CH645282A5 - Reinigungsanlage fuer die reinigung von gegenstaenden mit reinigungsfluessigkeit auf wasserbasis. - Google Patents
Reinigungsanlage fuer die reinigung von gegenstaenden mit reinigungsfluessigkeit auf wasserbasis. Download PDFInfo
- Publication number
- CH645282A5 CH645282A5 CH509480A CH509480A CH645282A5 CH 645282 A5 CH645282 A5 CH 645282A5 CH 509480 A CH509480 A CH 509480A CH 509480 A CH509480 A CH 509480A CH 645282 A5 CH645282 A5 CH 645282A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- cleaning
- objects
- treatment
- container
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/36—Regeneration of waste pickling liquors
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F31/00—Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/10—Filtering arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F19/00—Washing machines using vibrations for washing purposes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigungsanlage 45 überführt. Aus dem Behälter 9 wird Reinigungsflüssigkeit für die Reinigung von Gegenständen mit Reinigungsfiüssig- mittels einer Pumpe 18 in den Behälter 8 geleitet. Aus dem keit auf Wasserbasis gemäss dem Oberbegriff des unabhän- Behälter 8 wird Reinigungsflüssigkeit mittels einer Pumpe 19
gigen Patentanspruchs 1. zum Behälter 7 geführt. Damit ffiesst die Reinigungsflüssig-
Übliche Reinigungsanlagen umfassen ein Behandlungs- keit in Gegenrichtung zur Richtung, in der die Gegenstände.
bad und sich folgende Reinigungsbäder. Die dadurch ent- so bewegt werden. Der Reinigungsflüssigkeit wird benütztes fernten Verschmutzungen, z.B. Ol und andere Unreinigkei- Wasser mit zusätzlichen Chemikalien zugeführt. Der Gehalt ten, werden im Behandlungsbad zunehmend konzentriert, an Chemikalien wird beachtenswert niedrig gehalten. Dieser das dadurch während seiner Verwendungszeit einen sich än- niedrige Anteil von Chemikalien eliminiert die Notwendig-
dernden Gehalt von Verunreinigungen hat, das zu einem un- keit von zusätzlichem Spülen und bewirkt einen langsameren gleichen Resultat in der Behandlung führt. Diese Ungleich- ss Reinigungseffekt. Ein wesentlicher Anteil dieses Effektes heit in der Behandlung wird aber oftmals überkompensiert, wird anderseits mittels eines Ultraschallgerätes 20 bewirkt,
so dass dann ein unnötig gutes Resultat erzielt wird. Das be-. das üblicherweise in Kombination mit erhöhter Temperatur deutet eine erhöhte Verwendung von Chemikalien infolge verwendet wird. Dieses Gerät 20 ist beim Behälter 7 ange-
der Übertragung von grossen Quantitäten nicht benützter ordnet. Der Reinigungseffekt wird auch durch sich folgende
Chemikalien in das Spülwasser, wo sich dann die Chemika- 60 Behandlungen der Gegenstände in sich folgenden Bäder be-
lien mit den Verunreinigungen zusammen lösen und schwer wirkt, die in Gegenfluss geschaltet sind. Diese Bäder haben zu entfernen sind. Die Reinigungsanlagen sind daher grosse- im allgemeinen die selben Anteile von Chemikalien. Das U1-
ren Risiken für Störungen unterworfen. traschallgerät 20 löst Öl und andere Verunreinigungen von
In der Frage des Energiebedarfs von diesen Reinigungs- den Gegenständen auch bei nur geringen Mengen von Che-
anlagen werden die Entfettungs-und Reinigungsprozesse 65 mikalien.
oftmals mit vergleichsweise hohen Badtemperaturen durch- Mittels einer Pumpe 21 wird verschmutzte Flüssigkeit geführt, um eine raschere Durchdringung des Reinigungs- aus dem Behälter 7 zu einem Lösungsmitteltank 22 über-
agenses und eine bessere Lösung der Verunreinigung zu be- führt, von wo Flüssigkeit mittels einer Pumpe 23 zu einem
3
645 282
Ultrafilter 24 geführt wird. Das Filtrat aus diesem Filter hat derart geringe Mengen von Verunreinigungen, dass es mit gutem Wirkungsgrad durch eine Leitung 25 zu einer der letzten Behandlungsstationen geleitet werden kann, im vorliegenden Beispiel ist dies die letzte Behandlungsstation mit dem Behälter II. Dieser Vorgang geschieht gleichzeitig mit der Zugabe von neuem Behandlungsagens zum Behälter 10 aus dem Chemikalienbehälter 14. Der Fluss der Zusätze wird auch benützt, um den Gegenstromfluss der Reinigungsflüssigkeit zu bewirken. Durch Zurückführung eines Teils des Zusatzes zum Reinigungsmitteltank und durch Steuerung dieses Teils ist es möglich, sowohl den Fluss in Gegenströmungsrichtung und auch die Menge von Chemikalien, die dem Zusatz mittels der Leitung 25 dem Behälter 11 zugeführt wird, zu steuern. Die Konzentration von Öl beim Ultrafilter 24 ist derart hoch, dass es in vielen Fällen abgelagert werden kann, ohne weitere Kosten. Der Abfall wird zu einem Abfallbehälter 26 geführt.
Durch die Anlage nach der Erfindung könnten somit die Nachteile von herkömmlichen Anlagen eliminiert werden. Ein noch gleichmässigeres Resultat kann erreicht werden, wenn gleichzeitig die Abgabe an Schmutz durch kontinuierliches Aufsammeln und Konzentrieren gesteuert wird.
Wie oben erwähnt, besteht die Reinigungsflüssigkeit aus einer relativ neutralen wässrigen Lösung mit einem geringen Gehalt an Tensiden. Die Lösung wird in einer mehrstufigen Gegenstromanlage ähnlich derjenigen einer üblichen Gegen-stromspülanlage verwendet und gibt daher den verschiedenen Verfahrensstationen einen geringeren Gehalt an Verschmutzung bis hinunter zum endgültigen Resultat. Das Kaskadeverfahren hat dabei den einmaligen Vorteil, dass das Behandlungsresultat konstant gehalten werden kann, wodurch eine extrem niedrige Korisumation von Chemikalien erreicht wird, und die Verfahrenssteuerung dadurch vereinfacht werden kann. Zudem ist auch der Bedarf von Spülwasser eliminiert, indem die Verfahrensbäder einen wesentlich geringeren Gehalt an Chemikalien aufweisen und das letzte Behandlungsbad einen sehr niedrigen Gehalt von Verschmutzungen aufweist.
Der geringe Gehalt von Verschmutzungen im letzten Behandlungsbad wird dadurch erhalten, dass die vorangehenden Behandlungsbäder einen weit grösseren Gehalt an Verschmutzungen aufweisen, wobei das am meisten verschmutzte Bad einen derart grossen Gehalt aufweist, dass es mit niedrigen Kosten filtriert werden kann. Dabei wird der Ab-5 fall in einer derart konzentrierten Form erhalten, dass die Kosten für dessen Behandlung ebenfalls erheblich reduziert werden können. Das Filtrat, das aus dem Ultrafilter erhalten wird, enthält im Vergleich mit den oben erwähnten Endanforderungen einen geringen Gehalt von Öl und andern Un-lo reinigkeiten, weshalb es ohne weitere Behandlung dem letzten Behandlungsbad zugesetzt werden kann. Durch die Erfindung kann auch ein Energiezyklus bewirkt werden, mit dem grosse Teile von Energieverlusten bei üblichen Reinigungsanlagen eliminiert werden können. Die vorgeschlagene 15 Anlage hat infolge der schrittweisen Reinigung einen niedrigen Bedarf zur Erneuerung von Reinigungsflüssigkeit.
Vorzugsweise kann die Anlage auch zum Wärmen der Gegenstände verwendet werden, derart, dass die Gegenstände vor deren Eintritt in die Nassbehandlung der durch die 20 Luft getragenen Energie ausgesetzt werden, die sich durch erhöhte Temperatur und Feuchtigkeit auszeichnet, die bei üblichen Reinigungsanlagen ohne Verwendung dieser Werte entfernt wird. Daher, wenn die Luft die Gegenstände im kalten Zustand oder bei Raumtemperatur umfliessen muss, können diese einen grossen Teil des Energiegehalts infolge Konvektion und Kondensation von Feuchtigkeit aufnehmen. Durch Einschliessen und Einbau der Luftmenge in diesem Sinn, kann die benötigte Luft für Belüftung auf ein Minimum gebracht werden, wodurch die Luftfeuchtigkeit erhöht wird und einen hohen Energiegehalt pro Volumenein-heit der Luft darstellt. Gleichzeitig wird der Bedarf von Zufuhr anderer Luft für die Belüftung verringert, und Überventilation kann verhindert werden. Es ist auch möglich, in der selben Art die Abluft aus der Anlage zu verwenden, die dann zum Trocknen anderer Gegenstände verwendet werden könnte.
Eine wesentliche Energieeinsparung konnte auch durch das Filtrieren des warmen, am meisten verschmutzten Be-handlungsbades erhalten werden, wobei das immer noch warme Filtrat zum letzten oder zu einem der letzten Behandlungsbäder zugesetzt wird.
30
35
s
1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Reinigungsanlage für die Reinigung von Gegenstän- von Dampfverlusten von den Oberflächen der Bäder und den mit Reinigungsflüssigkeit auf Wasserbasis, bei welcher durch die Aufwärmung von Gegenständen, die behandelt Anlage die Gegenstände mehrere Behandlungsstationen in werden. Die Wärmemenge, die von den Gegenständen auf-einer Behandlungsrichtung zu durchlaufen haben, die der s genommen werden, wird sofort nach der Behandlung dem Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit entgegenläuft, Spülwasser übergeben, das dadurch eine nicht verwendbare gekennzeichnet durch Mittel (21) zur Entnahme von Reini- Temperaturerhöhung erfährt, die aber nur gering ist infolge gungsflüssigkeit aus der ersten Behandlungsstation (7), Mit- der Tatsache, dass grosse Mengen von Spülwasser verwendet tel (23) zur Zuleitung derselben zu einem Ultrafilter (24) werden.
nach dem Durchlaufen sämtlicher Behandlungsstationen io Die erwähnten Dampfverluste bewirken auch infolge der und Mittel (25) zur Zugabe der gefilterten Reinigungsflüssig- Arbeitsplatzumgebungen, dass die Reinigungsanlage eine keit zu einer der letzten oder der letzten Behandlungsstation grosse Menge an Ventilationsluft bedürfen, die aber ihrer-
(11). seits den Dampfverlust noch vergrössern und oftmals eine
2. Anlage nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeich- Überventilation der Arbeitsplätze bewirken, was nochmals net, dass jede Behandlungsstation (7-11) mit einem Über- 15 zu einem Wärmeverlust führt. Die Aufgabe der vorliegenden laufbehälter versehen ist, der über eine Flüssigkeitsleitung Erfindung besteht nun darin, eine Reinigungsanlage der vor-mit einer Pumpe (16-19) mit dem Einlass der jeweiligen, in erwähnten Art zu schaffen, die die Nachteile der obener-Behandlungsrichtung vorangehenden Behandlungsstation wähnten üblichen Anlagen nicht aufweist. Der Zweck dabei verbunden ist, derart, dass die Zugabe der Reinigungsflüs- ist, ein gleichmässigeres Behandlungsresultat zu erreichen sigkeit, die aus dem Ultrafilter (24) kommt, die Strömungs- 20 und den Abfall durch Auffangen und Konzentration zu richtung in Gegenrichtung zur Behandlungsrichtung be- steuern. Auch soll durch die Erfindung ein grosser Teil des wirkt. Energieverlustes behoben werden.
3. Anlage nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeich- Erfmdungsgemäss wird dies durch die Merkmale im net, dass wenigstens bei der ersten Behandlungsstation (7) kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 erreicht, ein Gerät (20) zur Erzeugung von Ultraschallwellen in der 25 Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfol-Reinigungsflüssigkeit vorhanden ist, um eine wirkungsvolle-. gend beschrieben.
re Reinigung zu bewirken. In der Zeichnung bedeuten die Bezugsziffem 1,-6 Kasset-
4. Anlage nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeich- ten zur Aufnahme der Gegenstände und 7-11 Behälter für net, dass Mittel (1) vorhanden sind, um die Gegenstände der die Behandlungsbäder, die zusammengenommen die Reini-in der Luft in Form von Wärme und Dampf enthaltenen 30 gungsanlage darstellen. In diesen Behältern 7-11 werden die Energie während der Wartezeit, bevor die Gegenstände der Gegenstände von rechts nach links transportiert, indem die ersten Behandlungsstation zugeführt werden, auszusetzen. Kassetten schrittweise in der gleichen Richtung bewegt wer-
5. Anlage nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeich- den. Die Kassette 1 dient zum Beladen und Entladen der Ge-net, dass Mittel vorhanden sind, um die Gegenstände vor der genstände, und diese Kassette ist, wenn Behälter und Kasset-Zuführung zur ersten Nassbehandlungsstation der Abluft 35 ten in Karussellform angeordnet sind, bei der Vornahme der aus der Anlage, die zur Trocknung der Gegenstände dient, beiden Handlungen jeweils an demselben Ort. Wasser und auszusetzen. Chemikalien werden automatisch den Behältern zugeführt.
Das Wasser wird dem Tank 11 durch eine Leitung 12 zugeführt, die miteinem Stopp ventil 13 versehen ist.Die Chemi- 40 kalien werden dem Behälter 10 aus einem Chemikalienbehälter 14 mittels einer Pumpe 15 zugeführt. Aus dem Behälter 11 wird mittels einer Pumpe l6 Reinigungsflüssigkeit zum Behälter 10 transferiert. Aus dem Behälter 10 wird Reinigungsflüssigkeit mittels einer Pumpe 17 in den Behälter 9
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7905806A SE7905806L (sv) | 1979-07-03 | 1979-07-03 | Vattenbaserat rengoringssystem |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH645282A5 true CH645282A5 (de) | 1984-09-28 |
Family
ID=20338437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH509480A CH645282A5 (de) | 1979-07-03 | 1980-07-02 | Reinigungsanlage fuer die reinigung von gegenstaenden mit reinigungsfluessigkeit auf wasserbasis. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4333485A (de) |
JP (1) | JPS5610382A (de) |
CA (1) | CA1152867A (de) |
CH (1) | CH645282A5 (de) |
DE (1) | DE3022609A1 (de) |
FR (1) | FR2460166A1 (de) |
GB (1) | GB2053978B (de) |
IT (1) | IT1207124B (de) |
SE (1) | SE7905806L (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4019598A1 (de) * | 1990-06-20 | 1992-01-02 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von kontaminierten stoffen und geraeten |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4397708A (en) * | 1980-09-25 | 1983-08-09 | Koltron Corporation | Etching and etchant removal apparatus |
US4479849A (en) * | 1980-09-25 | 1984-10-30 | Koltron Corporation | Etchant removal apparatus and process |
US4451298A (en) * | 1981-12-08 | 1984-05-29 | Kabushiki Kaisha Sanshin Seisakusho | Method and system for recycling washing liquids and the heat contained therein |
DE3207225A1 (de) * | 1982-03-01 | 1983-09-08 | Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim | Verfahren zum vermindern der in das abwasser gelangenden schadstoffmenge aus gefaessreinigungsmaschinen und gefaessreinigungsmaschine zur durchfuehrung des verfahrens |
JPS60141558U (ja) * | 1983-10-22 | 1985-09-19 | 日本テクトロン株式会社 | 自動分析装置の洗浄装置 |
JPS60261581A (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-24 | キヤノン株式会社 | 超音波洗浄装置 |
US4776891A (en) * | 1985-09-23 | 1988-10-11 | Murtha James L | Method and means of rinsing eating utensils |
ES2016301B3 (es) * | 1986-05-07 | 1990-11-01 | Lechner Gmbh | Dispositivo para limpieza de latas |
DE3740067A1 (de) * | 1986-11-29 | 1988-07-28 | Bbc Brown Boveri & Cie | Reinigungsverfahren fuer ein elektrisches isolierteil |
US4907611A (en) * | 1986-12-22 | 1990-03-13 | S & C Co., Ltd. | Ultrasonic washing apparatus |
DE3734267A1 (de) * | 1987-09-14 | 1989-03-23 | Gottlob Schwarzwaelder | Geraet zum halb- bzw. vollautomatischen reinigen von farb- und lackspritzpistolen od. dgl. sowie von farb- und lackverschmutzten gegenstaenden |
US4865060A (en) * | 1989-01-25 | 1989-09-12 | S & C Co., Ltd. | Ultrasonic cleaning system |
US4909266A (en) * | 1989-03-10 | 1990-03-20 | Frank Massa | Ultrasonic cleaning system |
DE4012022C1 (de) * | 1990-04-13 | 1991-07-25 | Duerr Gmbh | |
US5399204A (en) * | 1990-12-18 | 1995-03-21 | The Gillette Company | Aqueous cleaning method |
US5352326A (en) * | 1993-05-28 | 1994-10-04 | International Business Machines Corporation | Process for manufacturing metalized ceramic substrates |
TW371315B (en) * | 1993-10-06 | 1999-10-01 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Wet scrubber |
US5795400A (en) * | 1994-05-16 | 1998-08-18 | Berger; Mitchell H. | Method for recycling coolant for a cutting machine |
US5811224A (en) * | 1994-08-24 | 1998-09-22 | Bayer Corporation | Process for rejuvenating developer in printing plate development |
WO1998046373A1 (en) * | 1997-04-15 | 1998-10-22 | Clean Clubs Corporation | Computer controlled, multi-bay ultrasonic golf club cleaning machine |
JP3666709B2 (ja) * | 1997-06-12 | 2005-06-29 | 日本エム・アイ・シー株式会社 | 水洗浄用収縮防止剤 |
US6041795A (en) * | 1998-04-15 | 2000-03-28 | Steiner; Sidney B. | Computer controlled, multi-bay ultrasonic golf club cleaning machine |
GB0204528D0 (en) * | 2002-02-27 | 2002-04-10 | Eastman Kodak Co | Counter current washing |
US20050142283A1 (en) * | 2003-07-31 | 2005-06-30 | Hiroshi Kishimoto | Method for forming coated film, organic device using the same, and method for manufacturing electroluminescent element |
EP1598465A1 (de) * | 2004-05-17 | 2005-11-23 | The Procter & Gamble Company | Verfahren und Vorrichtung zum Waschen |
EP1598471A1 (de) * | 2004-05-17 | 2005-11-23 | The Procter & Gamble Company | Verfahren und Vorrichtung zum Waschen |
EP1598470A1 (de) * | 2004-05-17 | 2005-11-23 | The Procter & Gamble Company | Verfahren und Vorrichtung zum Waschen |
CN103480603A (zh) * | 2013-08-22 | 2014-01-01 | 无锡南方声学工程有限公司 | 一种链条式多槽超声波清洗装置 |
CN110605275B (zh) * | 2019-10-11 | 2022-04-26 | 张家港市科宇信超声有限公司 | 一种用于超声波清洗机的清洗液循环***及循环方法 |
CN111589782A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-28 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 工件清洗装置和清洗方法 |
DE102020208248A1 (de) | 2020-07-01 | 2022-01-05 | Dürr Systems Ag | Behandlungsstation, Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken |
DE102021214826A1 (de) | 2021-12-21 | 2023-06-22 | Dürr Systems Ag | Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken |
DE102021214987A1 (de) | 2021-12-23 | 2023-06-29 | Dürr Systems Ag | Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB591427A (en) * | 1945-05-04 | 1947-08-18 | Pyrene Co Ltd | Improvements relating to apparatus for use in coating metal surfaces |
US2428221A (en) * | 1942-02-06 | 1947-09-30 | Walker Brothers | Pickling process |
US2709143A (en) * | 1948-08-13 | 1955-05-24 | United States Steel Corp | Method and apparatus for pickling and for recovering spent acid solutions |
US3033710A (en) * | 1957-03-12 | 1962-05-08 | Branson Instr | Method of surface cleaning using ultrasonic energy |
US2949119A (en) * | 1958-03-05 | 1960-08-16 | Barnstead Still And Sterilizer | Liquid handling apparatus |
FR1237923A (fr) * | 1959-06-26 | 1960-08-05 | Fakler & Cie O | Procédé de contrôle de bains de décapage sulfurique |
NL109944C (de) * | 1960-02-20 | |||
US3073578A (en) * | 1962-06-25 | 1963-01-15 | Jr Louis Robert Jeffrey | Ultrasonic cleaning machine |
DE1571728A1 (de) * | 1966-10-01 | 1970-12-17 | Duerkes Dipl Chem Dr Karl | Verfahren zur Regenerierung und/oder Aufbereitung sowie Reinigung von Beizbaedern,Wasch- und Spuelfluessigkeiten,galvanischen Baedern und Abwaessern |
JPS5227615B2 (de) * | 1971-12-24 | 1977-07-21 | ||
GB1292421A (en) * | 1972-02-02 | 1972-10-11 | Sam Ellison Smith | Improvements in or relating to a method for fabricating a seamless plastic surface and a template therefor |
US3785387A (en) * | 1972-07-20 | 1974-01-15 | Northrop Corp | Chemical processing facility |
DE2558239A1 (de) * | 1975-12-23 | 1977-06-30 | Siemens Ag | Spuel- und reinigungsbad |
JPS54112562A (en) * | 1978-02-22 | 1979-09-03 | Hitachi Ltd | Cleaning device |
-
1979
- 1979-07-03 SE SE7905806A patent/SE7905806L/ unknown
-
1980
- 1980-05-28 GB GB8017442A patent/GB2053978B/en not_active Expired
- 1980-06-10 FR FR8012898A patent/FR2460166A1/fr active Pending
- 1980-06-16 DE DE19803022609 patent/DE3022609A1/de not_active Withdrawn
- 1980-06-18 JP JP8268480A patent/JPS5610382A/ja active Pending
- 1980-07-01 IT IT8049136A patent/IT1207124B/it active
- 1980-07-01 US US06/165,025 patent/US4333485A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-02 CA CA000355260A patent/CA1152867A/en not_active Expired
- 1980-07-02 CH CH509480A patent/CH645282A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4019598A1 (de) * | 1990-06-20 | 1992-01-02 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von kontaminierten stoffen und geraeten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2460166A1 (fr) | 1981-01-23 |
IT8049136A0 (it) | 1980-07-01 |
GB2053978A (en) | 1981-02-11 |
DE3022609A1 (de) | 1981-01-22 |
CA1152867A (en) | 1983-08-30 |
JPS5610382A (en) | 1981-02-02 |
GB2053978B (en) | 1983-04-13 |
SE7905806L (sv) | 1981-01-04 |
IT1207124B (it) | 1989-05-17 |
US4333485A (en) | 1982-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH645282A5 (de) | Reinigungsanlage fuer die reinigung von gegenstaenden mit reinigungsfluessigkeit auf wasserbasis. | |
EP0451721B1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Gegenständen sowie Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
DE102005039385A1 (de) | Transport-Geschirrspülmaschine | |
DE4208665A1 (de) | Verfahren zum trocknen von gegenstaenden sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP2301409A1 (de) | Geschirrspüler mit Sorptionsmedium und Frischluftzufuhr | |
DE2621768A1 (de) | Reinigung von gegenstaenden | |
DE102005050305B3 (de) | Geschirrspülmaschine mit integrierter Reinigungsvorrichtung für einen Wärmetauscher und/oder eine Wärmepumpe | |
DE1939088A1 (de) | Geschirrspuelmaschine | |
DE2330200B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von oel oder schwebeteilchen aus emulsionen oder dispersionen | |
DE3039303C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Beizen eines Stahlbandes durch Säureangriff | |
EP2570068A1 (de) | Verfahren zur Reinigung eines Spülflotten-Speicherbehälters | |
DE2409918A1 (de) | Verfahren zur saeuberung des rohrsystems einer verarbeitungsanlage | |
DE3939222C1 (de) | ||
DD151013A3 (de) | Taktwaschmaschine zur desinfektionsbehandlung von waesche | |
DE2812666A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trockenreinigen | |
DE102019117084A1 (de) | Reinigungsanlage und Reinigungsverfahren insbesondere für Behandlungsanlagen in der Lackiertechnik | |
DE2018455C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung (Enthärten und/oder Entsalzen) von Flüssigkeiten mit Ionenaustauschern | |
DE102015102648B4 (de) | Verfahren zur Reinigung einer zur Wärmeübertragung vorgesehenen Trennwand in einer Wärmerückgewinnungseinheit für Abwasser, sowie Wärmerückgewinnungseinheit | |
DE1300632B (de) | Verfahren zur Desinfektion der Loesungsmittelflotte bei der chemischen Reinigung | |
WO2017153138A1 (de) | Wäschepflegegerät mit einer steuerung | |
DE4314990A1 (de) | Anlage zum Eindampfen | |
DE303545C (de) | ||
DE1460204A1 (de) | Verfahren und Anlage zur chemischen Reinigung von Textilstuecken u.dgl. | |
DE3029876C2 (de) | Spülsystem für sanitäre Spülapparate | |
DE2164373C3 (de) | Vorrichtung zur Aufbereitung von Lösungsmitteln bei der Behandlung von Textilien |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |