La présente invention a pour objet une montre-réveil à avertis seur électronique et concerne particulièrement la structure et la construction du dispositif avertisseur.
On connait de nombreux réveils à avertisseurs électroniques, les uns étant équipés avec un buzzer comportant un dispositif électrodynamique employant des bobines et des aimants. Les dispositifs précités sont encombrants car ils comportent d'une part des circuits électriques et d'autre part un convertisseur acoustique.
Dans les constructions connues de cette sorte, le mouvement de lit montre et le buzzer sont placés sur un plan commun paral lèlement l'un à l'autre, ainsi les dimensions extérieures de l'ensemble sont augmentées. Fréquemment on donne à la montre une configuration spéciale pour englober les diffërents éléments, mais cette configuration spéciale détruit l'élégance de la montre. De plus l'emploi d'aimants permanents peut avoir sur le mouve ment des effets nuisibles et le blindage de ces aimants est un problème difficile à résoudre.
Dans les constructions conventionnelles, dans lesquelles le huzzer et le mouvement sont placés côte à côte parallèlement dans un plan commun, chacun de ces derniers doit être placé dans un logement séparé pour réaliser une étanchéité convenable car il est presque impossible d'arranger le buzzer et le mouvement dans un cercle; en plus de cette raison, la partie acoustique du buzzer doit être en contact physique avec l'atmosphère ambiante pour être efficace. ce qui amène à une construction difficile et onéreuse.
Le but de l'invention est d'obtenir une montre-réveil étanche à avertisseur électronique qui obvie aux inconvénients cités, qui soit de construction simple, la membrane étant montée de façon amovible dans le boitier de la montre.
La montre-réveil avertisseur électronique comportant un boitier contenant un mouvement équipé d'un contact électrique, un circuit oscillateur pour l'avertisseur et une batterie électrique pour l'alimentation dudit circuit. l'avertisseur présentant une membrane sur laquelle est fixé un élément vibrant piézo-électrique ou électrostrictif destiné à entrer en vibration quand il est branché à travers ledit contact audit circuit oscillateur alimenté par ladite batterie.
est selon l'invention caractérisée par le fait qu'un support présente une borne de contact reliée d'une part à une électrode de l'élément vibrant et d'autre part à un élément de contact élastique destiné à relier de façon amovible ladite borne de contact audit circuit oscillateur, ladite membrane étant reliée électriquement d'une part à l'autre électrode et d'autre part au fond, ce fond étant en contact électrique amovible avec la carrure de la montre, en contact avec un des pôles de ladite batterie.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple. cinq formes d'exécution d'une montre selon l'invention.
La fig. I est une coupe axiale partielle de la première forme d'exécution de cette montre selon 1-I de la fig. 2.
La fig. 2 est une vue côté fond de la montre représentée en fig. 1 avec un arrachement partiel.
La fig. 3 est une vue en perspective d'une partie de la montre. La fig. 4 est un schéma électrique du dispositif de réveil de la montre.
La fig. 5 est une vue schématique de la montre ouverte vue du côté fond.
La fig. 6 est une vue en coupe partielle de la deuxième forme d'exécution.
La fig. 7 est une vue partielle en coupe de la troisième forme d'exécution.
La fig. 8 est une vue partielle en coupe de la quatrième forme d'exécution.
La fig. 9 est une vue partielle en perspective d'un détail de la quatrième forme d'exécution.
Dans la première forme d'exécution de la montre-réveil repré sentée aux fig. 1 à 5, le mouvement 1 de la montre est monté sur une platine 2, qui porte en outre les principaux organes de la montre. Sur cette platine est montée de façon amovible une batterie électrique 3 de préférence une pile au mercure. cette pile est destinée à alimenter l'élément vibrant comme il sera indiqué plus loin.
Cette batterie 3 est montée sur un support de batterie 4 en matière isolante fixé à la platine 2 et maintenu dans ce support par un ressort de pression 5 détachable fixé par deux vis 5a et 5b à la platine 2.
Lin circuit de commande conventionnel 6 pour le mouve ment 1 de Itt montre est moulé dans un bloc de résine et est monté sur la platine 2 au moyen des vis 6a, 6b et 6c. Ce circuit de com mande 6 est destiné à commander les oscilhttions de la base de temps de la montre, tel qu'un balancier, un diapason, etc., connu en soi.
Le circuit de commande 6 est relié électriquement à la batterie comme connu. Le bloc schématique du mouvement est représenté par la référence 8 et comprend un halancier-spiral 8a électrodyna mique dont les oscillations sont entretenues par le circuit de commande 6.
Ce bloc, connu en soi, est monté entre la platine 2 et le pont de rouage 8e au moyen de vis 8h. 8c et 8t1. Le terme bloc est employé pour désigner tout le rouage comme un tout et le distinguer des autres parties actives de la montre bien qu'en réalité il ne constitue pas un bloc.
Le circuit oscillateur électronique 9 pour l'avertisseur com prend comme connu des composants (transistors, condensateurs. résistances, etc.) moulés ensemble dans un bloc 9a de résine synthétique. Un transformateur 9b est interposé entre l'oscillateur et l'élément vibrant 25, cet élément étant piézo-électrique ou électrostrictif.
Ce transfonnateur est destiné à élever la tension pour l'adap ter à l'élément vibrant comme décrit plus loin.
Le circuit électronique 9 est monté sur la platine de fitçon amovible par les vis 9a et 9d.
Un cadran conventionnel en matière plastique 10 est monté sur la platine 2. Au-dessus de ce cadran se déplacent les aiguilles conventionnelles 14, 15 et 16.
Sur le revers du cadran 10 est fixé un anneau conducteur 10a concentrique au cadran 10, cet anneau est de préfërence obtenu par la technique du circuit imprimé.
Le support de batterie 4 présente une ouverture 4b dans laquelle est maintenu un ressort de contact en U 4a qui sert de conducteur entre un pôle de cette batterie 3 et l'anneau conduc teur 10a.
Sur la roue d'enclenchement conventionnelle I I est montée rotativement la roue de déclenchement 12. Un ressort d'enclen chement et de déclenchement 13 est fixé à une de ses extrémités sur l'entrée 9e du circuit oscillateur électronique 9 au moyen d'une vis lia. L'extrémité libre l3b du ressort 13 l'ait pression sur la surface supérieure de la roue d'enclenchement<B>1<I>1.</I></B> Ce ressort présente une projection de contact 13c dans sa partie médiane, cette projection étant destinée à venir en contact avec l'anneau conducteur l0a du cadran 10.
De cette façon, un interrupteur 30 (fig. 4) est formé par la combinaison des roues d'enclenchement et de déclenchement 11 et 12 et du ressort d'enclenchement et de déclenchement 13.
La roue d'enclenchement<B>11</B> présente trois saillies 1 la régu lièrement réparties sur des cercles de rayons différents et la roue 12 présente trois ouvertures correspondant à ces trois saillies. Pour raison de simplification du dessin on a représenté sur la roue 11 une saillie 1 la et sur la roue 12 une ouverture 12a. La montre est pourvue de moyens manuels pour la mise à l'heure de la sonnerie, soit par la couronne de remontage 40 soit par une deuxième couronne spéciale.
Ces moyens manuels sont connus et ne sont pas représentés. Pour indiquer l'heure de sonnerie on a pourvu la roue de déclenchement 12 d'une aiguille de réveil 14; cette aiguille est montée sur une portée du canon de cette roue 12.
Comme connu, la roue<B>11,</B> entrainée par le mouvement de la montre, fait un tour complet en 12 h. Au moment prévu pour le réveil, Ici saillie I lit de la roue<B>11</B> tombe dans l'ouverture 122a de la roue 12 sous lit pression (lu ressort 13 qui descend.
La projection 1 3c ale ce ressort vient en contact avec l'anneau conducteur 10a et le contact est établi entre la batterie 3 et l'entrée 9e du circuit oscillateur 9.
Une aiguille des heures est montée sur la portée du canon de la roue<B>11</B> comme connu. L'ne aiguille des minutes<B>16</B> est montée sur l'arbre dit conventionnel des minutes 17.
Dans le boîtier I8 est montée une glace 19 en verre organique munie d'un ressort de tension 19a.
Un cadran d'encageage 20 positionne la platine 2 dans la carrure du boîtier I8. Un paquetage d'étanchéité 21 est inséré entre lit carrure du boîtier<B>18</B> et le support 22 de membrane qui présente à cet effet une saillie circulaire 22a sur laquelle la péri phérie de la membrane 24 est fixée, de préférence par collage. Le support 22 présente un bras 22b dirigé vers l'intérieur et qui porte une partie isolante 23a sur Laquelle est fixée une borne de contact 23.
Sur la face intérieure<B>(le</B> la membrane 24 est fixé un élément vibreur 25 piézo-électrique ou électrostrictif. Cette fixation peut se faire par collage par exemple. Un conducteur 26 unit électrique ment l'élément 25 à la borne de contact 23.
Le bloc isolant 9 du circuit oscillateur de réveil est pourvu d'un bras 91' t'ornant ressort et qui est maintenu par son élasticité en contact électrique avec lit borne ?3 quand le bloc 9 et le sup port 22 de la membrane 24 ont été assemblés comme représenté en fig. 1. La base du bras 9 est coulée dans 1a masse du bloc moulé 9.
Le support 22 de lit membrane présente à sa périphérie une saillie 22c qui est destinée à venir se placer dans le logement d'orientation 18b ménagé dans lit carrure du boîtier 18.
Quand les pièces ci-dessus sont assemblées, comme représenté aux fig. I et 2. le bras 9f est en contact avec lit borne 23.
La membrane sonore 24 est faite d'une feuille d'aluminium mince de 50 à<B>100</B> microns d'épaisseur collée sur la saillie circu laire 22a. On emploie pour ce collage une colle conductrice de l'électricité, en mélangeant par exemple de la poudre de charbon à la colle.
On peut dans le même but soumettre la membrane à une haute pression axiale de façon que la colle soit chassée sur la saillie et établisse le contact électrique même si la colle n'est pas conduc trice.
Si on emploie un élément vibrant piézo-électrique, celui-ci pourra être réalisé en sel de Rochelle, en phosphate hydrogéné d'ammonium, en sulfate de lithium ou en un tartrate dipotassique par exemple.
Si l'élément est électrostrictif, il sera par exemple en titanate de baryum ou un équivalent.
De toute façon. l'élément vibrant 25 est formé d'un sub strat 25a composé d'une desdites matières qui viennent d'être citées et sur lequel ont été déposées des électrodes 25b et 25c sur chacune de ses faces.
Une de ces électrodes 256 est collée sur la membrane de façon conductive de l'électricité comme décrit précédemment. Sur l'autre électrode<B>25e</B> est soudé un fil 26 qui est soudé à son autre extrémité à la borne 23.
Le fond du boîtier 27 présente une pluralité de protubé rances 27a pour éviter un contact direct du fond avec la peau du porteur. Le fond lui-même est perforé par une pluralité de trous 27c pour laisser passer les signaux acoustiques de l'intérieur du boîtier à l'atmosphère libre.
Le fond 27 est pourvu d'encoches 27d pour le serrage du fond avec un outil de serrage, et d'un pas de vis 27e destiné à venir se glisser dans le taraudage 18a de la carrure du boîtier 18.
L'espace intérieur de la montre est défini par la membrane 24, le cadre d'encageage 22, la carrure 18 et la glace 19: cet espace est parfaitement étanche. On a cité. comme exemple, que la membrane 24 était faite d'une feuille d'aluminium de 50 microns. Cette épaisseur est suffisante pour assurer une étanchéité parfaite sous une pression correspondant à une hauteur d'eau de 10 m. Les normes d'étan chéité normales sont ainsi respectées.
En se référant à la lig. 4, on vit expliquer le fonctionnement de cette première forme d'exécution de la montre-réveil.
La roue d'enclenchement 12 est entraînée au moyen de la couronne 40 dans une position choisie comme décrit précédem ment.
Le courant est fourni à un circuit de commande du mouve ment 6 par l'intermédiaire de différentes parties conductrices, plus spécialement, le pôle positif fie la batterie 3 est connecté par le ressort 5, la platine 2 et un conducteur non représenté au terminal positif du circuit de commande 6. D'autre part, le pôle négatif de la batterie 3 est connecté, par le ressort 4a à l'anneau conduc teur 10a et par un autre conducteur, non représenté, au terminal positif du circuit de commande 6, comme connu. De cette façon la montre fonctionne et lit roue 11 est entraînée en rotation.
Quand le temps de réveil arrive, la saillie I la de la roue 11 pénètre dans l'ouverture 12a de la roue 12, la roue 1 1 descend et la projection 13c du ressort d'enclenchement 13 entre en contact avec l'anneau conducteur 10a; ainsi l'interrupteur 30 est fermé; de cette façon le circuit est fermé et le courant passe de la batterie 3 au circuit oscillateur 9. puis à la platine 2.
Le circuit oscillateur 9 commence à osciller à une certaine fréquence constante choisie, de préférence entre 1000 et 3000 cycles par seconde, la tension de voltage oscillatoire de sortie est envoyée au transformateur 9b à l'élément vibrant 25 qui commence à osciller et à mouvoir la membrane 24 à laquelle il est fixé.
Pratiquement le transformateur 9b constitue une partie inté grante du circuit 9 et sert à transmettre l'énergie électrique oscilla toire à l'élément 25.
Au mouvement oscillatoire de la membrane 24 correspond un signal acoustique qui est délivré de l'intérieur de la boîte à l'atmo sphère ambiante à travers les perforations du fond 27.
La seconde forme d'exécution va être décrite en se référant à la fig. 6.
Dans cette seconde forme d'exécution les parties similaires portent les mérites références auxquelles a été ajouté le nombre 100 pour une comparaison facile.
Dans cette seconde forme d'exécution le mouvement de la montre est semblable à celui décrit précédemment.
Un bras ressort 109f agit comme contact pour le circuit oscil lateur 109 et sa base est novée dans la masse du bloc<B>109</B> comme précédemment. 118 est la carrure de la boîte, 120 le cadre d'encageage et 121 un paquetage d'étanchéité.
Le porte-membrane 122 du matériau conducteur est formé par un disque circulaire qui présente près de sa périphérie une saillie annulaire 122a. Cette saillie est munie d'une pluralité d'ouver tures 122a qui ont la même fonction que les perforations 127c prévues dans le fond 127 de la boîte de la montre et qui servent à laisser passer le signal acoustique.
Une borne de contact 123 est fixée dans une partie isolante solidaire du disque circulaire 122 dans une position correspondant à celle de l'extrémité active du bras ressort 109f.
La membrane vibrante 124 est collée sur sa partie périphérique sur la surface supérieure de la saillie circulaire 122a de façon conductive comme décrit précédemment.
Sur la membrane 124 est fixé, de préférence en son centre, un élément vibrant 125, piézo-électrique ou électrostrictif comme précédemment. Cet élément est relié par un fil 126 à la borne 123.
Le fond 127 présente un filetage 127e destiné à être vissé dans le taraudage 118a de la carrure<B>Il</B> 8 et présente des encoches 127e pour son serrage. Ce fond présente des ouvertures radiales 127c pour le passage du son. L'étanchéité de la montre est réalisée par la combinaison du porte-membrane 122, du paquetage 121, de la carrure<B>]]</B> 8 et de la glace (non représentée). En conséquence, la membrane 124 ne joue aucun rôle dans l'étanchéité de la montre contrairement à la première forme d'exécution.
Comme la membrane 124 est exposée sur les deux faces à la même pression, elle ne subira aucun dommage quelle que soit la pression à laquelle elle peut être soumise par exemple en eau profonde.
La troisième l'orme d'exécution va être décrite en se référant à la fig. 7.
Dans cette troisième forme d'exécution les parties similaires portent les mêmes références que pour la première forme d'exécu tion auxquelles a été ajouté le nombre 200 pour une comparaison facile.
L'ensemble du rouage porte la référence 208. le cadran la référence 210 et le circuit oscillateur la référence 209. Ce dernier porte un bras ressort 209f dont la base est noyée dans le bloc du circuit oscillateur comme précédemment.
La carrure porte la référence 218 et le paquetage la réfé rence 221.
Le fond 227 présente une pluralité de perforations 227c dont une seule est représentée.
Le fond 227 présente une portée 227f dans laquelle la mem brane 224 portant l'élément sonore 225 est collée par sa partie périphérique. Un couvercle intérieur 222, en matériau isolant, est serti ou collé dans la paroi intérieure du fond de façon à former une chambre dans laquelle est logée la membrane 224.
Sur la surface inférieure du couvercle 222 est fixée une plaque conductrice 223 qui entre en contact avec le bras ressort 209f. Un conducteur 226 est connecté d'une part à cet anneau 223 et d'autre part à l'élément vibrant 225 et passe à travers le trou 222d ménagé dans le couvercle isolant 222.
Le fond 227 est fixé dans la carrure 218 par une bague file tée 228 se vissant dans le taraudage 218a de la carrure. Cette bague 228 présente des encoches 228b pour son serrage par un outil.
L'étanchéité est réalisée par la combinaison de la mem brane 224, du fond 227, du paquetage 221, de la carrure 218 et de la glace non représentée.
La bague filetée 228 pour la fixation du fond 227 à la carrure est nécessaire pour pouvoir orienter le fond de façon que le bras- ressort 209f soit en contact avec la plaque conductrice 223.
La quatrième forme d'exécution a été décrite en se référant aux fig. 8 et 9.
Dans cette quatrième Dorme d'exécution, les parties semblables portent les mêmes références que pour la première forme d'exécu tion auxquelles a été ajouté le nombre 300 pour une comparaison facile.
La membrane vibrante 324 sur laquelle est fixé l'élément vibrant 325 est fixée elle-même sur une portée 327f ménagée dans la paroi intérieure du fond perforé 327. Un couvercle 322 isolant est chassé à l'intérieur du fond 327 et est pourvu d'une plaque conductrice 323 reliée électriquement à l'élément vibrant 325 par un fil 326 qui passe par un trou 322d percé dans le couvercle 322.
Le fond 327 est percé d'une large ouverture 327h et d'une pluralité d'encoches radiales 327g.
Un second fond auxiliaire 331 est monté à cran dans l'ouver ture 327h et son diamètre est tel qu'il ne recouvre que très peu les encoches 327g qui sont destinées à laisser passer le son à l'atmo sphère libre quand la membrane 324 vibre.
Un paquetage d'étanchéité 321b est interposé entre le cadre 320 et le fond 327. Un autre paquetage d'étanchéité 321 est interposé entre la carrure<B>318</B> et le fond 327.
On doit noter que dans cette forme d'exécution la plaque conductrice 323 est formée par un anneau concentrique au fond de façon que le bras ressort 309f soit toujours en contact avec l'anneau 323 quelle que soit la position angulaire du fond. Le fond présente un filetage 327e destiné à coopérer avec le taraudage 318a de la carrure lors de la fermeture de la boite.
L'étanchéité est assurée par la combinaison de la mem brane 324, du fond 327, du paquetage 321 a. du corps du boî tier 318 et de la glace non représentée.
Après avoir réalisé la connexion électrique par le fil conduc teur 325 comme décrit précédemment on peut boucher le trou 322d au moyen d'une résine de façon que le couvercle 322 devienne étànche et prévienne l'arrivée d'eau dans le mouvement en cas de rupture accidentelle de la membrane. On peut aussi faire la même opération dans la troisième forme d'exécution décrite précédemment.
Le fond auxiliaire 331 permet de pouvoir accéder, si on l'enlève, au nettoyage de la membrane et de retirer toutes les poussières qui peuvent s'introduire par les trous 327g dans l'espace délimité par la membrane et le fond auxiliaire.
Dans la troisième et quatrième forme d'exécution, le fond solidaire de la membrane forme une unité de construction, cette unité peut s'assembler comme un fond de montre ordinaire.
Dans toutes les formes d'exécution décrites la membrane et son support peuvent être placés très près l'un de l'autre de faon à éviter une forte distorsion de la membrane dans le cas où une pression excessive fortuite serait appliquée à la membrane.
En variante, la membrane vibrante peut être faite dans un film ou une feuille de matière plastique; dans ce cas les deux électrodes de l'élément vibrant piézo-électrique ou électrostrictifseront connectées électriquement, par deux conducteurs, aux hornes de sortie du transformateur. Des connexions semblables seront effectuées sur le fond de la boite et réalisées en matière isolante.
The present invention relates to an alarm clock with electronic warning device and particularly relates to the structure and construction of the warning device.
We know of many alarm clocks with electronic alarms, some being equipped with a buzzer comprising an electrodynamic device using coils and magnets. The aforementioned devices are bulky because they comprise on the one hand electrical circuits and on the other hand an acoustic converter.
In known constructions of this kind, the clock bed movement and the buzzer are placed on a common plane parallel to each other, thus the external dimensions of the assembly are increased. Frequently the watch is given a special configuration to encompass the various elements, but this special configuration destroys the elegance of the watch. In addition, the use of permanent magnets can have harmful effects on the movement and the shielding of these magnets is a difficult problem to solve.
In conventional constructions, in which the huzzer and the movement are placed side by side parallel in a common plane, each of these must be placed in a separate housing to achieve a proper seal as it is almost impossible to arrange the buzzer and movement in a circle; in addition to this reason, the acoustic part of the buzzer must be in physical contact with the ambient atmosphere to be effective. which leads to a difficult and expensive construction.
The object of the invention is to obtain a waterproof alarm clock with an electronic alarm which obviates the aforementioned drawbacks, which is of simple construction, the membrane being removably mounted in the watch case.
The electronic alarm clock watch comprising a case containing a movement equipped with an electric contact, an oscillator circuit for the alarm and an electric battery for supplying said circuit. the alarm having a membrane on which is fixed a piezoelectric or electrostrictive vibrating element intended to vibrate when it is connected through said contact to said oscillator circuit supplied by said battery.
is according to the invention characterized in that a support has a contact terminal connected on the one hand to an electrode of the vibrating element and on the other hand to an elastic contact element intended to removably connect said terminal contact with said oscillator circuit, said membrane being electrically connected on the one hand to the other electrode and on the other hand to the back, this back being in removable electrical contact with the caseband of the watch, in contact with one of the poles of said drums.
The accompanying drawing shows, by way of example. five embodiments of a watch according to the invention.
Fig. I is a partial axial section of the first embodiment of this watch according to 1-I of FIG. 2.
Fig. 2 is a bottom side view of the watch shown in FIG. 1 with partial tearing.
Fig. 3 is a perspective view of part of the watch. Fig. 4 is an electrical diagram of the watch alarm device.
Fig. 5 is a schematic view of the open watch seen from the back side.
Fig. 6 is a partial sectional view of the second embodiment.
Fig. 7 is a partial sectional view of the third embodiment.
Fig. 8 is a partial sectional view of the fourth embodiment.
Fig. 9 is a partial perspective view of a detail of the fourth embodiment.
In the first embodiment of the alarm watch shown in FIGS. 1 to 5, the movement 1 of the watch is mounted on a plate 2, which also carries the main parts of the watch. On this plate is removably mounted an electric battery 3, preferably a mercury battery. this battery is intended to supply the vibrating element as will be indicated below.
This battery 3 is mounted on a battery support 4 made of insulating material fixed to the plate 2 and held in this support by a detachable pressure spring 5 fixed by two screws 5a and 5b to the plate 2.
The conventional control circuit 6 for movement 1 of Itt shows is molded in a block of resin and is mounted on plate 2 by means of screws 6a, 6b and 6c. This control circuit 6 is intended to control the oscillations of the time base of the watch, such as a balance, a tuning fork, etc., known per se.
The control circuit 6 is electrically connected to the battery as known. The schematic block of the movement is represented by the reference 8 and comprises an electro-dynamic balance-spring 8a whose oscillations are maintained by the control circuit 6.
This block, known per se, is mounted between plate 2 and the 8th gear bridge by means of 8h screws. 8c and 8t1. The term block is used to designate the entire cog as a whole and to distinguish it from the other active parts of the watch although in reality it does not constitute a block.
As known, the electronic oscillator circuit 9 for the warning device takes components (transistors, capacitors, resistors, etc.) molded together in a block 9a of synthetic resin. A transformer 9b is interposed between the oscillator and the vibrating element 25, this element being piezoelectric or electrostrictive.
This transformer is intended to raise the voltage to adapt it to the vibrating element as described later.
The electronic circuit 9 is mounted on the removable fitçon plate by screws 9a and 9d.
A conventional plastic dial 10 is mounted on the plate 2. Above this dial move the conventional hands 14, 15 and 16.
On the back of the dial 10 is fixed a conductive ring 10a concentric with the dial 10, this ring is preferably obtained by the printed circuit technique.
The battery holder 4 has an opening 4b in which is held a U-shaped contact spring 4a which serves as a conductor between a pole of this battery 3 and the conductor ring 10a.
On the conventional engagement wheel II is rotatably mounted the release wheel 12. An engagement and release spring 13 is fixed at one of its ends to the 9e input of the electronic oscillator circuit 9 by means of a screw. lia. The free end 13b of the spring 13 presses it against the upper surface of the engagement wheel <B> 1 <I> 1. </I> </B> This spring has a contact projection 13c in its part median, this projection being intended to come into contact with the conductive ring 10a of the dial 10.
In this way, a switch 30 (fig. 4) is formed by the combination of the engagement and release wheels 11 and 12 and the engagement and release spring 13.
The engagement wheel <B> 11 </B> has three protrusions 1 la regularly distributed over circles of different spokes and the wheel 12 has three openings corresponding to these three protrusions. For the sake of simplification of the drawing, there is shown on the wheel 11 a projection 11a and on the wheel 12 an opening 12a. The watch is provided with manual means for setting the striking time, either by the winding crown 40 or by a special second crown.
These manual means are known and are not shown. To indicate the ringing time, the trigger wheel 12 has been provided with an alarm hand 14; this needle is mounted on a scope of the barrel of this wheel 12.
As known, the wheel <B> 11, </B> driven by the movement of the watch, makes one complete revolution in 12 hours. At the time scheduled for waking up, here the protrusion I bed of the wheel <B> 11 </B> falls into the opening 122a of the wheel 12 under pressure bed (the spring 13 which descends.
The projection 1 3c ale this spring comes into contact with the conductive ring 10a and contact is established between the battery 3 and the 9th input of the oscillator circuit 9.
An hour hand is mounted on the barrel scope of the <B> 11 </B> wheel as known. The <B> 16 </B> minute hand is mounted on the so-called conventional 17-minute shaft.
In the case I8 is mounted a crystal 19 made of organic glass provided with a tension spring 19a.
A casing dial 20 positions plate 2 in the middle part of case I8. A sealing package 21 is inserted between the middle bed of the casing <B> 18 </B> and the membrane support 22 which has for this purpose a circular projection 22a on which the periphery of the membrane 24 is preferably fixed. by gluing. The support 22 has an arm 22b directed inward and which carries an insulating part 23a on which is fixed a contact terminal 23.
On the inner face <B> (the </B> the membrane 24 is fixed a piezoelectric or electrostrictive vibrating element 25. This fixing can be done by gluing for example. A conductor 26 electrically connects the element 25 to the contact terminal 23.
The insulating block 9 of the wake-up oscillator circuit is provided with an arm 91 ′ adorning the spring and which is maintained by its elasticity in electrical contact with terminal bed β 3 when the block 9 and the support 22 of the membrane 24 have been assembled as shown in fig. 1. The base of the arm 9 is cast in the mass of the molded block 9.
The membrane bed support 22 has at its periphery a projection 22c which is intended to be placed in the orientation housing 18b formed in the middle bed of the housing 18.
When the above parts are assembled, as shown in fig. I and 2. the arm 9f is in contact with terminal 23 bed.
The sound membrane 24 is made of a thin aluminum foil 50 to <B> 100 </B> microns thick bonded to the circular projection 22a. An electrically conductive glue is used for this bonding, for example by mixing charcoal powder with the glue.
For the same purpose, the membrane can be subjected to a high axial pressure so that the glue is driven off the projection and establishes electrical contact even if the glue is not conductive.
If a piezoelectric vibrating element is used, it may be made of Rochelle salt, hydrogenated ammonium phosphate, lithium sulfate or a dipotassium tartrate, for example.
If the element is electrostrictive, it will for example be made of barium titanate or an equivalent.
Anyway. the vibrating element 25 is formed from a sub strat 25a composed of one of said materials which have just been mentioned and on which electrodes 25b and 25c have been deposited on each of its faces.
One of these electrodes 256 is bonded to the membrane in an electrically conductive manner as described previously. On the other <B> 25e </B> electrode is soldered a wire 26 which is soldered at its other end to terminal 23.
The bottom of the case 27 has a plurality of protuberances 27a to prevent direct contact of the bottom with the skin of the wearer. The bottom itself is perforated by a plurality of holes 27c to allow the acoustic signals to pass from inside the case to the free atmosphere.
The back 27 is provided with notches 27d for tightening the back with a tightening tool, and a screw thread 27e intended to slip into the thread 18a of the middle part of the case 18.
The interior space of the watch is defined by the membrane 24, the casing frame 22, the middle 18 and the crystal 19: this space is perfectly sealed. We have cited. as an example, that the membrane 24 was made of 50 micron aluminum foil. This thickness is sufficient to ensure perfect sealing under a pressure corresponding to a water height of 10 m. The normal sealing standards are thus respected.
With reference to lig. 4, the operation of this first embodiment of the alarm watch is seen to be explained.
The engagement wheel 12 is driven by means of the crown 40 in a position chosen as described above.
The current is supplied to a movement control circuit 6 via various conductive parts, more specifically, the positive pole of the battery 3 is connected by the spring 5, the plate 2 and a conductor not shown to the positive terminal. of the control circuit 6. On the other hand, the negative pole of the battery 3 is connected, by the spring 4a to the conductor ring 10a and by another conductor, not shown, to the positive terminal of the control circuit 6, as known. In this way the watch operates and the wheel 11 is rotated.
When the wake-up time arrives, the projection Ia of the wheel 11 enters the opening 12a of the wheel 12, the wheel 11 descends and the projection 13c of the engagement spring 13 comes into contact with the conductive ring 10a ; thus switch 30 is closed; in this way the circuit is closed and the current passes from the battery 3 to the oscillator circuit 9. then to the plate 2.
The oscillator circuit 9 begins to oscillate at a certain chosen constant frequency, preferably between 1000 and 3000 cycles per second, the output oscillatory voltage voltage is sent to the transformer 9b at the vibrating element 25 which begins to oscillate and move the membrane 24 to which it is attached.
Practically the transformer 9b constitutes an integral part of the circuit 9 and serves to transmit the oscillating electric energy to the element 25.
The oscillatory movement of the membrane 24 corresponds to an acoustic signal which is delivered from the inside of the box to the ambient atmosphere through the perforations in the bottom 27.
The second embodiment will be described with reference to FIG. 6.
In this second embodiment, the similar parts bear the merits references to which the number 100 has been added for easy comparison.
In this second embodiment, the movement of the watch is similar to that described above.
A spring arm 109f acts as a contact for the oscillating circuit 109 and its base is novated in the mass of the block <B> 109 </B> as before. 118 is the middle of the box, 120 the casing frame and 121 a sealing package.
The membrane holder 122 of the conductive material is formed by a circular disc which has near its periphery an annular projection 122a. This projection is provided with a plurality of openings 122a which have the same function as the perforations 127c provided in the back 127 of the watch case and which serve to pass the acoustic signal.
A contact terminal 123 is fixed in an insulating part integral with the circular disc 122 in a position corresponding to that of the active end of the spring arm 109f.
The vibrating membrane 124 is bonded on its peripheral part on the upper surface of the circular projection 122a in a conductive manner as previously described.
On the membrane 124 is fixed, preferably at its center, a vibrating element 125, piezoelectric or electrostrictive as above. This element is connected by a wire 126 to terminal 123.
The back 127 has a 127e thread intended to be screwed into the thread 118a of the middle <B> Il </B> 8 and has 127e notches for its tightening. This bottom has radial openings 127c for the passage of sound. The waterproofness of the watch is achieved by the combination of the membrane holder 122, the package 121, the middle <B>]] </B> 8 and the crystal (not shown). Consequently, the membrane 124 plays no role in the sealing of the watch, unlike the first embodiment.
As the membrane 124 is exposed on both sides to the same pressure, it will not suffer any damage whatever the pressure to which it may be subjected, for example in deep water.
The third execution elm will be described with reference to fig. 7.
In this third embodiment, similar parts bear the same references as for the first embodiment to which the number 200 has been added for easy comparison.
The entire gear train bears the reference 208. the dial the reference 210 and the oscillator circuit the reference 209. The latter carries a spring arm 209f whose base is embedded in the block of the oscillator circuit as previously.
The caseband bears the reference 218 and the package bears the reference 221.
The bottom 227 has a plurality of perforations 227c, only one of which is shown.
The bottom 227 has a bearing 227f in which the membrane 224 carrying the sound element 225 is glued by its peripheral part. An interior cover 222, made of insulating material, is crimped or glued into the interior wall of the bottom so as to form a chamber in which the membrane 224 is housed.
On the lower surface of the cover 222 is fixed a conductive plate 223 which contacts the spring arm 209f. A conductor 226 is connected on the one hand to this ring 223 and on the other hand to the vibrating element 225 and passes through the hole 222d made in the insulating cover 222.
The back 227 is fixed in the middle 218 by a threaded ring 228 screwed into the tapping 218a of the middle part. This ring 228 has notches 228b for its tightening by a tool.
The seal is achieved by the combination of the membrane 224, the back 227, the package 221, the middle 218 and the crystal, not shown.
The threaded ring 228 for fixing the back 227 to the middle part is necessary in order to be able to orient the back so that the spring arm 209f is in contact with the conductive plate 223.
The fourth embodiment has been described with reference to FIGS. 8 and 9.
In this fourth execution form, similar parts bear the same references as for the first form of execution to which the number 300 has been added for an easy comparison.
The vibrating membrane 324 on which the vibrating element 325 is fixed is itself fixed on a bearing surface 327f formed in the interior wall of the perforated bottom 327. An insulating cover 322 is driven inside the bottom 327 and is provided with a conductive plate 323 electrically connected to the vibrating element 325 by a wire 326 which passes through a hole 322d drilled in the cover 322.
The bottom 327 is pierced with a wide opening 327h and a plurality of radial notches 327g.
A second auxiliary back 331 is notched in the opening 327h and its diameter is such that it only slightly covers the notches 327g which are intended to let sound pass to the free atmosphere when the membrane 324 vibrates. .
A sealing package 321b is interposed between the frame 320 and the base 327. Another sealing package 321 is interposed between the middle <B> 318 </B> and the base 327.
It should be noted that in this embodiment the conductive plate 323 is formed by a concentric ring at the bottom so that the spring arm 309f is always in contact with the ring 323 regardless of the angular position of the bottom. The back has a 327e thread intended to cooperate with the thread 318a of the middle part when the case is closed.
The seal is ensured by the combination of the membrane 324, the bottom 327, the package 321 a. the body of the housing 318 and the lens, not shown.
After having made the electrical connection by the conductive wire 325 as described previously, the hole 322d can be plugged by means of a resin so that the cover 322 becomes tight and prevents the arrival of water in the movement in the event of rupture. accidental membrane. The same operation can also be done in the third embodiment described above.
The auxiliary bottom 331 makes it possible to be able to access, if it is removed, the cleaning of the membrane and to remove all the dust which may enter through the holes 327g into the space delimited by the membrane and the auxiliary bottom.
In the third and fourth embodiment, the case back integral with the membrane forms a construction unit, this unit can be assembled like an ordinary watch case back.
In all the embodiments described, the membrane and its support can be placed very close to each other so as to avoid strong distortion of the membrane in the event that an accidental excessive pressure is applied to the membrane.
Alternatively, the vibrating membrane can be made from a plastic film or sheet; in this case the two electrodes of the piezoelectric or electrostrictive vibrating element will be electrically connected, by two conductors, to the output terminals of the transformer. Similar connections will be made on the bottom of the box and made of insulating material.