Outil tranchant pour travailler du bois de construction La présente invention a pour objet un outil tranchant pour travailler du bois -de construction. Il est bien connu, par exemple, dans le cas de scies circulaires que les faces découpées produites par l'action de la scie, sont tellement rugueuses qu'elles doivent la plupart du temps être soumises à une opération ultérieure de dégauchissage. En consé quence, non seulement il y a perte sensible de bois mais un travail inutile puisque pour chaque unité de longueur sciée il faut dégauchir deux .longueurs.
Dans le modèle normal de scies circulaires, les dents sont placées de manière à faire saillie latérale ment à partir du plan .de la scie et de manière à four nir un jeu entre la lame et la pièce à travailler. Ce sont les bordes latéraux saillants, des dents de scie qui produisent les. marques grossières et :en vue de di minuer ceci on a proposé de façonner ou de profiler ces bords de telle manière qu'ils s'inclinent légère ment vers leurs extrémités extérieures et dans quel ques cas de les former avec des bords de dressage et de raclage qui agissent sur les faces sciées du bois.
De telles propositions ne permettent pas, d'éviter de façon effective les marques grossières et d'ans tous les cas elles ne peuvent pas être mises .en pratique puisque le métal dont les scies sont faites, dont les dents doivent être périodiquement raffûtées, ne peut pas supporter un tel travail. On a également pro posé d'utiliser des scies dans lesquelles les dents n'ont pas ou pratiquement pas de chemin et dans lesquelles la lame est meulée en creux de manière à fournir le jeu nécessaire. Une telle scie cependant produit encore des marques sur la surface sciée et ne convient pas à l'usage étant donné qu'elle n'est pas suffisamment robuste.
En outre, dans les condi tions de travail actuelles, elle s'échauffe facilement, se déforme et devient inutilisable. On connaît des scies circulaires dans lesquelles les dents sont ren forcées par .des pointes de métal dur tel que du car bure de tungstène. De telles pointes sont destinées normalement à ne couper que sur leur bord péri phérique extérieur et elles sont très courtes en direc tion radiale. En outre, leurs côtés sont habituelle ment parallèles ou légèrement inclinés vers l'intérieur en direction du centre -de la scie.
Bien que de telles scies soient plus efficaces que la scie circulaire nor male, elles produisent encore des marques sur les faces sciées de la pièce à travailler.
L'outil selon l'invention comprend une lame den tée dans laquelle chaque dent porte une pointe tranchante dont la longueur en direction parallèle au plan de la lame est plus grande que sa largeur dans une direction normale à ce plan, et qui présente un bord tranchant à son extrémité extérieure et le long d'au moins un côté, le bord tranchant latéral étant rectiligne et incliné par rapport au plan de la lame de manière à faire saillie à partir de celle-ci d'une quantité augmentant de l'extrémité extérieure vers l'intérieur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'outil faisant l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une vue -en élévation latérale d'une scie circulaire.
La fig. 2 est une vue en perspective d'une des dents de scie et de la pointe tranchante fixée à celle-ci.
La fig. 3 est une vue en élévation latérale et la fi-. 4 est une vue arrière de la dent de scie avec sa pointe vue à la fig. 2.
La scie représentée aux fig. 1 à 4 comprend une lame 1 présentant quatre dents 2, dont chacune com prend une pointe 3 formée d'une plaquette soudée et brasée sur la dent. Comme représenté, ces pointes sont comparativement longues par rapport à leurs largeurs et la face supérieure 5 ainsi que les faces latérales 6 de ces pointes sont inclinées ou coniques par rapport à la face frontale 7 de manière à former des bords tranchants 8 et 9.
Comme représenté à la fig. 4, les bords tranchants latéraux 9 sont chacun inclinés par rapport au plan de la lame 1 de ma nière à faire saillie de celui-ci d'une distance qui augmente depuis l'extrémité extérieure vers le centre.
Dans un exemple particulier d'une scie, ayant un diamètre d'encombrement d'environ 23 cm, les pointes ont chacune environ 32 mm de longueur et leurs faces frontales 3,2 mm de largeur à l'extrémité extérieure et 3,4 mm à l'extrémité intérieure. La pointe pourrait être inclinée :d'un angle d'environ 300 par rapport au rayon avec le bord d'attaque exté rieur, cependant, un fonctionnement satisfaisant est également obtenu si les bords tranchants latéraux 9 s'étendent sensiblement radialement.
La scie décrite est utilisée pour produire une coupe d'une profondeur qui est la même ou plus faible que la dimension radiale de la pointe 3. Elle peut cependant être utilisée pour produire une coupe plus profonde mais dans un tel as la face découpée présente des marques produites par les extrémités in térieures des bords tranchants latéraux 9. Autrement, les faces sciées du bois présentent un fini lisse qui peut être au moins aussi bon que celui produit par une machine de dégauchissage.
A l'usage, lorsque l'outil décrit est avancé dans le bois à scier, et coupe au moyen du bord tranchant à l'extrémité extérieure des dents, les bords tran chants latéraux agissent sur les faces sciées de ma nière à raboter celles-ci. De cette manière, un fini =très poussé peut être obtenu, par contre les surfaces produites ne sont pas tout à fait d'équerre. La dé viation de l'équerre est cependant très petite et plus faible que la déformation naturelle qui a lieu après le sciage. En pratique, une inclinaison des bords tranchants latéraux de 2 à 31, par rapport au plan central de l'outil donne des résultats satisfaisants.
On a constaté que les métaux durs tels que du carbure de tungstène ne conviennent pas parti culièrement pour les pointes 3 probablement en rai son des bords tranchants qui ne peuvent pas être suffisamment aiguisés et on a obtenu de meilleures performances en utilisant de l'acier rapide. L'aigui sage de la scie décrite ne présente pas de problèmes particuliers car il est effectué de façon simple en meulant la face avant ou d'attaque 7 de chaque pointe et non pas la face d'extrémité 5 et les faces latérales 6 comme c'est habituellement le cas dans certains types d'outils. En général, la face d'attaque 7 de la pointe s'étend normalement au plan de la lame 1.
Dans quelques cas cependant, cette face peut être conique d'un côté à l'autre de manière à fournir un bord tranchant latéral 9 dans quel cas les pointes sont in clinées alternativement en sens opposé pour fournir un bord tranchant latéral sur un côté de la pointe et sur le côté opposé de la pointe suivante. Evidem- ment, ceci peut être commandé pendant le meulage normal des pointes à affûter.
Sharp tool for working with construction wood The present invention relates to a sharp tool for working with construction wood. It is well known, for example, in the case of circular saws that the cut faces produced by the action of the saw are so rough that most of the time they must be subjected to a subsequent planing operation. As a consequence, not only is there noticeable loss of wood but also unnecessary work since for each unit of sawn length it is necessary to plan two lengths.
In the normal model of circular saws, the teeth are placed so as to protrude laterally from the plane of the saw and so as to provide clearance between the blade and the workpiece. It is the protruding side edges, sawtooths that produce them. coarse marks and: in order to reduce this it has been proposed to shape or profile these edges in such a way that they incline slightly towards their outer ends and in some cases to form them with dressing edges and scraping which act on the sawn faces of the wood.
Such proposals do not make it possible to effectively avoid coarse marks and in any case they cannot be put into practice since the metal of which the saws are made, of which the teeth must be periodically sharpened, does not can not stand such work. It has also been proposed to use saws in which the teeth have no or practically no path and in which the blade is recessed so as to provide the necessary play. Such a saw, however, still produces marks on the sawn surface and is unsuitable for use as it is not robust enough.
In addition, under current working conditions, it heats up easily, deforms and becomes unusable. Circular saws are known in which the teeth are reinforced by hard metal tips such as tungsten carbide. Such points are normally intended to cut only on their outer peripheral edge and they are very short in the radial direction. In addition, their sides are usually parallel or slightly inclined inwards towards the center of the saw.
Although such saws are more efficient than the normal circular saw, they still produce marks on the sawn faces of the workpiece.
The tool according to the invention comprises a toothed blade in which each tooth carries a sharp point, the length of which in the direction parallel to the plane of the blade is greater than its width in a direction normal to this plane, and which has an edge sharp at its outer end and along at least one side, the lateral cutting edge being straight and inclined relative to the plane of the blade so as to protrude therefrom by an amount increasing from the end outside to inside.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the tool forming the subject of the present invention.
Fig. 1 is a side elevational view of a circular saw.
Fig. 2 is a perspective view of one of the saw teeth and the sharp tip attached thereto.
Fig. 3 is a side elevational view and FIG. 4 is a rear view of the sawtooth with its tip seen in FIG. 2.
The saw shown in Figs. 1 to 4 comprises a blade 1 having four teeth 2, each of which takes a tip 3 formed of a plate welded and brazed to the tooth. As shown, these tips are comparatively long with respect to their widths and the upper face 5 as well as the lateral faces 6 of these tips are inclined or conical with respect to the front face 7 so as to form cutting edges 8 and 9.
As shown in fig. 4, the lateral cutting edges 9 are each inclined relative to the plane of the blade 1 so as to protrude therefrom a distance which increases from the outer end towards the center.
In a particular example of a saw, having an overall diameter of about 23 cm, the tips are each about 32 mm in length and their end faces 3.2 mm in width at the outer end and 3.4 mm at the inner end. The tip could be inclined at an angle of about 300 to the radius with the outer leading edge, however, satisfactory operation is also obtained if the side cutting edges 9 extend substantially radially.
The saw described is used to produce a cut of a depth which is the same or shallower than the radial dimension of the point 3. It can however be used to produce a deeper cut but in such a case the cut face has marks produced by the inner ends of the side cutting edges 9. Otherwise, the sawn faces of the wood have a smooth finish which may be at least as good as that produced by a planing machine.
In use, when the tool described is advanced into the wood to be sawn, and cuts by means of the sharp edge at the outer end of the teeth, the sharp side edges act on the sawn faces so as to plane them. this. In this way, a very thorough finish can be obtained, on the other hand the surfaces produced are not quite square. The deflection of the square is, however, very small and smaller than the natural deformation which takes place after sawing. In practice, an inclination of the lateral cutting edges from 2 to 31, with respect to the central plane of the tool gives satisfactory results.
It has been found that hard metals such as tungsten carbide are not particularly suitable for 3 tips probably due to the sharp edges which cannot be sharp enough and better performance has been obtained using high speed steel. . The wise sharpening of the saw described does not present any particular problems because it is carried out in a simple way by grinding the front or leading face 7 of each point and not the end face 5 and the side faces 6 as it is. This is usually the case with some types of tools. In general, the leading face 7 of the point extends normally in the plane of the blade 1.
In some cases however, this face may be tapered from side to side so as to provide a lateral cutting edge 9 in which case the tips are tilted alternately in opposite directions to provide a lateral cutting edge on one side of the tip and on the opposite side of the next tip. Of course, this can be controlled during normal grinding of the sharpening tips.