CH638118A5 - METHOD FOR RINSING OBJECTS IN SURFACE TREATMENT PLANTS. - Google Patents

METHOD FOR RINSING OBJECTS IN SURFACE TREATMENT PLANTS. Download PDF

Info

Publication number
CH638118A5
CH638118A5 CH549179A CH549179A CH638118A5 CH 638118 A5 CH638118 A5 CH 638118A5 CH 549179 A CH549179 A CH 549179A CH 549179 A CH549179 A CH 549179A CH 638118 A5 CH638118 A5 CH 638118A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
rinsing
trolley
rinsing liquid
carried out
treated
Prior art date
Application number
CH549179A
Other languages
German (de)
Inventor
Egon Huebel
Original Assignee
Schering Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schering Ag filed Critical Schering Ag
Publication of CH638118A5 publication Critical patent/CH638118A5/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/08Rinsing

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spülen von Gegenständen in Anlagen zur Oberflächenbehandlung, die mit Transporteinrichtungen zur vorzugsweise automatisch gesteuerten Bewegung des Behandlungsgutes ausgerüstet sind und wobei das Spülen in einer am Transportwagen angebrachten Kabine erfolgt. The invention relates to a method for rinsing objects in systems for surface treatment, which are equipped with transport devices for preferably automatically controlled movement of the material to be treated and wherein the rinsing takes place in a cabin attached to the trolley.

Die Oberflächenbehandlung von Gegenständen aus Metall oder Kunststoff findet oft in wässrigen Lösungen statt. Dies ist z.B. der Fall beim Galvanisieren, Bondern und Ano-disieren. Dabei gliedert sich der Vorgang in verschiedene Verfahrensabschnitte, die z.B. beim Galvanisieren von Metallen grob eingeteilt werden können in Entfetten - Beizen -Galvanisieren (eventuell in verschiedenen Stufen und/oder mit verschiedenen Überzugsmetallen) - Nachbehandeln. Zwischen diesen sogenannten Aktivbehandlungen sind Spülvorgänge erforderlich, um an den Teilen anhaftende Lösungsreste aus dem vorhergehenden Bad zu beseitigen, bevor die Behandlung im nächsten beginnen kann. Ein Umsetzen der Ware von einem Aktivbad zum nächsten ohne zwischengeschalteten Spülvorgang ist nur in wenigen Ausnahmefallen möglich. The surface treatment of objects made of metal or plastic often takes place in aqueous solutions. This is e.g. the case with electroplating, bondering and anodizing. The process is divided into different process stages, which e.g. when galvanizing metals can be roughly classified into degreasing - pickling - electroplating (possibly in different stages and / or with different coating metals) - aftertreatment. Between these so-called active treatments, rinsing processes are required in order to remove residual solution adhering to the parts from the previous bath before the treatment can begin in the next. Moving the goods from one active bath to the next without an intermediate rinsing process is only possible in a few exceptional cases.

Für den Transport der zu behandelnden Ware von einer Behandlungsstation zur anderen sowie das Absenken in die Bäder und das Wiederausheben werden überwiegend Transportwagen mit elektrisch angetriebenen Fahr- und Hubwerken eingesetzt, wobei meist je Anlage mehrere voneinander unabhängig arbeitende Einheiten verwendet werden. For the transport of the goods to be treated from one treatment station to another, as well as lowering into the baths and lifting out again, mainly transport trolleys with electrically driven trolleys and hoists are used, usually with several units working independently of each other.

Die Spülstationen stellen einen wesentlichen Anteil am gesamten Umfang einer Anlage dar. Somit wird für den nicht direkt am Verfahren beteiligten und zudem jeweils nur kurze Zeit andauernden Spülvorgang relativ viel teuere Produktionsfläche benötigt. The rinsing stations represent a significant proportion of the entire scope of a system. Thus, for the rinsing process that is not directly involved in the process and, moreover, only takes a short time, a relatively expensive production area is required.

Zur Reduzierung der für die Anlage benötigten Fläche wurde nun bereits vorgeschlagen, die zwischen den Aktivbadbehandlungen notwendigen in einer am Transportwagen angebrachten Kammer mit Spritzvorrichtung vorzunehmen und die ablaufende Spülflüssigkeit über eine ebenfalls am Transportwagen angebrachte, nach dem Ausheben des Behandlungsgutes aus dem Aktivbad unter die Kammer verschieb- oder einschwenkbare Auffangvorrichtung abzuteilen (DE-OS 2 550 794). In order to reduce the area required for the system, it has already been proposed to carry out the necessary between the active bath treatments in a chamber with a spray device attached to the transport trolley and to move the flushing liquid that is also attached to the transport trolley and after removing the items to be treated from the active bath under the chamber - To divide or swivel-in collecting device (DE-OS 2 550 794).

Trotz der mit diesem Verfahren verbundenen Vorteile besteht jedoch das Bedürfnis, auch die Durchlaufzeit des Behandlungsgutes durch die Anlage weiter zu verringern. Despite the advantages associated with this method, there is, however, a need to further reduce the throughput time of the material to be treated through the system.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Entwicklung eines Verfahrens, welches eine im Vergleich zu bekannten Verfahren der bezeichneten Art kürzere Transportzeit des Behandlungsgutes durch die Anlage ermöglicht. The object of the present invention is therefore to develop a method which enables a shorter transport time of the material to be treated through the system in comparison with known methods of the type described.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch ein Verfahren zum Spülen von Gegenständen in Anlagen zur Oberflächenbehandlung erreicht, wobei das Spülen in einer an einem Transportwagen angebrachten Kabine erfolgt, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Spülvorgang teilweise oder ganz während der Fahrbewegung des Transportwagens durchgeführt wird. According to the invention, this object is achieved by a method for rinsing objects in systems for surface treatment, the rinsing taking place in a cabin attached to a transport trolley, which is characterized in that the rinsing process is carried out partially or completely during the movement of the transport trolley.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung können die Gegenstände in periodischer Wiederkehr in kurzfristigen Intervallen mit einer Spülflüssigkeit behandelt werden. Die Zuführung der Spülflüssigkeit kann über eine vom Transportwagen mitbewegte, ständig unter Druck stehende Schlauchleitung erfolgen, und die Spülflüssigkeitsmenge kann durch die Steuerung eines am Transportwagen installierten Magnetventils bestimmt werden. In one embodiment of the invention, the objects can be treated with a rinsing liquid in periodic recurrence at short-term intervals. The flushing liquid can be supplied via a hose line which is moved by the transport trolley and is constantly under pressure, and the amount of flushing liquid can be determined by the control of a solenoid valve installed on the transport trolley.

Die Zuführung einer Spülflüssigkeit zum Transportwagen kann in ein an diesem angebrachtes Vorratsgefass an einzelnen Stellen der Anlage über stationär angeordnete Abfüllvorrichtungen erfolgen, und die Weiterforderung der Spülflüssigkeit zur Spritzeinrichtung kann durch eine am Transportwagen installierte Pumpe vorgenommen werden. A flushing liquid can be supplied to the transport trolley in a storage vessel attached to it at individual points in the system via stationary filling devices, and the flushing liquid can be further conveyed to the spraying device by a pump installed on the transport trolley.

Der Ablauf des z. B. Spülwassers kann aus einer während des Spülvorganges unter das Behandlungsgut verbrachten Auffangschale über einen Ablaufstutzen in längs der Anlage angebrachte Sammelrinnen erfolgen. The course of the z. B. rinsing water can take place from a drip tray placed under the items to be treated during the rinsing process, via an outlet connection in collecting channels arranged along the system.

Die Sammelrinnen können so unterteilt sein, dass eine Sortierung der unterschiedlichen Abwasserarten der Spülflüssigkeit erfolgt. The collecting troughs can be divided in such a way that the different types of wastewater from the rinsing liquid are sorted.

Die Erfindung ermöglicht eine erhebliche Verkürzung der Durchlaufzeiten des Behandlungsgutes in Anlagen zur Oberflächenbehandlung und ist damit technisch besonders fortschrittlich. The invention enables a considerable reduction in the throughput times of the material to be treated in systems for surface treatment and is therefore particularly technically advanced.

Das erfindungsgemässe Verfahren und eine hierfür geeignete Vorrichtung werden nachfolgend näher erläutert. The method according to the invention and a device suitable for this are explained in more detail below.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Anlage. Die Behälter I nehmen die Lösungen 2 für die aktive Oberflächenbehandlung der Ware 3 auf. Die zwischen den aktiven Behandlungsstufen erforderlichen Spülvorgänge werden nach dem Ausheben des Behandlungsgutes 3 aus den Aktivbädern 2 mit Hilfe des Transportwagens 4 in einer an diesem angebrachten Spritzkabine 5 vorgenommen. Die Zuführung des Spülwassers erfolgt über ein Düsensystem 6. Das vom Behandlungsgut 3 abfliessende Spülwasser wird in einer Auffangschale 7 aufgefangen und über den Ablaufstutzen 8 in die Sammelrinne 9, die längs der Anlage angebracht ist, geleitet. Fig. 1 shows a cross section through a plant. The containers I hold the solutions 2 for the active surface treatment of the goods 3. The rinsing processes required between the active treatment stages are carried out after the material 3 to be treated has been lifted out of the active baths 2 with the help of the transport carriage 4 in a spray booth 5 attached to it. The rinsing water is supplied via a nozzle system 6. The rinsing water flowing away from the material 3 to be treated is collected in a collecting bowl 7 and conducted via the outlet connection 8 into the collecting channel 9, which is attached along the system.

Für die Zuführung des Spülwassers auf den Transportwagen 4 ist eine Schlauchleitung 10 vorhanden, von der ein Ende am Transportwagen befestigt ist, während das andere For the supply of the rinse water to the trolley 4, a hose 10 is provided, one end of which is attached to the trolley, while the other

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

638 118 638 118

mit einer stationären Rohrleitung verbunden ist. Die Schlauchleitung 10 hängt an den mit Rollen versehenen Aufhängebügeln 11, die in der Schiene 12 geführt sind. Damit ist die Schlauchleitung 10 längs der Anlage bewegbar. is connected to a stationary pipeline. The hose line 10 hangs on the suspension brackets 11 provided with rollers, which are guided in the rail 12. The hose line 10 is thus movable along the system.

Die Zudosierung des Spülwassers erfolgt mit einem am Transportwagen 4 angebrachten Magnetventil 13, das programmabhängig gesteuert wird. The rinsing water is metered in with a solenoid valve 13 which is attached to the transport carriage 4 and is controlled as a function of the program.

Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus der Längsansicht der Anlage. Der Transportwagen 4 ist teilweise im Schnitt dargestellt. Das aus dem Behälter 1 ausgehobene Behandlungsgut 3 hängt am Transportwagen in der Spritzkabine 5 und innerhalb des Düsensystems 6. Die Auffangschale 7 ist aus der Position 15, die das Ausheben des Behandlungsgutes ermöglicht, unter die Spritzkabine 5 gebracht worden. Dadurch kann der Spülvorgang durchgeführt werden, ohne dass das ablaufende Spülwasser in das Aktivbad 2 gelangt. Das Verschieben der Auffangschale 7 wird mit Hilfe eines elektromotorischen Antriebs 14 vorgenommen. Das aus der Auffangschale 7 über den Ablaufstutzen 8 fliessende Wasser wird in die Sammelrinne 9 geleitet, die über den gesamten Fahrbereich des Transportwagens 4 an der Anlage angeordnet ist. Fig. 2 shows a section of the longitudinal view of the system. The transport carriage 4 is partially shown in section. The material to be treated 3 lifted out of the container 1 hangs on the transport carriage in the spray booth 5 and inside the nozzle system 6. The collecting tray 7 has been brought under the spray booth 5 from the position 15, which enables the material to be treated to be lifted out. As a result, the rinsing process can be carried out without the rinsing water running off reaching the active bath 2. The drip tray 7 is moved with the aid of an electromotive drive 14. The water flowing out of the drip tray 7 via the outlet connection 8 is directed into the collecting trough 9, which is arranged on the system over the entire travel range of the transport carriage 4.

Dadurch ist es möglich, den Spülvorgang auch während 5 der Fahrbewegung des Transportwagens 4 durchzuführen, was zu einer erheblichen Zeitersparnis führt. Da entsprechend dem Behandlungsprogramm nicht nur direkt benachbarte Behandlungsstationen nacheinander angefahren werden müssen, sondern diese teilweise auch weiter entfernt 10 voneinander stehen, reicht die Fahrzeit oft für die Durchführung des gesamten Spülvorganges aus. This makes it possible to carry out the rinsing process even during the travel movement of the transport carriage 4, which leads to considerable time savings. Since, in accordance with the treatment program, not only do neighboring treatment stations have to be approached one after the other, but some of them are also further apart from one another, the travel time is often sufficient to carry out the entire rinsing process.

Es ist darüber hinaus auch möglich, den Spülvorgang an beliebiger Stelle der Anlage bei Stillstand des Transport-15 wagens 4 durchzuführen, wobei die Sammelrinne 9 so unterteilt und der Standort des Transportwagens so gewählt werden kann, dass eine Sortierung der unterschiedlichen Abwasserarten erfolgt. Aus der Sammelrinne 9 fliesst das Spülwasser in der Regel in die Abwasseraufbereitungsanlage. In addition, it is also possible to carry out the flushing process at any point in the system when the transport trolley 4 is at a standstill, the collecting channel 9 being subdivided and the location of the transport trolley being selected such that the different types of waste water are sorted. The rinsing water usually flows from the collecting trough 9 into the wastewater treatment plant.

s s

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (6)

638118 PATENTANSPRÜCHE638118 PATENT CLAIMS 1. Verfahren zum Spülen von Gegenständen (3) in Anlagen zur Oberflächenbehandlung, wobei das Spülen in einer an einem Transportwagen (4) angebrachten Kabine (5) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass der Spülvorgang teilweise oder ganz während der Fahrbewegung des Transportwagens (4) durchgeführt wird. 1. A method for rinsing objects (3) in systems for surface treatment, the rinsing being carried out in a cabin (5) attached to a trolley (4), characterized in that the rinsing process is carried out partially or completely during the movement of the trolley (4). is carried out. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenstände (3) in periodischer Wiederkehr in kurzfristigen Intervallen mit einer Spülflüssigkeit behandelt werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the objects (3) are treated periodically with short-term intervals with a rinsing liquid. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung einer Spülflüssigkeit zum Transportwagen (4) über eine von diesem mitbewegte, ständig unter Druck stehende Schlauchleitung (10) erfolgt und die Spül-flüssigkeitsmenge durch die Steuerung eines am Transportwagen (4) installierten Magnetventils (13) bestimmt wird. 3. The method according to claim 1, characterized in that the supply of a rinsing liquid to the trolley (4) via a moving by this, constantly under pressure hose line (10) and the amount of rinsing liquid installed by the control of a trolley (4) Solenoid valve (13) is determined. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung einer Spülflüssigkeit zum Transportwagen (4) in ein an diesem angebrachtes Vorratsgefäss an einzelnen Stellen der Anlage über stationär angeordnete Auffüllvorrichtungen erfolgt, und die Weiterförderung der Spülflüssigkeit zur Spritzeinrichtung durch eine am Transportwagen installierte Pumpe vorgenommen wird. 4. The method according to claim 1, characterized in that the supply of a rinsing liquid to the trolley (4) is carried out in a storage vessel attached to this at individual points of the system via stationary filling devices, and the further conveyance of the rinsing liquid to the spraying device by a pump installed on the trolley is made. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ablauf der Spülflüssigkeit aus einer während des Spülvorgangs unter das Behandlungsgut (3) verbrachten Auffangschale (7) über einen Ablaufstutzen (8) in längs der Anlage angebrachte Sammelrinnen (9) erfolgt. 5. The method according to claim 1, characterized in that the discharge of the rinsing liquid from a collecting tray (7) spent during the rinsing process under the items to be treated (3) via an outlet connection (8) into collecting channels (9) attached along the system. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelrinnen (9) so unterteilt sind, dass eine Sortierung der unterschiedlichen Abwasserarten der Spülflüssigkeit erfolgt. 6. The method according to claim 5, characterized in that the collecting channels (9) are subdivided in such a way that the different types of wastewater from the rinsing liquid are sorted.
CH549179A 1978-06-13 1979-06-12 METHOD FOR RINSING OBJECTS IN SURFACE TREATMENT PLANTS. CH638118A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782826250 DE2826250A1 (en) 1978-06-13 1978-06-13 PROCESS FOR WASHING OBJECTS IN SURFACE TREATMENT SYSTEMS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH638118A5 true CH638118A5 (en) 1983-09-15

Family

ID=6041870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH549179A CH638118A5 (en) 1978-06-13 1979-06-12 METHOD FOR RINSING OBJECTS IN SURFACE TREATMENT PLANTS.

Country Status (7)

Country Link
AT (1) AT362641B (en)
CH (1) CH638118A5 (en)
DE (1) DE2826250A1 (en)
FR (1) FR2428474A1 (en)
GB (1) GB2028175B (en)
IT (1) IT1120947B (en)
NL (1) NL7903189A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3151013A1 (en) * 1981-12-23 1983-09-08 Horst Dipl.-Ing. 5860 Iserlohn Wolschendorf Transport device for feeding articles to be treated in liquid containers
DE4232183A1 (en) * 1992-09-25 1994-03-31 Ralf G Helmecke Surface treatment of components lifted from dipping bath - with gas and/or liquid spray nozzles for removal of process liquids
DE4323699C1 (en) * 1993-07-15 1994-09-15 Atotech Deutschland Gmbh Method and appliance for separating treatment media in electroplating plants
FR2835453A1 (en) * 2002-02-06 2003-08-08 Philippe Chanceaulme Washer, for machine components, has trolley to transport components and with gauntlets to allow manipulation of cleaning lance

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE346129B (en) * 1970-12-10 1972-06-26 Nordnero Ab
DE2550794C2 (en) * 1975-11-10 1984-08-16 Schering AG, 1000 Berlin und 4709 Bergkamen Device for washing objects
DE2640932A1 (en) * 1976-09-08 1978-03-09 Schering Ag PROCEDURE FOR PURIFYING OBJECTS
FR2384038A1 (en) * 1977-03-16 1978-10-13 Sauton Michel Rinsing workpieces in electrolytic or chemical treatment plant - using device with water spraying nozzles in hood surrounding conveyor hoist

Also Published As

Publication number Publication date
IT1120947B (en) 1986-03-26
FR2428474A1 (en) 1980-01-11
NL7903189A (en) 1979-12-17
FR2428474B1 (en) 1985-05-10
GB2028175B (en) 1982-12-08
IT7923379A0 (en) 1979-06-08
DE2826250A1 (en) 1979-12-20
GB2028175A (en) 1980-03-05
DE2826250C2 (en) 1987-08-06
AT362641B (en) 1981-06-10
ATA415279A (en) 1980-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1320418B2 (en) Device and Method for the Surface Treatment of Workpieces
DE3133629C2 (en)
DE2161176A1 (en) Cleaning device for chemical or electrochemical surface treatment systems
CH626658A5 (en)
DE3024195C2 (en) Conveyor system for guiding workpieces through liquid treatment baths
DE4217615A1 (en) METHOD FOR COATING WORKPIECES WITH COLOR BY ELECTROLYTIC DEPOSITION
DE2826250C2 (en)
CH681206A5 (en)
DE2550794C2 (en) Device for washing objects
EP0570738B1 (en) Method and device for coating hollow bodies
WO2018193127A1 (en) Method and device for treating at least one object in an immersion bath and motor vehicle
DE3039303A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUSLY STICKING A STEEL TAPE BY ACID ACTION
EP2238058B1 (en) Treatment system and method for the surface treatment of objects
DE2911188C2 (en) Plant for electroplating treatment of objects
DE102020208250A1 (en) Treatment station, treatment system and method for treating workpieces
DE102020208246A1 (en) Treatment station, treatment system and method for treating workpieces
AT202931B (en) Device for transporting chemically or electrochemically treated goods through treatment stations, e.g. B. Treatment baths
EP0613733B1 (en) Processing tank for industrial cleaning installations
DE4308757C2 (en) Device for spraying surfaces
DE60221335T2 (en) Pretreatment tunnel and method of preparing extrusions or strands prior to coating with powder or liquid
DE3147695A1 (en) ANTI-CORROSION PRE-TREATMENT PLANT
DE4302532C2 (en) Plant for the pretreatment of metallic parts
DE1432365A1 (en) Method and device for cleaning bottles or the like.
DE2325111A1 (en) Surface treatment plant for wide sheet - in which continuous roller transport through acid spray ensures uniform quality
DE4239680C2 (en) Method and device for coating hollow bodies

Legal Events

Date Code Title Description
PUE Assignment

Owner name: ATOTECH DEUTSCHLAND GMBH

PL Patent ceased