Leuchte mit einem Gehäuseteil, an dem mindestens eine Leuchtröhre gelagert und ein Sicherheitsschalter für diese angeordnet ist. Es sind bereits Leuchten, insbesondere für explosionsgefährdete Räume, bekannt, bei denen eine oder mehrere Leuchtröhren an einem an der Decke des Raumes montierten Gehäuseteil gelagert sind und eine die Leuchtröhren nach aussen abschliessende Glas haube derart abnehmbar an diesem Gehäuse teil befestigt ist, dass ein Lösen der Glas haube zwangläufig ein Abschalten der Leuchtröhren von der Stromzufuhr zur Folge hat.
Bei bekannten Leuchten dieser Art ist zu diesem Zwecke ein Sicherheits schalter in die Stromzuführung eingebaut, dessen Betätigungsorgan mit den Befesti gungsmitteln für die Glashaube derart gekup pelt ist, dass ein Lösen dieser Befestigungs mittel das Öffnen des Sehalters bewirkt. Diese Kupplung des Sicherheitsschalters mit den Befestigungsmitteln ist umständlich und auch aus Sicherheitsgründen unerwünscht.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, diese Nachteile zii beseitigen und besteht dem gegenüber darin, dass das Betätigungsorgan des Sicherheitsschalters unter dem Einfluss einer Schaltfeder steht und derart beweglich gelagert sowie kraftschlüssig an der Innen seite der Glashaube anliegt, dass ein Abheben der Glashaube von ihrem Sitz gegenüber dem genannten Gehäuseteil um ein vorbestimmtes Mass zwangläufig ein zum Öffnen des Si cherheitsschalters ausreichendes Entspannen der Schaltfeder bewirkt. Auf diese Weise ist in einfachster Weise eine volle Sicherheit er- reicht, indem das Betätigungsorgan sich im Innern der Glashaube befindet.
Die Anord nung wird zweckmässig so getroffen, dass der gesamte Sicherheitsseha.lter sich im Innern des Gehäuses befindet, welches einerseits durchden genannten Gehäuseteil und anderseits durch die Glashaube gebildet ist. Hierbei kann die Glashaube durch elastisch nachgiebiges Ma terial sehwallwasserdicht schliessend auf ihren Sitz am Gehäuseteil gepresst sein, so dass die Betätigung des Sicherheitsschalters bei ge schlossener Glashaube erfolgt.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes.
Fig. 1 zeigt eine Ansicht -und Fig. 2 einen Mittelquerschnitt.
Die Leuchte weist ein zureiteiliges Ge häuse auf. Der obere Gehäuseteil 1 hat die Gestalt eines Troges, dessen Boden 2 zum Be festigen an der Decke eines zu beleuchtenden Raumes eingerichtet ist. Der untere Gehäuse teil ist als Glashaube 3 ausgebildet und mit einem ringsumlaufenden Flansch 4 versehen. Der Rand des obern Gehäuseteils 1 bildet eine nach unten offene mit, in welche der Flansch 4 des untern Gehäuseteils 3 hinein ragt und unter Zwischenschaltung eines Gummischlauches 5 auf den Sitz 6 des obern Gehäuseteils 1 gepresst ist.
Die Glashaube 3 besteht zweckmässig aus organischem Glas und ist mittels eines sie umfassenden Schutzkorbes 7, dessen Rand 8 i auf dem Flansch 4 aufliegt, gegen den Gummischlauch 5 gepresst, und zwar mit Hilfe von Haltern 9 und 10, welche paarweise einander gegenüberliegend an der Längsseite des Schutzkorbes 7 angeordnet sind. Jeder Halter ist einerseits mit einem Haken 11 ver sehen, welcher einen Stab 12 umgreift. Der Stab 12 ist als allen Haken gemeinsamer, ringsumlaufender, mit den senkrechten Teilen des Schutzkorbes 7 verschweisster und ver löteter horizontaler Reifen aasgebildet.
Jeder Halter ist aus einem U-förmig gebogenen Rundstab gebildet, dessen mittlerer Teil zur Bildung des Hakens 11 umgebogen ist (siehe Fig. 1), wogegen die beiden senkrechten Schenkel am freien Ende fluchtend zueinan der nach innen umgebogen sind und Dreh zapfen 13 bilden, die in fluchtende Lager bohrungen eines Sockels 14 hineinragen. Jeder Sockel 14 ist mittels einer Befestigungs schraube 15, welche einen Dreikantkopf 16 besitzt, in eine passende Gewindebohrung 17 des Gehäuseoberteils 1 eingeschraubt. In dieser festgeschraubten Lage ist der Gummi schlauch 5 in einen dichten Abschluss des Gehäuses gewährleistendem Ausmass elastisch zusammengedrückt.
Im Gehäuseinnern sind im Oberteil 1 zwei Fluoreszenzleuchtröhren 18 und 19 heraus nehmbar gelagert, deren Elektroden mit der Stromzuführung in nicht dargestellter Weise verbunden sind. Die Leuchtröhren liegen sy m- metrisch zur senkrechten Längsmittelebene des Gehäuses nebeneinander und sind nach aussen durch die Glashaube 3 abgedeckt. Die Stromzuführung erfolgt durch in nicht dar gestellter Weise ins Innere des Gehäuse oberteils 1 eingeführte Leitungen 20, 21, wel che mit den feststehenden Kontaktteilen 22, 23 eines völlig im Innern des Gehäuses ange ordneten Sicherheitsschalters stromleitend in Verbindung stehen.
Die beweglichen Kontakt teile des Sicherheitsschalters sitzen an einem gemeinsamen Träger 24, welcher in senkrech ter Richtung beweglich in einer Ausnehmung des Schaltergehäuses 25 angeordnet ist.
Der Kontaktträger 24 sitzt am freien Ende einer Kolbenstange 26, deren anderes Ende einen Kolben 27 trägt, welcher im Innern eines Zylinders 28 sitzt, dessen Boden eine zentrale Öffnung aufweist, durch welche die Kolbenstange 26 hindurchgeführt ist. Der Kolben 27 steht anderseits unter dem Ein fluss einer als Drueksehraubenfeder ausgebil deten Kupplungsfeder 29, die an einem Ge windezapfen 30 abgestützt ist, welche in ein entsprechendes Muttergewinde des Zylinders 28 eingeschraubt ist.
Der Zylinder 28 ist längsverschiebbar in einem senkrechten Führungsrohr 31 gelagert, dessen oberes Ende mittels eines Flansches mit dem Schaltergehäuse 25 fest verbunden ist. Zwischen dem Zylinder 28 und dem Schaltergehäuse 25 ist eine Schaltfeder 32 an geordnet, welche vom Führungsrohr 31 um schlossen ist und sieh gegen die Aussenseite des Zylinderbodens stützt.
Wie ersichtlich, besteht also das Betäti gungsorgan des Sicherheitsschalters aus zwei Teilen, nämlich ans der Kolbenstange nebst Kolben 26, 27 einerseits und dem Zylinder 28 nebst Zapfen 30 anderseits, welche beiden Teile unter Zwischenschaltung der Kupp lungsfeder 29 längsverschiebbar miteinander gekuppelt sind.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, liegt das dureli den Zapfen 30 gebildete Ende des Betäti gungsorganes auf der Innenseite der Glas haube 3 unter dem Einfluss der Schaltfeder 32 kraftschlüssig an, wenn sieh die Haube 2, wie dargestellt, in der Schliesslage befindet, in welcher die BefestigLingssehrauben 15 vollständig festgeschraubt sind.
Die Vorspan- nung der Kupplungsfeder 29 ist derart. be schaffen, dass die beweglieben Schalter kontakte mit einem vorbestimmten Druck gegen die festen Schalterkontakte gepresst sind und dadurch die Stromzuführung zu den Röhren 18 und 19 gewährleistet ist.
Zum Öffnendes Gehäuses werden die Be- festigungsschrauben 15 so @veit gelöst, als er forderlich ist, um die Haken 11 unter Schwen ken um die Aelisen der Zapfen 13 aus dein Stab 12 aushängen zn können. Zu diesem Zwecke müssen die Sockel 1.1 daher um ein vorbestimmtes Mass gegenüber dem Gehäuse oberteil 1 abgesenkt werden, welches durch die Abmessungen der Haken 11 gegeben ist.
Da nun infolge des Vorspannungsdruckes der Schaltfeder 32 der Zapfen 30 kraftschlüssig gregen die Glashaube 3 gepresst ist, wird durch diese der Zylinder 28 entsprechend dem Lockern der Schrauben 15 vorgeschoben, wobei nach einem vorbestimmten gering fügigen Hub der Kolben 27 am Zylinder boden zur Anlage kommt, was zur Folge hat, dass nun zwangläufig beim weiteren Hub die Kolbenstange 26 mitgenommen wird, welche vorher unter dem Einfluss der Kupplungs feder 29 ihre kontaktgerechte Lage beibehal ten hat.
Der weitere Hub hat nun zwang läufig das Öffnen des Sicherheitsschalters zur Folge, und die Verhältnisse sind so ge troffen, dass das Abheben des Schutzkorbes 7 und damit der Glashaube 3, welcher Vorgang das Aushängen der Haken 11 mindestens der einen Längsseite bedingt, nur möglich ist, wenn vorher der Sicherheitsschalter geöffnet worden ist.
Erfolgt, das Öffnen des Gehäuses, z. B. zur Kontrolle nur einer nicht richtig funktionie renden oder defekten Leuchtröhre, dann ist es nicht erforderlich, den Schutzkorb 7 und die Glashaube 3 vollständig vom Gehäuse oberteil 1 abzunehmen, vielmehr genügt das Aushängen der Haken 11 der einen Längs seite. Soll z. B. die Röhre 18 ausgewechselt werden, dann werden lediglich die Halter 9 ausgehängt, wogegen die Halter 10 in der eingehängten Lage verbleiben. Alsdann kann der Schutzkorb 7 mit dem Stab 12 als Dreh achse im Hakenmaul der Halter 10 mitsamt der Glashaube 3 so weit geschwenkt werden, dass die Leuchtröhre 18 in ausreichendem Masse zugänglich ist, um die Röhre 18 aus wechseln zu können: Nach Beendigung dieser Arbeit wird der Schutzkorb 7 samt. der Glashaube 3 wieder zurückgeklappt.
Alsdann wird der Stab 12 wieder in die Haken 11 der Halter 9 einge hängt. Durch Anziehen der Schrauben 15 ge langen der Schutzkorb 7 und die Haube 3 unter Zusammenpressen des Gummischlauches 5 wieder in die in der Zeichnung dargestellte Schliesslage, wobei die Glashaube 3 wieder am Zapfen 30 zur Anlage kommt und im Verlauf des Einschraubens der Befestigungs schrauben 15 die Schaltfeder 32 so weit zu sammendrückt, dass der Sicherheitsschalter 6 geschlossen wird, worauf der noch verblei bende Hub bis zum völligen Anziehen der Schrauben 15 zum Zusammendrücken der Kupplungsfeder 29 verwendet wird, welcher dann mit dem vorbestimmten Druck die Kon takte gegeneinanderpresst.
Luminaire with a housing part on which at least one fluorescent tube is mounted and a safety switch is arranged for this. There are already lights, especially for rooms at risk of explosion, known in which one or more fluorescent tubes are mounted on a housing part mounted on the ceiling of the room and a glass hood that closes off the fluorescent tubes to the outside is attached to this housing part in such a way that a loosening the glass cover inevitably switches off the power supply to the fluorescent tubes.
In known lamps of this type, a safety switch is built into the power supply for this purpose, the actuator with the fastening means for the glass hood is kup pelt such that loosening these fastening means causes the opening of the holder. This coupling of the safety switch to the fastening means is cumbersome and undesirable for safety reasons.
The aim of the present invention is to eliminate these disadvantages zii and, on the other hand, consists in the fact that the actuator of the safety switch is under the influence of a switching spring and is mounted so movably and frictionally on the inside of the glass cover that a lifting of the glass cover from its seat opposite the named housing part by a predetermined amount inevitably causes a sufficient relaxation of the switching spring to open the safety switch. In this way, complete safety is achieved in the simplest possible way, in that the actuating element is located inside the glass hood.
The arrangement is expediently made in such a way that the entire security container is located inside the housing, which is formed on the one hand by the said housing part and on the other hand by the glass cover. Here, the glass hood can be pressed onto its seat on the housing part so that it is watertight by means of elastically flexible material, so that the safety switch is actuated when the glass hood is closed.
The drawing shows an embodiment example of the subject matter of the invention.
Fig. 1 shows a view and Fig. 2 shows a central cross-section.
The luminaire has a housing on both sides. The upper housing part 1 has the shape of a trough, the bottom 2 of which is set up for loading on the ceiling of a room to be illuminated. The lower part of the housing is designed as a glass hood 3 and provided with a flange 4 running around it. The edge of the upper housing part 1 forms a downwardly open one, into which the flange 4 of the lower housing part 3 protrudes and is pressed onto the seat 6 of the upper housing part 1 with the interposition of a rubber hose 5.
The glass hood 3 is expediently made of organic glass and is pressed against the rubber hose 5 by means of a protective cage 7 surrounding it, the edge 8 i of which rests on the flange 4, with the help of holders 9 and 10, which are opposite each other in pairs on the long side of the protective cage 7 are arranged. Each holder is on the one hand see ver with a hook 11 which engages around a rod 12. The rod 12 is aasgebilden as all hooks common, circumferential, with the vertical parts of the protective cage 7 welded and ver soldered horizontal tires.
Each holder is formed from a U-shaped curved rod, the middle part of which is bent over to form the hook 11 (see Fig. 1), whereas the two vertical legs at the free end are in alignment with each other and are bent inwards and form pivot pins 13, the bores of a base 14 in the aligned bearing protrude. Each base 14 is screwed into a matching threaded bore 17 of the upper housing part 1 by means of a fastening screw 15 which has a triangular head 16. In this screwed-on position, the rubber hose 5 is elastically compressed in a tight seal of the housing ensuring the extent.
Inside the housing, two fluorescent tubes 18 and 19 are mounted in the upper part 1 so that they can be removed, the electrodes of which are connected to the power supply in a manner not shown. The fluorescent tubes lie next to one another symmetrically to the vertical longitudinal center plane of the housing and are covered on the outside by the glass hood 3. The power is supplied through in not presented manner into the interior of the housing upper part 1 introduced lines 20, 21, wel che with the fixed contact parts 22, 23 of a completely inside the housing arranged safety switch are electrically connected.
The movable contact parts of the safety switch sit on a common carrier 24 which is arranged in a recess of the switch housing 25 so as to be movable in the perpendicular direction.
The contact carrier 24 is seated at the free end of a piston rod 26, the other end of which carries a piston 27 which is seated inside a cylinder 28, the bottom of which has a central opening through which the piston rod 26 is passed. The piston 27 is, on the other hand, under the influence of a clutch spring 29 designed as a Drueksehraubenfeder 29, which is supported on a threaded pin 30 which is screwed into a corresponding nut thread of the cylinder 28.
The cylinder 28 is mounted to be longitudinally displaceable in a vertical guide tube 31, the upper end of which is firmly connected to the switch housing 25 by means of a flange. Between the cylinder 28 and the switch housing 25, a switching spring 32 is arranged, which is closed by the guide tube 31 and see against the outside of the cylinder base.
As can be seen, the actuator of the safety switch consists of two parts, namely the piston rod with piston 26, 27 on the one hand and the cylinder 28 with pin 30 on the other hand, which two parts are coupled together longitudinally with the interposition of the coupling spring 29.
As can be seen from Fig. 2, the dureli the pin 30 formed end of the Actuate supply organ on the inside of the glass hood 3 under the influence of the switching spring 32 is frictional when the hood 2, as shown, is in the closed position, in which the fastening screws 15 are fully screwed.
The preload of the clutch spring 29 is such. be created that the moving switch contacts are pressed with a predetermined pressure against the fixed switch contacts and thereby the power supply to the tubes 18 and 19 is guaranteed.
To open the housing, the fastening screws 15 are loosened as far as is necessary in order to be able to detach the hooks 11 from the rod 12 while pivoting around the pins of the pins 13. For this purpose, the base 1.1 must therefore be lowered by a predetermined amount with respect to the housing upper part 1, which is given by the dimensions of the hook 11.
As a result of the pretensioning pressure of the switching spring 32 of the pin 30, the glass hood 3 is pressed in a non-positive manner, the cylinder 28 is advanced through this in accordance with the loosening of the screws 15, with the piston 27 coming to rest on the cylinder base after a predetermined slight stroke, As a result, the piston rod 26, which previously under the influence of the clutch spring 29 has maintained its contact-compatible position, is inevitably taken along with the further stroke.
The further stroke now inevitably results in the opening of the safety switch, and the circumstances are so met that the lifting of the protective cage 7 and thus the glass cover 3, which process requires the unhooking of the hooks 11 at least on one long side, is only possible if the safety switch has been opened beforehand.
If the case is opened, e.g. B. to control only a malfunctioning or defective fluorescent tube, then it is not necessary to completely remove the protective cage 7 and the glass hood 3 from the housing upper part 1, rather it is sufficient to unhook the hook 11 of one longitudinal side. Should z. B. the tube 18 are replaced, then only the holder 9 are unhooked, while the holder 10 remain in the hung position. Then the protective cage 7 with the rod 12 as the axis of rotation in the hook mouth of the holder 10 together with the glass hood 3 can be pivoted so far that the fluorescent tube 18 is sufficiently accessible to replace the tube 18: After this work is finished the protective cage 7 together. the glass hood 3 folded back again.
Then the rod 12 is again in the hook 11 of the holder 9 is suspended. By tightening the screws 15 ge long the protective cage 7 and the hood 3 while compressing the rubber hose 5 back into the closed position shown in the drawing, the glass hood 3 again on the pin 30 to the plant and in the course of screwing the fastening screw 15 the switching spring 32 to collectively presses so far that the safety switch 6 is closed, whereupon the remaining stroke is used until the screws 15 are fully tightened to compress the clutch spring 29, which then presses the contacts against each other with the predetermined pressure.