CH620639A5 - - Google Patents

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CH620639A5
CH620639A5 CH434878A CH434878A CH620639A5 CH 620639 A5 CH620639 A5 CH 620639A5 CH 434878 A CH434878 A CH 434878A CH 434878 A CH434878 A CH 434878A CH 620639 A5 CH620639 A5 CH 620639A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
nozzles
printing
network
droplets
line
Prior art date
Application number
CH434878A
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English (en)
Inventor
Suresh C Paranjpe
James E Burnett
Original Assignee
Mead Corp
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Publication date
Application filed by Mead Corp filed Critical Mead Corp
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    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/04Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa
    • H04N1/19Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa using multi-element arrays
    • H04N1/191Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa using multi-element arrays the array comprising a one-dimensional array, or a combination of one-dimensional arrays, or a substantially one-dimensional array, e.g. an array of staggered elements
    • H04N1/1911Simultaneously or substantially simultaneously scanning picture elements on more than one main scanning line, e.g. scanning in swaths
    • H04N1/1912Scanning main scanning lines which are spaced apart from one another in the sub-scanning direction
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
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    • H04N1/04Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa
    • H04N1/207Simultaneous scanning of the original picture and the reproduced picture with a common scanning device

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  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Facsimile Heads (AREA)
  • Facsimile Scanning Arrangements (AREA)

Description

L'invention concerne un appareil de reproduction, dans lequel l'enregistrement est réalisé par une tête produisant une impression sans contact, par jets de gouttelettes. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique Nos 1817098, 3604846 et RE 27555 décrivent un certain nombre d'appareils de ce type. Dans chacun de ces appareils, une feuille de copie est placée sur un tambour rotatif en travers duquel une tête d'impression par jets de gouttelettes est déplacée. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3564120 décrit un appareil sensiblement différent dans lequel plusieurs têtes d'impression par jets de gouttelettes exécutent des mouvements rotatifs de balayage au-dessus d'un papier à imprimer déplacé dans un plan horizontal. Ces appareils antérieurs sont conçus de manière à pouvoir être utilisés généralement pour la copie ou la reproduction de documents dans des bureaux. Ils sont cependant tous considérés comme trop lents pour la plupart des applications auxquelles ils sont destinés.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3689693 décrit un copieur plus rapide que les précédents, comportant plusieurs têtes d'impression, en général huit têtes, qui travaillent suivant des bandes formant ensemble une représentation de l'original à reproduire. Il en résulte une diminution sensible du temps d'impression. Cependant, cet appareil est sensiblement limité par le fait que chaque tête ne comporte qu'une buse d'impression. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 4009332 décrit un appareil d'impression encore plus rapide, comportant des têtes à plusieurs buses qui réalisent une impression suivant des trajets hélicoïdaux entrelacés. Enfin, les brevets des Etats-Unis d'Amérique Nos 3416153,4553371,3828355 et 3925790 décrivent d'autres types différents d'appareils à copier par jets de gouttelettes.
L'appareil selon l'invention est caractérisé ainsi qu'il est dit dans la première revendication. Un appareil à copier ainsi conçu peut balayer et copier une image de 20 cm par 25 cm avec une résolution de 10 lignes par mm, en un temps inférieur à une seconde.
L'invention concerne donc un appareil à copier par jets de gouttelettes, à grande vitesse d'impression et d'un type convenant à une utilisation en bureaux.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels :
la fig. 1 est une vue en perspective schématique d'une machine à copier selon l'invention ;
la fig. 2 est une coupe axiale partielle d'une tête d'impression par jets de gouttelettes;
la fig. 3 est un schéma du circuit électrique de commande de la formation et l'interruption d'un jet;
la fig. 4 est un schéma montrant un réseau d'impression obtenu à l'aide d'un dispositif à cinq buses dont l'espacement est égal à la largeur de deux lignes d'impression;
la fig. 5 est un schéma montrant le réseau d'impression obtenu avec un dispositif à quatre buses dont l'espacement est égal à la largeur de trois lignes d'impression; et la fig. 6 est une vue partielle en plan d'une plaque à orifice faisant partie de l'appareil.
La fig. I représente un appareil à copier selon l'invention qui peut comporter "un poste 10 d'éclairage des documents, un dispositif 11 de balayage, un dispositif 12 d'impression et un
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dispositif 13 d'entraînement du papier. Pour produire une ou plusieurs copies, un original 14 est placé à plat sur une plaque plane 15 de verre. Un interrupteur convenable commande l'allumage de deux lampes 16 qui éclairent le document 14 dont l'image est prise par un objectif 17 de balayage.
L'image balayée par l'objectif 17 est réfléchie de la surface de miroir tournant 18 vers un autre objectif 19 afin d'être projetée sur un réseau 20 de photodiodes. Il apparaît que les rayons lumineux sortant de l'objectif 17 forment une image à l'infini, de sorte qu'on obtient un balayage sans déformation. Les photodiodes de chaque ligne du réseau 20 sont espacées de manière à observer des points espacés suivant une ligne telle que la ligne 42. La rotation du miroir 18 provoque un déplacement de la ligne de points observés dans le sens indiqué par la flèche 43. La forme préférée de réalisation décrite ci-après peut comporter 59 photodiodes espacées les unes des autres de manière à observer 59 points formant la ligne 42. Ces 59 points d'observation peuvent avoir chacun un diamètre de 0,1 mm et peuvent être espacés d'une distance de 0,5 mm les uns des autres.
Le dispositif de balayage est supporté par une table 21 qui se déplace sur une vis sans fin 23. Cette vis sans fin 23 est entraînée par un moteur synchrone 22 sous la commande d'un dispositif 24. Dans la forme de réalisation décrite, le pas de la vis sans fin 23 est établi de manière qu'un tour du moteur 22 fasse avancer la table 21 sur 5,9 mm axialement le long de la vis. Le moteur 22 peut tourner à une vitesse de 33 'A t/s, de sorte qu'en 0,93 s,
cette vis effectue 31 tours et fasse avancer le dispositif de balayage sur une distance de 18,29 cm. Cette avance permet la copie d'un original de 20 cm de largeur.
Alors que le moteur 22 fait avancer axialement la table 21, le moteur 25 fait tourner le miroir 18 également à une vitesse de 33 V-3 t/s. Il en résulte un mouvement répété de balayage de la ligne 42 d'observation sur la longueur du document 14, en synchronisme avec le mouvement transversal de balayage décrit ci-dessus. Le moteur 25 fonctionne également sous la commande du dispositif 24 qui comporte un oscillateur de 100 kHz à pilotage piézo-électrique. Un compteur divise le signal de 100 kHz par 3000 afin de produire des signaux de commande transmis aux moteurs 22 et 25. Le signal de sortie de 100 kHz de l'oscillateur commande également la stimulation et l'aiguillage des jets de gouttelettes comme décrit ci-après.
Le dispositif 12 d'impression comprend une tête 26 et un tambour 30. Ce dernier est relié à une conduite d'air (non représentée) et présente une surface perforée sur laquelle une feuille 29 d'impression peut être maintenue par vide. Le tambour 30 est mis en rotation par un moteur 31 sous la commande du dispositif 24, en synchronisme avec la rotation du miroir 18.
Comme représenté sur la fig. 1, la tête 26 est montée de manière à être commandée par le même dispositif que celui commandant la table 21. Ainsi, la tête d'impression se déplace le long d'une vis sans fin 27 qui est entraînée par la vis sans fin 23 au moyen d'un engrenage conique 28. Le pas de la vis 27 est le même que celui de la vis 23, de sorte que la tête 26 d'impression balaye la feuille 29 d'une manière correspondant exactement au balayage du document 14 par le réseau 20 de photodiodes.
En variante, la vis 27 peut être entraînée par un moteur qui lui est propre, sous la commande directe du dispositif 24. Un embrayage (non représenté) permet l'entraînement dans les deux sens des vis sans fin et la réalisation de copies dans un sens ou dans l'autre.
Il est préférable que la tête 26 d'impression soit de construction stratifiée, comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3586907, et qu'elle produise une rangée de jets espacés longitudinalement les uns des autres. Si cela est souhaité, la tête peut produire un réseau de jets comprenant deux rangées parallèles, comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3701998, auquel cas le réseau 20 de photodiodes doit avoir la même disposition. En variante, la tête 26 d'impression peut produire un réseau de jets constitué d'une seule ligne droite et, à cet effet, elle peut comporter une plaque 44 présentant 59 orifices 45 disposés comme représenté sur la fig. 6. Chaque orifice présente typiquement un diamètre d'environ 0,04 mm et leur entre-axes est de 0,5 mm.
La fig. 2 représente plus en détail la tête 26 d'impression. Il apparaît que les éléments principaux de cette tête comprennent un distributeur 46 d'alimentation, la plaque 44 à orifices, une plaque 48 portant une bague de charge, des électrodes 49 de déviation et un collecteur 50. Le distributeur 46 contient une réserve d'encre 52 d'impression qui s'écoule sous pression par les orifices 45 pour former une rangée de jets.
Le stimulateur 51, commandé par un signal de 100 kHz arrivant par une ligne 61, stimule les jets indiqués ci-dessus pour les briser en trains de gouttelettes 54. Ces dernières sont chargées sélectivement par plusieurs bagues 53 qui sont alignées sur les orifices 45. Les gouttelettes chargées sont déviées par les électrodes 49 vers le collecteur 50, alors que des gouttelettes non chargées se déposent sur la feuille 29 d'impression. L'application de charges aux goutelettes et la déviation de ces dernières sont réalisées comme décrit dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique Nos 3586907 et 3701998 précités, l'application de charges aux gouttelettes étant commandée par les signaux de sortie des photodiodes, comme décrit ci-après. La stimulation des goutelettes doit être réalisée de manière que toute les gouttelettes de tous les jets soient produites suivant la même phase. A cet effet, il est possible d'utiliser le dispositif de stimulation décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3900162, la fig. 2 ne représentant que schématiquement un tel dispositif.
La fig. 1 montre que la feuille 29 d'impression provient d'une pile 32 d'alimentation en feuilles de papier, placée sur un plateau 33, et est amenée sur le tambour 30. Un dispositif d'alimentation en feuilles (non représenté) fait passer les feuilles d'impression sur plusieurs courroies 35 qui tournent en continu sur deux rouleaux 36 et 37.
Les courroies 35 entraînent les feuilles 29 sous l'effet d'une dépression apparaissant entre les bords adjacents de ces courroies. A cet effet, une chambre inférieure 38 et une chambre supérieure 39 sont reliées à des sources de vide (non représentées). Les rouleaux 36 et 37 sont également reliés à des sources d'alimentation en air (non représentées) pouvant appliquer sélectivement une pression ou une dépression à l'intérieur desdits rouleaux. Ces derniers comportent des fentes segmentées, alignées sur les bords des courroies 35, de manière qu'une feuille 29 passant sur les rouleaux puisse être plaquée contre les courroies 35 ou en être séparée.
Un circuit pneumatique (non représenté) commande sélectivement l'application d'une pression ou d'une dépression au tambour 30 et aux rouleaux 36 et 37. Ce circuit pneumatique est commandé par des palpeurs sensibles aux feuilles et proches des rouleaux 36 et 37 et par un commutateur de déclenchement actionné par un contact avec la tête 26 d'impression.
Au début d'une impression, le vide est appliqué au tambour 30 et au rouleau 36, et une pression est appliquée au rouleau 37. Ainsi, lorsque le mécanisme d'alimentation fait passer une feuille 29 à imprimer sur les courroies 35 à proximité du tambour ou rouleau 36, cette feuille est prise par les courroies et transportée vers le tambour ou rouleau 37. Des guides (non représentés)
font passer la feuille du rouleau 37 sur le tambour 30 pour le commencement de l'impression.
Lorsque la feuille 29 a été totalement imprimée, la tête 26 actionne le commutateur de déclenchement cité précédemment, afin que ce dernier mette en circuit un capteur proche du tambour 30. Ce capteur détecte la feuille 29 et, au bout d'une temporisation convenable, provoque l'application, par le circuit pneumatique, d'une certaine pression à l'intérieur du tambour 30 et d'une dépression à l'intérieur du tambour 37. Il en résulte
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le passage de la feuille 29 de papier du tambour 30 sur les courroies 35. La feuille imprimée est alors transportée par les courroies 35 vers un plateau récepteur 41. A l'approche de ce plateau 41, un palpeur actionne le circuit pneumatique afin qu'il applique une certaine pression à l'intérieur du tambour 36. Il en résulte la séparation de la feuille 29 des courroies 35, et des guides (non représentés) font passer la feuille sur la pile 40 de feuilles imprimées. Il est évident qu'un dispositif convenable de séchage peut être placé à proximité du tambour 30, si cela est demandé par les caractéristiques de séchage de l'encre et du papier utilisés et par la cadence de production des copies.
La fig. 3 représente un dispositif optique de codage destiné à mettre sous la forme d'un code le ton présenté par le document 14 suivant une ligne de balayage, et à produire un train d'impulsions pour la commande d'impression. Le réseau 20 de photodiodes comporte plusieurs photodiodes 131 dont l'une est représentée sur la fig. 3. Cette photodiode émet sur une ligne 123 un signal dont l'amplitude dépend de l'intensité lumineuse observée. Un amplificateur opérationnel 133 et une résistance variable 135 constituent un élément d'amplification au moyen duquel le signal appliqué sur la ligne 123 dépend du courant inverse traversant la diode 131, l'amplitude de ce courant inverse dépendant elle-même de l'intensité de la lumière imprimant la photodiode. Les tensions de référence, utilisées pour le fonctionnement de la photodiode 131, sont appliquées comme montré à des bornes 125, 127 et 129.
La résistance 135 est réglée de manière à déterminer le gain de l'amplificateur et ce réglage est réalisé de manière que l'impression produite par la tête soit d'un gris pâle, même lorsque la diode 131 est totalement éclairée. Un intégrateur 139 reçoit le signal analogique présent sur la ligne 123 afin d'intégrer le signal de sortie du dispositif de balayage et d'appliquer un premier signal de validation sur une ligne 141 lorsque la valeur intégrée atteint un niveau prédéterminé. L'intégrateur 139 comprend un oscillateur variable 143 et un compteur 145. L'oscillateur 143, commandé en tension, produit un signal dont la fréquence dépend du signal de sortie des éléments photosensibles et l'applique au compteur 145. Ce dernier est du type à division par N, émettant une impulsion sur la ligne 141 tous les N cycles des signaux de sortie de l'oscillateur.
Un détecteur de niveau comprend un comparateur 147 et un potentiomètre 149 qui établit une tension de référence. Le comparateur applique un second signal de validation sur une ligne 151 lorsque le signal présent sur la ligne 123 dépasse un niveau prédéterminé, établi par le potentiomètre 149. Le comparateur 147 applique également un signal sur la ligne 170 afin de remettre à zéro le compteur 145.
Un dispositif 155 de commande de charge produit des signaux de commande d'impression lorsqu'il reçoit les signaux de sortie d'une porte OU 153. Les signaux de commande d'impression se présentent sous la forme de trains d'impulsions émis sur une ligne 157 de sortie en présence de l'un ou l'autre des premier et second signaux de validation indiqués ci-dessus. La ligne 157 est connectée à la bague 53 d'application de charges (fig. 2). Chaque impulsion présente sur la ligne 157 charge donc la bague 53 et provoque l'application d'une charge à une gouttelette d'encre 54 qui est ainsi déviée vers le collecteur 50.
La fig. 3 montre également un oscillateur 58 de 100 kHz qui assure la commande dans le temps de l'application de charges et de la stimulation des gouttelettes, ainsi que la commande des moteurs 22, 25 et 31. Pour la commande de l'application de charges ou gouttelettes, les impulsions de sortie, ayant une fréquence de 100 kHz, de l'oscillateur 58 sont appliquées à une ligne 161 qui est reliée au dispositif 155 de commande de charge. Ce même signal est appliqué à un dispositif 59 de commande de phase qui attaque un amplificateur 60. Ce dernier produit des signaux de commande de stimulation sur la ligne 61 reliée au stimulateur 51 (fig. 2).
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Le dispositif 59 de commande de phase règle l'amplitude des signaux de stimulation afin de synchroniser la production des gouttelettes avec l'application de charges à ces gouttelettes. Cette commande de phase consiste à appliquer un signal d'étalonnage
5 à toutes les électrodes 53 de charge pendant les temps morts d'enregistrement au cours desquels la tête d'impression se trouve en face de la partie arrière du tambour. Un électromètre (non représenté) mesure le courant éliminé par le collecteur 50 pendant ces périodes et cette mesure détermine l'amplitude du signal de io stimulation, comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3761941.
Le dispositif 155 de commande de charge comprend une bascule 163 qui est déclenchée par une impulsion arrivant par la ligne 159. Le signal de la sortie Q de cette bascule 163 est 15 appliqué à une porte ET 165 en même temps que les impulsions de synchronisation arrivant par la ligne 161. Le signal de sortie de la porte ET 165 est lui-même appliqué à un multivibrateur monostable 167 qui transmet un signal de commande au dispositif d'impression par jets d'encre de l'appareil à copier. Le signal de 20 sortie du multivibrateur 167 est également appliqué par une ligne 169 à l'entrée de repositionnement de la bascule 163. Lorsqu'une impulsion arrive sur la ligne 159, la bascule 163 est déclenchée et le signal de sa sortie Q passe au niveau haut.
Il en résulte une validation de la porte ET 165 de manière que 25 l'impulsion suivante de synchronisation arrivant par la ligne 161 franchisse cette porte 165 et atteigne le multivibrateur 167. Le signal de sortie de ce dernier repositionne alors la bascule 163, ce qui permet au dispositif 55 de commande de charge de produire un autre signal.
30 Les fig. 4 et 5 montrent la technique d'impression par entrelacement utilisée par l'appareil à copier selon l'invention. Cette technique permet d'obtenir une impression sans discontinuités uniquement lorsque l'espacement des buses est convenablement réglé en fonction du nombre total de ces buses et que la tête 35 d'impression avance axialement sur la distance convenable pour chaque tour du tambour d'impression.
La fig. 4 montre en particulier une impression pouvant être réalisée à l'aide d'un réseau de 5 buses disposées en ligne droite, à un intervalle les unes des autres égal à deux fois la largeur des 40 lignes d'impression et avec une avance axiale de la tête d'impression égale à cinq fois la largeur des lignes par tour du tambour. La figure montre des points tels qu'ils sont imprimés sur une feuille de papier après que celle-ci a été déroulée d'un tambour d'impression. Les points imprimés forment des lignes identifiées 45 par des lettres suivies d'indices à deux chiffres. Ainsi, la référence Nn indique la ligne de points imprimés réalisée par la buse 1 pendant le premier tour du tambour. La référence N21 indique la ligne de points imprimés réalisée par la buse 2 pendant le premier tour du tambour. De même, la référence N12 indique la ligne 50 de points imprimés réalisée par la buse 1 pendant le second tour du tambour, et ainsi de suite.
En raison de l'espacement des buses 1 et 2, une zone non imprimée subsiste entre les lignes Nu et N21. Cet espace n'est jamais imprimé. Une zone non imprimée existe aussi initialement 55 entre les lignes N31 et N41. Cependant, cette zone est imprimée par la buse 1 pendant le second tour du tambour, comme indiqué par la ligne N12. Le premier trajet utilisable pour la copie est la ligne N32 qui est imprimée par la buse 3 pendant le second tour du tambour. Une impression continue sur toutes les lignes est 60 ensuite réalisée, de sorte que ce dispositif à 5 buses peut commencer immédiatement l'impression lorsque le réseau de diodes correspondant est disposé initialement de manière que la diode 3 soit alignée sur le bord gauche du document à copier.
Le tableau I montre les divers espacements des buses pouvant 65 être utilisés lorsque le nombre desdites buses varie de 2 à 9. Les lettres X correspondent aux combinaisons qui conviennent, étant évident que dans chaque cas et pour chaque tour du tambour, la tête d'impression avance sur une distance égale au nombre
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total de buses multiplié par la largeur d'une ligne imprimée. Par exemple, la largeur d'une ligne pour un dispositif ayant une résolution de 10 lignes par mm est de 0,1 mm, de sorte qu'un dispositif à 5 buses doit avancer de 0,5 mm. L'espacement des buses tel qu'indiqué dans le tableau suivant est donné en unités de largeur de ligne.
Tableau I Espacement des buses
Buses
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Une analyse du tableau I montre que les espacements des buses pouvant être utilisés sont dans tous les cas ceux n'ayant aucun autre nombre entier que 1 comme facteur commun avec le nombre de buses. Ainsi, il est possible d'utiliser 5 buses ayant un espacement de deux largeurs de ligne, comme indiqué par le tableau I et comme montré sur la fig. 4.
A titre de comparaison, la fig. 5 montre une impression pouvant être réalisée par une rangée de 4 buses espacées les unes des autres d'une distance égale à trois largeurs de ligne. Le tableau I montre qu'une telle disposition convient et la fig. 5 vérifie ce fait. Les lignes imprimées montrées sur la fig. 5 sont également identifiées par des lettres à indices à deux chiffres, de même que sur la fig. 4. Les combinaisons non repérées par un X dans le tableau I correspondent à des lignes présentant périodiquement des tronçons non imprimés ou surimprimés.
Lorsqu'on doit réaliser des copies de documents avec une résolution de 10 lignes par mm, chaque ligne imprimée doit avoir une largeur de 0,1 mm. Il est également nécessaire, dans ce cas, que la tête d'impression par jets de gouttelettes montée comme représenté sur la fig. 1 ait des buses disposées au pas de 0,1 mm. L'expérience a montré que cet espacement des orifices est trop faible pour pouvoir être obtenu en pratique et que l'espacement le plus commode est égal à environ 0,5 mm. Ainsi, pour une impression à haute résolution avec un espacement commode des buses, il est préférable que cet espacement soit d'environ 5 largeurs de ligne. Le tableau I montre qu'un tel espacement peut être obtenu avec 2, 3, 4, 6, 7, 8 ou 9 buses. Un réseau à 9 buses peut imprimer neuf fois plus vite qu'une seule buse. Cependant, pour des impressions à grande vitesse, il est souhaitable d'utiliser davantage de buses. Ainsi, la forme préférée de réalisation décrite précédemment comporte 59 buses disposées au pas de 5 largeurs de ligne. Il convient de noter que les nombres 59 et cinq n'ont comme facteur commun aucun autre entier que un.
Le tableau II indique sommairement certaines des lignes d'impression produites par certaines des 59 buses du réseau. Ce tableau a été établi par application de la formule suivante: XT L-l-A(R-l)
N = +1 dans laquelle : A est l'avance des buses par tour du tambour (dans ce cas 59 lignes), N est le nombre de buses, L est le nombre de lignes (la ligne N° 1 étant initialement sous la buse N° 1), R est le nombre de tours et S est l'espacement des buses (dans ce cas égal à 5 lignes).
Tableau II
Ligne d'impression
Buse
Tour
1
1
1
L
3
I
4
C
-
-
0
6
7
2
1
8
9
-
10
_
11
3
1
231
47
1
232
_
233
12
4
234
24
3
235
36
2
236
48
1
237
1
5
238
13
4
239
25
3
240
37
2
289
35
3
290
47
2
291
59
1
292
12
5
293
24
4
294
36
3
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48
2
296
1
6
297
13
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298
25
4
Le tableau II montre que le réseau de 59 buses commence à réaliser une impression continue à la ligne 233 lors du quatrième tour de la buse 12. Si la ligne 233 se trouve au bord gauche d'un document de 20 cm de largeur, le bord droit de ce dernier se trouve à un nombre de lignes du bord gauche égal à 2233. L'application de la formule précédente montre que la ligne 2233 est imprimée par la buse 58 pendant le 34e tour. Lorsque le dispositif est réglé pour commencer l'impression au bord avec la buse 12, il est inutile d'effectuer les trois premiers tours. Par conséquent, une impression de 20 cm de largeur peut être réalisée avec 31 tours du tambour 30. Comme indiqué précédemment, cela nécessite un temps d'impression de 0,93 s pour une vitesse de rotation de 33 'A t/s. Pendant chaque tour, chaque buse imprime une ligne d'environ 25 cm de longueur et comprenant 2500 points d'impression. Le tambour 30 peut avoir avantageusement une circonférence de 30 cm, de sorte que le temps perdu pendant chaque tour d'impression est de 5, ms.
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35
40
45
50
55
60
R
2 feuilles dessins

Claims (9)

  1. 620639
    2
    REVENDICATIONS
    1. Appareil de reproduction par jets de gouttelettes d'encre, pour reproduire des documents, caractérisé en ce qu'il comporte un support rotatif destiné à recevoir une feuille à imprimer, un dispositif de manipulation des feuilles destiné à alimenter le support rotatif en feuilles et à retirer les feuilles de ce support, un mécanisme destiné à faire tourner le support rotatif, une tête d'impression qui comporte une plaque présentant plusieurs orifices constituant un réseau de buses destiné à produire un réseau de jets parallèles pour l'impression de plusieurs lignes non continguës formant une image sur une feuille placée sur le support alors que ce dernier tourne, un dispositif faisant avancer le réseau de jets dans une direction parallèle à l'axe du mouvement rotatif du support et à une vitesse telle que les lignes s'entremêlent et impriment la feuille sans discontinuités, un support étant destiné à soutenir un document à plat destiné à être copié, un élément éclairant ce document, un condensateur optique pour rendre parallèles les rayons issus d'un même point éclairé du document, un miroir tournant faisant varier la déviation angulaire des faisceaux de lumière parallèles en correspondance avec la rotation du support rotatif, un objectif étant destiné à concentrer ces faisceaux déviés afin de créer une image d'au moins une partie du document, des éléments photosensibles formant un réseau dans lequel ils sont disposés de la même manière que les buses d'impression, ce réseau étant placé dans le plan image de l'objectif de concentration, un dispositif déplaçant les éléments photosensibles, l'objectif de concentration, le miroir et le condensateur dans une direction parallèle à l'axe de rotation du miroir et en synchronisme avec l'avance axiale du réseau de buses, un dispositif, commandé par les éléments photosensibles, commandant lui-même la mise en œuvre des buses, et un mécanisme déclenchant l'enlèvement de la feuille imprimée du support rotatif par le dispositif de manipulation desdites feuilles.
  2. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les buses sont espacées les unes des autres d'une distance égale à un nombre entier de largeurs de ligne d'impression, ce nombre n'ayant que un comme facteur commun avec le nombre de buses.
  3. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les buses sont alimentées en liquide d'impression par un distributeur commun.
  4. 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que la fréquence de passage de la feuille devant les buses dépend de la vitesse de ladite avance axiale, de manière que des groupes successifs de lignes imprimées soient déplacés d'une distance égale à la largeur d'une ligne multipliée par un nombre égal au nombre de buses.
  5. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que les buses sont disposées suivant une ligne droite orientée dans la direction longitudinale.
  6. 6. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que la tête d'impression comporte une plaque qui présente un réseau d'orifices constituant les buses, un distributeur d'alimentation sous pression qui fait passer un écoulement continu de liquide d'impression dans les buses, un élément qui stimule le liquide d'impression afin qu'il se divise en gouttelettes après son passage dans les buses, une plaque qui comporte un réseau d'électrodes alignées avec les buses et reliées au dispositif de commande d'impression afin d'appliquer des charges à certaines gouttelettes choisies en fonction des signaux de sortie des éléments photosensibles, un élément produisant un champ qui dévie les gouttelettes ayant été chargées, et un élément collectant les gouttelettes ainsi déviées.
  7. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif de commande d'impression comprend un élément qui synchronisé la production des gouttelettes avec la commande des électrodes de charge.
  8. 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que le support tourne à une vitesse superficielle telle que des gouttelettes, déposées les unes à la suite des autres suivant une ligne, forment des points imprimés dont l'espacement entre centres est égal à celui des lignes voisines.
  9. 9. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le support rotatif comprend un tambour cylindrique sur lequel la feuille à imprimer est placée.
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