CH677218A5

CH677218A5 - Metal can-opening system

Info

Publication number: CH677218A5
Application number: CH4880/84A
Authority: CH
Inventors: Siegfried Frei
Original assignee: Elpatronic Ag
Priority date: 1984-10-11
Filing date: 1984-10-11
Publication date: 1991-04-30
Also published as: ATE35662T1; EP0178264B1; EP0178264A1; DE3563726D1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum \ffnen einer Metalldose gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Die Erfindung betrifft weiter die Herstellung der Vorrichtung gemäss Patentanspruch 9.

Vorrichtungen zum \ffnen einer Dose längs am Umfang des Dosenmantels eingeprägter Schwächungsrillen sind bekannt.

Bei einer derartigen Vorrichtung ist eine Lasche mittels einer Niete zwischen den beiden Schwächungsrillen befestigt. Dies hat den Nachteil, dass einerseits durch die Vernietung kein drucksicherer Verschluss der Dose beim Sterilisationsprozess mehr gewährleistet ist und andererseits oft beim Anheben der Lasche zu Beginn des \ffnens entweder die Lasche an der Niete ausbricht oder das Blech nicht entlang der Schwächungsrillen reisst. Des weiteren lassen sich Zuschnitte mit aufgenieteter Lasche nicht in einer modernen Schweissmaschine zu Rümpfen formen und schweissen.

Es ist auch bekannt, nahe der am Dosenrumpf befestigten Lasche zusätzlich zu den umlaufenden Schwächungsrillen bogenförmige oder keilförmige, die beiden umlaufenden Schwächungsrillen verbindende Anreissrillen anzubringen oder am Rumpf im Bereich der Schweissnaht Einkerbungen oder Einschnitte anzuordnen. Solche Massnahmen im Bereich der Schweissnaht können zu Fehlschweissungen führen und benötigen zudem eine zusätzliche Bearbeitung jedes Zuschnittes.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine aufreissichere Vorrichtung zum \ffnen einer Metalldose zu schaffen, welche die Nachteile der bekannten Anordnung vermeidet. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung, die es erlaubt, die mit einer Lasche versehenen Blechzuschnitte in herkömmlicher Weise auf bekannten, vorhandenen Maschinen zu Dosenrümpfen zu schweissen.

Nach der Erfindung werden diese Aufgaben gemäss den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Durch die Verwendung eines Materials, das eine höhere Festigkeit aufweist als das Material des Dosenmantels, wird sichergestellt, dass beim Anheben der Lasche das Blech des Mantels zuerst reisst.

Weitere vorteilhafte Ausbildungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.

Durch die schlechtere Leitfähigkeit des Materials der Lasche wird das Mantelblech beim Anschweissen der Lasche überhitzt und damit härter. Beim Anheben der Lasche bricht in der Folge zuerst das Mantelblech längs der Schweisslinse.

Durch das Anbringen von zwei oder drei Schweisspunkten kann mit wenig Energie die Lasche aufgeschweisst werden, ohne dass auf der Doseninnenseite die Korrosionsschutzschicht stark in Mitleidenschaft gezogen wird. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung einer V-förmig ausgebildeten Linse, weil dort beim Anheben der Lasche mit wenig Kraftaufwand an der Spitze der Linse das Reissen des Materials beginnt und entlang der Schenkel zu den Schwächungsrillen verläuft.

Die nahtnahe Anordnung der Schweisslinse ermöglicht in vorteilhafter Weise die Abdeckung derselben durch den Nahtschutzlack.

Ist die Lasche in eine Prägevertiefung eingelegt, so kann ein mit einer solchen Lasche bestückter Blechzuschnitt auf herkömmlichen Schweissautomaten ohne irgendwelche Anpassungen verarbeitet werden. Je zwei dicht beieinanderliegende Schwächungsrillen haben den Vorteil, dass auch dann, wenn der Riss unvorhergesehenerweise die äussere Schwächungsrille nach innen durchbricht, das \ffnen nicht misslingt, weil der Riss dann der inneren Rille folgen kann.

Anhand illustrierter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Dosenmantels,
Fig. 2 bis 4 je eine Aufsicht auf eine Lasche und den benachbarten Bereich des Dosenmantels,
Fig. 5 einen Schnitt längs Linie V-V in Fig. 6,
Fig. 6 eine Aufsicht auf die Lasche,
Fig. 7 einen Schnitt längs Linie VII-VII in Fig. 2.

In Fig. 1 sind der Mantel 1 einer Dose 2 ohne Boden und Deckel und die geschweisste Längsnaht 3 sowie zwei vollständig umlaufende, parallel nebeneinanderliegende Schwächungsrillen 4 sichtbar. Im Bereich der Schwächungsrillen 4 ist eine Lasche 6 aufgeschweisst. Die Schweiss linse 5 ist V-förmig ausgebildet, wobei die Spitze 7 der Schweisslinse 5 in Richtung auf das lose Ende der Lasche 6 zeigt.

In der vergrösserten Darstellung der Lasche 6 in Fig. 2 sind anstelle von zwei Schwächungsrillen 4 deren vier paarweise angebracht. Die Enden 8 der Schweisslinse 5 überlappen die Rillen 4 beidseitig um einige Zehntelsmillimeter oder etwas mehr und liegen 1 bis 10 Millimeter von der Schweissnaht 3 entfernt. Im Schnitt VII-VII gemäss Fig. 7 ist ersichtlich, dass die Lasche 6 in einer gegen das Doseninnere eingeprägten Vertiefung 9 eingebettet liegen kann. Die Oberfläche des Dosenmantels 1 und der Lasche 6 liegen dann vorzugsweise im wesentlichen bündig zueinander.

Aus der Fig. 7 ist weiter ersichtlich, dass die Dicke SL der Lasche 6 grösser ist als die Dicke SD des Mantels 1.

In gebrochener Linie 10 ist der Umriss einer auf der Doseninnenseite auf die Naht 3 aufgetragenen Schutzlackschicht 11 angedeutet. Die ohnehin aufgetragene, zirka 8-12 mm breite Schutzschicht 11 überdeckt bei der erfindungsgemässen Anordnung der Lasche 6 den Bereich der Schweisslinse 5 und schützt auch diesen ohne Mehraufwand vor Korrosion.

Eine v-förmige Schweisslinse 5 kann am besten durch eine Buckelschweissung erzielt werden. Dazu wird, beispielsweise gleichzeitig mit dem Ausstanzen der Lasche 6, ein V-förmiger Buckel 12 geprägt (Fig. 5/6).

Die Verschweissung einer solcherart gestalteten Lasche 6 erfolgt in herkömmlicher Weise mit einer Buckelschweissvorrichtung, und zwar am flachen Blechzuschnitt, bevor dieser zu einem zylindrischen Rumpf gerollt und längsnahtgeschweisst wird. Zur Vermeidung der Anlegierung von Zinn an den Elektroden kann eine bandförmige Zwischenelektrode eingelegt werden, welche nach jeder Schweissung erneuert wird.

In den Fig. 3 und 4 sind weitere mögliche Schweisslinsen 5 dargestellt. In der einfachsten Ausbildung ist diese kreisförmig oder oval ausgebildet und überlappt selbstverständlich ebenfalls die Schwächungsrillen 4 (Fig. 3). Anstelle von einer Schweisslinse 5 können auch zwei Linsen 5 nebeneinander und in geringem Abstand liegenden Schweisspunkten vorgesehen sein (keine Abbildung).

In der Fig. 4 besteht die Schweisslinse 5 aus drei in einem Dreieck angeordneten Schweisspunkten, wobei eine Ecke des Dreieckes in Richtung auf das lose Ende der Lasche 6 zeigt und - wie bei der Ausbildung nach Fig. 2 - den Anfang des Risses beim Abziehen der Lasche 6 bildet.

Der Verlauf der Risse ist in den Fig. 2, 3 und 4 als gebrochene Linie 13 sichtbar gemacht. In Fig. 2 ist zudem angedeutet, dass - wenn wegen einer Unstetigkeit in der äusseren Schwächungsrille 4 (oben) der Riss 13 nach innen "wegläuft" - der Riss 13 längs der inneren Rille 4 fortgeführt und die Dose 2 einwandfrei geöffnet werden kann; das \ffnen (Aufreissen) der Dose erfolgt somit immer entlang von zwei der vier Rillen 4 nach Fig. 2.

Die Lasche 6 ist vorzugsweise auf der Seite der obenliegenden Blechkante 14 an der Schweissnaht 3 angebracht. Beim Schweissen des Lappens 6 auf den Dosenmantel 1 wird eine Stromstärke I gewählt, welche zum Schweissen von zwei Gegenständen von der Dicke SL des Lappens 6 angepasst ist. Infolge der jedoch geringeren Dicke SD des Dosenmantels 1 wird dieser beim Schweissen leicht überhitzt und es findet eine Verhärtung des Materials längs der Schweisslinse 5 statt. Durch diese Versprödung bricht beim Anheben der Lasche 6 zuerst das Blech längs der Schweisslinse 5 des Dosenmantels 1.

Anstelle einer gegenüber dem Blech des Dosenmantels 1 dickeren Lasche 6 kann auch eine Lasche 6 aus einem Material von grösserer Festigkeit als derjenigen von Stahl verwendet werden. Als geeignete Materialien haben sich z.B. Chromnickelstähle und legierte Stähle erwiesen.

Durch den Einsatz einer Lasche 6 aus einem Material, das auch zäher ist als das Material des Dosenmantels 1, kann die Dicke SL der Lasche 6 sogar geringer sein als die Dicke SD des Mantels 1. Dadurch wird die Einprägung im Mantel 1 ebenfalls weniger tief und damit die Verarbeitung vereinfacht.

Claims

1. Vorrichtung zum \ffnen einer Metalldose längs zweier am Umfang des Dosenmantels angebrachter Schwächungsrillen mit einer am Dosenmantel angebrachten Lasche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (6) auf dem Dosenmantel (1) aufgeschweisst ist, derart, dass die Schweisslinse (5) die Schwächungsrillen (4) beidseitig überlappt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (6) aus einem Material besteht, dessen Festigkeit grösser ist als die Festigkeit des Materials, aus dem der Dosenmantel (1) besteht.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweisslinse (5) aus einem Schweisspunkt oder aus zwei in geringem Abstand nebeneinanderliegenden Schweisspunkten besteht.

4.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweisslinse (5) aus drei sich überlappenden, ein Dreieck bildenden Schweisspunkten besteht.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweisslinse (5) V-förmig ausgebildet ist und die Spitze (7) der Linse (5) in Richtung auf das lose Ende der Lasche (6) gerichtet ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweisslinse (5) in einem Abstand von 1,0 bis 6 mm von der Schweissnaht (3) entfernt am Dosenmantel (1) angebracht ist.

7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Dosenmantel (1) eine gegen das Innere der Dose (2) gerichtete, die Lasche (6) aufnehmende Vertiefung (9) eingeprägt ist.

8.

Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (6) aus einem legierten Stahl oder Chromnickelstahl hergestellt ist.

9. Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (6) mit einem V-förmigen Buckel (12) versehen wird und die Verbindung mit dem Dosenmantel (1) durch Widerstandsschweissen erfolgt.

10. Dosenmantel (1) mit einer Lasche (6) für eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8. 1. Vorrichtung zum \ffnen einer Metalldose längs zweier am Umfang des Dosenmantels angebrachter Schwächungsrillen mit einer am Dosenmantel angebrachten Lasche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (6) auf dem Dosenmantel (1) aufgeschweisst ist, derart, dass die Schweisslinse (5) die Schwächungsrillen (4) beidseitig überlappt. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (6) aus einem Material besteht, dessen Festigkeit grösser ist als die Festigkeit des Materials, aus dem der Dosenmantel (1) besteht. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweisslinse (5) aus einem Schweisspunkt oder aus zwei in geringem Abstand nebeneinanderliegenden Schweisspunkten besteht. 4.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweisslinse (5) aus drei sich überlappenden, ein Dreieck bildenden Schweisspunkten besteht. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweisslinse (5) V-förmig ausgebildet ist und die Spitze (7) der Linse (5) in Richtung auf das lose Ende der Lasche (6) gerichtet ist. 6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweisslinse (5) in einem Abstand von 1,0 bis 6 mm von der Schweissnaht (3) entfernt am Dosenmantel (1) angebracht ist. 7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Dosenmantel (1) eine gegen das Innere der Dose (2) gerichtete, die Lasche (6) aufnehmende Vertiefung (9) eingeprägt ist. 8.

Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (6) aus einem legierten Stahl oder Chromnickelstahl hergestellt ist. 9. Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (6) mit einem V-förmigen Buckel (12) versehen wird und die Verbindung mit dem Dosenmantel (1) durch Widerstandsschweissen erfolgt. 10. Dosenmantel (1) mit einer Lasche (6) für eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8.