CH665403A5

CH665403A5 - ENVELOPE FOR PACKAGING PRODUCTS, METHOD FOR MANUFACTURING SUCH AN ENVELOPE AND ITS USE.

Info

Publication number: CH665403A5
Application number: CH482485A
Authority: CH
Inventors: Jean-Pierre Franz
Original assignee: Sapal Plieuses Automatiques
Priority date: 1985-11-11
Filing date: 1985-11-11
Publication date: 1988-05-13
Also published as: ES2002904A6; JP2511814B2; EP0222705A3; EP0222705B1; DE3666406D1; EP0222705A2; JPS62168869A

Description

DESCRIPTION DESCRIPTION

La présente invention concerne une enveloppe pour l'emballage de produits, notamment de denrées alimentaires telles que par exemple des portions de fromage fondu, cette enveloppe comportant une feuille prédécoupée d'un matériau d'emballage déchirable et un organe d'arrachage comportant une languette libre et une bandelette d'arrachage soudée à la feuille de matériau d'emballage pour permettre de déchirer cette dernière le long du bord extérieur de cette bandelette. The present invention relates to an envelope for packaging products, in particular foodstuffs such as for example portions of processed cheese, this envelope comprising a precut sheet of tearable packaging material and a tear-off member comprising a tongue. free and a tear strip welded to the sheet of packaging material to allow to tear the latter along the outer edge of this strip.

Elle concerne également un procédé de fabrication d'une enveloppe pour l'emballage de produits, notamment de denrées alimentaires telles que par exemple des portions de fromage fondu, ce procédé consistant à équiper une feuille prédécoupée de matériau d'emballage déchirable, d'un organe d'arrachage comportant une languette libre et une bandelette d'arrachage soudée à la feuille de matériau d'emballage. It also relates to a method of manufacturing an envelope for packaging products, in particular foodstuffs such as for example portions of processed cheese, this method consisting in equipping a precut sheet with tearable packaging material, a tear-off member comprising a free tongue and a tear-off strip welded to the sheet of packaging material.

L'emballage de certains produits tels que par exemple les portions de fromage fondu, de forme rectangulaire, carrée ou triangulaire, s'effectue habituellement au moyen d'une feuille de matériau d'emballage déchirable, tel que de l'aluminium thermoscellable, équipée d'une bandelette d'arrachage soudée sur la surface du matériau d'emballage et pourvue d'une languette libre permettant de saisir la bandelette et d'amorcer le déchirement du matériau. The packaging of certain products such as for example the portions of processed cheese, of rectangular, square or triangular shape, is usually carried out by means of a sheet of tearable packaging material, such as heat-sealable aluminum, equipped a tear-off strip welded to the surface of the packaging material and provided with a free tab enabling it to grip the strip and initiate the tearing of the material.

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Une forme de réalisation particulière de la bandelette d'arrachage, notamment adaptée aux portions rectangulaires, a été décrite dans le brevet suisse N° 617 903. Cette bandelette se compose par exemple de deux éléments en forme de S découpés individuellement, puis partiellement superposés avant d'être thermoscellés sur la surface d'une feuille d'aluminium thermoscellable. A particular embodiment of the tear strip, particularly suitable for rectangular portions, has been described in Swiss patent N ° 617,903. This strip consists for example of two S-shaped elements cut out individually, then partially superimposed before to be heat sealed on the surface of a heat sealable aluminum sheet.

La découpe individuelle de deux formes compliquées dans deux bandes de matériaux résistant au déchirement, et leur mise en place qui doit être précise, peuvent être considérées comme relativement compliquées et délicates. En outre, cette forme ne convient qu'aux portions rectangulaires. The individual cutting of two complicated shapes from two strips of tear-resistant material, and their positioning which must be precise, can be considered relatively complicated and delicate. In addition, this shape is only suitable for rectangular portions.

La présente invention se propose de pallier ces inconvénients en réalisant une enveloppe pourvue d'un organe d'arrachage permettant l'ouverture complète de l'enveloppe sur deux de ses côtés, la découpe de cet organe d'arrachage s'effectuant sans chutes, et sa mise en place pouvant être réalisée d'une manière extrêmement simple. The present invention proposes to overcome these drawbacks by producing an envelope provided with a tear-off member allowing the complete opening of the envelope on two of its sides, the cutting of this tear-off member being carried out without falls, and its installation can be carried out in an extremely simple manner.

Dans ce but, l'enveloppe selon l'invention est caractérisée en ce que la bandelette d'arrachage est constituée par un élément en forme de V découpé d'une pièce dans une bande d'un premier matériau résistant au déchirement, cet élément étant soudé sur toute sa longueur, sur la surface intérieure du matériau d'emballage, et en ce que la languette libre est constituée par un tronçon d'extrémité d'une patte rectiligne découpée dans une bande d'un second matériau résistant au déchirement, cette patte étant disposée de telle manière que l'un de ses bords longitudinaux coïncide avec l'axe de l'élément en forme de V formé par la bandelette d'arrachage et que ses deux extrémités sont positionnées de part et d'autre d'une des branches de l'élément en forme de V, la languette libre de l'organe d'arrachage étant constituée par un tronçon d'extrémité de la patte disposée à l'extérieur du V et, dépassant le bord de la feuille prédécoupée, au moins deux points de soudure étant prévus respectivement de part et d'autre de cette branche pour fixer la patte sur la surface intérieure du matériau d'emballage. For this purpose, the envelope according to the invention is characterized in that the tear strip consists of a V-shaped element cut from a piece in a strip of a first material resistant to tearing, this element being welded over its entire length, to the inner surface of the packaging material, and in that the free tongue consists of an end section of a straight tab cut from a strip of a second tear-resistant material, this tab being arranged so that one of its longitudinal edges coincides with the axis of the V-shaped element formed by the tear strip and that its two ends are positioned on either side of a branches of the V-shaped element, the free tongue of the tearing member being constituted by an end section of the tab disposed outside the V and, beyond the edge of the precut sheet, at at least two welding points being provided respectively d he side of this branch to fix the tab on the inner surface of the packaging material.

Le procédé de fabrication d'une telle enveloppe est caractérisé en ce que l'on découpe dans une bande d'un premier matériau résistant au déchirement un élément en forme de V que l'on soude sur toute sa longueur sur la feuille de matériau d'emballage, en ce que l'on découpe dans une bande d'un second matériau résistant au déchirement une patte rectiligne que l'on dispose de telle manière que l'un de ses bords longitudinaux coïncide avec l'axe de l'élément en forme de V et que ses extrémités soient positionnées de part et d'autre d'une des branches de l'élément en forme de V, et en ce que l'on soude cette patte à la feuille de matériau d'emballage en au moins deux points respectivement disposés de part et d'autre de cette branche de l'élément en forme de V, un tronçon d'extrémité de la patte dépassant le bord de la feuille prédécoupée pour former la languette libre de l'organe d'arrachage. The method of manufacturing such an envelope is characterized in that a V-shaped element is cut from a strip of a first tear-resistant material which is welded over its entire length to the sheet of material. packaging, in that a rectilinear tab is cut from a strip of a second tear-resistant material which is arranged in such a way that one of its longitudinal edges coincides with the axis of the element in V-shaped and that its ends are positioned on either side of one of the branches of the V-shaped element, and in that this tab is welded to the sheet of packaging material in at least two points respectively arranged on either side of this branch of the V-shaped element, an end section of the tab extending beyond the edge of the precut sheet to form the free tongue of the tearing member.

La présente invention sera mieux comprise en référence à la description d'un exemple de réalisation et du dessin annexé dans lequel: The present invention will be better understood with reference to the description of an exemplary embodiment and the appended drawing in which:

la figure 1 représente une vue en plan de la face intérieure de la feuille prédécoupée de matériau d'emballage et de l'organe d'arrachage avant le pliage de l'enveloppe et le remplissage du produit, et la figure 2 représente une vue en perspective du produit emballé dans l'enveloppe selon l'invention. FIG. 1 represents a plan view of the internal face of the precut sheet of packaging material and of the tearing member before the envelope is folded and the product is filled, and FIG. 2 represents a view in perspective of the product packed in the envelope according to the invention.

En référence aux figures, l'enveloppe décrite comporte une feuille 10 prédécoupée dans un matériau d'emballage déchirable tel que par exemple un aluminium thermoscellable et un organe d'arrachage 11 partiellement soudé à la surface intérieure thermoscellable de la feuille 10. L'organe d'arrachage se compose essentiellement d'une languette libre 12, non soudée à la feuille 10, et d'une bandelette d'arrachage soudée à cette feuille. La bandelette d'arrachage est constituée par un élément 13 en forme de V et d'une patte rectiligne 14. L'élément 13 en forme de V est découpé dans une bande 15 d'un premier matériau résistant au déchirement, qui se déplace dans le sens de la flèche A ou dans le sens opposé. La patte rectiligne 14 est découpée dans une bande 16 d'un second matériau résistant au déchirement, qui se déplace dans le sens de la flèche B, ou dans le sens opposé, perpendiculairement au sens de déplacement de la bande 15. With reference to the figures, the envelope described comprises a sheet 10 precut in a tearable packaging material such as for example a heat-sealable aluminum and a tear-off member 11 partially welded to the inner heat-sealable surface of the sheet 10. The member tearing consists essentially of a free tongue 12, not welded to the sheet 10, and a tear strip welded to this sheet. The tear strip consists of a V-shaped element 13 and a straight tab 14. The V-shaped element 13 is cut from a strip 15 of a first tear-resistant material, which moves in the direction of arrow A or in the opposite direction. The rectilinear tab 14 is cut from a strip 16 of a second tear-resistant material, which moves in the direction of arrow B, or in the opposite direction, perpendicular to the direction of movement of the strip 15.

Cette forme de réalisation de l'organe d'arrachage présente plu-5 sieurs avantages. Tout d'abord, la découpe d'un élément 13 en forme de Y, dont l'ouverture correspond à la largeur de la bande 15, permet d'effectuer cette découpe sans aucune chute, si ce n'est celle obtenue en début de bande. La découpe de la patte dans une bande, dont la largeur correspond à la longueur de la patte, permet égale-10 ment d'éviter toute chute au cours de l'opération. This embodiment of the tearing member has several advantages. First of all, the cutting of a Y-shaped element 13, the opening of which corresponds to the width of the strip 15, makes it possible to perform this cutting without any fall, except that obtained at the start of bandaged. Cutting the tab in a strip, the width of which corresponds to the length of the tab, also makes it possible to avoid any fall during the operation.

La découpe de l'élément 13 en forme de V et de la patte rectiligne 14 dans deux bandes 15, respectivement 16, différentes, permet d'utiliser, selon les besoins, des matériaux identiques ou différents pour la réalisation des deux composants principaux de l'organe d'arrachage. 15 Les deux matériaux peuvent différer par leur couleur, leurs caractéristiques mécaniques ou leur nature pour des questions de prix de revient. The cutting of the V-shaped element 13 and the rectilinear tab 14 in two different bands 15, respectively 16, makes it possible to use, as required, identical or different materials for the production of the two main components of the 'lifting unit. 15 The two materials may differ by their color, their mechanical characteristics or their nature for reasons of cost price.

Le déplacement des deux bandes 15 et 16 selon deux directions perpendiculaires rend la découpe et la mise en place de l'élément 13 20 et de la patte 14 particulièrement faciles. The displacement of the two strips 15 and 16 in two perpendicular directions makes the cutting and the positioning of the element 13 and of the tab 14 particularly easy.

Enfin, on notera qu'entre chaque découpe, le déplacement de la bande 15 est égal à une longueur l=a/sin 0 où a est la largeur des branches de l'élément 13 en forme de V et 0 le demi-angle d'ouverture du V, et que le déplacement de la bande 16 entre la découpe de 25 deux pattes rectilignes 14 successives est égal à la largeur b de ces pattes. Il en résulte que ces déplacements ont une amplitude extrêmement réduite, ce qui autorise des cadences de découpage extrêmement élevées. Finally, it will be noted that between each cutting, the displacement of the strip 15 is equal to a length l = a / sin 0 where a is the width of the branches of the element 13 in the form of V and 0 the half-angle d opening of the V, and that the displacement of the strip 16 between the cutting of two successive rectilinear legs 14 is equal to the width b of these legs. As a result, these displacements have an extremely reduced amplitude, which allows extremely high cutting rates.

L'élément 13 en forme de Y est entièrement soudé sur la surface 30 intérieure de la feuille 10. La patte rectiligne 14 est soudée à cette feuille en au moins deux points, et de préférence deux zones 17 et 18 (hachurées sur la fig. 1) disposées de part et d'autre de l'une des branches de l'élément 13. Cette patte est positionnée de telle manière que l'un de ses bords coïncide avec l'axe longitudinal D de l'élément 35 13 en forme de V, c'est-à-dire que ce bord passe exactement par la pointe de ce V. Dans l'exemple illustré, le produit à emballer est une portion triangulaire de fromage fondu dont la forme est représentée par le triangle 19. Les deux branches de l'élément 13 en forme de V sont disposées le long des deux côtés rectilignes de la surface trian-40 gulaire du produit 19. A leur extrémité libre, ces deux branches se terminent par deux tronçons coudés 20 et 21 (voir fig. 2), disposés le long de deux arêtes 22 et 23 de la face arrière 24 de la portion triangulaire représentée. The Y-shaped element 13 is completely welded to the inner surface 30 of the sheet 10. The rectilinear tab 14 is welded to this sheet at at least two points, and preferably two zones 17 and 18 (hatched in FIG. 1) arranged on either side of one of the branches of the element 13. This tab is positioned in such a way that one of its edges coincides with the longitudinal axis D of the element 35 13 in shape of V, that is to say that this edge passes exactly through the tip of this V. In the example illustrated, the product to be packaged is a triangular portion of melted cheese whose shape is represented by the triangle 19. The two branches of the V-shaped element 13 are arranged along the two rectilinear sides of the trian-40 gular surface of the product 19. At their free end, these two branches end in two bent sections 20 and 21 (see fig . 2), arranged along two edges 22 and 23 of the rear face 24 of the triangular portion shown.

45 On notera qu'après le pliage de l'enveloppe représentée à plat par la figure 1, la languette libre 12 dépasse d'un pli 25 rabattu sur un des côtés de la portion triangulaire. L'ouverture s'effectue de la manière suivante: l'utilisateur saisit la languette libre 12, ouvre le pli 25 et tire la languette vers le haut par rapport à la surface supérieure 50 26 de la portion triangulaire. Cette traction a pour effet d'amorcer le déchirement de l'emballage à la pointe 27 de la surface supérieure 26, ce déchirement se propageant ensuite le long des arêtes latérales 29 et 30 puis le long des arêtes 22 et 23. De ce fait, la surface 26 puis la face 24 de la portion triangulaire sont entièrement dégagées, ce S5 qui permet le rabattement aisé des surfaces rectangulaires de l'enveloppe correspondant aux côtés 31 et 32 de la portion triangulaire. De ce fait, la portion triangulaire est entièrement dégagée sans qu'aucun résidu reste pris dans les angles de l'enveloppe. 45 Note that after folding the envelope shown flat in Figure 1, the free tongue 12 protrudes by a fold 25 folded down on one side of the triangular portion. The opening is carried out as follows: the user grasps the free tongue 12, opens the fold 25 and pulls the tongue upwards relative to the upper surface 50 26 of the triangular portion. This traction has the effect of initiating the tearing of the packaging at the tip 27 of the upper surface 26, this tearing then propagating along the lateral edges 29 and 30 and then along the edges 22 and 23. As a result, the surface 26 and then the face 24 of the triangular portion are completely cleared, this S5 which allows easy folding down of the rectangular surfaces of the envelope corresponding to the sides 31 and 32 of the triangular portion. Therefore, the triangular portion is completely cleared without any residue remaining caught in the corners of the envelope.

La description et les dessins se rapportent à l'emballage d'une 60 portion triangulaire d'un produit tel que par exemple une portion de fromage fondu. Il est bien évident que le même principe pourrait être appliqué à un produit de forme parallélépipédique dont la surface supérieure est rectangulaire ou carrée. Dans ce cas, l'angle d'ouverture de l'élément en forme de V est égal à 90° et les branches 65 de cet élément sont disposées le long de deux côtés adjacents de la surface rectangulaire ou carrée. The description and the drawings relate to the packaging of a triangular portion of a product such as, for example, a portion of processed cheese. It is obvious that the same principle could be applied to a product with a rectangular shape whose upper surface is rectangular or square. In this case, the opening angle of the V-shaped element is equal to 90 ° and the branches 65 of this element are arranged along two adjacent sides of the rectangular or square surface.

R R

1 feuille dessins 1 sheet of drawings

Claims

665 403665,403

1. Enveloppe pour l'emballage de produits, notamment de denrées alimentaires telles que par exemple des portions de fromage fondu, cette enveloppe comportant une feuille prédécoupée d'un matériau d'emballage déchirable et un organe d'arrachage comportant une languette libre et une bandelette d'arrachage soudée à la feuille de matériau d'emballage pour permettre de déchirer cette dernière le long du bord extérieur de cette bandelette, caractérisée en ce que la bandelette d'arrachage est constituée par un élément en forme de V découpé d'une pièce dans une bande d'un premier matériau résistant au déchirement, cet élément étant soudé sur toute sa longueur, sur la surface intérieure du matériau d'emballage, et en ce que la languette libre est constituée par un tronçon d'extrémité d'une patte rectiligne découpée dans une bande d'un second matériau résistant au déchirement, cette patte étant disposée de telle manière que l'un de ses bords longitudinaux coïncide avec l'axe de l'élément en forme de V formé par la bandelette d'arrachage et que ses deux extrémités sont positionnées de part et d'autre d'une des branches de l'élément en forme de V, la languette libre de l'organe d'arrachage étant constituée par un tronçon d'extrémité de la patte disposée à l'extérieur du V, et dépassant le bord de la feuille prédécoupée, au moins deux points de soudure étant prévus respectivement de part et d'autre de cette bande pour fixer la patte à la surface intérieure du matériau d'emballage. 1. Envelope for packaging products, in particular foodstuffs such as, for example, portions of melted cheese, this envelope comprising a precut sheet of tearable packaging material and a tearing member comprising a free tongue and a tear tape welded to the sheet of packaging material to tear the latter along the outer edge of this strip, characterized in that the tear tape consists of a V-shaped element cut from a piece in a strip of a first tear-resistant material, this element being welded over its entire length, on the inner surface of the packaging material, and in that the free tongue is constituted by an end section of a straight tab cut from a strip of a second tear-resistant material, this tab being arranged in such a way that one of its longitudinal edges coincides with the axis of the element in form e of V formed by the tear strip and that its two ends are positioned on either side of one of the branches of the V-shaped element, the free tongue of the tearing member being constituted by an end section of the tab disposed outside the V, and protruding from the edge of the precut sheet, at least two welding points being provided respectively on either side of this strip to fix the tab to the surface inside of the packaging material.

2. Enveloppe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le premier matériau résistant au déchirement et le second matériau résistant au déchirement sont de nature différente. 2. Envelope according to claim 1, characterized in that the first tear-resistant material and the second tear-resistant material are different in nature.

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REVENDICATIONS

3. Procédé de fabrication d'une enveloppe selon la revendication 1, pour l'emballage de produits, notamment de denrées alimentaires telles que par exemple des portions de fromage fondu, ce procédé consistant à équiper une feuille prédécoupée d'un matériau d'emballage déchirable, d'un organe d'arrachage comportant une languette libre et une bandelette d'arrachage soudée à la feuille de matériau d'emballage, caractérisé en ce que l'on découpe dans une bande d'un premier matériau résistant au déchirement un élément en forme de V que l'on soude sur toute sa longueur sur la feuille de matériau d'emballage, en ce que l'on découpe dans une bande d'un second matériau résistant au déchirement une patte rectiligne que l'on dispose de telle manière que l'un de ses bords longitudinaux coïncide avec l'axe de l'élément en forme de V et que ses extrémités soient positionnées de part et d'autre d'une des branches de l'élément en forme de V, et en ce que l'on soude cette patte à une feuille de matériau d'emballage en au moins deux points respectivement disposés de part et d'autre de cette branche de l'élément en forme de V, un tronçon d'extrémité de la patte dépassant le bord de la feuille prédécoupée pour former la languette libre de l'organe d'arrachage. 3. A method of manufacturing an envelope according to claim 1, for packaging products, in particular foodstuffs such as for example portions of processed cheese, this method consisting in equipping a precut sheet with packaging material. tearable, of a tear-off member comprising a free tongue and a tear-off strip welded to the sheet of packaging material, characterized in that an element is cut from a strip of a first material resistant to tearing V-shaped which is welded over its entire length to the sheet of packaging material, in that a rectilinear tab is cut from a strip of a second tear-resistant material which is provided with such so that one of its longitudinal edges coincides with the axis of the V-shaped element and that its ends are positioned on either side of one of the branches of the V-shaped element, and in what we weld this tab to a sheet of material packaging at at least two points respectively arranged on either side of this branch of the V-shaped element, an end section of the tab extending beyond the edge of the precut sheet to form the free tongue of the 'lifting unit.

4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la bande du premier matériau résistant à l'arrachement a une largeur égale à l'ouverture de l'élément en forme de V, en ce que l'on déplace cette bande dans le sens de l'axe du V, en ce que la bande du second matériau résistant à l'arrachement a une largeur égale à la longueur de la patte rectiligne, et en ce que l'on déplace cette bande perpendiculairement par rapport à la première et perpendiculairement à l'axe de cette patte rectiligne. 4. Method according to claim 3, characterized in that the strip of the first tear-resistant material has a width equal to the opening of the V-shaped element, in that this strip is moved in the direction of the V axis, in that the strip of the second tear-resistant material has a width equal to the length of the straight tab, and in that this strip is displaced perpendicularly to the first and perpendicular to the axis of this straight leg.

5. Utilisation de l'enveloppe selon la revendication 1, pour emballer un produit comportant au moins une première face sensiblement plane limitée par au moins deux arêtes disposées en V, caractérisée en ce que l'on dispose à plat les deux branches de l'élément en forme de V sur cette face sensiblement plane du produit, le long de ses arêtes disposées en V. 5. Use of the envelope according to claim 1, for packaging a product comprising at least one first substantially flat face limited by at least two edges arranged in a V, characterized in that the two branches of the V-shaped element on this substantially flat face of the product, along its edges arranged in a V.

6. Utilisation selon la revendication 5, pour emballer un produit comportant au moins une deuxième face formant un angle avec la première face sensiblement plane, caractérisée en ce que les deux branches de l'élément en forme de V présentent chacune un tronçon d'extrémité libre coudé, l'on dispose la pointe de cet élément à plat sur la première face du produit le long de ses deux arêtes disposées en V et l'on dispose les deux tronçons d'extrémité coudés sur la deuxième face. 6. Use according to claim 5, for packaging a product comprising at least a second face forming an angle with the first substantially planar face, characterized in that the two branches of the V-shaped element each have an end section free bent, the tip of this element is placed flat on the first face of the product along its two edges arranged in a V and the two bent end sections are placed on the second face.

7. Utilisation selon la revendication 6, pour emballer un produit comportant au moins deux autres arêtes délimitant cette deuxième face, ces deux autres arêtes formant un angle avec les deux premières arêtes limitant la première face, caractérisée en ce que les deux tronçons d'extrémité coudés sont disposés le long de ces deux autres arêtes. 7. Use according to claim 6, for packaging a product comprising at least two other edges delimiting this second face, these two other edges forming an angle with the first two edges limiting the first face, characterized in that the two end sections angled are arranged along these two other edges.

8. Utilisation selon la revendication 7, pour emballer un produit ayant la forme d'une portion de fromage fondu dite triangulaire, caractérisée en ce que l'on dispose l'élément en forme de V de telle manière que sa pointe et ses deux branches coïncident respectivement avec la pointe d'une première face triangulaire de ce produit et avec les deux arêtes latérales de cette face, et que les tronçons d'extrémité coudés soient disposés le long des arêtes latérales de la deuxième face arrière, sensiblement perpendiculaire à la première face de ce produit. 8. Use according to claim 7, for packaging a product having the shape of a portion of so-called triangular melted cheese, characterized in that the V-shaped element is arranged so that its tip and its two branches coincide respectively with the tip of a first triangular face of this product and with the two lateral edges of this face, and that the bent end sections are arranged along the lateral edges of the second rear face, substantially perpendicular to the first face of this product.

9. Utilisation selon la revendication 7, pour emballer un produit ayant une forme de parallélépipède comportant deux faces parallèles rectangulaires ou carrées, caractérisée en ce que l'on dispose l'élément en forme de V de telle manière que sa pointe et ses branches coïncident respectivement avec un angle de l'une de ces faces et avec deux arêtes latérales perpendiculaires entre elles, et en ce que les tronçons d'extrémité coudés soient disposés le long de deux autres arêtes du produit respectivement perpendiculaires aux deux arêtes latérales, ces autres arêtes bordant chacune une face latérale perpendiculaire à la face rectangulaire ou carrée. 9. Use according to claim 7, for packaging a product having the shape of a parallelepiped comprising two parallel rectangular or square faces, characterized in that the V-shaped element is arranged so that its tip and its branches coincide respectively with an angle of one of these faces and with two lateral edges perpendicular to each other, and in that the bent end sections are arranged along two other edges of the product respectively perpendicular to the two lateral edges, these other edges each bordering a lateral face perpendicular to the rectangular or square face.

10. Utilisation selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'on dispose l'élément en forme de Y le long des arêtes latérales délimitant la première face triangulaire de telle manière que sa pointe coïncide avec la pointe du triangle, en ce que l'on soude cet élément sur la surface intérieure du matériau d'emballage correspondant à cette face, et en ce que l'on dispose la patte rectiligne de la bandelette d'arrachage de telle manière qu'un de ses bords coïncide avec la bissectrice de l'angle formé par l'élément en forme de V. 10. Use according to claim 8, characterized in that the Y-shaped element is arranged along the lateral edges delimiting the first triangular face so that its point coincides with the point of the triangle, in that the this element is welded on the inner surface of the packaging material corresponding to this face, and in that the rectilinear tab of the tear strip is arranged in such a way that one of its edges coincides with the bisector of the angle formed by the V-shaped element

11. Utilisation selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'on dispose l'élément en forme de V le long de deux côtés adjacents d'une des faces rectangulaires ou carrées, en ce que l'on soude cet élément sur la surface intérieure du matériau d'emballage correspondant à cette face, et en ce que l'on dispose la patte rectiligne de la bandelette d'arrachage de telle manière qu'un de ses bords coïncide avec la diagonale de cette face passant par la pointe de l'élément en forme de V. 11. Use according to claim 9, characterized in that the V-shaped element is arranged along two adjacent sides of one of the rectangular or square faces, in that this element is welded on the surface inside of the packaging material corresponding to this face, and in that the rectilinear tab of the tear strip is arranged in such a way that one of its edges coincides with the diagonal of this face passing through the tip of the V-shaped element