CH428368A - Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Bandwickeln aus Folienmaterial - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Bandwickeln aus FolienmaterialInfo
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Description
Verfahren und Einrichtug zum Herstellen von Bandwickeln aus Folienmateial Beim Herstellen von Bandwickeln aus Folienmaterial muss darauf geachtet werden, dass das Folienb ! and immer genau senkrecht zur Wdckelachse zugeführt wird, da sonst die laufend aufgebrachten Windungen des Wickels mehr und mehr seitlich-abwandern. Die Ur- sache für solche seiteliche Verschiebungen der Windungen liegt hauptsächlich darin, dass die Bandkanten des Ausgangsmaterials nicht streng geradlinig, sondern über grössere Strecken leicht wellenförmig verlaufen. Bei den henkömmlichen Wiokelanordhungen, bei denen das. Fo lienband durch den angetriebenen Weickeldorn über ein Walzengestell von der Vornatsorlle abgezogen wird, also auf der ganzen Strecke unter Zug steht, ist eine wik same seitliche Führung kaum zu erreichen, da hierbei die Ränder des. folienbandes Gestaucht und beschädigt würden. Es müssen deshalb zur Erzielung von B. and- wickeln mit glatten Stirnflächen sehr hohe nformdern gen an die Geradlioigkeit der Ränder und die Eben- mässigkeit des Ausgangsmaterials gestellt werden, was einen verhältnismässig hohen Pris Bedingt. Diese Überlegungen treffen hauptsächlich auf me- tallische Flienbänder zu und in besonderem Masse auf solche aus Kupfer. Gerade bei Kupfer sind aber die erwähnten strengen Anforderungen en-an, das Halbfabrikat wegen verschiedenr Arbietsgänge (Glühen usw.) nmr schwer mu erfüllen, weshalb bisher beispielsweise die Herstellung von Transformatorwicklungen aus Kupferband auf beträchtliche Schwierigkeiten gestossen ist. Der vorliegenden Erfindung leigt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend erwähnten Schwierigkeiten zu beheben. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Her- stellen von Bandwickeln aus folienmaterial, wobei- das Folienband von iner vorratsrolle über Bandumlenkund/oder -bremsmittel zur Wicdkelstelle läuft. Dieses Verfahren sit erfindungsgemäss dadruch gekennzeichnet, dass zwischen der vorratsolle und den genannten Mitteln ein lose durchhängender. Bandabschnitt aufrechter- halten wird, an welchem des Band seitlich geführt wird. Die erssndungsgemässe Wickeleinrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist dadruch gekennzeichnet, dass Antriebsmitel für die Vornatsrolle vorgesehen sind, welche dieser eine Umfangsgeschwindigkeit erteilen, welche mindestens im Mittel der Bandvorschubsge- schwindigkeit entspricht. Die Erfidnungen sind nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels in Vrbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Fig. 1 zeigt die Wickeleinrichtung schsmatisch von der Sedte, und Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Wickeleinrichtung nach Fig. 1. Von der drehbar gelagerten Vorratsrolle 10 läuft das Folienband 12 durch ein Wialzengestell 20 auf den im Entstehen begriffenen Wickel 14 (Werkstück). Dieser wird auf dan Dorn bzw. Spulenkörper 16 aufgewickelt, welcher von dem schematisch dargestellten Antrieb 18 in Drehung versetzt wird. Im Walzengestell 20 durchläuft das Band 12 zuerst einen Satz Führungswalzen 22. Hierauf läuft das Band zwischen einem paar von Latten 28, 29 hindurch, welche mit einme Filzbelag oder dergelcien versehen sind und zum Abstreifen von an dem Band anhaftenden Fremdkörpern dienen. Der Anpressdruck dieser Latten gegen das Band ist vorzugsweise einstellbar, um den Bandzug auf dem Wickel 14 au dosieren. Es folgt ein Paar von gegeneinander gepressten Glättungswalzen 24, 25, welche etwa vorhandene Unebenheiten im Band oder an dessen Rändern ausglätten. Am Ende des Walzengestells durchläuft das Band einen weiteren Slatz von Führungswalzen 26, bevor es. auf den Wickel 14 gelant. Im Gegensatz zu herkömmlichen Wickeleinrichtun- gen wird nun das Band nicht von der Seite des Wickels 14 her direkt von der Vorratsrolle 10 abgezogen und bis zu dieser unter Zug gehalten, sondern es wind zwischen der Vorratsrolle und dem Einaluf in das Walzengestell 20 ein lose durchhängender Bamdahschnitt 12a aufrechterhalten. Dies erlaubt, längs dieses Abschnittes seitliche, auf die Bandbreite einstellbare Führungen 30 vorzusehen, welche auf veiner Querstanige 31 sitzen und dafür sogen, dass das Band 12 immergenau fluchtend mit dem Wickel 14 m das Walzengastell einläuft, auch wenn dessen Kanten nicht genau, geradlinig sind, son- dern gewisse Krümmungen. aufweisen. Dank dem Umstand, dass die Seitenführung des Bandes an Idem losen Abschnitt 12a erfolgt, ist die Baanspmchung der Band- kanten minim, und es treten keinerlei Stauchungen oder Beschädigungen auf. Auf der ersten Walze des Satzes 22 können seitlich einstellbare Hilfsführungen 32 vor- gesehen sein. Um den durchhängenden Bandabschnitt 12a aufrechtzuerhalten, wird die Vorratsrolle 10 während des Wickelvorganes ständig angetrieben, und zwar so, dass ihre Umfangsgeschwindigkeit wenigstens. im Mittel der Vorschubsgaschwindigkeit des Bandes entspricht, damit der Durchhanfg sich weder aufbraucht noch übermässig gross wird. Ein solcher antrieb kann beispielsweise mittels eines direkt auf die Lagerwelle der Vorratsrolle 10 winkenden antriebsmotors bewerkstelligt werden, der von einer Einrichtung gesteuert wird, welche einen. oberen und einen unteren Grenzwert des Druchhangs überwecht (beispielsweise Kontaktanordnung, Lichtschranken oder denglichen). Eine besonders einfache Anordnung ergibt sich je- doch, wenn der Antrieb der Vorratsrolle von einer vom Band in Drehung versetzten Walze abgeleitet wird, wie dies schematisch in der Zeichnung dargestellt ist. Zu diesem Zweck ist eine Walze 34 vorgesehen, welche von oben her am Umfang der Vorratswalze 10 dauernd anliegt, indem sie tuber Schwenkarme 35 an der Achse 36 befestigt ist. Die Walze 34 ist nun mit einer vom Band mitgenommenen Walze, vorzugsweise der Walze 25, drhverbunden, beispielsweise mittels einer flexiblen Welle 38, wie dies in der Zeichnung strichpunktiert angedutet ist. Wird die Walze 34 mit gleichem Durchmesser ausgeführt wie die Walze 25, so dst die erwähnte Fordeurng erfüllt und ein etwa gleichbleibender Durchhang des losen Bandabschnittes 12a gewährleistet. In der Beschriebenen Weise lassen sich selbstver- ständlich mehrlagige Wicklungen herstellen, mdsm mit der Folie 12 ein oder mehrer weiter Folienbänder 40 mitgewiokelt werden, für die entsprechende Einrichtun- gen, wie für die Folie 12 dargestellt, vorhanden sind. Die Einrichtung hat sich beispielsweise beii der Her- stellung von Wicklungen für Spezialtransformatoren be- währt, wobei als Leiter Kupferfolien mit Dicken zwi schen 10 und 300, u und als isolierung Polyesterfolien mit Dicken zwischen 6 und 50 u verarbeitet wunden. Es konnten dabei insbesondere auch Spulen mit stark rechteckigem Wickelquershcnitt einwandfrei hergestellt werden, da der Banddurchhang sich auch hier insofern günstig auswirkt, als trotz der sich periodisch ändernden Bandgeschwindigkeit die ruchkweise Beanspruchung des Bandes stark herabgesetzt wird. Selbstverständlich kommen auch mancherlei. andere Materialien und Anwen- druchgsgebiete in Firge, beispielsweise die herstellung von Wiokelkondensatoren.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zum Herstellen von Bandwickeln a) us folienmaterial, wobei das Folienband von einer Vorratsrole 2ber Bandumelnk- und/oder -bremsmittel zur Weickelstelle läft, dadruch gekennzeichnet, dass zwischen der Vorratsrolle und den genannten Mitteln ein lose durchhängender Bandabschnitt. aufrechterhalten wird, an welchem das Band seitlich geführt wind.II. Wickeleinnichtung zur durchführung des Verfahrens nach patentanspruch I, dadruch gekennzeichnet, dal3 Antriebsmittel für die Vorratsrolle vorgesehen sind, welche dieser eine Umfangsgeschwinkdigeit erteilen, welche mindestens im Mittel er Bandvorschubsgeschindigkeit entspricht.UNTERANSPRUCHE 1. Wickeleinrichtung nach Patentanspruch II, dadrch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel in Ab hängigkeit vom Durchhang des losen Bandabschnittes gesteuert sind.2. Wickeleinrichtung nach Patentanspruch II, dadruch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Vorratsrolle von einer vom Band in Drehung versetzten Walze abgeleitet ist.3. Wickeleinrichtung nach Unteranspruch 2, gekennzeichnet durch eine am Umfang der Vorratsrolle dauernd anliegende Antriebswalze, welche mit der er wähnten Walze drehverbunden ist und gleichen Druchmesser aufweist wie diese.
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