CH671361A5 - - Google Patents
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Description
671 361
Claims (3)
1. Siegelrolle mit Temperaturabtastung zum Verbinden von Plastfolienbahnen, bei welcher die Temperatur mittels eines in einen Schleifkörper eingelassenen Temperaturfühlers abtastbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseite der Siegelrolle mit einer Scheibe aus gut wärmeleitbarem Material belegt ist, und dass der mit dem Temperaturfühler (8) ausgestattete Schleifkörper (4) im Rotationszentrum der Scheibe angeordnet ist.
2. Siegelrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schleifkörper (4) aus Schleifkohle besteht und mittels Federkraft an die Scheibe angedrückt ist.
3. Siegelrolle nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseite der Siegelrolle ringförmig freigedreht ist und die Scheibe den gesamten Durchmesser der Siegelrolle überdeckt.
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft eine Siegelrolle mit Temperaturabtastung zum Verbinden von Plastfolienbahnen, bei welcher die Temperatur mittels eines in einen Schleifkörper eingelassenen Temperaturfühlers abtastbar ist.
Es ist allgemein bekannt, die Temperatur mittels Kohlebürsten, die an geeigneter Stelle am Umfang schleifen, abzutasten. In die Kohlebürste ist ein Messfühler eingelassen, der die Temperatur aufnimmt und weiterleitet (DD-WP 69 953).
Hierbei entstehen aber durch die auftretende Reibungswärme erhebliche und zudem noch schwankende Messfehler, die für Siegelrollen nicht vertretbar sind, da dann keine einwandfreien Siegelnähte entstehen. Um diese Fehler auszu-schliessen, wurde vorgeschlagen, seitlich in den Siegelwalzenkörper eine Ringnut einzudrehen, in die der Messfühler eingebracht wird, um somit eine berührungslose Abtastung zu erreichen (DE-AS 20 48 680). Diese Lösung ist nur für relativ breite Siegelwalzen für Flächensiegelung anwendbar, da eine hinreichende Nuttiefe zur sicheren Abtastung erforderlich ist. Zudem besteht die Gefahr, dass der frei eintauchende Messfühler die Nutwandungen berührt, etwa durch Erschütterungen, was zu Messschwankungen führt. Für schmale Siegelrollen zur Längsnahterzeugung ist die Lösung demnach nicht geeignet.
Die Erfindung bezweckt, Messschwankungen im Abtastverlauf an Längssiegelrollen möglichst klein zu halten.
Es besteht die Aufgabe, die Temperatur über eine reibungsarme Kontaktabtastung zu ermitteln und diese einer Regeleinrichtung zuzuleiten.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Rückseite der Siegelrolle mit einer Scheibe aus gut wärmeleitbarem Material belegt ist, und dass der mit dem Temperaturfühler ausgestattete Schleifkörper im Rotationszentrum der Scheibe angeordnet ist.
Der Schleifkörper besteht aus Schleifkohle und ist mittels Federkraft an die Scheibe angedrückt.
Die Rückseite der Siegelrolle ist ringförmig freigedreht und die Scheibe überdeckt den gesamten Durchmesser der
Siegelrolle. Durch die Anordnung des Schleifkörpers in das Rotationszentrum der Siegelrolle entsteht nur eine geringe Reibung, die bis zum Rotationsmittelpunkt bis auf Null abnimmt. Es entsteht kaum Reibungswärme. Auftretende Schwankungen, die bei üblicher Abtastung am Umfang auftreten, sind nicht mehr messbar. Das vorhandene Temperaturgefälle vom Messpunkt bis zur wirksamen Siegelfläche hat zwar Unterschiede zwischen am Regler angezeigter und tatsächlicher Temperatur zur Folge, beeinflusst aber die Reproduzierbarkeit der Temperatur bei einer bestimmten Reglereinstellung und damit die Bildung einer einwandfreien Längsnaht nicht.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden. In der Zeichnung ist eine Ausführungsform mit zwei zusammenwirkenden Siegelrollen gezeigt, bei der nur an einer die Temperatur gemessen wird.
Wie gesehen werden kann, besteht die Längssiegeleinrichtung aus einer unteren Siegelrolle 1 und einer oberen Siegelrolle 2. Die Temperaturabtastung erfolgt nur an der oberen Siegelrolle. Hierzu ist an der Rückseite der Siegelrolle 2 eine Messingplatte 3 angeschraubt. Der Rücken der Siegelrolle 2 ist scheibenförmig freigedreht, so dass die Messingplatte 3 nur ringförmig am äusseren Rollenbereich satt anliegt. Im Drehzentrum der Siegelrolle 2 befindet sich ein zylindrischer Schleifkörper 4, der mittels einer Feder 5 an die Messingplatte 3 angedrückt wird. Der Schleifkörper 4 ist in einem Schutzrohr 6 geführt und auch die Feder 5 stützt sich in dem Schutzrohr 6 ab. Das Schutzrohr ist durch die als Hohlwelle 7 ausgebildete Siegelrollenwelle hindurchgeführt. Durch dieses Schutzrohr ist auch der in den Schleifkörper 4 eingebettete Temperaturfühler 8 mittels eines Keramikrohres 9 hindurchgeführt. Über eine Übertragungsleitung ist der Temperaturfühler 8 mit einer Regeleinrichtung verbunden.
Die Stromzufuhr zu dem Ringheizkörper 10 erfolgt in bekannter Weise über Schleifringe 11. Die untere Siegelrolle 1 kann gegebenenfalls in gleicher Weise ausgeführt sein.
Am Ringheizkörper 10 liegt ständig ein gleichbleibender Grundstrom an, mittels dem die notwendige Siegeltemperatur erzeugt wird. Diese Siegeltemperatur wird vom Grundkörper 12 der Siegelrolle 2 an die Messingplatte 3 übertragen, in deren Mittelpunkt von dem Schleifkörper 4 abgetastet und von dem darin eingebetteten Temperaturfühler 8 an die Regeleinrichtung übertragen. Bei Betriebsbeginn werden die beiden Siegelrollen 1; 2 über bekannte Mittel zusammengesteuert. Die jetzt an die Folienbahn 13 abgegebene Wärmemenge wirkt sich zunächst als Temperaturabfall in dem Grundkörper 12 der Siegelrolle 2 aus. Wie Messungen ergeben haben, ist dieser Temperaturabfall nach etwa drei Sekunden an der Abtaststelle spürbar. Dieser Temperaturabfall bewirkt, in Abhängigkeit der Grösse der Differenz zur Solltemperatur, die Zuschaltung einer höheren Stromstärke zum Ringheizkörper 10 durch die Regeleinrichtung. Die gesamte Zeit vom Beginn des Temperaturabfalles bis zum Wiedererreichen der Solltemperatur beträgt je nach entnommener Wärmemenge 5 bis 10 Sekunder), wobei eine maximale Temperaturdifferenz von 3 K eintritt, welche Differenzen für Siegelungen bedeutungslos sind.
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1 Blatt Zeichnungen
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