Stützkörper mit einem Federkörper, dessen Federelemente in ihrem elastischen
Widerstand mittels einer Spannvorrichtung einstellbar sind
Bisher wurden alle Stützkörper für Polstermöbel, Matratzen, Matten, Bett- und Sitzrahmen und dergleichen in ihrem elastischen Widerstand auf eine bestimmte Belastung fix abgestimmt. Diese Stützkörper besitzen einen Rahmen mit Federelementen, z. B. aus Federdraht, und finden sich in Federrundmatratzen, Polstern in Boxsprings- und Unterbettkonstruktionen, bei Betteinsätzen jeglicher Art mit Geflechtbespannungen, Sprungfederbespannungen mit Kegelfedern, Ringfedern, Zylinderfedern, Bonellfedern oder Taschenfederkernen oder auch mit Zick-Zack-Federungen, aber auch mit Federbändern. Schliesslich gibt es sie auch bei Schaumstoffmatratzen, Schaumstoffpolstern und Luftmatratzen.
Es gibt aber auch Federmatratzen, bei denen die Stützkörper Blattfedern aufweisen, deren Enden an den Matratzenlängsteilen befestigt sind. Bei diesen Federmatratzenrahmen sind die Längsteile drehbar gelagert und durch ein Getriebe miteinander derart verbunden, dass sie in einander entgegengesetztem Sinne gedreht und somit die Blattfedern entsprechend gespannt werden können. Die Längsteile des Matratzenrahmens müssen daher die ganze Spannkraft der Blattfedern und deren Belastung aufnehmen und dementsprechend stark bemessen sein. Die Blattfedern werden dabei in ihrer elastischen Spannkraft zwar verändert, aber in ihrer Eigenfestigkeit nicht beeinflusst.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Stützkörper mit einer Spannvorrichtung zu schaffen, die es erlaubt, völlig unabhängig vom Stützrahmen der genannten Schlaf-, Sitzmöbel oder dergleichen den elastischen Widerstand und damit die Tragfähigkeit der federnden Stützkörper zu verändern, wobei diese Spannvorrichtung bereits bei der Herstellung des Stützkörpers als integrierender Bestandteil desselben vorgesehen sein kann oder nachträglich an einem Stützkörper angebracht werden kann, um dessen elastische Eigenschaften ändern zu können.
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Der erfindungsgemässe Stützkörper mit einem Federkörper, dessen Federelemente in ihrem elastischen Widerstand mittels einer Spannvorrichtung auf verschiedene Belastungen einstellbar sind, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente durch die Spannvorrichtung in sich und vom Stützkörperrahmen unabhängig spannbar sind, wobei sie innerhalb des Stützkörpers in Abständen voneinander angeordnet sind.
Ein solcher Stützkörper erlaubt es dem Verkäufer oder Käufer, durch entsprechende Verstellung der Spannvorrichtung den elastischen Widerstand des Stützkörpers dem Körpergewicht oder sonstigen Wünschen des Käufers und Benützers anzupassen.
Die Federelemente dieses Stützkörpers können stab-, gitter-, profil- oder bandartig ausgeführt sein und vorteilhaft aus mindestens einem flexiblen Zugelement mit einem Endanschlag und einer Reihe auf diesem Zugelement aufgereihter Druckelemente bestehen, welche durch ein am Zug- oder Druckelement angreifendes Spannorgan unter einen axialen Druck setzbar und dadurch auf den jeweils erforderlichen elastischen Widerstand einstellbar sind.
Diese Federelemente können mit den Federn bestehender Stützkörper unmittelbar oder durch geeignete Verbindungsmittel kombiniert oder an Stelle dieser verwendet werden. Sie können einzeln oder in Gruppen gespannt werden und dadurch jeder Anforderung des Kunden entsprechen. Diese Federelemente können auch mit Schaumstoff oder Luftmatratzen, Schaumstoff- oder Luftpolster und dergleichen derart kombiniert werden, dass sie diese in eine selbsttragende Liege- oder Sitzfläche umwandeln.
In den Zeichnungen sind mehrere beispielsweise Ausführungsformen des erfindungsgemässen Stützkörpers veranschaulicht, und zwar zeigt die Fig. 1 einen Teil einer aus Federkernen gebildeten Matratze mit verschiedenen, schematisch dargestellten Spannvorrichtungen im Aufriss; die Fig. 2 die Matratze nach Fig. 1 mit wenigen Federkernen im Grundriss; die Fig. 3 bis 7 ver schiedene Spannvorrichtungen für erfindungsgemässe Stützkörper mit getrennten oder gekuppelten Spannhebeln; die Fig. 8 und 9 eine Spannvorrichtung mit keilartig gestalteten Spanngliedern in der Ansicht und im Längsschnitt und die Fig. 10 bis 13 Details dazu.
Schliesslich zeigt die Fig. 14 eine Spannvorrichtung mit einem durch Zwischenschaltung von einem Satz Tellerfedern gebildeten Druckglied sowie einer Kniehebel Mehrfachspanneinrichtung, und Fig. 15 eine auf ein Federelement einer Spannvorrichtung abgestützte gewölbte Zick-Zack-Feder. die auch direkt auf diesem Federelement aufliegen könnte.
Die eine Lösung des der Erfindung zugrunde liegenden Problems besteht darin, einen Stützkörper mit einer Liege-, Sitz- oder sonstigen federnden Stützfläche von vorbestimmter, z. B. schwacher Widerstandskraft, mit einer in ihrer Elastizität verstellbaren Zusatzfederung zu versehen, die es erlaubt, den elastischen Widerstand des Stützkörpers um ein erwünschtes Ausmass zu erhöhen. Als erstes Ausführungsbeispiel wird eine Federkernmatratze 1 bzw. ein Federkernpolster gewählt, die bzw. der in Fig. 1 im Vertikalschnitt dargestellt ist. Die Federkerne 2 dieser Matratze haben eine bestimmte Widerstandskraft, und es sinken im Bereich der im Verhältnis zur ganzen Matratzenfläche kleinen Fläche des Druckbelastungsbereiches nur einige der Federkerne mehr oder minder stark ein.
Aus diesem Grunde ist eine Spannvorrichtung mit einer Zusatzfederung 3 vorgesehen, welche in ihrem elastischen Widerstand regelbar ist und unter anderem die Aufgabe hat, den durch die liegende oder sitzende Person bisher auf nur einem kleinen Flächenteil des Federkörpers ausgeübten Belastungsdruck nunmehr je nach Einstellung auf einen mehr oder weniger grösseren Flächenteil zu verteilen, so dass wesentlich mehr Federelemente belastet werden und dadurch die elastische Widerstandskraft der Federung, z. B. der Federkerne 2, allein schon gewinnt. Die Zusatzfederung 3 verläuft bei der Ausführung nach Fig. 1 längs zu den Federkernen von einem Rand zum gegenüberliegenden Rand der Federkernmatratze oder des Federkernpolsters, der kreisförmig, oval, rechteckig usw. sein kann. Sie könnte aber auch quer zu den Federkernen oder auch kreuzweise verlaufen.
Diese regelbare Zusatz- oder Ersatzfederung ist bei allen Drahtfederkonstruktionen von Stützkörpern für Polsterungen und dergleichen anwendbar.
Es ist nun weiters für einen Stützkörper einer Federkernmatratze 1 bzw. eines Polsters und dergleichen von grosser Bedeutung, ob die Zusatzfederung 3 auf der Oberseite der Matratzenfläche bzw. der Polsterfläche angeordnet oder ob sie an deren Unterseite befestigt ist oder in den Matratzenkörper in einem entsprechenden Abstand von der Ober- oder Unterseite eingebaut ist. Liegt die Zusatzfederung oben, wie dies die strichpunktierte Linie 4 in Fig. 1 angibt, dann wird der Vorteil erreicht, dass die Belastung in erster Linie von der Zusatzfederung 3 aufgenommen und erst dann auf eine grössere Anzahl der Federkerne verteilt wird. Das gleiche gilt für die Stützkörper von Liege- oder Sitzmöbeln, Autositzen und dergleichen.
Liegt die Zusatzfederung im Matratzen- bzw. Polsterraum gemäss der strichpunktierten Linie 5, so wird sie härter vorgespannt. da der über der Zusatzfederung befindliche Abschnitt der Federkerne 2 (oder Schaumstoffpolsterung usw.) als weiche Auflage zur Geltung kommen kann, bevor die Belastung von der Zusatzfederung aufgenommen und an den unteren Teil der Federkerne 2 übertragen werden kann.
Wird die Zusatzfederung 3 hingegen der Matratzenfederung oder Polsterfederung 2 gemäss der Linie 6 nachgeschaltet, so funktionieren die Federkerne 2 in der üblichen Weise als weiche Federung und die Zusatzfederung 3 als federndes oder gleichzeitig auch tragendes Konstruktionselement, das nach oben gewölbt sein, d. h.
eine Sprengung aufweisen kann.
Diese Zusatz- oder auch Ersatzfederung besteht z. B. gemäss Fig. 2 aus einer Anzahl in Abständen parallel nebeneinanderliegender, besonders ausgebildeter und in ihrer Spannkraft und in ihrem elastischen Widerstand regelbarer Federelemente 7 (Fig. 2), die entweder in Längsrichtung oder in Querrichtung der Matratze oder des Polsters oder eines Einsatzes eines Liege- oder Sitzmöbels bzw. -gerätes angeordnet sind, eventuell aber auch kreuzweise verlegt werden können und so die ganze oder einen Teil der Liege- oder Sitzfläche einnehmen. Diese Federelemente 7 können einzeln, in Gruppen oder gemeinsam gespannt und einheitlich oder verschieden in ihrem elastischen Widerstand mittels entsprechender Spannorgane einstellbar sein.
Jedes dieser Federelemente 7 besteht aus einem oder mehreren zugfesten. aber flexiblen Zugelementen 8, z. B. einem Drahtseil mit einem Endanschlag 9 oder einer sonstigen Befestigung bzw. Verankerung der Enden, einer Reihe auf diesem Zugelement verschiebbar sitzender Druckglieder 10 mit einem beispielsweise runden Profil und einem entweder mit dem anderen Ende des Zugelementes 8 fest verbundenen oder zwischen die Druckglieder geschalteten Spannorgan 11, welches zum Spannen einzelner Federelementstäbe 7 oder einer Gruppe von solchen Federelementstäben bzw. -bändern 7 (Fig. 2) entsprechend ausgebildet sind. Es kann auch an einer geeigneten Stelle in die Druckgliederreihe eine Schraubenfeder oder eine Anzahl Tellerfedern 51, ein Hydraulik- oder Pneumatikkolben, eine Regulierschraube oder dergleichen zwischengeschaltet sein (Fig. 14).
So kann das Spannorgan zum Spannen einer oder mehrerer Reihen von Federelementen 7 gemäss Fig. 2 z. B. aus einem Storchschnabelgelenk 13-16 bestehen, von dem zwei Gelenke 13, 14 am Zugelement 8 bzw.
am letzten Druckglied 17 einer Druckgliederreihe oder an der gesamten Steuerung 32-35 für mehrere Federelementreihen angreifen und die beiden anderen Gelenke 15, 16 durch eine quer zur Spannrichtung angeordnete und eventuell mehrere Storchschnabelgelenke verbindende Zug- und Drucksteuerung, z. B. eine Spannschraube 18 mit Spannmuttern 19 miteinander verbunden und zur Erzeugung der erwünschten Federspannung gegeneinander bewegbar sind, wobei sie in der jeweiligen Spannlage durch das selbsthemmende Gewinde der Spannschraube gehalten werden.
Das Spannorgan für jede einzelne Federelementreihe ist natürlich nicht auf die in den Fig. 2 und 14 dargestellte Ausführungsform beschränkt, sondern kann in verschiedenen, den örtlichen Gegebenheiten Rechnung tragenden Ausführungsformen ausgeführt werden. So kann z. B. jedes Spannorgan gemäss den Fig. 3 und 4 aus einem Spannhebelarm 20 bestehen, der um einen vom Zugelement 8 des Federelementes 7 durchsetzten und in einer im Querschnitt U-förmigen Rahmenleiste 21 parallel zu sich verschiebbar in Langlöchern 23 sitzenden Zapfen 22 schwenkbar ist und sich mit einem der Form einer Spirale oder dergleichen entsprechenden Kurventeilstück 24 an der Rahmenleiste 21 im Bereich einer Durchtrittsöffnung 25 für das Zugelement 8 abstützt. Das Kurventeilstück 24 verläuft z.
B. derart, dass der Spannhebelarm 20 in einer zum Zugelement 8 nahezu parallelen Lage die kleinste Spannwirkung auf das Zugelement ausübt und seine Spannwirkung allmählich vergrössert, wenn er in Richtung des Pfeiles 26 in eine zum Federelement 7 rechtwinklige Lage verschwenkt wird. Wenn mehrere dieser Federelemente 7 gemäss Fig. 2 in Abständen nebeneinanderliegen, dann können ihre Spannorgane 20-25 miteinander gekuppelt werden, um ein gleichmässiges und gleichzeitiges Spannen der Federelemente 7 zu erreichen. So zeigt die Fig. 3 eine mehrere Hebelarmenden miteinander verbindende Zugeinrichtung, z. B. eine Stellstange 27, die einrastbar oder mittels Stellschraube usw. längs verstellbar ist und auf diese Weise die Spannhebelarme 20 in der jeweils eingestellten Spannlage hält.
Es kann aber auch die Verbindung eines Spannhebelarmes 20 mit dem Teilstück der Rahmenleiste 21 a durch einen Bügel 28 hergestellt werden, wie dies die Fig. 7 schematisch zeigt. Der Bügel 28 ist schwenkbar in der Rahmenleiste 21a gelagert und greift mit seinem frei aufragenden Teil in eine beispielsweise offene Rast 29 des Spannhebelarmes 20 ein, so dass dieser sich schon bei kleinster Zugspannung des Zugelementes eines Federelementes 7 unmittelbar am Rahmen 21 a abstützt, wogegen er sich sofort von diesem abhebt und ausschliesslich am Bügel 28 abstützt und dabei das Zugelement 8 unter zusätzliche Spannung setzt, wenn er um seinen Drehzapfen 22 in Richtung des Pfeiles 26 verschwenkt wird.
Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Variante der Hebelarmlagerung an der Rahmenleiste 21a, die für jedes Federelement 7 ein auf sie aufgesetztes Winkelstück 30 besitzt, dessen vom Zugelement 8 durchsetzter Schenkel 31 das Widerlager für den Spannhebelarm 20 bzw.
dessen exzentrischer Spannkurve 24 bildet. Die Wirkungsweise dieses Spannorgans entspricht der bereits beschriebenen.
Es kann aber auch ein auf dem gleichen Prinzip wie für die Reihen von Federelementen 7 aufgebautes Spannorgan überall dort mit Vorteil verwendet werden, wo es sich um das gleichzeitige Spannen von Federelementgruppen handelt. Zwei verschiedene Ausführungsformen solcher Spannorgane zeigen die teils bereits kurz beschriebene Fig. 2 und die Fig. 8, 9.
Aus dem Grundriss gemäss Fig. 2 ist ein Teilstück einer Federkernmatratze zu ersehen. Jeder Federkernreihe 2 ist eine Federelementreihe der Zusatzfederung 3 zugeordnet. Jede dieser Federelementreihen stützt sich mit dem dem Spannorgan zugewendeten Enddruckglied 17 an einen Spannbügel 32 ab.
Das Zugelementende durchsetzt diesen Spannbügel 32 in der Bügelmitte und ist mit seinem einen Endanschlag 9 in einen Spannkopf 33 eingehängt, der in einer quer zur Zugelementlängsachse verlaufenden Richtung eine Durchbrechung und ein Spannjoch 34 besitzt. Die Spannköpfe 33 aller Federelementreihen werden von einem aus einem Zugelement 35 mit Endanschlägen 36 und einer Anzahl darauf aufgereihter Druckglieder 37 gebildeten Spannorgan durchsetzt, dessen Druckglieder 37 an dem Spannjoch 34 jedes Spannkopfes 33 anliegen und von einem mittels einer Schraubenspindel 39 betätigbaren Storchschnabelgelenk 38 unter Spannung des Zugelementes 35 aneinandergepresst werden.
Je mehr die Druckglieder 37 unter axialen Druck gesetzt werden, umsomehr strafft sich die vorher, wie aus der Fig. 2 ersichtlich, schlaffe Druckgliederreihe 37 zu einem starren steifen Stock und übt auf die Zugelemente aller Federelemente eine Zugkraft aus, durch welche die Federelementreihen bis zum Höchstausmass gespannt werden. Es ist verständlich, dass zwischen einer Mindestspannung und einer Höchstspannung dieses Spannorgans eine ganze Spannungsskala liegt, so dass man durch Verändern der Spannung des Spannorgans 36-39 auch eine Veränderung der elastischen Widerstandskraft der Federelementreihen erreicht.
Diese Veränderung der elastischen Spannkraft der Federelementreihen hat aber gleichzeitig den Vorteil, die elastische Widerstandskraft der Federung 2 einer Matratze, eines Polsters, eines Bett- oder Stuhleinsatzes usw. zu verändern, so zwar, dass man von einer gegebenen Grösse des elastischen Widerstandes einer Federung ausgehend, diese durch die Spannung der zusätzlichen Federelemente 7 in einer der zu erwartenden Belastung entsprechenden Weise verstärkt. Man kann dadurch die elastische Widerstandskraft der eine Federung 2 aufweisenden Matratze, eines Polsters, eines Drahtfedereinsatzes oder dergleichen, allgemein also des Stützkörpers dem Gewicht jener Person, bzw. Belastung anpassen, für die der Stützkörper momentan bestimmt ist.
Das Spannorgan kann aber auch in der aus den Fig. 8, 9 ersichtlichen Weise ausgebildet sein. Das Zugelement 8 der Spannvorrichtung besteht aus Zugbändern 40, die mittels Nieten 41 an zwischengeschalteten Keilpaaren 42 angelenkt sind, die ein in Längsrichtung des Zugelementes 8 verlaufendes Langloch 43 besitzen (Fig. 10, 11). Jedes dieser Keilpaare 42 wird von einem in entgegengesetzte Richtung wie dieses wirkendes Keilpaar 44 zu beiden Seiten flankiert. Dieses äussere Keilpaar 44 (Fig. 12, 13) ist durch einen das Langloch 43 des inneren Keilpaares 42 durchsetzenden Verbindungsbolzen 45 mit einem Laschenpaar 46 fest verbunden, das, wie die Fig. 12, 13 zeigen, eine mit dem Keilpaar 44 starre Einheit bildet.
Sowohl die äusseren Keilpaare 44 als auch die mit ihnen starr verbundenen Laschenpaare 46 haben eingezogene, gegen die Zugbänder 40 rechtwinklig gekröpfte Stosskanten 47 bzw. 48 und dadurch verbreiterte Stossflächen, mit welchen sie an ebenso gestalteten Zwischengliedern 49 (Fig. 9) stumpf anstossen, die je ein Zugband 40 mit Spiel umgreifen.
Es ist je ein Federelement 7 durch je zwei Keilpaare 42, 44 dadurch spannbar, dass die Keilpaare zwischen die Druckglieder 10 einer Federelementreihe in einander entgegengesetzten Richtungen hineingetrieben werden, wodurch diese in axialer Richtung unter Spanndruck gesetzt werden und das Zugelement 8 straff gespannt wird. Dieses Zugelement 8 durchsetzt den Zwischenraum des inneren Keilpaares 42 an einer unterhalb des Verbindungsbolzens 45 gelegenen und mit der Kreuzungsstelle der Keilkanten übereinstimmenden Stelle, wogegen die an die Keilpaare 42, 44 zur Anlage kommenden Druckglieder 50 den Druckkanten eine runde Angriffsfläche bieten und in beiden Wirkrichtungen der inneren und äusseren Keilpaare 42, 44 gleichzeitig unter Druck gesetzt werden.
Diese und alle sonstigen Spannorgane können z. B.
durch Zug- und Druckgestänge-Kolben, Zahnstangen, einen Bowdenzug, eine Stellschraube oder unter anderem durch ein Storchschnabelgelenk 38, wie es die Fig. 2 zeigt, zum Spannen der Federelementreihen verwendet werden. Auf diese Weise wird eine Änderung des elastischen Widerstandes der Federelementreihen und der gesamten Zusatzfederung bzw. Regulierfederung, erreicht.
Wenn die Federelementereihen an einer geeigneten Stelle gemäss Fig. 14 oder zur Gänze ein oder mehrere aus einer Schraubenfeder, einem Druckkolben, einem Puffer aus elastischem Werkstoff oder einem Satz Tellerfedern 51 usw. bestehende Druckglieder besitzen, die einen einem gewünschten Spanndruck widerstehenden oder denselben aufnehmenden Widerstand aufweisen, wird den an sich eine gewisse Starrheit aufweisenden Federelementreihen noch eine gewisse erwünschte zusätzliche Elastizität verliehen.
Das Regulieren der Spannung der Federelementreihen erfolgt bei der Ausführung nach Fig. 14 beispielsweise über zwei parallele Druckbalken, die entweder durch Exzenter, Druckkolben, Bowdenzüge, Storchschnabel- oder Kniehebelgelenke 56, Schraube und Mutter 57, 58 oder Keile 59 und Rollen 60 oder sonstige Spann- und Regulierelemente bzw. durch Zusammenwirken mehrerer solcher mehr oder weniger weit auseinandergespreizt werden, wodurch eine Änderung des elastischen Widerstandes der Federelementreihen erreicht wird.
Gemäss Fig. 15 wird schematisch eine weitere Lösung der Erfindung veranschaulicht. Es handelt sich um eine Zick-Zack-Feder 52, wie sie bei Betteinsätzen 53 üblich ist. Diese Feder 52 ist durch vertikale Stützen 54 auf einer vorher beschriebenen und in ihrem elastischen Widerstand veränderbaren Federelementreihe abgestützt, die eines der bisher beschriebenen Spannorgane (z. B.
auch eine Stellschraube 11) aufweisen kann.
Support body with a spring body, the spring elements in their elastic
Resistance are adjustable by means of a clamping device
So far, all support bodies for upholstered furniture, mattresses, mats, bed and seat frames and the like have been matched to a specific load in terms of their elastic resistance. These support bodies have a frame with spring elements, for. B. made of spring wire, and can be found in spring mattresses, upholstery in box spring and bed base constructions, in bed inserts of any kind with braided coverings, spring coverings with conical springs, ring springs, cylinder springs, Bonell springs or pocket springs or with zigzag springs, but also with spring strips. After all, they are also available for foam mattresses, foam cushions and air mattresses.
But there are also spring mattresses in which the support bodies have leaf springs, the ends of which are attached to the longitudinal mattress parts. In these spring mattress frames, the longitudinal parts are rotatably mounted and connected to one another by a gear mechanism in such a way that they can be rotated in opposite directions and thus the leaf springs can be tensioned accordingly. The longitudinal parts of the mattress frame must therefore absorb the entire tension force of the leaf springs and their load and must be dimensioned accordingly. The elastic tension force of the leaf springs is changed, but their intrinsic strength is not affected.
The invention is based on the object of creating a support body with a tensioning device that allows the elastic resistance and thus the load-bearing capacity of the resilient support body to be changed completely independently of the support frame of said sleeping furniture, seating furniture or the like, this tensioning device already being included the production of the support body can be provided as an integral part of the same or can be attached to a support body at a later date in order to be able to change its elastic properties.
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The support body according to the invention with a spring body, the elastic resistance of which can be adjusted to various loads by means of a tensioning device, is characterized in that the spring elements can be tensioned by the tensioning device independently and independently of the support body frame, whereby they are arranged within the support body at a distance from one another are.
Such a support body allows the seller or buyer to adjust the elastic resistance of the support body to the body weight or other wishes of the buyer and user by adjusting the tensioning device accordingly.
The spring elements of this support body can be rod, lattice, profile or band-like and advantageously consist of at least one flexible tension element with an end stop and a row of pressure elements lined up on this tension element, which by a tensioning element acting on the tension or pressure element under an axial one Pressure can be set and thereby adjusted to the elastic resistance required in each case.
These spring elements can be combined with the springs of existing support bodies directly or by suitable connecting means or used in place of them. They can be clamped individually or in groups and thus meet every customer requirement. These spring elements can also be combined with foam or air mattresses, foam or air cushions and the like in such a way that they convert them into a self-supporting lying or sitting surface.
In the drawings, several exemplary embodiments of the support body according to the invention are illustrated, namely FIG. 1 shows a part of a mattress formed from spring cores with various, schematically illustrated clamping devices in elevation; FIG. 2 the mattress according to FIG. 1 with a few spring cores in plan; 3 to 7 ver different clamping devices for inventive support bodies with separate or coupled clamping levers; 8 and 9 a clamping device with wedge-like shaped clamping members in the view and in longitudinal section and FIGS. 10 to 13 details thereof.
Finally, FIG. 14 shows a tensioning device with a pressure member formed by interposing a set of cup springs and a toggle lever multiple tensioning device, and FIG. 15 shows an arched zigzag spring supported on a spring element of a tensioning device. which could also rest directly on this spring element.
One solution to the problem underlying the invention is to provide a support body with a reclining, sitting or other resilient support surface of predetermined, z. B. weak resistance, to be provided with an adjustable elasticity auxiliary spring, which allows to increase the elastic resistance of the support body to a desired extent. A spring core mattress 1 or a spring core pad is selected as the first exemplary embodiment, which is shown in vertical section in FIG. The spring cores 2 of this mattress have a certain resistance force, and only some of the spring cores sink more or less strongly in the area of the pressure load area, which is small in relation to the entire mattress surface.
For this reason, a tensioning device with an additional suspension 3 is provided, the elastic resistance of which can be regulated and, among other things, has the task of reducing the load pressure previously exerted by the person lying or sitting on only a small area of the spring body to one more, depending on the setting or to distribute less larger area part, so that much more spring elements are loaded and thereby the elastic resistance of the suspension, z. B. the innerspring 2, alone wins. In the embodiment according to FIG. 1, the additional spring system 3 runs along the spring core from one edge to the opposite edge of the spring core mattress or the spring core pad, which can be circular, oval, rectangular, etc. But it could also run transversely to the innerspring or crosswise.
This adjustable additional or replacement suspension can be used in all wire spring constructions of support bodies for upholstery and the like.
It is also of great importance for a support body of a spring mattress 1 or a cushion and the like whether the additional spring system 3 is arranged on the top of the mattress surface or the upholstered surface or whether it is attached to its underside or in the mattress body at a corresponding distance is installed from the top or bottom. If the additional suspension is on top, as indicated by the dash-dotted line 4 in FIG. 1, then the advantage is achieved that the load is primarily absorbed by the additional suspension 3 and only then is distributed over a larger number of the spring cores. The same applies to the support bodies of reclining or seating furniture, car seats and the like.
If the additional suspension is located in the mattress or upholstery area according to the dash-dotted line 5, it is biased harder. since the section of the spring cores 2 (or foam padding, etc.) located above the auxiliary suspension can come into its own as a soft support before the load can be absorbed by the auxiliary suspension and transferred to the lower part of the spring cores 2.
If, on the other hand, the additional suspension 3 is connected downstream of the mattress suspension or upholstery suspension 2 according to line 6, the spring cores 2 function in the usual way as a soft suspension and the additional suspension 3 as a resilient or at the same time also load-bearing structural element that is arched upwards, i.e. H.
may have an explosion.
This additional or replacement suspension consists z. B. according to Fig. 2 from a number of parallel spaced apart, specially trained and adjustable in their tension and in their elastic resistance spring elements 7 (Fig. 2), which either in the longitudinal direction or in the transverse direction of the mattress or the cushion or an insert Lying or seating furniture or device are arranged, but may also be laid crosswise and thus occupy all or part of the lying or sitting area. These spring elements 7 can be tensioned individually, in groups or together, and their elastic resistance can be set uniformly or differently by means of corresponding tensioning members.
Each of these spring elements 7 consists of one or more tensile strength. but flexible tension elements 8, for. B. a wire rope with an end stop 9 or some other attachment or anchoring of the ends, a row on this tension element slidably seated pressure members 10 with an example round profile and either firmly connected to the other end of the tension element 8 or connected between the pressure members tensioning element 11, which are designed for tensioning individual spring element rods 7 or a group of such spring element rods or strips 7 (FIG. 2). A helical spring or a number of disc springs 51, a hydraulic or pneumatic piston, a regulating screw or the like can also be interposed at a suitable point in the row of pressure members (FIG. 14).
Thus, the tensioning member for tensioning one or more rows of spring elements 7 according to FIG. B. consist of a cranesbill joint 13-16, of which two joints 13, 14 on the tension element 8 and
attack on the last pressure member 17 of a pressure member row or on the entire control 32-35 for several rows of spring elements and the other two joints 15, 16 by a transverse to the tensioning direction and possibly several cranesbill joints connecting tension and pressure control, z. B. a clamping screw 18 connected to each other with clamping nuts 19 and can be moved against each other to generate the desired spring tension, whereby they are held in the respective clamping position by the self-locking thread of the clamping screw.
The tensioning element for each individual row of spring elements is of course not limited to the embodiment shown in FIGS. 2 and 14, but can be made in various embodiments that take local conditions into account. So z. B. each tensioning member according to FIGS. 3 and 4 consist of a tensioning lever arm 20, which is penetrated by the tension element 8 of the spring element 7 and pivoted in a cross-sectionally U-shaped frame bar 21 parallel to itself slidably in elongated holes 23 and pivotable is supported with a curve section 24 corresponding to the shape of a spiral or the like on the frame strip 21 in the area of a passage opening 25 for the tension element 8. The curve section 24 runs z.
B. such that the tensioning lever arm 20 in a position almost parallel to the tension element 8 exerts the smallest tensioning effect on the tension element and gradually increases its tensioning effect when it is pivoted in the direction of arrow 26 into a position perpendicular to the spring element 7. If several of these spring elements 7 according to FIG. 2 lie next to one another at intervals, then their tensioning elements 20-25 can be coupled to one another in order to achieve a uniform and simultaneous tensioning of the spring elements 7. Thus, Fig. 3 shows a multiple lever arm ends connecting pulling device, for. B. an adjusting rod 27, which can be latched or adjusted longitudinally by means of an adjusting screw, etc. and in this way holds the clamping lever arms 20 in the respective clamping position set.
However, the connection of a tensioning lever arm 20 to the section of the frame strip 21 a can also be established by a bracket 28, as shown schematically in FIG. 7. The bracket 28 is pivotably mounted in the frame bar 21a and engages with its freely protruding part in a, for example, open catch 29 of the tensioning lever arm 20, so that it is supported directly on the frame 21a even with the slightest tension of the tension element of a spring element 7, whereas it is supported immediately lifts off from this and is supported exclusively on the bracket 28 and thereby puts the tension element 8 under additional tension when it is pivoted about its pivot pin 22 in the direction of arrow 26.
5 and 6 show a variant of the lever arm mounting on the frame strip 21a, which has an angle piece 30 placed on it for each spring element 7, the leg 31 of which, through which the tension element 8 passes, forms the abutment for the tensioning lever arm 20 or
whose eccentric clamping curve 24 forms. The mode of action of this clamping element corresponds to that already described.
However, a tensioning element constructed on the same principle as for the rows of spring elements 7 can also be used with advantage wherever the simultaneous tensioning of spring element groups is involved. Two different embodiments of such tensioning members are shown in FIG. 2 and FIGS. 8, 9, some of which have already been briefly described.
A section of a spring mattress can be seen from the floor plan according to FIG. Each spring core row 2 is assigned a row of spring elements of the auxiliary suspension 3. Each of these rows of spring elements is supported by the end pressure member 17 facing the tensioning element on a tensioning bracket 32.
The end of the tension element passes through this tensioning bracket 32 in the center of the bracket and is suspended with its one end stop 9 in a tensioning head 33 which has an opening and a tensioning yoke 34 in a direction running transversely to the longitudinal axis of the tensioning element. The clamping heads 33 of all spring element rows are penetrated by a tensioning element formed from a tension element 35 with end stops 36 and a number of compression members 37 lined up on it, the compression members 37 of which rest on the tensioning yoke 34 of each tensioning head 33 and of a cranesbill joint 38 actuated by means of a screw spindle 39 under tension Tension element 35 are pressed together.
The more the pressure members 37 are placed under axial pressure, the more the previously slack pressure member row 37, as can be seen from FIG. 2, tightens to a rigid stiff stick and exerts a tensile force on the tension elements of all spring elements, through which the spring element rows up to Be stretched to the maximum extent. It is understandable that there is a whole tension scale between a minimum tension and a maximum tension of this tensioning element, so that by changing the tension of tensioning element 36-39 a change in the elastic resistance of the rows of spring elements is achieved.
This change in the elastic tension of the rows of spring elements also has the advantage of changing the elastic resistance of the suspension 2 of a mattress, cushion, bed or chair insert, etc., in such a way that one proceeds from a given size of the elastic resistance of a suspension , this reinforced by the tension of the additional spring elements 7 in a manner corresponding to the expected load. You can thereby adapt the elastic resistance force of the mattress having a suspension 2, a cushion, a wire spring insert or the like, generally the support body to the weight of the person or load for which the support body is currently intended.
The tensioning element can also be designed in the manner shown in FIGS. 8, 9. The tension element 8 of the tensioning device consists of tension straps 40 which are hinged by means of rivets 41 to intermediate pairs of wedges 42 which have an elongated hole 43 extending in the longitudinal direction of the tension element 8 (FIGS. 10, 11). Each of these pairs of wedges 42 is flanked by a pair of wedges 44 acting in the opposite direction as this one on both sides. This outer pair of wedges 44 (FIGS. 12, 13) is firmly connected by a connecting bolt 45 penetrating the elongated hole 43 of the inner pair of wedges 42 to a pair of tabs 46 which, as FIGS. 12, 13 show, form a rigid unit with the pair of wedges 44 .
Both the outer pairs of wedges 44 and the pairs of tabs 46 rigidly connected to them have drawn-in abutment edges 47 and 48, which are cranked at right angles against the tension straps 40, and thereby broadened abutment surfaces with which they butt against equally designed intermediate links 49 (FIG. 9), which each grip a drawstring 40 with play.
One spring element 7 can be tensioned by two pairs of wedges 42, 44 in that the pairs of wedges are driven between the pressure members 10 of a row of spring elements in opposite directions, whereby they are placed under tension in the axial direction and the tension element 8 is tensioned taut. This tension element 8 penetrates the space between the inner pair of wedges 42 at a point located below the connecting bolt 45 and coincides with the intersection of the wedge edges, whereas the pressure members 50 coming into contact with the wedge pairs 42, 44 offer the pressure edges a round contact surface and in both directions of action inner and outer pairs of wedges 42, 44 are simultaneously put under pressure.
These and all other tensioning elements can, for. B.
by pull and push rod pistons, racks, a Bowden cable, an adjusting screw or, among other things, by a pantograph joint 38, as shown in FIG. 2, for tensioning the rows of spring elements. In this way, a change in the elastic resistance of the rows of spring elements and the entire additional suspension or regulating suspension is achieved.
If the spring element rows at a suitable point according to FIG. 14 or in their entirety have one or more compression members consisting of a helical spring, a pressure piston, a buffer made of elastic material or a set of disc springs 51, etc., which have a resistance that withstands or absorbs a desired clamping pressure have, the rows of spring elements, which per se have a certain rigidity, are given a certain desired additional elasticity.
The regulation of the tension of the spring element rows takes place in the embodiment according to FIG. 14, for example, via two parallel pressure bars, which are either tensioned by eccentrics, pressure pistons, Bowden cables, cranesbill or toggle joints 56, screw and nut 57, 58 or wedges 59 and rollers 60 or other clamping - and regulating elements or by the interaction of several such are spread more or less far apart, whereby a change in the elastic resistance of the spring element rows is achieved.
According to FIG. 15, a further solution of the invention is illustrated schematically. It is a zigzag spring 52, as is common in bed inserts 53. This spring 52 is supported by vertical supports 54 on a previously described row of spring elements whose elastic resistance can be changed, which one of the previously described tensioning organs (e.g.
can also have an adjusting screw 11).