CH650437A5 - Shaped flux body - Google Patents

Shaped flux body Download PDF

Info

Publication number
CH650437A5
CH650437A5 CH510/79A CH51079A CH650437A5 CH 650437 A5 CH650437 A5 CH 650437A5 CH 510/79 A CH510/79 A CH 510/79A CH 51079 A CH51079 A CH 51079A CH 650437 A5 CH650437 A5 CH 650437A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
flux
binder
copolymers
weight
molded
Prior art date
Application number
CH510/79A
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Dr Dipl-Ch Hasenpusch
Karl-Friedrich Dr Zimmermann
Albert Heilmann
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of CH650437A5 publication Critical patent/CH650437A5/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/3606Borates or B-oxides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Flussmittelformkörper in Form eines Formteils oder einer Beschichtung von Lot- oder Schweissmaterialformteilen, bestehend aus einem Flussmittelgemisch und einem Bindemittel, die besonders günstige Eigenschaften in bezug auf Bruchunempfind-lichkeit, Biegbarkeit, Geruchsbelästigung und Feuchtigkeitsabweisung besitzen, und auf ein Verfahren zur Herstellung solcher Formkörper. The present invention relates to molded flux bodies in the form of a molded part or a coating of solder or welding material molded parts, consisting of a flux mixture and a binder, which have particularly favorable properties with regard to being insensitive to breakage, flexibility, odor nuisance and moisture repellency, and to a method for the production of such moldings.

Flussmittel untersützten sowohl beim Löten wie auch in der Schweisstechnik den Arbeitsprozess. Die Flussmittel werden dabei als Pulver, Suspensionen oder als Lotpasten verwendet. In vielen Fällen hat sich auch die kombinierte Anwendung von Flussmittel und Lot in Form von beschichteten oder umhüllten Stanzteilen oder Drähten als vorteilhaft erwiesen. Fluxes supported the work process both in soldering and in welding technology. The fluxes are used as powders, suspensions or as solder pastes. In many cases, the combined use of flux and solder in the form of coated or coated stamped parts or wires has also proven to be advantageous.

Die Flussmittel haften aber im allgemeinen nur äusserst schlecht auf den metallischen Lotformteilen, auch wenn die Metalloberfläche aufgerauht ist. Ausserdem entstehen selbst bei äusserster Sorgfalt in der Verpackung Transportschäden, bei denen grosse Teile des Flussmittels abplatzen. In general, however, the fluxes adhere very poorly to the metallic solder molded parts, even if the metal surface is roughened. In addition, even with the utmost care in the packaging, transport damage occurs in which large parts of the flux flake off.

Der Einsatz von Flussmittelformteilen und flussmittel-beschichteten Stanz- oder Formteilen scheitert daher meist an der mangelnden Haftfähigkeit auf dem Lotmetall und der mangelnden Duktilität des Flussmittelformkörpers. The use of flux molded parts and flux-coated stamped or molded parts therefore usually fails due to the lack of adhesion to the solder metal and the lack of ductility of the flux molded body.

Die Herstellung flussmittelumhüllter Lotformkörper und Formkörper aus Flussmittel ist zwar bekannt (z.B. DE-OS 2 428 808), aber die fehlende Haftfestigkeit und Duktilität beschränkt den Einsatz weitgehend. Dabei wird dem Flussmittel ein organisches oder anorganisches Bindemittel zugesetzt. Den hohen Anforderungen, die an Flussmittelbe-schichtung und -formkörper gestellt werden, wird nur ein Bindemittel gerecht, das wowohl die Haftfähigkeit erhöht als auch durch hohe Duktilität ein Biegen der beschichteten Lotformteile um mindestens 90° erlaubt, beim Lötvorgang jedoch keine russenden Rückstände hinterlässt oder in anderer Weise das Fliessverhalten des Flussmittels negativ beeinflusst. Eine Geruchsbelästigung beim Erschmelzen der Flussmittel ist ebenfalls nicht erwünscht. So erreichen auch Cellu-losederivate, Polymethacrylate (DE-OS 2 336 442) und Poly-vinylharze (CH-PS 588 325) durch ihr Russen und ihre Geruchsbelästigung keinen hohen Qualitätsstandard. The production of flux-coated solder moldings and moldings from flux is known (e.g. DE-OS 2 428 808), but the lack of adhesive strength and ductility largely limits its use. An organic or inorganic binder is added to the flux. The high demands that are placed on the flux coating and shaped body are only met by a binding agent, which both increases the adhesiveness and also allows the coated solder molded parts to bend by at least 90 ° due to high ductility, but does not leave any sooting residues during the soldering process or in another way negatively affects the flow behavior of the flux. An unpleasant smell when melting the flux is also undesirable. Thus cellulose derivatives, polymethacrylates (DE-OS 2 336 442) and polyvinyl resins (CH-PS 588 325) do not achieve a high quality standard due to their Russians and their unpleasant odors.

Ein Abbröckeln des Flussmittels von der Metallunterlage konnte auch durch den Einbau anorganischer und/oder metallischer Fasern (DE-OS 2 529 190) nur unwesentlich eingeschränkt werden. Crumbling of the flux from the metal base could only be limited insignificantly by the incorporation of inorganic and / or metallic fibers (DE-OS 2 529 190).

Es war Aufgabe der Erfindung, einen Formkörper aufzuzeigen, welcher die vorstehend beschriebenen Nachteile nicht aufweist. It was an object of the invention to show a shaped body which does not have the disadvantages described above.

Diese Aufgabe wird durch den erfindungsgemässen, im Patentanspruch 1 definierten Erfindungsgebenstand gelöst. This object is achieved by the inventive aspect defined in claim 1.

Normalerweise enthält das Flussmittelgemisch Kaliumtetraborat, Borsäure, sowie freie und komplexgegundene Fluoride, wobei dieseni Gemisch vorteilhafterweise eine Lösung von gequollenem Äthylenpropylenkautschuk in Benzin untergemischt wird. Typically, the flux mix contains potassium tetraborate, boric acid, as well as free and complex fluoride, which mixture is advantageously mixed with a solution of swollen ethylene propylene rubber in gasoline.

Die Herstellung des erfindungsgemässen Formkörpers erfolgt, indem man die Flussmittelkomponenten innig vermischt, homogen mit dem Bindemittel benetzt und die erhaltene Masse zu Formteilen oder Beschichtungen verformt. Vorteilhafterweise wird das Bindemittel in einem organischen Lösungsmittel aufgequollen. Als Quellmittel hierfür eignen sich viele organische Lösungsmittel. In der Praxis haben sich jedoch besonders Benzinfraktionen mit einem Siedebereich um 100 °C bewährt, insbesondere einem Siedebereich von 80 bis 200 °C. The molded article according to the invention is produced by intimately mixing the flux components, wetting them homogeneously with the binder and shaping the mass obtained to give molded parts or coatings. The binder is advantageously swollen in an organic solvent. Many organic solvents are suitable as swelling agents for this. In practice, however, petrol fractions with a boiling range around 100 ° C have proven particularly useful, in particular a boiling range from 80 to 200 ° C.

Eine gute Durchmischung aller Komponenten, die schliesslich zu einer hochviskosen Paste führt, bewerkstelligt z.B. am besten ein Schnellmischer. A thorough mixing of all components, which ultimately leads to a highly viscous paste, is achieved e.g. preferably a high-speed mixer.

Der beschriebene Formkörper zeigt gute Benetzbarkeit für das Lotmetall sowie hohe Duktilität. Ausserdem entstehen bei der thermischen Zersetzung weder Rückstände noch Geruchsbelästigungen. The molded body described shows good wettability for the solder metal and high ductility. In addition, there is no residue or odor nuisance during thermal decomposition.

Polyäthylen oder andere Verbindungen mit langkettiger aliphatischer Struktur (Stearin, Wachse, Fettsäuren) zersetzen sich unter dem intensiven Einwirken der Lötflamme in kohlenstoffreiche Bruchstücke, die schliesslich als Russrückstand in der Flussmittelschmelze schwimmen. Polyethylene or other compounds with a long-chain aliphatic structure (stearin, waxes, fatty acids) decompose into carbon-rich fragments under the intense action of the soldering flame, which ultimately float as soot residue in the flux melt.

Polypropylen verbrennt zwar an sich russfrei. Bei starker Hitzeeinwirkung ohne Zutritt von Sauerstoff ist aber ebenfalls ein Russen zu bemerken. Polypropylene actually burns soot-free. A Russian can also be noticed when exposed to strong heat without oxygen.

Erst die Copolymerisation von Äthylen und Propylen verbindet die Vorteile von Duktilität und rückstandsfreiem thermischen Zersetzen in gewünschter Weise. Das rückstandsfreie thermische Zersetzen ist durch den Zerfall in kleine Bruchstücke zu erklären, die gasförmig entweichen, bevor sie weiter thermisch beansprucht werden. Only the copolymerization of ethylene and propylene combines the advantages of ductility and residue-free thermal decomposition in the desired way. The residue-free thermal decomposition can be explained by the disintegration into small fragments that escape in gaseous form before they are subjected to further thermal stress.

Neben reinen Äthylenpropylenmischpolymerisaten sind auch Polyäthylenpropylen-Bindemittel mit aliphatischen Seitenketten anwendbar. Bewährt haben sich auch Mischpolymerisate aus Äthylen- und Propylenoxid. Weniger geeignet sind aromatische Bausteine oder andere imgesättigte Komponenten in dem Polymerisat. In addition to pure ethylene-propylene copolymers, polyethylene-propylene binders with aliphatic side chains can also be used. Copolymers of ethylene and propylene oxide have also proven successful. Aromatic building blocks or other unsaturated components in the polymer are less suitable.

Der Anteil des Bindemittels kann in der trockenen Mischung 0,5 bis 30 Gewichtsprozent betragen. Das gewichtsmittlere Molekulargewicht Mw der Copolymerisate beträgt vorzugsweise 50 000-500 000. Die Zersetzungsprodukte riechen paraffinartig und stören daher nicht. The proportion of the binder in the dry mixture can be 0.5 to 30 percent by weight. The weight average molecular weight Mw of the copolymers is preferably 50,000-500,000. The decomposition products smell paraffin-like and therefore do not interfere.

Beispiel 1 example 1

Eine Flussmittelmischung aus 60 Gew.% Kaliumpenta-borat, 35 Gew.% Kaliumtetrafluorborat und 5 Gew.% Ka-liumhydrogenfiuorid, wird, bezogen auf das Gesamtgewicht der Trockenmasse, mit 2 Gew.% Äthylenpropylenmischpo-lymerisat in Form eines in Benzin gequollenen Gels ange- A flux mixture of 60% by weight of potassium pentoborate, 35% by weight of potassium tetrafluoroborate and 5% by weight of potassium hydrogen fluoride is, based on the total weight of the dry matter, mixed with 2% by weight of ethylene-propylene mixed polymer in the form of a gel swollen in petrol -

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

teigt. Die für die Weiterverarbeitung erforderliche Viskosität wird durch weitere Lösungsmittelzusätze eingestellt. doughs. The viscosity required for further processing is set by additional solvent additives.

Diese Mischung wird in üblicher Weise zu Formkörpern verarbeitet, in einer Elektrodenpresse auf Hartlötstäbe oder auf andere Lotformteile aufgetragen. This mixture is processed in the usual way to form bodies, applied in an electrode press to brazing rods or to other solder molded parts.

Die Flussmittelumhüllungen oder Schichten haften so stark auf ihrer metallischen Unterlage, dass solche Lotteile ohne Abplatzen der Schicht zerschnitten werden können. Aus solchen flussmittelumhüllten Stäben lassen sich Formteile, sogar enge Spiralen, biegen. Diese Duktilität der Flussmittelschicht ermöglicht somit ein einfaches Verarbeiten. Beim Löten werden störende Geruchsbelästigungen vermieden, wie sie bei ähnlichen Loten mit Cellulosederivaten oder Acrylaten als Bindemittel entstehen. The flux coatings or layers adhere so strongly to their metallic base that such solder parts can be cut without the layer flaking off. Molded parts, even narrow spirals, can be bent from such flux-coated rods. This ductility of the flux layer enables easy processing. During soldering, annoying odor nuisances are avoided, as they occur with similar solders with cellulose derivatives or acrylates as binders.

Diese Flussmittelformteile sind ausserdem feuchtigkeitsabweisend. These molded flux parts are also moisture-repellent.

Beispiel 2 Example 2

Eine Flussmittelmischung aus 65 Gew.% Kaliumpenta-borat und 35 Gew.% Kaliumtetrafluorborat, wird, bezogen A flux mixture of 65% by weight potassium pentoborate and 35% by weight potassium tetrafluoroborate is obtained

650 437 650 437

auf das Gesamtgewicht der Trockenmasse, mit 5 Gew.% Äthylenpropylenmischpolymerisat je nach Thermoplastizität erwärmt, lösungsmittelfrei in einem aufheizbaren Mischer verrührt und die homogene Paste zu Formkörpern verarbeitet, auf Stäbe oder andere Lotformteile aufgezogen. to the total weight of the dry matter, heated with 5% by weight of ethylene propylene copolymer depending on the thermoplasticity, stirred in a heatable mixer without solvent and the homogeneous paste processed into moldings, drawn onto rods or other solder molded parts.

Diese lösungsmittelfreie Anmischung führt zu ähnlichen Eigenschaften wie die Produkte aus lösungsmittelhaltigen Pasten. Die Verarbeitungsdauer verkürzt sich jedoch erheblich, da das Ausdunsten von Lösungsmittelresten mehrere Stunden erfordert. This solvent-free mixture leads to similar properties to the products made from solvent-containing pastes. However, the processing time is shortened considerably because the evaporation of solvent residues takes several hours.

Erfindungsgemässe Flussmittelformkörper in Form einer Beschichtung von drahtförmigem Lotmaterial ermöglichen gleichzeitige Flussmittel- und Lotzuführung zu einer Lötstelle. Dies hat den besonderen Vorteil, dass derartig kombinierte Formkörper in Lötmaschinen eingesetzt werden können, da sie wegen ihrer Duktilität auf Spulen aufgewickelt werden können. Flux shaped bodies according to the invention in the form of a coating of wire-shaped solder material enable simultaneous supply of flux and solder to a solder joint. This has the particular advantage that shaped bodies combined in this way can be used in soldering machines, since they can be wound onto coils because of their ductility.

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

60 60

Claims (7)

650 437 PATENTANSPRÜCHE650 437 PATENT CLAIMS 1. Flussmittelformkörper in Form eines Formteils oder einer Beschichtung von Lot- oder Schweissmaterialformtei-len, bestehend aus einem Flussmittelgemisch und einem Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, dass er als Bindemittel Copolymerisate von Äthylen und Propylen und/oder Copo-lymerisate von Äthylen- und Propylenoxid enthält. 1. Flux shaped body in the form of a molded part or a coating of solder or welding material molded parts, consisting of a flux mixture and a binder, characterized in that it contains copolymers of ethylene and propylene and / or copolymers of ethylene and propylene oxide as a binder . 2. Flussmittelformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bindemittelgehalt 0,5-30 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Trockenmasse, beträgt. 2. Flux molded article according to claim 1, characterized in that the binder content is 0.5-30% by weight, based on the total weight of the dry matter. 3. Flussmittelformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Copolymerisate Komponenten mit verzweigter Struktur aufweisen. 3. Flux molded article according to claim 1, characterized in that the copolymers have components with a branched structure. 4. Flussmittelformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das gewichtsmittlere Molekulargewicht Mw der Copolymerisate 50 000-500 000 beträgt. 4. Flux molded article according to claim 1, characterized in that the weight average molecular weight Mw of the copolymers is 50,000-500,000. 5. Verfahren zur Herstellung eines Flussmittelformkör-pers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die Flussmittelkomponenten innig vermischt, homogen mit dem Bindemittel benetzt und die erhaltene Masse zu Formteilen oder Beschichtungen verformt. 5. A process for the production of a flux molded article according to claim 1, characterized in that the flux components are mixed intimately, homogeneously wetted with the binder and the mass obtained is shaped into molded parts or coatings. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass man die homogene Benetzung unter Zuhilfenahme organischer Lösungsmittel herbeiführt. 6. The method according to claim 5, characterized in that one brings about the homogeneous wetting with the aid of organic solvents. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass man als Lösungsmittel Benzinfraktionen mit einem Siedebereich von 80-200 °C einsetzt. 7. The method according to claim 6, characterized in that gasoline fractions with a boiling range of 80-200 ° C are used as solvents.
CH510/79A 1978-01-19 1979-01-18 Shaped flux body CH650437A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2802187A DE2802187C2 (en) 1978-01-19 1978-01-19 Flux moldings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH650437A5 true CH650437A5 (en) 1985-07-31

Family

ID=6029856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH510/79A CH650437A5 (en) 1978-01-19 1979-01-18 Shaped flux body

Country Status (12)

Country Link
AT (1) AT358354B (en)
BE (1) BE873575A (en)
CH (1) CH650437A5 (en)
DE (1) DE2802187C2 (en)
DK (1) DK149484C (en)
FI (1) FI64066C (en)
FR (1) FR2414976A1 (en)
IT (1) IT1108320B (en)
NL (1) NL188741C (en)
NO (1) NO149412C (en)
SE (1) SE428539B (en)
ZA (1) ZA786461B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2027617B (en) * 1978-08-01 1982-07-07 Johnson Matthey Co Ltd Flux coated brazing materials
FR2499892A1 (en) * 1981-02-16 1982-08-20 Soudure Autogene Francaise Cleansing flux for brazing purposes using acrylic! resin binder - for low m.pt. system without binder residues
FR2503607A1 (en) * 1981-04-10 1982-10-15 Reboud Claude Continuous prodn. of rod or wire coated with flux - for brazing or soldering-brazing, by coaxial extrusion with thermoplastic contg. the flux
DE3136288C2 (en) * 1981-09-12 1983-07-14 Doduco KG Dr. Eugen Dürrwächter, 7530 Pforzheim Solder preform
DE4037068A1 (en) * 1990-11-22 1992-07-02 Castolin Sa METHOD FOR THE SERIAL PRODUCTION OF COMPONENTS AND COMPOSITES FOR CARRYING OUT THE SAME
DE102006003921B3 (en) * 2006-01-26 2007-06-06 Mec Holding Gmbh Flux which contains no boric acid, is based on potassium pentaborate and potassium metaborate

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2833030A (en) * 1952-09-19 1958-05-06 Wall Colmonoy Corp Method of joining metal parts with flexible composite joining material
US3004872A (en) * 1955-12-07 1961-10-17 Union Carbide Corp Polyethylene binder for flux-coated welding rod
US3589952A (en) * 1968-07-05 1971-06-29 Olin Mathieson Slurry for brazing metal surfaces
CH569543A5 (en) * 1972-07-26 1975-11-28 Castolin Sa
DE2444521C3 (en) * 1973-09-19 1979-04-12 Castolin S.A., Saint-Sulpice, Waadt (Schweiz) Flux for soldering

Also Published As

Publication number Publication date
SE7900467L (en) 1979-07-20
AT358354B (en) 1980-09-10
NO790065L (en) 1979-07-20
DK149484C (en) 1986-12-08
DE2802187C2 (en) 1982-07-01
BE873575A (en) 1979-07-18
FR2414976B1 (en) 1982-04-09
DK149484B (en) 1986-06-30
FR2414976A1 (en) 1979-08-17
DK21479A (en) 1979-07-20
ATA36879A (en) 1980-01-15
IT7869908A0 (en) 1978-12-20
SE428539B (en) 1983-07-11
NL188741C (en) 1992-09-16
IT1108320B (en) 1985-12-09
FI64066B (en) 1983-06-30
ZA786461B (en) 1979-10-31
NO149412B (en) 1984-01-09
NL7810896A (en) 1979-07-23
FI64066C (en) 1983-10-10
FI783480A (en) 1979-07-20
NO149412C (en) 1984-04-25
DE2802187A1 (en) 1979-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69837103T2 (en) SOLDERING COMPOSITION AND METHOD FOR SOLDERING THE COMPOSITION
DE2452832A1 (en) METHOD FOR PREPARING A SOLDERING GLASS COMPOSITION WITH UNIFORM VISCOSITY
DE2620721A1 (en) ADHESIVE MIX
DE2632869B2 (en) Process for the preparation of an aqueous dispersion of olefinic resin compositions
DE1595278A1 (en) Process for the production of improved water-dispersible alkyd resins (polyester resins)
DE2951502C2 (en) Foundry sand mix
EP0002725B1 (en) Film forming composition for coating the pins of a module
DE1232866B (en) Malleable ceramic material with organic binders
CH650437A5 (en) Shaped flux body
DE19956420C1 (en) Binder composition, for molding, particularly for molding wood fibers, comprises carboxylated polymer, amine and crosslinker, can be cured at low temperature
DE2336442A1 (en) SOLDERING OR WELDING MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
DE2158958A1 (en) Coated arc welding electrode with improved anti-hygroscopicity
EP0847827B1 (en) Flux coated elastic solder formed article, break resistant flux article, methodsfor the preparation thereof and use of a mixture of binder and flux for their preparation.
DE3743217C2 (en)
DE954738C (en) Process for the production of gelled masses to be used in particular in linoleum production
WO1990013393A1 (en) Paste-like mixture for joining or coating metallic materials
DE935092C (en) Process for the preparation of dispersions from polytrifluorochloroethylene
DE876876C (en) Wax or resin substitutes
DE2842114A1 (en) MOLD BINDERS
DE19932823A1 (en) Color lead or chalk
AT368771B (en) METHOD FOR PRODUCING BINDING AGENTS FOR FACADE COLORS
EP0248366B1 (en) Smoothing agent for groutings
DE596673C (en) Process for the production of a mass which sets and hardens by the action of water or steam
DE176425C (en) PROCEDURE FOR ELIMINATING HARMFUL DAMPING PRODUCTS BY ELECTRIC DISCHARGE OR ELECTRIC ARC
AT155020B (en) Gas switch extinguishing pipe.

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased