CH413334A - Verfahren zum Beschichten der Schmalseiten von plattenförmigen Gegenständen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Beschichten der Schmalseiten von plattenförmigen Gegenständen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens

Info

Publication number
CH413334A
CH413334A CH1123963A CH1123963A CH413334A CH 413334 A CH413334 A CH 413334A CH 1123963 A CH1123963 A CH 1123963A CH 1123963 A CH1123963 A CH 1123963A CH 413334 A CH413334 A CH 413334A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
base
space
narrow sides
coating
plate
Prior art date
Application number
CH1123963A
Other languages
English (en)
Inventor
Steigmeyer Gustav
Original Assignee
Steigmeyer Gustav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steigmeyer Gustav filed Critical Steigmeyer Gustav
Priority to CH1123963A priority Critical patent/CH413334A/de
Priority to BE652964D priority patent/BE652964A/xx
Priority to NL6410587A priority patent/NL6410587A/xx
Publication of CH413334A publication Critical patent/CH413334A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/76Moulding on edges or extremities of the preformed part
    • B29C70/763Moulding on edges or extremities of the preformed part the edges being disposed in a substantial flat plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


  Verfahren zum Beschichten der Schmalseiten von plattenförmigen Gegenständen  und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens    Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Ver  fahren zum Beschichten plattenförmiger Gegenstän  de, z. B. von Türblättern, Tischblättern, Reissbret  tern, usw., wobei bei diesem Verfahren der Gegen  stand innerhalb eines Formrahmens und im Ab  stand von demselben auf eine Unterlage gelegt und  hierauf der Zwischenraum zwischen Form und Ge  genstand mit einem Kunstharz ausgefüllt wird.  



  Erfindungsgemäss wird der Gegenstand unter  Zwischenlage von     mindestens    einem     gumnnielasti-          schen    Körper,     z.B.    von Schwamm- oder Moosgummi  streifen oder     dergl.    auf die Unterlage gelegt und hier  auf die Luft aus dem Raum zwischen Gegenstand und  Unterlage evakuiert, zum Zwecke, den Gegenstand  auf die Unterlage zu drücken.  



  Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch  gekennzeichnet, dass auf einer Unterlage ein Form  rahmen unter Zwischenlage einer nach innen in den  Formraum vorspringenden Dichtung angeordnet ist,  wobei sich auf der Unterlage mindestens ein gummi  elastischer Körper befindet und die Unterlage von  mindestens einer Luftleitung durchsetzt ist.  



  Der Erfindungsgedanke soll unter Bezugnahme  auf die     beiliegende,    ein Ausführungsbeispiel dar  stellende schematische Zeichnung erläutert werden,  welche die Vorrichtung im Vertikalschnitt     (Fig.    1) und  in Draufsicht     (Fig.    2) zeigt.  



  Auf einer Unterlage 1 befindet sich     ein    Formrah  men 2, der auf einer Dichtung 3 ruht und der ent  sprechend der Dicke der aufzubringenden Schmal  seiten weiter ist als der zu beschichtende     plattenför-          mige    Gegenstand 5. Dieser Gegenstand besteht zweck  mässig aus einer     Holzspanplatte,        d.h.    einer Platte aus       Holspänen    und     dergl.,    welche mit einem Bindemittel  vermischt und     unter    Anwendung von     Druck    und  Wärme gepresst wurde.

   Der Gegenstand ruht auf  Schwamm- oder Moosgummibändern, oder auf an-    deren elastischen oder elastisch abgefederten Leisten  4, die sich     im    Abstand vom Rahmen 2 und parallel  zu demselben erstrecken. In dem Raum 6 zwischen  Unterlage 1 und Gegenstand 5     führt    eine Luftlei  tung 7, durch welche dem Raum 6 Luft entzogen  oder,     zwecks    Entfernung des Gegenstandes, Druck  luft     hinein    gedrückt werden     kann.     



  Zum Anpressen des Gegenstandes 5 auf die Un  terlage 1 genügt es, im Raum 6 ein Vakuum zu er  zeugen. Dadurch wird der Gegenstand 5 gegen die Un  terlage 1 gedrückt, wobei die elastischen Körper 4  zusammengedrückt werden. Der Gegenstand 5 liegt  dann auf der Dichtung 3 auf. Das Vakuum bewirkt  gleichzeitig, dass etwas     Luft    durch die Platte 5 geso  gen wird, welche,     wenn    es sich     um    eine     Pressspanplat-          te    handelt, immer etwas porös sein wird. Wird nun in  die Fuge zwischen Gegenstand 5 und Rahmen 2  Kunstharz, insbesondere ein Giessharz, z. B. Polyester  harz eingebracht, so wird dasselbe über eine gewisse  Entfernung in den Gegenstand 5 hinein gesogen.

   Die  um den     plattenförmigen    Gegenstand angebrachten  Schmalseiten werden somit sehr stark am ersteren  verankert.  



  Vor oder nach der Beschichtung der Schmal  seiten des Gegenstandes 5     können        gewünschtenfalls     dessen Ober- und Unterseite     in    bekannter Weise be  schichtet werden.  



  Der Rahmen 2 besteht zweckmässig aus     Alumi-          nium,    wobei sowohl Vollmaterial wie Hohlprofile ver  wendet werden     können.    Der Rahmen ist durch nicht  dargestellte Schrauben auf die Unterlage 1 aufge  schraubt.

   Das beschriebene Verfahren hat den Vor  teil, dass auch innert gewissen Grenzen unebene Ge  genstände an ihren Schmalseiten beschichtet werden  können, da die elastischen Körper 4     allfällige    Un  ebenheiten ausgleichen.     überdies    hat das Verfahren  den     Vorteil,    dass sich     Spanngeräte    und Pressen zum      Andrücken des zu beschichtenden Gegenstandes er  übrigen und die zu deren Betätigung erforderliche  Zeit nicht aufgewandt werden muss. Die grosse da  durch erreichte     Zeitersparnis        ermöglicht    es einer Be  dienungsperson mehrere Vorrichtungen zu bedienen.

    Die ganze Oberseite des Spaltes zwischen Rahmen 2  und Gegenstand 5 ist frei zugänglich,     sodass    das  Giessharz mühelos     eingegossen    werden kann.  



  Um den Gegenstand 5 der Form entnehmen zu  können, genügt in der Regel die Aufhebung des  Vakuums. Die     Schaumgummistreifen    4 werden sich  dehnen und den plattenförmigen Gegenstand 5 anhe  ben. Die Bewegung des letzteren nach oben kann  nötigenfalls dadurch gefördert werden, dass durch die  Leitung 7 Druckluft in den Raum 6 verbracht wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zum Beschichten der Schmalseiten von plattenförmigen Gegenständen, bei welchem der Gegenstand innerhalb eines Formrahmens und im Ab stand von demselben auf eine Unterlage gelegt und hierauf der Zwischenraum zwischen Form und Ge genstand mit einem Kunstharz ausgefüllt wird, da durch gekennzeichnet, dass der Gegenstand unter Zwischenlage mindestens eines gummielastischen Kör pers auf die Unterlage gelegt und hierauf die Luft aus dem zwischen Unterlage und Gegenstand befind- lichen Raum evakuiert wird, zum Zwecke, den Gegen stand auf die Unterlage zu drücken. 11.
    Vorrichtung zur Durchführung des Verfah rens gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass auf einer Unterlage (1) ein Formrahmen (2) unter die Zwischenlage einer nach innen in den Form raum vorspringenden Dichtung (3) angeordnet ist, wo bei sich auf der Unterlage mindestens ein gummiela stischer Körper (4) befindet und die Unterlage von mindestens einer Luftleitung durchsetzt ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der gummielastische Körper aus Schwammgummi besteht. 2.
    Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Verwendung wenigstens teil weise luftdurchlässiger plattenförmiger Gegenstände durch Anwendung des Vakuums Kunstharz in die Schmalseiten des Gegenstandes hineingesogen wird. 3. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet,dass nach erfolgter Beschichtung Druck luft in den Raum zwischen Unterlage und Gegen stand eingeführt wird um den ersteren leichter ent fernen zu können.
CH1123963A 1963-09-11 1963-09-11 Verfahren zum Beschichten der Schmalseiten von plattenförmigen Gegenständen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens CH413334A (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1123963A CH413334A (de) 1963-09-11 1963-09-11 Verfahren zum Beschichten der Schmalseiten von plattenförmigen Gegenständen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
BE652964D BE652964A (de) 1963-09-11 1964-09-11
NL6410587A NL6410587A (de) 1963-09-11 1964-09-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1123963A CH413334A (de) 1963-09-11 1963-09-11 Verfahren zum Beschichten der Schmalseiten von plattenförmigen Gegenständen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH413334A true CH413334A (de) 1966-05-15

Family

ID=4371493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1123963A CH413334A (de) 1963-09-11 1963-09-11 Verfahren zum Beschichten der Schmalseiten von plattenförmigen Gegenständen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE652964A (de)
CH (1) CH413334A (de)
NL (1) NL6410587A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649034B1 (fr) * 1989-06-28 1991-10-31 Anver Procede et installation de moulage haute frequence de matiere plastique

Also Published As

Publication number Publication date
NL6410587A (de) 1965-03-12
BE652964A (de) 1964-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69611234T2 (de) Verfahren zur herstellung von einem bauelement für einen laminierten holzboden
DE3229150C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zurichten von Spaltleder
DE29610462U1 (de) Fußbodenelement, insbesondere Laminatpaneel oder -kassette aus einer Holzwerkstoffplatte
DE2742250A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von pressplatten
DE1504239B2 (de)
DE102013003947A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer wenigstens zweischichtigen Platte und wenigstens zweischichtige Platte
DE102008008240B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Fußbodenpaneel
EP3302957B1 (de) Plattenförmiges bauelement mit aussenmembran
CH413334A (de) Verfahren zum Beschichten der Schmalseiten von plattenförmigen Gegenständen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE10340238B4 (de) Beschichtungsverfahren
DE3414178A1 (de) Anordnung fuer die prozessdampfverteilung beim dampfpressen von holzwerkstoffmatten
DE29603564U1 (de) Verbundwerkstoff
DE1303270C2 (de) Verfahren zur herstellung einer tischtennisplatte
DE3511610A1 (de) Verfahren zur herstellung eines sandwich-bauteiles
DE2031296C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer Holzspanplatte mit einer Dekorschicht
EP3556549A1 (de) Trägermaterial für kunstharz
DE2714571C3 (de) Verfahren und Anlage zum Pressen von Preßgutmatten bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl
CH523397A (de) Bauplatte zur Herstellung eines Trockenestrichs
DE2151388A1 (de) Verfahren zum Pressen von Halzspanplatten und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE19812523A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Strukturierung glatter Holzwerkstoffplatten
EP1257399A1 (de) Durchlaufverfahren zum anbringen eines beschichtungsmaterials an werkstücke
DE2536537A1 (de) Verfahren zur herstellung von ohne weiteres mit einer farbschicht oder lackschicht ausruestbaren spanplatten und faserplatten
DE19829492C1 (de) Verfahren zur Herstellung von tafelförmigen oder gewölbten Kunststein-Fertigteilen
AT227747B (de) Isolationsfolie für Unterlagsplatten von Eisenbahnschienen
AT307678B (de) Bauplatte mit einem rechteckigen Plattenkörper aus Polyurethanschaumstoff