Presse à travailler le papier et le carton La présente invention a pour objet une presse à travailler le papier et le carton, dont les outils superposés, constitués habituellement par un châssis et par une contre-plaque ou par deux châssis, peuvent être sortis latéralement.
Le châssis ou l'un des châssis porte les formes à gaufrer ou filets à découper par exemple, tandis que le second châssis serait équipé d'une contre-plaque dans le cas parti culier de deux châssis opposés.
Châssis ou contre-plaque doivent pouvoir être accessibles dans la mesure du possible sur leurs deux faces, condition que doit en tous les cas remplir le châssis porteur des formes ou filets de gaufrage ou découpage, soit pour pou voir examiner ces derniers, soit pour pouvoir accéder à la mise en train (on nomme ainsi des feuilles et petits morceaux de papier que l'on colle de place en place à l'envers des formes ou filets, de manière à assurer une répartition égale de la pression).
Dans le cas de presses de petites dimen sions, il est facile, en sortant les outils latéra lement, de les déposer en les retournant à vo lonté, mais dans de grandes presses, dont les outils très lourds dépassent même le mètre carré, cela n'est plus possible.
On a donc déjà proposé d'équiper de telles presses de treuils ou autres moyens de levage encombrants. De même, mais dans le cas de presses à imprimer seulement, on a déjà pro- posé l'emploi de chevalets transporteurs, capa bles de soutenir un outil lourd et encombrant - en l'occurrence un marbre - par son cen tre, de façon à pouvoir le basculer et le trans porter en position inclinée d'une largeur moins encombrante.
La fig. 1 du dessin annexé montre, dans le cas envisagé d'une presse à travailler le pa pier ou le carton, comment on extrait par exemple un châssis supérieur et les fig. 2 et 3 comment, jusqu'ici, on pouvait avoir accès aux deux faces de ce dernier sans le déposer.
La presse représentée se compose du bâti 1, et comporte une platine supérieure et une platine inférieure non visibles, entre lesquelles des feuilles de papier ou de carton à travailler par exemple à découper au filet, sont introdui tes en direction de la flèche 2.
Les outils, composés dans ce cas du châs sis fixé à la platine supérieure et d'une contre- plaque, fixée à la platine inférieure, peuvent tous deux être extraits latéralement par l'ou verture 3 du bâti, entre des organes de guidage en forme de consoles 4 et 5 les supportant alors.
La fig. 2 montre comment le châssis 6 dont il est ici question, est ainsi supporté une fois extrait dans son plan de la presse 1. Dans cette position, seule la face opposée aux filets de découpage qu'il porte est accessible en vue de la mise en train.
Pour atteindre et vérifier l'autre face sans déposer le châssis, on avait aussi procédé déjà en le relevant dans la position 6 de la fig. 3. Cette position présente, outre l'inconvénient d'obliger le conducteur de la presse à tra vailler contre une face verticale, ce qui est moins facile que sur une pièce posée à plat, celui plus grand encore provenant de la hau teur qu'atteint l'outil ainsi dressé, obligeant le conducteur à monter sur un escabeau et à courir au surplus le risque de la chute en avant d'une masse qu'il aura même peine à dresser tout seul.
Pour remédier à cela, la presse à travailler le papier ou le carton, objet de la présente in vention, présente des moyens autorisant la ro tation et le renversement, entre ses organes de guidage, de l'un au moins des outils en posi tion d'extraction de ce dernier.
La fig. 4 illustre cette possibilité de ren versement de l'outil précédemment donné com me exemple, dans le sens des flèches 7 par rapport à la console 4.
Les autres figures du dessin se rapportent à une forme d'exécution de l'objet de l'inven tion, donnée à titre d'exemple, et à des va riantes.
La fig. 5 montre une console en perspective équipée pour permettre le renversement d'un châssis supérieur.
La fig. 6 se rapporte à une variante des moyens autorisant le pivotement de ce châssis. La fig. 7 montre un tenon correspondant placé en bordure du châssis.
La fig. 8 montre des moyens de verrouil lage de ce dernier en position normale et ren versée.
Les fig. 9 à 12 montrent, en perspective, trois variantes.
Contre le bâti 8 d'une presse, présentant une ouverture latérale 9 pour la sortie des ou- tils, sont fixés des organes de guidage des ou tils, se présentant sous forme de deux consoles, dont celle de gauche 10 (en regardant la presse) est représentée.
Chacune .comporte trois fiches 11, 12, 13, situées l'une sous l'autre au voisinage de l'ou verture 9, et une quatrième 14, au voisinage de l'extrémité libre, au-dessous d'un demi-cous- sinet 15.
Dépassant vers l'intérieur, c'est-à-dire en direction des outils à extraire, ces fiches servent à les conduire et soutenir et en partie de moyens de verrouillage du châssis supérieur dans ses deux positions possibles.
Ainsi, lorsqu'on sort le châssis supérieur de la presse (position de la fig. 2), il vient se placer dans le plan défini par le trait mixte 16, soutenu par le demi-coussinet 15 d'une part et par son engagement entre les fiches<B>11</B> et 12, d'autre part.
La fig. 7 montre le bord considéré du châssis 16, muni pratiquement en son milieu d'un tenon constituant un axe de pivotement 17 en émergeant. C'est ce tenon, posé dans le demi-coussinet 15, qui supporte le châssis, en permettant à ce dernier de coopérer avec le demi-coussinet de la console. Il en sera de même sur le côté opposé.
Quant aux pièces désignées plus haut par le terme de fiches, elles sont en principe cons tituées comme cela ressort de la fig. 8, mon trant une portion de la console 10 et la fiche <B>11.</B> Celle-ci se compose d'un piston (à l'en droit de la référence 11), d'une tige 18 et d'une tête 19, la tige traversant la console, dans la quelle est réservé un logement permettant, en retirant la fiche, d'y noyer le piston.
Ayant ainsi retiré la fiche 11, il est possible de faire tourner le châssis 16 dans le sens de la flèche 20 autour de ses pivots.
Après un demi-tour presque .complet, sa partie qui émergeait en porte à faux d'entre les consoles, vient se placer en direction de la flè che 21 en 16', étant entendu que l'on aura momentanément retiré la fiche 13 pour lais ser cette partie du châssis prendre appui contre la fiche 12. En poussant ensuite la fiche 13 en avant, le châssis se trouve verrouillé en posi tion renversée.
Les fiches servent donc bien aussi au ver rouillage du châssis dans ses positions ex trêmes.
La fiche 14, qui sert d'appui à l'autre ou til, c'est-à-dire à la contre-plaque, doit évidem ment être retirée pendant le renversement du châssis, dans la -trajectoire duquel elle pénètre.
Ce qui a été nommé fiche peut être consti tué comme décrit et représenté à la fig. 8, mais le piston peut aussi être remplacé par un élé ment rotatif, tel qu'un galet ou un roulement à bille, en particulier pour les fiches 12, 13 et 14, par-dessus lesquelles les outils sont appelés à passer en prenant appui. La fiche 12 pour rait aussi être une pièce fixe, afin de s'op poser à une fausse manoeuvre pouvant provo quer la chute involontaire du châssis.
Afin de faciliter l'introduction des tenons constituant les axes de pivotement du châssis dans les demi-coussinets, il est utile de cons tituer ces derniers comme représenté à la fig. 6.
Le coussinet proprement dit est constitué par la gorge 22 ; il est précédé d'un plan in cliné 23 formant une rampe, le long de la quelle l'axe de pivotement du châssis, déplacé en direction de 24, est conduit et s'élève pour retomber ensuite dans le demi-coussinet.
La fig. 9 montre une variante des moyens autorisant le pivotement et le renversement du châssis.
Dans les bords guidés du cadre 25 de ce dernier sont percés des trous 26, permettant d'y enfiler des tiges 27 coulissant pour cela en direction de la flèche 28 dans la console non. représentée.
Le châssis tourne alors autour de deux tel les tiges opposées l'une à l'autre.
Une autre variante peut consister à saisir le cadre 29 du .châssis (variante de la fig. 10) au moyen d'une fourche 30 pivotant autour de 31. Les trous 32 permettent d'assurer le tout en y plantant une cheville destinée à em pêcher le glissement du châssis dans la fourche pendant le renversement.
La variante de la fig. 11, qui permet aussi d'assurer une liaison sans glissement entre le cadre 33 et une fourche pivotante 34, y par vient en entaillant le cadre en 35 afin que la fourche s'y emboue.
La dernière variante représentée en fig. 12, en perspective, montre les consoles 36 et 37 supportées par le bâti 38 de la presse et, entre elles, l'ouverture 39, par laquelle on extrait les outils latéralement.
Dans les extrémités libres de ces consoles sont pivotées des glissières 40 et 41, profilées en U et susceptibles de recevoir, guider et maintenir l'outil extrait que l'on veut renverser.
La place occupée par l'outil dans lesdites glissières est figurée par le trait mixte 42 et les flèches 43 indiquent les sens de pivotement possibles.
Ainsi, en extrayant l'outil, il suffira d'avoir soin d'amener les glissières en position horizon tale, en face de ce dernier, et de l'introduire dans celles-ci. Ensuite, le pivotement se fait sans autre.
La glissière 40, de gauche sur le dessin, se termine par un talon 44, destiné à arrêter et soutenir l'outil. Une telle glissière peut être amovible et s'enfiler, soit sur un pivot de la console correspondante, soit présenter ellie- même un pivot s'enfonçant dans un trou de cette dernière.
La glissière 41, de droite sur le dessin, mon tre comment, en prolongeant le talon comme indiqué en 45, on pourrait, en reliant cette partie à l'autre glissière, constituer les deux comme un tout formant un arceau entourant l'outil sur un côté et deux demi-côtés. Dans ce cas, cet arceau pourrait rester à demeure sur la presse et être relevé entre les consoles lors qu'on ne s'en sert pas.
Il est évident que toutes les variantes dé crites et représentées ne sont que des exem ples et que tout constructeur avisé pourra ima giner d'autres moyens de réaliser l'invention, soit la possibilité de relier un outil aux con soles le guidant, de telle manière qu'on puisse le renverser par pivotement.
Il est bien évident aussi que cette faculté ne se limite pas à un châssis supérieur, mais s'appliquera aussi bien à un outil supérieur qu'inférieur, qu'il soit un châssis, une contre- plaque ou un châssis muni d'une telle contre plaque.
Press for working paper and cardboard The present invention relates to a press for working paper and cardboard, the superimposed tools of which, usually constituted by a frame and by a backing plate or by two frames, can be taken out laterally.
The frame or one of the frames carries the shapes to be embossed or threads to be cut for example, while the second frame would be equipped with a backing plate in the particular case of two opposing frames.
The frame or backing plate must be accessible as far as possible on both sides, a condition that must in all cases fulfill the frame supporting the shapes or embossing or cutting threads, either to be able to see them examined, or to be able to access the setting-up (so called sheets and small pieces of paper that are glued from place to place on the back of the shapes or nets, so as to ensure an equal distribution of the pressure).
In the case of presses of small dimensions, it is easy, by taking out the tools sideways, to deposit them by turning them over at will, but in large presses, whose very heavy tools even exceed a square meter, this does not is no longer possible.
It has therefore already been proposed to equip such presses with winches or other bulky lifting means. Likewise, but in the case of printing presses only, the use of conveyor easels has already been proposed, capable of supporting a heavy and bulky tool - in this case a marble - by its center, so to be able to tilt and transport it in an inclined position with a less bulky width.
Fig. 1 of the appended drawing shows, in the envisaged case of a press for processing paper or cardboard, how an upper frame is extracted, for example, and FIGS. 2 and 3 how, until now, we could have access to both sides of the latter without depositing it.
The press shown consists of the frame 1, and comprises an upper plate and a lower plate not visible, between which sheets of paper or cardboard to be worked, for example to be cut with a net, are introduced in the direction of the arrow 2.
The tools, composed in this case of the frame fixed to the upper plate and of a counter-plate, fixed to the lower plate, can both be extracted laterally through the opening 3 of the frame, between guide members in form of consoles 4 and 5 then supporting them.
Fig. 2 shows how the frame 6 in question here is thus supported once it has been extracted in its plane from the press 1. In this position, only the face opposite the cutting threads that it carries is accessible with a view to setting it up. train.
To reach and check the other face without removing the frame, we had also already proceeded by raising it to position 6 in fig. 3. This position presents, in addition to the drawback of forcing the driver of the press to work against a vertical face, which is less easy than on a part laid flat, the greater still coming from the height than reaches the tool thus trained, forcing the driver to climb on a stepladder and run the risk of falling in front of a mass which he will have difficulty even raising on his own.
To remedy this, the press for working the paper or cardboard, which is the subject of the present invention, has means allowing the rotation and overturning, between its guide members, of at least one of the tools in position. extraction of the latter.
Fig. 4 illustrates this possibility of reversing the tool previously given as an example, in the direction of the arrows 7 with respect to the console 4.
The other figures of the drawing relate to an embodiment of the object of the invention, given by way of example, and to variants.
Fig. 5 shows a perspective console equipped to allow the overturning of a top frame.
Fig. 6 relates to a variant of the means allowing the pivoting of this frame. Fig. 7 shows a corresponding tenon placed at the edge of the frame.
Fig. 8 shows locking means of the latter in the normal and reversed position.
Figs. 9 to 12 show, in perspective, three variants.
Against the frame 8 of a press, having a lateral opening 9 for the exit of the tools, are fixed guide members of the tools, in the form of two consoles, including the left one 10 (looking at the press ) is shown.
Each has three plugs 11, 12, 13, located one under the other in the vicinity of the opening 9, and a fourth 14, in the vicinity of the free end, below a half-neck - sinet 15.
Protruding towards the interior, that is to say in the direction of the tools to be extracted, these plugs are used to drive and support them and partly as means for locking the upper frame in its two possible positions.
Thus, when the upper frame of the press is taken out (position of FIG. 2), it comes to be placed in the plane defined by the phantom 16, supported by the half-pad 15 on the one hand and by its engagement. between files <B> 11 </B> and 12, on the other hand.
Fig. 7 shows the considered edge of the frame 16, provided practically in its middle with a tenon constituting a pivot pin 17 while emerging. It is this tenon, placed in the half-pad 15, which supports the frame, allowing the latter to cooperate with the half-pad of the console. It will be the same on the opposite side.
As for the parts designated above by the term plugs, they are in principle constituted as emerges from FIG. 8, showing a portion of the console 10 and the file <B> 11. </B> This consists of a piston (in line with reference 11), a rod 18 and 'a head 19, the rod passing through the console, in which a housing is reserved allowing, by removing the plug, to embed the piston therein.
Having thus removed the plug 11, it is possible to rotate the frame 16 in the direction of arrow 20 around its pins.
After an almost complete U-turn, its part which emerged cantilevered between the consoles, is placed in the direction of arrow 21 in 16 ', it being understood that we will have momentarily removed the plug 13 for let this part of the frame rest against the plug 12. By then pushing the plug 13 forward, the frame is locked in the inverted position.
The plugs are therefore also useful for the rusting worm of the chassis in its extreme positions.
The plug 14, which serves as a support for the other or til, that is to say against the backing plate, must obviously be withdrawn during the overturning of the chassis, in the path of which it enters.
What has been called the plug can be made as described and shown in fig. 8, but the piston can also be replaced by a rotating element, such as a roller or a ball bearing, in particular for the plugs 12, 13 and 14, over which the tools are called to pass by resting . The plug 12 could also be a fixed part, in order to oppose a false operation that could cause the chassis to fall involuntarily.
In order to facilitate the introduction of the tenons constituting the pivot axes of the frame in the half-bearings, it is useful to constitute the latter as shown in FIG. 6.
The actual pad consists of the groove 22; it is preceded by an inclined plane 23 forming a ramp, along which the pivot axis of the frame, moved in the direction of 24, is driven and rises to then fall back into the half-pad.
Fig. 9 shows a variant of the means allowing the pivoting and overturning of the frame.
In the guided edges of the frame 25 of the latter are drilled holes 26, allowing to insert rods 27 sliding for this in the direction of the arrow 28 in the console no. represented.
The frame then turns around two such rods opposite to each other.
Another variant may consist in grasping the frame 29 of the chassis (variant of FIG. 10) by means of a fork 30 pivoting around 31. The holes 32 make it possible to ensure the whole by planting therein an ankle intended for em. angling the frame slide in the fork during overturning.
The variant of FIG. 11, which also makes it possible to ensure a non-slip connection between the frame 33 and a pivoting fork 34, there comes by notching the frame at 35 so that the fork gets stuck there.
The last variant shown in FIG. 12, in perspective, shows the consoles 36 and 37 supported by the frame 38 of the press and, between them, the opening 39, through which the tools are extracted laterally.
In the free ends of these consoles are pivoted guides 40 and 41, U-shaped and capable of receiving, guiding and holding the extracted tool that is to be reversed.
The place occupied by the tool in said slides is shown by the phantom line 42 and the arrows 43 indicate the possible pivoting directions.
Thus, when extracting the tool, it will suffice to take care to bring the slides into a horizontal position, in front of the latter, and to introduce it into them. Then the pivoting is done without further.
The slide 40, on the left in the drawing, ends with a heel 44, intended to stop and support the tool. Such a slideway may be removable and slip on either on a pivot of the corresponding console, or itself have a pivot which is inserted into a hole in the latter.
Slide 41, on the right in the drawing, shows how, by extending the heel as indicated at 45, it is possible, by connecting this part to the other slide, to constitute the two as a whole forming a hoop surrounding the tool on one side and two half-sides. In this case, this arch could remain permanently on the press and be raised between the consoles when it is not in use.
It is obvious that all the variants described and represented are only examples and that any informed builder could imagine other means of carrying out the invention, namely the possibility of connecting a tool to the cones guiding it, in such a way. so that it can be overturned by pivoting.
It is also quite obvious that this option is not limited to an upper frame, but will apply equally to an upper as a lower tool, whether it is a frame, a backplate or a frame provided with such against plate.