CH410840A - Installation pour le traitement d'un tissu molletonné - Google Patents
Installation pour le traitement d'un tissu molletonnéInfo
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Description
Installation pour le traitement d'un tissu molletonné La présente invention se rapporte à une instal lation pour le traitement d'un tissu molletonné formé au moins en partie de fibres acryliques. Elle vise à fournir une installation capable de rendre un tel tissu plus résistant au boulochage, et qui peut être utilisée pour le traitement d'un tissu pour couvertures com posé au moins en partie de fibres acryliques. En raison de leurs propriétés en service, les fibres acryliques sont très largement utilisées pour la fabrication de couvertures et d'articles similaires. Pendant sa fabrication, le tissu pour couvertures est normalement soumis à un processus de tirage à poil ou molletonnage pour accroître aussi bien l'aspect esthétique de la couverture que ses propriétés iso lantes de la chaleur, ainsi que pour masquer l'armure ou le dessin du tissu. Le molletonnage comporte nor malement un grattage ou un tirage à poil de la sur face d'un tissu tissé pour couvertures afin que cer taines fibres se redressent de la masse des fils. Mal heureusement, le tissu molletonné formé de fibres acryliques tend à se feutrer et à former de petites boules de duvet dites boulettes . Divers procédés physiques et chimiques ont été recommandés pour réduire le boulochage des cou vertures en fibres acryliques. Dans un traitement chimique, on a suggéré le liage transversal de fibres dans le poil aux points où les fibres se coupent, au moyen d'un liant ou d'un adhésif. On obtient un effet similaire lorsque les fibres sont liées les unes aux autres par dissolution partielle ou ramollissement avec un solvant suivi de l'évaporation de celui-ci. Toutefois, bien que ces procédés permettent de ré duire notablement le boulochage , la couverture perd malheureusement son toucher doux et moel- leux , en donnant à la couverture traitée de cette façon un toucher rêche et une rigidité indésirable. On a maintenant trouvé que l'on peut réduire de façon importante le boulochage des tissus pour couvertures en fibres acryliques en appliquant au poil du tissu une solution aqueuse d'un carbonate aliphatique cyclique et en évaporant ensuite la so lution pour lier les fibres traitées du poil à leurs points d'intersection. La solution peut contenir, en plus du carbonate du type précité, un agent adou cissant, un agent antistatique, un agent hydrophobe ou un ingrédient similaire pour conférer au tissu des propriétés particulières. L'installation selon l'invention permet d'effectuer ce traitement en continu. La figure unique du dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'instal lation faisant l'objet de l'invention. Dans l'installation représentée, un tissu molle tonné 10 est entraîné d'un récipient transportable 11 dans lequel le tissu a été plié. Un rouleau d'alimen tation entraîné 12 extrait le tissu du récipient et le dépose sur une plaque 13 sur laquelle le tissu pro gresse en formant de petits plis. En quittant la pla que, le tissu 10 passe entre des barres de tension 14 et 15 qui servent à le tendre correctement pour per mettre un meilleur traitement. L'installation comprend un appareil dans lequel le tissu est traité, par exemple avec du carbonate d'éthylène, cet appareil comprenant d'une manière générale un organe vertical allongé constitué par une chambre de pulvérisation 16, une chambre de chauf fage allongée 17 et une chambre de refroidissement 18. A l'intérieur d'un châssis convenablement sup- porté 20 est monté un rouleau fou inférieur 21 ser vant à guider et à diriger le tissu vers le haut à tra vers l'appareil. Des collecteurs d'alimentation 24 et 25 pour un produit à pulvériser sont montés sur des châssis 22 et 23. Plusieurs conduits 26 et 27 par tent de ces collecteurs pour aboutir à une série d'aju- tage de pulvérisation 28 et 30. Des collecteurs 31 et 32 et des conduits 33 et 34 assurent l'arrivée d'un gaz porteur vers les ajutages de pulvérisation où le produit à pulvériser, une solution, est finement di visé et entraîné par le gaz contre les faces du tissu progressant normalement entre eux. Il est évident que le nombre des ajutages dépend de la largeur du tissu et de la largeur du jet pulvérisé par ces ajutages. Des cuvettes inférieures 35 et 36 sont suspendues aux châssis 22 et 23 pour recevoir la solution projetée sur le tissu mais non retenue sur celui-ci. Au-dessus du rouleau fou 21 et immédiatement au-dessous de l'intervalle séparant les cuvettes 35 et 36 sont mon tées des conduites 37 et 38 présentant des ouver tures judicieusement disposées sur leur longueur, de façon que de l'air sous pression s'échappant de ces ouvertures, comme il est indiqué par les flèches, forme un courant ascendant ou rideau d'air assurant qu'en marche la quantité de solution pulvérisée mais non retenue par le tissu, qui tombe au-dessous des conduites, soit minimale. Une cuvette d'égouttage in férieure 40 est prévue au bas de l'appareil pour re tenir la solution ayant pu tomber jusque-là. Un capot 41 recouvre le dispositif utilisé pour appliquer la solution sur le tissu. Pour obtenir les meilleurs résul tats, les extrémités 42 et 43 des ajutages de pul- vérisation 28 et 30 doivent être situés à une distance comprise entre environ 12,7 et 23 mm de faces res pectives du tissu. On obtient ainsi une application aussi uniforme que possible de la solution sur le tissu. Le tissu sort de la chambre de pulvérisation 16 pour pénétrer dans la chambre de chauffage 17 dans laquelle il est chauffé et la solution retenue est éva porée. Une chambre de chauffage appropriée est par exemple celle fabriquée sous la désignation Heat- Pack par la Société dite Southern Machine Pro- ducts, Inc., Charlotte (Caroline du Nord - USA). Une telle chambre comprend une enceinte 44 dans laquelle sont montées des rangées opposées d'élé ments chauffants, par exemple des éléments à rayon nement infrarouge 45. On peut, bien entendu, utiliser d'autres dispositifs de chauffage pourvu que la so lution soit éliminée du tissu dans les conditions opé ratoires décrites. Les éléments de chauffage sont agen cés de façon à pivoter automatiquement en s'écar tant du tissu en cas d'arrêt du tissu passant entre eux. Les éléments sont amenés en position de sé chage du tissu dès que celui-ci commence à passer dans la chambre de chauffage. Les vapeurs que peut produire la solution pulvérisée, formée par exemple de carbonate d'éthylène, s'écoulent dans le même sens que le tissu et s'échappent de la chambre de chauffage à travers des tubes d'aspiration 46 et 47. Ensuite, le tissu quitte la chambre de chauffage et arrive dans la chambre de refroidissement 18. Des conduits opposés d'alimentation en air froid 48 et 50 permettent de refroidir rapidement le tissu traité. Une quantité suffisante d'air froid est envoyée contre le tissu pour abaisser sa température au-dessous de 600 C avant qu'il soit comprimé latéralement par un rouleau fou supérieur 51. Le refroidissement rapide sert également à réduire au minimum l'étirage du tissu dû à la tension longitudinale. Des collecteurs d'air 52 et 53 permettent le retour de l'air de re froidissement à un réfrigérateur (non représenté). Finalement le tissu sort de l'appareil et l'instal lation comprend des rouleaux de guidage 54 et 55 combinés avec un rouleau entraîné 56 et un rouleau fou de serrage 57. Le tissu tombe à travers un plieur 58 animé d'un mouvement de va-et-vient par un mécanisme à cames (non représenté). Le tissu est déposé dans un récipient 60 sous forme de plis uni- formes. L'installation décrite peut, par exemple, être uti lisée comme suit: On introduit un tissu molletonné composé de fibres acryliques et on le fait passer à travers l'installation, comme indiqué sur le dessin. Une solution de carbonate d'éthylène est pulvérisée au moyen des ajutages de pulvérisation 42 et 43 et de l'appareillage associé. La solution vient frapper le tissu en mouvement sur une de ses faces ou sur les deux. On alimente en courant les dispositifs de chauffage 45 pour évaporer la solution du tissu. On envoie de l'air froid dans la chambre de refroidisse ment 18 pour refroidir rapidement le tissu traité et, enfin, on reprend le tissu de façon uniforme, par exemple, en le guidant en va-et-vient, à l'aide du plieur 58, qui le dépose dans le récipient 60. L'installation décrite ci-dessus présente de nom breux avantages. Elle permet de rendre un tissu molletonné très résistant au boulochage sans in fluence fâcheuse sur sa main. Elle permet un traite ment en continu, avec une solution de carbonate d'éthylène, d'un tissu molletonné formé de fibres acryliques. Elle est de construction simple.
Claims (1)
- REVENDICATION Installation pour le traitement d'un tissu molle tonné formé au moins en partie de fibres acryliques, caractérisée par un appareil comprenant une cham bre de pulvérisation (16) à travers laquelle le tissu (10) se déplace normalement, une chambre de chauf fage (17) adjacente à la chambre de pulvérisation, pour chauffer le tissu, et une chambre de refroidisse ment (18) adjacente à la chambre de chauffage pour refroidir le tissu chauffé. SOUS-REVENDICATIONS 1.Installation selon la revendication, caractérisée par des moyens pour faire avancer ce tissu depuis une source d'alimentation, la chambre de pulvéri sation comprenant deux collecteurs d'alimentation en produit à pulvériser (24, 25), deux collecteurs pour un gaz porteur (31, 32), des conduits (26, 27, 33, 34) reliant les collecteurs d'alimentation et les collecteurs de gaz porteur à une série d'ajutages de pulvérisation opposés (28, 30), la chambre de chauf fage comprenant des rangées opposées d'éléments chauffants (45) disposés le long du trajet suivi par le tissu dans cette chambre de chauffage,la chambre de refroidissement comprenant des moyens de refroi dissement (48, 50) disposés le long du trajet suivi par le tissu dans cette dernière chambre, l'installa- tion comprenant en outre des moyens (56, 57) pour tirer le tissu entre les ajutages de pulvérisation, les éléments chauffants et les moyens de refroidissement, et des moyens de reprise du tissu de manière or donnée. 2.Installation selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisée en ce que ledit appareil comprend un châssis (22, 23) supportant les col lecteurs d'alimentation en produit à pulvériser et les collecteurs de gaz porteur, les ajutages étant dis posés de façon que des jets sortant dedits ajutages soient dirigés sensiblement horizontalement contre les deux faces du tissu qui passe normalement de bas en haut entre eux, et des conduits opposés des tinés à véhiculer de l'air froid étant montés au-dessus des éléments chauffants. 3.Installation selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend un premier rouleau fou (21) monté au-dessous des ajutages et un second rouleau fou (51) monté au-dessus des conduits d'air froid pour guider le tissu de bas en haut entre les ajutages de pulvérisation, les éléments chauffants et ces con duits. 4.Installation selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend un rouleau entraîné (12) pour faire avancer le tissu depuis une source d'ali mentation jusqu'audit appareil, en ce que les élé ments de chauffage disposés le long du trajet suivi par le tissu dans l'appareil sont montés dans une enceinte (44) sur le châssis au-dessus des ajutages de pulvérisation, que deux tubes d'aspiration (46, 47) sont montés entre les éléments chauffants et les conduits d'air froid, deux conduits de retour d'air froid (52, 53) sont montés au-dessus des conduits d'alimentation en air froid;l'installation compre nant en outre un plieur de tissu (58), monté à la sortie de l'appareil, destiné à déposer le tissu traité dans un récipient (60) sous forme de plis. 5. Installation selon la sous-revendication 4, ca ractérisée en ce que le rouleau entraîné (12) fait avancer le tissu sur une plaque (13) placée en amont d'une barre de tension (14) montée dans le trajet du tissu pour le maintenir sous une tension déterminée ; deux cuvettes d'égouttage (35, 36) étant montées sur le châssis au-dessous des ajutages en laissant entre elles un passage pour le tissu, et deux tubes percés d'ouvertures (37, 38) étant placés au-dessous et à côté du passage pour le tissu entre les cuvettes d'égouttage.
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