Machine<B>à</B> meuler La présente invention a pour objet une machine <B>à</B> meuler, comprenant un porte-meule, une meule montée rotative sur le porte-meule, un mécanisme & avance de la meule, un dispositif de commande du mécanisme d'avance pour faire avancer et reculer le porte-meule, des moyens actionnés manuellement pour obliger le mécanisme d'avance<B>à</B> faire avancer la meule dans une position correspondant<B>à</B> la di mension finale d'une pièce<B>à</B> meuler, et un indicateur de dimension commandé par les moyens actionnés manuellement.
Dans le fonctionnement d'une machine<B>à</B> meuler, notamment lorsqu'il s'agit<B>de</B> rectifier de petites séries <B>de</B> pièces de dimensions différentes, il est intéressant de pouvoir passer rapidement d'un réglage<B>de</B> la ma chine<B>à</B> un autre.
Le problème reste sensiblement le même, qu'il s'agisse d'une machine<B>à</B> meuler -des pièces cylindri ques ou d'unce machine<B>à</B> meuler des surfaces planes. En effet, dans les deux cas, les problèmes de change ment de réglage se compliquent du fait que la -surface travaillante de la meuleost en recul constant par suite de l'usure et du drerssage.
Actuellement, la pratique usuelle du changement de réglage<B>de</B> la machine pour passer d'une dimension de pièces<B>à</B> une autre consiste, pour l'opérateur,<B>à</B> compter<B>le</B> nombre de tours du volant<B>à</B> main néces saire pour replacer la meule en position correcte d#at- taque de la nouvelle dimension de pièces. Quand la première pièce a été meulée, #l'op6rateur doit avancer manuellement la meule avec beaucoup d'attention pour la mettre en contact avec la pièce.
Après quoi, il règle le mécanisme d'avance de façon que celui-ci revienne dans la même position de façon répétée,<B>à</B> grande vitesse, et soit avancé ensuite plus lentement pour le meulage, jusqu'à ce qu'il soit errêtê et réglé de nouveau par un dispositif de contrôle de dimen- sions lorsque la pièce a été meulée<B>à</B> -une dimension prédéterminée. Dans<B>le</B> cas d'une machine<B>à</B> meuler des pièces cylindriques, cette dimension est mesurée depuis Paxe de rotation de la pièce. La distance entre la face de la meule et Paxe de rotation de la pièce constitue le rayon de cette dernière.
La dimension qui intéresse l'opérateur est le diamètre qui,est le dou ble de la distance entre l'axe derotation et la surface active de la meule.
Pour une machine<B>à</B> meuler les -surfaces planes, on mesure la dimension<B>à</B> partir de la -surface sur la quelle repose la pièce. La dimension pour la pièce est la distance entre la surface de support et la surface active -de la meule.
Dans le cas d'une machine<B>à</B> meuler du type dit <B> à</B> meules<B>à</B> disques<B> ,</B> sur lesquelles une pièce est meulée entre des disques abrasifs opposés, la dimen sion de la pièce<B>à</B> meuler se mesure<B>à</B> partir de sa ligne axiale. La distance entre la surface active de chaque disque et l'axe de la pièce est égale<B>à</B> la moi tié de l'épaisseur au de la longueur<B>de</B> la pièce.
Dans chaque cas, il faut -régler la machine en se basant sur la dimension finale<B>de</B> la pièce.
La présente invention a pour -but de remédier aux inconvénients précités et la machine qui en fait l'ob jet est caractérisée -en ce que lIndicateur de dimen sion est constitué par un dispositif<B>de</B> comptage mé canique qui peut être réglé au préalable pour faire apparaîître une grandeur choisie<B>à</B> l'avance<B>de</B> la pièce <B>à</B> meuler, ledit dispositif de comptage étant relié par la suite continuellement aux moyens actionnés ma nuellement.
Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple, une forme dexécution de la machine<B>à</B> meuler objet de l'invention, en l'occurrence une machine<B>à</B> rectifier des pièces cylindriques. La fig. <B>1</B> -est une vue partielle -en plan, avec coupe partielle, de cette forme d'exécution, et montre notam ment la relation entre le mécanisme d%vance <B>à</B> com mande manuelle et l'indicateur de dimension.
La fig. 2 est une coupe horizontale du mécanisme d'avance<B>à</B> volant manuel et de son dispositif d'en- trainement, et montreles moyens pour -faire cesser la liaison entre<B>le</B> dispositif dentramement et le méca nisme d'avance<B>à</B> commande manuelle.
La fig. <B>3</B> est une vue schématique en perspective de tous les éléments du mécanisme d'avance coin- prenant l'indicateur de dimension.
La fig. 4 représente la meule en contact avec une pièce de<B>5</B> cm et la lecture correspondante sur l'indi cateur.
La fig. <B>5</B> représente la meuleen contact avec une pièce de<B>76</B> mm et la lecture correspondante sur l'in dicateur.
La fior <B>6</B> est une vue de la moule en position de dressage et la lecture correspondante sur l'indica teur.
La fig. <B>7</B> est une vue de gauche en élévation de la poupée et montre<B>le</B> dispositif de calibrage pour régler l'outil<B>à</B> dresser.
La machine<B>à</B> meuler comprend un socle<B>10</B> sur lequel est monté coulissant un support<B>de</B> meule<B>11.</B> Une meule 12 -est montée sur lesupport <B>11</B> pour pou voir tourner et être rapprochée ou éloignée d'une pièce<B>à</B> meuler W supportée entre des pointes 20 et 21. La pièce W présente un grand diamètre B et un plus petit diamètre<B>A.</B>
La machine comprend, -en outre, un mécanisme pour faire avancer et reculer la meule 12 par rapport <B>à</B> la pièce W et constitué par une vis & -avance <B>25</B> montée pour tourner et coulisser dans le socle<B>10.</B> Une roue tangente<B>26</B> est montée sur une extrémité de la vis<B>25</B> et engrène avec une vis sans fin<B>27</B> taillée sur un arbre<B>28.</B> Une roue tangente<B>29</B> calée sur l'ar bre<B>28</B> engrène avec une- vis sans fin<B>30</B> portant<B>à</B> une extrémité une roue<B>à</B> rochet<B>3 1.</B> Un clique<B>3 5</B> ac tionné par un piston<B>36</B> coulissant dans un cylindre <B>37</B> assure la rotation intermittente de la -roue<B>à</B> rochet <B>31</B> et<B>de</B> la vis d7avance <B>25</B> -au moyen des liaisons décrites
ci-dessus.
La vis d!avance <B>25</B> peut être déplacée rapidement suivant son axe pour assurer sa mise en position rapide.
Le mécanisme pour faire avancer et reculer ma nuellement le support de moule<B>11</B> comprend un arbre vertical 40 monté pour -tourner dans le, support <B>11,</B> et muni,<B>à</B> une extrémité, de dents engrenant avec les filets 42 de la vis d'avance<B>25. A</B> l'autre extrémité de rarbre vertical 40 est calée une roue tangente 45 engrenant avec une vis sans fin 46 montée sur un arbre 47 pourvu d'un volant<B>à</B> main 48 qui permet de,faire tourner manuellement cet urbre 47 dont la rotation peut d'ailleurs aussi être assurée mécanique ment.
Les moyens de commande mécanique<B>de</B> l'arbre 47 comprennent un pignon<B>50</B> en prise avec une roue dentée<B>51</B> calée sur un arbre<B>52.</B> Une roue tangente <B>53</B> calée sur Parbre <B>52</B> est en prise avec une cré maillère<B>à</B> denture circulaire<B>55.</B> La crémaillère<B>55</B> peut être déplacée axialement par un moteur hydrau lique<B>56.</B>
Un indicateur<B>60</B> constitué par un dispositif de comptage mécanique est monté<B>à</B> côté du volant<B>à</B> main 48 de manière que l'opérateur puisse le voir lorsqu'il tourne le volant 48. L'indicateur<B>60</B> ne fonc- donné ni comme un indicateur classique, ni comme un compteur, mais plutôt comme un dispositif enre gistreur de dimensions pour enregistrer en centimè tres et en millimètres un diamètre ou autre dimen sion de la pièce<B>à</B> meuler.
Le mécanisme d'actionnement de l'indicateur<B>60</B> comprend une roue dentée<B>70</B> calée sur un prolonge ment<B>71</B> de l'arbre 47 et engrenant avec une plus petite roue dentée<B>72</B> calée sur un arbre<B>73.</B> Un pi gnon conique 74 monté<B>à</B> une extrémité de l'arbre<B>73</B> engrène avec un pignon conique<B>75 à</B> l'extrémité de Parbre <B>76 de</B> l'indicateur.
<B>A</B> la fig. 2, on a représenté la crémaillère<B>55</B> directement accouplée au pignon<B>50.</B> Ce pignon<B>50</B> est aussi représenté comme étant monté sur un manchon <B>80</B> qui est accouplé<B>à</B> des pièces<B>81</B> et<B>82</B> et<B>à</B> un<B>élé-</B> ment (Tembrayage <B>83.</B> Le manchon<B>80</B> peut être accouplé au volant 48 ou dégagé de ce -dernier,<B>à</B> l'aide d7un embrayage comprenant un élément 84 goupillé avec jeu<B>à</B> l'arbre 47 et coopérant avec une surface correspondante<B>85</B> de l'élément<B>83.</B> Cet em brayage est actionné par un bouton<B>90.</B> <I>Fonctionnement</I> Quand on place une nouvelle meule sur la ma chine,
il<B>y</B> a lieu de la soumettre<B>à</B> une opération de dressage pour en corriger tout faux rond éventuel. L'outil de dressage<B>100</B> est mon-té dans la position classique -sur la face postérieure d!une poupée<B>101</B> faisant face<B>à</B> la meule. La position transversale<B>de</B> cet outil de, dressage par rapport<B>à</B> l'axe de la pièce <B>à</B> rectifier est déterminée par un calibre<B>105</B> dont une surface 102 s'applique sur une surface de mise en position<B>103,</B> de la poupée<B>101.</B> Une autre surface 104 du calibre<B>105</B> peut être amenée au contact de l'outil de dressage. La distance de l'axe de la pièce <B>à</B> l'outil dedressage représente la dimension correcte de la meule.
On avance la meule 12<B>à</B> sa position antérieure en utilisant un moteur d'avance rapide (non repré senté) du type couramment utilisé pour effectuer le positionnement axial<B>de</B> la vis d'avance<B>25</B> et du porte-meule <B>11.</B> Avec ou sans un moteur d#avance rapide, on peut aussi avancer la meule 12 pour une opération<B>de</B> rectification, par la crémaillère<B>55</B> agis sant par l'intermédiaire du pignon<B>50,</B> du manchon <B>80,</B> des éléments dembrayage <B>83-84,</B> du volant 48, de l'arbre 47, de la vis sans fin 46 et de la roue tan gente 45 calée sur Parbre 40, pour faire avancer l'arbre 40 et le porte-meule <B>11</B> par rapport<B>à</B> la vis d'avance<B>25,
</B> grâce<B>à</B> Pengrènement des dents 41 de l'arbre 40 avec les filets 42 de la vis<B>25.</B> La fin<B>de</B> <B>ce</B> mouvement est indiquée au moment où la cré#mail- lère <B>55</B> arrive<B>à</B> la fin de sa course,et que le volant 48 cesse de tourner.<B>A</B> ce moment, le porte-meule <B>11</B> occupe sa position la plus avancée pour le réglage particulier du volant 48.
Le pignon<B>50</B> sur le manchon<B>80</B> est ensuite<B>dé-</B> gagé de l'arbre 47 du volant, au moyen des éléments d'embrayage<B>83-84</B> prévus dans ce but. Après quoi, on avance la moule 12 -en position de dressage en alignement avec l'outil<B>à</B> rectifier<B>100,</B> au moyen du volant<B>à</B> main 48 et des éléments associés.
Après dressage, et avant de reculer la meule 12, on accouple de nouveau le pignon<B>50</B> et le manchon <B>80 à</B> l'arbre 47 du volant, -en remettant en prise les éléments d'embrayage<B>83-84.</B> Dans cette position, la meule 12 peut rectifier une pièce dont la diamètre est tel que sasurface àrectifier soit en alignement avec l'outil de dressage<B>100.</B>
En -supposant que lediamètre de la pièce<B>à</B> rec tifier soit de<B>127</B> mm, la dimension de dressage de la meule 12 est également de<B>127</B> mm. La meule 12 est alors ramenée<B>à</B> -sa position arrière par la crémaillère <B>55</B> et le moteur<B>56.</B>
Dans cette position, le dispositif enregistreur de dimension ou indicateur<B>60</B> est <B>réglé</B> pour faire,appa- raiÎtre l'indication<B>127</B> mm et cette inscription signi fie que<B>le</B> réglage<B>à 127</B> mm représente la dimension de dressage. Les indicateurs du type représenté sont tous pourvus de moyens de réglage manuels du ca dran indépendamment de la liaison d'entraînement avec un autre mécanisme. Ensuite, pendant la durée de service de la meule, pour chaque opération<B>de</B> dressage, on doit reculer la. meule et régler<B>le</B> méca nisme -d'avance<B>à</B> l'aide du volant manuel pour faire apparaître sur lIndicateur la dimension de, dressage.
Après quoi, on avarice la meule mécaniquement<B>à</B> sa position de dressage et la relation entre l'indicateur <B>60</B> et le volant 48 reste fixée pourtoute la durée de la meule. Lorsque la meulediminue en diamètre, sa position par rapport<B>à</B> un diamètre donné de la pièce <B>à</B> rectifier reste inchangée, attendu que pour meuler la pièce<B>à</B> -sa dimension finale, après un meulage grossier réalisé par unewtation mécanique prédéter minée du volant,
on fait avancer la moule en faisant tourner la vis d7avance <B>25 à</B> l'aide #d!un mécanisme tel que la roue àrochet <B>31</B> et<B>à</B> cliquet <B>35,</B> sans faire tourner le volant 48 et sans modifier l'indication de l'indicateur<B>60.</B>
Pour régler la machine pour rectifier un diamètre donné, on fait reculer le pignon<B>50</B> et la crémaillère <B>55</B> et on les dégage du volant 48<B>à</B> l'aide des éléments d'embrayage<B>83-84,</B> et on fait tourner ensuite le vo lant 48 pour faire apparaiÎtre sur l'indicateur<B>60</B> le diamètre désiré avec une précision de moins de<B>25</B> microns ou toute autre dimension appropriée. On accouple le pignon<B>50</B> et la crémaillère<B>55</B> au volant 48 pour faire avancer la meule 12 et meuler la pièce. Quand la crémaillère<B>55</B> atteint la fin<B>de</B> sa course, la dimension de la pièce présente toujours l'excès pré- cité de<B>25</B> microns.
L'avancement final -de la meule est effectué par un mécanisme d'avance fin de tout type approprié, par exemple le mécanisme de la fig. <B>3</B> comprenant le clique<B>35,</B> la roue<B>à</B> rochet<B>31</B> et un engrenage approprié, pour faire tourner la vis d'avance<B>25</B> jusqu'à la dimension désirée, qui est<B>dé-</B> terminée pa-r un indicateur<B>de</B> dimensions ou cali breur approprié.
Pour un meulage de grande préci sion, on n'utilise<B>le</B> volant 48 et l'indicateur<B>60</B> que pour régler la moule 12 dans une position approxi mative se rapprochant du diamètre désiré, et la der- niùre précision qui correspond aux<B>25</B> microns pré cités ou<B>à</B> toute,autre valeur choisie, est -fournie par le réglage fin décrit ci-dessus. Lorsque la tolérance permise rentre dans les Ji-mites <B>de</B> précision de rindi- cateur, la dimension finale peut être obtenue quand la crémaillère<B>55</B> est<B>à</B> fin de course.
Si l'on désire régler la meule pour rectifier une pièce de<B>5</B> cm, on commence par ramener la crémail lère<B>à</B> sa position arrière, on -supprime l'accouplement entre le volant 48 et la crémaillère<B>55</B> -et <B>le</B> pignon <B>50,</B> et on le fait tourner jusqu'à l'apparîtionsur l'in dicateur de la valeur 5,cm moins<B>25</B> microns, ou toute autre va-leur prévue pour l'avance finale. On,accouple ensuite la crémaillère<B>55</B> et le pignon<B>50 à</B> l'arbre 47 du volant prêts pour la rectification d!u#n -nouveau diamètre.
Pour changer<B>le</B> réglage de la meule d'un dia mètre<B>à</B> un autre, il est nécessaire de reculer<B>le</B> méca nisme du volant àl'aide de la crémaillère<B>55, de</B> libé rer le pignon<B>50</B> du volant 48<B>à</B> l'aide<B>de</B> l'élément d'embrayage 84, de manière que<B>le</B> volant 48 et l'ar bre 47 puissent tourner d!-un angle qui dépasse la gamme du mouvement longitudinal de la crémaillère <B>55.</B> L'actionnement de lélément d'embrayage 84 Wa aucun effet sur l'indicateur<B>60.</B>
Le meulage de dégrossissage s'effectue par rota tion mécanique du volant 48 quientraine larbre ver tical, 40, de wrte que les dents 41 et les -filets 42 jouent le rôle d'un pignon et d'une crémaillère. Ainsi, l'arbre vertical 40 avec le porte-meule <B>11</B> est avancé ou reculé d'une distance prédéterminée par rapport<B>à</B> la vis d!avance <B>25.</B>
L'avance de réglage fin -est réalisée par une rota tion pas<B>à</B> pas de la vis<B>25 à</B> l'aide de la roue<B>à</B> rochet <B>31</B> et du cliquet <B>35.</B> Quand il -est ainsi toumé, l'arbre 40, par suite de l'engrènement des dents 41 et des fi-lots 42, -avance -ou -recule sans tourner avec le porte- meule <B>11.</B> La gamme possible de l'avance par le cli quet<B>35,</B> la roue<B>31</B> et l'engrenage associé, n'est limi tée que pax la longueur du filetage 42 de la vis<B>25.</B> Le mécanisme d'avance manuel,<B>y</B> compris l'indicateur <B>60,</B> n'est pas affecté.
Quand il devient nécessaire<B>de</B> procéder<B>à</B> une opération de dressage de la meule 12, on actionne la crémaiR, ère<B><I>5 5</I></B> pour reculer la meule. En position de retrait, l'élément d'embrayage 84 est libéré pour séparer le mécanisme du volant<B>à</B> main de lacrémail- lère <B>55.</B> On actionne ensuite le volant 48 pour -faire apparaiÎtre l'indication<B>127</B> mm sur l'indicateur<B>60.</B> <B>On</B> accouple<B>-de</B> nouveau la crémaillère<B>55</B> au méca nisme du volant et cette crémaillère<B>55</B> avance la meule 12<B>à</B> la position de dressage.
Dans cet-te posi tion, l'avance de la meule 22 pour son dressage est réalisée par la -roue<B>à</B> rochet<B>31</B> et<B>le</B> cliquet<B>35</B> agis sant par l'intermédiaire<B>de</B> la vis<B>25.</B> Ainsi, le réglage de l'indicateur<B>60</B> sur le mécan-isme du volant ne change pas lorsque la meule 12 est avancée pour le dressage. 12avance <B>de</B> la meule 12 par la vis<B>25</B> et par le mécanisme<B>à</B> clique et rochet wrt <B>à</B> compenser le changement du diamètre de la meule et d'autres varia bles sans modifier le rapport entre le mécanisme du volant,et Pindicateur <B>60.</B>
La crémaillère<B>55</B> rappelle -ensuite le mécanisme du volant et la meule 12 dans la position de retrait. Cette crémaillère est de nouveau dégagée du méca nisme du volant qu'on fait tourner pour faire passer le mécanisme d'avance<B>de</B> la dimension<B>de</B> dressage au diamètre de la pièce en cours<B>de</B> rectification. On accouple de nouveau la crémaillère<B>55</B> au mécanisme du volant et cette crémaillère avance la meule 12 pour rectifier la pièce au diamètre indiqué sur l'indicateur <B>60,</B> dans la position de retrait de la crémaillère<B>55.</B>