La présente invention a pour objet un dispositif de palpage, caractérisé en ce qu'il comprend un tâteur électrique en liaison avec un élément de traitement des signaux fournis par le tâteur lorsqu'il contacte une pièce conductrice, et en ce que la liaison entre le tâteur et l'élément de traitement se fait par l'intermédiaire d'un organe de temporisation bloquant ladite liaison pendant un temps prédéterminé après chaque signal de contact fourni par le tâteur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La figure unique en est une vue schématique.
Le dispositif représenté comprend un tâteur électrique I pourvu d'une bille de contact 2 et alimenté par une source de cou
rant 3. Ce tâteur I est relié à un élément 4 de traitement des
signaux de contact émis par le tâteur, cet élément 4 étant constitué par exemple par une machine imprimante, un calculateur ou un
ordinateur. La liaison entre le tâteur I et l'élément de traitement 4 se fait par l'intermédiaire d'un organe de temporisation 5 capable de bloquer ladite liaison pendant un temps prédéterminé après chaque signal de contact émis par le tâteur.
Ainsi, lorsque le tâteur 1 est mis en contact avec une pièce conductrice 6 devant être contrôlée, mesurée ou positionnée, le circuit de la source d'alimentation 3 se ferme et le passage du cou
rant dans le tâteur 1 produit un signal qui est transmis à l'élément de traitement 4 par l'intermédiaire de l'organe de temporisation 5.
Sitôt après le passage de ce signal, I'organe de temporisation 5 bloque pendant un temps prédéterminé la liaison entre le tâteur et l'élément de traitement. Il s'ensuit qu'à chaque contact du tâteur, seul le premier signal de contact est pris en considération par l'élément de traitement. On évite de la sorte la transmission de signaux erronés dus par exemple à une vibration du tâteur, ou le traitement de signaux inutiles résultant par exemple d'une mauvaise manipulation du tâteur qui aurait pour effet de provoquer plusieurs signaux successifs représentant une seule donnée.
Le dispositif décrit sera avantageusement utilisé pour les mesures et contrôles de positionnement effectués sur des machines à mesurer en trois coordonnées, ou pour les mesures et contrôles visant au centrage des pièces sur les machines-outils, toutes opérations qui pourront être faites avec une haute précision du fait que l'information donnée par l'élément de traitement 4 lui est transmise automatiquement par suite de la liaison avec le tâteur 1, cependant que les informations erronées ou inutiles pouvant être transmises par le tâteur sont systématiquement éliminées.
Les circuits de l'organe de temporisation 5 sont réalisés électriquement ou, préférablement, électroniquement. De même, la liaison entre le tâteur et l'élément de traitement peut être obtenue par fil ou à l'aide d'un système émetteur-récepteur sans fil.
Comme indiqué précédemment, le tâteur 1 est appelé à entrer en contact avec des pièces en cours d'usinage. Or, par suite de projections de lubrifiants ou d'autres impuretés, il peut se former sur les pièces une couche d'une certaine épaisseur et, en fait, le tâteur n'entrera pas en contact avec la pièce, mais avec la couche d'impuretés. Si la tension de la source de courant alimentant le tâteur est assez élevée, le courant passera comme si le tâteur était réellement en contact avec la pièce et l'élément de traitement recevra le signal correspondant. L'information reçue par l'élément de traitement sera toutefois erronée car elle ne correspondra pas à un contact entre la pièce et le tâteur, mais au contraire à un contact entre le tâteur et la couche d'impuretés.
Pour tenir compte de ces circonstances défavorables, il est donc prévu de donner au circuit du tâteur une résistance variable qui pourra être ajustée en fonction des conditions de contact pour empêcher le passage du courant tant qu'il n'y a pas contact réel entre la pièce et le tâteur.
En particulier, on augmentera la résistance dans le cas de contact avec des pièces impropres ou grasses, ce qui évitera le passage du courant tant que le tâteur n'est pas réellement en contact avec la pièce.
REVENDICATION
Dispositif de palpage, caractérisé en ce qu'il comprend un tâteur électrique en liaison avec un élément de traitement des signaux fournis par le tâteur lorsqu'il contacte une pièce conductrice, et en ce que la liaison entre le tâteur et l'élément de traitement se fait par l'intermédiaire d'un organe de temporisation bloquant ladite liaison pendant un temps prédéterminé après chaque signal de contact fourni par le tâteur.
SOUS-REVENDICATIONS
1. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que la résistance du circuit du tâteur est réglable, de sorte que l'on peut empêcher le passage du courant tant qu'il n'y a pas contact réel entre la pièce et le tâteur.
2. Dispositif selon la revendication ou la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la liaison entre le tâteur et l'élément de traitement est réalisée par fil.
3. Dispositif selon la revendication ou la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la liaison entre le tâteur et l'élément de traitement est réalisée sans fil à l'aide d'un système émetteurrécepteur.
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The present invention relates to a probing device, characterized in that it comprises an electric feeler in connection with an element for processing the signals supplied by the feeler when it contacts a conductive part, and in that the connection between the feeler and the processing element is effected by means of a timing member blocking said connection for a predetermined time after each contact signal supplied by the feeler.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
The single figure is a schematic view.
The device shown comprises an electric feeler I provided with a contact ball 2 and supplied by a neck source.
rant 3. This feeler I is connected to an element 4 for processing
contact signals emitted by the feeler, this element 4 being constituted for example by a printing machine, a computer or a
computer. The connection between the feeler I and the processing element 4 is effected by means of a timing member 5 capable of blocking said connection for a predetermined time after each contact signal emitted by the feeler.
Thus, when the feeler 1 is brought into contact with a conductive part 6 to be checked, measured or positioned, the circuit of the power source 3 closes and the passage of the neck
rant in the feeler 1 produces a signal which is transmitted to the processing element 4 by the intermediary of the timer 5.
Immediately after the passage of this signal, the time delay member 5 blocks the connection between the feeler and the processing element for a predetermined time. It follows that at each contact of the feeler, only the first contact signal is taken into consideration by the processing element. This avoids the transmission of erroneous signals due for example to a vibration of the feeler, or the processing of unnecessary signals resulting for example from a bad handling of the feeler which would have the effect of causing several successive signals representing a single datum.
The device described will be advantageously used for positioning measurements and checks carried out on measuring machines in three coordinates, or for measurements and checks aimed at centering parts on machine tools, all operations which can be carried out with high precision. the fact that the information given by the processing element 4 is transmitted to it automatically as a result of the connection with the feeler 1, while the erroneous or unnecessary information which may be transmitted by the feeler are systematically eliminated.
The circuits of the timing device 5 are made electrically or, preferably, electronically. Likewise, the connection between the feeler and the processing element can be obtained by wire or using a wireless transceiver system.
As indicated above, the feeler 1 is called upon to come into contact with parts being machined. However, as a result of projections of lubricants or other impurities, a layer of a certain thickness may form on the parts and, in fact, the feeler will not come into contact with the part, but with the layer of 'impurities. If the voltage of the current source supplying the feeler is high enough, the current will flow as if the feeler is actually in contact with the workpiece and the processing element will receive the corresponding signal. The information received by the processing element will however be erroneous because it will not correspond to contact between the part and the feeler, but on the contrary to contact between the feeler and the layer of impurities.
To take account of these unfavorable circumstances, it is therefore planned to give the circuit of the feeler a variable resistance which can be adjusted according to the contact conditions to prevent the passage of current as long as there is no real contact between the sensor. coin and feeler.
In particular, the resistance will be increased in the case of contact with unsuitable or oily parts, which will prevent the passage of current as long as the feeler is not really in contact with the part.
CLAIM
Probing device, characterized in that it comprises an electric feeler in connection with an element for processing the signals supplied by the feeler when it contacts a conductive part, and in that the connection between the feeler and the processing element is done by means of a timing device blocking said connection for a predetermined time after each contact signal supplied by the feeler.
SUB-CLAIMS
1. Device according to claim, characterized in that the resistance of the feeler circuit is adjustable, so that the passage of current can be prevented as long as there is no real contact between the part and the feeler.
2. Device according to claim or sub-claim 1, characterized in that the connection between the feeler and the treatment element is made by wire.
3. Device according to claim or sub-claim 1, characterized in that the connection between the feeler and the processing element is carried out wirelessly using a transceiver system.
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