CH637608A5 - Compositions additives pour melanges a base de ciments hydrauliques. - Google Patents
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Description
La présente invention concerne des compositions additives pour mélanges à base de ciments hydrauliques.
Dans la description qui suit, le terme ciment désignera les compositions de ciment au silicate, tel que le ciment Portland, les ciments pouzzolaniques, les chaux hydrauliques et les ciments naturels.
Sous quelque forme qu'on l'emploie — ciment gâché, mortier ou béton — un bon mélange à base de ciment hydraulique doit donner des résultats entièrement satisfaisants sous le triple aspect de la conservation, de la résistance mécanique et de l'économie. Il est bien connu que si les conditions de conservation et de résistance doivent être remplies de façon adéquate, indépendemment du facteur économique, l'emploi d'une quantité minimale d'eau requise pour faire le mélange dans l'intervalle utile où l'on peut le travailler, est d'une importance essentielle.
En vue de réduire la proportion de cette eau de mélange, on a employé communément dans la préparation du mortier et du béton, des agents convenables dits de délayage ou réducteurs d'eau permettant d'opérer avec moins d'eau.
On peut supposer que le mécanisme qui permet la réduction de la proportion d'eau de mélange nécessaire par incorporation d'agents réducteurs d'eau est tel que l'effet de réduction obtenu est produit d'une façon synergique selon les deux modes d'action suivants: il se produit d'une part une dispersion de ciment qui répartit de façon homogène les particules de ciment elles-mêmes et accroît la fluidité du ciment gâché obtenu, ce qui le rend apte à être travaillé d'une 5 façon adéquate avec une quantité d'eau inférieure à celle qu'on emploierait autrement. Le second mode d'action est celui d'un agent d'entraînement de l'air qui produit de très fines bulles d'air séparées dans le mortier, le béton, etc., augmentant la fluidité du mélange à base de ciment, grâce à ces bulles d'air, agissant à la manière de rou-îo lements à billes, ce qui permet une diminution correspondante de la qualité d'eau requise.
En conséquence, beaucoup des agents réducteurs d'eau utilisés en pratique sont constitués par un agent de dispersion du ciment et par un agent d'entraînement d'air, et leurs effets comme tels dépen-15 dent en grande partie du dernier constituant.
Toutefois, cet effet de réduction de la quantité d'eau nécessaire communiqué par un agent d'entraînement d'air est commandé par la quantité d'air qui doit être entraînée par cet agent, et il est évident que l'effet est accru si une plus grande quantité d'air est entraînée. 20 Cela s'accompagne pourtant d'une diminution correspondante de la résistance du ciment hydraulique et, pour cette raison, la quantité d'air pouvant être entraînée dans le béton ou un liant analogue et, corrélativement, l'effet de réduction de la quantité d'eau nécessaire pouvant être obtenu avec un agent d'entraînement d'air sont limités. 25 Si l'on veut obtenir un effet amélioré dans cette réduction de la quantité d'eau, il est tout à fait essentiel de trouver un agent de dispersion excellent pour les particules de ciment. L'efficacité, en tant qu'agents de dispersion des particules de ciment, des sels de produits de condensation à haut poids moléculaire d'acides naphtalène sulfo-30 nique formaldéhyde est bien connu (cf. brevet japonais N° 485.391 et brevet allemand N° 1238831).
La titulaire a découvert selon l'invention que l'emploi combiné d'un sel d'un produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde et d'un sel de l'acide 35 glucoheptonique est d'une efficacité considérable pour augmenter l'action de dispersion du ciment de la composition additive.
La présente invention a donc pour objet de nouvelles compositions additives pour mélanges à base de ciments hydrauliques constitués par le mélange d'un sel d'un produit de condensation à poids 40 moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique et de formaldéhyde et d'un sel d'acide glucoheptonique et convenant pour préparer un ciment Portland, un béton, un mortier ou un coulis, ayant une excellente résistance mécanique et pouvant être travaillé facilement. En outre, l'invention vise un procédé pour la préparation de mélan-45 ges à base de ciment hydraulique par l'addition de l'association précédente au mélange de ciment tel que ciment gâché, mortier, béton...
Le terme acide naphtalène sulfonique couvre aussi bien l'acide a-naphtalène sulfonique que l'acide P-naphtalène sulfonique.
Le terme sel de produit de condensation à poids moléculaire très 50 élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde englobe les sels de métaux alcalins, tels que les sels de sodium ou de potassium, ou les sels de métaux alcalino terreux, tels que les sels de calcium ou de magnésium, ou les sels solubles dans l'eau comme le sel d'ammonium et les sels d'amine (triéthanolamine, par exemple), qui possèdent des 55 caractéristiques similaires aux sels de métaux alcalins, d'un produit de condensation à poids moléculaire très élevé obtenu en condensant un acide naphtalène sulfonique et le formaldéhyde selon la réaction générale suivante:
3
637 608
selon des procédés bien connus de la technique antérieure, et décrits par exemple dans «PB Report FIAT Final Report N° 1141 ».
Ainsi, on peut faire la synthèse d'un produit de condensation à poids moléculaire très élevé en utilisant 1,4 à 2 mol d'acide sulfuri-que concentré et 1 mol de formaldéhyde pour chaque mole de naphtalène, et en poursuivant la condensation jusqu'au degré de condensation souhaité.
Les produits de condensation utilisables dans la composition additive selon l'invention doivent au minimum renfermer plus de 35% en poids de produits de condensation à poids moléculaire très élevé (P.M. > 5000 déterminé par Chromatographie de filtration sur gel).
Avant utilisation, le produit de condensation est converti en sel de sodium, ou patassium, ou calcium, ou d'ammonium, ou de tri-éthanolamine par des traitements adéquats bien connus de la technique.
Les sels de l'acide glucoheptonique à employer dans la composition additive selon l'invention comprennent les sels de sodium, de potassium, de lithium et de calcium de cet acide.
Le rapport de mélange entre le sel du produit de condensation à poids moléculaire très élevé (P.M. >5000) d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde et le sel d'acide glucoheptonique dans la composition additive suivant l'invention est de préférence de l'ordre de 30 à 90% du premier pour 70 à 10% du second, ces pourcentages étant comptés en poids, ici comme dans la suite, bien qu'en pratique n'importe quel rapport donne un bon résultat, à condition d'être convenablement proportionné au rapport entre la composition additive et le ciment.
On peut utiliser la composition suivant l'invention soit sous forme de poudre déshydratée, soit sous forme d'une solution aqueuse de concentration pouvant atteindre 40% environ (cela dépend de la nature du sel de produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde).
L'addition au ciment peut se faire dans la proportion de 0,01 à 3 p.p.c. (partie pour cent), de préférence de 0,1 à 1 p.p.c. par rapport au ciment.
La composition suivant l'invention peut être pré-mélangée dans le ciment hydraulique ou ajoutée au béton, mortier, ciment gâché, petc. au moment du mélange. On peut l'utiliser seule ou en association avec d'autres agents auxiliaires tels qu'un accélérateur de durcissement, un retardateur de durcissement et un agent d'entraînement d'air.
L'addition de la composition à base d'agents de dispersion suivant l'invention est d'un effet extrêmement favorable sur la capacité de dispersion du ciment hydraulique; elle permet une remarquable réduction de la quantité d'eau de mélange nécessaire pour gâcher un mélange à base de ciment hydraulique comme le mortier ou le béton, en même temps qu'elle augmente la résistance du ciment.
La présente invention sera d'ailleurs mieux comprise à l'aide des exemples suivants qui décrivent, de façon non limitative, les améliorations obtenues à l'aide des compositions selon l'invention.
Dans ces exemples, les parties pour cent (p.p.c.) sont données en poids, sauf indication contraire. Tous les essais ont été effectués avec du ciment Portland à haute résistance à la pouzzolane naturelle, dénommé symboliquement «CPAZ 325» selon la norme française NF P 15-302. De plus, dans ces exemples, on emploie différents sels du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde préparé par le procédé décrit précédemment.
Exemple 1:
On effectue des mesures de pouvoir fluidifiant et de dispersion de ciment Portland CPAZ 325 contenant des mélanges de proportions différentes de sel de sodium du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde, ci-après dénommé NSF Na, et de glucoheptonate de sodium, ci-après dénommé GH Na.
Principe: On détermine la quantité d'eau exprimée par le rapport E
eau sur ciment = -g- à rajouter au ciment pur ou modifié par la composition additive à l'étude, pour qu'une sonde de pénétration déterminée (dite sonde de consistance et définie par la norme NF-P 15-414) s'enfonce d'une manière définie dans la pâte obtenue (pâte normale selon la norme NF-P 15-402). On fait cette détermination pour différentes doses de composition additive ajoutées et on exprime la diminution du taux de gâchage pour obtenir une pâte normale en fonction des doses de composition additives ajoutées.
Mode opératoire: On prépare des pâtes normales selon la norme NF-P 15-402 à partir de 500 g de ciment pur ou modifié par la composition additive à l'étude à l'aide du malaxeur spécifié dans la norme NF-P 15-411, et on ajuste la quantité d'eau pour que la consistance soit normale à l'aide de l'appareil de Vicat et de ses accessoires définis par la norme NF-P 15-414. Pour le premier essai, on part avec 30 p.p.c. d'eau par rapport au ciment. En ce qui concerne les conditions de température et d'humidité relative et pour la qualité d'eau utilisée, on se conforme aux prescriptions de la norme NF-P 15-401, c'est-à-dire température de la salle de travail, du matériel et des matériaux servant aux essais = 20°C ± 2°C, HR >65%;
l'eau utilisée au cours des essais est de l'eau potable contenant peu de sulfate.
Les résultats sont présentés dans le tableau 1.
(Tableaux enfin de brevet)
Comme on peut le constater d'après ce tableau, l'emploi combiné du sel de sodium du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde et de glucoheptonate de sodium assure une amélioration très marquée dans l'effet fluidifiant et de dispersion du ciment en comparaison avec les cas où l'on n'utilise qu'un seul des deux constituants.
Exemple 2:
On effectue des mesures de pouvoir fluidifiant et de dispersion de ciment Portland CPAZ 325 contenant des mélanges de proportions différentes de sel de potassium du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde NSF K et de glucoheptonate de potassium GH K selon le même principe et le même mode opératoire que dans l'exemple 1.
Les résultats sont présentés dans le tableau 2.
Comme on peut le constater d'après ce tableau, l'emploi combiné du sel de potassium du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde et de glucoheptonate de potassium assure une amélioration très marquée dans l'effet fluidifiant et de dispersion du ciment en comparaison avec les cas où l'on n'utilise qu'un seul des deux constituants.
Exemple 3:
On effectue des mesures de pouvoir fluidifiant et de dispersion de ciment Portland CPAZ 325 contenant des mélanges de proportions différentes de sel d'ammonium du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde NSF NH4 et de glucoheptonate de sodium GH Na selon le même principe et le même mode opératoire que dans l'exemple 1.
Les résultats sont présentés dans le tableau 3.
Comme on peut le constater d'après ce tableau, l'emploi combiné du sel d'ammonium du produit de condensation à poids moléculaire 'très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde et de glucoheptonate de sodium assure une amélioration très marquée dans l'effet fluidifiant et de dispersion du ciment en comparaison avec les cas où l'on n'utilise qu'un seul des deux constituants.
Exemple 4:
On effectue des mesures de pouvoir fluidifiant et de dispersion de ciment Portland CPAZ 325 contenant les compositions additives suivantes pour comparer leur effet sur la dispersion selon le même principe et le même mode opératoire que dans l'exemple 1.
Compositions additives (toutes les parties indiquées sont en poids):
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
637 608
4
A: sel de sodium du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde utilisé seul;
B: sel d'ammonium du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde utilisé seul;
C: glucoheptonate de sodium utilisé seul;
D: mélange de 80 parties du sel de sodium du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde et de 20 parties de glucoheptonate de sodium;
E: mélange de 90 parties du sel d'ammonium du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde et de 10 parties de glucoheptonate de sodium;
F : mélange de 80 parties du sel de calcium du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde et de 20 parties de glucoheptonate de sodium;
G: lignosulfonate de sodium.
Les résultats sont reportés dans le tableau 4.
Comme il apparaît clairement dans ce tableau, les effets de dispersion qu'on peut obtenir à l'aide des compositions additives D, E et F suivant l'invention sont bien plus importants que ceux assurés par les constituants individuels de ces compositions employés seuls ou par un agent classique de dispersion du ciment, le lignosulfonate de sodium.
Exemple 5:
On effectue des essais mécaniques (essai de rupture par flexion et essais de rupture par compression) de mortier normal (selon la norme NF-P 15-403) et de mortier modifié par les compositions additives suivantes, mais ayant la même plasticité que le mortier normal.
Compositions additives (toutes les parties indiquées sont en poids):
H : mélange de 85 parties de sel de sodium du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde et de 15 parties de glucoheptonate de sodium;
A: sel de sodium du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde utilisé seul;
I : agent de réduction de l'eau de gâchage du type lignosulfonate disponible dans le commerce.
Les essais mécaniques ont été effectués selon la norme NF-P 15-451. Les moules et les accessoires ayant servi à confectionner les éprouvettes prismatiques de 4 x 4 x 16 cm sont ceux décrits dans la norme NF-P 15-413. Le mortier normal de référence a été préparé 5 conformément à la norme NF-P 15-403 à l'aide du malaxeur spécifié par la norme NF-P 15-411.
Pour ajouter la plasticité des mortiers modifiés par les compositions additives à l'étude, à celle du mortier normal de référence, la titulaire a employé la méthode du. cône d'Abrams ou slump-test. Le io slump-test consiste à mesurer l'affaissement a d'un cône de mortier. Le moule utilisé pour les mortiers est un tronc de cône ayant 6,5 cm de diamètre à la base, 5 cm au sommet et 9 cm de hauteur. Le mortier modifié dont on veut ajuster la plasticité est préparé à l'aide du malaxeur spécifié par la norme NF-P 15-411, sa composition 15 étant:
sable normal sec: 1350 ciment: 450
composition additive: x eau: y
20 Le mortier ainsi réalisé est introduit dans le moule en quatre couches d'égale épaisseur et tassé 20 coups d'une barre de 10 mm de diamètre par couche. On attend 2 min et on soulève le moule verticalement. Le mortier forme un pâté qui s'affaisse plus ou moins. La valeur de l'affaissement a est représentative de la plasticité du 25 mortier. On règle y pour que la plasticité soit identique à celle du mortier normal de référence (affaissement a semblable).
Le tableau 5 donne la composition des divers mortiers, les résultats des essais sont reportés dans le tableau 6.
30 Comme il apparaît clairement dans le tableau 6, les compositions additives selon l'invention sont remarquablement avantageuses en ce qu'elles permettent de réduire sensiblement la quantité d'eau nécessaire pour avoir une plasticité donnée et d'augmenter les résistances mécaniques du ciment ainsi modifié, en comparaison avec l'agent 35 réducteur d'eau du type lignosulfonate (I) très généralement utilisé, et avec le produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde (A) utilisé seul.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de la présente invention.
40
Tableau 1
Compositions additives (pourcentage (%) des deux constituants)
Quantité ajoutée au ciment (parties pour cent en poids)
NSF/Na
GH Na
0
0,1
0,3
0,5
0,7
0,9
1,1
|en%
en %
|r e n %
en %
■§«,%
*1
en %
§en%
*■§
en %
|en%
A E
A C en %
en %
a E
A C
en %
-|j en %
en %
0 100
0 0
26,67
25,67
1,00
24,67
2,00
23,67
3,00
23,00
3,67
22,23
4,44
22,23
4,44
90
10
25,33
1,34
24,67
2,00
22,67
4,00
21,33
5,34
21,00
5,67
21,00
5,67
80
20
25,33
1,34
24,33
2,34
23,00
3,67
21,67
5,00
21,33
5,34
21,33
5,34
60
40
25,33
1,34
24,00
2,67
22,67
4,00
22,33
4,34
22,00
4,67
22,0
4,67
40
60
25,33
1,34
24,00
2,67
23,33
3,34
22,67
4,00
22,67
4,00
0
100
26,00
0,67
25,00
1,67
24,33
2,34
24,00
2,67
24,00
2,67
E
ç- en % = taux de gâchage pour avoir une pâte de consistance normale.
E
A -ç en % = diminution du taux de gâchage pour avoir une pâte de consistance normale lorsqu'on utilise la composition additive.
E E E
A en % = ( -g- en %) ciment pur — ( en %) ciment modifié par la composition additive.
Tableau 2
Compositions additives (pourcentage (%) des deux constituants)
Quantité ajoutée au ciment (parties pour cent en poids)
NSF/K
GH K
0
0,1
0,3
0,5
0,7
0,9
1,1
§«%
en %
|r en %
en %
en %
~ en %
A E A C en %
Jen%
a E A C en %
"§en%
en %
|r en %
en %
0 100
0 0
26,67
25,67
1,00
24,67
2,00
23,67
3,00
23,00
3,67
22,23
4,44
22,00
4,67
0\
S
00
Tableau 2 (suite)
Compositions additives (pourcentage (%) des deux constituants)
Quantité ajoutée au ciment (parties pour cent en poids)
NSF/K
GH K
0
0,1
0,3
0,5
0,7
0,9
1,1
-g- en %
en %
-§en%
A E A C en %
en %
a E A C
en %
~ en %
en %
-I
en %
-5. en %
en %
§«%
*1
en %
90
10
25,33
1,34
24,33
2,34
22,67
4,00
22,00
4,67
21,33
5,34
21,33
5,34
80
20
25,00
1,67
24,00
2,67
22,67
4,00
22,00
4,67
21,67
5,00
21,67
5,00
60
40
25,33
1,34
24,00
2,67
22,67
4,00
22,23
4,34
22,00
4,67
22,00
4,67
40
60
25,33
1,34
24,00
2,67
23,00
3,67
22,67
4,00
22,67
4,00
0
100
26,00
0,67
25,00
1,67
24,00
2,67
24,00
2,67
24,00
2,67
Tableau 3
Compositions additives (pourcentage (%) des deux constituants)
Quantité ajoutée au ciment (parties pour cent en poids)
NSF/NH+
GH Na
0
0,1
0,3
0,5
0,7
0,9
1,1
-g- en %
a E A C en %
-§en%
en %
-§ en »/„
en %
|r en %
*■§
en %
-§en%
en %
-g- en %
en %
-g- en %
en %
0 100
<f
0
26,67
25,67
1,00
24,00
2,67
22,10
4,67
21,33
5,34
21,00
5,67
20,67
6,0
90
10
25,33
1,34
23,33
3,34
21,67
5,00
21,00
5,67
20,67
6,00
20,33
6,34
80
20
25,33
1,34
23,67
3,00
21,67
5,00
21,00
5,67
20,67
6,00
20,33
6,34
60
40
25,67
1,00
23,67
3,00
22,10
4,67
21,67
5,00
21,33
5,34
21,33
5,34
40
60
25,67
1,00
23,67
3,00
22,10
4,67
21,67
5,00
21,33
5,34
21,33
5,34
0
100
26,00
0,67
25,00
1,67
24,33
2,34
24,00
2,67
24,00
2,67
Tableau 4
Compositions additives
Quantité ajoutée au ciment (parties pour cent en poids)
0
0,1
0,3
0,5
0,7
0,9
1,1
£en%
"§en%
A E A C en %
£«%
A E A C en %
-g- en %
*1
en %
^ en %
a E A C en %
en %
*■§
en %
£«„%
*1
en %
Néant: ciment pur A
26,67
25,67
1,00
24,67
2,00
23,67
3,00
23,00
3,67
22,23
4,44
21,67
5,00
B
25,67
1,00
24,00
2,67
22,10
4,67
21,33
5,34
21,00
5,67
20,67
6,00
C
26,00
0,67
25,00
1,67
24,33
2,34
24,00
2,67
24,00
2,67
D
25,33
1,34
24,33
2,34
23,00
3,67
21,67
5,00
21,33
5,34
21,00
5,67
E
25,33
1,34
23,33
3,34
21,67
5,00
21,00
5,67
20,67
6,00
20,33
6,34
F
25,00
1,67
24,00
2,67
22,10
4,67
21,33
5,34
21,00
5,67
20,67
6,00
G
26,33
0,34
25,67
1,00
25,00
1,67
24,33
2,34
23,67
3,00
23,33
3,34
637 608
8
Tableau 5
Compositions additives
Dose: p.p.c. en sec/ciment
Rapport fen%
Plasticité: affaissement a (mm)
Sable normal (g)
Ciment (g)
Eau (g)
Néant: ciment pur
—
50
15
1350
450
225
H
0,20
' 45,4
16
1350
450
204,75
0,30
44
15
1350
450
198
0,40
43
16
1350
450
193,5
A
0,20
47
14
1350
450
211,5
0,30
46
16
1350
450
207
0,40
45
15
1350
450
202,5
I
0,20
48,5
14
1350
450
218,25
0,30
47,5
15
1350
450
213,75
0,40
47
15
1350
450
211,5
Tableau 6
Compositions additives
Dose: p.p.c. en sec/ciment
Réduction d'eau (%)
Teneur en air (%)
Contrainte de rupture à la compression: Rc (bar)
Contrainte de rupture à la traction par flexion: Rf (bar)
le 3e jour le 7e jour le 28e jour le 3e jour le 7e jour le 28e jour
Néant: ciment pur
—
—
1,5
221
254
335
45
52,6
80
H
0,20
9
2,0
244
300
396
50
61
120
0,30
12
2,3
255
306
421
59
72
135
0,40
14
2,4
263
310
452
69
85
155
A
0,20
6
1,6
236
275
365
48
56
108
0,30
8
1,8
240
280
371
53
65
122
0,40
10
1,7
242
284
389
59
71
130
I
0,20
3
2,2
228
261
342
46
54
90
0,30
5
2,1
226
258
339
45,5
53,5
88
0,40
6
2,0
227
259
341
46
54,5
90
Claims (6)
1. Composition additive pour mélanges à base de ciments hydrauliques, caractérisée en ce qu'elle est constituée par le mélange d'un sel d'un produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique et de formaldéhyde contenant plus de 35% en poids de produits de condensation à poids moléculaire supérieur à 5000, et d'un sel de l'acide glucoheptonique.
2. Composition additive selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rapport du mélange du sel du produit de condensation à poids moléculaire très élevé d'acide naphtalène sulfonique formaldéhyde au sel de l'acide glucoheptonique est compris entre 30 et 90% en poids du premier pour 70 à 10% en poids du second.
2
REVENDICATIONS
3. Composition additive selon la revendication 1, caractérisée en ce que le sel du produit de condensation à poids moléculaire très élevé est choisi parmi les sels de métaux alcalins, les sels de métaux alcalino-terreux, le sel d'ammonium ou les sels d'amines solubles dans l'eau.
4. Composition additive selon la revendication 1, caractérisée en ce que le sel de l'acide glucoheptonique est choisi parmi les sels de sodium, de lithium, de potassium et de calcium.
5. Procédé de préparation de compositions à base de ciment hydraulique, caractérisé en ce qu'il consiste: soit à prémélanger au ciment à sec quand sa présentation est sous forme de poudre, soit à ajouter à l'eau de gâchage du ciment, ou au béton, mortier, ciment gâché au moment du mélange, quand sa présentation est liquide, une composition additive selon l'une des revendications 1 à 4, dans une teneur variant entre 0,01 à 3 parties pour cent, teneur exprimée en matières sèches par rapport au ciment hydraulique.
6. Compositions à base de ciment hydraulique obtenues par la mise en œuvre du procédé selon la revendication 5.
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| FR7802246A FR2415084A1 (fr) | 1978-01-20 | 1978-01-20 | Compositions additives pour melanges a base de ciments hydrauliques |
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|---|---|
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