CH637745A5 - Hochvakuumventil. - Google Patents
Hochvakuumventil. Download PDFInfo
- Publication number
- CH637745A5 CH637745A5 CH96579A CH96579A CH637745A5 CH 637745 A5 CH637745 A5 CH 637745A5 CH 96579 A CH96579 A CH 96579A CH 96579 A CH96579 A CH 96579A CH 637745 A5 CH637745 A5 CH 637745A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- valve
- sealing
- spring
- conical
- plate spring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K51/00—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus
- F16K51/02—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus specially adapted for high-vacuum installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Description
637 745 2
PATENTANSPRÜCHE krorillen und andere Unebenheiten, die bei den bekannten
1. Hochvakuumventil mit einem Ventilgehäuse (15), ei- Ventilen während der axialen Verschiebung in einem Anpas-nem darin beweglich angeordneten, eine Tellerfeder (11) auf- sungsvorgang ausgeglichen werden. Die Parallelbewegung weisenden Absperrorgan, mit einer Dichtfläche an der Peri- der Dichtflächen beim Schliessen des Ventils kommt erst pherie derselben und einem zugeordneten eine Gegendichtflä- 5 dann zum Stillstand, wenn die Reibungskraft grösser als die che aufweisenden Ventilsitz, dadurch gekennzeichnet, dass Schubkraft wird. Erst dann beginnt die Spreizung der Teller-der Ventilsitz sich auf einem mit der Tellerfeder (11) koaxia- feder, die zu einer weiteren plastischen Deformation führt, bis len konisch-ringförmigen Federelement ( 14,28) befindet. die Anpassung der Oberflächen so weit fortgeschritten ist,
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dass die Berührungsfläche gross genug ist, um eine weitere die Dichtfläche (21,31) des Ventilsitzes durch die Innenkante 10 Steigerung der Anpresskraft elastisch aufnehmen zu können, des konisch-ringförmigen Federelementes (14,28) gebildet Dieser wahrscheinliche Ablauf des Abdichtvorgangs am wird. Rande einer Tellerfeder bei einem bekannten Ventil mit Ko-
3. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nussitz, wie es Fig. 1 zeigt, ist in Fig. 2 dargestellt. Letztere die Biegesteifigkeit der Tellerfeder und des konisch-ringför- zeigt stark vergrössert einen Ausschnitt aus der Dichtzone, in migen Federelements gleich sind. 15 der sich Tellerfeder 1 und Konus 2 berühren. Es wurde hier
4. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass angenommen, dass Tellerfeder und Konus aus Edelstahl, z.B. mindestens eine der Dichtflächen mit einem Hartstoff belegt nicht rostendem Stahl bestehen.
ist. Die gestrichelten Konturen 3 und 4 in Fig. 2 zeigen die
5. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Geometrie des Ventilsitzes bei einem Ventil, das bereits eineine der Dichtflächen mit einer dünnen Scheibe (25) aus ei- 20 mal geschlossen wurde, kurz vor Beginn der Spreizung. Die nem weichen Metall belegt ist, die auswechselbar ist. ausgezogenen Konturen 5 und 6 entsprechen dem Zustand
6. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei voller Belastung. 7 ist der Vektor der Schliesskraft und 8 die Tellerfeder des Absperrorgans mit einem Führungskonus der Vektor der Anpresskraft am Umfang der Tellerfeder 1. (16,30) aus einem weichen Werkstoff verbunden ist. Die axiale Verschiebung bei diesem Vorgang entspricht der
7. Ventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass 25 Distanz von Punkt 9 zu Punkt 10. Sie führt zwangsläufig zu der weiche Werkstoff ein temperaturbeständiger Kunststoff einer Beschädigung der Dichtflächen, die ihre Dichtfunktion ist. beeinträchtigt.
8. Ventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Wählt man härtere Dichtpartner von der Qualität eines der Rand des Führungskonus federnd ausgebildet ist und ei- gehärteten Kugellagerstahls und versucht nun, den Anpress-nen grösseren Durchmesser besitzt als der Innendurchmesser 30 Vorgang durch eine ideale Oberflächengeometrie und Hoch-des konisch-ringförmigen Federelements. glanzpolitur zu vermeiden, so ergibt sich das Problem, dass etwaige Verunreinigungen an der Oberfläche nur noch zer- quetscht, also nicht mehr im Dichtmaterial eingebettet werden, womit die Abdichtung wieder in Frage gestellt ist. Gün-
Es sind Hochvakuumventile mit metallischer Abdichtung 35 stiger sind die Bedingungen, wenn der konische Ventilsitz aus und tellerfederartigen Absperrorganen bekannt, wobei früh- einem härteren Material z.B. aus Stellit und die Tellerfeder rer vorzugsweise eine relativ harte Schneide mit einem wei- aus einem relativ weicheren besteht, da dann die plastische chen Dichtpartner kombiniert wurde. Ein Beispiel ist im US- Verformung auf letztere beschränkt bleibt. Die Herstellung
Patent 3 108 780 dargestellt. Hierbei muss, um die Dichtung eines solchen Ventils ist jedoch sehr kostspielig und trotzdem bei wiederholtem Schliessen sicherzustellen, die Dichtkraft 40 muss auch hier mindestens an einigen Stellen des Umfangs bei jeder Schliessung etwas erhöht werden, d.h. die Tellerfe- mit einem Gleitvorgang gerechnet werden, z.B. wenn sich der, an deren Peripherie sich die Dichtkante befindet, muss Verunreinigungen auf den Dichtflächen befinden oder weil immer mehr gespreizt werden. Dies geht bis zu einer gewissen ideale Rundheit von Konus und Tellerfeder nicht erreicht
Grenze, bei der dann der weichere Dichtpartner ausgewech- wird.
seit oder, wie im obigen US-Patent beschrieben, die Dicht- 45 Die vorliegende Erfindung hat sich nun zur Aufgabe ge-
kante verschoben werden muss, bis wieder eine jungfräuliche stellt, ein Hochvakuumventil mit einem tellerfederartigen Ab-
Dichtfläche zur Verfügung steht. sperrvorgang so auszubilden, dass die beiden dichtenden Flä-
Diesen Nachteil suchen die z.B. in den deutschen Offenle- chen sich beim Schliessvorgang vom Augenblick ihrer gegen-
gungsschriften Nr. 26 23 906 und 25 23 152 beschriebenen seitigen Berührung an nur noch in Richtung ihrer Flächen-
Hochvakuumventile dadurch zu umgehen, dass nur relativ so normalen aufeinander zu bewegen.
harte Dichtpartner eingesetzt werden und ein konischer Dieses erfindungsgemässe Hochvakuumventil mit einem Dichtsitz zugleich als Anschlag verwendet wird. Es wird dabei Ventilgehäuse, einem darin beweglich angeordneten, eine Tel-angenommen, dass sich die Tellerfeder, die an einem axial be- lerfeder aufweisenden Absperrorgan mit einer Dichtfläche an weglichen Stempel befestigt ist, mit ihrem Rand am koni- der Peripherie derselben und einem zugeordenetem, eine Gesehen Dichtpartner (der zweckmässig einen Teil des Ventilge- ss gendichtfläche aufweisenden Ventilsitz ist dadurch gekenn-häuses bildet) selbsttätig zentriert und dass bei Weiterbewe- zeichnet, dass der Ventilsitz sich auf einem mit der Tellerfeder gung des Stempels durch die Spreizung eine im wesentlichen des Absperrorganes koaxialen konisch-ringförmigen Federelastische Verformung der beiden Dichtpartner, also keine element befindet.
bleibende Formänderung der Dichtflächen zustandekommt. Durch diese Lösung wird, wie gesagt, erreicht, dass eine
Jedoch nur bei sehr genauer Konzentrizität von Tellerfe- 60 Relativbewegung zwischen den beiden Dichtflächen nach de-der und Konus wäre zu erwarten, dass ausser einem Abwälz- ren gegenseitiger Berührung nur noch in Richtung der An-vorgang keine weitere Relativbewegung der Dichtflächen, presskraft erfolgt. Verschiebungen der sich berührenden insbesondere parallel zueinander eintritt, die eine Verände- Dichtflächen parallel zueinander und auch Abrollbewegun-rung derselben bewirken würde. In Wirklichkeit treten meist gen sind ausgeschlossen. Dadurch werden die teuren Dichtschon beim ersten Schliessvorgang infolge von Parallelbewe- 65 flächen beim Gebrauch geschont und ihre Lebensdauer wird gungen (besonders bei den erwähnten Materialpaarungen) wesentlich verlängert.
bleibende Verformungen auf. Es sind vor allem die von der Die erfindungsgemässe Ventilkonstruktion hat den weitemaschinellen Bearbeitung der Dichtflächen herrührenden Mi- ren wichtigen Vorteil, dass das Spiel zwischen den Dichtflä-
3
637 745
chen vor dem Schliessen grösser ist als bei einem Ventil, bei dem sich die Tellerfeder gegen eine feste Wand z.B. gegen das Ventilgehäuse bewegt. Die Gefahr einer vorzeitigen Berührung und Beschädigung der Dichtflächen vor dem eigentlichen Schliessvorgang wird dadurch verringert. Dies ist besonders bei kleinem Ventildurchmesser wichtig, bei denen der Abstand der dichtenden Flächen voneinander entsprechend gering ist.
Im folgenden werden anhand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Es zeigt:
Figur 1 ein bekanntes Ventil mit Konussitz;
Figur 2 einen vergrösserten Ausschnitt aus dem Bereich der Dichtzone des Ventils nach Figur 1;
Figur 3 ein erstes Ausführungsbeispiel nach der Erfindung;
Figur 4 in vergrösserter Darstellung die Dichtzone des Ventils nach Figur 3 in zwei verschiedenen Positionen;
Figur 5 die Dichtzone bei einem Ventil entsprechend einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Tellerfeder mit einer Scheibe aus einem weichen Metall belegt ist;
Figur 6 ein drittes Ausführungsbeispiel, bei dem eine besondere Führung für die Tellerfeder vorgesehen ist.
Figur 3 zeigt - betreffend das erste Ausführungsbeispiel -einen Schnitt durch das Ventil und zwar links der Mittellinie in offenem, rechts davon in geschlossenem Zustand. Die Tellerfeder 11 ist (damit die Federhärte im elastisch beanspruchten Bereich erhalten bleibt) an dem verschiebbaren Stempel 12 über einen Bund 13 angeschweisst. Das konisch ringförmige Federelement 14 ist im Ventilgehäuse in ähnlicher Weise eingeschweisst. Es besitzt annähernd die gleiche Steifigkeit wie die Tellerfeder, um zu erreichen, dass die Durchbiegung der beiden Federelemente (Tellerfeder und konisch ringförmiges Federelement) synchron erfolgt. Bei einer solchen Lösung besteht die Möglichkeit, relativ weiche Dichtpartner zu verwenden,wodurch eine sichere Abdichtung auch bei verschmutztem Ventilsitz möglich wird.
Damit keine hohen Ansprüche an die Präzision der Führung gestellt werden müssen, kann ein Führungskonus 16 aus einem weichen Material, z.B. Aluminium oder einem temperaturbeständigem Kunststoff, z.B. einer Fluor-Kohlenstoff-verbindung, vorgesehen werden.
Die Tellerfeder 11 weist einen Anschlag 17 auf, der beim Schliessen des Ventils als Mitnehmer für das konisch-ringför-mige Federelement 14 wirkt. Beim Schliessvorgang ändert sich der Winkel a 1 nach a 2. Dieser Vorgang, der eine Annäherung der beiden Dichtflächen der genannten Federelemente bewirkt, ist in Figur 4 in vergrössertem Masstab dargestellt. Hiebei zeigen die gestrichelten Konturen 18 und 19 die Lage der Tellerfeder und des konisch ringförmigen Federelementes in dem Augenblick, in dem der von der Tellerfeder getragene s Anschlag 17 das Federelement 14 gerade berührt. Die Dicht-flächen 20 und 21 haben dann noch einen gewissen Abstand voneinander. Erst bei weiterer Vorwärtsbewegung des Stempels 12 begeben sich die Dichtflächen infolge der Durchbiegung der Tellerfeder und des Federelementes 14 in die io Lage, die den ausgezogenen Konturen 22 und 23 entspricht. Die Tellerfeder 11 wird dabei vom Führungskonus 16 angehoben. Dadurch, dass sich die beiden Dichtflächen beim Schliessen des Ventils unmittelbar vor ihrer gegenseitigen Berührung genau in Richtung ihrer Flächennormalen aufeinan-i5 der zu bewegen und eine gegenseitige Parallelverschiebung ausgeschlossen ist, wird fast der ideale Anpressvorgang verwirklicht.
Dabei können auch wieder Materialpaarungen (hart gegen weich) in Betracht gezogen werden. Figur 5 zeigt eine sol-2o che Möglichkeit. Wieder ist die Dichtpartie in etwa 10 x vergrössertem Massstab gezeichnet. Der Führungskonus ist bei dieser Anordnung mit einer 0,2 mm dicken Scheibe aus einem weichen Material z.B. Kupfer oder Aluminium verbunden, die der Kontur der Tellerfeder 26 angepasst ist. Die Scheibe 25 25 kann leicht ausgewechselt werden, wenn ihre Deformation zu weit fortgeschritten ist.
Um ein etwaiges Kaltverschweissen der Dichtpartner zu vermeiden, ist es vorteilhaft, zumindest den einen mit einem Hartstoff zu überziehen. Es genügen dabei Schichten von we-30 niger als 1 m Dicke z.B. aus Titannitrid. Eine zusätzliche Möglichkeit, die Neigung zur Kaltverschweissung zu unterbinden, besteht darin, den Führungskonus, aus einem temperaturbeständigen Kunststoff mit niedrigem Dampfdruck, z.B. aus einer Fluorkohlenstoffverbindung herzustellen und, wie 35 in Figur 6 dargestellt, die federnde Konusfläche so auszubilden, dass sie im Vergleich zum Federlement 28 etwas Über-mass besitzt. Beim Schliessen des Ventils tritt dann der Kunststoff mit der vorbeistreifenden Dichtfläche 31 in Berührung, so dass auf ihr ein dünner Schmierfilm aufgebracht wird, der 40 die Neigung zu verschweissen, herabsetzt. Aus Figur 6 ist ersichtlich, dass eine Lippe 29 mit einem Aussendurchmesser vorgesehen werden kann, der grösser ist als der Innendurchmesser des Federelemen tes 28. Durch Berührung mit dieser Lippe wird die Dichtfläche 31 beim Schliessen mit dem 45 Kunststoff benetzt und eine Verschweissung also verhindert. Neben reinen temperaturbeständigen Kunststoffen können auch solche verwendet werden, die zusätzlich mit einem festen Schmiermittel wie z.B. Molybdändisulfid imprägniert sind.
C
3 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH96579A CH637745A5 (de) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | Hochvakuumventil. |
DE19803000397 DE3000397A1 (de) | 1979-02-01 | 1980-01-08 | Hochvakuumventil mit metallischer abdichtung |
US06/115,730 US4318532A (en) | 1979-02-01 | 1980-01-28 | High vacuum valve having a metal-to-metal sealing joint |
GB8002892A GB2040411B (en) | 1979-02-01 | 1980-01-29 | High vacuum valve with a mettalic seal |
FR8001973A FR2448085A1 (fr) | 1979-02-01 | 1980-01-30 | Soupape a vide tres pousse comportant un dispositif d'etancheite metallique |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH96579A CH637745A5 (de) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | Hochvakuumventil. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH637745A5 true CH637745A5 (de) | 1983-08-15 |
Family
ID=4199305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH96579A CH637745A5 (de) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | Hochvakuumventil. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4318532A (de) |
CH (1) | CH637745A5 (de) |
DE (1) | DE3000397A1 (de) |
FR (1) | FR2448085A1 (de) |
GB (1) | GB2040411B (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3130651C2 (de) * | 1981-08-03 | 1986-10-23 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Ausheizbares großes Vakuumventil |
DE3445236C1 (de) * | 1984-12-12 | 1986-03-06 | Schertler, Siegfried, Haag | Dichtvorrichtung fuer den Verschluss eines aus Metall bestehenden Hochvakuumventils |
DE8817060U1 (de) * | 1988-10-13 | 1992-04-23 | Bösch, Hubert, Lustenau | Dichtung für Ventile oder Flansche, insbesondere für die Vakuumtechnik |
US6764062B1 (en) * | 1999-06-29 | 2004-07-20 | Siemens Vdo Automotive, Inc. | Plastic throttle body |
US9291274B1 (en) | 2001-04-16 | 2016-03-22 | Novatech Holdings Corp. | Valve body and seal assembly |
CN101311585B (zh) * | 2007-05-25 | 2011-01-12 | 费海鸿 | 全金属角阀 |
DE102008003725A1 (de) * | 2008-01-09 | 2009-07-16 | Vse Vacuum Technology | Vakuum-Ventil mit Dichtring |
RU2506482C1 (ru) * | 2012-07-26 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВПО ИрГУПС) | Клапан |
EP3215769B1 (de) | 2014-11-07 | 2020-01-08 | Swagelok Company | Selbstausrichtende ventildichtung |
CN110998157A (zh) * | 2017-08-16 | 2020-04-10 | Vat控股公司 | 密封装置 |
JPWO2022071093A1 (de) * | 2020-10-01 | 2022-04-07 | ||
CN112268141A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-26 | 中国科学院上海高等研究院 | 用于真空封合之密封碟盘 |
IT202100009596A1 (it) * | 2021-05-20 | 2022-11-20 | Italvalvole S A S Di Spadon Oscar E C | Dispositivo lamellare per la realizzazione della perfetta tenuta metallica in valvole con movimento lineare |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1671139A (en) * | 1926-01-25 | 1928-05-29 | Wylie G Wilson | Valve |
US1671140A (en) * | 1926-01-25 | 1928-05-29 | Wylie G Wilson | Valve |
US1800127A (en) * | 1926-01-25 | 1931-04-07 | Wilson Rings Company | Valve |
US1699217A (en) * | 1926-04-24 | 1929-01-15 | Wylie G Wilson | Valve |
US1847385A (en) * | 1930-05-26 | 1932-03-01 | Dengler Benjamin Franklin | Valve |
GB463363A (en) * | 1936-06-15 | 1937-03-30 | Frederick Otto Horstmann | Improvements in taps or valves for controlling the flow of fluids |
US2765983A (en) * | 1953-04-08 | 1956-10-09 | Bishop & Babcock Mfg Co | Thermostat valve means |
US3185438A (en) * | 1962-08-17 | 1965-05-25 | Johannes R Smirra | Cone labyrinth valve |
US3430613A (en) * | 1967-06-26 | 1969-03-04 | Standard Screw | Chrome-plated metering valve |
DE2017759A1 (de) * | 1970-04-14 | 1971-10-28 | Daimler Benz Ag | Thermostatgesteuertes Ventil, insbesondere für Motoren von Kraftfahrzeugen |
CH600223A5 (de) * | 1975-07-01 | 1978-06-15 | Vat Ag | |
DE2825492C3 (de) * | 1977-06-09 | 1981-01-22 | Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokio | Verfahren zum Herstellen einer abgestumpft konischen Metalldichtung |
-
1979
- 1979-02-01 CH CH96579A patent/CH637745A5/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-01-08 DE DE19803000397 patent/DE3000397A1/de not_active Withdrawn
- 1980-01-28 US US06/115,730 patent/US4318532A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-01-29 GB GB8002892A patent/GB2040411B/en not_active Expired
- 1980-01-30 FR FR8001973A patent/FR2448085A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4318532A (en) | 1982-03-09 |
FR2448085B1 (de) | 1983-07-08 |
GB2040411A (en) | 1980-08-28 |
DE3000397A1 (de) | 1984-09-27 |
FR2448085A1 (fr) | 1980-08-29 |
GB2040411B (en) | 1982-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3019516C2 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE2457230C3 (de) | Hahn zum Absperren und Steuern von Hochtemperatur-Strömungsmedien | |
EP1688654B1 (de) | Vakuumventil | |
WO1998017934A1 (de) | Schieber, insbesondere rohrbrückenschieber | |
DE2713323C2 (de) | Dichtungsanordnung | |
CH637745A5 (de) | Hochvakuumventil. | |
DE10024026A1 (de) | Dichtmanschette, insbesondere für Einbauräume mit kleinen Abmessungen | |
DE2609446A1 (de) | Kugelventil | |
DE2625796A1 (de) | Aus metall bestehende dichtvorrichtung an einem hochvakuumverschluss | |
DE2711500B2 (de) | Mischhahn | |
CH636677A5 (de) | Aufweitbarer dorn. | |
DE3305193A1 (de) | Kugelhahn und sitzanordnung | |
DE19938249C2 (de) | Axial beweglicher Schaltring innerhalb einer Nut | |
DE3712489A1 (de) | Sitzanordnung fuer kugelhahn | |
DE2318034C2 (de) | Kugelhahn mit einem zwischen zwei Flanschen befindlichen Hohlkörper, der eine drehbare Kugel enthält | |
DE102018110015B3 (de) | Anlaufscheibe sowie hiermit ausgestattetes Planetengetriebe | |
DE2062292A1 (de) | Dichtung fur ein Durchfluß Steuerventil | |
DE19723962C2 (de) | Doppelplattenschieber | |
DE2834692A1 (de) | Feuersicherheitsventil | |
CH669827A5 (de) | ||
EP0117504A2 (de) | Auslauf für Sanitärbauteile, wie für Hand- und Spülbecken, Badewannen od. dgl. | |
DE2821329C2 (de) | Dichtungsanordnung für Armaturen | |
DE1675412A1 (de) | Dichtung fuer Kugelhaehne | |
DE1650390C3 (de) | Spindelabdichtung für einen Hahn | |
DE2047888A1 (de) | Ventildichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |