CH674917A5 - - Google Patents

Description

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Description

La technique consistant à extruder simultanément une préparation de viande dans une enveloppe ou un boyau, ainsi qu'une seconde matière telle que du piment, du poivre ou du fromage à l'intérieur de l'enveloppe pour former finalement une saucisse de Francfort ou un produit analogue, remplie de la matière, est ancienne. Cependant, des efforts pour mettre en pratique cette technique sur des machines à bourrer les saucisses modernes, comme décrit d'une façon générale dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3 115 668, n'ont pas rencontré les succès nécessaire pour adapter ce procédé pour l'exigence de production en masse, à cadence élevée.

Par exemple, les brevets des Etats-Unis d'Amérique N° 4 569 101 et N° 4 570 298 décrivent des efforts récents visant à effectuer ces adaptations du remplissage du centre d'une saucisse de Francfort ou analogue avec un condiment. Cependant, il semble que le concept de ces brevets se heurte à l'écoulement libre de la matière utilisée et qu'il en résulte une détérioration de la matière utilisées. De plus, les dispositifs décrits dans ces brevets ainsi que dans d'autres brevets sont d'une construction complexe, moins robustes que souhaité pour les exigences de production en masse, et trop difficiles à nettoyer.

De plus, les dispositifs de l'art antérieur présentent une difficulté en ce qui concerne la maîtrise de la coordination des débits d'extrusion de deux matières, simultanément, vers l'intérieur de l'enveloppe.

L'invention a donc pour but de proposer un dispositif de pompage et une machine à bourrer les saucisses comprenant ce dispositif, dans lequel des pompes doubles sont utilisées pour le procédé d'extrusion double et dans lequel les opérations de pompage effectuées par les deux pompes peuvent être coordonnées et commandées avec précision.

Dans ce but, l'objet de l'invention est caractérisé par les éléments définis dans les revendications 1 et 7.

La capacité de pompage d'une pompe peut être réglée sélectivement par rapport à celle de l'autre pompe.

Les deux pompes peuvent être actionnées par le même arbre commun d'entraînement, la capacité de pompage d'une pompe pouvant être réglée sélectivement par rapport à celle de l'autre pompe et la vitesse de rotation de l'arbre commun d'entraînement maintenant la proportion entre les capacités de pompage des deux pompes.

Le dispositif de pompage peut comporter des pompes doubles capables de fournir de la matière à pomper aux extrémités de cornets de bourrage intérieur et extérieur, disposés concentriquement, sans endommager la matière pompée.

Selon une forme d'exécution, le dispositif de pompage est tel que l'ensemble peut être aisément nettoyé et la structure de pompage et les moyens destinés à fournir la matière pompée aux extrémités des cornets de bourrage agencés concentriquement sont d'une fabrication simple et d'une structure saine.

Une particularité de l'nvention est donc un dispositif de pompage placé à proximité immédiate des extrémités d'entrée de cornets ou tubes de bourrage, intérieur et extérieur, disposés concentriquement, d'une machine à bourrer les saucisses. La première pompe est en communication avec une alimentation de préparation de viande classique et est actionné par un arbre moteur disposé verticalement. Cet arbre moteur pénètre dans le corps d'une seconde pompe montée proximité immédiate, et avantageusement sur le dessus, du corps de la première pompe. L'arbre d'entraînement du corps de la première pompe actionne le mécanisme de pompage dans le corps de la seconde pompe.

Les deux pompes présentent des orifices d'entrée et de sortie destinés à transporter la matière à pomper. Les orifices de sortie des deux pompes déchargent la matière pompée dans un bloc qui reçoit de façon coulissante les extrémités de deux cornets de bourrage intérieur et extérieur, disposés concentriquement. La matière pompée provenant du corps de la seconde pompe fait passer de la matière pompée dans l'extrémité du cornet intérieur de bourrage, et la matière pompée provenant de la première pompe introduit une préparation de viande ou analogue dans l'extrémité du cornet extérieur de poussa-ge.

Le corps de la pompe supérieure ou seconde pompe contient un mécanisme de pompage du type à palettes. La capacité de pompage de ce mécanisme est réglée sélectivement par pivotement de la position du corps de la seconde pompe par rapport au corps de la première pompe.

L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels:

- la fig. 1 est une vue en perspective d'une machine à bourrer les saucisses comportant le mécanisme de pompage et le raccord à des cornets de bourrage selon l'invention;

- la fig. 2 est une élévation partielle, à échelle agrandie, montrant les éléments essentiels de la machine représentée sur la fig. 1 ;

- la fig. 3 est une coupe verticale à échelle agrandie, suivant la ligne 3-3 de la fig. 1 ;

- la fig. 4 est une vue en plan à échelle agrandie des deux pompes, le corps de la pompe supérieure étant représenté en coupe pour montrer le mécanisme intérieur de la pompe;

- la fig. 5 est une vue analogue à celle de la fig. 4, mais montrant le corps de la pompe supérieure dans une position différente par rapport à celle montrée sur la fig. 4;

- la fig. 6 est une coupe partielle suivant la ligne

6-6 de la fig. 5;

- la fig. 7 est une coupe partielle suivant la ligne

7-7 de la fig. 6, et

- la fig. 8 est une vue en perspective éclatée montrant la réalisation détaillée d'un élément obturateur qui sert à supporter en partie les tubes de bourrage intérieur et extérieur montés concentriquement.

La référence 10 désigne une machine à bourrer

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les saucisses classique dont les éléments principaux sont essentiellement décrits dans le brevet N° 3 115 668 précité. Ces machines comprennent généralement un bâti 12 et plusieurs pieds 14. Un ensemble de pompage 16 est fixé sur la partie supérieure du bâti 12 et est entraîné par un mécanisme moteur (non représenté) monté normalement à l'intérieur du bâti. Un ensemble à cornet de bourrage 18 est relié fonctionnellement à l'ensemble de pompage afin de pouvoir exécuter un mouvement alternatif. Un ensemble à mandrin 20 supporte l'extrémité extérieure de l'ensemble à cornet de bourrage 18 et communique normalement un mouvement de rotation à un boyau monté sur un cornet de bourrage qui pénètre dans l'ensemble à mandrin.

Un mécanisme de ficelage classique 21 est placé en aval de l'ensemble à mandrin 20. Un cornet de décharge 22 est monté en aval du mécanisme de ficelage afin de recevoir les saucisses de Francfort ou autres, ficelées. Un transporteur classique 24 est positionné en aval du cornet de décharge et est destiné à recevoir le produit ficelé provenant de ce cornet de décharge. Tous les éléments précédents sont normalement présents dans des machines modernes destinées à mettre la viande sous boyau et ils ne constituent pas, par eux-mêmes, les caractéristiques essentielles de l'invention.

Une pompe inférieure 25 comprend un corps 26 qui est fixé de toute manière commode sur les dessus du bâti 12. Le corps 26 de la pompe inférieure présente un orifice de sortie 28 représenté en trait discontinu sur la fig. 3. Ce corps de pompe présente également un orifice d'entrée raccordé à une alimentation de préparation de viande ou analogue, ni l'orifice d'entrée ni l'alimentation n'étant représentés.

La pompe 25 est une pompe de dosage à engrenage qui comprend des roues dentées 30 qu'un arbre 32 fait tourner. Le corps 26 de la pompe inférieure peut comporter un capot amovible 33 qui est fixé en position par tous moyens commodes.

Une pompe supérieure 34 comprend un corps 36 dans la partie inférieure centrale duquel est formée une cavité circulaire 38. Un alésage central 40 est formé dans la partie supérieure de la cavité 38. Le tronçon extrême cannelé supérieur 42 de l'arbre 32 s'élève à travers la cavité 38 et aboutit dans l'alésage central 40.

La pompe 34 comprend un moyeu cylindrique 44 qui porte plusieurs palettes 46 pouvant coulisser radialement dans des rainures radiales (non représentées) du moyeu 44. Des cavités 48 sont formées dans les surfaces supérieure et inférieure du moyeu 44 et reçoivent de façon mobile des bagues cylindriques 50 qui sont espacées du tronçon cannelé 42 de l'arbre 32. Les surfaces extérieures des bagues 50 portent contre les parties inférieures intérieures des palettes 46.

Deux boulons 52 passent dans des trous oblongs incurvés 54 qui s'étendent verticalement à travers le corps 36 de la pompe supérieure, et ils sont vissés fixement dans le capot 33. Ce corps est monté de façon à pouvoir pivoter sur le corps 26 de la pompe inférieure au moyen d'un boulon 56 qui est vissé et fixé dans le capot 33.

Comme représenté en trait discontinu sur les fig. 4 et 5, la pompe supérieure 34 présente un orifice d'admission 58 qui est en communication avec un raccord d'admission 60, et ce corps présente également un orifice de sortie 62 qui est conçu pour être raccordé à conduit de décharge de matière 64 (voir fig. 2).

La pompe supérieure 34 est une pompe à palettes. On peut faire varier sa capacité de pompage en faisant pivote r le corps 36 de la pompe dans un plan horizontal par rapport au corps 26 de la pompe inférieure. A cet effet, on desserre simplement les boulons 52 et 56. La fig. 5 illustre une position, dans laquelle la capacité de pompage de la pompe supérieure 34 est égale à zéro. Dans cette position, les bagues 50 et les palettes 46 sont positionnées concentriquement et symétriquement autour de l'axe vertical de l'arbre 32. La fig. 4 montre que le corps 36 de la pompe supérieure a été tourné légèrement dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre par rapport au corps 26 de la pompe inférieure. La fig. 4 montre la pompe supérieure dans une position correspondant à la capacité maximale de pompage. Comme précédemment, la structure de la pompe supérieure 34 est classique et ne constitue pas, par elle-même, l'essence de l'invention.

Comme montré sur les fig. 2, 4 et 5, un organe distributeur 66 est fixé sur un côté du corps 26 de la pompe inférieure 25.

L'organe distributeur 66 présente un premier orifice d'entrée 68 qui est en communication avec un compartiment intérieur de matière 69 (fig. 7). Un second orifice d'entrée 70 est en communication avec l'orifice de décharge 28 du corps 26 de la pompe inférieure. L'orifice d'entrée 70 aboutit dans un compartiment intérieur de matière 72.

Un alésage longitudinal allongé 74 s'étend à travers l'organe distributeur 66 comme montré sur la fig. 7. L'alésage 74 s'étend «à travers» les deux compartiments de matière 69 et 72. Des gorges annulaires appropriées sont formées autour de l'alésage 74, de part et d'autre du compartiment 69 et à proximité immédiate du compartiment 72 afin de recevoir des bagues d'étanchéité 76.

Un obturateur cylindrique 78 est monté de façon à pouvoir coulisser dans l'alésage 74. L'obturateur 78 présente une ouverture 80, qui le traverse complètement et qui est destinée à être en communication avec le compartiment de matière 69 pendant l'opération de pompage.

Un alésage allongé 82 (fig. 7) est formé dans l'extrémité intérieure de l'obturateur 78 et est en communication avec l'ouverture 80. Un cornet intérieur 84, de diamètre inférieur, est fixé rigidement par tous moyens convenables dans l'extrémité extérieure de l'alésage 82 (fig. 7). Un cornet extérieur 86 de plus grand diamètre pénètre par l'une de ses extrémités dans et à travers la partie de l'alésage 74 adjacente au compartiment de matière 72, et son extrémité est en communication avec le compartiment 72. Deux languettes longitudinales et allongées 88 partent longitudinalement de l'extrémité du cornet extérieur 86, traversent le compartiment 72 et sont reçues dans des rainures 90 de l'obturateur 78. Les

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extrémités des languettes 88 sont soudées ou autrement fixées dans les rainures 90.

Le cornet extérieur 86 (parfois appelé tube ou cornet de bourrage) est de réalisation classique, hormis les languettes 88. Il fait saillie en coulissant de la pompe vers l'ensemble à mandrin 20. Il peut être rétracté en coulissant à partir de l'ensemble à mandrin afin de recevoir une enveloppe plissée 92 qui est montée sur la surface extérieure du cornet 86 et qui est montée sur la surface extérieure du cornet 86 et qui bute contre un élément suiveur ou de retenue 94. Le cornet intérieur 84 est monté concentriquement à l'intérieur du cornet extérieur 86. Comme montré sur la fig. 2, l'extrémité extérieure du cornet 84 peut dépasser légèrement de l'extrémité extérieure du cornet 86, bien que cet agencement ne soit pas absolument nécessaire dans le processus d'extrusion double.

Un repère peut être apposé sur la surface extérieure du corps 36 de la pompe supérieure. Comme expliqué ci-après, le repère peut être aligné avec l'un quelconque de plusieurs repères 96 (fig. 4) situés sur le dessus du capot 33 du corps 26 de la pompe inférieure.

En fonctionnement, on peut régler dans la position souhaitée le corps 36 de la pompe supérieure de la manière décrite précédemment afin d'ajuster la capacité de pompage de la pompe supérieure 34. Les repères 96 peuvent être utilisés pour aider l'opérateur à fixer le corps 36 de la pompe supérieure dans une position souhaitée donnée. Le groupe moteur de la machine 20 est ensuite mis en marche afin de faire tourner l'arbre 32. Ceci déclenche le pompage des deux pompes 25 et 34. Normalement, une certaine quantité de fromage, de piment ou autre condiment est disponible à l'orifice d'entrée 58 de la pompe supérieure 34. De façon similaire, une alimentation classique en préparation de viande est raccordée à l'orifice d'entrée de la pompe inférieure 25.

En fonctionnement, les deux pompes provoquent l'introduction d'une préparation de viande dans le compartiment de matière 72 de l'organe distributeur 66, puis dans l'extrémité du cornet extérieur 86. Les languettes 88, qui s'étendent en travers du compartiment de matière 72, ne gênent que peu ou pas cet écoulement.

Dans le même temps, la matière d'assaisonnement est pompée à partir de la pompe supérieure 34 dans le conduit 64 et dans l'orifice d'entrée 68 de l'organe distributeur 66. Cette matière pénètre dans l'ouverture 80, puis dans l'alésage longitudinal 82 et dans l'extrémité du cornet intérieur 84.

L'écoulement de la préparation de viande pénétrant dans le cornet extérieur 86 s'effectue généralement comme indiqué par les flèches 98 sur la fig. 6. De façon similaire, l'écoulement de la matière d'assaisonnement pénétrant dans l'extrémité du cornet intérieur 84 s'effectue globalement comme indiqué par les flèches 100 sur la fig. 6.

Etant donné que les deux pompes 25 et 34 sont entraînées par le même arbre 32, leurs actions de pompage sont toujours coordonnées avec précision. Etant donné que l'on peut régler la capacité de pompage de la pompe supérieure 34, on peut également ajuster avec soin le débit d'écoulement de la matière d'assaisonnement. Une fois que la capacité de pompage de la pompe supérieure 34 a été réglée au débit d'écoulement souhaité, la capacité de pompage des deux pompes reste toujours coordonnée avec précision, quand bien même la vitesse de rotation de l'arbre 32 varie.

La matière pompée par le mécanisme décrit ci-dessus est conçue de façon à présenter des caractéristiques d'écoulement sensiblement libres et elle ne s'abime donc pas pendant qu'elle circule. La structure de pompage est simple, robuste et peut être aisément nettoyée.

Claims (13)

Revendications

1. Dispositif de pompage, caractérisé en ce qu'il comprend deux pompes (25, 34) dont la première pompe (25) est munie d'orifices d'entrée et de sortie (28) d'une première matière à pomper et d'un arbre d'entraînement en rotation (32) de la première pompe (25) et dont la seconde pompe (34) est munie d'orifices d'entrées (58) et de sortie (62) d'une seconde matière à pomper et d'un arbre d'entraînement solidaire de l'arbre d'entraînement (32) de la première pompe (25).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première pompe (25) est une pompe do-seuse à engrenage (30) et la seconde pompe (34) est une pompe à palettes (46).

3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens de distribution de matière sont associés chacune desdites pompes afin que la matière puisse être distribuée aux orifices d'entrée de chacune desdites pompes.

4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que des moyens de réglage (52, 54, 56) sont associés au corps (36) de la seconde pompe (34), de manière à régler le débit de matière de ladite seconde pompe (34).

5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de réglage comprennent une liaison pivotante (56) entre les deux corps de pompes (26, 36) afin de pouvoir faire pivoter sélectivement le corps (36) de la seconde pompe par rapport au corps (26) de la première pompe pour positionner sélectivement le corps (36) de la seconde pompe par rapport à l'arbre d'entraînement (32).

6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des conduits (64) sont raccordés aux orifices de sortie (28, 62) des corps de la première et de la seconde pompe afin de regrouper les matières pompées pour qu'elles forment un produit.

7. Machine à bourrer les saucisses comprenant un dispositif de pompage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que des conduits séparés mènent les matières pompées à des orifices d'entrée de cornets de bourrage intérieur (84) et extérieur (86) montés concentriquement sur la machine.

8. Machine selon la revendication 7, caractérisée ce que la machine à bourrer les saucisses comprend un organe distributeur (66) présentant deux orifices séparés (69, 70) de réception de matière, chacun d'entre eux raccordant un desdits conduits

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séparés avec l'une des orifices d'entrée des cornets de bourrage.

9. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que les orifices d'entrée des cornets de bourrage sont situés aux extrémités desdits cornets qui sont montés sur ledit organe distributeur.

10. Machine selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisée en ce que l'orifice d'entrée du cornet de bourrage intérieur (84) reçoit la matière pompée par la seconde pompe (34), alors que l'orifice d'entrée du cornet de bourrage extérieur (86) reçoit la matière pompée par la première pompe (25).

11. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'organe distributeur est traversé par un alésage horizontal (74), un élément obturateur 78 dont le diamètre est sensiblement égal à celui de l'alésage, pénétrant ledit lésage par l'une de ses extrémités, à proximité immédiate de l'orifice de réception de matière (68) raccordé par l'un desdits conduits séparés à l'orifice de sortie de la seconde pompe (34), ledit élément obturateur présentant un alésage transversal (80) en liaison avec ledit orifice de réception de matière (68), un alésage longitudinal (82) travers ladite extrémité de l'élément obturateur communiquant avec ledit alésage transversal, l'orifice d'entrée du cornet de bourrage intérieur (84) étant monté dans l'alésage longitudinal et l'orifice d'entrée du cornet de bourrage extérieur (86) étant en liaison avec l'autre orifice de réception de matière (70).

12. Machine selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'orifice d'entrée du cornet de bourrage extérieur (86) comporte une ou plusieurs languettes (88) longitudinales séparées et espacées, fixées à l'extrémité de l'obturateur, lesdites languettes étant adjacentes à l'orifice de réception de matière (70) afin que le cornet de bourrage extérieur reçoive la matière pompé par la première pompe (25) et s'écoulant autour de et entre les languettes.

13. Machine selon la revendication 12, caractérisée en ce que le cornet de bourrage intérieur (84) s'étend dans l'espace compris entre les languettes (88) et à un diamètre inférieur à celui de cornet de bourrage extérieur (86).

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