 <sep> is a sectional view along III-III of FIG. 2.
The watch movement according to the present invention has the particularity that the barrel and the balance are coaxial and that the work train and the gear indicator hour and minute comprise planetary gear mobiles also coaxial with the common axis of the barrel and the balance.
The movement is mounted in a frame B in the form of a cage or cap, around a central tubular column 1 held on the frame B by a nut 2 screwed to one end of the tubular column 1. A bung 3 d a barrel 4 is mounted freely around the tubular column 1. Like any plug, the plug 3 comprises a portion of polygonal cross section 3a on which is fitted a winding ratchet 5 engaged with a winding return 6 which can be it -Even engaged with a drive member accessible from outside the movement. It may be a winding key (not shown) mounted on the bottom of the box (not shown) or a ring provided with an internal toothing, mounted in rotation on the bottom of the box, to like a rotating bezel.
It could also be, more conventionally a pinion integral with a winding stem, but in this case, it would be necessary to reduce somewhat the diameter of the barrel 4.
The barrel 4 contains a barrel spring R whose inner end is fixed to the plug 3 and whose outer end is fixed to the inner face of the side wall of the barrel drum.
A peculiarity of this watch movement lies in the fact that the finishing gear train comprises only a mobile seconds 7 comprising three pairs of planetary gears 7a, 7b distributed at 120 [deg.] At the periphery of two rings 7d, 7e held apart and assembled by three pillars 7g distributed at 120 [deg.] at the periphery of the rings 7d, 7e and 60 [deg.] of each pair of planetary gears 7a, 7b, as can be seen on fig. 1. One of the sun gear is secured to a shaft 7c pivoted in two bearings secured respectively rings 7d, 7e, the other sun gear is also mounted integral with the shaft 7c.
The sun gear 7a meshes with a toothing 4a integral with the barrel 4 and the sun gear 7b meshes with a fixed toothing arranged along the edge of a plate 1b, integral with the central tubular column 1.
The upper ring 7e has an internal toothing 7f which meshes with a pinion 8a of an escape wheel 8, mounted on the plate 1b integral with the central tubular column 1. The escape wheel is controlled as in all the anchor escapements, by an escape anchor 9, whose tilting between two pins (not shown) is caused by the passage of a fixed ankle of a double plate 10 fixed on the balance shaft 11.
The pivoting of the mobile seconds 7 is obtained by two ball bearings 12, 13. It should be noted that the upper face of the ring 7e may be provided with a mark (not shown) for indicating the seconds .
The barrel 4 carries a second toothing 4b which meshes with three wheels 14a of the mobile 14 hours angularly distributed at 120 [deg.] From each other about the central axis of the tubular column 1. These wheels 14a, only one of which is visible in FIG. 3, but that can be seen in fig. 1, are pivoted between two rings 14b, 14c, assembled and held apart by three pillars 14d distributed at 120 [deg.] Each other with an offset of 60 [deg.] With respect to the wheels 14a. These wheels 14a mesh with an internally toothed ring 27, mounted to friction on the frame B, so that in normal operation, this ring can be considered as a fixed ring relative to the frame B.
The two rings 14b, 14c of the mobile minutes are pivoted and guided by the ball bearing 12 and a ball bearing 15.
The upper ring 14c has an internal toothing 14e meshing with a first sun gear 16a of the minute wheel 16. A second sun gear 16b is mounted integral with the same shaft as the first sun gear 16a. This second sun gear meshes with a fixed toothing Ba secured to the frame B. Three pairs of planetary gears 16a, 16b are distributed at 120 [deg.] One of the other between two rings 16c, 16d, assembled and held apart by three pillars 16e distributed at 120 [deg.] from each other and at 60 [deg.] from planetary pinion pairs 16a, 16b, as can be seen in FIG. 1.
The guiding and pivoting of the rings 14b, 14c is obtained by two ball bearings 17 and 18. A perforated upper plate 19 serves to hold all the planetary wheels on the frame B. This plate 19 carries in its center an anti-shock bearing 20 for one end of the balance shaft 11, while the second bearing 21 is integral with the central tubular column 1. As usual, a pin 22 and a racket 23 (FIG 1) for fixing, respectively the adjustment of the active length of the spiral 24, are mounted around the upper bearing 20 of the balance shaft 11.
A setting gear 25 is pivotally mounted between the frame B and the upper plate 19. This pinion is for example intended to engage with a toothing of a rotating bezel (not shown) of the box of watch. This time-setting pinion meshes with a return 26 meshing also with an external toothing 27a of the ring 27 mounted frictionally on the frame B, making it possible to set the time when the pinion 25 transmits to the ring 27 a torque greater than the friction force that normally prevents it from rotating. This is the same principle as used in conventional time setting via a lanterned roadway on the shaft of the center wheel.
It is obvious that the embodiment described by way of example could be modified on several points, such as planetary gear guide members, the number of planetary gears without departing from the claimed invention. One could also consider making a reversal between the mobiles 14 hours and minutes 16 without departing from the scope of the invention.