EP0117504A2 - Auslauf für Sanitärbauteile, wie für Hand- und Spülbecken, Badewannen od. dgl. - Google Patents

Auslauf für Sanitärbauteile, wie für Hand- und Spülbecken, Badewannen od. dgl. Download PDF

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EP0117504A2
EP0117504A2 EP84101771A EP84101771A EP0117504A2 EP 0117504 A2 EP0117504 A2 EP 0117504A2 EP 84101771 A EP84101771 A EP 84101771A EP 84101771 A EP84101771 A EP 84101771A EP 0117504 A2 EP0117504 A2 EP 0117504A2
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EP
European Patent Office
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inner part
outer part
outlet
support ring
support
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Withdrawn
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EP84101771A
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EP0117504A3 (de
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Wilhelm Kaiser
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H D EICHELBERG AND CO GmbH
Original Assignee
H D EICHELBERG AND CO GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0404Constructional or functional features of the spout
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C2001/0414Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths allowing different orientations of the spout or the outlet nozzle

Definitions

  • the invention relates to a spout for sanitary components, such as for hand basins and sinks, bath tubs or the like, with an essentially circular cylindrical sleeve-shaped water-carrying outer part and with an essentially circular cylindrical collar-shaped water-carrying inner part which is inserted into the latter, alternatively the outer or inner part of the Fixed water inlet or the pivoting outlet pipe are assigned, the outer and inner part each made of an essentially rigid hard material, in particular of metal, such as Brass, exist and are arranged rotatably relative to each other and wherein the inner part on its outer lateral surface has at least one entropy-elastic annular seal held in an annular groove as well as at least one supporting surface in the form of an axial part that extends tightly against the circular cylindrical inner lateral surface of the outer part has a circular cylindrical outer surface.
  • the collar-like inner part accommodated in the sleeve-shaped outer part forms a precision turned part with mostly two im axially spaced from each other screwed ring grooves.
  • An O-ring made of entropy-elastic material is accommodated in each of these, the hardness of which is approximately 35 Shore A at most. So that the inner part, which is usually soldered in at the end end, for example on an outlet pipe, cannot tilt in relation to the outer part during a pivoting movement, a support surface is provided - mostly between the aforementioned annular grooves - about a third of the axial length of the inner part.
  • the support surface itself which is formed from the material of the inner part made of brass, for example, is a circular cylindrical outer surface which is supported on the inner surface of the sleeve-shaped outer part with a relatively narrow sliding fit tolerance of approximately 0.02-0.05 mm.
  • the very soft O-rings only perform a sealing function, while the supporting surface of the inner part made of hard material, in particular of metal (such as brass), fulfills the supporting function that prevents canting.
  • the nipple-like inner part is a wedge precision turned part, since the ring grooves provided for receiving the O-rings are crimped.
  • the inner part accommodated with play in the outer part has no support surface.
  • the inner part can be tilted very easily due to the very soft O-rings. This in turn can lead to disadvantageous damage to the surface-refined, pivotable outlet pipe in the area of the spatially fixed union nut penetrated by it.
  • the object of the invention is to create a spout while avoiding the disadvantages of the known, which, if possible, bypassing costly precision turned parts with a very simple design, at the same time ensures low-friction and wear-free guiding of the Inner part and at the same time the required sealing effect allowed.
  • this object has been achieved in that the inner part consisting of essentially rigid, hard material is accommodated in the outer part with great play on all sides, in that each supporting surface of the inner part is made of a relatively hard set support ring which is accommodated in an annular groove and has a flat rectangular cross section entropy-elastic material is formed which, on its end face adjacent to the flow cross-section of the water, also forms as a seal a one-piece, integrally molded sealing area, which consists of two annular sealing strips which are radially self-spreading apart and have an open groove on the end face between them.
  • the inner part is accommodated in the outer part with great play on all sides.
  • the large play on all sides is compensated for by flat rectangular seals, which can be deformed entropically, otherwise, however, are set much harder compared to the previously known O-rings.
  • the fit tolerance of the support rings produced by plastic injection molding is relatively large and is in the range of approximately 0.1-0.2 mm.
  • the support ring can even have a slight oversize compared to the inside width of the outer part, so it is pressed slightly inwards over an inlet radius of the outer part when it is inserted.
  • the support surface in any case has a relatively large axial length in relation to the total axial length of the inner part, e.g. in the order of about one third of the total axial length of the inner part, the transverse forces acting radially on the pivotable part would have to be very large in order to be able to bring about a certain tilt.
  • the support ring according to the invention not only has a support function but also fulfills a sealing function if one or both of its end faces faces the flow cross-section of the water.
  • the support ring according to the invention has a sealing area integrally formed with a material fit. This sealing area consists of two annular sealing strips diverging away from the support area and forming an open groove on the end face between them. When installed, these sealing strips are against their spring return force approximated to each other and in this case lie non-positively sealing on the one hand on the inner lateral surface of the outer part and on the other hand on the inner surface of the annular receiving groove on the inner part side.
  • the ring-shaped, approximately lip-like sealing strips of the support ring according to the invention permit a flexible, adaptable, permanent sealing area due to their non-positive resilient contact with low wear-resistant friction.
  • the annular sealing strips are brought together in a compact part, the support area of the support ring, which likewise has a relatively small wall thickness, but at the same time has a relatively large axial width to ensure optimal sliding and support function.
  • the features of the main claim function together in a special combination to achieve the object according to the invention.
  • Features of the subclaims can also preferably and optionally be added to this combination.
  • the invention is particularly advantageous in the case of an outlet whose outlet tube consists of a hydraulically deformable material, such as brass.
  • a hydraulically deformable material such as brass.
  • it has two sealing end regions which are not subjected to the shaping and which are sawn off after the blank has been shaped. That the O-rings on internal part consists of a precision turned brass part already mentioned above.
  • the invention treads a new path here in that an undeformed sealing end region is used as the inner part, the flat annular grooves of which are worked into the thin wall of the inner part by cold working, in particular by rolling or forging.
  • a swivel spout is generally designated by reference number 10.
  • the outlet 10 has an outlet pipe 11, the free end of which forms a water outlet opening 12 and the inner other end of which forms a retracted, approximately bundle-shaped inner part, which can be seen in FIG.
  • the inner part 13 is received in an approximately sleeve-shaped outer part 14.
  • the circular cylindrical inner surface 15 of the outer part 14 is spaced with play s on all sides relative to the essentially circular cylindrical outer surface 16 of the inner part 13.
  • the play s is compensated for by a support ring 17 having a flat rectangular cross section.
  • the support ring 17 consists of a relatively hard set entropy-elastic material, in particular of a suitable plastic.
  • a suitable plastic can, for example, be a thermoplastic rubber elastic polyurethane (short name: TPU) be, which has a Shore hardness A of about 75-98.
  • the support ring 17 On its end face adjacent to the flow cross section Q of the water, the support ring 17 also forms a seal.
  • This seal is integrally and integrally formed on the support ring 17 which forms a plastic injection molded part.
  • This seal or sealing area 18 consists of two annular, approximately lip-like sealing strips 20, 21, which have an open V-groove 19 on the front side and are spread apart in a radially self-resilient manner.
  • the sealing strips 20, 21 are already pressed relatively closely against one another and in this way bring about a permanent, low-friction and non-positive seal both with respect to the inner lateral surface 15 and with respect to the inner surface of the groove 24 receiving the support ring 17.
  • the support ring 17 therefore has a double function: its support area 22 with its outwardly facing circular-cylindrical outer jacket support surface 23 ensures tilting secure sliding support of the inner part 13 within the outer part 14.
  • the sealing area 18 described above seals the free annular space between the inner part 13 and the outer part 14 from the outside.
  • the support ring 17 forms a thin-walled component as a whole, while the receiving groove 24 is relatively flat and can therefore be produced with a low degree of deformation.
  • a combined support and pressure ring 28 provided with a slot 25 running axially or obliquely to the surface line with an axial collar-shaped support projection 26 ensures additional radial support between the inner parts 13 and 14.
  • a flange projection 27 of the combined support and pressure ring 28 which is integral with the support projection 26 is one between the end face 29 on the outer part side and an abutment shoulder 30 at 31 screwed on the outer part 14 union nut 32.
  • the support and pressure ring 28 has approximately the cross-sectional shape of a T lying on the side and accordingly has an approximately mirror-symmetrical arrangement with respect to the support attachment 26, a collar-shaped attachment 33 pointing away from the latter.
  • the combined support and pressure ring 28 is snap-locked in a receiving groove 34.
  • the outlet pipe 11 forms a hydraulically formed workpiece, the inner part 14 forming a sealing end area during the forming and thus not subject to the hydraulic forming.
  • the axis of rotation about which the inner part 13 rotates coaxially around the fixed outer part 14 is designated by y (FIG. 2). This axis of rotation y is also entered in FIG. 5.
  • the inner part 13 a is shown very schematically. Such a fixed inner part 13 a is regularly provided with such a kitchen spout with a one-hand shut-off device, which was not shown in Fig. 5 to simplify the drawing.
  • a one-hand shut-off device which was not shown in Fig. 5 to simplify the drawing.
  • in the inner part 13 a there is only an angular one opening into a radially outwardly open water-conducting annular groove 35 Water inlet 36 provided. From the annular groove 35, the water can pass through an opening 37 into the outlet pipe 11 a, which is only partially shown.
  • the combined support and pressure ring 28 can also be produced as a plastic injection molded part, specifically from the material of the support ring 17.
  • the outer diameter D of the relaxed support ring 17 (FIG. 3) can have a slight excess compared to the inside width W of the outer part 14, 14 a.
  • the outer inlet radius R (see FIG. 2) of the inner circumferential surface 15 allows a relatively smooth axial insertion of the inner part 13, 13a provided with the support ring 17 during assembly.
  • the thin-walled support ring 17 can be easily pushed on with temporary stretching because of the end face provided with an outer radius r and thus introduced into the very flat groove 24.

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Abstract

Ein Auslauf für Sanitärbauteile weist ein im wesentlichen kreiszylindrisches muffenförmiges wasserführendes Außenteil 14 und, relativ beweglich in letzteres eingesteckt, ein im wesentlichen kreiszylindrisches bundförmiges wasserführendes Innenteil 13 auf. Dem Außenteil 14 oder dem Innenteil 13 sind alternativ ein raumfester Wasserzulauf oder ein schwenkbewegliches Auslaufrohr 11 zugeordnet. Hierbei ist das aus im wesentlichen starrem hartem Werkstoff bestehende Innenteil 13 mit allseitig großem Spiel S im Außenteil 14 aufgenommen. Ein in einer innenteilseitigen Ringnut 24 aufgenommener Stützring 17 flachrechteckigen Querschnitts aus relativ hart eingestelltem entropieelastischem Werkstoff bildet eine Stützfläche 23, die mit enger Gleitpassung an der kreiszylindrischen Innenmantelfläche 15 des Außenteils 14 anliegt. Außerdem bildet der Stützring 17 an seiner dem Wasser-Strömungsquerschnitt Q benachbarten Stirnseite einen einstückig-stoffschlüssig angeformten Dichtbereich 18. Der Dichtbereich 18 besteht aus zwei zwischen sich eine stirnseitig offene Nut 19 aufweisenden radial eigenfedernd auseinandergespreizten ringförmigen Dichtleisten 20, 21.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Auslauf für Sanitärbauteile, wie für Hand- und Spülbecken, Badewannen od.dgl., mit einem im wesentlichen kreiszylindrischen muffenförmigen wasserführenden Außenteil und mit einem in letzterem einsteckenden im wesentlichen kreiszylindrischen bundförmigen wasserführenden Innenteil, wobei alternativ dem Außen- oder Innenteil der raumfeste Wasserzulauf oder das schwenkbewegliche Auslaufrohr zugeordnet sind, wobei Außen- und Innenteil je aus einem im wesentlichen starren harten Werkstoff, insbesondere aus Metall, wie z.B. Messing, bestehen und relativ zueinander drehbeweglich angeordnet sind und wobei das Innenteil an seiner Außenmantelfläche mindestens eine in je einer Ringnut gehaltene entropieelastische ringförmige Dichtung sowie mindestens eine sich über einen axialen Teilbereich erstreckende, sich unter enger Gleivpassung an der kreiszylindrischen Innenmantelfläche des Außenteils anlegende Stützfläche in Form einer kreiszylindrischen Außenmantelfläche aufweist.
  • Der vorbeschriebene Auslauf ist allgemein durch offenkundige Vorbenutzung bekanntgeworden. Bei dem bekannten Auslauf bildet das im muffenförmigen Außenteil aufgenommene bundartige Innenteil ein Präzisionsdrehteil mit zumeist zwei im axialen Abstand voneinander angeordneten eingedrehten Ringnuten. In diesen ist jeweils ein O-Ring aus entropieelastischem Werkstoff aufgenommen, dessen Härte maximal angenähert etwa 35 Shore A beträgt. Damit das zumeist innen endseitig z.B. an einem Auslaufrohr nippelartig eingelötete Innenteil sich bei einer Schwenkbewegung nicht gegenüber dem Außenteil verkanten kann, ist - zumeist zwischen den vorerwähnten Ringnuten - etwa über ein Drittel der axialen Länge des Innenteils eine Stützfläche vorgesehen. Die aus dem Werkstoff des z.B. aus Messing bestehenden Innenteils selbst gebildete Stützfläche ist eine Kreiszylindrische Außenmantelfläche, die sich mit einer relativ engen Gleitpassungstolernz von etwa 0,02 - 0,05 mm an der Innenmantelfläche des muffenförmigen Außenteils abstützt.
  • Bei dem eingangs beschriebenen Auslauf diessr Gattung nehmen die sehr weichen O-Ringe ausschließlich eine Dichtungsfunktion wahr, während die Stützfläche des aus hartem Werkstoff, insbesondere aus Metall (wie z.B. Messing) hergestellten Innenteils die gegen Verkantung sichernde Stützfunktion erfüllt.
  • Der vorbekannte Auslauf ist mit erhatlichen Mängeln behaftet. Insbesonders ist die bislang erforderliche spangehende Präzisionsbeanbsitung sehr kostenaufwendig. Außerdem wirkt sich die Gleitpaarung harter Werkstoff/ harter Werkstoff insbesndere Metall/Metall, im Bereich der vorerwähnten Stützfläche bei einer Misch- und Trockenreibung wegen eines einen lästigen Metallabrieb erzeugenden Verschleißes nachteilig aus.
  • Besonders unvorteilhaft ist die Verwendung der weichen O-Ringe bei sogenannten Küchenausläufen, z.B. in Verbindung mit Einhandmischbatterien, bei denen ein großdimensioniertes raumfestes Innenteil mit O-Ringen großen Durchmessers von dem das Auslaufrohr tragenden schwenkbaren muffenförmigen Außenteil umgeben ist. Bei der Schwenkbewegung des Auslaufrohres stellt sich hierbei folgender nachteiliger Effekt ein: Die sehr weichen und leicht längsdehnbaren O-Ringe haften partiell an der Innenmantelfläche des Außenteils an und stauen sich beim Verschwenken auf, so daß sich ein ungleichförmiger federnd nachgiebiger Bewegungsablauf ergibt.
  • Bei einem anderen offenkundig vorbenutzten Auslauf, der nicht zur engeren eingangs erwähnten Gattung zählt, ist das nippelartige Innenteil zwar keil Präzisionsdrehteil, da die zur Aufnahme der O-Ringe vorgesehenen Ringnuten eingesickt sind. Jedoch weist das -mit Spiel im Außenteil aufgenommene Innenteil keinerlei Stützfläche auf. Dieses hat zur Folge, daß das Innenteil wegen der sehr weichen O-Ringe sehr leicht verkantet werden kann. Dieses wiederum kann zu nachteiligen Beschädigungen des oberflächenveredelten schwenkbeweglichen Auslaufrohrs im Bereich der von ihm durchsetzten raumfesten Überwurfmutter führen.
  • Ausgehend von dem eingangs beschriebenen bekannten Auslauf dieser Gattung, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der Nachteile des Bekannten einen Auslauf zu schaffen, welcher nach Möglichkeit unter Umgehung kostenaufwendiger Präzisionsdrehteile bei sehr einfacher Bauart zugleich eine reibungs- und verschleißarme sowie außerdem verkantungsfreie Führung des Innenteils und zugleich die erforderliche Dichtwirkung gestattet. Entsprechend der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst worden, daß das aus im wesentlichen starrem hartem Werkstoff bestehende Innenteil mit allseitig großem Spiel im Außenteil aufgenommen ist, daß jede Stützfläche des Innenteils von einem in einer Ringnut aufgenommenen, einen flachrechteckigen Querschnitt aufweisenden Stützring aus relativ hart eingestelltem entropieelastischem Werkstoff gebildet ist, welcher an seiner dem Strömungsquerschnitt des Wassers benachbarten Stirnseite zugleich als Dichtung einen einstückig-stoffschlüssig angeformten Dichtbereich bildet, der aus zwei zwischen sich eine stirnseitig offenen Nut aufweisenden, radial eigenfedernd auseinandergespreizten ringförmigen Dichtleisten besteht.
  • Entsprechend der Erfindung ist das Innenteil mit allseitig großem Spiel im Außenteil aufgenommen. Hierdurch kann eine Präzisionsfertigung des Innenteils entfallen. Das allseitig große Spiel wird indes durch flachrechteckige Dichtungen ausgeglichen, die zwar entropieelastisch verformbar, ansonsten jedoch im Vergleich zu den vorbekannten O-Ringen wesentlich härter eingestellt sind. Die Passungstoleranz der durch Kunststoffspritzgießen hergestellten Stützringe ist verhältnismäßig groß und bewegt sich in dem Bereich von etwa 0,1 - 0,2 mm. Der Stützring kann gegenüber der lichten Weite des Außenteils sogar ein geringes Übermaß besitzen, wird also beim Einsetzen über einen Einlaufradius des Außenteils geringfügig nach innen verpreßt.
  • Dadurch, daß die Stützfläche in jedem Falle eine im Verhältnis zur gesamten Axiallänge des Innenteils relativ große axiale Länge, z.B. in der Größenordnung von etwa einem Drittel der axialen Gesamtlänge des Innenteils, aufweist, müßten die am schwenkbaren Teil radial angreifenden Querkräfte schon sehr groß sein, um eine gewisse Verkantung herbeiführen zu können.
  • Dem erfindungsgemäßen Stützring kommt jedoch nicht nur eine Stützfunktion zu sondern er erfüllt, wenn eine seiner oder beide Stirnseiten dem Strömungsquerschnitt des Wassers zugewandt ist bzw. sind, zugleich eine Dichtfunktion. Und zwar besitzt der erfindungsgemäße Stützring einen einstückig-stoffschlüssig angeformten Dichtbereich. Dieser Dichtbereich besteht aus zwei vom Stützbereich weg divergierenden, zwischen sich eine stirnseitig offene Nut bildenden ringförmigen Dichtleisten. Im eingebauten Zustand sind diese Dichtleisten entgegen ihrer Federrückstellkraft aneinander angenähert und legen sich hierbei kraftschlüssig dichtend zum einen an der Innenmantelfläche des Außenteils und zum anderen an der Innenfläche der innenteilseitigen ringförmigen Aufnahmenut an. Die ringförmigen etwa lippenartigen Dichtleisten des erfindungsgemäßen Stützringes gestatten durch ihre kraftschlüssige federnde Anlage bei geringer verschleißgünstiger Reibung einen sich schmiegsam anpassenden dauerhaften Dichtbereich. Die ringförmigen Dichtleisten sind entsprechend der Erfindung in einem kompakten Teil, dem Stützbereich des Stützringes, zusammengeführt, welcher ebenfalls eine verhältnismäßig geringe Wandstärke, zugleich aber eine relativ große axiale Breite zur Sicherung einer optimalen Gleit- und Stützfunktion aufweist.
  • Vorzugsweise wirken die Merkmale des Hauptanspruchs im Rahmen einer besonderen Kombination funktionseinheitlich zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe zusammen. Zu dieser Kombination können ebenfalls vorzugsweise und fakultativ Merkmale der Unteransprüche hinzutreten.
  • Besonders vorteilhaft ist die Erfindung bei einem Auslauf, dessen Auslaufrohr aus einem hydraulisch verformbaren Werkstoff, wie z.B. aus Messing, besteht. Zur hydraulischen Umformung eines solchen bekannten Auslaufrohres besitzt dieses zwei der Umformung nicht unterworfene Dichtungsendbereiche, welche nach Ausformung des Rohlings abgesägt werden. Das die O-Ringe aufnehmende Innenteil besteht aus einem bereits weiter oben erwähnten Messing-Präzisionsdrehteil. Die Erfindung beschreitet hier einen neuen Weg, indem ein unverformter Dichtungsendbereich als Innenteil Verwendung findet, dessen flach ausgebildete Ringnuten durch Kaltverformung, insbesondere durch Rollen oder Schmieden, in die dünne Wandung des Innenteils eingearbeitet sind.
  • Weitere Erfindungsmerkmale sind den Unteransprüchen, der Zeichnungsbeschreibung sowie den Zeichnungen zu entnehmen.
  • In den Zeichnungen ist die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele im einzelnen näher dargestellt, es zeigen
    • Fig. 1 eine mehr schematische Ansicht eines einen sogenannten Schwenkauslauf bildenden Auslaufs in etwa natürlicher Größe,
    • Fig. 2 einen im vergrößerten Maßstab von etwa 4:1 dargestellten teilweisen Längsschnitt gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Schnittansicht im vergrößerten Maßstab von etwa 4:1 eines entropieelastischen Stützringes, welcher zugleich eine Dichtfunktion ausführt,
    • Fig. 4 einen kombinierten Stütz- und Druckring und
    • Fig. 5 einen teilweisen Längsschnitt durch einen sogenannten Küchenauslauf, bei welchem das mit Dichtungen versehene Innenteil raumfest angeordnet ist, während das das Innenteil umgebende und zugleich das Auslaufrohr tragende muffenförmige Außenteil koaxial zum Innenteil schwenkbeweglich ist.
  • In Fig. 1 ist ein Schwenkauslauf insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet. Der Auslauf 10 besitzt ein Auslaufrohr 11, dessen freies Ende eine Wasserauslauföffnung 12 und dessen inneres anderes Ende ein aus Fig. 2 ersichtliches eingezogenes etwa bundförmiges Innenteil bildet, welches insgesamt mit 13 bezeichnet ist.
  • Das Innenteil 13 ist in einem etwa muffenförmigen Außenteil 14 aufgenommen. Die kreiszylindrische Innenmantelfläche 15 des Außenteils 14 ist mit allseitigem Spiel s gegenüber der im wesentlichen kreiszylindrischen Außenmantelfläche 16 des Inntenteils 13 distanziert.
  • Das Spiel s wird ausgeglichen durch einen einen flachrechteckigen Querschnitt aufweisenden Stützring 17. Der Stützring 17 besteht aus einem relativ hart eingestellten entropieelastischen Werkstoff, insbesondere aus einem geeigneten Kunststoff. Ein solcher Kunststoff kann beispielsweise ein thermoplastisch verarbeitbares gummielastisches Polyurethan (kurz Bezeichnung : TPU) sein, welches eine Shore-Härte A von etwa 75-98 aufweist.
  • An seiner dem Strömungsquerschnitt Q des Wassers benachbarten Stirnseite bildet der Stützring 17 zugleich eine Dichtung. Diese Dichtung ist einstückig und stoffschlüssig dem insgesamt ein Kunststoffspritzgußteil bildenden Stützring 17 angeformt. Diese Dichtung bzw. dieser Dichtbereich 18 besteht aus zwei zwischen sich eine stirnseitig offene V-Nut 19 aufweisenden, etwa radial eigenfedernd auseinandergespreizten ringförmigen etwa lippenartigen Dichtleisten 20, 21.
  • Aus Fig. 3 ist deutlich zu ersehen, daß sich die Dichtleisten 20, 21 im entspannten Zustand des Stützringes 17 im weit gespreizten Abstand voneinander befinden.
  • Im eingebauten Zustand gemäß Fig. 2 sind die Dichtleisten 20, 21 bereits verhältnismäßig eng gegeneinander gepreßt und bewirken auf diese Weise sowohl gegenüber der Innenmantelfläche 15 als auch gegenüber der Innenfläche der den Stützring 17 aufnehmenden Nut 24 eine dauerhafte, reibungsarme und kraftschlüssig wirkende Dichtung.
  • Der Stützring 17 hat demnach eine doppelte Funktion: sein Stützbereich 22 mit seiner nach außen weisenden kreiszylindrischen Außenmantel-Stützfläche 23 sorgt für eine verkantungssichere Gleitabstützung des Innenteils 13 innerhalb des Außenteils 14. Der vorbeschriebene Dichtbereich 18 hingegen dichtet den freien Ringraum zwischen dem Innenteil 13 und dem Außenteil 14 nach außen hin ab.
  • Aus Fig. 2 ist deutlich zu ersehen, daß die axiale Breite b des Stützringes 17 einen wesentlichen Anteil (mehr als ein Drittel) der vom Außenteil 14 aufgenommenen axialen Gesamtlänge 1 des Innenteils 13 ausmacht.
  • Zu erwähnen bleibt noch, daß der Stützring 17 insgesamt ein dünnwandiges Bauteil bildet, während die Aufnahmenut 24 relativ flach und deshalb mit einem geringen Umformungsgrad herzustellen ist.
  • Es wäre ohne weiteres möglich, im axialen Abstand von der Aufnahmenut 24 eine weitere Aufnahmenut 24 mit einem zusätzlichen Stützring 17 vorzusehen. Im vorliegenden Fall gemäß Fig. 2 ist die Anordnung jedoch so getroffen, daß einer mit einem axial oder schräg zur Mantellinie verlaufenden Schlitz 25 versehener kombinierter Stütz- und Druckring 28 mit einem axialen bundförmigen Stützansatz 26 eine zusätzliche radiale Abstützung zwischen Innenteil 13 und 14 gewährleistet. Ein mit dem Stützansatz 26 einstückig-stoffschlüssiger Flanschansatz 27 des kombinierten Stütz- und Druckringes 28 ist zwischen außenteilseitigen Stirnfläche 29 und einer Anlageschulter 30 einer bei 31 am Außenteil 14 verschraubten Überwurfmutter 32 aufgenommen.
  • Der Stütz- und Druckring 28 weist etwa die Querschnittsform eines auf der Seite liegenden T auf und besitzt demgemäß in etwa spiegelsymmetrischer Anordnung zum Stützansatz 26 einen von letzterem wegweisenden bundförmigen Ansatz 33.
  • Der kombinierte Stütz- und Druckring 28 ist in einer Aufnahmenut 34 schnappverrastend gehalten.
  • Das Auslaufrohr 11 bildet ein hydraulisch umgeformtes Werkstück, wobei das Innenteil 14 bei der Umformung einen Dichtungsendbereich bildete und somit der hydraulischen Umformung nicht unterlag.
  • Die Drehachse, um welche sich das Innenteil 13 um das raumfeste Außenteil 14 koaxial dreht, ist mit y bezeichnet (Fig. 2). Diese Drehachse y ist auch in Fig. 5 eingetragen.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist das Innenteil 13 a sehr schematisch dargestellt. Ein solches raumfestes Innenteil 13 a ist bei derartigen Küchenausläufen regelmäßig mit einem Einhand-Absperrorgan versehen, welches in Fig. 5 zur Vereinfachung der Zeichnung nicht dargestellt wurde. Gemäß Fig. 5 ist im Innenteil 13 a lediglich ein in einer radial nach außen offenen wasserführenden Ringnut 35 mündender winkelförmiger Wasserzulauf 36 vorgesehen. Von der Ringnut 35 kann das Wasser über eine Öffnung 37 in das nur teilweise dargestellte Auslaufrohr 11 a übertreten.
  • In Verbindung mit Fig. 5, welche ansonsten analoge Bezeichnungen der Fig. 2 übernimmt, ist insbesondere zu erwähnen, daß die beiden Stützringe 17 mit einander und dem wasserführenden Querschnitt 35 zugewandten Dichtbereichen 18 versehen sind.
  • Ergänzend bleibt noch zu erwähnen, daß auch der kombinierte Stütz- und Druckring 28 als Kunststoffspritzgußteil, und zwar aus dem Werkstoff des Stützringes 17, hergestellt sein kann.
  • Zu ergänzen bleibt auch, daß der Außendurchmesser D des entspannten Stützringes 17 (Fig. 3) gegenüber der lichten Weite W des Außenteils 14, 14 a ein geringes Übermaß besitzen kann. Hierbei ermöglicht der äußere Einlaufradius R (s. Fig 2) der Innenmantelfläche 15 während der Montage ein relativ leichtgängiges axiales Einführen des mit dem Stützring 17 versehenen Innenteils 13, 13a. Wie aus Fig. 2 zu ersehen, läßt sich der dünnwandige Stützring 17 wegen des stirnseitig mit einem Außenradius r versehenen Innenteils 13 leicht unter zeitweiliger Dehnung aufschieben und so in die sehr flache Nut 24 einbringen.

Claims (6)

1. Auslauf für Sanitärbauteile, wie für Hand-und Spülbecken, Badewannen od.dgl., mit einem im wesentlichen kreiszylindrischen muffenförmigen wasserführenden Außenteil und mit einem in letzterem einsteckenden im wesentlichen kreiszylindrischen bundförmigen wasserführenden Innenteil, wobei alternativ dem Außen- oder Innenteil der raumfeste Wasserzulauf oder das schwenkbewegliche Auslaufrohr zugeordnet sind, wobei Außen- und Innenteil je aus einem im wesentlichen starren harten Werkstoff, insbesondere aus Metall, wie z.B. Messing, bestehen und relativ zueinander drehbeweglich angeordnet sind und wobei das Innenteil an seiner Außenmantelfläche mindestens eine in je einer Ringnut gehaltene entropieelastische ringförmige Dichtung sowie mindestens eine sich über einen axialen Teilbereich erstreckende, sich unter enger Gleitpassung an der kreiszylindrischen Innenmantelfläche des Außenteils anlegende Stützfläche in Form einer kreiszylindrischen Außenmantelfläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das aus im wesentlichen starrem hartem Werkstoff bestehende Innenteil (13, 13a) mit allseitig großem Spiel (S) im Außenteil (14, 14a) aufgenommen ist, daß jede Stützfläche (23) des Innenteils (13, 13a) von einem in einer Ringnut (24) aufgenommenen, einen flachrechteckigen Querschnitt aufweisenden Stützring (17) aus relativ hart eingestelltem entropielastischem Werkstoff gebildet ist, welcher an seiner dem Strömungsquerschnitt (Q; 35) des Wassers benachbarten Stirnseite zugleich als Dichtung einen einstückig - stoffschlüssig angeformten Dichtbereich (18) bildet, der aus zwei zwischen sich eine stirnseitig offene Nut (19) aufweisenden, radial eigenfedernd auseinandergespreizten ringförmigen Dichtleisten (20, 21) besteht.
2. Auslauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Ringnut (24) in Anpassung an die Querschnittsgestalt des Stützringes (17) langrechteckig ausgebildet ist.
3. Auslauf nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring (17) ein Kunststoffspritzgußteil ist und aus einem Kunststoff mit einer Shore-Härte A größer als 50 besteht.
4. Auslauf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Shore-Härte A etwa angenähert 60-90, vorzugsweise etwa 70-80, beträgt.
5. Auslauf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser (D) des die Stützfläche (23) bildenden Bereichs des Stützrings (17) gegenüber der lichten Weite (W) des Außenteils (14, 14a) geringes Übermaß besitzt.
6. Auslauf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einem aus hydraulisch verformbarem Werkstoff, wie zum Beispiel Messing, bestehenden Auslaufrohr, dessen Rohling zwei der hydraulischen Verformung nicht unterworfene Dichtungsendbereiche besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dichtungsendbereich das Innenteil (13) bildet, dessen flach ausgebildete Ringnuten (24, 34) durch Kaltverformung, insbesondere durch Rollen oder Schmieden, eingearbeitet sind.
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