DE2912298A1

DE2912298A1 - PLATE CONVEYOR

Info

Publication number: DE2912298A1
Application number: DE19792912298
Authority: DE
Inventors: Hans Mueller
Original assignee: Grapha Holding AG
Current assignee: Grapha Holding AG
Priority date: 1978-05-29
Filing date: 1979-03-28
Publication date: 1979-12-13
Also published as: CH630036A5

Abstract

The steel plate conveyor has an inlet point (4) and two outlet points (6, 7). The plates (20) of the conveyor are arranged so as to be displaceable transversely to the conveying direction (21), each plate (20) being provided with a guiding element (24) which interacts with stationary guides (25, 26) so as to be laterally displaced from the inlet point (4) towards one of the outlet points (6, 7). A deflecting element (29) which can be moved about a neutral position is provided downstream of the inlet point (4) in the conveying direction (21). The said deflecting element (29) deflects the incoming plates (20) in such a way that they come to rest with their guiding element (24) against one of the guides (25, 26). In order to prevent the self-blocking impact of a guiding element (24) when the deflecting element (29) is being converted, it is proposed that an element (30) which interacts with the deflecting element (29) be provided on each plate (20) and that the element (30) have a section (40) with a cross- section which tapers in a wedge-shaped manner in the direction of movement. The deflecting element (29), on the other hand, reaches in the neutral position with a wedge-shaped blade (36) into the displacement path (V) of the aforementioned section (40) of the element (30). <IMAGE>

Description

PlattenbandfördererApron conveyor

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Plattenbandförderer mit einer Einlaufstelle und zwei Auslaufstellen, dessen Platten quer zur Förderrichtung verschiebbar eingeordnet sind, wobei jede Platte mit einem Führungsorgan versehen ist, das im Zusammenwirken mit ortsfesten Führungen die Platte nach dem Durchlaufen der Einlaufstelle seitlich gegen eine der Auslaufstellen verschiebt, wobei in Förderrichtung nach der Einlaufstelle ein um eine neutrale Stellung bewegliches Umlenkorgan vorgesehen ist, das die ankommenden Platten derart umlenkt, dass sie mit ihrem Führungsorgan gegen eine der Führungen zu liegen kommen. The present invention relates to an apron conveyor with one inlet point and two outlet points, the plates of which are transverse to the conveying direction are slidably arranged, each plate being provided with a guide member is that, in cooperation with stationary guides, the plate after passing through the inlet point moves laterally against one of the outlet points, with in the conveying direction after the inlet point a deflecting element which can be moved around a neutral position is provided is that deflects the incoming plates in such a way that they with their guide organ come to rest against one of the guides.

Bei diesen bekannten Ausführungsformen besteht das Führungsorgan aus einer zylinderischen Rolle, wogegen das Umlenkorgan als Keil ausgebildet ist. Das Umlenkorgan weist in seiner neutralen Stellung der ankommenden zylindrischen Rolle die Keilschneide in paralleler Ausrichtung zu den Mantellinien zu. Um die im Betrieb notwendige Stabilität und Dauerstandfestigkeit aufzuweisen, muss die zylindrische Rolle bzw. ihre Achse mit einem entsprechend grossen Durchmesser versehen sein. Dadurch entsteht die Gefahr, dass bei einer Umstellung des Umlenkorgans aus einer Endlage in die andere gerade im Augenblick des Durchlaufens der neutralen Stellung die Rolle einer ankommenden Platte auf die Keilschneide auftrifft, worauf eine Selbsthemmung eintritt. Diese führt, wenn der Antribsmotor wegen der dadurch auftretenden Ueberlastung nicht ausfällt, zu einer Beschädigung des Plattenbandförderers. In these known embodiments, there is the guide member from a cylindrical roller, whereas the deflection element is designed as a wedge. In its neutral position, the deflecting element points towards the incoming cylindrical Roll up the wedge edge so that it is parallel to the surface lines. To the have the necessary stability and long-term stability during operation, the provided cylindrical roller or its axis with a correspondingly large diameter be. This creates the risk that when the deflecting element is moved one end position into the other just at the moment of passing through the neutral one Position the roll of an incoming plate hits the wedge edge, whereupon self-locking occurs. This leads when the drive motor because of this occurring overload does not fail, damage to the apron conveyor.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, einen Plattenbandförderer der eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, dass eine Selbsthemmung bei einer Umstellung des Umlenkorgans weitestgehend vermieden wird. The object of the present invention is to provide an apron conveyor to improve the type mentioned in such a way that a self-locking in a Moving the deflector is largely avoided.

Erfidnungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass an jeder Platte ein mit dem Umlenkorgan zusammenwirkendes Element vorgesehen ist, dass das Element eine Partie mit einem mindestens angenähert punktförmigen oder in Bewegungsrichtung keilförmig verjüngten Querschnitt aufweist, und dass das Umlenkorgan in der neutralen Stellung mit einer Spitze oder Keilschneide in den Verschiebeweg der erwähnten Partie des Elementes hineingreift. According to the invention, this object is achieved in that at each Plate a cooperating with the deflection element is provided that the Element a lot with an at least approximately punctiform or in the direction of movement Has a wedge-shaped tapered cross-section, and that the deflection element in the neutral Position with a point or wedge edge in the displacement path of the mentioned part of the element engages.

Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Plattenförderer, Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1, wobei Teile weggelassen sind, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1 in vergrösserter Darstellung, Fig. 4 eine Draufsicht auf Fig. 3 in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3, Fig. 5 eine gleiche Darstellung wie Fig. 3 eines zweiten Ausführungsbeispiels und Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5. The invention is illustrated by means of the accompanying schematic drawing for example explained. 1 shows a plan view of a plate conveyor, FIG. 2 shows a side view of FIG. 1, with parts being omitted, FIG. 3 shows a Section along the line III-III in FIG. 1 in an enlarged representation, FIG. 4 a Top view of Fig. 3 in the direction of arrow IV in Fig. 3, Fig. 5 is the same Representation like FIG. 3 of a second exemplary embodiment and FIG. 6 a section along the line VI-VI in FIG. 5.

In Fig. 1 bezeichnet die Hinweisziffer 1 einen Plattenförderer mit zwei Längsträgern 2, die fest miteinander verbunden und durch vier Beine 3 abgestützt sind. Der Plattenförderer 1 weist eine Einlaufstelle 4 auf, an der ein Zubringerband 5 endet und die antransportierten Gegenstände, wie z.B. Druckerzeugnisse, an den Plattenbandförderer 1 übergibt. In Fig. 1, reference number 1 denotes a plate conveyor two side members 2 that are firmly attached to each other connected and by four Legs 3 are supported. The plate conveyor 1 has an inlet point 4 which ends a conveyor belt 5 and the transported objects, such as printed matter, passes to the apron conveyor 1.

Weiter weist er zwei Auslaufstellen 6 und 7 auf, an denen je ein Transportband 8 bzw. 9 für die Uebernahme der Gegenstände anschliesst.It also has two discharge points 6 and 7, each of which has a conveyor belt 8 or 9 for taking over the objects.

An den Enden der Längsträger 2 ist je eine Welle 10 bzw. 11 drehbar gelagert, wobei die Welle 11 durch einen Motor 12 über ein Winkelgetriebe 13 antreibbar ist. Nahe den Längsträgern 2 sind auf den Wellen 10 und 11 Umlenkkettenräder 14 bis 17 drehfest aufgesetzt. Ueber die einander entsprechenden Umlenkkettenräder 14,16 bzw. 15,17 ist je eine endlose Kette 18 geführt. Zwischen den endlosen Ketten 18 sind parallele Stäbe 19 angeordnet, die an ihren Enden mit den Ketten 18 verbunden sind. Auf jeweils zwei benachbarten Stabpaaren ist je eine Platte 20 quer zur Förderrichtung (Pfeil 21) verschiebbar gelagert. Zu diesem Zweck ist jede Platte 20 auf ihrer Unterseite mit zwei an den Enden angeordneten Lagern 22 (Fig. 3) versehen, welche Bohrungen 23 aufweisen, durch welche die Stäbe 19 hindurchgeführt sind. At the ends of the longitudinal members 2 a shaft 10 and 11 is rotatable mounted, the shaft 11 being drivable by a motor 12 via an angular gear 13 is. In the vicinity of the longitudinal members 2 there are deflection chain wheels 14 on the shafts 10 and 11 up to 17 non-rotatably attached. About the corresponding deflection sprockets 14, 16 and 15, 17 are each guided by an endless chain 18. Between the endless chains 18 parallel rods 19 are arranged, which are connected to the chains 18 at their ends are. On every two adjacent pairs of rods there is a plate 20 transversely to the conveying direction (Arrow 21) mounted displaceably. For this purpose each plate 20 is on its underside provided with two bearings 22 (Fig. 3) arranged at the ends, which bores 23, through which the rods 19 are passed.

Für die seitliche Verschiebung der Platten 20 sind diese auf ihrer Unterseite mit einem Führungsorgan 24 in Form eines zylindrischen Zapfens versehen. Wird der Plattenförderer 1 angetrieben, bewegen sich die von der Einlaufstelle herkommenden Platten 20 mit ihren Zapfen 24 gegen eine der Führungs- flächen 25 oder 26 einer oberen Führungsplatte 31; die Zapfen 20 gleiten längs diesen und verschieben die Platten 20 quer zur Förderrichtung gegen eine der Auslaufstellen 6 oder 7.For the lateral displacement of the plates 20, these are on their The underside is provided with a guide member 24 in the form of a cylindrical pin. If the plate conveyor 1 is driven, those coming from the infeed point move Plates 20 with their pins 24 against one of the guide surfaces 25 or 26 of an upper guide plate 31; the pins 20 slide along these and move the plates 20 transversely to the conveying direction towards one of the discharge points 6 or 7.

Während des Rücklaufs der Platten 20 von den Auslaufstellen 6 bzw. 7 zur Einlaufstelle 4, d.h. im Bereich des unteren Trums, gleiten die Zapfen 24 entlang einer der beiden Rückführflächen 27 oder 28 der Rückführschienen 38 (in Fig. 1 und 2 strichpunktiert angedeutet), welche die Platten in die Längsmitte der Stäbe i9 zurückverschieben, sodass sie bei der Einlaufstelle 4 wieder auf den oberen Trum gelangen.During the return of the plates 20 from the discharge points 6 or 7 to the entry point 4, i.e. in the area of the lower run, the pins 24 slide along one of the two return surfaces 27 or 28 of the return rails 38 (in Fig. 1 and 2 indicated by dash-dotted lines), which the plates in the longitudinal center of the Move rods i9 back so that they are back on the upper one at entry point 4 Get to trum.

Die Zuweisung der Führungsorgane bzw. Zapfen 24 an eine der Führungsflächen 25 oder 26 erfolgt mittels einem Umlenkorgan 29, das mit einem Element 30 zusammenwirkt, von denen je eines an der Unterseite der Platten 20 angeordnet ist. The assignment of the guide organs or pins 24 to one of the guide surfaces 25 or 26 takes place by means of a deflection element 29 which cooperates with an element 30, one of which is arranged on the underside of the plates 20.

Das Umlenkorgan 29 ist um eine an der Führungsplatte 31 senkrecht angeordnete Achse 32 schwenkbar gelagert. Es ist um eine in Fig. 4 mit ausgezogenen Strichen gezeichnete neutrale Stellung in zwei strichpunktiert angedeutete Endlagen hin- und her verschwenkbar. Für die Verschwenkbewegung des Umlenkorgans 21 ist an diesem eine Schubstange 33 angelenkt, die durch einen pneumatischen Kolbenantrieb 34 axial verschiebbar ist.The deflecting member 29 is perpendicular to one on the guide plate 31 arranged axis 32 pivotably mounted. It is around one in Fig. 4 with the solid lines Line-drawn neutral position in two end positions indicated by dash-dotted lines can be swiveled back and forth. For the pivoting movement of the deflection element 21 is on hinged to this a push rod 33, which is driven by a pneumatic piston 34 is axially displaceable.

Das Umlenkorgan 29 weist zwei gegeneinandergeneigte Führungsflächen 35 auf, deren Schnittgerade eine Keilschneide 36 bildet, die in Förderrichtung der Platten 20 (Pfeil 21) ansteigt und in den Verschiebeweg V einer Partie 40 des Elementes 30 hineingreift. The deflecting member 29 has two guide surfaces inclined towards one another 35, the line of intersection of which forms a wedge blade 36, which in the conveying direction of the Plates 20 (arrow 21) increases and in the displacement path V of a part 40 of the element 30 reaches into it.

Das Element 30 ist einstückig mit dem Führtlngsorgan 24 gefertigt. Es weist die kegelförmig verjüngte Partie 40 mit einer Spitze 37 auf. Der Winkel oC, den die Keilschneide 36 mit einer horizontalen Ebene einschliesst ist kleiner als der Winkel ß , den die Mantellinien des Elementes 30 mit einer horizontalen Ebene einschliessen. Trifft nun das Element 30 während einer Umstellung des Umlenkorganes 29 aus seiner Endlage in die andere in dem Moment auf das Umlenkorgan 29, in dem dieses seine neutrale Stellung durchläuft, trifft die Spitze 37 auf die Keilschneide 36, wodurch theoretisch eine Selbsthemmung eintreten könnte. Die Wahrscheinlichkeit eines solchen Zusammentreffens ist indessen so gering, dass es in der Praxis mit an Sicherheit grenzender Wahrscheinlichkeit nichteintreten wird. Sollte es trotzdem eintreten, so geschähe dies in einem Augenblick, in dem die Schubstange 33 eine seitliche Kraft auf das Umlenkorgan 29 ausübt und dieses dadurch an der Spitze 37 vorbeidrücken und die Selbsthemmung lösen würde. The element 30 is manufactured in one piece with the guide element 24. It has the conically tapered part 40 with a tip 37. The angle oC, which the wedge cutting edge 36 includes with a horizontal plane, is smaller as the angle ß which the surface lines of the element 30 with a horizontal Include level. If the element 30 hits during a changeover of the deflection element 29 from its end position to the other at the moment on the deflecting member 29 in which this passes through its neutral position, the point 37 meets the wedge cutting edge 36, which theoretically could lead to self-locking. The probability such a coincidence, however, is so small that in practice it is with will almost certainly not occur. It should anyway occur, this would happen in a moment in which the push rod 33 a exerts a lateral force on the deflecting member 29 and thereby at the tip 37 push past and release the self-locking.

Wie in Fig. 4 strichpunktiert angedeutet ist, kann die Partie 40 des Elementes 30 auch pyramidenförmig ausgebildet sein. Läuft eine der Pyramidenkanten voraus, wie dies in Fig. 4 strichpunktiert gezeigt ist, so sind die Winkel i und P dann unkritisch, wenn das obere Ende der Keilschneide 36 im Verschiebeweg V der vorausgehenden Pyramidenkante, d.h. der Partie 40 liegt. As indicated by dash-dotted lines in FIG. 4, the part 40 of the element 30 can also be designed in the shape of a pyramid. Runs one of the pyramid edges ahead, as shown in phantom in Fig. 4, the angles i and P is not critical if the upper end of the wedge blade 36 is in the displacement path V of the preceding pyramid edge, i.e. the part 40 lies.

Reim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 6 sind gleiche oder äquivalente Teile mit gleichen, indizierten Hinweisziffern versehen wie bei den vorausgehenden Ausführungsbeispielen. Am Umlenkorgan 29' laufen die Fü'hrungsflächen 35' zu einer Spitze 39 zusammen, die in der neutralen Stellung des Umlenkorgans 29 den ankommenden Elementen 30 zugewendet ist. Das Element 30' ist als Kegel oder Pyramide am unteren Ende des Zapfens 24' angeordnet pnd mit diesem einstuckig gefertigt. Die Spitze 39 des Umlenkorgans 29' liegt im Verschiebeweg V' der unmittelbar . die Spitze 37' angrenzenden Partie 40' des kegel- oder pyramidenförmigen Elementes 30', sodass der mit der Spitze 39 in Berührungskontakt tretende Querschnitt des Elementes 30' mindestens angenähert punktförmig ist. Die Wahrscheinlichkeit, dass bei einer Umstellung des Umlenkorgans 29' ein Element 30' mit seiner Partie 40' genau symmetrisch auf die Spitze 39 auftrifft und eine Selbsthemmung auslöst, ist wenig wahrscheinlich, solange der wirksame Querschnitt der Partie 40' sehr klein, d.h. mindestens angenähert punktförmig ist. Unter diesen Umständen könnte auch, sollte die Spitze 39 direkt radial auf die Partie 40' auftreffen, eine mögliche Selbsthemmung durch die von der Schubstange 33 übertragenen Schubkraft gelöst werden. In the embodiment according to FIGS. 5 and 6 are Identical or equivalent parts are provided with identical, indexed reference numbers as in the previous embodiments. At the deflecting member 29 'run the Guide surfaces 35 'together to form a point 39, which is in the neutral position of the deflecting element 29 faces the incoming elements 30. The element 30 ' is arranged as a cone or pyramid at the lower end of the pin 24 'pnd with this manufactured in one piece. The tip 39 of the deflecting member 29 'lies in the displacement path V 'the immediate. the tip 37 'adjacent part 40' of the conical or pyramidal Element 30 ', so that the cross section coming into contact with the tip 39 of the element 30 'is at least approximately punctiform. The probability, that when the deflecting member 29 'is moved, an element 30' with its part 40 'hits the tip 39 exactly symmetrically and triggers a self-locking, is unlikely as long as the effective cross-section of part 40 'is very small, i.e. is at least approximately punctiform. In these circumstances, should the tip 39 impinge directly radially on the portion 40 ', one possible Self-locking can be released by the thrust force transmitted by the push rod 33.

Das Element 30 bzw. 30' braucht nicht unbedingt am Führungsorgan 24 bzw. 248 angeordnet sein. Es kann auch neben diesem an irgendeiner Stelle an der Unterseite der Platten 20 bwz. 20' vorgesehen sein. Die Lage des Um- lenkorgans 29 bzw. 29' wäre dann entsprechend zu ändern. The element 30 or 30 'does not necessarily need to be on the guide member 24 and 248, respectively. It can also appear anywhere next to this the underside of the plates 20 or. 20 'may be provided. The situation of the steering organ 29 or 29 'would then have to be changed accordingly.

Weiter ist die Erfindung nicht an die in der Zeichnung gezeigten Ausbildungsform der Elemente 30 und 30' gebunden. Entscheidend ist, dass das Element 30 bzw. 30' eine Partie 40 bzw. 40' aufweist, die mindestens angenähert einen punktförmigen Querschnitt aufweist oder in Bewegungsrichtung keilförmig verjüngt ist. Beim Umlenkorgan 29, 29' ist wesentlich, dass es in der neutralen Stellung mit einer Spitze oder Keilschneide in den Verschiebeweg der erwähnten Partie 40, 40' des Elementes 30,30' hineingreift. The invention is not further related to that shown in the drawing Form of the elements 30 and 30 'bound. It is crucial that the element 30 or 30 'has a part 40 or 40' which is at least approximately a point-shaped Has cross section or is tapered wedge-shaped in the direction of movement. At the deflector 29, 29 'is essential that it is in the neutral position with a point or Wedge cutting edge in the displacement path of the mentioned part 40, 40 'of the element 30.30' reaching into it.

Claims

Patentansprüche 1. Plattenbandförderer mit einer Einlaufstelle (4) und zwei Auslaufstellen (6,7), dessen Platten (20,20') quer zur Förderrichtung (21) verschiebbar angeordnet sind, wobei jede Platte (20) mit einem Führungsorgan (24,24') versehen ist, das mit ortsfesten Führungen (25,26) zusammenwirkt, um von der Einlaufstelle (4) gegen eine der Auslaufstellen (6,7) seitlich verschoben zu werden, wobei in Förderrichtung (21) nach der Einlaufstelle (4) ein um eine neutrale Stellung bewegliches Umlenkorgan (29,29') vorgesehen ist, das die ankommenden Platten (20,20') derart umlenkt, dass sie mit ihrem Führungsorgan (24,24') gegen eine der Führungen (25,26) zu liegen kommen, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Platte (20,20') ein mit dem Umlenkorgan (29, 29') zusammenwirkendes Element (30,30') vorgesehen ist, dass das Element (30,30') eine Partie (40,40') mit einem mindestens angenähert punktförmigen oder in Bewegungsrichtung keilförmig verjüngten Querschnitt aufweist und dass das Umlenkorgan (29,29') in der neutralen Stellung mit einer Spitze (39) oder Keilschneide (36) in den Verschiebeweg (V,V') der erwähnten Partie (40,40') des Elementes (30,30') hineingreift.Claims 1. Apron conveyor with an inlet point (4) and two discharge points (6,7), the plates (20,20 ') of which are transverse to the conveying direction (21) are slidably arranged, each plate (20) having a guide member (24,24 ') is provided, which cooperates with stationary guides (25,26) to get from the inlet point (4) to be moved laterally against one of the run-out points (6,7), whereby in The conveying direction (21) after the inlet point (4) is movable about a neutral position Deflection element (29,29 ') is provided that the incoming plates (20,20') in such a way deflects that it with its guiding body (24,24 ') against one of the guides (25,26) come to rest, characterized in that on each plate (20, 20 ') a with the deflecting member (29, 29 ') cooperating element (30, 30') is provided that the element (30,30 ') has a part (40,40') with an at least approximately point-shaped or has a wedge-shaped tapered cross-section in the direction of movement and that the Deflection element (29, 29 ') in the neutral position with a point (39) or wedge-shaped edge (36) in the displacement path (V, V ') of the mentioned part (40,40') of the element (30,30 ') reaching into it.

2. Plattenbandförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (30,30') vom Führungsorgan (24,24') angeordnet ist. 2. Apron conveyor according to claim 1, characterized in that the element (30,30 ') is arranged by the guide member (24,24').

3. Plattenbandförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (30,30') am freien Ende des Führungsorgans (24,24') angeordnet ist. 3. apron conveyor according to claim 1, characterized in that the element (30,30 ') is arranged at the free end of the guide member (24,24').

4. Plattenbandförderer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (30,30') kegelförmig ausgebildet ist. 4. apron conveyor according to claim 3, characterized in that the element (30, 30 ') is conical.

5. Plattenbandförderer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (30,30') pyramidenförmig ausgebildet ist. 5. apron conveyor according to claim 3, characterized in that the element (30, 30 ') is pyramid-shaped.

6. Plattenbandförderer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkorgan (29) in seiner neutralen Stellung im Verschiebeweg der kegel- oder pyramidenförmigenspitze eines ankommenden Elementes diesem eine in Richtung des Verschiebeweges ansteigende Kante (36) zuwendet. 6. apron conveyor according to claim 4 or 5, characterized in that that the deflection element (29) in its neutral position in the displacement path of the conical or pyramidal tip of an incoming element towards this one of the displacement path facing the rising edge (36).

7. Plattenbandförderer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkorgan (29') in der neutralen Stellung im Verschiebeweg des Elementes diesem eine Spitze (39) zuwendet. 7. apron conveyor according to claim 4 or 5, characterized in that that the deflection element (29 ') is in the neutral position in the displacement path of the element this one point (39) turns.