Einrichtung zur Zubereitung von Speiseeis Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine zur Zubereitung von Speiseeis dienende Einrichtung, mit einem zur Aufnahme der zu verarbeitenden Brei masse dienenden Behälter, einer mit einem Motor antrieb versehenen Rühr- und Förderschnecken- vorrichtung, der die Breimasse von diesem Behälter aus zugeführt wird, und einem Kühlaggregat, das einen von einem Eigenmotor angetriebenen Kompres sor aufweist und zum Kühlen der der genannten Schneckenvorrichtung zugeführten Breimasse dient.
Die Einrichtung kennzeichnet sich erfindungs gemäss dadurch, dass im Stromkreis des Antriebs motors der Schnecke von der Leistung dieses Mo tors abhängige, den Stromkreis des Kühlaggregat- motors beherrschende Steuermittel vorgesehen sind, die<B>je</B> nach dem vom Kältezustand abhängigen Kon- sistenzgrad der Breimasse, von dem die Leistung des Schneckenmotors abhängig ist, dafür sorgen, dass der Stromkreis des Kühlaggregatmotors geöffnet bzw. geschlossen wird.
Auf der Zeichnung ist in einer einzigen Figur ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Ein richtung veranschaulicht, wobei gewisse Teile der selben im Schnitt gezeichnet sind, während von an dern Teilen derselben nur ein Schema gezeigt ist.
Die zur Zubereitung von Speiseeis dienende Ein richtung gemäss der Zeichnung hat einen zur Auf nahme der zu verarbeitenden Breimasse dienenden Behälter<B>1</B> und eine Rühr- und Förderschnecken- vorrichtung 2, deren Gehäuse an seinem vorderen Ende durch eine Zwischenleitung<B>3</B> mit dem Behäl ter<B>1</B> in Verbindung steht, durch die hindurch der Schneckenvorrichtung die Breimasse zur Verarbei tung und Kühlung zugeführt wird.
Der Behälter<B>1</B> ist in bezug auf die Schneckenvorrichtung 2 so an geordnet, dass auch beim Höchstniveau der Brei masse in diesem Behälter<B>1</B> immer noch ein freier Luftraum oberhalb derselben im Gehäuse der Schneckenvorrichtung 2 vorhanden ist, wie in der Zeichnung durch Pfeile angedeutet ist. Dies ist in sofern von Bedeutung, als die in der Schneckenvor richtung 2 verarbeitete Breimasse dadurch schäumi- ger wird, als wenn keine Luft im Gehäuse zum Bei mischen vorhanden wäre. Die Schneckenvorrichtung 2 hat eine mit durchbrochenen Schneckenflügelteilen 4a versehene Schneckenwelle 4. Das Schnecken gehäuse ist oben mit einem Belüftungsstutzen<B>5</B> ver sehen.
Die Schneckenwelle 4 wird von einem An triebsmotor<B>6</B> aus kontinuierlich im Sinne des ein gezeichneten Pfeils angetrieben. Dadurch wird die Breimasse gerührt und geknetet und gleichzeitig zu einer am hinteren Ende des Schneckengehäuses vor gesehenen Entnahmevorrichtung befördert, die hier nicht näher gezeigt ist.
Zur Einrichtung gehört auch, wie üblich, ein Kühlaggregat, das einen Kompressor<B>7</B> mit einem eigenen Antriebsmotor<B>8,</B> einen Kondensator<B>9</B> und einen Verdampfer<B>10</B> aufweist. Dieser Verdamp fer, der, wie die übrigen Teile des Kühlaggregates, nur ganz schematisch angedeutet ist, besteht in Wirklichkeit aus Kühlschlangen, die der Schnecken vorrichtung in zweckmässiger Weise zugeordnet sind, um die derselben zugeführte Breimasse anlässlich der Verarbeitung derselben zu kühlen.
Im Stromkreis des Schnecken-Antriebsmotors <B>6</B> sind zwei parallel zueinander geschaltete Steuerorgane <B>11</B> und 12, die<B>je</B> ein Bimetallelement aufweisen. Diesen beiden Steuerorganen sind<B>je</B> ein Schalter<B>13</B> bzw. 14 zugeordnet, die parallel zueinander irn Strom kreis der Steuerspule<B>15</B> eines Schaltschützes<B>16</B> liegen, das seinerseits im Stromkreis des Antriebs motors<B>8</B> liegt und unter der Wirkung einer Zugfeder <B>17</B> in geschlossener Lage gehalten wird.<B>18</B> ist ein handbetätigter Umschalter, mittels welchem das eine oder das andere Steuerorgan<B>11</B> oder 12 in den Stromkreis des Motors<B>6</B> eingeschaltet werden kann.
Die Steuerorgane<B>11</B> und 12 haben die Aufgabe, die ihnen zugeordneten Schalter<B>13</B> bzw. 14 zu schliessen, wenn der Strom, der durch sie fliesst, einen gewissen Wert überschreitet und sich das Bimetallelement da durch in einem entsprechenden Masse ausbiegt. Das Bimetallelement von einem der beiden Steuerorgane <B>11</B> und 12 ist mittels einer hier nicht gezeigten Regulier schraube einstellbar gemacht, um so zu erreichen, dass sich das Bimetallelement des einen Steuerorga- nes bei einem kleineren Strom ausbiegt als dasjenige des andern Steuerorganes.
In den Seitenwänden des Behälters<B>1</B> ist ein Quirl 20 drehbar gelagert, der von einem hier nicht gezeigten Motor angetrieben wird, um eine Schaum wirkung auf die Breimasse auszuüben und dadurch das Volumen derselben zu erhöhen. über diesem Quirl 20 ist ein gebogenes Schutzblech 21 vorgese hen, das die spritzende Breimasse auffängt.
Die Wirkungsweise der oben beschriebenen Ein richtung ist wie folgt: Angenommen, die beiden Motoren<B>6</B> und<B>8</B> seien bei der gezeichneten Lage der elektrischen Ein richtung in Betrieb. Die Schneckenwelle 4 dreht sich im Sinne des Pfeiles und verarbeitet die aus dem Behälter<B>1</B> der Schneckenvorrichtung 2 zu fliessende Breimasse. Durch die Rühr- und Knet- wirkung der Schnecke einerseits und durch das Küh len der Breimasse durch das Kühlaggregat ander seits nimmt der Konsistenzgrad der Breimasse zu, die der Schnecke einen allmählich zunehmen den Widerstand entgegensetzt.
Dies bedingt eine Leistungszunahme des Motors<B>6,</B> das heisst, dass der durch das Bimetallelement des Steuerorganes 12 fliessende Strom in einem entsprechenden Masse zu nimmt, bis sich dieses Bimetallelement bei einem gewissen Stromwert ausbiegt und den Schalter<B>13</B> schliesst, was zur Folge hat, dass das Schaltschütz<B>16</B> geöffnet wird.
Dies hat wiederum zur Folge, dass der Kühlag regatmotor <B>8</B> ausser Betrieb gesetzt wird, die <B>2,9</B> weitere Kühlung der immer noch geführten und ge kneteten Breimasse in der Schneckenvorrichtung auf hört und der Konsistenzgrad dieser Masse dadurch wieder kleiner wird. Man versteht somit, dass der Konsistenzgrad dank des Steuerorganes 12 auf einem gewünschten Wert gehalten werden kann, der von der Bemessung des Bimetallelementes dieses Steuerorga- nes 12 abhängt.
Durch Umschalten der Steuerorgane <B>11</B> und 12 mittels des Umschalters<B>18</B> kann somit Speiseeis mit niedrigerem und Speiseeis mit höherem Konsistenzgrad hergestellt werden.
Device for the preparation of ice cream The present invention is a device serving for the preparation of ice cream, with a container serving to hold the pulp to be processed, a motor-driven agitator and screw conveyor device, which drives the pulp from this container is supplied, and a cooling unit which has a compressor driven by its own motor and is used to cool the pulp supplied to said screw device.
The device is characterized according to the invention in that in the circuit of the drive motor of the screw dependent on the power of this motor, the circuit of the cooling unit motor are provided, which <B> each </B> depending on the cold state dependent Kon - The degree of consistency of the pulp, on which the performance of the screw motor depends, ensure that the circuit of the cooling unit motor is opened or closed.
In the drawing, an embodiment of the inventive device is illustrated in a single figure, with certain parts of the same are drawn in section, while only a scheme of other parts of the same is shown.
The device according to the drawing serving for the preparation of ice cream has a container <B> 1 </B> serving to receive the pulp to be processed and a stirring and screw conveyor device 2, the housing of which is connected to its front end by an intermediate line B> 3 </B> is connected to the container <B> 1 </B>, through which the pulp is fed to the screw device for processing and cooling.
The container <B> 1 </B> is arranged with respect to the screw device 2 so that even at the maximum level of the pulp mass in this container <B> 1 </B> there is still a free air space above the same in the housing of the screw device 2 is present, as indicated in the drawing by arrows. This is important insofar as the pulp mass processed in the screw device 2 becomes more foamy as a result than if there were no air in the housing for mixing. The screw device 2 has a screw shaft 4 provided with perforated screw wing parts 4a. The screw housing is provided at the top with a ventilation connection <B> 5 </B>.
The worm shaft 4 is driven by a drive motor <B> 6 </B> continuously in the sense of the arrow drawn. As a result, the pulp is stirred and kneaded and at the same time conveyed to a removal device which is seen at the rear end of the screw housing and which is not shown in detail here.
The device also includes, as usual, a cooling unit that has a compressor <B> 7 </B> with its own drive motor <B> 8 </B> a condenser <B> 9 </B> and an evaporator <B > 10 </B>. This evaporator fer, which, like the other parts of the cooling unit, is only indicated very schematically, actually consists of cooling coils that are appropriately assigned to the screw device in order to cool the pulp supplied to the same on the occasion of the processing of the same.
In the circuit of the worm drive motor <B> 6 </B> there are two control elements <B> 11 </B> and 12 which are connected in parallel and each have a bimetallic element. These two control elements are each assigned a switch 13 or 14, which are connected in parallel to one another in the circuit of the control coil 15 of a contactor 16 / B>, which in turn lies in the circuit of the drive motor <B> 8 </B> and is held in the closed position under the action of a tension spring <B> 17 </B>. <B> 18 </B> a manually operated changeover switch by means of which one or the other control element 11 or 12 can be switched into the circuit of the motor 6.
The control organs <B> 11 </B> and 12 have the task of closing the switches <B> 13 </B> or 14 assigned to them when the current flowing through them exceeds a certain value and that Bimetal element because it bends out in a corresponding mass. The bimetallic element of one of the two control elements 11 and 12 is made adjustable by means of a regulating screw, not shown here, in order to achieve that the bimetallic element of one control element bends out at a smaller current than that of the other control body.
In the side walls of the container <B> 1 </B> a whisk 20 is rotatably mounted, which is driven by a motor (not shown here) in order to exert a foaming effect on the pulp and thereby increase the volume of the same. A curved guard plate 21 is provided above this whisk 20, which catches the splashing pulp.
The mode of operation of the device described above is as follows: Assume that the two motors <B> 6 </B> and <B> 8 </B> are in operation in the position shown for the electrical device. The screw shaft 4 rotates in the direction of the arrow and processes the pulp to be flowing out of the container 1 of the screw device 2. As a result of the stirring and kneading action of the screw on the one hand and the cooling of the pulp by the cooling unit on the other hand, the consistency of the pulp increases, which gradually opposes the screw with a resistance.
This causes an increase in the power of the motor 6, which means that the current flowing through the bimetal element of the control element 12 increases to a corresponding extent until this bimetal element flexes at a certain current value and the switch 13 </B> closes, which means that the contactor <B> 16 </B> is opened.
This in turn has the consequence that the cooling unit regat motor <B> 8 </B> is put out of operation, the further cooling of the still guided and kneaded pulp in the screw device stops and the degree of consistency of this mass becomes smaller again. It is thus understood that the degree of consistency, thanks to the control element 12, can be kept at a desired value, which depends on the dimensioning of the bimetal element of this control element 12.
By switching the control elements 11 and 12 by means of the switch 18, ice cream with a lower consistency and ice cream with a higher degree of consistency can be produced.