CH406047A - Plastic containers - Google Patents

Description

       

  
 



  Behälter aus Kunststoff
Die Erfindung bezieht sich auf Behälter aus Kunststoff, vorzugsweise thermoplastischem Kunststoff, dessen Boden unmittelbar aus dem Werkstoff geformte oder durch zusätzliche Einlagen gebildete Verstärkungen aufweist und dessen äussere und inner Flächenbegrenzung eben verläuft.



   Es ist bekannt, dass die Planhaltung der Böden von Behältern aus thermoplastischem Kunststoff mit Schwierigkeiten verbunden ist, insbesondere dann, wenn die Wandstärke aus Gründen der Materialersparnis gering gehalten werden muss.



   In bestimmten Fällen, insbesondere bei Benutzung der Behälter für Transportbänder oder für das Einstellen empfindlicher Füllgüter, wird eine genaue verwindungsfreie Planhaltung des Bodens vorausgesetzt.



  Man hat zur Erreichung dieses Zieles vornehmlich doppelwandige Böden gestaltet, bei denen Zwischenfüllungen verwendet wurden. Es hat sich gezeigt, dass bei derartigen Bodengestaltungen Unebenheiten nicht zu vermeiden sind, so dass die Behälter für die gedachten Zwecke keine Verwendung finden können.



   Bei dem Behälter nach der Erfindung sollen diese Mängel dadurch behoben werden, dass der Boden doppelwandig gestaltet ist, wobei der obere Bodenteil mit der Behälterwandung einen Teil bildet und in seiner äusseren Begrenzung profiliert ist, während der untere Bodenteil an der dem oberen Bodenteil zugekehrten Seite gleiche oder mit den Profilierungen des oberen Bodenteils sich ergänzende Begrenzungen aufweist, und dass weiter der obere Bodenteil und der untere Bodenteil mit oder ohne Verwendung von Zwischenlagen so zusammengefügt sind, dass sie eine starre Einheit bilden.



   Anhand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Es sind in den Fig. 1 - 5 fünf Ausführungsbeispiele der Bodengestaltung für Behälter aus Kunststoff dargestellt.



   Fig. 1 zeigt den Schnitt durch das Unterteil eines Behälters 1, dessen Boden doppelwandig gestaltet ist, wobei zwischen den beiden Bodenteilen 2, 3 eine im Querschnitt wellenförmig gestaltete Zwischenlage 4 aus mechanisch widerstandsfähigerem Material eingefügt ist. Der obere Bodenteil 2 besitzt innen eine ebene Abschlussfläche und weist an der Aussenseite die Wellungen 5 auf. In gleicher Weise besitzt der untere Bodenteil 3 eine äussere genau plane Standfläche, während die dem Bodenteil 2 zugekehrte Seite ebenfalls die wellenförmigen Vorsprünge 5 besitzt. Beide Bodenteile 2, 3 fügen sich mit den so geformten Seitenteilen formschlüssig zusammen, wobei zur weiteren Aussteifung des Bodens die Zwischenlage 4 eingelegt ist. Diese kann aus Stahl, Metall oder auch aus gehärtetem Kunststoff bestehen.

   Für die sichere Zusammenfügung der Bodeneinzelteile 2, 3, 4 dienen ebenfalls aus thermoplastischem Material gleicher Beschaffenheit gefertigte Verbindungsdübel 6, die in vorbereitete, sich deckende Durchbrechungen der Bodeneinzelteile 2, 3, 4 eingefügt werden, wobei die Verbindung durch Verschweissen oder durch Kleben erfolgen kann. Die kleine Querschnittsfläche der Verbindungsdübel ermöglicht beim Verschweissen oder auch beim Kleben einen bündigen Abschluss mit der Bodenebene, ohne dass das umliegende Bodenmaterial ungünstig beeinträchtigt wird. Durch Zwischenfügung von Klebemitteln zwischen die Anliegeflächen der Bodenteile 2, 3, 4 wird die Stabilität des Gesamtbodens begünstigt. Die Halterung des unteren Bodenteiles 3 wird noch dadurch begünstigt, dass durch leichte konische Führung  entsprechenden Rücksprung der Behälterwandung 1 eingreift.



   Den Teilquerschnitt eines Behälterunterteiles mit doppelwandigem Boden, entsprechend der Erfindung, zeigt schliesslich noch Fig. 5. Anstelle der in der Ausführung nach Fig. 4 vorgesehenen festen Rippen 11 werden zwischen oberem Boden 16 und unterem Boden 17 verankerte Stäbe oder ein Gitterrost 18 aus mechanisch widerstandsfähigem Material eingelegt, wobei die Befestigung im Bereich der Flächenberührungen vorzugsweise durch Kleben erfolgt. Die wellenförmigen Vorsprünge der Bodenteile fügen sich dabei in die Gitterfächer ein.



   Die nach der Erfindung gestalteten doppelwandigen Behälterböden können in Anpassung an den jeweiligen Verwendungszweck so ausgeführt werden, dass sowohl die den Zweckbestimmungen entsprechenden Voraussetzungen für den Gebrauch als auch die besten Möglichkeiten der   wirtschaftlichen    Herstellung erreicht werden.   



  
 



  Plastic containers
The invention relates to containers made of plastic, preferably thermoplastic, the bottom of which has reinforcements formed directly from the material or formed by additional inserts and whose outer and inner surface delimitation is flat.



   It is known that keeping the bottoms of containers made of thermoplastic material planar is associated with difficulties, especially when the wall thickness has to be kept low for reasons of material savings.



   In certain cases, especially when using the containers for conveyor belts or for setting sensitive filling goods, an exact, torsion-free plan maintenance of the floor is required.



  In order to achieve this goal, double-walled floors were mainly designed in which intermediate fillings were used. It has been shown that unevenness cannot be avoided with such floor designs, so that the containers cannot be used for the intended purposes.



   In the case of the container according to the invention, these deficiencies are to be remedied in that the bottom is double-walled, the upper base part forming a part with the container wall and profiled in its outer boundary, while the lower base part is the same on the side facing the upper base part or with the profiles of the upper base part has complementary boundaries, and that furthermore the upper base part and the lower base part are joined together with or without the use of intermediate layers so that they form a rigid unit.



   The invention is explained in more detail with the aid of the drawing. There are shown in Figs. 1-5 five embodiments of the bottom design for containers made of plastic.



   1 shows the section through the lower part of a container 1, the bottom of which is double-walled, with an intermediate layer 4 made of mechanically more resistant material, with an undulating cross-section, being inserted between the two bottom parts 2, 3. The upper base part 2 has a flat end surface on the inside and the corrugations 5 on the outside. In the same way, the lower base part 3 has a precisely planar outer surface, while the side facing the base part 2 also has the wave-shaped projections 5. Both base parts 2, 3 join together with the side parts thus formed in a form-fitting manner, the intermediate layer 4 being inserted for further reinforcement of the base. This can consist of steel, metal or hardened plastic.

   For the secure assembly of the individual floor parts 2, 3, 4, connection dowels 6 made of thermoplastic material of the same quality are also used, which are inserted into prepared, congruent openings in the individual floor parts 2, 3, 4, whereby the connection can be made by welding or gluing. The small cross-sectional area of the connecting dowels enables a flush finish with the floor plane when welding or gluing without the surrounding floor material being adversely affected. By inserting adhesives between the contact surfaces of the floor parts 2, 3, 4, the stability of the floor as a whole is promoted. The holding of the lower base part 3 is further facilitated by the fact that a corresponding recess in the container wall 1 engages through slight conical guidance.



   The partial cross-section of a container lower part with a double-walled base, according to the invention, is finally shown in FIG. 5. Instead of the fixed ribs 11 provided in the embodiment according to FIG. 4, rods or a grating 18 made of mechanically resistant material are anchored between the upper base 16 and the lower base 17 Material is inserted, the fastening in the area of the surface contact preferably being effected by gluing. The wave-shaped projections of the base parts fit into the grid compartments.



   The double-walled container bottoms designed according to the invention can be designed in adaptation to the respective intended use in such a way that both the requirements for use corresponding to the intended purpose and the best possibilities for economical production are achieved.


    

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Behälter aus Kunststoff, dessen Boden unmittelbar aus dem Werkstoff geformte oder durch zusätzliche Einlagen gebildete Verstärkungen aufweist und dessen äussere und innere Flächenbegrenzung eben verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden doppelwandig gestaltet ist, wobei der obere Bodenteil (2, 10, 16) mit der Behälterwandung (1) einen Teil bildet und in seiner äusseren Begrenzung profiliert ist, während der untere Bodenteil (3) an der dem oberen Bodenteil zugekehrten Seite gleiche oder mit den Profilierungen des oberen Bodenteils sich ergänzende Begrenzungen aufweist, und dass weiter der obere Bodenteil (2, 10, 16) und der untere Bodenteil (3, 13, 17) mit oder ohne Verwendung von Zwischenlagen (4, 18) so zusammengefügt sind, dass sie eine starre Einheit bilden. PATENT CLAIM Container made of plastic, the bottom of which has reinforcements made directly from the material or formed by additional inserts and whose outer and inner surface delimitation is flat, characterized in that the bottom is double-walled, the upper bottom part (2, 10, 16) with the The container wall (1) forms one part and is profiled in its outer boundary, while the lower base part (3) on the side facing the upper base part has the same or complementary boundaries with the profiles of the upper base part, and that the upper base part (2 , 10, 16) and the lower base part (3, 13, 17) with or without the use of intermediate layers (4, 18) are joined together so that they form a rigid unit. UNTERANSPRÜCHE 1. Behälter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Begrenzung des oberen Bo denteiles (2) und die innere Begrenzung des unteren Bodenteils (3) wellenförmig gestaltet ist, derart, dass sich beide Bodenteile (2, 3) beim Gegeneinanderlegen zu einer Einheit ergänzen. SUBCLAIMS 1. Container according to claim, characterized in that the outer boundary of the upper Bo dteiles (2) and the inner boundary of the lower bottom part (3) is designed in a wave-shaped manner, so that both bottom parts (2, 3) when placed against each other to form a unit complete. 2. Behälter nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Wellenbegrenzungen der Bodenteile (2, 3) entsprechend wellenförmig profilierte Verstärkungszwischeneinlage (4) aus mechanisch widerstandsfähigerem Werkstoff zwischen oberem und unterem Bodenteil angeordnet ist. 2. Container according to claim and dependent claim 1, characterized in that one of the wave boundaries of the base parts (2, 3) is arranged between the upper and lower base parts with a correspondingly wave-shaped profiled reinforcement insert (4) made of mechanically more resistant material. 3. Behälter nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung beider Bodenteile (2, 3) unter Einschluss der Zwischenlage (4) Einsatzdübel (6) dienen, die mit den äusseren Flächenbegrenzungen des Gesamtbodens bündig abschliessen, wobei als weiteres Verbindungsmittel Klebemittel dient, der zwischen die sich berührenden Flächen aufgetragen ist. der Innenflächen 7 des Behälterfusses ein Hintergreifen im Aussenmasse der Stärke des Bodenteiles 3 bewirkt ist. 3. Container according to claim and dependent claims 1 and 2, characterized in that to connect the two bottom parts (2, 3) including the intermediate layer (4) insert dowels (6) are used, which are flush with the outer surface boundaries of the total floor, with further Connection means Adhesive is used, which is applied between the touching surfaces. the inner surfaces 7 of the container foot reaching behind in the outer dimensions of the thickness of the bottom part 3 is effected. Bei der Ausführungsform des Behälterbodens nach Fig. 1 sind vornehmlich durchlaufende Wellungen bei den anliegenden Flächen vorgesehen, wobei die Wellenrippen jedem Teil für sich eine gute Aussteifung geben. Bei Benutzung einer Verstärkungszwischenlage 4 sowohl, als auch ohne diese, kann aber die Formhaltung der anliegenden Bodenteile so vorgenommen werden, dass anstelle der durchlaufenden Wellenrippen Kugelkalotten treten. Die so gestalteten Bodenteile erhalten danach eine für die ganze Bodenfläche gleichmässige Aussteifung, die frei von örtlichen Spannungskonzentrationen ist. In the embodiment of the container bottom according to FIG. 1, continuous corrugations are primarily provided on the adjacent surfaces, the corrugated ribs giving each part a good reinforcement. When using a reinforcing intermediate layer 4 both as well as without it, the shape of the adjacent bottom parts can be maintained in such a way that spherical caps take the place of the continuous corrugated ribs. The floor parts designed in this way are then given uniform stiffening for the entire floor area, which is free of local stress concentrations. Bei einer weiteren Ausführung wird vorgeschlagen, dass die beiden Bodenteile mit ihrer wellenförmigen Begrenzung so gegeneinander gefügt werden, dass sich die Wellenrippen kreuzen. Ein Ausführungsbeispiel zeigt Fig. 2, die einen Teilquerschnitt durch den unteren Behälterteil veranschaulicht. Die sich kreuzenden Wellenrippen der Bodenteile 2, 3 ergeben in zwei Richtungen einen guten Spannungsausgleich und gewährleisten eine bessere Wirkung in der Gesamt-Bodenverstärkung. Die entstehenden Zwischenräume 8 können wahlweise mit Isoliermaterial ausgefüllt werden. Andererseits gewährleisten die Zwischenräume auch ohne Füllmaterial eine gute Wärme- und Kälteisolierung. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 zeigt den aus oberem Teil 2 und unterem Teil 3 gebildeten Boden ohne Zwischenverstärkungslage. In a further embodiment it is proposed that the two bottom parts with their undulating delimitation be joined to one another in such a way that the undulating ribs cross one another. An exemplary embodiment is shown in FIG. 2, which illustrates a partial cross section through the lower container part. The crossing corrugated ribs of the base parts 2, 3 result in good tension compensation in two directions and ensure a better effect in the overall base reinforcement. The resulting spaces 8 can optionally be filled with insulating material. On the other hand, the gaps ensure good heat and cold insulation even without filler material. The embodiment according to FIG. 2 shows the floor formed from the upper part 2 and the lower part 3 without an intermediate reinforcement layer. Es können wellenförmig gestaltete Verstärkungseinlagen sowohl in Anlehnung an den oberen Bodenteil 2 als auch in Anlehnung an den unteren Bodenteil 3 oder für beide Bodenteile zugleich vorgesehen werden. Sonach ergibt sich für die Verstärkungsmöglichkeit des Bodens nach der Erfindung ein weiterer Spielraum. There can be provided wave-shaped reinforcing inserts both based on the upper base part 2 and based on the lower base part 3 or for both base parts at the same time. This results in a further scope for the possibility of reinforcing the floor according to the invention. Eine wirksame Verbindungsform des oberen und unteren Bodenteiles 2, 3 zeigt das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3. Jeweils im Tal der wellenförmigen Begrenzung sind Rastervorsprünge 9 vorgesehen, die in gleichgestaltete Aussparungen der Wellengipfel eingreifen. Die somit erwirkte sichere Verbindung beider Bodenteile kann noch durch einen Klebe- oder Schweissvorgang gefördert werden. Das Ausführungsbeispiel Fig. 3 zeigt den bündigen Abschluss der unteren Bodenplatte mit der Aussenbegrenzung der Behälterwandung. The exemplary embodiment according to FIG. 3 shows an effective form of connection of the upper and lower base parts 2, 3. The secure connection of the two bottom parts achieved in this way can also be promoted by an adhesive or welding process. The embodiment of FIG. 3 shows the flush end of the lower base plate with the outer boundary of the container wall. Eine weitere Verwirklichung des Erfindungsgedankes zeigt das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4, in einem Teilquerschnitt des unteren Behälterteiles. Die obere Bodenplatte 10 besitzt die Rippen- oder Abstandhalter 11, welche in Klemmrillen 12 der unteren Bodenplatte 13 eingreifen. Die Rippen 11 können durchlaufend oder auch mit Unterbrechungen versehen sein. Die Zwischenräume 14 zwischen beiden Bodenplatten werden zweckmässig mit einer geeigneten Füllmasse versehen. Der Boden 13 ist tassenförmig ausgebildet mit dem äusseren Rand 15, der in einen 4. The embodiment according to FIG. 4 shows a further implementation of the inventive concept in a partial cross-section of the lower container part. The upper base plate 10 has the ribs or spacers 11 which engage in clamping grooves 12 of the lower base plate 13. The ribs 11 can be continuous or interrupted. The spaces 14 between the two floor panels are expediently provided with a suitable filling compound. The bottom 13 is cup-shaped with the outer edge 15, which is in a 4th Behälter nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein der Bodenstärke (3) entsprechender Ansatz (7) des Behältermantels (1) vorgesehen ist, der mit der unteren Bodenfläche bündig abschliesst und der eine innere konische Begrenzung aufweist, die ein Hintergreifen des unteren Bodenteils (3) ermöglicht. Container according to patent claim and dependent claims 1 to 3, characterized in that an extension (7) of the container shell (1) corresponding to the base thickness (3) is provided, which is flush with the lower base surface and which has an inner conical boundary that engages behind the lower bottom part (3) allows. 5. Behälter nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (5) der wellenförmigen Begrenzung des oberen Bodenteils (2) und des unteren Bodenteils (3) sich kreuzen, wobei die entstehenden Hohlräume (8) durch Isoliermittel aufgefüllt sind. 5. Container according to claim and dependent claims 1 to 4, characterized in that the ribs (5) of the undulating delimitation of the upper base part (2) and the lower base part (3) intersect, the resulting cavities (8) being filled with insulating means . 6. Behälter nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch die Anordnung von Rastervorsprüngen (9) im Tal der wellenförmigen Begrenzung beider Bodenteile (2, 3), wobei die Vorsprünge (9) in entsprechenden Aussparungen der Wellengipfel des gegenüberliegenden Bodenteiles haftend eingreifen. 6. Container according to claim and dependent claims 1 to 4, characterized by the arrangement of grid projections (9) in the valley of the wave-shaped delimitation of both base parts (2, 3), the projections (9) engaging in corresponding recesses in the wave peaks of the opposite base part. 7. Behälter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Bodenteil (10) mit hochstehenden Rippen (11) versehen ist, die in mit Haftwirkung versehene Rillen (12) des unteren Bodenteiles (13) eingreifen, wobei die sich berührenden Flächen beider Bodenteile durch Kleben verbunden sind. 7. Container according to claim, characterized in that the inner bottom part (10) is provided with upstanding ribs (11) which engage in adhesive grooves (12) of the lower bottom part (13), the contacting surfaces of the two bottom parts through Gluing are connected. 8. Behälter nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Bodenteil (3, 17, 13) bündig mit der äusseren Begrenzung des Behältermantels abschliesst, wobei der Boden tassenförmig ist mit einem äusseren aufstehenden Rand (15), der in einen entsprechenden Rücksprung des Behältermantels (1) sich kraftschlüssig einfügt. 8. Container according to claim and dependent claims 1 to 7, characterized in that the lower bottom part (3, 17, 13) is flush with the outer boundary of the container jacket, the bottom being cup-shaped with an outer upstanding edge (15), which in a corresponding recess of the container jacket (1) fits in with a force fit. 9. Behälter nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Bodenteil (16) und der untere Bodenteil (17) an den sich zugekehrten Seiten Wellenrippen (19) aufweisen, die so bemessen sind, dass sie in die Fächer eines zwischen oberem Bodenteil (16) und unterem Bodenteil (17) eingefügten Gitterrostes (18) eingreifen, wobei die Verbindung aller Teile an den jeweils sich berührenden Flächen durch Kleben oder Schweissen bewerkstelligt ist. 9. Container according to claim and dependent claims 1 and 2, characterized in that the upper bottom part (16) and the lower bottom part (17) on the facing sides have corrugated ribs (19) which are dimensioned so that they are in the compartments of a grating (18) inserted between the upper base part (16) and the lower base part (17), the connection of all parts on the respective contacting surfaces being effected by gluing or welding.