CH371858A - Drehschieber-Vakuumpumpe mit Ölabdichtung - Google Patents

Description

      Drehschieber-Vakuumpumpe    mit     Ölabdichtung            Drehschieber-Vakuumpumpen    mit Ölabdichtung,  mit oder ohne     Luftballasteinrichtung,    werden zum  Absaugen von Gas- und Dampfgemischen verwen  det. Damit das Öl den ihm     zugewiesenen    Zweck  richtig erfüllen kann, muss dasselbe von festen und  flüssigen Verunreinigungen frei sein. Vom Trocken  gut stammende, mechanisch mitgerissene Partikel  und im Vakuum sublimierte Stoffe, wie Weich  macherkristalle der Kunststoffindustrie usw., gelan  gen als feste Stoffe in das Öl. Die     flüssigen    Verun  reinigungen sind meistens Kondensate von abgesaug  ten Dämpfen.

   Vermittels der bekannten Luftballast  einrichtung können die     verdampfbaren    Kondensate  zwar aus Vakuumpumpen entfernt werden, aber  meistens genügt die kurzdauernde     Durchmischung     mit dem Öl, da sich in demselben     chemische    Ver  bindungen bilden, welche als Schlamm ausfallen.  



  Diese auf verschiedene Weise ins Öl gelangten  Fremdkörper verursachen     in    der Pumpe einen Ver  schleiss, welcher     wiederum    Bildung von Metall  schlamm zur Folge hat. Durch     Verschlammung    und       Verharzung    des Dichtungsöles wird die Pumpe in  ihren Funktionen schliesslich empfindlich gestört  oder gar stillgelegt.  



  Um das     Dichtungsöl    von     Drehschieberpumpen        reit     Ölabdichtung     reinzuhalten,    hat man Vorrichtungen  gebaut, bei welchen das Öl vermittels einer     Öl-          pumpe    dauernd durch ein Filter gepresst wird.

   Es  wurden auch mehrere Vakuumpumpen gemeinsam  an eine zentral gelegene     Öförderpumpe    und ein Filter  angeschlossen.     Eine        andere        Reinigungseinrichtung        des     Dichtungsöles besteht aus einer     Öl-Ausschleuder-          maschine,    welche mit dem Antrieb der Vakuum  pumpe gekuppelt oder mittels selbstständigem Motor  angetrieben wird.

   Der Betrieb einer genügend lei  stungsfähigen     ölreinigungsvorrichtung    erfordert also  einen Aufwand von mechanisch angetriebenen Mit-         teln    wie     Druckpumpen    oder Schleudermaschinen und  hat     somit    einen erheblichen Energieverbrauch und  vermehrte Wartung zur Folge.  



  Die     Erfindung    betrifft eine Vakuumpumpe mit  Ölabdichtung, bei welcher das     Dichtungsöl    aus einem  Ölbehälter in den vom Saugstutzen bei gewissen       Schieberstellungen        abgetrennten    Arbeitsraum ein  geführt wird, und besteht darin, dass der statische,  periodisch schwankende Druckunterschied zwischen  dem unter Atmosphärendruck stehenden Ölbehälter  und dem Arbeitsraum zum überwinden des     hydrau-          lischen    Widerstandes eines in die Verbindungsleitung  zwischen dem Ölbehälter und dem Arbeitsraum ein  gebauten     Ölfilters    benützt wird.

   Den notwendigen  hydraulischen Druck zur Überwindung der Filter  und     Leitungswiderstände    erzeugt also die Vakuum  pumpe selbst, indem sie das in den Arbeitsraum ein  tretende Öl immer wieder auf den     Atmosphärendruck          hinaufhebt.    Um das Vakuum im Saugstutzen der Va  kuumpumpe durch lufthaltiges Öl nicht zu beein  trächtigen, ist die Mündung der     Ölzuführung    in den  Arbeitsraum also so zu legen, dass das Öl erst ein  treten     kann,    nachdem der Schieber den Saugstutzen  gegen den bei jeder halben Drehung neu gebildeten  Arbeitsraum abgeschlossen hat.

   Bei     Drehschieber-          Vakuumpumpen    verändert sich der vom Saugstut  zen abgetrennte Arbeitsraum in seinem Volumen  bei jeder     halben    Umdrehung von     einem        Maximum     zu     einem    Minimum. Das Öl hat demnach unter  periodischen     Druckschwankungen    von Null bis zu  einer Atmosphäre Zutritt zu dem Arbeitsraum, und  es strömt pulsierend     in    den letzteren     ein.     



  Ein Ausführungsbeispiel der     Erfindung    ist in der  Zeichnung schematisch dargestellt. Das Pumpenge  häuse 1 mit den nicht gezeichneten Lagerschildern,  dem Saugstutzen 2, und dem     Auspuffventil    3 ent  hält den drehbaren Rotor 4 mit radial beweglichen      Schiebern 5. Der Arbeitsraum 6 wird auf der An  saugseite durch die     Gehäusebohrung    mit den seitli  chen Lagerschildern, den     exzentrisch    zum Gehäuse  zentrum rotierenden Rotor (Drehachse und Rotor  sind koaxial) und die im Rotor radial verschiebbaren  Schieber gebildet.

   Ein Ölfilm bildet das     Dichtungs-          und    Schmiermittel zwischen den feststehenden und  den rotierenden oder gleitenden     Pumpenteilen.     



  Das Pumpengehäuse kann beispielsweise ganz  in einen durch den     Stutzen    7     mit    der freien Atmo  sphäre verbundenen     Dichtungsölbehälter    8 eintau  chen, oder es können, um an Ölraum zu sparen,  an den abzudichtenden Stellen, z. B. von Aussen  lagern, einzelne, kleinere Ölbehälter (Ölvorlagen)  angebracht sein, welche untereinander kommuni  zieren. Am tiefsten Punkt des Ölbehälters oder der  kommunizierenden Ölbehälter ist die Leitung 9 an  geschlossen, durch welche das Öl einem Filterge  häuse 10 zugeführt wird. Das Filtergehäuse 10 ent  hält einen Filtereinsatz 11 bekannter Bauart und ist  durch die     ölzuführleitung    12 mit dem Arbeitsraum  6 der Vakuumpumpe verbunden.

   Zur Kontrolle des  Filters ist ein hermetisch verschliessbarer Deckel 13  am Filtergehäuse 10 angebracht. Das Öl 14 wird  durch den auf ihm lastenden, durch Pfeile 15 an  gedeuteten Atmosphärendruck über die Leitung 9  durch den     Filtereinsatz    11 und Leitung 12 schliess  lich zu dem periodisch unter     Unterdruck    stehenden  Arbeitsraum 6 gedrückt, wo es den Kreislauf schliesst,  indem es durch das     Auspuffventil    3 in den Behälter  8     zurückgeworfen    wird.  



  Die     Abschlussorgane    16 und 17 dienen dazu,  den     ölfluss    zu unterbrechen, um das Filter zu kon  trollieren,     ohne    dass die Vakuumpumpe stillgelegt  werden muss. Bei Vakuumpumpen mit Luftballast  einrichtung tritt ausser Öl noch eine durch den Hahn  18 dosierte     Frischluftmenge    durch die Leitung 19  in den Arbeitsraum. Auf diese Weise ist es möglich,    ohne eine besondere Ölpumpe das Dichtungsöl zu  filtrieren und von schädlichen festen     Verunreinigun-          gen    zu befreien. Da ausser den aktiven Vakuum  pumpenteilen keine anderen beweglichen Mittel nö  tig sind, ist die Betriebssicherheit verbessert und die  Wartung vereinfacht.

   Der Betrieb ist kostenmässig  und die Anlage preislich billiger.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Drehschieber-Vakuumpumpe mit Ölabdichtung, bei welcher das Dichtungsöl aus einem Ölbehälter in den vom Saugstutzen bei gewissen Schieberstel- lungen abgetrennten Arbeitsraum eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der statische, periodisch schwankende Druckunterschied zwischen dem unter Atmosphärendruck stehenden Ölbehälter und dem Arbeitsraum zum überwinden des hydraulischen Widerstandes eines in die Verbindungsleitung zwi schen dem Ölbehälter und dem Arbeitsraum einge bauten Ölfilters benützt wird. UNTERANSPRÜCHE 1.

   Vakuumpumpe nach Patentanspruch, mit mehreren kommunizierenden, in verschiedenen Hö henlagen befindlichen Ölbehältern, dadurch gekenn zeichnet, dass die Rohrleitung, welche zum Ölfilter führt, an den untersten der Behälter angeschlossen ist. 2. Vakuumpumpe nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in der Zu- und Ableitung vor und nach dem Ölfilter je ein Abschlussorgan vor handen ist. 3. Vakuumpumpe nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Ölfilter einen vakuumdicht verschliessbaren Kontrolldeckel aufweist.