CH529587A - Vorrichtung zur Herstellung von Blöcken - Google Patents

Description

  
 



  ZUSATZPATENT zum Hauptpatent Nr.   518 125    Vorrichtung zur Herstellung von Blöcken
Die vorliegende Erfindung betrifft nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes eine Vorrichtung zur Herstellung von Blöcken, insbesondere von Blockanoden aus Granulaten, bei der die Granulate in einem mehrteiligen Behälter, bestehend aus einem Boden, einem Deckel und einer Kokille, einer Vibrationsbehandlung unterworfen und zu Blöcken verdichtet werden und ist gekennzeichnet durch die Anordnung einer aus mindestens einem Vibrator bestehenden Vibrationseinrichtung in Wirkverbindung mit mindestens einem der den Behälter bildenden Teile, wobei der Vibrator eine ausschliesslich in Bewegungsrichtung des Behälters wirkende Stossund/oder Schlagbewegung ausführt, dessen Energie über Leitungen von aussen zugeführt und dessen Energiezufuhr von aussen steuerbar ist.



   Die vorliegende Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung dieser Vorrichtung und hat die Aufgabe, eine Vorrichtung zur Herstellung von Blöcken zu schaffen, mit der eine hohe Gleichmässigkeit der Dichtverteilung und eine hohe Dichte des Blockes bei möglichst rascher Verdichtung des Granulates erreicht wird.



   Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung gelöst, die gekennzeichnet ist durch je einen in einem Gehäuse angeordneten und mit einem verschiebbaren Boden und einem verschiebbaren Deckel verbundenen steuerbaren Schubkolbenantrieb, welcher der Erzeugung einer Vorschub- und Rückschubbewegung des Deckels und des Bodens und/oder von der   Vorschubes    und   Rückschubb ewegung    überlagerten Schwingungen beliebiger Frequenz, Amplitude und Form dient.



   Dadurch ist es möglich, die Herstellung von Blöcken durch entsprechende kontinuierliche und/oder absatzweise Anpassung der Betriebsparameter zu optimieren.



   Zweckmässig sind die Kolbenstangen der Schubkolbenantriebe mit dem Boden bzw. Deckel verbunden, wobei einer der Zylinderteile am Gehäuse befestigt ist und der andere Zylinderteil relativ verschiebbar zum Gehäuse angeordnet ist. Letzterer kann auf einem sich im Gehäuse abstützenden zusätzlichen Schubkolbenantrieb gelagert sein. Dadurch ist es möglich, den verdichteten Block aus dem Gehäuse auszuschieben.



   In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens kann das Gehäuse eine im Maschinenrahmen gelagerte mit dem Deckel und dem Boden den Behälter bildende Kokille und zwei Abdeckungen aufweisen, wobei an der einen Abdeckung sich der eine Zylinderteil und an der anderen Abdeckung sich der zusätzliche Schubkolbenantrieb abstützen. Mindestens eine der Abdeckungen ist von der Kokille entfernbar. Dadurch wird eine   Öffnung    zum Herausschieben des fertigen Blockes freigegeben. Die Schubkolbenantriebe können in ihrer Bewegung mittels am Zylinderteil angeordneten, von einem Programmgeber gesteuerten Signalwandlern und -verstärkern steuerbar oder regelbar sein, welch letzterer mit einer die Hilfsenergie zur Beaufschlagung der Schubkolbenantriebe liefernden Station durch   Leitungen    verbunden sind.



  Die Kolbenstangen können hierbei mittels des Programmgebers in synchroner, jedoch gegenläufiger Bewegung steuerbar sein, wodurch eine besonders rasche und gleichmässige Verdichtung erzielt wird.



   Zweckmässig ist der Maschinenrahmen gegenüber dem Fundament federnd abgestützt, wodurch die Übertragung von Vibrationen auf das Fundament verhindert werden kann.



   Zweckmässig weist der Innenraum des Gehäuses oberhalb des Deckels und unterhalb des Bodens einen Leitungsanschluss zum Anschluss einer Absaugevorrichtung auf. Dadurch ist es möglich, die beim Verdichten des Granulates entstehenden Gase und Dämpfe abzusaugen, wodurch eine Rauch-, Gas- und Dampfentwicklung vermieden werden kann.



   Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung beispielsweise dargestellt und zeigt in schematischer Darstellung, teilweise in Blockdarstellung, einen ölhydraulischen Vibratorverdichter für Granulate mit elektronischer Programmierung der Vorschubgeschwindigkeit, der Amplitude, der Frequenz und der Schwingungskurvenform.



   Mit 1 ist gesamthaft eine Vorrichtung zur Herstellung von Blöcken aus Granulaten bezeichnet. Sie weist einen an einem Fundament 2 mittels Federn 3 abgestützten Maschinenrahmen 4 aus. Im Maschinenrahmen 4 ist ein gesamthaft mit  5 bezeichnetes Gehäuse gelagert, das eine Kokille 6, eine obere Abdeckung 7 und eine untere Abdeckung 8 aufweist, wobei die Teile 6, 7, 8 gegeneinander mittels Dichtungen 9, 10 abgedichtet sind.



   Im Innenraum des Gehäuses 5 ist ein Deckel 12 und ein Boden 13 in Führungen 14, 15 in Richtung der Längsachse des Gehäuses 5 verschiebbar gelagert.



   Am Deckel 12 ist die Kolbenstange 16 eines Schubkolben triebes 17 befestigt, der einen Zylinderteil 18 und einen Kolben 19 aufweist. Der Zylinderteil 18 weist einen Zylinder 20 sowie ein Zylindergehäuse 21 auf, in welchem noch näher zu beschreibende Teile der Steuerung angeordnet sind. Das Zylindergehäuse 21 ist am Innenboden der oberen Abdekkung 7 befestigt.



   Ein dem Schubkolbenantrieb 17 gleicher oder ähnlicher Schubkolbenantrieb 22 ist unterhalb des Bodens 13 angeordnet, dessen Kolbenstange 23 mit dem Deckel 12 verbunden ist und der einen Zylinderteil 24 und einen Kolben 25 aufweist. Der Zylinderteil 24 weist einen Zylinder 26 und ein Zylindergehäuse 27 auf, in welch letzterem noch zu beschreibende Teile der Steuerung des Schubkolbenantriebes 22 angeordnet sind. Das Zylindergehäuse 27 ist nicht wie das Zylindergehäuse 21 am Innenboden der Abdeckung, sondern auf dem Tisch 29 eines Schubkolbenantriebes 30 befestigt, dessen Zylinder 32 in der untern Abdeckung 8 befestigt und über Leitungen 31 beaufschlagt ist.



   Am Maschinenrahmen 4 ist an einer Konsole 35 ein Schubkolbenantrieb 36 abgestützt, dessen Kolbenstange 37 an einem Hebel 38 angelenkt ist, der auf einer im Maschinenrahmen 4 drehbar gelagerten Welle 39 befestigt ist. An der Welle 39 ist ebenfalls ein Arm 40 der obern Abdeckung 7 befestigt. Wird durch die Leitungen 41, 43 des Schubkolbenantriebes 36 Druckmedium zu- und abgeführt, so kann dadurch die obere Abdeckung 7 von der Kokille 6 zusammen mit dem Schubkolbenantrieb 17 und dem Deckel 12 von der Kokille angehoben werden, so dass durch die freie Öffnung Granulat 44 in die Kokille 5 eingebracht werden kann.



   Im Innenraum des Gehäuses 5 oberhalb des Deckels 12 und unterhalb des Bodens 13 sind Leitungsanschlüsse 45, 47 angeordnet, die mit Leitungen 48, 49 mit einem Absaugeaggregat beliebiger Ausführung verbunden sind.



   Die Steuerung des ölhydraulischen Vibratorverdichters 1 besteht aus einem Programmgeber 60, dessen Einstellmöglichkeiten des Vorschubes, der Amplitude, der Frequenz und der Schwingungskurvenform durch Diagramme angedeutet ist, wobei 61 die Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit V, 62 die Einstellung der Amplitude A, 63 die Einstellung der Frequenz T und 64 die Einstellung der Schwingungskurvenform bedeutet. Das im Programmgeber 60 erzeugte Signal, der Sollwert, wird über die Kanäle 65, 66 den Vergleichsstellen 67, 68 zugeleitet und mit den durch die Leitungen 69, 70 und 71, 72 rückgeführten Istwerten verglichen.



  Das Fehlersignal gelangt über die Leitungen 73, 74 zu durch ein Netzgerät 77 gespeisten Verstärkern 75, 76 und von dort über Leitungen 78, 79 zu den Signalwandlern und -verstärkern 80, 81. Die Signalwandler und -verstärker 80, 81 sind beispielsweise elektrohydraulische Servoventile, die entsprechend dem zugeführten Signal die Schubkolbenantriebe 17, 22 mit einem Druckmedium beaufschlagen.



   Die Signalwandler und -verstärker 80, 81 erhalten das Druckmedium, beispielsweise Hochdrucköl, mittels der Leitungen 82, 83, während das verbrauchte Druckmedium durch die Leitungen 84, 85 über einen Kühler 86 in ein Reservoir 87 zurückfliesst, wo es von einer von einem Motor 89 angetriebenen Druckpumpe 88 über ein Filter 90 einem Druckakkumulator 91 zugeführt wird, dessen Druck durch ein Druckregelventil 92 auf einem bestimmten Druck gehalten wird.



   Die Signalwandler und -verstärker 80, 81 sind über Leitungen 93, 94 und 95, 96 mit den beiden   Schubkolbenantrie-    ben 17, 22 verbunden. Weggeber 97, 98 für die Signalwand   ler    und -verstärker 80, 81 und Weggeber 99, 100 für die Kolbenstange 16, 23 erzeugen Rückführsignale, die über die Leitungen 69, 70 und 71, 72 an die Stellen 67, 68 geführt und dort mit dem vom Programmgeber 60 erzeugten Sollwertsignal verglichen werden.



   Die beschriebene Vorrichtung weist somit einen geschlossenen Regelkreis auf, bei dem die gemessenen Istwerte mit den Sollwerten verglichen und entsprechende Korrekturen vorgenommen werden. Dadurch, dass für beide Schubkolbenantriebe 17, 22 ein einziger Programmgeber 60 verwendet wird, führen die beiden Schubkolbenantriebe 17, 22 die gleiche Bewegung aus. Sie laufen also synchron, bewegen sich jedoch, da sie entgegengesetzt angeordnet sind, gegenläufig.



   Es können aber auch zwei Programmgeber, je einen für einen Schubkolbenantrieb, verwendet werden.   Schliesslich    kann auch der Rückführzweig weggelassen werden, so dass dann der Vibratorverdichter durch eine Steuerung betrieben wird.



   Das durch die Signalwandler und -verstärker 80, 81 den   Schubkolbenantrieben    17, 22 zugeleitete Druckmedium kann hydraulisch oder pneumatisch sein. Im Rückführzweig   70, 72,    der die Istwerte,   d. h.    die Stellung des Deckels 12 und des Bodens 13, misst und diese zum Vergleich mit den Sollwerten führt, können Anzeigegeräte 102, 104 angeschlossen werden, die die Stellung des Deckels 12 und des Bodens 13 anzeigen.

 

   Weiter wäre es möglich, auch den Druck in den Schubkolbenantrieben 17, 22 als Messgrösse zu verwenden, womit auch dieser Wert für die Regelung der Vorrichtung herangezogen würde.



   Grundsätzlich kann die beschriebene Vorrichtung alle beliebigen Kombinationen des Vorschubes mit beliebig überlagerten Schwingungen ausführen. Bei einer Schwingung mit Frequenz Null, d. h. bei gleichmässig oder langsam ändernder Vorschubgeschwindigkeit, wird auf das Granulat mit Hilfe der beiden Schubkolbenantriebe 17, 22 ein Druck ausgeübt.



  Diese Druckwirkung kann entweder allein oder zusammen mit überlagerten Schwingungen ausgeübt werden. 

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH

   Vorrichtung zur Herstellung von Blöcken nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes, gekennzeichnet durch je einen in einem Gehäuse (5) angeordneten und mit einem verschiebbaren Boden (13) und einem verschiebbaren Deckel (12) verbundenen steuerbaren Schubkolbenantrieb (17, 22), welcher der Erzeugung einer Vorschub- und/oder Rückschubbewegung des Deckels (12) und des Bodens (13) und/oder von der Vorschub- und Rückschubbewegung überlagerten Schwingungen beliebiger Frequenz, inklusive Frequenz Null, Amplitude und Form dient.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstangen (16, 23) der Schubkolbenantriebe (17, 22) mit dem Boden (13) bzw. Deckel (12) verbunden sind, wobei ein Zylinderteil (18) am Gehäuse (5) befestigt ist und der andere Zylinderteil (24) relativ verschiebbar zum Gehäuse (5) angeordnet ist.

   2. Vorrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der andere Zylinderteil (24) auf einem sich im Gehäuse (5) abstützenden zusätzlichen Schubkolbenantrieb (30) gelagert ist.

   3. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (5) eine im Maschinenrahmen (4) gelagerte, mit dem Deckel (12) und dem Boden (13) den Behälter bildenden Kokille (6) und zwei Abdeckungen (7, 8) aufweist, wobei an der einen Abdeckung (7) sich der eine Zylinderteil (18) und an der anderen Abdeckung (8) sich der zusätzliche Schubkolbenantrieb (30) abstützt.

   4. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Abdeckungen von der Kokille (6) enffernbar ist.

   5. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubkolbenantriebe (17, 22) in ihrer Bewegung mittels am Zylinderteil (18, 24) angeordneten, von einem Programmgeber (60) gesteuerten Signalwandler und -verstärker (80, 81) steuerbar oder regelbar sind, der mit einer die Hilfsenergie zur Beaufschlagung der Schubkolbenantriebe (17, 22) liefernden Station (88-91) durch Leitungen (82, 83) verbunden ist.

   6. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstangen (16, 23) mittels des Programmgebers (60) in synchroner, jedoch gegenläufiger Bewegung steuerbar oder regelbar sind.

   7. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Maschinenrahmen (4) gegenüber dem Fundament (2) federnd abgestützt ist.

   8. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum des Gehäuses (5) oberhalb des Deckels (12) und unterhalb des Bodens (13) einen Leitungsanschluss (45, 47) zum Anschluss einer Absaugevorrichtung (50) aufweist.