CH630036A5 - Steel plate conveyor - Google Patents

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CH630036A5
CH630036A5 CH582878A CH582878A CH630036A5 CH 630036 A5 CH630036 A5 CH 630036A5 CH 582878 A CH582878 A CH 582878A CH 582878 A CH582878 A CH 582878A CH 630036 A5 CH630036 A5 CH 630036A5
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CH
Switzerland
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plate
neutral position
guide member
slat conveyor
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CH582878A
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German (de)
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Hans Mueller
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Grapha Holding Ag
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
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Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Plattenbandförderer mit einer Einlaufstelle und zwei Auslaufstellen, dessen Platten quer zur Förderrichtung verschiebbar angeordnet sind, wobei jede Platte mit einem Führungsorgan versehen ist, das im Zusammenwirken mit ortsfesten Führungen die Platte nach dem Durchlaufen der Einlaufstelle seitlich gegen eine der Auslaufstellen verschiebt, wobei in Förderrichtung nach der Einlaufstelle ein um eine neutrale Stellung bewegliches Umlenkorgan vorgesehen ist, das die ankommenden Platten derart umlenkt, dass sie mit ihrem Führungsorgan gegen eine der Führungen zu liegen kommen. The present invention relates to a slat conveyor with one entry point and two exit points, the plates of which are arranged to be displaceable transversely to the conveying direction, each plate being provided with a guide element which, in cooperation with stationary guides, moves the plate laterally against one of the plates after passing through the entry point Outlet points are shifted, with a deflecting member movable about a neutral position being provided in the conveying direction after the entry point, which deflecting the incoming plates such that their guide member comes to rest against one of the guides.

Bei diesen bekannten Ausführungsformen besteht das Führungsorgan aus einer zylindrischen Rolle, wogegen das Umlenkorgan als Keil ausgebildet ist. Das Umlenkorgan weist in seiner neutralen Stellung der ankommenden zylindrischen Rolle die Keilschneide in paralleler Ausrichtung zu den Mantellinien zu. Um die im Betrieb notwendige Stabilität und Dauerstandfestigkeit aufzuweisen, muss die zylindrische Rolle bzw. ihre Achse mit einem entsprechend grossen Durchmesser versehen sein. Dadurch entsteht die In these known embodiments, the guide member consists of a cylindrical roller, whereas the deflection member is designed as a wedge. In its neutral position, the deflecting element assigns the wedge cutting edge to the incoming cylindrical roller in a parallel orientation to the surface lines. In order to have the stability and durability required in operation, the cylindrical roller or its axis must be provided with a correspondingly large diameter. This creates the

Gefahr, dass bei einer Umstellung des Umlenkorgans aus einer Endlage in die andere gerade im Augenblick des Durchlaufens der neutralen Stellung die Rolle einer ankommenden Platte auf die Keilschneide auftritfft, worauf eine Selbsthemmung eintritt. Diese führt, wenn der Antriebsmotor wegen der dadurch auftretenden Überlastung nicht ausfällt, zu einer Beschädigung des Plattenbandförderers. There is a danger that when the deflecting element is changed over from one end position to the other just when the neutral position is being passed through, the role of an incoming plate will hit the wedge cutting edge, whereupon self-locking occurs. If the drive motor does not fail due to the resulting overload, this will damage the apron conveyor.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, einen Platten'bandförderer der eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, dass eine Selbsthemmung bei einer Umstellung des Umlenkorgans weitestgehend vermieden wird. The object of the present invention is to improve a plate-type belt conveyor of the type mentioned at the outset in such a way that self-locking is largely avoided when the deflection element is changed over.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, According to the invention, this object is achieved by

dass an jeder Platte ein mit dem Umlenkorgan zusammenwirkendes Element vorgesehen ist, dass das Element eine Partie mit einem mindestens angenähert punktförmigen oder in Bewegungsrichtung keilförmig verjüngten Querschnitt aufweist, und dass das Umlenkorgan in der neutralen Stellung mit einer Spitze oder Keilschneide in den Verschiebeweg der erwähnten Partie des Elementes hineingreift. that an element cooperating with the deflecting element is provided on each plate, that the element has a section with an at least approximately punctiform or tapered wedge-shaped in the direction of movement, and that the deflecting element in the neutral position with a point or wedge cutting edge in the displacement path of the mentioned section of the element.

Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen: The invention is explained, for example, with the aid of the attached schematic drawing. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Plattenförderer, Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1, wobei Teile weggelassen sind, 1 is a plan view of a plate conveyor, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, parts being omitted,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1 in vergrösserter Darstellung, 3 shows a section along the line III-III in FIG. 1 in an enlarged view,

Fig. 4 eine Draufsicht auf Fig. 3 in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3, 4 is a plan view of FIG. 3 in the direction of arrow IV in FIG. 3,

Fig. 5 eine gleiche Darstellung wie Fig. 3 eines zweiten Ausführungsbeispiels und Fig. 5 is a same view as Fig. 3 of a second embodiment and

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5. In Fig. 1 bezeichnet die Hinweisziffer 1 einen Plattenförderer mit zwei Längsträgern 2, die fest miteinander verbunden und durch vier Beine 3 abgestützt sind. Der Plattenförderer 1 weist eine Einlaufstelle 4 auf, an der ein Zubringerband 5 endet und die antransportierten Gegenstände, wie z. B. Druckerzeugnisse, an den Plattenbandförderer 1 übergibt. Weiter weist er zwei Auslaufstellen 6 und 7 auf, an denen je ein Transportband 8 bzw. 9 für die Übernahme der Gegenstände anschliesst. Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 5. In Fig. 1, the reference numeral 1 denotes a plate conveyor with two longitudinal beams 2, which are firmly connected and supported by four legs 3. The plate conveyor 1 has an entry point 4, at which a feed belt 5 ends and the transported objects, such as. B. printed matter, to the plate conveyor 1 passes. It also has two outlet points 6 and 7, each of which is connected to a conveyor belt 8 or 9 for taking over the objects.

An den Enden der Längsträger 2 ist je eine Welle 10 bzw. 11 drehbar gelagert, wobei die Welle 11 durch einen Motor 12 über ein Winkelgetriebe 13 antreibbar ist. Nahe den Längsträgern 2 sind auf den Wellen 10 und 11 Umlenkkettenräder 14 bis 17 drehfest aufgesetzt. Über die einander entsprechenden Umlenkkettenräder 14, 16 bzw. 15, 17 ist je eine endlose Kette 18 geführt. Zwischen den endlosen Ketten 18 sind parallele Stäbe 19 angeordnet, die an ihren Enden mit den Ketten 18 verbunden sind. Auf jeweils zwei benachbarten Stabpaaren ist je eine Platte 20 quer zur Förderrichtung (Pfeil 21) verschiebbar gelagert. Zu diesem Zweck ist jede Platte 20 auf ihrer Unterseite mit zwei an den Enden angeordneten Lagern 22 (Fig. 3) versehen, welche Bohrungen 23 aufweisen, durch welche die Stäbe 19 hindurchgeführt sind. Für seitliche Verschiebung der Platten 20 sind diese auf ihrer Unterseite mit einem Führungsorgan 24 in Form eines zylindrischen Zapfens versehen. Wird der Plattenförderer 1 angetrieben, bewegen sich die von der Einlaufstelle herkommenden Platten 20 mit ihren Zapfen 24 gegen eine der Führungsflächen 25 oder 26 einer oberen Führungsplatte 31; die Zapfen 24 gleiten längs diesen und verschieben die Platten 20 quer zur Förderrichtung gegen eine der Auslaufstellen 6 oder 7. Während des Rücklaufs der Platten 20 von den Auslaufstellen 6 bzw. 7 zur Einlaufstelle 4, d. h. im Bereich des unteren Trums, gleiten die Zapfen 24 entlang einer der beiden Rückführflächen 27 oder 28 der Rückführschienen 38 (in Fig. 1 und 2 strichpunktiert angedeutet), welche die Platten in die Längsmitte der Stäbe At the ends of the longitudinal beams 2, a shaft 10 or 11 is rotatably supported, the shaft 11 being driven by a motor 12 via an angular gear 13. Near the longitudinal beams 2, deflection sprockets 14 to 17 are rotatably mounted on the shafts 10 and 11. An endless chain 18 is guided over the corresponding deflection sprockets 14, 16 and 15, 17, respectively. Parallel rods 19 are arranged between the endless chains 18 and are connected at their ends to the chains 18. On each two adjacent pairs of rods, one plate 20 is slidably mounted transversely to the conveying direction (arrow 21). For this purpose, each plate 20 is provided on its underside with two bearings 22 (FIG. 3) arranged at the ends, which have bores 23 through which the rods 19 are passed. For lateral displacement of the plates 20, these are provided on their underside with a guide member 24 in the form of a cylindrical pin. If the plate conveyor 1 is driven, the plates 20 coming from the entry point move with their pins 24 against one of the guide surfaces 25 or 26 of an upper guide plate 31; the pins 24 slide along this and move the plates 20 transversely to the conveying direction against one of the discharge points 6 or 7. During the return of the plates 20 from the discharge points 6 or 7 to the entry point 4, i. H. in the area of the lower run, the pins 24 slide along one of the two return surfaces 27 or 28 of the return rails 38 (indicated by dash-dotted lines in FIGS. 1 and 2), which the plates in the longitudinal center of the rods

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

630036 630036

19 zurückverschieben, so dass sie bei der Einlaufstelle 4 wieder auf den oberen Trum gelangen. 19 move it back so that you get back to the upper run at entry point 4.

Die Zuweisung der Führungsorgane bzw. Zapfen 24 an eine der Führungsflächen 25 oder 26 erfolgt mittels einem Umlenkorgan 29, das mit einem Element 30 zusammenwirkt, von denen je eines an der Unterseite der Platten 20 angeordnet ist. Das Umlenkorgan 29 ist um eine an der Führungsplatte 31 senkrecht angeordnete Achse 32 schwenkbar gelagert. Es ist um eine in Fig. 4 mit ausgezogenen Strichen gezeichnete neutrale Stellung in zwei strichpunktiert angedeutete Endlagen hin und her verschwenkbar. Für die Verschwenkbewegung des Umlenkorgans 21 ist an diesem eine Schubstange 33 angelenkt, die durch einen pneumatischen Kolbenantrieb 34 axial verschiebbar ist. The guide members or pins 24 are assigned to one of the guide surfaces 25 or 26 by means of a deflection member 29 which interacts with an element 30, one of which is arranged on the underside of the plates 20. The deflection member 29 is pivotally mounted about an axis 32 arranged vertically on the guide plate 31. It can be pivoted back and forth about a neutral position drawn with solid lines in FIG. 4 into two end positions indicated by dash-dotted lines. For the pivoting movement of the deflection member 21, a push rod 33 is articulated thereon, which can be axially displaced by a pneumatic piston drive 34.

Das Umlenkorgan 29 weist zwei gegeneinandergeneigte Führungsflächen 35 auf, deren Schnittgerade eine Keilschneide 36 bildet, die in Förderrichtung der Platten 20 (Pfeil 21) ansteigt und in den Verschiebeweg V einer Partie 40 des Elementes 30 hineingreift. The deflection member 29 has two mutually inclined guide surfaces 35, the line of intersection of which forms a wedge cutting edge 36 which rises in the conveying direction of the plates 20 (arrow 21) and engages in the displacement path V of a section 40 of the element 30.

Das Element 30 ist einstückig mit dem Führungsorgan 24 gefertigt. Es weist die kegelförmig verjüngte Partie 40 mit einer Spitze 37 auf. Der Winkel a, den die Keilschneide 36 mit einer horizontalen Ebene einschliesst ist kleiner als der Winkel ß, den die Mantellinien des Elementes 30 mit einer horizontalen Ebene einschliessen. Trifft nun das Element 30 während einer Umstellung des Umlenkorgans 29 aus einer Endlage in die andere in dem Moment auf das Umlenkorgan 29, in dem dieses seine neutrale Stellung durchläuft, trifft die Spitze 37 auf die Keilschneide 36, wodurch theoretisch eine Selbsthemmung eintreten könnte. Die Wahrscheinlichkeit eines solchen Zusammentreffens ist indessen so gering, dass es in der Praxis mit an Sicherheit grenzender Wahrscheinlichkeit nicht eintreten wird. The element 30 is made in one piece with the guide member 24. It has the conically tapered portion 40 with a tip 37. The angle a, which the wedge cutting edge 36 forms with a horizontal plane, is smaller than the angle β, which the surface lines of the element 30 form with a horizontal plane. If the element 30 hits the deflecting element 29 during a changeover of the deflecting element 29 from one end position to the other at the moment in which it passes through its neutral position, the tip 37 hits the wedge edge 36, which could theoretically result in self-locking. The likelihood of such a meeting is so low, however, that it will not occur in practice with a probability that is almost certain.

Sollte es trotzdem eintreten, so geschähe dies in einem Augenblick, in dem die Schubstange 33 eine seitliche Kraft auf das Umlenkorgan 29 ausübt und dieses dadurch an der Spitze 37 vorbeidrücken und die Selbsthemmung lösen würde. Should it nevertheless occur, this would happen at a moment in which the push rod 33 exerts a lateral force on the deflecting member 29 and would thereby push past the tip 37 and release the self-locking.

Wie in Fig. 4 strichpunktiert angedeutet ist, kann die Partie 40 des Elementes 30 auch pyramidenförmig ausgebildet sein. Läuft eine der Pyramidenkanten voraus, wie dies in Fig. 4 strichpunktiert gezeigt ist, so sind die Winkel a und ß dann unkritisch, wenn das obere Ende der Keilschneide 36 im Verschiebeweg V der vorausgehenden Pyramidenkante, d. h. der Partie 40 liegt. As indicated by dash-dotted lines in FIG. 4, the part 40 of the element 30 can also be pyramid-shaped. If one of the pyramid edges runs ahead, as shown in broken lines in FIG. 4, then the angles α and β are not critical if the upper end of the wedge cutting edge 36 is in the displacement path V of the preceding pyramid edge, i. H. the lot 40 lies.

5 Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 6 sind gleiche oder äquivalente Teile mit gleichen, indizierten Hinweis-ziffern versehen wie bei den vorausgehenden Ausführungsbeispielen. Am Umlenkorgan 29' laufen die Führungsflächen 35' zu einer Spitze 39 zusammen, die in der neutralen io Stellung des Umlenkorgans 29' den ankommenden Elementen 30' zugewendet ist. Das Element 30' ist als Kegel oder Pyramide am unteren Ende des Zapfens 24' angeordnet und mit diesem einstückig gefertigt. Die Spitze 39 des Umlenkorgans 29' liegt im Verschiebewg V' der unmittelbar an die 15 Spitze 37' angrenzenden Partie 40' des kegel- oder pyramidenförmigen Elementes 30', so dass der mit der Spitze 39 in Berührungskontakt tretende Querschnitt des Elementes 30' mindestens angenähert punktförmig ist. Die Wahrscheinlichkeit, dass bei einer Umstellung des Umlenkorgans 29' 20 ein Element 30' mit seiner Partie 40' genau symmetrisch auf die Spitze 39 auftrifft und eine Selbsthemmung auslöst, ist wenig wahrscheinlich, solange der wirksame Querschnitt der Partie 40' sehr klein, d. h. mindestens angenähert punktförmig ist. Unter diesen Umständen könnte auch, sollte die 25 Spitze 39 direkt radial auf die Partie 40' auftreffen, eine mögliche Selbsthemmung durch die von der Schubstange 33 übertragenen Schubkraft gelöst werden. 5 In the exemplary embodiment according to FIGS. 5 and 6, identical or equivalent parts are provided with the same, indicated reference numerals as in the previous exemplary embodiments. On the deflecting member 29 ', the guide surfaces 35' converge to form a tip 39 which, when the deflecting member 29 'is in the neutral position, faces the arriving elements 30'. The element 30 'is arranged as a cone or pyramid at the lower end of the pin 24' and is made in one piece with it. The tip 39 of the deflecting member 29 'lies in the displacement path V' of the portion 40 'of the conical or pyramid-shaped element 30' directly adjacent to the 15 tip 37 ', so that the cross section of the element 30' which comes into contact with the tip 39 is at least approximated is punctiform. The likelihood that an element 30 'with its part 40' will strike the tip 39 exactly symmetrically and trigger self-locking when the deflecting member 29 '20 is changed is not very likely as long as the effective cross-section of the part 40' is very small, i. H. is at least approximately punctiform. Under these circumstances, if the tip 39 should strike the part 40 'directly radially, a possible self-locking could be released by the pushing force transmitted by the push rod 33.

Das Element 30 bzw. 30' braucht nicht unbedingt am Führungsorgan 24 bzw. 24' angeordnet sein. Es kann auch 30 neben diesem an irgendeiner Stelle an der Unterseite der Platten 20 bzw. 20' vorgesehen sein. Die Lage des Umlenkorgans 29 bzw. 29' wäre dann entsprechend zu ändern. The element 30 or 30 'need not necessarily be arranged on the guide member 24 or 24'. It can also be provided next to it at any point on the underside of the plates 20 or 20 '. The position of the deflecting member 29 or 29 'would then have to be changed accordingly.

Weiter ist die Erfindung nicht an die in der Zeichnung gezeigten Ausbildungsform der Elemente 30 und 30' gebun-35 den. Entscheidend ist, dass das Element 30 bzw. 30' eine Partie 40 bzw. 40' aufweist, die mindestens angenähert einen punktförmigen Querschnitt aufweist oder in Bewegungsrichtung keilförmig verjüngt ist. Beim Umlenkorgan 29, 29' ist wesentlich, dass es in der neutralen Stellung mit einer 40 Spitze oder Keilschneide in den Verschiebeweg der erwähnten Partie 40, 40' des Elementes 30, 30' hineingreift. Furthermore, the invention is not bound to the embodiment of the elements 30 and 30 'shown in the drawing. It is decisive that the element 30 or 30 'has a section 40 or 40' which has at least approximately a punctiform cross section or is tapered in the direction of movement in a wedge shape. With the deflecting member 29, 29 'it is essential that in the neutral position it engages with a 40 point or wedge cutting edge in the displacement path of the mentioned part 40, 40' of the element 30, 30 '.

v v

2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims (7)

630036 PATENTANSPRÜCHE630036 PATENT CLAIMS 1. Plattenbandförderer mit einer Einlaufstelle (4) und zwei Auslaufstellen (6, 7), dessen Platten (20, 20') quer zur Förderrichtung (21) verschiebbar angeordnet sind, wobei jede Platte (20) mit einem Führungsorgan (24, 24') versehen ist, das mit ortsfesten Führungen (25, 26) zusammenwirkt, um von der Einlaufstelle (4) gegen eine der Auslaufstellen (6, 7) seitlich verschoben zu werden, wobei in Förderrichtung (21) nach der Einlaufstelle (4) ein um eine neutrale Stellung bewegliches Umlenkorgan (29, 29') vorgesehen ist, das die ankommenden Platten (20, 20') derart umlenkt, dass sie mit ihrem Führungsorgan (24, 24') gegen eine der Führungen (25, 26) zu liegen kommen, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Platte (20, 20') ein mit dem Umlenkorgan (29, 29') zusammenwirkendes Element (30, 30 ) vorgesehen ist, dass das Element (30, 30') eine Partie (40, 40') mit einem mindestens angenähert punktförmigen oder in Bewegungsrichtung keilförmig verjüngten Querschnitt aufweist, und dass das Umlenkorgan (29, 29') in der neutralen Stellung mit einer Spitze (39) oder Keilschneide (36) in den Verschiebeweg 1. plate belt conveyor with one entry point (4) and two exit points (6, 7), the plates (20, 20 ') of which can be moved transversely to the conveying direction (21), each plate (20) having a guide member (24, 24' ) is provided, which cooperates with stationary guides (25, 26) in order to be laterally displaced from the entry point (4) against one of the exit points (6, 7), with one around in the conveying direction (21) after the entry point (4) a neutral position of the movable deflecting member (29, 29 ') is provided which deflects the incoming plates (20, 20') in such a way that their guide member (24, 24 ') comes to rest against one of the guides (25, 26) , characterized in that an element (30, 30) cooperating with the deflection element (29, 29 ') is provided on each plate (20, 20'), that the element (30, 30 ') has a section (40, 40' ) with an at least approximately punctiform or tapered cross-section in the direction of movement, and that the deflector gan (29, 29 ') in the neutral position with a point (39) or wedge cutter (36) in the displacement (V, V") der erwähnten Partie (40, 40') des Elementes (30, 30") hineingreift. (V, V ") of the mentioned part (40, 40 ') of the element (30, 30"). 2. Plattenbandförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (30, 30') am Führungsorgan (24, 24') angeordnet ist. 2. Plate conveyor according to claim 1, characterized in that the element (30, 30 ') on the guide member (24, 24') is arranged. 3. Plattenbandförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (30, 30') am freien Ende des Führungsorgans (24, 24') angeordnet ist. 3. slat conveyor according to claim 1, characterized in that the element (30, 30 ') is arranged at the free end of the guide member (24, 24'). 4. Plattenbandförderer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (30, 30') kegelförmig ausgebildet ist. 4. slat conveyor according to claim 3, characterized in that the element (30, 30 ') is conical. 5. Plattenbandförderer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (30, 30 ) pyramidenförmig ausgebildet ist. 5. slat conveyor according to claim 3, characterized in that the element (30, 30) is pyramid-shaped. 6. Plattenbandförderer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkorgan (29) in seiner neutralen Stellung im Verschiebeweg der kegel- oder pyramidenförmigen Spitze eines ankommenden Elementes diesem eine in Richtung des Verschiebeweges ansteigende Kante (36) zuwendet. 6. slat conveyor according to claim 4 or 5, characterized in that the deflecting member (29) in its neutral position in the displacement path of the conical or pyramid-shaped tip of an incoming element turns this an increasing in the direction of the displacement edge (36). 7. Plattenbandförderer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkorgan (29') in der neutralen Stellung im Verschiebeweg des Elementes diesem eine Spitze (39) zuwendet. 7. slat conveyor according to claim 4 or 5, characterized in that the deflecting member (29 ') in the neutral position in the displacement path of the element turns this a tip (39).
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